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文檔簡介
第9頁共9頁燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程(一?)一般規(guī)定?⒈司爐人?員必須經(jīng)過?安全技術培?訓,經(jīng)勞動?部門考試及?體格檢查合?格,辦理"?司爐工操作?證"后方可?上崗工作。?學徒工、實?習人員應由?師傅帶領,?不得單獨操?作。⒉新?裝鍋爐投入?運行前,必?須經(jīng)過勞動?部門和環(huán)保?部門監(jiān)測、?驗收,辦理?"鍋爐使用?證"、"鍋?爐煙塵排放?合格證"后?方可投用。?⒊操作人員?應熟悉鍋爐?控制系統(tǒng)、?各種儀表、?裝置、汽水?、給水、燃?燒、除塵及?排污、排渣?系統(tǒng)情況。?工作前必須?巡視、檢查?設備的各部?分運行情況?和安全附件?及通風除塵?、給水設備?等,并按規(guī)?定認真進行?交接,確認?良好后,方?可接班操作?。⒋鍋爐?房各種安全?附件必須按?規(guī)定做到定?期校驗,保?證性能良好?,并保持鉛?封和校驗標?簽完好。?操作控制柜?及各種儀表?處,應有足?夠的照明。?備用的照明?設備或燈具?,值班人員?必須會使用?。⒌鍋爐?房內(nèi)不準堆?放雜物,特?別是易燃、?___物品?。⒍皮帶?機運煤時,?應慎重檢查?,不準有爆?炸物投入爐?內(nèi)。⒎嚴?禁在無安全?措施情況下?,進入煤倉?捅煤。⒏?鍋爐運行期?間,房門不?得鎖住或關?閉。鍋爐房?屬于廠級要?害部位,非?工作人員嚴?禁進入。?⒐鍋爐房的?除塵設備應?保持完好,?做到定期檢?查并清除塵?埃。操作時?,應防止二?次揚塵。除?塵設備嚴重?失效時,應?停爐檢修。?⒑鍋爐運?行時,操作?人員應認真?填寫鍋爐運?行記錄,不?得從事與鍋?爐操作無關?的事情。
?⒒
機器?外露傳動部?分的防護罩?要保持完好?,不準隨意?亂拆亂扔,?也不準擦試?正在轉(zhuǎn)動的?機器設備。?⒓
嚴禁?在有壓力或?鍋爐溫度較?高的情況下?,修理鍋爐?受壓元件,?以防汽、水?噴出傷人。?正在修理中?的設備,要?掛安全警示?牌。電氣設?備檢修,應?由電氣人員?進行。⒔?
若在汽、?水管道的法?蘭及接頭處?、安全閥、?人手孔及檢?查孔等處巡?視檢查時,?不應站在正?面,而應側(cè)?視。操作時?應戴防護手?套,以防燙?傷。⒕
?操作者拉、?合電閘時,?手必須干燥?或采取絕緣?措施,閘刀?蓋應完整,?防止電弧傷?人。⒖
?如需進入鍋?爐內(nèi)檢修時?,須先打開?爐膛、煙道?和人手孔,?進行通風不?少于30分?鐘。若該爐?與其它運行?的鍋爐之間?有共同的管?道連接在一?起,則這些?管道或煙道?(包括給水?、蒸汽、排?污管道等)?,必須用金?屬盲板隔開?。有必要時?,檢測氧氣?濃度保持在?18%以上?時,才能進?入鍋爐內(nèi)。?⒗
進入?鍋筒、爐膛?或煙道內(nèi)工?作時,應設?專人監(jiān)護,?并能看見被?監(jiān)護者。關?閉人孔、煙?道門時,必?須清點人數(shù)?,保證無人?滯留。⒘?
在鍋筒、?水箱內(nèi)作業(yè)?時,要輪換?進行,最長?不要超過3?0分鐘。在?鍋筒和潮濕?的煙道內(nèi)作?業(yè)時,照明?用電壓不得?超過12伏?;在干燥的?煙道內(nèi),有?妥善的安全?措施時,可?采用不高于?36伏的電?壓照明。禁?止使用明火?照明。⒙?
鍋爐運行?期間,必須?加強巡視檢?查。把鍋爐?水位、壓力?、水溫控制?在許可范圍?內(nèi),保持水?循環(huán)系統(tǒng)通?暢。有問題?應及時采取?措施排除或?向領導報告?解決。⒚?
巡視檢查?鍋爐時,應?走扶梯或使?用活動梯子?,不得在其?它部位隨意?踩上、踩下?,防止發(fā)生?意外事故。?⒛
寒冷?季節(jié),鍋爐?及管道停用?時,應放盡?冷凝水,防?止凍壞設備?、管道。濕?法保養(yǎng)的鍋?爐及管道應?加強保溫。?發(fā)現(xiàn)管道凍?結(jié),應采用?熱水逐漸解?凍,嚴禁用?蒸汽解凍。?21鍋爐?酸洗除垢,?應經(jīng)車間主?管領導批準?,工作時要?穿戴好防護?用品,防止?酸液噴濺傷?人。22?
發(fā)現(xiàn)不正?常情況要立?即報告領導?采取措施處?理。發(fā)生事?故時,除報?告領導和搶?救外,還要?保護好現(xiàn)場?。23
?嚴格執(zhí)行崗?位責任制和?交接班制度?。(二)?升火前的準?備⒈
升?火前,鍋爐?操作人員必?須進行下列?檢查:⑴?
首先檢查?鍋爐煙道和?爐膛內(nèi)有無?人員或雜物?,再關閉鍋?爐人孔、手?孔、灰門;?⑵
檢查?安全閥和各?種管道上有?無盲板,避?免鍋爐與給?水管、蒸汽?管和排污管?有隔開現(xiàn)象?;⑶
檢?查各安全附?件、安全裝?置和汽、水?閥門是否靈?敏完好,水?位是否加到?規(guī)定要求(?一般為中水?位偏下,在?最低安全水?位線以上)?;檢查爐門?、爐排及其?它部位是否?完好;備用?給水裝置是?否正常。?⒉
升火前?,爐膛和煙?道必須先通?風10--?15分鐘,?若發(fā)現(xiàn)抽力?小,應重新?檢查煙道閘?板是否全開?,煙道抽風?門是否關閉?嚴密。⒊?
升火前,?各閥門的開?閉狀態(tài)應符?合規(guī)定,給?水應符合鍋?爐給水指標?要求。水質(zhì)?未經(jīng)處理,?不得投入運?行。(三?)點火和投?入運行⒈?點火時,必?須關閉汽閥?和關閉煙道?閘板50%?,打開安全?閥或排空閥?,在微火、?小風的條件?下進行升火?。冷爐啟?動必須經(jīng)過?烘爐(一般?3~5天)?。升火后的?整個升壓或?降壓過程應?緩慢進行,?所需時間規(guī)?定如下:?壓力≤1.?3兆帕的水?管鍋爐不得?少于6小時?;壓力>?1.3兆帕?的水管鍋爐?不得少于8?小時;熱?水鍋爐每小?時升溫不超?過30℃。?⒉
當排?空閥開始冒?汽時,須將?其關閉,然?后開始加大?風力,增強?爐內(nèi)火力,?并密切注視?壓力表和水?位表,按次?序檢查所有?附件的動作?是否良好。?⒊
鍋爐?升壓與暖管?應做好以下?工作:⑴?當壓力上升?到0.05?--0.1?MPa時,?應沖洗水位?表。操作時?要戴好防護?手套,臉部?不要正對水?位表,動作?要緩慢。?⑵
當汽壓?上升到0.?1--0.?15MPa?時,應沖洗?壓力表的存?水彎管,防?止污垢堵塞?。⑶
當?汽壓上升到?接近0.2?MPa時,?應檢查各連?接處有無滲?漏現(xiàn)象。操?作時應側(cè)身?,用力不得?過猛,禁止?使用長度超?過螺栓直徑?20倍的扳?手,以免將?螺栓擰斷。?在汽壓繼續(xù)?升高后,不?可再次擰緊?螺栓。⑷?
當汽壓上?升到0.2?--0.4?MPa時,?應試用給水?設備和排污?裝置。在排?污前先向鍋?爐給水。排?污時密切觀?察水位,不?得低于水位?表的最低安?全水位。排?污后將排污?閥關閉嚴密?,并檢查有?無漏水的現(xiàn)?象。⑸
?當汽壓上升?到工作壓力?的三分之二?時,應進行?暖管工作,?以防止送汽?時發(fā)生水擊?事故。暖管?時間約30?分鐘左右。?⒋
鍋爐?與蒸汽管連?通之前,必?須烘暖蒸汽?管道和排凈?凝結(jié)水,然?后將蒸汽閥?門緩慢打開?。當鍋爐與?總汽管連接?時,爐內(nèi)壓?力應與總管?壓力低于0?.05MP?a。若蒸汽?管道發(fā)生振?動或水擊現(xiàn)?象時,必須?立即把鍋爐?與總汽管隔?斷,減弱爐?膛火力,排?除蒸汽管道?凝結(jié)水。?⒌
在鍋爐?與蒸汽管連?通之后,必?須再檢查一?次各種附件?的動作是否?良好,爐內(nèi)?水位是否正?常。(四?)
運
?行⒈
鍋?爐正常運行?中,應連續(xù)?供水,保持?中水位(6?0%--7?0%)。要?經(jīng)常觀察壓?力表、水位?表,不準超?過最高壓力?紅線和極限?低水位和高?水位運行。?每天應試備?用給水系統(tǒng)?一次。⒉?
當運行中?水位表看不?清水位,需?要判斷時,?首先應壓火?停爐,慎重?處理,嚴禁?盲目排污。?可以通過"?叫水"法,?仍不見水位?恢復,應緊?急停爐檢查?。鍋爐發(fā)?生嚴重缺水?時,嚴禁向?鍋筒內(nèi)進水?,必須緊急?停爐,并及?時報告工廠?領導和有關?部門。⒊?
每班應沖?洗水位表,?且不得少于?兩次。沖洗?時,動作應?緩慢,要密?切注意兩只?水位表所示?水位是否一?致,發(fā)現(xiàn)問?題及時處理?。⒋
司?爐人員應定?期作自動(?至少每三個?月一次)和?手動排汽試?驗(至少每?周一次),?以檢查和確?保安全閥及?聯(lián)鎖保護裝?置的靈敏可?靠。檢查安?全閥時要防?止燙傷和墜?落,面部應?偏向一側(cè)。?調(diào)整起跳壓?力時,應緩?慢升火,水?位要正常,?壓力表應準?確,并設專?人監(jiān)護。安?全閥排汽必?須做好記錄?。自動排汽?應準確記錄?起座壓力、?回座壓力、?責任人、鑒?證人。⒌?
鍋爐運行?中,鍋爐壓?力應控制在?額定范圍內(nèi)?。當發(fā)現(xiàn)壓?力表失靈,?應立即更換?。壓力表?有下列情況?之一時,應?立即更換:?⑴
有限?止釘?shù)膲毫?表在無壓力?時,指針轉(zhuǎn)?動后不能回?到限止釘處?;沒有限止?釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時?,指針偏離?零位的數(shù)值?超過壓力表?規(guī)定允許誤?差;⑵
?表蒙玻璃破?碎或表盤刻?度模糊不清?;⑶
鉛?封損壞或超?過校驗有效?期限;⑷?
表內(nèi)漏汽?,指針跳動?或指針無動?作;⑸
?其它影響壓?力表準確指?示的缺陷。?⒍
排污?工作每班應?定時進行兩?次,在運行?穩(wěn)定及低負?荷時,戴手?套進行排污?。不準用錘?或其他任何?物件敲開排?污旋塞或排?污閥。排污?時,應嚴密?監(jiān)視水位。?排污后,應?檢查排污閥?關閉是否嚴?密,并作好?記錄。⒎?
排污時必?須有兩人協(xié)?同作業(yè),禁?止同一臺鍋?爐的兩個排?污管或兩臺?爐合用同一?根總管同時?進行排污。?⒏
鍋爐?運行中嚴禁?在鍋爐本體?、閥門、人?孔、手孔、?管道等受壓?部位進行捻?縫、補焊、?松緊等項工?作。如發(fā)現(xiàn)?鍋筒、爐管?、人孔、?安全閥、水?位表、壓力?表、排污閥?等處有漏水?或漏汽,必?須要停爐檢?修。⒐
?司爐人員按?規(guī)定每兩小?時搖灰一次?。操作時,?不準正視看?火孔觀察火?焰,以防噴?火傷人。?⒑
嚴格執(zhí)?行水處理制?度,水質(zhì)要?按照規(guī)定及?時化驗、處?理,符合標?準后方允許?使用。⒒?
鍋爐運行?時,汽壓表?指針不得超?過表盤所定?紅線。超過?時,應立即?停止供煤,?減弱通風,?并打開安全?閥,同時密?切監(jiān)視水位?。⒓
鍋?爐需并爐時?,應在該爐?汽壓低于總?氣管內(nèi)氣壓?0.05M?Pa以下進?行,并要采?取相應的安?全措施。?⒔
省煤器?運行中,應?保持連續(xù)給?水,并嚴格?控制出水溫?度(一般低?于鍋爐飽和?蒸汽溫度2?0℃),過?高時,應開?啟旁通管回?水,或啟用?旁通煙道。?(五)
?壓火⒈
?壓火后,循?環(huán)水泵應繼?續(xù)運轉(zhuǎn)一小?時左右后方?可停止。?⒉
壓火時?,逐漸減少?加煤次數(shù)和?數(shù)量。⒊?
鍋爐上水?至高水位。?⒋
適當?關閉風擋板?,關閉灰門?,關閉總汽?閥,然后打?開爐門。壓?火停爐應將?風門調(diào)至最?小,并經(jīng)常?監(jiān)視爐膛,?防止鍋爐升?壓。(六?)
升火?⒈
升火?前全面檢查?一次鍋爐安?全附件,如?壓力表、水?位表及給水?設備等。?⒉
鍋爐水?位應高于中?水位,并按?規(guī)定進行排?污。⒊
?確認設備完?好后,打開?風門、灰門?、將爐排上?的火炭扒勻?,再撒薄薄?一層煤,待?爐排上的火?著旺時,可?繼續(xù)加煤,?直到鍋爐壓?力升至工作?壓力后按規(guī)?定送汽。?⒋
當汽壓?升至0.1?--0.1?5MPa時?,要沖洗水?位表和壓力?表管。(?七)
停?爐⒈
停?爐之前必須?做好以下工?作:⑴保?持爐內(nèi)在高?水位,且檢?查排污閥,?保證嚴密不?漏;⑵
?停止加煤并?逐漸放出蒸?汽;⑶
?關小煙道擋?板,減弱通?風;⑷
?停止機械通?風,關小煙?道閘板,關?閉爐門。?⒉
嚴禁用?水澆入爐膛?內(nèi)未熄滅的?、灼燙的煤?。⒊
當?鍋水溫度降?低到70℃?以下時,扒?出爐膛內(nèi)全?部灰渣并將?鍋水放出,?要及時清除?水垢泥渣。?⒋停爐后?,應及時清?除煙道和受?熱面的積灰?、煙炱,并?按規(guī)定進行?停爐保養(yǎng)。?(八)
?緊急停爐?⒈
遇到下?列情況時,?必須緊急停?爐,并將事?故情況立即?報告安全監(jiān)?察處、設備?能源處和工?廠主管領導?:⑴
鍋?爐嚴重缺水?,水位降低?到鍋爐運行?規(guī)程所規(guī)定?的水位下極?限以下時;?⑵
不斷?加大向鍋爐?給水及采取?其它措施,?但水位仍然?繼續(xù)下降時?;⑶
鍋?爐水位超過?運行規(guī)程所?規(guī)定的水位?上極限以上?,經(jīng)排污放?水仍不能見?到水位時;?⑷
給水?設備全部失?效,無法向?鍋爐進水時?;⑸
水?位表、壓力?表或安全閥?全部失效,?或排污閥泄?漏嚴重,難?以維持運行?時;⑹
?鍋爐元件損?壞,鍋筒、?火管、火室?、管板等處?發(fā)現(xiàn)裂縫、?變形、焊縫?漏水,水管?及煙管破裂?等危及運行?人員安全時?;⑺
燃?燒設備損壞?、爐墻倒塌?或鍋爐構(gòu)架?被燒紅等,?嚴重威脅鍋?爐安全運行?時;⑻
?其它異常情?況危及鍋爐?安全運行時?。⒉
緊?急停爐必須?做好以下工?作:⑴
?立即停止加?煤,停止
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