MSA重復(fù)性再現(xiàn)性作業(yè)指導(dǎo)書

重復(fù)性和再現(xiàn)性作業(yè)指導(dǎo)書文件類型：作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：生效日期：文件修改記錄備注D文件名稱目的量具重復(fù)性再現(xiàn)性作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布日期123為了確定公司用于產(chǎn)品檢驗的測量設(shè)備的穩(wěn)定性而做的重復(fù)性再現(xiàn)性研究。適用范圍適用于公司使用的所有測量儀器的重復(fù)性和再現(xiàn)性的測量分析。術(shù)語和定義3.1差；3.2再現(xiàn)性：不同操作員使用同一量具測量同一零件的同一參數(shù)所得測量平均總變差；3.3線性：在量具預(yù)期的工作量程內(nèi)，偏倚值的變差；4職責(zé)4.1質(zhì)保部負(fù)責(zé)確定過程所需要的測量儀器，并定期校準(zhǔn)和檢定，對使用的測量系統(tǒng)分析，對存在的異常情況及時采取糾正預(yù)防措施；4.2質(zhì)保部經(jīng)理負(fù)責(zé)對分析結(jié)果進(jìn)行評價，并跟蹤拒收的測量系統(tǒng)的改進(jìn)；4.3制造部配合對測量儀器進(jìn)行測量系統(tǒng)分析；5程序5.1計量型測量系統(tǒng)的分析5.1.1評價人數(shù)：3個5.1.2試驗次數(shù)：3次5.1.3零件個數(shù)：10個5.1.4設(shè)備測量精度：量具能夠直接讀出至少1/10的規(guī)格公差值；5.1.5為了避免測量偏差，測量員不可看先前（測量員）的測量讀數(shù)；5.1.6測量人員應(yīng)熟悉此量具的操作和使用方法，選一操作員對零件進(jìn)行編號標(biāo)識，應(yīng)保證每次測量點為同一位置點；5.1.7第一操作員按隨機順序抽樣測量零件，將測量值輸入相應(yīng)編號之空格中（評價人A，第量，將測量值輸入相應(yīng)編號之空格中（評價人復(fù)以上操作，將測量值輸入相應(yīng)編號之空格中（評價人5.1.8重復(fù)以上步驟5.1.7，每個操作員重復(fù)測量每個零件，并且將測量值輸入相應(yīng)編號之空格中（評價人5.1.9重復(fù)以上步驟5.1.7，每個操作員重復(fù)測量每個零件，并且將測量值輸入相應(yīng)編號之空D文件名稱量具重復(fù)性再現(xiàn)性作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布日期格中（評價人5.1.10RRR&R值，通常判定結(jié)果如下：10%＜R&R＜20%規(guī)格公差10%＜R&R=20%規(guī)格公差測量系統(tǒng)可接收測量系統(tǒng)有條件接收，但必須得到工程人認(rèn)可測量系統(tǒng)拒收R&R＞20%規(guī)格公差5.2記數(shù)型測量系統(tǒng)的分析（小樣法）5.2.1評價人數(shù)：2個5.2.2試驗次數(shù)：2次5.2.3零件個數(shù)：20個5.2.4其它要求同5.1.5、5.1.65.2.5第一操作員以隨機的順序測量20性分析》表格相應(yīng)編號、相應(yīng)試驗次數(shù)之空格中（操測量結(jié)果正確時，輸入1，當(dāng)操測量結(jié)果錯誤時，輸入0，繼續(xù)第二次試驗，將測量結(jié)果輸入相應(yīng)的空格中；然后用同樣之量具，第二操作員隨機測量，并且將測量結(jié)果5.2.6質(zhì)量工程師將20空格內(nèi)，以做判斷基準(zhǔn)；5.2.7由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)表中的結(jié)果進(jìn)行判斷，通常測量系統(tǒng)接收標(biāo)準(zhǔn)如下：a)若兩測量人所以測量結(jié)果是一樣的，該測量系統(tǒng)是可以接收的；b)若兩測量人所以測量結(jié)果有任何一次不一樣的，則該測量系統(tǒng)是不可以