復(fù)制耐火材料代型課件

第九章全瓷技術(shù)

全瓷技術(shù)是無金屬瓷修復(fù)的統(tǒng)稱，其特點是無金屬基底內(nèi)冠，內(nèi)冠都是由各種瓷材料制成。第九章全瓷技術(shù)全瓷技術(shù)是無金屬瓷修復(fù)的統(tǒng)稱，其特第一節(jié)粉末法全瓷技術(shù)根據(jù)制作方法不同分為燒結(jié)全瓷技術(shù)和粉漿涂塑技術(shù)。第一節(jié)粉末法全瓷技術(shù)根據(jù)制作方法不同分為燒結(jié)全瓷技一、燒結(jié)全瓷技術(shù)是直接在耐高溫代型上堆塑瓷層，然后進行燒結(jié)成型的技術(shù)。1、復(fù)制耐火材料代型

（1）涂布間隙涂料

（2）涂布分離劑

（3）制作陰模

（4）灌注耐火模型一、燒結(jié)全瓷技術(shù)是直接在耐高溫代型上堆塑瓷層，然后進行燒結(jié)成2、制作基底內(nèi)冠

（1）潤濕耐火材料代型

（2）涂刷基底冠

（3）燒結(jié)

（4）磨改噴砂3、完成瓷全冠2、制作基底內(nèi)冠

（1）潤濕耐火材料代型

（2）涂刷基底冠

二、粉漿涂塑全瓷技術(shù)是首先在代型上涂塑高強度的底層材料然后進行玻璃料滲透，再上飾面瓷燒結(jié)。（一）材料組成1.專用石膏代型材料2.陶瓷成分及組成特點3.滲透玻璃4.飾瓷二、粉漿涂塑全瓷技術(shù)是首先在代型上涂塑高強度的底層材料然后進（二）工作原理1.粉漿涂塑技術(shù)2.陶瓷粉末的燒結(jié)3.玻璃滲透（二）工作原理（三）技工室技術(shù)1.模型加工2.復(fù)制耐火代型3.粉漿涂塑基底材料4.燒結(jié)5.內(nèi)冠的修補、檢測6.玻璃滲透7.去除多余的玻璃粉8.飾面（三）技工室技術(shù)第二節(jié)失蠟法全瓷技術(shù)分為鑄造陶瓷和熱壓成型兩大類。第二節(jié)失蠟法全瓷技術(shù)分為鑄造陶瓷和熱壓成型兩大類。一、鑄造全瓷技術(shù)1.修整代型，涂代型隙料2.蠟型制作3.鑄圈的焙燒、鑄造4.瓷化5.將模型從結(jié)晶爐中取出、室溫冷卻、去包埋材、噴砂、試戴。6.著色和上釉一、鑄造全瓷技術(shù)1.修整代型，涂代型隙料二、熱壓鑄瓷技術(shù)是采用注射熱壓工藝將陶瓷在高溫下加壓注入型腔制作全瓷修復(fù)體的技術(shù)。（一）材料組成1.熱壓鑄瓷2.包埋材3.飾面瓷二、熱壓鑄瓷技術(shù)是采用注射熱壓工藝將陶瓷在高溫下加壓注入型腔（二）技工室技術(shù)1、模型制作2、涂布間隙涂料3、鑄瓷冠蠟型的制作：厚度至少為0.8mm，連接區(qū)至少為4mm×4mm；4、鑄道的安插：直徑為2-3mm長度為3-8mm；5、包埋：無圈包埋法6、預(yù)熱（二）技工室技術(shù)1、模型制作7、鑄造8、包埋料的去除：冷卻、噴砂、清潔；9、去除反應(yīng)層10、調(diào)磨、試戴11、制作光固化代型12、飾面與染色：結(jié)晶化處理7、鑄造第三節(jié)CAD／CAM技術(shù)

計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制作（computer-aideddesignandcomputer-aidedmanufacture）技術(shù)，簡稱CAD/CAM，是將光電子、計算機信息處理及自動控制機械加工技術(shù)用于制作嵌體、全冠等修復(fù)體的一門修復(fù)工藝。第三節(jié)CAD／CAM技術(shù)計算機輔助設(shè)計和計算機

計算機輔助設(shè)計(CAD)與計算機輔助制作(CAM)是高科技的產(chǎn)物。1983年誕生了用CAD／CAM技術(shù)制作口腔修復(fù)體的樣機。近十年來，光電子技術(shù)、計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，極大地促進了CAD／CAM技術(shù)的進步及其在口腔醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用。從制作單一的全冠擴展到制作嵌體、貼面、固定橋及全口義齒。計算機輔助設(shè)計(CAD)與計算機輔助制作一、CAD/CAM系統(tǒng)的組成及基本原理（一）CAD/CAM系統(tǒng)的組成1.獲取數(shù)據(jù)的三維測量裝置2.計算機輔助設(shè)計部分3.計算機輔助制作部分一、CAD/CAM系統(tǒng)的組成及基本原理（一）CAD/CAM系CAD/CAM系統(tǒng)CAD/CAM系統(tǒng)光學(xué)印模的制取光學(xué)印模的制取數(shù)控銑床進行嵌體的加工數(shù)控銑床進行嵌體的加工（二）CAD／CAM系統(tǒng)的基本原理1.數(shù)據(jù)的獲取2.計算機輔助設(shè)計3.計算機輔助制作（二）CAD／CAM系統(tǒng)的基本原理1.數(shù)據(jù)的獲取

利用光電原理將牙體預(yù)備的三維形態(tài)以光電傳感器端采集信息，形成“光學(xué)印?！?，再將光學(xué)信息數(shù)字化輸入計算機，在屏幕上顯示三維立體圖像，即光學(xué)“工作?！?，然后再在圖像上確定修復(fù)體的雛形，經(jīng)仔細修改后形成“計算機蠟型”。最后計算機把這些信息作為控制參數(shù)輸入微型自動銑床，把事先固定好的一塊修復(fù)體的原材料(可切削陶瓷或合金)切削成修復(fù)體的形狀，完成修復(fù)體的制作。利用光電原理將牙體預(yù)備的三維形態(tài)以光電（三）CAD／CAM修復(fù)系統(tǒng)的特點1.自動化程度高除牙體預(yù)備外，義齒制作過程基本實現(xiàn)自動化。2.工作效率高患者只需就診一次，在短時間約30分鐘內(nèi)即可完成修復(fù)。3.生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短它是生物醫(yī)學(xué)工程中高技術(shù)的結(jié)晶，擺脫了義齒制作繁瑣的工藝，減輕了勞動強度。（三）CAD／CAM修復(fù)系統(tǒng)的特點1.自動化程度高除牙體4.便于建立通訊網(wǎng)絡(luò)通過網(wǎng)絡(luò)可將牙體或修復(fù)體三維數(shù)據(jù)即時傳遞，縮短臨床與技工室間的距離。5.加工精度高人造冠外形精確，與牙體高度密合，密合度一般小于50μm。設(shè)計過程自動進行，并可在屏幕上對設(shè)計進行人工調(diào)整和修改。6.修復(fù)體的質(zhì)量穩(wěn)定，不受人為因素的影響；優(yōu)化原材料使用，減少浪費。4.便于建立通訊網(wǎng)絡(luò)通過網(wǎng)絡(luò)可將牙體或修復(fù)體三維數(shù)據(jù)即時二、CAD／CAM系統(tǒng)的修復(fù)過程下面以全瓷冠為例闡述CAD／CAM系統(tǒng)的修復(fù)過程

1.牙體預(yù)備

2.印模區(qū)處理

3.取“光學(xué)印?！?/p>

4.設(shè)計全冠“虛擬模型”

5.修復(fù)體的銑削6.著色二、CAD／CAM系統(tǒng)的修復(fù)過程下面以全瓷冠為例闡述CAD／制作工藝流程一、模型信息確認(rèn)：數(shù)據(jù)確認(rèn):設(shè)計方提供設(shè)計的2D或3D數(shù)據(jù)，可以通過DISK、CD、MO等方式進行。參照品確認(rèn):設(shè)計方提供設(shè)計的設(shè)計原形或參照產(chǎn)品。作為不能圖面確認(rèn)的補充說明。制作工藝流程一、模型信息確認(rèn)：數(shù)據(jù)確認(rèn):參照品確認(rèn):制作工藝流程二、模型加工：1.加工數(shù)據(jù)制作:A.根據(jù)NC刀具加工范圍、加工材料的不同，在CAM中對設(shè)計方提供的電子數(shù)據(jù)分解成可以在NC或其他機床中加工的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。B.分解為多個部分的數(shù)據(jù)，分別生成NC加工程序，保存在指定的文件夾中。制作工藝流程二、模型加工：1.加工數(shù)據(jù)制作:A.根據(jù)NC刀具制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:A.選擇加工工裝，并固定毛胚件制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:A.選擇加工工裝，制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:B.NC坐標(biāo)系校對、刀具補償（詳見NC操作指導(dǎo)書）。制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:B.NC坐標(biāo)系校制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:C.NC校對完成后，從DNC系統(tǒng)傳送加工程序到NC機床D.啟動設(shè)備開始加工。加工過程中注意NC是否正常。制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:C.NC校對完成后制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:E.NC加工完成后，從NC機床取下加工好的件。由于固定毛胚用的是雙面膠帶，取件時應(yīng)根據(jù)材料的性能選取不同的溶解液。制作工藝流程二、模型加工：2.NC加工:E.NC加工完成制作工藝流程二、模型加工：3.模型二次加工:由于NC機床，只能完成大部分的形狀加工，有一些工作還需要利用其他的工具進行加工。A.工裝加工，制作工藝流程二、模型加工：3.模型二次加工:由于NC機床，復(fù)制耐火材料代型課件第九章全瓷技術(shù)

全瓷技術(shù)是無金屬瓷修復(fù)的統(tǒng)稱，其特點是無金屬基底內(nèi)冠，內(nèi)冠都是由各種瓷材料制成。第九章全瓷技術(shù)全瓷技術(shù)是無金屬瓷修復(fù)的統(tǒng)稱，其特第一節(jié)粉末法全瓷技術(shù)根據(jù)制作方法不同分為燒結(jié)全瓷技術(shù)和粉漿涂塑技術(shù)。第一節(jié)粉末法全瓷技術(shù)根據(jù)制作方法不同分為燒結(jié)全瓷技一、燒結(jié)全瓷技術(shù)是直接在耐高溫代型上堆塑瓷層，然后進行燒結(jié)成型的技術(shù)。1、復(fù)制耐火材料代型

（1）涂布間隙涂料

（2）涂布分離劑

（3）制作陰模

（4）灌注耐火模型一、燒結(jié)全瓷技術(shù)是直接在耐高溫代型上堆塑瓷層，然后進行燒結(jié)成2、制作基底內(nèi)冠

（1）潤濕耐火材料代型

（2）涂刷基底冠

（3）燒結(jié)

（4）磨改噴砂3、完成瓷全冠2、制作基底內(nèi)冠

（1）潤濕耐火材料代型

（2）涂刷基底冠

二、粉漿涂塑全瓷技術(shù)是首先在代型上涂塑高強度的底層材料然后進行玻璃料滲透，再上飾面瓷燒結(jié)。（一）材料組成1.專用石膏代型材料2.陶瓷成分及組成特點3.滲透玻璃4.飾瓷二、粉漿涂塑全瓷技術(shù)是首先在代型上涂塑高強度的底層材料然后進（二）工作原理1.粉漿涂塑技術(shù)2.陶瓷粉末的燒結(jié)3.玻璃滲透（二）工作原理（三）技工室技術(shù)1.模型加工2.復(fù)制耐火代型3.粉漿涂塑基底材料4.燒結(jié)5.內(nèi)冠的修補、檢測6.玻璃滲透7.去除多余的玻璃粉8.飾面（三）技工室技術(shù)第二節(jié)失蠟法全瓷技術(shù)分為鑄造陶瓷和熱壓成型兩大類。第二節(jié)失蠟法全瓷技術(shù)分為鑄造陶瓷和熱壓成型兩大類。一、鑄造全瓷技術(shù)1.修整代型，涂代型隙料2.蠟型制作3.鑄圈的焙燒、鑄造4.瓷化5.將模型從結(jié)晶爐中取出、室溫冷卻、去包埋材、噴砂、試戴。6.著色和上釉一、鑄造全瓷技術(shù)1.修整代型，涂代型隙料二、熱壓鑄瓷技術(shù)是采用注射熱壓工藝將陶瓷在高溫下加壓注入型腔制作全瓷修復(fù)體的技術(shù)。（一）材料組成1.熱壓鑄瓷2.包埋材3.飾面瓷二、熱壓鑄瓷技術(shù)是采用注射熱壓工藝將陶瓷在高溫下加壓注入型腔（二）技工室技術(shù)1、模型制作2、涂布間隙涂料3、鑄瓷冠蠟型的制作：厚度至少為0.8mm，連接區(qū)至少為4mm×4mm；4、鑄道的安插：直徑為2-3mm長度為3-8mm；5、包埋：無圈包埋法6、預(yù)熱（二）技工室技術(shù)1、模型制作7、鑄造8、包埋料的去除：冷卻、噴砂、清潔；9、去除反應(yīng)層10、調(diào)磨、試戴11、制作光固化代型12、飾面與染色：結(jié)晶化處理7、鑄造第三節(jié)CAD／CAM技術(shù)

計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制作（computer-aideddesignandcomputer-aidedmanufacture）技術(shù)，簡稱CAD/CAM，是將光電子、計算機信息處理及自動控制機械加工技術(shù)用于制作嵌體、全冠等修復(fù)體的一門修復(fù)工藝。第三節(jié)CAD／CAM技術(shù)計算機輔助設(shè)計和計算機

計算機輔助設(shè)計(CAD)與計算機輔助制作(CAM)是高科技的產(chǎn)物。1983年誕生了用CAD／CAM技術(shù)制作口腔修復(fù)體的樣機。近十年來，光電子技術(shù)、計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，極大地促進了CAD／CAM技術(shù)的進步及其在口腔醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用。從制作單一的全冠擴展到制作嵌體、貼面、固定橋及全口義齒。計算機輔助設(shè)計(CAD)與計算機輔助制作一、CAD/CAM系統(tǒng)的組成及基本原理（一）CAD/CAM系統(tǒng)的組成1.獲取數(shù)據(jù)的三維測量裝置2.計算機輔助設(shè)計部分3.計算機輔助制作部分一、CAD/CAM系統(tǒng)的組成及基本原理（一）CAD/CAM系CAD/CAM系統(tǒng)CAD/CAM系統(tǒng)光學(xué)印模的制取光學(xué)印模的制取數(shù)控銑床進行嵌體的加工數(shù)控銑床進行嵌體的加工（二）CAD／CAM系統(tǒng)的基本原理1.數(shù)據(jù)的獲取2.計算機輔助設(shè)計3.計算機輔助制作（二）CAD／CAM系統(tǒng)的基本原理1.數(shù)據(jù)的獲取

利用光電原理將牙體預(yù)備的三維形態(tài)以光電傳感器端采集信息，形成“光學(xué)印?！?，再將光學(xué)信息數(shù)字化輸入計算機，在屏幕上顯示三維立體圖像，即光學(xué)“工作模”，然后再在圖像上確定修復(fù)體的雛形，經(jīng)仔細修改后形成“計算機蠟型”。最后計算機把這些信息作為控制參數(shù)輸入微型自動銑床，把事先固定好的一塊修復(fù)體的原材料(可切削陶瓷或合金)切削成修復(fù)體的形狀，完成修復(fù)體的制作。利用光電原理將牙體預(yù)備的三維形態(tài)以光電（三）CAD／CAM修復(fù)系統(tǒng)的特點1.自動化程度高除牙體預(yù)備外，義齒制作過程基本實現(xiàn)自動化。2.工作效率高患者只需就診一次，在短時間約30分鐘內(nèi)即可完成修復(fù)。3.生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短它是生物醫(yī)學(xué)工程中高技術(shù)的結(jié)晶，擺脫了義齒制作繁瑣的工藝，減輕了勞動強度。（三）CAD／CAM修復(fù)系統(tǒng)的特點1.自動化程度高除牙體4.便于建立通訊網(wǎng)絡(luò)通過網(wǎng)絡(luò)可將牙體或修復(fù)體三維數(shù)據(jù)即時傳遞，縮短臨床與技工室間的距離。5.加工精度高人造冠外形精確，與牙體高度密合，密合度一般小于50μm。設(shè)計過程自動進行，并可在屏幕上對設(shè)計進行人工調(diào)整和修改。6.修復(fù)體的質(zhì)量穩(wěn)定，不受人為因素的影響；優(yōu)化原材料使用，減少浪費。4.便于建立通訊網(wǎng)絡(luò)通過網(wǎng)絡(luò)可將牙體或修復(fù)體三維數(shù)據(jù)即時二、CAD／CAM系統(tǒng)的修復(fù)過程下面以全瓷冠為例闡述CAD／CAM系統(tǒng)的修復(fù)過程

1.牙體預(yù)備

2.印模區(qū)處理

3.取“光學(xué)印?！?/p>

4.設(shè)計全冠“虛擬模型”

5.修復(fù)體的銑削6.著色二、CAD／CAM系統(tǒng)的修復(fù)過程下面以全瓷冠為例闡述CAD／制作工藝流程一、模型信息確認(rèn)：數(shù)據(jù)確認(rèn):設(shè)計方提供設(shè)計的2D或3D數(shù)據(jù)，可以通過DISK、CD、MO等方式進行。參照品確認(rèn):設(shè)計方提供設(shè)計的設(shè)計原形或參照產(chǎn)品。作為不能圖面確認(rèn)的補充說明。制作工藝流程一、模型信息確認(rèn)：數(shù)據(jù)確認(rèn):參照品確認(rèn):制作工藝流程二、模型加工：1.加工數(shù)據(jù)制