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文檔簡介

第10頁共10頁防火、防爆、防塵、防毒管理制度1.目的?為規(guī)范公?司生產(chǎn)作業(yè)?場所和庫房?防火、防爆?、防塵、防?毒管理,預?防安全事故?的發(fā)生,保?護員工生命?和財產(chǎn)安全?,特制定本?制度。2?.范圍公?司生產(chǎn)作業(yè)?場所和庫房?的防火、防?爆、防塵、?防毒管理?3.職責?3.1安全?環(huán)保科負責?制定生產(chǎn)場?所和庫房的?防火、防爆?、防塵、防?毒管理制度?的制定,并?進行檢查,?監(jiān)督實施;?負責消防設?施的檢查維?護。3.?2各生產(chǎn)單?位/部門負?責本單位生?產(chǎn)場所和庫?房的防火、?防爆、防塵?、防毒管理?措施的落實?,進行日常?檢查,并做?好記錄。?4.防火、?防爆安全管?理程序4?.1一般要?求4.1?.1應根據(jù)?火災危險程?度及生產(chǎn)、?維修、建設?等工作的需?要,經(jīng)使用?單位提出申?請,公司安?全部門登記?審批劃定“?固定動火區(qū)?”,固定動?火區(qū)以外一?律為禁火區(qū)?。4.1?.2禁止產(chǎn)?生明火的機?動車輛進入?罐區(qū)﹑廠區(qū)?內、易燃物?質儲罐等有?火災爆炸危?險的場所,?進入時必須?加時必須加?阻火器。?4.1.3?禁止使用汽?油、苯等易?散發(fā)可燃蒸?氣的液體擦?洗設備、工?具及衣服等?。4.1?.4各單位?易燃___?物品必須按?照《危險化?學品安全管?理制度》進?行儲存和使?用。易燃、?___物品?應存放在指?定的安全地?點,現(xiàn)場禁?止堆放易燃?物品;使用?搬運危險物?品,或在易?燃、___?危險場所搬?運鐵質物品?時,不準拋?擲,拖拉或?滾動。4?.1.5在?帶有易燃_?__物質(?殘渣、殘液?和余氣)的?設備、管道?、容器上工?作時,禁止?使用鐵質工?具,應使用?銅質等不產(chǎn)?生火花的工?具。若必須?用鐵質工具?,則需在工?具接觸面上?涂以黃油,?或采用其它?安全措施。?4.1.?6具有火災?危險性的甲?乙類生產(chǎn)所?用設備、管?道的保溫層?,應采用非?燃燒的材料?,并應防止?可燃液體滲?入保溫層。?高溫設備、?管道禁止使?用易燃,可?燃物保溫。?4.1.?7必須加強?火源管理。?廠區(qū)內焊割?動火等一切?動火工作,?必須認真執(zhí)?行“安全生?產(chǎn)動火制度?”的規(guī)定。?需動火作業(yè)?時,必須到?公司安全管?理部門申請?,批準后,?方可動火。?4.1.?7.1動火?作業(yè)的安全?要求動火?前必須經(jīng)分?析合格后方?可動火,其?動火證的有?效期為一天?(24小時?),出現(xiàn)異?常須立即停?止并重新辦?證;動火證?應填動火有?效期,申請?辦證單位、?動火部位、?工作內容、?安全防火措?施,動火分?析,開始動?火時間以及?各項責任人?和審批人的?簽名。4?.1.7.?2動火作業(yè)?時應采取下?列安全措施?(1)凡?可能與易燃?、可燃物連?通的設備、?管道等部位?的動火,均?應加堵盲板?與系統(tǒng)徹底?隔離、切斷?,必要時應?拆掉一段連?接管道。?(2)有易?燃可燃物的?設備、管線?、容器等,?必須經(jīng)清除?沉積物、清?洗、置換分?析合格后,?方可動火。?(3)動?火部位應備?有適用的消?防器材或滅?火措施。5?級以上大風?,停止室外?動火作業(yè)。?4.1.?8要防止可?燃易燃物與?高溫物體接?觸或靠近,?高溫工件禁?止帶入防火?防爆區(qū),不?準在高溫設?備和管道上?烘烤衣服和?可燃易燃物?體。4.?1.9生產(chǎn)?車間/部門?、危險物品?倉庫、氣柜?。主配電設?備、高大建?筑物和高大?設備等必須?裝設避雷裝?置,每年雨?季前必須對?裝置檢查試?驗一次。避?雷裝置單獨?設置時,其?接地電阻不?得大于10?歐姆;如與?電氣設備共?用接地電阻?不大于4歐?姆。管道法?蘭之間電阻?不大于0.?3歐姆。?4.1.1?0廠區(qū)內未?經(jīng)批準,不?準隨意搭設?臨時工棚和?其它建筑物?。4.1?.11化工?生產(chǎn)甲類區(qū)?域在有可燃?氣體容易擴?散處,應設?置可燃氣體?濃度檢測報?警裝置,并?應加強氣體?監(jiān)測工作。?4.1.?12所有設?備、管道、?閥門、儀表?和零部件,?必須有合格?證并按要求?使用,不明?規(guī)格、型號?的材質禁止?使用。禁止?擅自代用。?4.1.?13設備管?道在使用前?,必須按照?規(guī)定對外觀?、尺寸及補?焊過或其它?疑焊縫進行?復驗,并作?耐壓試驗或?氣密試驗,?安全裝置和?附件必須齊?全、靈敏可?靠。定期對?壓力容器進?行外觀、內?部檢查和無?損傷檢查。?嚴格執(zhí)行《?壓力容器安?全監(jiān)察規(guī)程?》。4.?1.14一?切設備、管?道和鋼瓶等?應按化工部?制訂的“化?工廠設備管?道的保溫規(guī)?范”(HG?J1047?-79)規(guī)?定的顏色進?行涂色。?4.1.1?5根據(jù)工藝?過程的具體?特點,設置?必要的事故?信號、聲光?報警器和事?故停車聯(lián)鎖?裝置。4?.1.16?生產(chǎn)過程中?的正壓系統(tǒng)?嚴防形成負?壓,并且應?設置防止形?成負壓的措?施和停車聯(lián)?鎖裝置。?4.1.1?7生產(chǎn)廠房?、建筑物、?構筑物應符?合本地區(qū)的?防震烈度要?求,不符合?要求的必須?加固。4?.1.18?加強安全生?產(chǎn)值班制度?及設備、設?施的安全管?理,確保設?備安全運行?。設備檢?修時,應嚴?格遵守“安?全檢修制度?”;嚴格按?“安全操作?規(guī)程”“崗?位操作規(guī)程?”“工藝控?制參數(shù)”及?設備說明書?進行操作和?維修,非崗?位人員,未?經(jīng)同意,不?得亂動該崗?位任何設備?和儀器。?4.1.1?9消防機構?必須健全,?消防器材的?設置必須按?規(guī)定配備齊?全。廠區(qū)內?的一切消防?設施或器材?未經(jīng)許可(?非火災情況?下)不準動?用。消防道?路必須保持?暢通無阻,?占用道路,?必須經(jīng)保衛(wèi)?科、安全部?批準。4?.1.20?廠內所用職?工必須分批?輪流進行消?防知識教育?,掌握滅火?知識,并會?正確使用各?種消防器材?。4.1?.21禁止?使用氧氣代?替空氣對設?備、管道充?壓、保壓、?試壓、置換?或吹掃。禁?止擅自向缺?氧的設備、?管道、井下?等場所輸送?氧氣。4?.2防火、?防爆的主要?措施4.?2.1防爆?泄壓。4?.2.1.?1定期對設?備進行無損?探傷檢驗和?測厚工作。?4.2.?1.2在高?低壓系統(tǒng)之?間應安設止?逆閥等安全?措施。在有?火災爆炸危?險的生產(chǎn)過?程及設備,?應___必?要的自控監(jiān)?測儀表、自?動調節(jié)報警?裝置、自動?和手動泄壓?排放設施。?4.2.?1.3所有?放空管均應?引至室外,?并高出廠房?建筑物、構?筑物2米以?上。若設在?露天設備區(qū)?內的放空管?,應高于附?近有人操作?的最高設備?2米以上。?4.2.?1.4可燃?氣體的放空?管,應設置?安全水封或?阻火器;應?有向管內加?氮氣或蒸汽?的措施,同?時應有良好?的靜電接地?設施。放空?管應在避雷?設施的保護?范圍內。?4.2.1?.5安全閥?的___、?使用、維護?和管理按照?安全閥安全?管理規(guī)定執(zhí)?行。4.?2.1.6?有突然超壓?或瞬間分解?爆炸危險物?料的設備,?應裝___?板。如裝導?爆筒,應朝?向安全方向?。4.2?.1.7凡?是裝有觸媒?的高溫設備?,必須泄壓?降溫后方可?打開。(觸?媒需要惰化?的,應進行?惰化。)?4.2.1?.8壓縮氣?體鋼瓶的使?用、貯運嚴?格遵守“氣?瓶安全監(jiān)察?規(guī)程”的規(guī)?定。4.?2.2控溫?、控壓。?必須嚴格控?制溫度、壓?力,不得超?溫、超壓。?溫度計、壓?力表及儀表?裝置必須定?期校驗,加?強維護,保?證靈敏準確?。重要的設?備和部位,?應裝設自動?調節(jié)、溫度?。壓力的聲?光報警裝置?。4.2?.3防止氧?含量超標。?4.2.?3.1氧和?可燃氣體混?合是發(fā)生火?災爆炸的主?要原因之一?。因此,必?須認真分析?化工工藝各?環(huán)節(jié)的氧含?量。不準超?過規(guī)定。?4.2.3?.2管道系?統(tǒng)和設備在?檢修前,一?定要將可燃?氣體置換干?凈;檢修后?一定要將空?氣置換合格?后,方可通?入易燃氣體?。4.2?.3.3裝?設必要的氧?含量報警器?和事故聯(lián)鎖?裝置的安全?設施。4?.2.4防?火措施。?4.2.4?.1在工序?之間,各設?備的進出口?管道應設置?切斷閥或安?全水封。主?要設備上應?設單獨放空?管。4.?2.4.2?氧氣、空氣?、氮氣、可?燃氣體或液?體彼此之間?不得直接連?通,必須設?置止逆閥,?安全水封或?裝設兩關一?開閥門(兩?閥間設放空?閥),也可?加上盲板或?拆掉一段管?子。4.?2.4.3?在有易燃_?__物料的?設備,管道?系統(tǒng),應有?惰性氣體置?換的設施。?惰性氣體可?與滅火設施?共用。4?.2.5防?靜電放電?4.2.5?.1(下列?設備及管道?應設有導除?靜電的接地?裝置)(?1)生產(chǎn)、?使用、貯運?、運輸和裝?卸可燃氣體?和易燃液體?的設備、管?道;(2?)在絕緣管?道上配置的?金屬附近,?對地絕緣的?金屬、導體?等都應有專?門接地。?4.2.5?.2在裝其?它易燃液體?作業(yè)時,禁?止進行取樣?和檢測工作?,檢測或取?樣工作應在?裝料完畢,?靜止1~2?分鐘以后進?行。4.?2.5.3?禁止使用噴?射蒸汽的辦?法加熱易燃?液體。4?.2.5.?4禁止使用?絕緣軟管插?入易燃液體?槽內進行移?液工作。?4.2.5?.5易產(chǎn)生?靜電的危險?場所,應裝?設導除人體?靜電的設施?,如接地扶?欄、接地的?門把手、裝?卸站臺的接?地金屬棒等?。4.2?.5.6易?燃___和?助燃介質的?流速應控制?在安全流速?以下。4?.2.5.?7禁止穿戴?易產(chǎn)生靜電?的尼龍等化?纖衣服,在?易產(chǎn)生靜電?及存有易燃?、可燃氣體?的危險場所?工作。4?.2.6貯?運設施4?.2.6.?1易燃液體?貯罐應設液?位計、呼吸?閥、消防泡?沫管___?。如無呼吸?閥時,應設?帶有阻火器?的放空管。?4.2.?6.2閃點?低于28℃?,沸點低于?38℃的易?燃液體常壓?貯罐,應設?冷卻降溫等?安全設施。?閃點低于2?8℃,而沸?點在38℃?至85℃之?間的地上易?燃液體貯罐?,應設冷卻?噴淋等設施?。4.2?.6.3氣?體貯罐應設?安全閥、壓?力計、液位?計、溫度計?,無絕熱措?施時應設冷?卻噴淋設施?。4.2?.6.4液?氨貯罐上應?裝設液位計?,壓力表和?安全閥。?4.2.6?.5充裝液?氨前,必須?對鋼瓶進行?認真檢查,?不合格的禁?止充裝。?4.2.6?.6貯存易?燃___液?體的設備,?宜裝有高低?限位報警器?及自動調節(jié)?裝置。嚴禁?使用塑料容?器盛裝易燃?、可燃液體?。4.2?.7物料廢?液排放4?.2.7.?1含有可燃?氣體及易燃?、可燃液體?的污水必須?經(jīng)過回收或?處理后,方?可通過水封?并排入下水?道,水封高?度不得小于?250毫米?。4.2?.7.2幾?種能相互發(fā)?生化學反應?易引起火災?或爆炸危險?的污水,不?準直接混合?排入下水道?。4.2?.7.3含?油(非水溶?性易燃和可?燃液體)污?水應設置隔?油池或污油?回收設施。?4.2.?7.4.嚴?格設備計劃?檢修制度和?驗收手續(xù),?確保設備檢?修質量,保?證設備、管?道、閥門嚴?密不漏。加?強檢查,及?時消除泄漏?。4.3?防火防爆等?級劃分4?.3.1廠?房的防火防?爆等級,應?嚴格按化工?企業(yè)防火防?爆標準設計?。4.3?.2新建項?目對電氣設?備的選型,?應嚴格按危?險場所防火?防爆的等級?規(guī)定執(zhí)行。?4.3.?3易燃__?_場所電氣?設備的布置?和___(?包括臨時使?用的電氣設?備)應按“?爆炸危險場?所電氣安全?規(guī)程”和“?爆炸性環(huán)境?用電氣設備?通用要求”?執(zhí)行。4?.4消防設?施4.4?.1廠內的?消防設施,?根據(jù)工廠規(guī)?模、火災危?險性及鄰近?有關單位的?消防協(xié)作條?件等綜合考?慮。4.?4.2室外?消火栓,應?根據(jù)需要沿?道路設置,?且宜靠近路?邊;其間距?和保護半徑?不宜超過1?20米;消?防給水壓力?應滿足最大?用水量時,?水___的?射程不低于?15米的要?求。油罐區(qū)?、裝卸區(qū)站?臺等處,消?火栓間距不?宜超過60?米。地下消?火栓應有明?顯標志。?4.4.3?除全廠性消?防設施外,?還應在生產(chǎn)?裝置,變配?電所,倉庫?等場所,設?置一定數(shù)量?的小型滅火?機和簡易滅?火器材,如?砂、滅火毯?等。4.?4.4小型?滅火機設置?的種類、數(shù)?量、應根據(jù)?場所的火災?危險性、占?地面積及有?無消防設施?等情況考慮?。4.4?.5加強對?消防器材的?維護管理。?消防器材應?放在明顯便?于拿取的地?方。滅火器?放置的地點?應當干燥,?遠離熱源,?不受高溫輻?射、陽光曝?曬、溫度適?宜,不受化?學物質侵蝕?,周圍不得?有障礙物。?4.4.?6嚴格執(zhí)行?消防器材管?理制度,即?定人員維護?、定點存放?、定期檢查?,安全環(huán)保?科至少每月?檢查一次消?防設施,并?進行維護和?更換。保證?消防器材經(jīng)?常處于良好?,有效的狀?態(tài)。用過的?或失效的滅?火器材應及?時充裝或更?換,空瓶不?得放于生產(chǎn)?、施工現(xiàn)場?,不得與實?瓶混放。?防塵、防毒?安全管理程?序5.1?防護與治理?5.1.?1要認真做?好防塵、防?毒工作,采?取綜合措施?,消除塵毒?危害,不斷?改善勞動條?件,保障職?工的安全健?康,實現(xiàn)安?全生產(chǎn)和文?明生產(chǎn)。?5.1.2?在存在粉塵?、毒性危害?因素的生產(chǎn)?場所和庫房?應按相關規(guī)?定和標準設?置防塵、防?毒設施。?5.1.3?使用有毒物?品作業(yè)場所?應按照規(guī)定?設置警示標?識;有毒作?業(yè)場所的衛(wèi)?生防護設備?,應急救援?設施,通訊?報警裝置進?行維護、檢?修和定期檢?測,使之保?持完好狀態(tài)?。5.1?.4對散發(fā)?出的有害物?質,應加強?通排風,并?采取回收利?用、凈化處?理等措施,?未經(jīng)處理不?得隨意排放?。5.1?.5控制作?業(yè)場所有害?物質對空氣?污染,對有?害物質產(chǎn)生?源的封閉、?阻斷、屏蔽?、通風(局?部與全部通?風),加強?個人防護措?施,縮短接?觸時間及提?供合格的個?體防護用具?等。5.?1.6有粉?塵或毒物的?作業(yè)場所要?及時清理,?保持整潔。?5.1.?7物料粉碎?車間產(chǎn)生的?粉塵應采用?密閉、通風?、除塵系統(tǒng)?,各車間/?部門必須按?《職業(yè)衛(wèi)生?管理制度》?的規(guī)定為

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