汽包操作規(guī)程9篇

汽包操作規(guī)程9篇名目第1篇汽包試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程第2篇汽包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程第3篇汽包試驗(yàn)操作規(guī)程第4篇汽包試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程第5篇蒸汽包操作規(guī)程第6篇工貿(mào)企業(yè)汽包試驗(yàn)安全操作規(guī)程第7篇蒸汽包安全操作規(guī)程第8篇夾套和蒸汽包的操作規(guī)程第9篇夾套和蒸汽包安全操作規(guī)程

【第1篇】夾套和蒸汽包安全操作規(guī)程

l、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器，夾套的軟化水由蒸汽包供應(yīng)，而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汽由汽包收集外供。

2、夾套除在停爐期間，從點(diǎn)火預(yù)備起，就必需通過(guò)蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水，其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。

3、每班對(duì)夾套排污一次，排污次數(shù)依據(jù)水質(zhì)而定。

4、蒸汽包除必需嚴(yán)格掌握水位外，壓力應(yīng)保持在0.15—0.25mpa范圍內(nèi)，假如壓力太小，可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充，假如超過(guò)0.25mpa，可以通過(guò)開(kāi)大閥門(mén)外排另必需設(shè)置壓力安全閥，設(shè)定值0.275mpa時(shí)自動(dòng)打開(kāi)放散，如上述兩種方法無(wú)效，可手動(dòng)操作閥門(mén)放散降壓。

5、每年的大修，都要對(duì)蒸汽包和夾套除垢。

6、爐體夾套除供氣部格外，操作水位，排污等與上述相同，并要保證氣壓穩(wěn)定。

【第2篇】蒸汽包操作規(guī)程

1.接班前必需仔細(xì)檢查予熱爐上每只伐門(mén)和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。

2.每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗(yàn)一至二次,安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)覺(jué)特別狀況,馬上檢查,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào),準(zhǔn)時(shí)解決。

3.汽包水位不得過(guò)滿,更不行缺水。在發(fā)覺(jué)缺水時(shí),應(yīng)“叫水”,“叫水”無(wú)效,應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。

4.鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并根據(jù)“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。

5.如遇緊急狀況時(shí),專(zhuān)職操作人員有權(quán)通知停爐,并速報(bào)有關(guān)部門(mén)和填寫(xiě)值班記錄。

【第3篇】汽包試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)

②試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

③直徑大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置堅(jiān)固,防止滑動(dòng)。

④用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)接觸是否堅(jiān)固螺母是否松動(dòng)。升壓后,操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

⑤試驗(yàn)時(shí),應(yīng)裝兩只壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗(yàn)壓力時(shí),必需留意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的裂開(kāi)。

【第4篇】汽包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、了解汽包若干閥的作用和使用方法與挨次，防止誤操作而發(fā)生事故。

2、汽包工作壓力應(yīng)按車(chē)間規(guī)定范圍內(nèi)操作，汽包水位應(yīng)掌握在15-45cm之間，低于15cm應(yīng)準(zhǔn)時(shí)注水。

3、水套與汽包每天應(yīng)排污一次，為防止水源斷水，每班須將蓄水桶的水加滿。

4、水位看不清時(shí)，可將水位器下的考克關(guān)閉后再打開(kāi)水位器排空考克，用蒸汽沖洗水位表，同時(shí)觀看水面位置。

5、每天應(yīng)取水樣化驗(yàn)，發(fā)覺(jué)水質(zhì)不符合要求，應(yīng)馬上換一合離子交換器操作，同時(shí)對(duì)原有離子交換器進(jìn)行再生處理。

【第5篇】汽包試驗(yàn)操作規(guī)程

1、汽包焊縫未檢查合格，不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、用橡膠密封管接頭時(shí)，應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否堅(jiān)固，螺母是否松動(dòng)．升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

4、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗(yàn)壓力時(shí)，必需留意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。

5、直徑大于1.4m以上的元件，需用梯子上下時(shí)，梯子應(yīng)放置堅(jiān)固，防止滑動(dòng)。

【第6篇】工貿(mào)企業(yè)汽包試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1．汽包焊縫未檢查合格，不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2．試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3．用橡膠密封管接頭時(shí)，應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否堅(jiān)固，螺母是否松動(dòng)．升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

4．試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗(yàn)壓力時(shí)，必需留意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。

5．直徑大于1.4m以上的元件，需用梯子上下時(shí)，梯子應(yīng)放置堅(jiān)固，防止滑動(dòng)。

【第7篇】汽包試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否堅(jiān)固,螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

4.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時(shí),必需留意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。

5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置堅(jiān)固,防止滑動(dòng)。

【第8篇】夾套和蒸汽包的操作規(guī)程

1、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供應(yīng),而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汔由汽包收集外供。

2、夾套除在停爐期間,從點(diǎn)火預(yù)備起,就必需通過(guò)蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水,其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。

3、每班對(duì)夾套排污一次。

4、蒸汽包除必需嚴(yán)格掌握水位外,壓力應(yīng)保持在1.5-2.5kg/cm范圍內(nèi),假如壓力太小,可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充,假如超過(guò)2.5kg/cm2,可以通過(guò)開(kāi)大閥門(mén)外排,另必需設(shè)置壓力安全閥,設(shè)定值2.75kg/m2時(shí)自動(dòng)打開(kāi)放散,如上述兩種方法無(wú)效,可手動(dòng)操作閥門(mén)放散降壓。

5、每年的大修,都要對(duì)蒸汽包和夾套除垢。

6、爐體夾套除供氣部格外,操作水位,排污等與上述相同,并要保證氣壓穩(wěn)定。

【第9篇】蒸汽包安全操作規(guī)程

1．接班前必需仔細(xì)檢查予熱爐上每只伐門(mén)和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。

2．每班應(yīng)將水位表沖洗，試驗(yàn)一至二次，安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)覺(jué)特別狀況，馬上檢查，并向負(fù)責(zé)人匯報(bào)，準(zhǔn)時(shí)解決。

3．汽包水位不得過(guò)滿，更不行缺水。在發(fā)覺(jué)缺水時(shí)，應(yīng)"叫水'，"叫