QC-05動設備安裝質(zhì)量控制程序-修改-1分解

PAGEPAGE6動設備安裝質(zhì)量控制程序AC-05宣漢凈化廠&羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工第九章質(zhì)量保證/質(zhì)量控制程序附件—QA/QC程序文件—動設備安裝質(zhì)量控制程序--程序號：QC-05目錄1. 范圍 12. 編制依據(jù) 13. 目的 14. 職責 15. 材料控制 16. 安裝質(zhì)量控制 27. 文件和記錄 58. 修訂 59. 檢驗程序 6宣漢凈化廠&羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工第九章質(zhì)量保證/質(zhì)量控制程序附件—QA/QC程序文件—動設備安裝質(zhì)量檢驗計劃--程序號：QC-05范圍本文件規(guī)定了在宣漢凈化廠&羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工動設備安裝工程的質(zhì)量計劃。編制依據(jù)業(yè)主確定的中華人民共和國國家、行業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范和標準。合同中業(yè)主的質(zhì)量要求。施工組織設計、技術方案和技術措施等。項目部《質(zhì)量計劃》。其他相關質(zhì)量文件。目的本計劃的目的是為了保證本工程動設備安裝工程施工的質(zhì)量而進行的檢驗計劃，從而獲得優(yōu)質(zhì)的動設備安裝工程施工質(zhì)量，使業(yè)主滿意。職責設備質(zhì)量工程師負責施工生產(chǎn)設備進場的檢查驗收工作；審核設備合格證書、適用條件和范圍，并對其有效性、正確性和完整性負責；裁決設備適用范圍的技術爭議問題，對不符合技術標準要求的設備有權停止和拒絕使用。設備質(zhì)檢員是設備安裝施工質(zhì)量的專職檢查者，對施工質(zhì)量承擔主要責任；熟悉設計施工圖紙、相關技術標準和質(zhì)量驗收標準；負責核查施工準備情況，并填寫好核查記錄；監(jiān)督施工的全過程，對不符合項提出停工或整改要求，填寫質(zhì)量檢查記錄；負責工序報驗，并組織有關人員對工序進行驗收，正確填寫好工序質(zhì)量驗收記錄。材料控制泵泵的板條箱應立即進行檢查(是否有不合格、超量、缺件或損壞)。檢查設備、確認在運輸期間沒有受到損壞；檢查銘牌上標注的速度、馬力、電壓及其他電力指標滿足電力供應和設備要求。若不符合指標要求，應簽發(fā)“非一致性”文件。材料的裝卸、運輸和吊裝應遵循產(chǎn)品廠家推薦。若泵無法立即安裝、應立即對其進行確認、覆蓋或正常儲存。防腐保護應按賣方的建議實施。直到安裝前，泵的保護蓋和防腐劑應保持不受損傷。如果上述兩項出現(xiàn)損壞情況，應立即將其清理掉，并對設備進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)設備有損壞現(xiàn)象，則立即簽發(fā)“非一致性文件”。電機的主軸應按照賣方的規(guī)范定期轉(zhuǎn)動，并以表格形式記錄在案。壓縮機組對設備是否有不合格、超量、缺件或損壞情況應進行檢驗。確認名牌上標定的速度、馬力、電壓及其它指標滿足合同要求，若不符合合同要求，則簽發(fā)“非一致性文件”。材料的裝卸、運輸和吊裝應遵循產(chǎn)品廠家的規(guī)范。若壓縮機組無法立即安裝，應立即對其進行確認并正常儲存。防腐保護應按賣方的建議實施。直到安裝前，泵的保護蓋和防腐劑應保持不受損傷。如果上述兩項出現(xiàn)損壞情況，應立即將其清理掉，并對設備進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)設備有損壞現(xiàn)象，則立即簽發(fā)“非一致性文件”。安裝質(zhì)量控制泵鋼結構基礎的準備工作：依據(jù)已審定的圖紙和規(guī)范，材料應該是滿足強度和試驗要求的結構鋼。設備安裝前的工作：A) 安裝前應保證將賣方的設備圖紙同所要求規(guī)范一起收到。B) 基礎表面在墊塞之前必須清理干凈。安裝前，應按照圖紙和規(guī)范的要求，對所有設備基礎的位置、標高、方位及地腳螺栓進行檢查確認。泵運抵現(xiàn)場后，若立即安裝，應將所有的開口保護拆掉。用溶劑或清潔劑清理裸漏的金屬表面，除掉保護漆。水平線和(或〕軸線位置應在基礎上詳細標注(刷漆〕。依照標準和賣方的建議，確保用足夠數(shù)量的墊鐵、墊片，在緊固螺栓的同時調(diào)平泵的位置。安裝螺栓或雙頭螺栓時應準確定位。泵基礎上的螺栓孔直徑應該是泵安裝孔直徑的2~4倍，以確保移動對中。在泵調(diào)平時需要足夠的墊鐵、墊片置于基礎螺栓附近及泵機座的合理位置，用以承受泵的重量載荷。很重要的一點是：將泵的機座調(diào)平以避免由此引起電機或泵出現(xiàn)問題。因所用泵的機座都易于撓曲，所以在運輸過程中可能產(chǎn)生彈性變形和扭曲。在泵和電機重新定位前，不要進行配管連接。在配管完成及地腳螺栓擰牢后將泵再次對中。最常用的定位方法是依定已審定的標準，使用千/百分表。將千/百分表的指針置于泵聯(lián)軸節(jié)的中間位置，測量軸向和徑向定位。在單元調(diào)整水平和對中的同時，應輕輕對稱鎖緊螺栓。在泵的入口和出口配管法蘭連接完成后，測試配管變形程度，重新檢查對中情況。對中情況可通過松開配管法蘭螺栓，根據(jù)千/百分表的讀數(shù)檢查出泵的位移。在鎖緊地腳螺栓和配管法蘭螺栓后，檢查傳動軸和泵是否轉(zhuǎn)動自如。實施與泵相連的配管工程，應確保在泵的殼體上不產(chǎn)生任何配管應力。泵進出口管線應用合適的管托獨立支撐。將立管和水平管排直，使泵法蘭的螺栓孔與管線的法蘭螺栓孔相匹配，避免泵的入口和出口受力。若需要返工或調(diào)整，應提交“非一致性文件”，從業(yè)主代表手中拿到批準后的“非一致性文件”后，返工或調(diào)整工作方可進行。為避免外部雜質(zhì)進入泵中，在試運和操作初期應安裝臨時過濾器。依據(jù)審定的圖紙和廠家的規(guī)范，檢查潤滑油系統(tǒng)是否正確。依據(jù)審定的圖紙和廠家的規(guī)范，檢查冷卻系統(tǒng)安裝是否正確。依據(jù)審定的標準，確保泵體排污和通風裝置已安裝完畢。依據(jù)圖紙和廠家的建議，確認已安裝機械保護罩。依據(jù)圖紙和廠家的建議，確認所有安全和控制裝置絕對好用。依據(jù)圖紙和廠家的建議，確保運行時壓蓋填料或機械密封安裝無誤，冷卻水裝置無泄漏。當泵輸送熱介質(zhì)時，應在裝置運行后將泵和驅(qū)動器最終鎖定。鎖定前，應達到正常的操作溫度，這時將松動的聯(lián)軸節(jié)螺栓、泵和驅(qū)動器統(tǒng)一鎖定對中。依照廠家的建議，泵安裝完畢后應定時盤車并將盤車情況記錄在表格中。依照標準和廠家的規(guī)范，確保完成所有相關數(shù)據(jù)表格和規(guī)范中規(guī)定的全部試驗，并記錄在案。壓縮機組鋼結構基礎的準備工作：依據(jù)已審定的圖紙和標準，材料 應該是滿足強度和試驗要求的結構鋼。設備安裝前的工作：A) 安裝前應保證將賣方的設備圖紙同所要求的規(guī)范一起收到。B) 基礎表面在墊塞之前必須清理干凈。安裝前，應按照圖紙和規(guī)范的要求，對所有設備基礎的位置、標高、方位及地腳螺栓進行檢查確認。壓縮機組運抵現(xiàn)場后，若立即安裝，應將所有的開口保護拆卸掉。用溶劑或清潔劑清理裸漏的金屬部件，除掉保護漆。在設備安裝前，應制定出安裝計劃和/或安裝圖紙。安排合格的安裝隊伍,計劃、監(jiān)督所有現(xiàn)場的運輸、安裝工作。所有的吊環(huán)、平衡棒、卡環(huán)及吊裝設備應有可靠的測試證書，拷貝文本得到機械監(jiān)造師/工程師的認可。水平線和/或軸線位置應在基礎上詳細標注/刷漆。依照標準和賣方的規(guī)范，確保用足夠數(shù)量的墊鐵、墊片，在緊固螺栓的同時調(diào)平泵的位置。安裝螺栓或雙頭螺栓時應準確定位。壓縮機組基礎的螺栓孔直徑應該是壓縮機組安裝孔直徑的2~4倍，以確保移動對中。在壓縮機組調(diào)平時需要足夠的墊鐵、墊片置于基礎螺栓附近及壓縮機機座的合理位置，用以承受壓縮機的重量載荷。很重要的一點是：將壓縮機的機座調(diào)平以避免由此引起壓縮機機組出現(xiàn)問題。因所用壓縮機機組的機座都易于撓曲，所以在運輸過程中可能產(chǎn)生彈性變形和扭曲。在壓縮機機組重新定位前，不要進行配管連接。在配管完成及地腳螺栓擰牢后將壓縮機再次對中。依據(jù)賣方的規(guī)范使用分光對中儀檢驗對中，在單元調(diào)整水平和對中的同時，應輕輕對稱鎖緊螺栓。在壓縮機的進出口法蘭連接完成后，測試配管變形程度，從新檢查對中情況。對中情況可通過松開配管法蘭螺栓檢測壓縮機的位移。在鎖緊地腳螺栓和配管法蘭螺栓后，檢查傳動軸和壓縮機是否轉(zhuǎn)動自如。實施與壓縮機機組相連的配管工程，應確保在壓縮機機組的上不產(chǎn)生任何配管應力。進出口管線應用合適的管托獨立支撐。將立管和水平管排直，使壓縮機機組法蘭的螺栓孔與管線法蘭的螺栓孔相匹配，避免壓縮機的入口和出口受力。若需要返工或調(diào)整，應提交“非一致性文件”，從業(yè)主代表手中拿到批準后的“非一致性文件”后，返工或調(diào)整工作方可進行。為避免外部雜質(zhì)進入壓縮機中,試運和操作初期應安裝臨時過濾器。依據(jù)審定的圖紙和廠家的規(guī)范，檢查潤滑油系統(tǒng)是否正確。依據(jù)審定的標準，確保壓縮機的排污和通風裝置已安裝完畢。依據(jù)圖紙和廠家的規(guī)范，確認已安裝機械保護罩。依據(jù)圖紙和廠家的規(guī)范，確認所有安全和控制裝置絕對好用。按照圖紙和賣方的規(guī)范，確保其它輔助設備安裝正確。按照賣方的建議，安裝