常州西電施工組織設(shè)計(jì)(鋼結(jié)構(gòu))

常州西電巨型變壓器項(xiàng)目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE6上海寶冶建設(shè)有限公司第一章施工組織設(shè)計(jì)編制綜合說(shuō)明1.1編制依據(jù)序號(hào)文件依據(jù)1常州西電巨型變壓器項(xiàng)目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程合同協(xié)議書2常州西電巨型變壓器項(xiàng)目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程建筑及結(jié)構(gòu)圖紙3我公司內(nèi)部工程管理制度及類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)4工程施工進(jìn)度情況及工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求5類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)的技術(shù)文件1.2遵循標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.2.1對(duì)于本工程的施工除按本工程設(shè)計(jì)說(shuō)明要求外，尚應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行，具體如下：1.2.1.1《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50306-2006）1.2.1.2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）1.2.1.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）1.2.1.4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）1.2.1.5《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）1.2.1.6《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）1.2.1.7《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GECS24-90）1.2.1.8《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）1.2.1.9《碳鋼焊條》（GB/T5117-1985）1.2.1.10《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）1.2.1.11《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》（GB/T985-1988）1.2.1.12《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》（GB/T11345-1989）1.2.1.13《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026）1.2.1.14《壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YBJ216-88）1.2.1.15《圓柱頭焊釘》（01310433-99）1.2.1.16《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范》（JGJ7-91）1.2.1.17《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.2.1.17《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）1.2.1.19《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》（JGJ50194-93）1.2.1.20《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）1.3執(zhí)行的公司規(guī)章制度1.3.1程序文件1.3.2質(zhì)量手冊(cè)1.3.3企業(yè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.3.4企業(yè)項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)1.3.5企業(yè)施工規(guī)程第二章工程概況2.1工程基本概況工程名稱常州西電巨型變壓器項(xiàng)目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目地點(diǎn)常州市常新路145號(hào)結(jié)構(gòu)類型鋼框（排）架、門式剛架及網(wǎng)架建設(shè)單位常州西電變壓器有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)新時(shí)代國(guó)際工程公司監(jiān)理單位浙江中南工程管理有限公司土建單位江蘇常州第一建筑有限公司2.2建筑結(jié)構(gòu)概況本工程為超高壓（特高壓）核電站用巨型變壓器項(xiàng)目，工程地點(diǎn)位于常州市常新路145號(hào)——中國(guó)古老的京杭運(yùn)河的東面，交通極其便利，便于大型設(shè)備的運(yùn)輸。建成后投產(chǎn)的變壓器主要供核電站用，系常州西電公司2007年度重點(diǎn)項(xiàng)目?？偨ㄖ娣e29311m2，廠房占地面積為24829.7m2，總用鋼量約6870t。2.3鋼結(jié)構(gòu)工程概況2.3鋼結(jié)構(gòu)綜合說(shuō)明本工程結(jié)構(gòu)類型為單層（局部為三層）工業(yè)廠房，主要為鋼結(jié)構(gòu)，局部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，整個(gè)廠房由多個(gè)結(jié)構(gòu)單元組成，采用鋼框（排）架、門式剛架、網(wǎng)架及鋼筋砼框架等多種結(jié)構(gòu)形式。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分共分A、B、C、D、E五個(gè)區(qū)2.3.1鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)五個(gè)區(qū)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：區(qū)域區(qū)域結(jié)構(gòu)概況A區(qū)本區(qū)為線圈車間，鋼構(gòu)總量約812t（不包括螺栓重量），共分兩跨：24m跨和36m跨，A區(qū)柱子為H型鋼格構(gòu)柱，肩梁寬2050mm，上表面標(biāo)高為12.22m，柱頂標(biāo)高為21.06m。屋架下弦的標(biāo)高為19.46m。B區(qū)本區(qū)為超高變壓器廠房的主體車間，鋼構(gòu)總量約4540t（不包括螺栓重量），主要分三跨：BE跨為36m跨、EG跨為24m跨、GJ跨為18m跨。柱子總長(zhǎng)度在36.7m左右；在柱子的12.2m、16.2m、22.32m標(biāo)高分別布置有三層吊車梁，柱子最大寬度達(dá)到4800mm，下柱柱肢H型鋼規(guī)格為H900*500*24*30，柱底板厚度為40mm，柱子單重約35t。C區(qū)本區(qū)為高壓試驗(yàn)大廳，鋼構(gòu)總量約1106t（不包括螺栓重量），共一跨，跨距為42m，該部分均采用格構(gòu)式鋼柱（包括抗風(fēng)柱），屋蓋采用螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，下弦標(biāo)高為35m，該跨設(shè)有單層吊車。網(wǎng)架端部高為2400mm，中間高為3900mm，最大桿件為φ180X10，螺栓最大為M56，最大球徑為φ260mmD區(qū)本區(qū)為三層樓房結(jié)構(gòu)，鋼構(gòu)總量約242t（不包括螺栓重量），主要平臺(tái)層為10.3m和15.8m平臺(tái)，樓板的底模為壓型板，通過(guò)穿透栓釘與樓面主梁和次梁連接。E區(qū)本區(qū)為輔助廠房，鋼構(gòu)總量約170t（不包括螺栓重量），共一跨，跨距為17.45m。E區(qū)為單層吊車梁結(jié)構(gòu)，肩梁上平面標(biāo)高為11.6m，柱頂標(biāo)高為18.385m。第三章施工總體部署3.1施工目標(biāo)本工程施工的指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，以安全為保證,精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。_Toc90510104""3.1.1質(zhì)量目標(biāo)本鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保一次性驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)揚(yáng)子杯的質(zhì)量目標(biāo)。3.1.2工期目標(biāo)確保在在工期內(nèi)全面完成本工程鋼結(jié)構(gòu)的施工安裝任務(wù)。3.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，爭(zhēng)創(chuàng)省、市級(jí)文明樣板工地。3.1.4文明施工目標(biāo)配合總包創(chuàng)建安全文明工地。3.2項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工3.2.1現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目總指揮項(xiàng)目總指揮項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安裝項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安裝項(xiàng)目副經(jīng)理行政后勤測(cè)量組安監(jiān)組材料組質(zhì)檢組施工組技術(shù)組合約組行政后勤測(cè)量組安監(jiān)組材料組質(zhì)檢組施工組技術(shù)組合約組安裝二隊(duì)涂裝隊(duì)機(jī)電班安裝二隊(duì)涂裝隊(duì)機(jī)電班安裝一隊(duì)拼裝隊(duì)安裝一隊(duì)拼裝隊(duì)項(xiàng)目組織架構(gòu)圖常州西電巨型變壓器項(xiàng)目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE100上海寶冶建設(shè)有限公司3.2.2職責(zé)分工3.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家、江蘇省、常州地區(qū)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，科學(xué)組織、計(jì)劃、管理工程項(xiàng)目的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，監(jiān)督管理工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、場(chǎng)容，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成施工任務(wù)。（3）確定項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。（4）積極配合上級(jí)和公司主管部門對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各種檢查、驗(yàn)收工作，及時(shí)整改查出的各種問(wèn)題，提出預(yù)防措施。（5）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。組織編制單項(xiàng)施工方案和各種作業(yè)指導(dǎo)書，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并積極組織實(shí)施。3.2.2.2項(xiàng)目總工（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理保證體系的建立，并組織進(jìn)行職能分配，落實(shí)質(zhì)量、安全責(zé)任制。（2）組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。（3）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。（5）按時(shí)整理洽商及設(shè)計(jì)變更，按時(shí)主持工程重要部位攝像的拍照，督促技術(shù)資料的收集存檔，確保各種圖紙、表格、文字、音像資料交工備查。（6）主持項(xiàng)目質(zhì)量、安全體系的正常運(yùn)行，指導(dǎo)工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)工人的安全技術(shù)交底及規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。（7）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法。（8）真實(shí)填寫技術(shù)、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理工作日?qǐng)?bào)，及時(shí)報(bào)執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理及總指揮。3.2.2.3安裝項(xiàng)目副經(jīng)理（1）熟悉、掌握國(guó)家、省及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程制定的各項(xiàng)目標(biāo)。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下主持和組織施工現(xiàn)場(chǎng)的日常施工管理活動(dòng)。（2）配合項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部其它管理人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工等有效控制。（3）按照設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行過(guò)程施工控制。（4）負(fù)責(zé)各特殊工種、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，并做好記錄，對(duì)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行控制。（5）負(fù)責(zé)做好隱蔽工程檢驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核等工程質(zhì)量把關(guān)工作。（6）組織參與各分項(xiàng)工程、各重要工序、專業(yè)工種的檢查驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。（7）參加業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織的各種會(huì)議和活動(dòng)，組織并參加本工程各階段的驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。3.2.2.4各職能部門的職責(zé)（1）行政后勤組1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞公司的質(zhì)量方針和本工程的各項(xiàng)目標(biāo)，負(fù)責(zé)本工程、本項(xiàng)目經(jīng)理部的日常事務(wù)工作。2）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)、辦公區(qū)的后勤行政衛(wèi)生防疫工作，文明四區(qū)管理、環(huán)衛(wèi)管理。3）負(fù)責(zé)采購(gòu)組提交的各種材料、構(gòu)件明細(xì)的備案工作。4）對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。5）負(fù)責(zé)各種會(huì)議及活動(dòng)的組織安排工作，并作好記錄。6）負(fù)責(zé)各種文件資料的控制。7）負(fù)責(zé)外來(lái)文件和資料的傳閱、落實(shí)和保管，及時(shí)傳達(dá)各種信息。（2）合約組1）負(fù)責(zé)收集、整理、與合同有關(guān)的法律、法規(guī)及相關(guān)文件。2）負(fù)責(zé)保存本工程中發(fā)生的各種經(jīng)濟(jì)合同的副本或復(fù)印件并建立合同臺(tái)帳。3）負(fù)責(zé)組織參加本工程實(shí)施中所簽訂經(jīng)濟(jì)合同的初步評(píng)審，4）負(fù)責(zé)工程變更的洽商及各種合同性資料的保存。5）負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收結(jié)工作。6）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。7）負(fù)責(zé)工程資金使用計(jì)劃的編制、執(zhí)行及管理。（3）技術(shù)組1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)及公司的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程。2）負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制、報(bào)審及監(jiān)督實(shí)施。3）負(fù)責(zé)編制分項(xiàng)、分部或特殊工程部位施工方案，并對(duì)其可行性和執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)。4）負(fù)責(zé)編寫各分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)做好交底工作。5）負(fù)責(zé)做好圖紙、技術(shù)文件、技術(shù)變更、上報(bào)技術(shù)報(bào)告等的收發(fā)、登記和管理工作，編寫施工過(guò)程各種技術(shù)資料，并負(fù)責(zé)收集和整理，為其全面性和真實(shí)性、有效性負(fù)責(zé)。6）負(fù)責(zé)新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等技術(shù)鑒定，并負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)。結(jié)合施工實(shí)踐積極開展QC活動(dòng)。7）負(fù)責(zé)收集工程原材料質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、預(yù)檢記錄、竣工圖、影像資料到位。（4）施工組1）參與編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)做好準(zhǔn)備工作。2）制訂并執(zhí)行施工總進(jìn)度計(jì)劃和月、旬、日作業(yè)計(jì)劃。3）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。4）組織好各道工序銜接、交接工作。5）實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。6）合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程有組織按計(jì)劃進(jìn)行。7）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（5）質(zhì)監(jiān)組1）貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度2）負(fù)責(zé)編制和制定本工程現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和本工程質(zhì)量工作目標(biāo)。3）負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。4）按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)組織做好本工程的各種驗(yàn)收和相關(guān)質(zhì)量管理活動(dòng)。5）參加本工程業(yè)主，監(jiān)理，總包及相關(guān)主管部門組織的各種驗(yàn)收。6）負(fù)責(zé)做好本工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。7）負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的日常檢查和定期檢查，督促檢查“三檢制”落實(shí)情況，認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄。（6）安監(jiān)組1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、浙江省等有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度，做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。2）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品的管理發(fā)放，并對(duì)特種勞動(dòng)防護(hù)用品的使用進(jìn)行監(jiān)督檢查。3）負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)，負(fù)責(zé)輕傷事故的處理，協(xié)助重傷以上工傷事故的調(diào)查、報(bào)告和處理。4）負(fù)責(zé)做好安全交底和日常安全檢查工作。5）參加編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，提出具體意見并監(jiān)督執(zhí)行。6）定期組織安全教育、培訓(xùn)，提高全體員工的安全意識(shí)。7）深入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格安全管理，發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患，及時(shí)進(jìn)行處理，確保施工生產(chǎn)安全，認(rèn)真總結(jié)吸取事故教訓(xùn)，包括其它單位事故教訓(xùn)，改進(jìn)工作措施。8）負(fù)責(zé)履行監(jiān)督職能，認(rèn)真監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)做好安全防護(hù)工作。9）負(fù)責(zé)對(duì)職工和外施隊(duì)進(jìn)行安全教育，提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。（7）材料組1）負(fù)責(zé)建立和做好進(jìn)出材料登記臺(tái)帳及計(jì)量檢測(cè)記錄，認(rèn)真辦理進(jìn)出料手續(xù)，確認(rèn)無(wú)誤后及時(shí)登帳。2）參與工程配套材料運(yùn)輸方案的編制工作，參與規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)存料場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)及其他臨時(shí)設(shè)施和運(yùn)輸?shù)缆返奈恢谩?）根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃要求負(fù)責(zé)每周（或每月）編制構(gòu)配件要貨計(jì)劃書、一次性用料計(jì)劃書、周轉(zhuǎn)料具租用計(jì)劃書等，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)主管部門或項(xiàng)目經(jīng)理。4）配合質(zhì)監(jiān)組，每天對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)提供的《成品構(gòu)件清單》及各項(xiàng)質(zhì)保資料、制作評(píng)定資料，清點(diǎn)數(shù)量，檢驗(yàn)構(gòu)件的幾何尺寸及外觀質(zhì)量，做好監(jiān)理報(bào)驗(yàn)前的自檢工作。5）負(fù)責(zé)收集、整理各種材料的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進(jìn)場(chǎng)。6）負(fù)責(zé)做好每天現(xiàn)場(chǎng)材料的收、發(fā)、保管工作。嚴(yán)格把好收料關(guān)，堅(jiān)持三驗(yàn)制度，做到手續(xù)完備，賬目清楚。積極配合質(zhì)監(jiān)組對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不合格品的及時(shí)處置。7）按施工平面布置圖要求堆放材料、構(gòu)件，配合工程項(xiàng)目部搞好安全文明的創(chuàng)建工作。（8）測(cè)量組1）熟悉施工圖紙，配合技術(shù)組、施工組參與編制工程施工組織設(shè)計(jì)，參與現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的規(guī)劃，負(fù)責(zé)工程施工測(cè)量方案的制訂和執(zhí)行。2）負(fù)責(zé)協(xié)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總包單位辦理好定位軸線和標(biāo)高的交接復(fù)檢工作，并簽具好交接手續(xù)。全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工過(guò)程中的定位放線測(cè)量、標(biāo)高抄平測(cè)量、垂直度測(cè)量，負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中的沉降觀測(cè)，并做好各項(xiàng)測(cè)量記錄。3）負(fù)責(zé)建立健全工程項(xiàng)目測(cè)量檔案、臺(tái)帳、記錄、資料，對(duì)測(cè)量資料的真實(shí)性、正確性負(fù)責(zé)。4）制訂好施工測(cè)量糾偏措施，控制好施工環(huán)境變化對(duì)施工測(cè)量可能帶來(lái)的各種不利影響，確保各種測(cè)量成果正確有效。5）協(xié)助、配合施工組做好各項(xiàng)工序間交接的技術(shù)復(fù)核工作。6）協(xié)助、配合項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)監(jiān)組做好各分部、分項(xiàng)以及工程竣工等各種驗(yàn)收過(guò)程中的測(cè)量檢測(cè)工作。3.3施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.3.1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1.1與總包進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場(chǎng)地，行車通道、水、電、食宿，辦理好施工3.3.1.2對(duì)施工前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋鐵件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平3.3.1.33.3.1.4熟悉合同、圖紙及規(guī)范，根據(jù)深化圖紙做好專項(xiàng)施工方案，繪制3.3.2現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃表（單位：人）工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2007年10月上旬10月中旬10月下旬11月上旬11月中旬11月下旬12月上旬12月中旬12月下旬2008年1月上旬1月中旬1月下旬2月上旬2月中旬2月下旬管理人員610101010101010101088664鉚工8121620202024242412起重工4881010101212124焊工510141418202020148測(cè)量工2222222222鉗工2444444422電工2222222222油漆工0152020202020201512雜工810121212121515108維護(hù)安裝工0020203030404050505040302020合計(jì)37731081141281301491491411105848362624根據(jù)工程量和任務(wù)分工情況，施工作業(yè)人員分成五個(gè)施工隊(duì)：四個(gè)安裝隊(duì)和一個(gè)涂裝隊(duì)。每個(gè)安裝施工隊(duì)又分成多個(gè)吊裝、焊接班組，每個(gè)班組10人左右，以保證現(xiàn)場(chǎng)能兩班進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、設(shè)備投入計(jì)劃3.3.3.1現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1150噸履帶式起重機(jī)7150型1日本日立2000184KW150t/4.8m250噸履帶式起重機(jī)KH180-2型2日本日立2001112KW50t/3.7m380噸履帶式起重機(jī)KH300型2日本日立2000184KW80t/3.7m450噸汽車吊QY50型1日本浦沅2005213.3KW50.5t/3.0m5拖車10t1中國(guó)重慶20036卷?yè)P(yáng)機(jī)10t1中國(guó)北京20036KW7卷?yè)P(yáng)機(jī)5t1中國(guó)北京20044KW3.3.3.2主要施工機(jī)具投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1硅整流焊機(jī)ZXG-80010200524KW10～30t/天2全站儀TC5002中國(guó)上海20053經(jīng)緯儀T24中國(guó)上海20054水準(zhǔn)儀NA48中國(guó)上海20055千斤頂10t8中國(guó)上海20056倒鏈HS1010中國(guó)上海20067烘干箱62中國(guó)江蘇20055KW8空壓機(jī)64中國(guó)河南200524KW9角砂輪機(jī)φ10010中國(guó)上海20060.2KW10磨光機(jī)φ258中國(guó)上海20060.2KW11干濕溫度計(jì)3中國(guó)上海200712焊條保溫筒30中國(guó)上海200713圓沖50中國(guó)上海20073.3.3.3.3.1施工用水由于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的特殊性，施工用水幾乎沒(méi)有，所以施工區(qū)域只考慮工人生活用水。施工用水與總包單位緊密協(xié)調(diào)解決。3.3.3.2施工用電現(xiàn)場(chǎng)用電需求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量，見下表:項(xiàng)目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計(jì)功率焊機(jī)24kW10240kW空壓機(jī)24kW124kW卷?yè)P(yáng)機(jī)5kW210kW焊條烘箱5kW15kW生活用電15kW115kW現(xiàn)場(chǎng)照明30kW130kW總用電需求量:P=1.1×[0.6×(24+10)/0.65+0.5×(240+5)+0.8×15+1.0×30]=196KVA現(xiàn)場(chǎng)提供的200kw的電量足夠施工使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制。3.4施工平面布置為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件我們把生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)嚴(yán)格分開，各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度，為整個(gè)工地創(chuàng)“文明施工工地”創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖見附頁(yè)。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1施工總體進(jìn)度控制計(jì)劃本工程計(jì)劃控制施工總工期為：59天，具體開工日前以滿足開工條件為準(zhǔn)。進(jìn)度計(jì)劃見附頁(yè)。4.2施工進(jìn)度計(jì)劃控制流程施工進(jìn)度目標(biāo)施工進(jìn)度目標(biāo)施工進(jìn)度計(jì)劃是否有差？進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施收集和整理實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)計(jì)劃值與實(shí)際值的比較、分析采取糾編措施調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃分析原因4.3各階段工期保證措施4.3.1確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施確保本工程總進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施主要從組織、管理、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上制定相應(yīng)的措施加以保證。確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的組織措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須做好組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作流程組織設(shè)計(jì)。確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的組織措施確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理措施如下圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須做好下述的管理工作。確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理措施確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理措施確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須在各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)上進(jìn)行控制，并落實(shí)合理的技術(shù)方案。培訓(xùn)中心結(jié)構(gòu)安裝康樂(lè)中心安裝抗風(fēng)桁架和屋面桁架安裝二~八層平臺(tái)結(jié)構(gòu)安裝鋼柱吊裝現(xiàn)場(chǎng)組裝確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)措施培訓(xùn)中心結(jié)構(gòu)安裝康樂(lè)中心安裝抗風(fēng)桁架和屋面桁架安裝二~八層平臺(tái)結(jié)構(gòu)安裝鋼柱吊裝現(xiàn)場(chǎng)組裝確保總進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)措施確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)措施有：資金需求計(jì)劃編制資源需求計(jì)劃人力和物力資源需求計(jì)劃資金供應(yīng)總量（分階段控制）經(jīng)濟(jì)措施資金供應(yīng)條件分析業(yè)主資金的來(lái)源編制各階段資金使用計(jì)劃經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施(趕工、月度獎(jiǎng)勵(lì)等)經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施(趕工、月度獎(jiǎng)勵(lì)等)確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)措施確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)措施4.3.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工期保證措施按照本工程的深化工作量，及工期的要求，專門成立單獨(dú)的深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目部，按照現(xiàn)場(chǎng)安裝和工廠制作的工期要求實(shí)行“設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度，全面負(fù)責(zé)本工程的深化設(shè)計(jì)，使本工程的深化設(shè)計(jì)進(jìn)度在節(jié)點(diǎn)工期上保證，在總體設(shè)計(jì)進(jìn)度也得以保證。4.3.3鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施專門成立本工程的制作項(xiàng)目部負(fù)責(zé)從原材料采購(gòu)，計(jì)劃到構(gòu)件的加工制作。并下設(shè)計(jì)劃、采購(gòu)、工藝、質(zhì)檢、生產(chǎn)五個(gè)職能部分別進(jìn)行本工程材料構(gòu)件的采購(gòu)、加工工藝流程、加工制作質(zhì)量及加工制作進(jìn)度等方面的全面控制。確保工程加工制作的進(jìn)度和質(zhì)量滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝和設(shè)計(jì)等要求。4.3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施，確保達(dá)到預(yù)計(jì)的工期，保證在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)按時(shí)竣工交付給業(yè)主使用。4.3.4.1采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。4.3.4.2合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，多區(qū)域同時(shí)作業(yè)以縮短整個(gè)施工公頃，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。4.3.4.3成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。4.3.4.4準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。4.3.4.5所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。4.3.4.6嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不收工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。4.3.4.7準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。4.4其他保證措施4.4.1夜間施工措施4.4.1.1制定夜間施工作業(yè)制度及安全制度，規(guī)范夜間作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。4.4.1.2制定夜間施工應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案建立相應(yīng)體系，保證安全生產(chǎn)。4.4.1.3做好夜間施工安排，在施工前針對(duì)夜間施工的特殊性進(jìn)行安全，生產(chǎn)交底，保證夜間施工正常有序的進(jìn)行。4.4.1.4夜間施工應(yīng)安排身體非常健康的工人進(jìn)行，嚴(yán)禁不適合夜間施工的工人進(jìn)行夜間作業(yè)。4.4.1.5施工前，有專職機(jī)電人員布置和檢查現(xiàn)場(chǎng)照明情況，保證照明達(dá)到施工要求，對(duì)不符合施工要求的照明設(shè)施立即進(jìn)行整改，直到達(dá)到施工要求為止。4.4.1.6夜間施工時(shí)，應(yīng)保證通訊系統(tǒng)的暢通，通訊設(shè)備完好。4.4.1.7夜間巡查小組成員筆削堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好夜間施工巡查工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)夜間施工提出建議和整改方案。4.4.1.8夜間施工應(yīng)盡量采取減低噪音的措施，并與當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)協(xié)調(diào)，出安民告示，求得群眾諒解。有專人負(fù)責(zé)，定期聽取周遍居民的意見，并對(duì)合理意見積極進(jìn)行處理。第五章構(gòu)件制作和進(jìn)場(chǎng)5.1構(gòu)件制作5.1.1根據(jù)圖紙要求本工程鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材強(qiáng)度等級(jí)有Q345B、Q235B兩大系列鋼材。彩鋼板的品牌為寶鋼，其他鋼材品牌為濟(jì)鋼、馬鋼、鞍鋼、寶鋼、武鋼。按設(shè)計(jì)要求，鋼板材、H型鋼等采用Q235B、Q345B，材的力學(xué)、機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-1988、《低合金高強(qiáng)度鋼》GB/T1591-1994的規(guī)定，且必須有抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性合格的機(jī)械性能和碳、硫、磷的極限含量的合格保證；C區(qū)網(wǎng)架采用高頻焊鋼管或無(wú)縫焊管，材質(zhì)為GB/T700中的Q235B。無(wú)縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》(GB/T8162)的規(guī)定。鋼管其質(zhì)量應(yīng)滿足《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T6728)的要求。網(wǎng)架螺栓球應(yīng)符合GB699中45號(hào)鋼的技術(shù)要求。鋼材的到貨進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝控制節(jié)點(diǎn)及時(shí)間的要求，每一階段所需要的鋼材必須在開工前到位，并預(yù)期留1~2天檢驗(yàn)和按照焊接工藝評(píng)定方案進(jìn)行工藝評(píng)定的時(shí)間。5.1.2材料檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)工具萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床、微機(jī)CS分析儀、RB-1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。檢驗(yàn)內(nèi)容核對(duì)材質(zhì)證書、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每批爐號(hào)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。鋼材的性能檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）和《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的規(guī)定。復(fù)驗(yàn)內(nèi)容按設(shè)計(jì)與監(jiān)理要求，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)對(duì)本工程鋼材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.1.3鋼構(gòu)件加工前的準(zhǔn)備工廠加工制作前的準(zhǔn)備主要有材料準(zhǔn)備和人員組織準(zhǔn)備二方面的內(nèi)容：材料準(zhǔn)備主要指原材料的檢測(cè)、鋼板校平；人員配備的主要工作是對(duì)參加工程的各類作業(yè)人員的資格和技能審查、考核培訓(xùn)等，要求所有的人員必須100%持證上崗，特別是特殊崗位的人員。構(gòu)件制作前，須編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、預(yù)拼裝工藝、運(yùn)輸方案等工藝文件。本工程加工的重點(diǎn)在于高強(qiáng)螺栓的穿孔率、吊車梁、屋面梁起拱精度控制、鋼柱分段及中厚板的焊接。為保證鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量和加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，首先在材料的采購(gòu)上按ISO9001質(zhì)保體系嚴(yán)格控制，其次制作前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并進(jìn)行培訓(xùn)考核，以達(dá)到熟練操作的目的；對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，以保證產(chǎn)品制作質(zhì)量。5.1.4本工程鋼構(gòu)件制作工序流程如下：分段組裝焊接涂裝編號(hào)運(yùn)輸分段組裝焊接涂裝編號(hào)運(yùn)輸交貨裝配焊接檢查涂裝檢查制作工藝設(shè)計(jì)尺寸檢查原圖尺寸進(jìn)料材料檢查數(shù)控放樣預(yù)處理切割部件加工部件預(yù)處理焊接工藝試驗(yàn)材料調(diào)整組裝焊接壓型板制作圖設(shè)計(jì)壓型板制作質(zhì)量檢驗(yàn)編號(hào)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)交貨部件加工質(zhì)量控制原材料采購(gòu)5.1.5構(gòu)件加工工藝流程在本工程構(gòu)件中，鋼柱主要采用格構(gòu)式鋼柱，有行車梁及屋面鋼梁采用H型鋼，C區(qū)屋蓋為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。各種構(gòu)件制作工藝流程如下：鋼柱制作流程a）鋼柱分段：本工程B區(qū)eq\o\ac(○,B)和eq\o\ac(○,E)軸線和C區(qū)eq\o\ac(○,25)和eq\o\ac(○,32)軸線鋼柱由于長(zhǎng)度尺寸叫道，從制作、運(yùn)輸及安裝等方面考慮采用分段加工，節(jié)點(diǎn)形式為高強(qiáng)度螺栓連接。具體分段情況如下：B區(qū)eq\o\ac(○,B)和eq\o\ac(○,E)軸線鋼柱總長(zhǎng)為36.7米，分段點(diǎn)設(shè)在標(biāo)高24.42米位置。C區(qū)eq\o\ac(○,25)和eq\o\ac(○,32)軸線鋼柱總長(zhǎng)43.1米，分段點(diǎn)設(shè)在標(biāo)高28.6米位置。A、D、E區(qū)鋼柱整體出廠。b）加工要點(diǎn)：翼板和腹板的拼接縫應(yīng)相互措開200mm以上，且所有拼接縫與加勁板之間也應(yīng)相互措開200mm以上，并盡量措開重要牛腿部位；翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm；其中翼緣板與靴板的拼接焊縫采用直對(duì)接，其余翼緣板、腹板拼接焊縫（包括工廠內(nèi)拼接焊縫及現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫）均采用直接。2）H型鋼制作流程圖見下頁(yè)連接板、勁板連接板、勁板拋丸編制工藝文件車間底漆焊接、檢驗(yàn)構(gòu)件定長(zhǎng)、鉆孔、開坡口總裝焊接矯正除銹、涂裝包裝發(fā)運(yùn)翼腹板下料原材料進(jìn)廠矯正、檢驗(yàn)主體檢驗(yàn)檢驗(yàn)切割、下料數(shù)控鉆孔BH拼裝檢驗(yàn)3)吊車梁制作流程如下：吊車梁外形尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法梁長(zhǎng)度ｌ端部有凸緣支座板0－5.0用鋼尺檢查其他形式±l／2500±10.0端部高度hh≤2000±2.0h＞2000±3.0拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l／5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱10.0—5.0側(cè)彎矢高l／2000，且不應(yīng)大于10.0扭曲ｈ/250，且不應(yīng)大于10.0用拉線、吊線和鋼尺檢查腹板局部平面度ｔ≤145.0用1m直尺和塞尺檢查ｔ＞144.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度b／l00，且不應(yīng)大于3.0用直角尺和鋼尺檢查吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度1.0用200nm、1m直尺和塞尺檢查4）螺栓球加工工藝流程毛坯模鍛毛坯模鍛基準(zhǔn)面加工螺栓孔加工半成品檢驗(yàn)防腐涂裝終撿驗(yàn)收檢測(cè)驗(yàn)收5）網(wǎng)架鋼管下料弓鋸鋼管下料弓鋸帶鋸定位模砂輪切割機(jī)去毛刺合格品組裝定位靠模、錐頭、封板打鋼印合格品不合格品返修焊接硅整流焊機(jī)CO2氣體保護(hù)機(jī)焊自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)去毛刺合格品除銹油漆抽樣進(jìn)行：（1）超探焊縫檢查（每種管件抽測(cè)5％）（2）強(qiáng)度檢查（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）測(cè)量漆層厚度（測(cè)厚儀）合格品不合格品返修包裝入庫(kù)點(diǎn)焊（檢查控制尺寸、卷尺）5.1.6制作精度的保證與測(cè)量1）原材料的保證構(gòu)件所需的材料必須從國(guó)內(nèi)外大型鋼廠采購(gòu)，質(zhì)保單等資料必須齊全。在鋼板到廠后，必須進(jìn)行檢查，鋼板的各方面指標(biāo)偏差必須符合設(shè)計(jì)的要求。2）下料精度的保證薄壁板件的下料對(duì)加工設(shè)備的要求較高，工廠加工時(shí)采用數(shù)控水射流切割機(jī)、水下等離子切割機(jī)等精密下料設(shè)備進(jìn)行下料，減少因設(shè)備原因而產(chǎn)生的偏差。設(shè)備的操作員工必須持證上崗，嚴(yán)禁隨意操作，減少因人員原因引起的偏差。下料允許偏差：鋼板切割（氣割）允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件的長(zhǎng)度±3.0重要零件（如箱體腹板）的寬度±0.5普通零件的寬度±2.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0（但要求平滑過(guò)渡）機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件的長(zhǎng)度、寬度±3.0邊緣缺棱1.0下料后對(duì)不平度超差的構(gòu)件，采用矯平機(jī)矯平，矯平后精度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。鋼管切割下料允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差直徑（d）±d/500，且不大于±5.0構(gòu)件長(zhǎng)度（L）±3.0管口圓度d/500，且不大于5.0管徑對(duì)管軸的垂直度d/500，且不大于3.0彎曲矢高L/1500，且不大于5.0對(duì)口錯(cuò)邊t/500，且不大于3.03）組焊時(shí)精度的保證組裝時(shí)主要通過(guò)以下措施來(lái)保證構(gòu)件的制作精度：焊接墊板采用角鋼代替常用的扁鐵，更好的確保截面的形狀；組裝時(shí)，考慮截面的焊接收縮量，將焊接收縮值體現(xiàn)在組裝的截面尺寸中；對(duì)長(zhǎng)度方向的尺寸精度，在組裝前放余量15mm，待焊接矯正并完成后，采用端面銑將構(gòu)件銑到需要的長(zhǎng)度；在組焊時(shí)采用剛性固定，減少焊接變形；在焊接時(shí)，采用兩側(cè)同時(shí)焊接的方法，減少變形，提高精度。4）測(cè)量對(duì)構(gòu)件長(zhǎng)度采用卷尺（加5公斤力）進(jìn)行測(cè)量，所用的卷尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并且最好在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的卷尺與工廠所用的測(cè)量卷尺一致，避免工廠、現(xiàn)場(chǎng)兩地因溫度差異導(dǎo)致測(cè)量工具熱脹冷縮引起的測(cè)量誤差。構(gòu)件的彎扭采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)將構(gòu)件放在預(yù)先測(cè)平的檢測(cè)平臺(tái)上，然后用水準(zhǔn)儀對(duì)構(gòu)件的兩端頭和中間部位（每隔2000mm測(cè)一點(diǎn)）進(jìn)行測(cè)量，再根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鸸こC正，使其符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件的尺寸偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001及企業(yè)制作標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.7工廠預(yù)拼裝預(yù)拼裝時(shí)將預(yù)拼裝胎架頂面用儀器調(diào)整到水平，在預(yù)拼裝胎架上按圖紙所示標(biāo)記出結(jié)構(gòu)的大樣尺寸線，將相應(yīng)構(gòu)件按標(biāo)記線擺放、連接，檢查各節(jié)點(diǎn)接口、連接板、焊縫及螺栓孔的詳細(xì)尺寸。高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：采用比孔公稱直徑小1.0㎜的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于100%；當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3㎜的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為85%。預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置定位器，并作好詳細(xì)的預(yù)拼裝記錄。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差mm多節(jié)預(yù)拼裝柱全長(zhǎng)±5預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500且不大于10接口錯(cuò)邊2.0預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200且不應(yīng)大于5.0兩端外側(cè)安裝孔距±2頂緊面至任一組孔距離±25.2構(gòu)件防腐涂裝為確保施工質(zhì)量，所有構(gòu)件材料，在切割下料前均應(yīng)先進(jìn)行噴砂除銹，噴砂除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T8923-88），粗糙度達(dá)到30~75μm，噴砂后4小時(shí)內(nèi)立即噴防銹底漆，油漆種類及漆膜厚度符合設(shè)計(jì)文件要求。5.2.1涂裝工程質(zhì)量控制流程如下：按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料噴丸除銹準(zhǔn)備工作克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底書面交底操作人員參加中間抽查自查施工涂裝時(shí)，按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工涂裝后4小時(shí)內(nèi)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱藏驗(yàn)收記錄自檢記錄安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30～50mm不涂控制涂膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料噴丸除銹準(zhǔn)備工作克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底書面交底操作人員參加中間抽查自查施工涂裝時(shí)，按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工涂裝后4小時(shí)內(nèi)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱藏驗(yàn)收記錄自檢記錄安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30～50mm不涂控制涂膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄資料整理不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定5.2.2構(gòu)件涂裝的質(zhì)量保證措施編號(hào)涂裝要求涂裝質(zhì)量保證措施1環(huán)境施工環(huán)境的溫度控制，對(duì)施工質(zhì)量尤為重要。露天涂裝作業(yè)在晴天進(jìn)行。雨、霧、露、風(fēng)等天氣時(shí)，涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)進(jìn)行，相對(duì)濕度應(yīng)按涂裝說(shuō)明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，且應(yīng)為自動(dòng)溫濕記錄儀或溫濕儀為準(zhǔn)，溫濕度控制要求為：噴砂時(shí)相對(duì)濕度≤60%；涂裝時(shí)相對(duì)濕度≤80%2構(gòu)件表面要求鋼構(gòu)件的除銹要徹底，鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質(zhì)量達(dá)不到工藝要求不得涂裝。焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物。安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝。3涂料配比控制防腐蝕涂料的配制，要根據(jù)配方嚴(yán)格按比例配制。特設(shè)專人負(fù)責(zé)配料，并由專人進(jìn)行復(fù)檢。4間隔時(shí)間一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否則就不能進(jìn)行涂裝。如超最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間，應(yīng)該用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。5涂層膜厚的檢測(cè)工各道油漆時(shí)，要注意漆膜均勻，并達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，以保證涂層質(zhì)量及保證年限。漆膜檢測(cè)工具可采用濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀。6外觀檢驗(yàn)涂層均勻，無(wú)漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等現(xiàn)象5.3構(gòu)件的運(yùn)輸5.3.1本工程鋼構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃工期為2007年10月125.根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及深化設(shè)計(jì)圖，所有構(gòu)件均采用工廠制作，B區(qū)eq\o\ac(○,B)、eq\o\ac(○,E)軸線，C區(qū)鋼柱以及分部分抗風(fēng)柱采用分段加工運(yùn)輸?shù)姆桨?，其它?gòu)件均采用工廠組裝，整根運(yùn)輸?shù)姆桨?。本工程運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸工具，所有構(gòu)件運(yùn)輸符合公路運(yùn)輸要求。5.2.35.2.3.1構(gòu)件運(yùn)輸為保證構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中不變形并減少經(jīng)濟(jì)上的投入，在裝車前，先在構(gòu)件下放置枕木，相鄰枕木間距不得大于2m，構(gòu)件裝車原則上不能重疊，當(dāng)構(gòu)件單重和規(guī)格較小時(shí)可考慮重疊，但重疊數(shù)量不得超過(guò)兩層。裝車完成后，采用鋼絲繩進(jìn)行固定，并用枕木作好鋼絲繩與構(gòu)件接觸角點(diǎn)的保護(hù)工作，以防止構(gòu)件滑落和構(gòu)件表面的磨損。對(duì)于鋼柱、吊車梁等構(gòu)件的運(yùn)輸，除采取放置枕木的方法外，桁架邊空位置應(yīng)填充密實(shí)，以保證構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中不致因晃動(dòng)而變形。5.2.3.2構(gòu)件在廠內(nèi)使用吊車和鏟車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝車,在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用汽車吊卸車，起重工及吊車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn),持證上崗。裝卸、搬運(yùn)要做到輕拿輕放，并做到以下幾點(diǎn)：（1）確保搬運(yùn)裝卸過(guò)程中安全,包括人員安全、零部件及構(gòu)件、搬運(yùn)裝卸周圍的建筑物及其他裝備設(shè)施的安全。（2）按規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放,在搬運(yùn)過(guò)程中不要混淆各構(gòu)件的編號(hào)、規(guī)格，應(yīng)做到搬運(yùn)裝卸依次合理、及時(shí)準(zhǔn)確地搬運(yùn)。（3）裝卸的吊點(diǎn)要根據(jù)安裝時(shí)設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)進(jìn)行裝卸。（4）裝卸時(shí)鋼絲繩的綁扎要作好構(gòu)件四角的保護(hù)工作。（5）裝卸過(guò)程中吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝用的鋼絲繩和卡扣在裝卸前必須進(jìn)行全面的檢查。5.2.4構(gòu)件包裝及堆放5.2.4.1鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分類貼上標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)包括構(gòu)件的名稱、規(guī)格、重量、數(shù)量和生產(chǎn)日期；構(gòu)件按編號(hào)順序分開堆放，并墊上枕木，減少變形、磨損。構(gòu)件上的標(biāo)記：（1）主標(biāo)記（圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)）：為提高產(chǎn)品的出庫(kù)正確率，保證出庫(kù)構(gòu)件的完整性，在進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編碼，便于工程材料的可追溯性，以及工地材料的管理科學(xué)和使用方便。（2）捆件采用彩鋼板標(biāo)簽牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽牌應(yīng)標(biāo)明工程名稱和工程的部位或區(qū)域。（3）桿件采用油漆字母和數(shù)字單一的標(biāo)識(shí)方式，其標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計(jì)編號(hào)完全一致。（4）鋼柱在柱角部位粘貼構(gòu)件編號(hào)和構(gòu)件規(guī)格。5.2.4（1）構(gòu)件堆放按照鋼柱、鋼梁、軌道板支撐等分類分區(qū)域并盡量靠近安裝位置進(jìn)行堆放。（2）鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，堆放到指定位置,并防止變形和損壞；堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，重疊堆放的構(gòu)件上下枕木要對(duì)齊，以免構(gòu)件變形（3）堆放時(shí),構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。（4）堆放記錄（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。（5）堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施。（6）構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于構(gòu)件的查找。（7）每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留1～2m的距離，供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用。5.2.3構(gòu)件的驗(yàn)收（1）鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃精確到每件的編號(hào)，構(gòu)件一般在吊裝、拼裝前三天進(jìn)場(chǎng),并配套供應(yīng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。（2）構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制作廠應(yīng)迅速更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。（3）嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并做好記錄和交接手續(xù)。首先應(yīng)檢查構(gòu)件加工制作的各項(xiàng)質(zhì)量保證資料，包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書（構(gòu)件合格證）、鋼材及連接材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告、焊縫質(zhì)量、檢驗(yàn)報(bào)告，組合構(gòu)件的質(zhì)量檢查報(bào)告及其它有關(guān)的技術(shù)資料。然后對(duì)照構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)構(gòu)件的型號(hào)、幾何尺寸、連接件的位置、軸線標(biāo)高標(biāo)記、構(gòu)件的加工精度及焊縫進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做好記錄。構(gòu)件驗(yàn)收合格后，根據(jù)構(gòu)件的安裝位置和先后順序，按照構(gòu)件堆放布置圖、按型號(hào)分類，整齊地堆放到指定的地點(diǎn)。（4）對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前進(jìn)行返修。（5）用于檢測(cè)的所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。構(gòu)件經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫《材料、構(gòu)配件包驗(yàn)表》向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，在申請(qǐng)表后面應(yīng)附原材料證明書及復(fù)試報(bào)告、構(gòu)件的出廠合格證、構(gòu)件的驗(yàn)評(píng)資料等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)該批材料合格后方可使用。第六章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施6.1安裝總體思路6.1.1主體現(xiàn)下，維護(hù)隨后根據(jù)我公司以往重型廠房的施工經(jīng)驗(yàn)，廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝分兩步進(jìn)行施工組織，第一步為主體框架結(jié)構(gòu)(柱、吊車梁、屋面梁等)的安裝；第二步為維護(hù)系統(tǒng)(屋面、墻面等)施工。這樣既能保證各專業(yè)、工種合理搭接，縮短施工工期，又能有利于加工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)工程施工組織管理，降低施工成本。6.1.2多區(qū)域平行行施工，階段流水作業(yè)根據(jù)本工程工期緊，場(chǎng)地小，工作量大等特點(diǎn)，確定如下施工思路：先施工C區(qū)支撐體系（鋼柱、吊車梁、支撐等），C區(qū)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)待支撐體系安裝完成后由另一班組進(jìn)行施工。然后開始B區(qū)施工，從eq\o\ac(○,24)軸線向eq\o\ac(○,5)軸線方向逐步推進(jìn)，同時(shí)，A區(qū)從eq\o\ac(○,B)向eq\o\ac(○,J)軸線施工。D區(qū)、E區(qū)安排另外班組穿插進(jìn)行。各區(qū)域劃分如下圖所示：總體施工流程如下：合同簽訂合同簽訂大臨設(shè)施布置場(chǎng)內(nèi)道路鋪設(shè)基礎(chǔ)資料交接材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線、定位復(fù)測(cè)吊車梁、制動(dòng)架安裝鋼柱測(cè)量、找正一節(jié)柱安裝構(gòu)件加工構(gòu)件運(yùn)輸大、小吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)吊車梁初步測(cè)量、找正托架安裝屋面梁測(cè)量、找正屋架、檁條安裝墻皮柱安裝墻面板安裝天溝安裝吊車梁二次測(cè)量、固定墻架、檁條安裝屋面板安裝竣工驗(yàn)收二節(jié)柱安裝6.2鋼結(jié)構(gòu)安裝6.2.1本工程鋼柱多為插入式，D區(qū)及其它區(qū)域的部分抗風(fēng)柱為外露式錨栓連接，預(yù)埋件安裝前一定要先按照?qǐng)D紙檢查其編號(hào)和規(guī)格尺寸是否正確；質(zhì)量控制點(diǎn)：標(biāo)高和軸線精度在規(guī)范要求以內(nèi)。6.2.2CC區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)椋阂还?jié)柱吊裝找正→二節(jié)柱安裝裝找正→柱間支撐→吊車梁、制動(dòng)架安裝初步找正吊車梁二次找正→網(wǎng)架安裝6.2.2.1鋼鋼結(jié)構(gòu)的吊裝從eq\o\ac(○,G)向eq\o\ac(○,B)軸線方向推進(jìn)，先安裝eq\o\ac(○,32)軸線鋼柱，然后安裝eq\o\ac(○,25)軸線鋼柱，吊裝示意圖如下：A列eq\o\ac(○,32)軸線柱子吊裝吊裝吊裝吊車梁系統(tǒng)和柱間支撐柱子系統(tǒng)與吊車梁系統(tǒng)逐步推進(jìn)eq\o\ac(○,25)軸線結(jié)構(gòu)安裝同eq\o\ac(○,32)軸線。說(shuō)明：C區(qū)鋼柱在20米標(biāo)高位置分兩段安裝，鋼柱安裝時(shí)，先安裝第一節(jié)柱，待第一節(jié)鋼柱找正好后用攔風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定，然后土建單位需及時(shí)將柱腳砼進(jìn)行澆注，達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝第二節(jié)鋼柱，連接形式為高強(qiáng)度螺栓連接，節(jié)點(diǎn)形式如下圖所示：6.2所有鋼柱、柱間支撐、吊車梁及制動(dòng)架吊裝完成后，開始進(jìn)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工，C區(qū)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)為螺栓球網(wǎng)架，網(wǎng)架專項(xiàng)施工方案另行上報(bào)。6.2總重量為4500噸，是本工程的施工重點(diǎn)。B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)吊裝三跨同步推進(jìn)，多臺(tái)吊機(jī)同時(shí)作業(yè)的基本思路，從eq\o\ac(○,24)軸線逐步向eq\o\ac(○,5)方向施工，為便于吊機(jī)退場(chǎng)，吊裝至eq\o\ac(○,7)軸線時(shí)，采用退裝的施工方法。吊裝示意圖如下所示：24線鋼柱吊裝23～24線的柱間支撐吊裝23～24線的吊車梁系統(tǒng)吊裝23～24線的屋面系統(tǒng)吊裝開始安裝J列的柱子依次吊裝至eq\o\ac(○,7)軸線4～7線構(gòu)退裝吊裝完成所有構(gòu)件吊裝說(shuō)明：B 區(qū)eq\o\ac(○,B)及eq\o\ac(○,E)軸線鋼柱分兩段安裝，分段位置在標(biāo)高24.42米，安裝方法及節(jié)點(diǎn)形式同C區(qū)鋼柱。6.2A區(qū)結(jié)構(gòu)安裝方向是從從A軸線向K軸線推進(jìn)，吊裝流程圖如下：A列鋼柱吊裝柱間支撐及吊車梁的吊裝屋面結(jié)構(gòu)的吊裝完成所有構(gòu)件的吊裝6.2D區(qū)結(jié)構(gòu)內(nèi)在10.3m和15.8m有兩個(gè)平臺(tái)層，從eq\o\ac(○,32)軸線向eq\o\ac(○,22)軸線方向施工。吊裝流程圖如下：eq\o\ac(○,32)、eq\o\ac(○,31)鋼柱吊裝一層平臺(tái)吊裝二層平臺(tái)吊裝屋面系統(tǒng)吊裝29～30線的柱子及柱間支撐吊裝完成整個(gè)結(jié)構(gòu)的吊裝6.2E區(qū)結(jié)構(gòu)在11.6米有單層吊車梁，從eq\o\ac(○,26)軸線向eq\o\ac(○,22)軸線方向施工。吊裝流程如下：eq\o\ac(○,26)軸線鋼柱吊裝eq\o\ac(○,26)軸線與eq\o\ac(○,25)軸線間柱間支撐和吊車梁吊裝屋面系統(tǒng)吊裝完成整個(gè)結(jié)構(gòu)的吊裝6.3安裝技術(shù)措施6.31）C區(qū)吊機(jī)的選擇：根據(jù)上述安裝方案，施工圖紙選擇150噸7150型吊機(jī)進(jìn)行吊裝。其起重性能表如下：工作臂長(zhǎng)45.72m主臂12.19m副臂（仰角10度）工作幅度（m）仰角額定起重量工作幅度（m）額定起重量1079.454.614151276.849.116151474.339.718151671.632.622151869.027.524152066.223.43015吊裝分析：C區(qū)吊裝重點(diǎn)和難點(diǎn)在鋼柱，其它構(gòu)件重量輕或安裝高度低。第二節(jié)鋼柱最大吊裝重量為19.5噸，吊機(jī)在45.72臂長(zhǎng)、20米作業(yè)半徑時(shí)起重量為23.4噸，滿足吊裝要求。如下圖所示：2）B區(qū)吊機(jī)選擇：B 區(qū)B及E列選擇150噸7150型吊機(jī)進(jìn)行吊裝，構(gòu)件最大重量為鋼柱，為40噸，鋼柱全長(zhǎng)為36.7米，吊機(jī)在吊機(jī)在45.72臂長(zhǎng)、12米作業(yè)半徑時(shí)起重量為49.1噸，吊機(jī)性能滿足吊裝要求，吊裝示意圖如下：G列結(jié)構(gòu)選擇80噸吊機(jī)進(jìn)行吊裝，吊機(jī)起重性能表如下：KH300型80噸履帶吊性能表工作臂長(zhǎng)25m31m工作幅度（m）額定起重量工作幅度（m）額定起重量1213.751213.551311.101310.9149.3147.6167.9166.5186.8185.6吊裝分析：G列鋼柱最重為12.1噸，吊機(jī)在31臂長(zhǎng)、12米作業(yè)半徑時(shí)起重量為13.55噸，滿足吊裝要求。吊裝示意圖如下：J列結(jié)構(gòu)選擇50噸吊機(jī)進(jìn)行吊裝，50噸履帶吊性能表如下：徐州QUY50型50噸履帶吊性能表工作臂長(zhǎng)22m25m28工作幅度（m）額定起重量額定起重量額定起重量7191918.881615.815.291111.411.51098.98.8127.57.37.4吊裝分析：J列結(jié)構(gòu)最重的仍為鋼柱，鋼柱最重為9.2噸，長(zhǎng)度為20米，50噸吊機(jī)在28臂長(zhǎng)，工作半徑在8米時(shí)的起重量為15.2噸，故50噸吊機(jī)滿足吊裝要求。3）A、D、E區(qū)結(jié)構(gòu)吊機(jī)選擇：A區(qū)結(jié)構(gòu)吊裝選擇一臺(tái)80噸吊機(jī)進(jìn)行吊裝，吊機(jī)起重性能表同B區(qū)。吊裝分析：A區(qū)結(jié)構(gòu)吊車梁最重為4.5噸，鋼柱最重為8.2噸，因此，只需滿足框架柱的吊裝即可滿足所有其它構(gòu)件的吊裝。80噸吊機(jī)在臂長(zhǎng)31臂長(zhǎng)、13米作業(yè)半徑時(shí)起重量為10.9噸，所以80噸吊機(jī)可滿足A區(qū)結(jié)構(gòu)的吊裝。按照同樣的分析方法，由于D、E區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量輕，安裝高度較小，選擇50噸履帶吊即可滿足吊裝要求。6.3本工程吊裝重點(diǎn)在鋼柱，根據(jù)鋼柱子的形狀、長(zhǎng)度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素，采用鋼絲繩綁扎，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱的肩梁處，吊索綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊。鋼柱吊裝示意圖6.3鋼柱受力分析圖因此鋼柱吊裝選用10X42-28-170鋼絲繩進(jìn)行吊裝安全可靠。6.3.1）鋼柱的臨時(shí)固定：鋼柱的吊裝以單機(jī)旋轉(zhuǎn)法就位為主，就位后進(jìn)行初步找正，并拉風(fēng)纜繩臨時(shí)固定。纜風(fēng)繩綁扎在柱子頂部，對(duì)稱布置在柱子的四周。如下圖所示：2）鋼柱的找正：鋼柱的找正包括平面位置、垂直位置和標(biāo)高的找正。標(biāo)高的找正：根據(jù)鋼柱吊車梁肩梁到柱底板的實(shí)際長(zhǎng)度，在墊板配設(shè)時(shí)進(jìn)行；平面位置的校正：在鋼柱吊裝就位時(shí)進(jìn)行。垂直度的校正，在鋼柱臨時(shí)固定后進(jìn)行。垂直度的校正直接影響吊車梁、屋架等安裝的準(zhǔn)確性，鋼柱垂直度校正的方法有敲打鍥塊法、千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。鋼柱經(jīng)過(guò)初校，待垂直度偏差控制在20mm6.31）吊車梁安裝流程如下：吊車梁的安裝必須重點(diǎn)做好一下工作：密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；實(shí)測(cè)行車梁擱置處梁高制作的誤差；嚴(yán)格控制定位軸線；認(rèn)真做好墊塊準(zhǔn)備工作。2）吊車梁的找正序號(hào)找正方法1行車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距。標(biāo)高的校正可在屋面梁吊裝前進(jìn)行，其他項(xiàng)目的校正宜在屋面梁吊裝完成后進(jìn)行，因?yàn)槲菝媪旱牡跹b可能引起鋼柱在跨度方向有微小的變動(dòng)。2檢驗(yàn)行車梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，于行車梁上面沿車間長(zhǎng)度方向拉通鋼絲，再用錘球檢驗(yàn)各根行車梁的軸線。亦可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與行車梁平行的校正基線，作為校正行車梁軸線的依據(jù)。3行車梁跨距的檢查，用鋼皮尺量測(cè)（要考慮溫度因素），跨度大的車間用彈簧秤拉測(cè)（拉力一般為100～200N），防止下垂，必要時(shí)對(duì)下垂度△應(yīng)進(jìn)行校正計(jì)算：式中：△————中央下垂度（m）W————鋼尺每米（N/m）L————鋼尺長(zhǎng)度（m）T————量距時(shí)的拉力（N）4行車梁標(biāo)高校正，主要是對(duì)梁作高低方向的移動(dòng)，可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨度的校正是對(duì)梁作水平方向的移動(dòng)，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)取?.3.6屋面梁的組裝1）構(gòu)件對(duì)號(hào)現(xiàn)場(chǎng)施工人員須照施工圖紙和構(gòu)件編號(hào)，對(duì)到場(chǎng)的屋架（分兩片到場(chǎng)）進(jìn)行對(duì)號(hào)，對(duì)號(hào)完畢的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)記和記錄。2）組裝平臺(tái)屋面梁的組裝平臺(tái)可直接用柱子的主裝平臺(tái)，詳見下圖：平臺(tái)搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題編號(hào)問(wèn)題1各部位焊縫必須焊接牢固。2鋼凳底板下的場(chǎng)地須平整、夯實(shí)，并鋪設(shè)路基箱（或枕木），具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，在組裝焊接過(guò)程中鋼凳不得發(fā)生沉降或傾斜現(xiàn)象。3鋼凳放置時(shí)須測(cè)量標(biāo)高，保證幾個(gè)鋼凳的上頂面在組裝焊接過(guò)程中，保持水平。4鋼凳放置時(shí)，控制其直線度。3）屋面梁組裝(1)屋面梁的預(yù)組裝本工程屋面梁為高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)，構(gòu)件制作以高強(qiáng)螺栓連接部位進(jìn)行分段出廠，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接。施工人員將標(biāo)記好的屋屋面梁用吊車依次放置在已搭設(shè)好平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)組裝。由于放置在平臺(tái)上的屋面梁不易調(diào)整總長(zhǎng)度和屋面梁起拱度，所以在預(yù)組裝時(shí)須控制好屋面梁的總長(zhǎng)度和屋面梁的軸線直線度兩項(xiàng)內(nèi)容。屋面梁總長(zhǎng)度用鋼卷尺丈量，允許誤差為+5.0mm和－10.0mm；屋面梁軸線直線度用拉線、直角尺來(lái)檢查，接口截面錯(cuò)位允許誤差不超過(guò)2.0mm。(2)屋面梁組裝屋面梁在保證了總長(zhǎng)、屋面梁起拱度和設(shè)計(jì)角度后，利用水平儀檢查屋架左右兩大片在平臺(tái)上的水平度（平面）。此項(xiàng)測(cè)量的允許誤差最大不超過(guò)3.0mm，在接口截面不超過(guò)2.0mm。6.31）鋼柱吊裝安全措施：鋼柱吊裝前需在鋼柱上預(yù)先焊接安裝供施工人員上下的爬梯，爬梯由D16mm的圓鋼做成，焊接在柱子的外側(cè)，且無(wú)牛腿或牛腿比較少的方向。如下圖所示：2）吊車梁施工安全措施：在吊車梁底部掛設(shè)安全網(wǎng)，利用行車梁上加強(qiáng)筋板（靠輔助桁架側(cè)）掛設(shè)安全網(wǎng)，待輔助梁安裝到位后及時(shí)將安全網(wǎng)拉設(shè)，再進(jìn)行輔助系統(tǒng)弦桿安裝。示意圖如下：3）高強(qiáng)度螺栓施工措施：高強(qiáng)螺栓終擰時(shí)施工人員要在安裝掛籃上進(jìn)行。（見上圖）高強(qiáng)螺栓終擰專用掛籃第七章施工測(cè)量控制方案7.1測(cè)量前準(zhǔn)備7.1.1測(cè)量工器具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀型號(hào)博飛J2用于定線、長(zhǎng)軸線測(cè)設(shè)精度2″數(shù)量1臺(tái)2水準(zhǔn)儀型號(hào)索佳C32Ⅱ用于標(biāo)高測(cè)設(shè)精度2mm數(shù)量1臺(tái)精度具體見表3數(shù)量1臺(tái)3塔尺2把結(jié)合水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程450m、30m、10m、5m鋼卷尺若干用于量距5對(duì)講機(jī)6組測(cè)量人員工作聯(lián)系7.1.2測(cè)量工作內(nèi)容1、總包控制網(wǎng)復(fù)核、鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立；2、鋼柱基礎(chǔ)及預(yù)埋件軸線位置及標(biāo)高復(fù)測(cè)；3、鋼框架柱、梁控制點(diǎn)、定位軸線及標(biāo)高測(cè)放；4、鋼框架結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)。7.2總包控制網(wǎng)復(fù)核及施工控制網(wǎng)的建立7.2.1總包控制網(wǎng)復(fù)核根據(jù)工程總平面圖提供的現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，對(duì)現(xiàn)存基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，驗(yàn)證基準(zhǔn)點(diǎn)資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。7.2.2平面控制網(wǎng)的建立7.2.2.1根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，建立以下平面控制點(diǎn)：施工控制點(diǎn)位布置如圖：測(cè)量控制網(wǎng)由測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和各軸線主要投影點(diǎn)構(gòu)成。場(chǎng)外應(yīng)各有不少于三個(gè)能相互通視的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和二個(gè)高程水準(zhǔn)點(diǎn)，以便于相互校核。A.測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的功能是施工過(guò)程中定位施測(cè)的基準(zhǔn)，應(yīng)滿足通視要求和具備定期復(fù)核精度條件，須全過(guò)程保護(hù)或及時(shí)恢復(fù)。B.各軸線主要投影點(diǎn)，在吊裝前即施測(cè)標(biāo)識(shí)在砼結(jié)構(gòu)或其他永久建筑物上，并需進(jìn)行閉合測(cè)量，滿足精度要求。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)施工要求，增設(shè)若干輔助控制點(diǎn)，便于構(gòu)件安裝時(shí)的定位。7.3柱子垂直控制測(cè)量柱子垂直度是保證上部屋面鋼結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度便顯得尤為重要。在屋面結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按下列方法對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、控制。序號(hào)控制方法1在兩條互相垂直的軸線上(或兩條互相垂直的方向上)分別安置eq\o\ad(經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于柱高的1.5倍。,)2先瞄準(zhǔn)柱子下部已標(biāo)注的中線標(biāo)志，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測(cè)，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。3實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后在俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。4柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)柱高≤10米時(shí)，為±10毫米，當(dāng)柱高超過(guò)10米時(shí)，則為柱高的l/1000，但不得大于20毫米5在對(duì)柱子復(fù)測(cè)結(jié)束后，需在柱頂上進(jìn)行中心定位,作好十字線,標(biāo)記鮮明，以便于屋面梁落位時(shí)對(duì)位。6柱子垂直復(fù)測(cè)的注意事項(xiàng)：用做柱子垂直校正的經(jīng)緯儀，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。因?yàn)樵诖怪笨刂茣r(shí)，往往只用盤左或盤右，故儀器誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響較大。柱子垂直校正時(shí)，注意檢查是否柱子產(chǎn)生水平位移。7.4測(cè)量質(zhì)量保證措施（1）所有的測(cè)量器具和測(cè)量?jī)x器，經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計(jì)量檢定單位進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，并在有效使用期限以內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。（2）測(cè)量作業(yè)人員持證上崗，測(cè)量技術(shù)人員具備中級(jí)職稱以上的資質(zhì)證書，所有的測(cè)量人員具備類似工程的施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)。（3）各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。（4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，執(zhí)行測(cè)量任務(wù)單三級(jí)審核制度，嚴(yán)格履行資料、數(shù)據(jù)的復(fù)核、校對(duì)程序，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（5）規(guī)范工序間的測(cè)量中間交接，測(cè)量標(biāo)志、資料的交接，我方在收到上道工序的測(cè)量成果后，應(yīng)在項(xiàng)目部測(cè)量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。（6）根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測(cè)量。堅(jiān)持班前交底制度。7.5工程測(cè)量質(zhì)量管理措施（1）設(shè)計(jì)、勘察院的測(cè)量基準(zhǔn)技術(shù)文件（2）現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量方案（3）測(cè)量技術(shù)圖紙確認(rèn)（4）施工測(cè)量、隱蔽工程驗(yàn)收（5）施工測(cè)量、安裝驗(yàn)收第八章高強(qiáng)螺栓安裝施工措施8.1高強(qiáng)螺栓連接施工概況本工程所采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，主要用于鋼柱與鋼柱、鋼柱與鋼鋼梁、鋼梁與鋼梁的連接。高強(qiáng)螺栓主要規(guī)格為M20、M22、M24等規(guī)格。根據(jù)設(shè)計(jì)要求摩擦面抗滑移系數(shù)為μ≥0.40。摩擦面處理方法為噴砂或拋丸。8.2高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)及摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓的緊固軸力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件由工廠制作，包裝好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在監(jiān)理見證下送樣復(fù)驗(yàn)。試件尺寸如下圖。8.3高強(qiáng)螺栓安裝流程高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等安裝構(gòu)件定位（臨時(shí)螺栓固定）安裝構(gòu)件定位（臨時(shí)螺栓固定）校正構(gòu)件到預(yù)留偏差值校正構(gòu)件到預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件（天氣，安全等）確定可作業(yè)條件（天氣，安全等）安裝高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓初擰初擰重新安裝高強(qiáng)螺栓終擰重新安裝高強(qiáng)螺栓終擰不合格高強(qiáng)螺栓報(bào)廢檢查不合格高強(qiáng)螺栓報(bào)廢檢查作好標(biāo)記，通知監(jiān)理質(zhì)檢合格質(zhì)檢不合格作好標(biāo)記，通知監(jiān)理質(zhì)檢合格質(zhì)檢不合格聯(lián)檢驗(yàn)收聯(lián)檢驗(yàn)收8.4高強(qiáng)螺栓安裝工藝8.4.1高強(qiáng)螺栓連接長(zhǎng)度的確定L=δ+H+nh+cδ—連接構(gòu)件的總厚度mm；H—螺母高度mm，取0.8D（螺栓直徑）；n—墊片個(gè)數(shù)；h－墊圈厚度mm；c—螺桿外露部分長(zhǎng)度mm（2-3扣為宜，一般取5mm）；計(jì)算后取5的整倍數(shù)。8.4.2高強(qiáng)螺栓安裝步驟螺栓安裝分兩個(gè)步驟進(jìn)行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，用臨時(shí)螺栓或沖釘做臨時(shí)固定，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，臨時(shí)螺栓數(shù)量不應(yīng)少于螺栓總數(shù)的1/3且不少于兩個(gè)；第二步，高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)螺栓緊固。高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓終擰軸力值的的50～80%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。正常情況下采用專用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉即標(biāo)志著終擰結(jié)束。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%8.4.3高強(qiáng)度螺栓擰緊順序一個(gè)接頭上的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊。初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有電焊連接時(shí)，是先緊固還是先焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按先緊固后焊接（即先栓后焊）的施工工藝順序進(jìn)行，先終擰完高強(qiáng)度螺栓再焊接焊縫。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。典型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓擰緊順序：節(jié)點(diǎn)型式圖示說(shuō)明板式節(jié)點(diǎn)接合部從中部螺栓向兩端螺栓緊固H型鋼緊固順序按下列順序緊固：1、腹板連接板2、上翼連接板3、下翼連接板各板按順序號(hào)緊固8.4.4接觸面縫隙超規(guī)的處理高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表方法進(jìn)行處理。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的緩度，使間距小于1.0mm3mm以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過(guò)二層,墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同間隙處理方法見下圖：接觸面間隙處理方法示意圖8.5高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)8.5.1高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求方向一致。8.5.2安裝時(shí)注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。8.5.3安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度，避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2～3個(gè)絲扣露在螺母外圈。8.5.4同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過(guò)一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。8.5.5雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。8.5.6高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。8.5.7當(dāng)大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過(guò)的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過(guò)的螺栓孔擴(kuò)孔，然后放入高強(qiáng)螺栓。8.5.8高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，梅花頭應(yīng)收集在專用容器中，防止高空墜物傷人。施工人員要在安裝掛籃上進(jìn)行高空作業(yè)。（見下圖）高強(qiáng)螺栓終擰專用掛籃8.6高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查8.6.1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好檢查記錄。8.6.2扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過(guò)核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。8.6.3如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。8.6.4高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。8.6.5如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，若仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。第九章屋面結(jié)構(gòu)施工9.1檁條安裝工藝流程本工程的屋面檁條的安裝流程為：鋼結(jié)構(gòu)偏差測(cè)量→檁托高度的確定→檁托板安裝定位放線→檁托的安裝→檁條的提升→檁條的安裝→標(biāo)高調(diào)差→固定安裝后的檁條標(biāo)高、直線度、撓度、間距應(yīng)符合屋面板固定座安裝精度要求。9.2屋面板安裝9.2.1屋面板固定方法金屬屋面板通過(guò)自攻螺釘與屋面檁條固定。鋪設(shè)第一塊屋面板后，用自攻螺釘將其固定。將相鄰屋面板與第一塊搭接固定。以下循環(huán)操作。以C區(qū)為例，節(jié)點(diǎn)形式如下：9.2.2屋面板的驗(yàn)收、堆放驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)屋面板的顏色及涂層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。壓型板制作完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。如發(fā)貨時(shí)捆裝有受潮現(xiàn)場(chǎng)，必須在儲(chǔ)放之前予以干燥，以防腐蝕或油漆失效。屋面板及墻皮板在施工現(xiàn)場(chǎng)按附圖進(jìn)行堆放，以保護(hù)板材。9.2.3板的搬運(yùn)板以捆裝方式包裝，外圍箍上鐵條加固，每捆約3～5張鋼板。包裝成捆的板材剛度很大，在用叉車或吊車移動(dòng)時(shí)，要用懸框桿件，每隔3米的地方使用尼龍吊索以防損壞板材。單塊的鋼板應(yīng)在邊緣提起，以免彎折，鋼板應(yīng)當(dāng)保持平提，每隔5米應(yīng)放一人。應(yīng)特別注意在安裝期間和安裝結(jié)束時(shí)，行走在鋼板上的人員必須小心以防墜落。9.2.4屋面板的吊裝屋面壓型板的吊裝采用履帶吊，吊車沿建筑物四周行走。屋面板以捆裝方式包裝，用叉車或吊車從現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地搬運(yùn)到建筑物邊，用履帶吊吊至屋面，壓型板搬運(yùn)及吊裝時(shí)，應(yīng)用懸框桿件，每格3米的地方使用尼龍吊索以防止損壞板材。見下圖：9.2.5屋面板安裝時(shí)，從屋檐向屋脊連續(xù)鋪設(shè)，且安裝屋面板時(shí)應(yīng)逆著主導(dǎo)風(fēng)向施工，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，故超高壓試驗(yàn)大廳屋面板應(yīng)從南面向北面安裝，線圈車間和裝配車間應(yīng)從西面向東面鋪設(shè)。9.2.6保溫棉的安裝（1）鋪設(shè)保溫棉，緊接著鋪設(shè)上層屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連。（2）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過(guò)分地強(qiáng)調(diào)保溫棉的水平挺拔，可能會(huì)導(dǎo)致保溫棉中的不流動(dòng)空氣的減少，降低保溫效果以及超出保溫棉的抗拉強(qiáng)度，引起貼面崩裂。（3）保溫棉應(yīng)當(dāng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。相鄰條帶的保溫棉應(yīng)緊靠，其貼面應(yīng)連接。9.2.7堵頭的安裝堵頭的形狀應(yīng)與屋面的壓型鋼板相一致，用彈性堵頭，采用聚乙烯泡沫塑料制作。且堵頭安裝時(shí)，用密封材料封閉。9.2.8泛水板與包邊安裝屋面安裝完畢后，進(jìn)行泛水及包邊的安裝。泛水板及包邊的材料應(yīng)與所在部件的壓型板相同，其板型要符合防水要求。9.3墻面系統(tǒng)的施工9.外墻板的安裝－保溫棉的鋪設(shè)－內(nèi)墻板的安裝9.3.2墻板安裝順序墻板就位－打眼－板底泛水引水平線－安裝底泛水－從一角邊安裝墻板－對(duì)門窗位置進(jìn)行加工切割－安裝門窗框泛水9.3.3墻板安裝墻板就位：先拆箱，將各個(gè)位置的墻板搬運(yùn)到安裝點(diǎn)，按順序從上到下疊放好。打眼：在疊放好的墻板上按檁條的高低進(jìn)