M701F型燃?xì)廨啓C(jī)安裝工藝

M701F型燃?xì)廨啓C(jī)安裝工藝概述本期工程機(jī)島設(shè)備采用引進(jìn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化9F級(jí)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組，由日本三菱公司成套供貨，機(jī)組型號(hào)為M701F型，一拖一單軸布置，機(jī)組配置型式為1+1+1+1（1臺(tái)燃機(jī)、1臺(tái)汽機(jī)、1臺(tái)發(fā)電機(jī)和1臺(tái)余熱鍋爐），燃料采用液化天然氣；燃?xì)廨啓C(jī)型號(hào)：M701F型，制造廠家為日本三菱重工/東方汽輪機(jī)廠，燃?xì)廨啓C(jī)型式：?jiǎn)屋S、重型（工業(yè)型），燃機(jī)設(shè)備主要參數(shù)如下：額定轉(zhuǎn)速：3000r/min燃?xì)鈮嚎s機(jī)：葉片級(jí)數(shù)：17級(jí)，型式：軸流式，壓比：17，葉片可調(diào)級(jí)數(shù)：1級(jí)燃機(jī)燃燒室：環(huán)形布置，干式、低NOX燃燒器，燃燒器數(shù)量：20個(gè)，點(diǎn)火器數(shù)量：2個(gè)，火焰監(jiān)測(cè)器數(shù)量：4個(gè)燃機(jī)透平：級(jí)數(shù)：4級(jí)，型式：軸流式第一級(jí)噴嘴入口溫度：1400℃燃?xì)廨啓C(jī)排氣流量：2240.9t/h燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度：599℃燃?xì)廨啓C(jī)排氣背壓：3.3kPa(ｇ)主要工作量燃機(jī)為模塊式供貨，快裝式燃機(jī)，主要安裝工作量包括：燃?xì)廨啓C(jī)本體安裝燃機(jī)后排氣室拼裝膨脹節(jié)安裝EB01擴(kuò)壓段拼裝燃機(jī)進(jìn)氣室（指混凝土進(jìn)氣道后，進(jìn)入壓氣機(jī)前）拼裝燃機(jī)A管架和B管架安裝燃機(jī)水洗模塊的安裝（包括模塊本體的安裝及其相關(guān)管路和管道支吊架的安裝）燃機(jī)軸承的安裝聯(lián)軸節(jié)和聯(lián)軸節(jié)蓋安裝放氣、疏水和排空管道的安裝相關(guān)管路和管道支吊架的安裝燃?xì)廨啓C(jī)罩殼的安裝（包括：罩殼鋼結(jié)構(gòu)框架、罩殼壁、罩殼保溫、罩殼內(nèi)部照明、罩殼風(fēng)機(jī)、通風(fēng)風(fēng)道等）潤(rùn)滑油系統(tǒng)（燃機(jī)、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)共用）安裝潤(rùn)滑油箱模塊（包含主潤(rùn)滑油泵、應(yīng)急潤(rùn)滑油泵、潤(rùn)滑油過(guò)濾器和潤(rùn)滑油加熱器等）安裝潤(rùn)滑油系統(tǒng)其余設(shè)備的安裝（包括：潤(rùn)滑油蓄能器、潤(rùn)滑油冷卻器、潤(rùn)滑油濕氣分離器、潤(rùn)滑油排油煙風(fēng)機(jī)、油處理設(shè)施等）潤(rùn)滑油系統(tǒng)內(nèi)所有的管路以及與主機(jī)之間的連接管路和管道支吊架的安裝潤(rùn)滑油箱泵運(yùn)行維護(hù)平臺(tái)的安裝頂軸油模塊的安裝及模塊與主機(jī)之間的連接管路和管道支吊架的安裝控制油系統(tǒng)（燃機(jī)、汽機(jī)共用）安裝控制油模塊（包含：控制油箱、控制油加熱器、控制油主油泵、控制油蓄能器、控制油凈化裝置、控制油冷卻器、控制油供油過(guò)濾器、控制油回油過(guò)濾器以及相關(guān)的管道、閥門等）安裝控制油系統(tǒng)模塊與主機(jī)之間所有連接管路、管道支吊架的安裝燃機(jī)本體燃料供應(yīng)及空氣冷卻系統(tǒng)安裝系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的安裝系統(tǒng)內(nèi)所有的管路、管道支吊架的安裝燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)安裝進(jìn)氣系統(tǒng)過(guò)濾器拼裝進(jìn)氣系統(tǒng)消聲器拼裝進(jìn)氣系統(tǒng)雨蓬拼裝進(jìn)氣系統(tǒng)鋼風(fēng)道（聯(lián)接至進(jìn)氣消聲器）拼裝進(jìn)氣系統(tǒng)入口導(dǎo)流片安裝燃機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾器檢修維護(hù)平臺(tái)燃機(jī)排氣系統(tǒng)安裝燃機(jī)排氣管道EB01安裝燃機(jī)排氣過(guò)渡段管道安裝（包括：排氣過(guò)渡段、排氣過(guò)渡段的支架、排氣過(guò)渡段內(nèi)防喘振設(shè)施、消音設(shè)施等）膨脹節(jié)（燃機(jī)側(cè)）安裝安裝工藝流程安裝流程圖（見下圖）基礎(chǔ)準(zhǔn)備基礎(chǔ)準(zhǔn)備燃機(jī)就位燃機(jī)就位燃機(jī)初找正燃機(jī)初找正進(jìn)、排氣室安裝進(jìn)、排氣室安裝水平煙道安裝水平煙道安裝汽輪機(jī)就位汽輪機(jī)就位潤(rùn)滑和控制油管安裝潤(rùn)滑和控制油管安裝燃機(jī)汽機(jī)初找中進(jìn)氣系統(tǒng)安裝燃機(jī)汽機(jī)初找中進(jìn)氣系統(tǒng)安裝水洗系統(tǒng)安裝燃機(jī)模塊調(diào)整潤(rùn)滑和控制油沖洗管安裝水洗系統(tǒng)安裝燃機(jī)模塊調(diào)整潤(rùn)滑和控制油沖洗管安裝燃機(jī)汽機(jī)找中燃料供應(yīng)和空氣系統(tǒng)安裝潤(rùn)滑和控制油系統(tǒng)沖洗燃機(jī)汽機(jī)找中燃料供應(yīng)和空氣系統(tǒng)安裝潤(rùn)滑和控制油系統(tǒng)沖洗汽機(jī)、發(fā)電機(jī)找中汽機(jī)、發(fā)電機(jī)找中主機(jī)二次灌漿燃料供應(yīng)和空氣系統(tǒng)安裝主機(jī)二次灌漿燃料供應(yīng)和空氣系統(tǒng)安裝燃機(jī)汽機(jī)中心復(fù)查燃機(jī)汽機(jī)中心復(fù)查汽機(jī)、發(fā)電機(jī)中心復(fù)查汽機(jī)、發(fā)電機(jī)中心復(fù)查潤(rùn)滑和控制油管恢復(fù)連接聯(lián)軸器潤(rùn)滑和控制油管恢復(fù)連接聯(lián)軸器試運(yùn)前檢查試運(yùn)前檢查機(jī)組調(diào)試機(jī)組調(diào)試基礎(chǔ)準(zhǔn)備檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、平板、螺栓是否符合圖紙要求，基礎(chǔ)混凝土面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、麻面或露筋等缺陷。檢查千斤座、導(dǎo)向塊、定位塊等是否符合要求，存放好在相關(guān)位置。劃出基礎(chǔ)螺栓中心線，基礎(chǔ)面清晰的縱橫中心線，縱向中心線應(yīng)與凝汽器和燃機(jī)、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)基座的橫向中心線垂直；清理好地腳螺栓，并做好螺栓的臨時(shí)保護(hù)措施，在燃機(jī)就位時(shí)拆去。配裝燃機(jī)基礎(chǔ)墊片，清理干凈基礎(chǔ)、墊片，用平尺、水平儀、水準(zhǔn)儀找平每組墊片，做好記錄，并通過(guò)確認(rèn)?；炷翉?qiáng)度已達(dá)百分之70%以上；基礎(chǔ)與廠房及有關(guān)運(yùn)載平臺(tái)和隔振縫隙中的模板和雜物應(yīng)已清理干凈；燃?xì)廨啓C(jī)就位就位前工作清理燃機(jī)底板表面。檢查轉(zhuǎn)子的防撞固定支架。在燃機(jī)正式放在基礎(chǔ)上之前，將預(yù)先配好的各組調(diào)整墊片放到相應(yīng)的底板上。將燃機(jī)導(dǎo)銷和定位銷底板放到基礎(chǔ)相應(yīng)位置的預(yù)埋鐵板上燃機(jī)就位燃?xì)廨啓C(jī)尺寸為17300×5800×5800mm(L×W×H)，總重量為370t，采用專用吊裝架和四組勞辛格在廠房外吊裝后再拖運(yùn)到基礎(chǔ)位置，最后再用吊裝架吊裝就位，燃?xì)廨啓C(jī)就位方案詳見本標(biāo)書“大件吊裝運(yùn)輸方案”。燃機(jī)初找正燃機(jī)找正將燃機(jī)放到基礎(chǔ)上，并使燃機(jī)前后兩端的機(jī)組中心線標(biāo)記與燃機(jī)基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)正。檢查各組調(diào)整墊片是否已壓實(shí)，通過(guò)增減薄墊片加以調(diào)整，對(duì)每次增減墊片都要做好相應(yīng)記錄。調(diào)整墊片上表面與燃機(jī)基座底板表面接觸情況檢查。拆除臨時(shí)支撐，將燃機(jī)放到基礎(chǔ)上。檢查燃機(jī)機(jī)組中心線與燃機(jī)基礎(chǔ)中心線對(duì)正情況。用千斤頂將氣缸頂起約0.25mm（用百分表監(jiān)視），取出運(yùn)輸銷。進(jìn)行燃機(jī)的落差檢查，確保燃機(jī)與臺(tái)板接觸均勻。燃機(jī)轉(zhuǎn)子推拉試驗(yàn)，測(cè)量檢查燃機(jī)的的軸向竄動(dòng)量和定位值。燃機(jī)軸承檢查并記錄好定位數(shù)據(jù)。質(zhì)量控制點(diǎn)燃機(jī)墊片接觸情況。轉(zhuǎn)子推拉試驗(yàn)。軸承檢查。燃機(jī)與汽機(jī)找中概述根據(jù)燃機(jī)、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)軸系，燃機(jī)與汽機(jī)找中是可通過(guò)調(diào)整汽機(jī)及燃機(jī)的基礎(chǔ)墊片，安裝過(guò)程中一般包括初找正和最終找正。初找正是為了確定安裝位置，以便安裝輔助設(shè)備和管道。最終找正是在汽機(jī)、發(fā)電機(jī)和排氣室附件等安裝完畢，機(jī)組已全部重荷后的最終調(diào)整。燃機(jī)的軸系對(duì)溫度非常敏感，找中工作最好在清晨(或者溫差不大的日子)進(jìn)行。初找中心在汽機(jī)輸入軸法蘭端面四等分劃線，確定8個(gè)測(cè)量點(diǎn)。用百分表測(cè)量汽機(jī)、燃機(jī)對(duì)輪圓周跳動(dòng)。按測(cè)出的數(shù)據(jù)計(jì)算出汽機(jī)墊片的增減量，頂起汽機(jī)按計(jì)算結(jié)果加減墊片。重復(fù)以上2)、3)直到燃機(jī)的中心和汽機(jī)的中心達(dá)到要求：燃機(jī)水平誤差應(yīng)符合圖紙要求轉(zhuǎn)子中心線膨脹值應(yīng)符合圖紙要求對(duì)輪的張口值應(yīng)符合圖紙的尺寸要求，其誤差應(yīng)符合圖紙的尺寸要求。最終找中心工序與初找中心相同，要求也相同。燃機(jī)與汽機(jī)聯(lián)軸器連接最終找正后進(jìn)行燃機(jī)與汽機(jī)聯(lián)軸器連接清理法蘭結(jié)合面，并涂上防黏結(jié)劑。按順序安裝并擰緊螺栓，螺栓伸長(zhǎng)量控制在要求范圍內(nèi)，擰緊力矩應(yīng)符合圖紙要求的力矩值。燃?xì)廨啓C(jī)潤(rùn)滑油和控制油系統(tǒng)安裝概述潤(rùn)滑油系統(tǒng)（每臺(tái)機(jī)組）包括：2臺(tái)主潤(rùn)滑油泵、1臺(tái)事故直流油泵（直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)）、2臺(tái)交流和1臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的頂軸油泵、2臺(tái)聯(lián)機(jī)切換的油冷卻器、雙聯(lián)油過(guò)濾器、油箱（與放氣口、排油煙機(jī)、排油口、注油管線成套供應(yīng)）、蓄能器、潤(rùn)滑油凈化裝置等。潤(rùn)滑油系統(tǒng)為燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)共用?？刂朴拖到y(tǒng)（每臺(tái)機(jī)組）包括：2臺(tái)由交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的全負(fù)載控制油泵、雙聯(lián)式供油和回油的過(guò)濾器、蓄能器、帶連續(xù)流切換閥的2個(gè)油/水冷卻器、一個(gè)油箱、管道等?？刂朴拖到y(tǒng)是燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)的系統(tǒng)。設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備檢查基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和鋼筋外露等缺陷。以土建給定基準(zhǔn)標(biāo)高線，用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)面標(biāo)高，記錄并確認(rèn)測(cè)量讀數(shù)，根據(jù)圖紙要求，劃出縱、橫向中心線、將基礎(chǔ)打毛。設(shè)備就位可利用機(jī)房?jī)?nèi)的行車將潤(rùn)滑油和控制油的設(shè)備直接吊裝到基礎(chǔ)進(jìn)行就位，若無(wú)法用行車進(jìn)行直接吊裝就位的設(shè)備，則用滾動(dòng)的方法將設(shè)備拖到基礎(chǔ)位置后用鏈條葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位。設(shè)備吊裝或拖動(dòng)時(shí)須注意不得碰撞設(shè)備的任何部件。設(shè)備找正設(shè)備就位后，可用水平儀等對(duì)設(shè)備進(jìn)行縱橫中心線、標(biāo)高等進(jìn)行找正，使之符合圖紙的安裝要求。設(shè)備找正完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格確認(rèn)后進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿保養(yǎng)期到后，緊固地腳螺栓并進(jìn)行對(duì)輪的找正工作。管道安裝潤(rùn)滑油和控制油的設(shè)備及燃機(jī)就位安裝完成后，即可進(jìn)行潤(rùn)滑油和控制油管道的安裝工作。檢查管道支架預(yù)埋件等是否符合圖紙要求，按圖紙檢查管道及管件等是否圖紙要求并進(jìn)行清點(diǎn)。安裝時(shí)，每段管件內(nèi)部都必須檢查過(guò)，并徹底吹掃干凈，對(duì)帶有二個(gè)彎頭以上，內(nèi)部不能用肉眼直接檢查到的組合件，還須作通球檢查，通球直徑為管子內(nèi)徑的80%）。油管道焊接采用氬弧焊打底電焊蓋面，φ76mm以下油管采用全氬弧焊接。系統(tǒng)中所有的管件規(guī)格經(jīng)檢查都必須圖紙的要求，管道的材質(zhì)壁厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有管件在使用時(shí)，都必須先將其內(nèi)部采用機(jī)械方法徹底清理，用壓縮空氣吹凈，管內(nèi)無(wú)雜物。系統(tǒng)中管材的落料、坡口成型采用機(jī)械加工。系統(tǒng)中開孔后須清除開孔的殘余物。系統(tǒng)中的油管彎管嚴(yán)禁灌砂熱煨彎，應(yīng)采用熱壓彎或彎管機(jī)冷彎?，F(xiàn)場(chǎng)配制管路的分段以長(zhǎng)度不超過(guò)8米，彎頭不多于2個(gè)為原則，以便清理檢查。油管安裝完成后，應(yīng)并及時(shí)組織力量施工，盡快投入油沖洗，以免造成管道內(nèi)部產(chǎn)生銹蝕；具體的油循環(huán)方案詳見本標(biāo)書的“汽機(jī)本體及管道施工方案”。燃機(jī)進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)安裝概述燃機(jī)排氣系統(tǒng)包括：安裝在地面上的進(jìn)氣過(guò)濾器室、進(jìn)氣過(guò)濾裝置——固定濾芯型二級(jí)空氣過(guò)濾器、平行擋板式進(jìn)氣消音器，以及有孔不銹鋼板之間的玻璃纖維、進(jìn)氣消音器與燃機(jī)入口風(fēng)道之間的含纖維軟橡膠膨脹節(jié)、從過(guò)濾器到壓氣機(jī)入口的氣密風(fēng)道；風(fēng)道包括所有膨脹節(jié)、導(dǎo)流葉片、支撐和支持鋼結(jié)構(gòu)、法蘭、消聲設(shè)備、罩殼及其該系統(tǒng)安裝配套所需零件，燃機(jī)機(jī)座內(nèi)風(fēng)道為油漆的混凝土風(fēng)道，進(jìn)氣過(guò)濾器與混凝土風(fēng)道間連接風(fēng)道為鋼制風(fēng)道；風(fēng)道導(dǎo)流片、膨脹節(jié)和其他零件的材料由設(shè)備供貨商成套供應(yīng)。燃機(jī)的排氣系統(tǒng)：每臺(tái)燃機(jī)均配有一個(gè)單獨(dú)的排氣過(guò)渡段，排氣過(guò)渡段兩端均與膨脹節(jié)（燃機(jī)側(cè)和鍋爐側(cè)）相連。燃機(jī)側(cè)膨脹節(jié)與燃機(jī)后部排氣室相連，鍋爐側(cè)膨脹節(jié)與鍋爐進(jìn)口煙道相連。燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備領(lǐng)用材料必須檢查清點(diǎn)，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料應(yīng)有合格證或證明書。材料應(yīng)防水、防塵、分類存放、標(biāo)識(shí)清楚。如數(shù)量不符或缺陷情況，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并向技術(shù)員反映情況，并按照設(shè)備（材料）缺陷處理程序進(jìn)行處理?；A(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收、核對(duì)無(wú)誤，中心線、標(biāo)高已經(jīng)標(biāo)示，具備交安條件。穿墻孔洞檢查、核對(duì)位置。道路暢通、場(chǎng)地清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有完善的消防設(shè)施。施工場(chǎng)地清理干凈。支吊架預(yù)埋件驗(yàn)收應(yīng)符合安裝要求。施工方案經(jīng)批準(zhǔn)并已作技術(shù)交底，設(shè)計(jì)施工圖紙滿足現(xiàn)場(chǎng)施工并已會(huì)審，單線圖已標(biāo)注焊縫編號(hào)底。樹立牢固的安全意識(shí)，精心組織、精心施工。嚴(yán)格遵守規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度。認(rèn)真做好施工環(huán)節(jié)的測(cè)量檢驗(yàn)記錄。對(duì)材質(zhì)不明的材料不得使用。三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收簽證齊全，質(zhì)量合格。施工使用的起吊設(shè)施、測(cè)量、施工機(jī)具齊全，可用，保養(yǎng)維護(hù)良好。組合可在組合場(chǎng)按圖紙要求尺寸分段組裝進(jìn)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣風(fēng)道。組合進(jìn)氣風(fēng)道時(shí)須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的位置和運(yùn)輸條件進(jìn)行組合。組合時(shí)需考慮實(shí)際的安裝位置確定組合的長(zhǎng)度尺寸。組合時(shí)為了防止運(yùn)輸和吊裝時(shí)風(fēng)道變形須進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?。燃機(jī)的進(jìn)氣室若現(xiàn)場(chǎng)吊裝允進(jìn)許，可將進(jìn)氣室兩片組合或整體組合后才進(jìn)行吊裝，但由于尺寸較大，需有防變形措施。進(jìn)氣系統(tǒng)的過(guò)濾器和消音器為了減少高空作業(yè)可在地面進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，但必須有防變形的措施。安裝安裝燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)時(shí)，其安裝順序可從燃機(jī)壓氣室端向過(guò)濾器端進(jìn)行，也可從過(guò)濾器端向壓氣室進(jìn)行。安裝時(shí)，可先進(jìn)行支承鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝，然后再將鋼制風(fēng)道、過(guò)濾器、消音器等吊裝到鋼支架上，部分因行車或吊車無(wú)法進(jìn)行吊裝可先不裝支架，采用鏈條葫蘆吊裝后再行安裝。安裝注意事項(xiàng)吊裝前應(yīng)注意膨脹節(jié)的方向，因?yàn)榕蛎浌?jié)不同于普通的單向膨脹，它的安裝方向是有要求的，流向都有明確的要求。吊裝時(shí)不能拆除膨脹接的預(yù)壓固定件，直到安裝完后才可拆除。膨脹節(jié)在安裝時(shí)是不能拉伸、壓縮的。若是法蘭連接，須清理干凈膨脹節(jié)兩法蘭面，并注意膨脹節(jié)垂直方向的預(yù)留量是否符合要求。進(jìn)行最后驗(yàn)收，拆除預(yù)壓縮固定框架。為了防止風(fēng)道內(nèi)的螺絲在運(yùn)行時(shí)被卷走，所有風(fēng)道內(nèi)的螺絲必須焊接固定。在進(jìn)行風(fēng)道安裝時(shí)，必須保持風(fēng)道內(nèi)的清潔度，最后封口前須進(jìn)行清潔度的檢查并經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行正式封閉。質(zhì)量控制點(diǎn)：膨脹節(jié)的安裝方向。膨脹節(jié)的預(yù)留膨脹量。密封焊的質(zhì)量。固定螺母的點(diǎn)焊。燃機(jī)排氣系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備領(lǐng)用材料必須檢查清點(diǎn)，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料應(yīng)有合格證或證明書。材料應(yīng)防水、防塵、分類存放、標(biāo)識(shí)清楚。如數(shù)量不符或缺陷情況，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并向技術(shù)員反映情況，并按照設(shè)備（材料）缺陷處理程序進(jìn)行處理?；A(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收、核對(duì)無(wú)誤，中心線、標(biāo)高已經(jīng)標(biāo)示，具備交安條件。道路暢通、場(chǎng)地清潔。施工方案經(jīng)批準(zhǔn)并已作技術(shù)交底，設(shè)計(jì)施工圖紙滿足現(xiàn)場(chǎng)施工并已會(huì)審，單線圖已標(biāo)注焊縫編號(hào)底。認(rèn)真做好施工環(huán)節(jié)的測(cè)量檢驗(yàn)記錄。對(duì)材質(zhì)不明的材料不得使用。三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收簽證齊全，質(zhì)量合格。施工使用的起吊設(shè)施、測(cè)量、施工機(jī)具齊全，可用，保養(yǎng)維護(hù)良好。施工過(guò)程燃機(jī)定位后，即可進(jìn)行安裝燃機(jī)排氣管道系統(tǒng)，其安裝順序可從燃機(jī)排氣室端向余熱鍋爐端進(jìn)行。安裝時(shí)，可先進(jìn)行支承鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝，然后用吊車將排氣系統(tǒng)中燃機(jī)側(cè)的膨脹節(jié)與燃機(jī)后排氣室連接、再將排氣風(fēng)道的過(guò)渡段管道安裝、最后連接與余熱鍋爐端的膨脹節(jié)。注意事項(xiàng)吊裝膨脹節(jié)前應(yīng)注意膨脹節(jié)的方向，因?yàn)樵撆蛎浌?jié)不同于普通的單向膨脹，它的安裝方向是有要求的。上下、煙氣的流向都有明確的要求。存放時(shí)不能拆除膨脹接的預(yù)壓固定件，直到安裝完后才可拆除。膨脹節(jié)在安裝時(shí)是不能拉伸、壓