磁選機操作規(guī)程12篇

磁選機操作規(guī)程12篇名目第1篇磁選機工崗位操作規(guī)程第2篇脫水磁選機安全操作規(guī)程第3篇干磁選機安全生產(chǎn)操作規(guī)程第4篇磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程第5篇磁選機安全操作規(guī)程第6篇脫水、磁選機安全操作規(guī)程第7篇磁選機崗位操作規(guī)程第8篇磁選機修理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第9篇hmd型磁選機操作規(guī)程第10篇磁選機:安全操作規(guī)程第11篇磁選機司機操作規(guī)程第12篇磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】脫水、磁選機安全操作規(guī)程

1、開車前應檢查各部件是否完好，管道是否暢通，確認正常后按工藝挨次要求開車。

2、設備運轉(zhuǎn)中要常常檢查，發(fā)覺跑礦、給水量不適當?shù)葼顩r準時處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴防磁性物體掉入設備內(nèi)，以免損壞設備。

4、細篩清理要按車間要求進行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要常常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時開動，防止淹泵。

6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

【第2篇】磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的預備

1、檢查電機、減速機各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,

2、檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。

3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時使用高壓水沖洗,清理。

二、運轉(zhuǎn)

1、應啟動滾筒后再入料。

2、運轉(zhuǎn)中常常檢查電機、減速機及鏈條、鏈輪的工作狀況,測聽聲音、溫度是否正常,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,消失特別,準時處理。

3、各臺磁選機入料要勻稱,通過量要適中,入料安排管有堵塞時應準時清理,使入料隨滾筒全寬給入,避開消失局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達到25%以上,以保證最佳磁選效果。

4、發(fā)覺入料中有大顆粒或塊煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應分析緣由,通知有關崗位,實行相應措施

5、按潤滑要求做好設備的潤滑維護。

6、避開鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光滑。

三、停機

1、正常狀況下需將料箱及磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。

2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應清理。

3、停車后的設備檢查和保養(yǎng)。

【第3篇】磁選機修理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械修理安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、停車前,通過對設備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機有無雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機是否漏油、鏈子和鏈條磨損狀況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時,肯定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運滾筒時,要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全牢靠。

八、行車吊運滾筒時,滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,肯定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車正常后,報集控室。

【第4篇】磁選機崗位操作規(guī)程

.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲憊上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場干凈。

.2崗位操作程序

.2.1開機前檢查

(1)檢查磁選機槽體、磁輥筒、傳動等部位是否完好。

(2)檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通，槽體有無雜物、存砂。

(3)檢查減速機和傳動裝置的潤滑狀況是否良好。

(4)檢查電機電器開關是否完好牢靠。

(5)檢查磁極角度是否在合適位置，主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應工作間隙是否符合規(guī)定要求。

(6)檢查磁選機槽內(nèi)、機體上、電動機旁有無撬棍、鐵棒、工具和其他障礙物，防止阻礙設備啟動。

.2.2啟動

(1)檢查無誤并與上工序球磨工或浮選工、下工序砂泵工聯(lián)系，預備好后方可預備

啟動。

(2)啟動前觀看現(xiàn)場無影響啟動狀況下，推上閘刀開關，空負荷點試啟動，檢查磁選機的運行狀況是否良好。

(3)按下啟動按鈕，依次逐臺啟動。

(4)準時打開沖洗水管，調(diào)整好水量和沖洗角度。

(5)依據(jù)磁選進漿狀況準時調(diào)整底流水管，啟動程序完畢。

.2.3運行及檢查

(1)運轉(zhuǎn)時要檢查磁輥、軸承部分振動是否在規(guī)定范圍且無特別響聲。

(2)運轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物并清理。

(3)加強巡回檢查，保證磁選機內(nèi)液面高度在規(guī)定范圍并保持穩(wěn)定，觀看各運轉(zhuǎn)部位有無特別，檢查選別狀況是否良好。

(4)常常留意磁性鐵的回收效果，準時疏通鐵精礦流槽。

(5)常常留意磁極的位置和角度，有變化時準時調(diào)整，確保磁性鐵的回收率。

(6)設備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理工作；檢修設備時要停機、停電、掛牌。

.2.4停機

(1)正常停機：

1)聽準停機信號；

2)上工序無礦漿流入磁選機給料箱時，磁選機選不出礦粉后再停機；

3)停磁選機時先按下停止按鈕，再拉下閘刀開關，關閉磁選機全部沖洗閘閥；

4)停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞，如有堵塞準時清理；

5)準時清理沖洗磁選機入料槽及尾礦箱積存的礦砂及其他雜物。

(2)緊急停機：磁選機軸承溫度過高或有特別響聲，磁輥輪劇烈振動，磁塊脫落，電機超負荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升，超過60℃等危急狀況，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：

1)馬上按單機停機程序按下按鈕，拉下閘刀切斷電源；

2)同時發(fā)送緊急停機信號、打開放漿閥，關閉沖洗水閘閥；

3)準時做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快實行措施處理。

.3交接班

交接班詳細事宜如下：

(1)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃潔凈。

(2)操作正常，液面穩(wěn)定。

(3)仔細填好本崗位的運行記錄，照實反映狀況。

(4)公用工具要清洗潔凈如數(shù)交接。

(5)當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患照實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)覺隱患的時間等。

.4操作留意事項

操作留意事項如下：

(1)設備運行時嚴禁擅離崗位。

(2)設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行調(diào)整、維護和手觸摸任何旋轉(zhuǎn)部分。

(3)運轉(zhuǎn)時，嚴禁濕手操縱電器。

(4)電機發(fā)生故障，應馬上切斷電源，通知電工處理，嚴禁設備帶病運行。

.5常見故障處理方法

常見故障處理方法如下：

(1)磁選機內(nèi)進入障礙物：磁選機內(nèi)進入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或?qū)⑼财澠?，消失此現(xiàn)象時應馬上停車取出障礙物。

平常應嚴禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進磁選機，為防止大塊礦石隨礦漿進入磁選機，應在給礦處加篩板攔住大塊和雜物，并常常清理。

(2)磁選機內(nèi)的磁塊脫落：此時圓筒有咔咔的響聲，嚴峻時把筒皮劃破，應馬上停車檢修，防止磁塊再次脫落，在檢修時可用薄銅片將磁系兜住。

(3)磁選機中的圓筒與槽底距離要進行準時的、正確的調(diào)整：這一距離最為合適的是35~45mm,假如距離過大，槽底四周磁場力小，精礦品位就會上升，但是尾礦的品位也會上升，那么金屬的回收率就會降低，假如距離過小，那么槽底四周磁場力大、尾礦中金屬損失少、金屬回收率高，但是部分的磁性礦物還有可能被尾礦帶走，最終增加了金屬的損失，甚至造成了尾礦排不出的“滿槽”現(xiàn)象。

(4)磁選機中的磁系偏角：我們進行磁選的過程中要留意磁系偏角的大小，一般狀況下磁系中線與鉛垂線之間的夾角稱類磁系偏角。半逆流槽磁選機的磁系偏角為15°~20°，假如磁系偏角小，會使掃選區(qū)增長，但假如磁系偏角過小，會使精礦排出困難，甚至帶不上精礦來，這樣就會大大地影響礦石的品位。

(5)磁選機中吹散水和卸礦用水的用量：假如吹散水量過大，那么礦漿在選分空間的流速就會變快，就會使尾礦品位長高，降低金屬回收率，相反的，假如吹散水量過小，就不能將礦漿中的磁性礦物與非磁性礦物充分吹散，結(jié)果部分非磁性礦物隨精礦排出，嚴峻影響礦石的品位。

(6)磁選機中常常消失的幾個誤區(qū)：

1)不區(qū)分物料中磁性物的狀況，一味追求磁場越高越好。這樣很簡單造成礦石的品位不正常，由于礦石中物料的磁性一般狀況下打算磁選設備，我們選擇對了磁選機磁選效率自然就上來了，并不是磁場越高磁選效率和工作產(chǎn)量就會越高的。

2)單臺磁選機解決多種物料中的磁性物。這不是肯定的，一般的狀況下進行磁選機設置的過程中，磁選的都是礦物中相同的某種磁性物料，這種磁選機可以將這種元素磁選出來而很難把其他磁選元素選出來。

3)從某個環(huán)節(jié)安裝磁選、除鐵設備解決一個系統(tǒng)的磁性物污染問題，磁選機進行安裝的過程中，肯定要根據(jù)磁選過程中的要求進行磁選，盲目的投資不會帶來多大的效益，要進行多方面的綜合考慮。

【第5篇】磁選機安全操作規(guī)程

1、開車前應檢查各部件是否完好，管道是否暢通。確認正常后按工藝挨次要求開車。

2、設備運轉(zhuǎn)中要常常檢查，發(fā)覺跑礦、給水量不適當?shù)葼顩r準時處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴防鐵磁性物體掉入設備內(nèi)，以免損壞設備。

4、細篩清理要按車間要求進行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要常常疏通，排水泵要在池內(nèi)積水多時開動，防止淹泵。

6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

【第6篇】磁選機工崗位操作規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤滑是良好，電氣部分是否良好。

2、開車應先開動磁選機和發(fā)電機，再開動提升機。

3、運轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。

4、運轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時應準時停車處理。

5、給礦要保持勻稱，并留意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6、運轉(zhuǎn)中常常檢查硅整流及線包的溫升狀況，以防燒壞。

7、油泵要常常運轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應徹底清理一次。

8、交接班時應交接清所處理礦砂性質(zhì)。

【第7篇】磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的預備工作:

1、檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理潔凈。

2、檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。留意嚴禁在無過濾網(wǎng)破損的狀況下使用該設備。

3、檢查卸料橡膠刮板的磨損狀況及與滾筒的接觸狀況,假如接觸不好必需準時調(diào)整。

4、檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固狀況。

5、檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷狀況。

6、檢查減速機的潤滑油位。保證其在油標孔的中間。

二、運轉(zhuǎn)中留意事項:

1、檢查無誤后通知集控室可以啟車。

2、運轉(zhuǎn)中留意給料箱內(nèi)是否有雜物,假如給料管堵塞或給料箱冒料需馬上通知掌握室停泵并清理。

3、嚴格掌握給料要勻稱,不得忽大忽小。

4、通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流凹凸,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。

5、任何狀況下都嚴禁將大于50mm的物體進入分選槽。

6、留意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動,電機溫上升于80,減速機,軸承溫上升于65`c必需停機檢查。

三、停機維護檢查項目:

1、每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。

2、每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損狀況。

3、每年更換減速機潤滑油一次。

4、每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差準時調(diào)整。

【第8篇】磁選機司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

3、熟識選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。

4、熟識所屬機電設備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、把握設備開、停車挨次及檢查和排解—般故障的方法。

6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。

7、工作現(xiàn)場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。

2、檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。

3、檢查減速機和傳動裝置的潤滑狀況及各傳動部件是否完好。

4、點試空負荷啟動,檢查磁選機的運行狀況。

5、檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)箅是否齊全、堵塞,有無雜物。

6、確認一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中掌握開車。

2、設備運轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。

停車

1、嚴禁帶負荷停車,先停止給料,待稀介質(zhì)倉內(nèi)物料處理完畢,磁選機選不出磁鐵礦粉后進行停車。

2、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。

3、清理磁選機入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。

4、仔細填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運轉(zhuǎn)中留意事項

1、運轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。

2、檢查磁選機內(nèi)液面高度,應保持穩(wěn)定,且有少量溢流。

3、常常留意磁鐵礦的回收效果,并加合適沖水。

4、常常留意磁極的位置和角度,有變化時準時調(diào)整,確保磁鐵礦的回收率。

5、通過采樣檢查磁選效率,要求正常磁選效率應達到99.5%。

6、檢查尾礦中介質(zhì)的損失狀況,正常狀況下磁性物損失應小于0.5%。

7、常常檢查入料量和入料濃度、磁感應強度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應工作間隙,達到正常規(guī)定要求。

五、安全留意事項

1、嚴禁清理運轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。

2、嚴禁帶負荷停車。

【第9篇】磁選機:安全操作規(guī)程

1、開車前,仔細檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動,筒體兩端軸承、減速機是否有足夠的潤滑油,筒體轉(zhuǎn)動是否敏捷,有無特別聲音;

2、留意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認,再開車;

3、先開車、給水,再給礦。依據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)整掌握給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;

4、運轉(zhuǎn)中留意設備運轉(zhuǎn)聲音、電機溫度,發(fā)覺槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請示班長,停車處理;

5、依據(jù)精礦排出狀況,精確?????調(diào)整磁泵偏角;

6、停機時,先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關閉全部水閥。

【第10篇】干磁選機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必需遵守國家、公司及車間各項安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項安全工作。

2.作業(yè)前應穿戴好完整的勞動防護用品、必需戴工作帽、發(fā)辮應罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣放開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。

3.熟識磁選設備的基本基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。

4.開車前檢查機械各部位,螺