地基施工方案

中鐵四局深圳北站交通樞紐配套工程項目3東廣場D1

1

關(guān)于D區(qū)78標高回填區(qū)30-38軸及室外部分的砌筑基礎(chǔ)工程施工方案

一、工程說明：

根據(jù)東廣場D區(qū)建筑施工圖，D區(qū)標高30軸-36該項目屬原土建施工單位施工，現(xiàn)移交我部施工。該區(qū)域情況比較特殊，大部分已經(jīng)回填和做挖至少1.5米埋深以下方能滿足受力要求。1、破除混凝土地面（

2、土方開挖修槽（約；

3、澆搗砼（1000*5008＠）

3、灰砂磚砌筑；4、土方分層回填及夯實

二、施工方法：

根據(jù)區(qū)域的現(xiàn)場情況以及施工圖要求，為使工程順利進行并如期完成，做到各工序合理、有機的結(jié)合，按照以下順序開展作業(yè)：

（一）施工準備臨時材料、機械等就位，由于施工場面積寬闊，作業(yè)時采用流動3分部東廣場D2

2

2、根據(jù)施工圖進行測量放線、抄平測定標高。

（二）開始施工1、砼地面墊層破除：機械不能到位處用人工破除以外，其余均用機械破除。

施工順序：施工放線、標高測定（寬、200MM炮機破除48.582、土方開挖：本工程由于受現(xiàn)場限制只能彩人工開挖。

施工順序：施工放線、標高測定（深）開挖至設(shè)計要求標高。土方開挖共計產(chǎn)生工程量為：

3、后增梁部分○8＠

4、C25

4、灰砂磚砌筑：同砌筑工程專項施工方案施工順序：地梁表面處理--施工放線、標高測定該項發(fā)生工程量共計：㎡

5、土方回填及土方夯實（因現(xiàn)場場地影響，只能采用人工回填）：

施工順序：砌筑至標高厚50CM厚該項發(fā)生工程量共計：

三、施工進度計劃及各種資源需要量計劃編制根據(jù)該工程的現(xiàn)場情況，轉(zhuǎn)，加之各工序的間隔時間等不利因素計劃工期為中鐵四局深圳北站交通樞紐配套工程項目3東廣場D區(qū)室內(nèi)裝飾工程3

3

名稱工作日天地面破除土方開挖灰砂磚砌筑土方回填

勞動力計劃：由于本工程工作面積較大，施工來回路線長，比較浪費6人，泥水工82人。

四、工程機械需用計劃：

序號機械名稱

單位

數(shù)量

1

單排座人貨車臺12

十至十二噸泥斗車臺1

3

臺1

4

臺1

5

臺1

五、質(zhì)量與安全措施

1、保證質(zhì)量的若干措施A、各分部分項施工前做好技術(shù)交底，提出要求、明確措施、加強施3東廣場D4

4

B、各施工班組要加強自檢、互檢和交接檢驗制度。C、嚴格執(zhí)行各種原材料的質(zhì)量檢驗，砂漿必須確保配合比正確，回

D、各項已完的工作在施工過程中做好保護工作。

2、確保安全的若干措施

A、在施工過程中，每個操作工要嚴格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，并做B、設(shè)置施工指示，做好施工現(xiàn)場的圍護，采用鐵管及警戒線圍擋開挖溝槽。

C、做好開挖時的放坡和支撐等，按規(guī)定放坡；現(xiàn)場進行支撐材料的

六、文明施工措施為維護良好的形象,,工程分,1、

施工中人員穿戴整齊，佩戴好安全帽，高空作業(yè)時佩戴

2、垃圾隨掃隨清，工具、材料堆放整齊有序；；

3、嚴格執(zhí)行各項安全文明施工規(guī)定,

4、現(xiàn)場尤其是其他專業(yè)及施工隊伍較多，

CFG樁復(fù)合地基施工方案RSS

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發(fā)布時間：2011-02-2013:54:18

一、工程概況

DK1402+769～DK1405+200段為站場路基，位于丘陵山坡地段，植被發(fā)育。CFG樁復(fù)合地基分別位于DK1403+110～+215；DK1403+480～+560、DK1403+640～+675、DK1403+675～+720、DK1403+720～+745、DK1403+825～+860、DK1404+400～+445、DK1404+570～+665段填方路堤的V形谷地、軟弱地基處。

CFG樁復(fù)合地基是本段主要的地基加固形式。CFG樁間距1.65m、1.73m、1.8m、2.0m，等邊三角形梅花型布置，樁徑0.5m，樁長2～5m，樁頂設(shè)置0.6m厚碎石褥墊層，墊層中鋪設(shè)一層強度不小于80KN/m雙向土工格柵。

二、施工前準備

1、施工前，首先要進行施工優(yōu)化，做好圖紙審核，以確保樁位、標高設(shè)計合理，圖紙無誤。

2、做好施工規(guī)劃和場地布置，確保便道暢通，施工用水、用電能滿足施工需求。

3、施工前控制樁復(fù)測已完畢，并已設(shè)護樁保護，已完成CFG樁的定位放樣工作，將設(shè)計圖紙上的CFG樁位置準確的測設(shè)到樁位上。

4、做好雨季地表水的防范工作，防止地表水沖刷場地而影響工程施工。

5、材料的取樣試驗工作已經(jīng)按規(guī)范要求完成。全部采用局項目經(jīng)理部CFG樁工藝實驗成果。

6、場地地下結(jié)構(gòu)物及障礙物等調(diào)查工作已經(jīng)完成。

7、施工機具及配套設(shè)備已經(jīng)確定。

8、施工用電以發(fā)電機為主，現(xiàn)場備用一臺150KVA的發(fā)電機。

三、施工組織

（一）人員安排

CFG樁施工管理遵循項目經(jīng)理部“三級聯(lián)控”的管理方式，項目隊負責現(xiàn)場施工管理，下設(shè)作業(yè)班；施工段安排項目隊副經(jīng)理一名，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理施工過程中的進度、安全、質(zhì)量，其他管理人員安排：領(lǐng)工員1人，技術(shù)員1人，質(zhì)檢員1人，安全、環(huán)保員1人，試驗員1人，材料員1人；設(shè)兩個作業(yè)班：機械作業(yè)班8人，綜合作業(yè)班8人。

（二）機械設(shè)備

現(xiàn)場使用CFG樁-18A型長螺旋鉆機1臺；60m3/h混凝土泵車1臺；8m3混凝土運輸車4臺；150KW發(fā)電機1臺；配合挖掘機1臺；推土機1臺；裝載機1臺；混凝土采用攪拌站集中攪拌供應(yīng)。

（三）工期計劃

CFG樁計劃2006年9月26日開工，計劃在2006年11月26日完，計劃工期60天。

四、施工方法

本段內(nèi)CFG樁采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工。（附工藝流程圖）

（一）、鉆機就位：鉆機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度允許偏差不大于1％。采用在鉆架上掛垂球的方法，在鉆架上刻上明顯的對照位置線，每根樁施工前都有專門的人員進行樁位對中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。

（二）、混合料攪拌：混合料攪拌按配合比進行配料。

配合比為：水泥：砂：石：水：粉煤灰：高效減水劑=205：832：1018：195：130：2.05。

每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制，控制在90s左右，塌落度控制在160mm～180mm。具體攪拌時間由攪拌站集中控制室進行控制，并在電腦中有詳細記錄。攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管、和變徑管而到達鉆桿芯管內(nèi)。

（三）、鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高后，停止鉆進。

（四）、灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，開始混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。施工樁頂高程高出設(shè)計高程50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂予以保護。

在灌注混合料時，對于混合料的控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量。

灌注時采用靜止提拔鉆桿，拔管速度控制在2～3m/min。保證連續(xù)提拔，施工中嚴禁出現(xiàn)超速提拔。施工中每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞，保證排氣閥正常工作。

（五）、移機：上一根樁施工完畢，鉆機頭進行保護，移位，進行下一根樁的施工。應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核、保證樁位準確。

（六）、現(xiàn)場試驗：對于每車混合料，試驗人員都要進行坍落度的檢測，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣做混合料試塊，每臺班做1組試塊，測定其28天抗壓強度。

（七）、施工要求及質(zhì)量控制

1、施工要求：

①、CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。

②、樁長、樁頂標高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。

③、褥墊層厚度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。

④、CFG樁施工中，每臺班均須制作檢查試件，進行28d強度檢驗。成樁28d后應(yīng)及時進行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求。

⑤、CFG樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的要求。

CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

序號

檢驗項目

允許偏差

施工單位檢驗數(shù)量

檢驗方法

1

樁位(縱橫向)

50mm

按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根

經(jīng)緯儀或鋼尺丈量

2

樁體垂直度

1%

經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度

3

樁體有效直徑

不小于設(shè)計值

開挖50～100cm深后，鋼尺丈量

2、質(zhì)量控制：

①鉆孔過程中鉆機電流表如交替升降為正常，若發(fā)現(xiàn)電流持續(xù)高電流不下降而且鉆桿搖晃或難鉆時要放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。

②終孔要以設(shè)計樁長、鉆至基巖面（鉆機不在下降，并有上頂晃動現(xiàn)象為準）為原則，如與設(shè)計差別較大要上報監(jiān)理提出變更。

③鉆機鉆至設(shè)計標高時要上提10cm左右，保證鉆機端部閥打開，灌混凝土暢通。

④提鉆時要嚴格控制拔管速度拔管，提拔鉆桿要采用靜止提拔，必須保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面20cm以上。確保鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)；

⑤施工中提鉆與混合料供應(yīng)必須密切配合，保證提鉆和泵料的一致，未泵料不能進行拔管，以防斷樁。

⑥施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵管及時清洗，以免成樁空心。

⑦CFG樁樁頂必須按設(shè)計要求比設(shè)計要求高出50cm，以確保樁身有效樁長的強度。

⑧要嚴格按配合比拌合混合料，坍落度要控制在160～180mm之間。施工過程中坍落度的損失速度根據(jù)現(xiàn)場試驗測試得出，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整坍落度，避免因坍落度損失過快造成混合料堵管；

⑨樁頂破除不能采用機械挖除，要人工用鋼釬對稱截除，以防破壞樁身，而且禁止重型機械在打完樁的上面調(diào)頭，急轉(zhuǎn)通行。

（八）、施工監(jiān)測

打樁過程中隨時測量地面是否發(fā)生隆起，因為斷樁常常和地表隆起相聯(lián)系。打新樁時對已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以估算樁徑縮小量。

打新樁時對已打并結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁。當樁頂位移超過10mm時，須開挖進行查驗。

（九）、保證混合料不堵管的措施

1）嚴格控制水膠比，按工藝試驗確定的配合比進行配料，灌注時的坍落度在160～180mm，保證泵送時料能順利通過導(dǎo)管

2）混合料從出站到灌注，時間控制在30分鐘內(nèi)，以防混合料停留時間過長，坍落度損失加大，影響堵管。

3）第一盤混合料在運輸及泵泵送時，應(yīng)適當加大水膠比，以保證拌和站及混凝土車內(nèi)部干燥而影響其水膠比。

4）泵送管應(yīng)保證接管平順、連接處牢固，泵管密封性好。泵管鋪設(shè)時，盡量減少彎頭，支撐要穩(wěn)固。

5）在氣溫較高時，在泵管上鋪蓋麻布，并澆水降溫，以確保泵管的溫度，以降低混合料的初凝時間。

6）軟管與混合料泵管、鉆機連接處要連接牢固、緊密。

7）縮短鉆孔及移機的時間，根據(jù)工藝試驗，該時間盡量控制30分鐘以內(nèi)。

8）混合料拌制采取“少拌量、勤拌制“的原則，每次拌和量宜為4m3左右，以免因堵管現(xiàn)象而發(fā)生混合料出凝的現(xiàn)象。

五、碎石褥墊層

1、材料要求

碎石墊層在CFG樁頂部，作為排水墊層。碎石最大粒徑<50mm，含泥量

≯5％。

2、施工方法

施工時在堆放場地應(yīng)備足料，由1m3裝載機與自卸車水平運輸至工作面，再由T80輕型推土機配合平整，壓實，鋪設(shè)時應(yīng)從路基橫向、兩側(cè)向中間攤鋪，碾壓時應(yīng)從中間開始向兩邊進行，表面平整，厚度均勻一致，最大誤差應(yīng)在4cm左右，否則不能進入下道工序。

排水墊層橫向應(yīng)鋪設(shè)至設(shè)計要求的位置，為防雨水沖刷，在坡腳須采取事先經(jīng)工程師認可的技術(shù)措施且不得堵塞排水通道。

鋪完后墊層不得再受泥土及污物的污染，否則由此而影響排水時必須換料重鋪，排水板作業(yè)時最易引起此類質(zhì)量事故，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

墊層完工前，應(yīng)進行嚴格的自檢，厚度及寬度不得小于設(shè)計值.

3、質(zhì)量要求

砂粒墊層實測項目

項次

檢查項目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法和頻率

1

鋪設(shè)范圍

不小于設(shè)計值

每100m檢查5處

2

砂墊層厚度

不小于設(shè)計值

每100m檢查5處

3

頂面高程

+50mm、-20mm

每100m檢查5處

4

橫坡

±0.5%

每100m檢查5個斷面

六、安全保證措施

1、開工前進行系統(tǒng)安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識，克服麻痹思想。組織職工有針對性地學(xué)習有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上重視，并建立健全安全管理制度。

2、要做好作業(yè)現(xiàn)場的截、排水，并隨時注意檢查，保持作業(yè)現(xiàn)場不積水、流水暢通。

3、做好施工中的機械設(shè)備的組織指揮，保證道路暢通，防止發(fā)生機械碰撞及翻車事故。

4、各種機械操作要嚴格遵循《機械安全操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，特殊工種操作要有特殊工種上崗證，并進行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗，現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗，嚴禁酒后以及疲勞上崗。運輸車輛便道上行駛速度不得超過10km/h，經(jīng)過工點時不得超過5km/h，進入公路行駛時，要嚴格遵守交通法規(guī)。七、文明施工

1、在施工現(xiàn)場設(shè)立安全標識牌，工地的機具、材料、設(shè)備擺放整齊。

2、嚴格按規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)場施工標準化作業(yè)。

3、開展文明施工現(xiàn)場競賽活動，規(guī)范現(xiàn)場管理。建立獎懲制度，對管理好的