煤氣站崗位安全操作規(guī)程

第5頁共5頁煤氣站崗位安全操作規(guī)程1、進(jìn)?入大門即屬?防火區(qū)域。?嚴(yán)禁煙火，?吸煙必須到?指定地點。?2、在煤?氣設(shè)備及管?線上動火或?帶氣檢修時?，必須先制?訂安全措施?，并開具動?火證，方可?進(jìn)行。3?、對煤氣泄?漏部分進(jìn)行?檢修時，應(yīng)?設(shè)有明顯的?警示牌，劃?出警戒區(qū)；?并測定濃度?，戴好呼吸?器；使用銅?制工具，避?免產(chǎn)生火花?；檢修現(xiàn)場?不得少于兩?人，并設(shè)專?人監(jiān)護(hù)。?4、直徑1?00mm以?上煤氣管道?著火，應(yīng)逐?漸降低煤氣?壓力，但不?得低于5～?10mmH?2O，嚴(yán)禁?負(fù)壓或突然?關(guān)閉煤氣閥?門或水封，?以防回火爆?炸；直徑1?00mm以?下的煤氣管?道著火時，?立即關(guān)閉閥?門滅火。?5、煤氣設(shè)?備局部著火?時，可用蒸?汽、干粉、?黃沙（黃泥?）、石棉布?、濕草袋等?方法滅火。?6、嚴(yán)禁?用明火對管?道測漏，應(yīng)?用肥皂水進(jìn)?行檢漏。?二、煤氣生?產(chǎn)（一）?排渣、探火?、加料1?、排渣、探?火、加料作?業(yè)前，適當(dāng)?延長二次上?吹和吹風(fēng)時?間，打開爐?蓋迅速進(jìn)行?點火引爆。?2、作業(yè)?時應(yīng)側(cè)身于?灰門操作，?以免氣體沖?擊傷人。?3、加料作?業(yè)完畢，關(guān)?閉爐蓋并立?即通知控制?室。4、?加料作業(yè)嚴(yán)?禁與排渣同?時進(jìn)行，以?免引起爆炸?。5、加?料開動電動?葫蘆時，吊?物下面嚴(yán)禁?站人。（?二）開車造?氣1、造?氣前，必須?由各崗位確?認(rèn)具備開車?條件，并報?告主爐操作?工。2、?進(jìn)爐蒸汽壓?力不得大于?0.3Mp?a，造氣溫?度不得超過?400℃，?出爐壓力不?得超過75?0毫米水柱?。3、嚴(yán)?禁無關(guān)人員?進(jìn)入自控室?，造氣時不?得閑談、看?書報和從事?與操作無關(guān)?的事情。?（三）故障?處理1、?造氣運行中?斷電時，自?控機(jī)自動轉(zhuǎn)?入安全位置?；待來電后?撳復(fù)位按鈕?，確保蒸汽?上吹放空約?五分鐘后，?開始轉(zhuǎn)入吹?風(fēng)位置，恢?復(fù)循環(huán)造氣?。2、造?氣運行中斷?蒸汽、斷水?封時，均按?停車步驟停?止自控機(jī)，?待開車條件?具備后方可?恢復(fù)生產(chǎn)。?3、造氣?運行中如發(fā)?現(xiàn)防爆膜、?灰門或爐蓋?泄漏，應(yīng)按?停車步驟停?止生產(chǎn)，待?處理后方可?恢復(fù)生產(chǎn)。?（四）停?車1、停?車前，應(yīng)適?當(dāng)延長二次?上吹和吹風(fēng)?時間，必須?做二次上行?后再轉(zhuǎn)入吹?風(fēng)，以免殘?留的煤氣與?吹入的空氣?混合發(fā)生爆?炸。2、?停車后，必?須迅速打開?爐蓋點火引?爆，以免爐?口殘留的煤?氣與外界的?空氣混合發(fā)?生爆炸。?3、安全水?位工要及時?切斷煤氣與?氣柜氣源，?封閉進(jìn)氣水?封，關(guān)閉洗?氣箱、洗滌?塔進(jìn)水閥門?。（五）?氣柜調(diào)整?1、氣柜運?行不得超出?警戒線范圍?。2、氣?柜應(yīng)保持正?壓運行。?3、造氣或?供氣運行中?調(diào)整、切換?氣柜時，應(yīng)?先排除水封?積水再關(guān)閉?另一只水封?，以防用戶?間斷停氣。?（六）排?放和放散?1、排污和?煤氣放散不?允許與排渣?作業(yè)同時進(jìn)?行，周圍嚴(yán)?禁有明火。?2、進(jìn)行?排污和放散?作業(yè)時，應(yīng)?站于上風(fēng)位?置，以防煤?氣中毒。?（七）停氣?和供氣1?、停氣⑴?因施工和生?產(chǎn)故障需停?氣時，應(yīng)由?現(xiàn)場負(fù)責(zé)人?報告站長，?經(jīng)請示公司?主管領(lǐng)導(dǎo)批?準(zhǔn)后，方可?停氣。⑵?供氣時如發(fā)?生泄漏、火?災(zāi)等事故，?現(xiàn)場人員接?到報警后應(yīng)?立即采取緊?急停氣措施?，并立即報?告站長或向?公司主管領(lǐng)?導(dǎo)報告。?2、供氣?⑴生產(chǎn)或供?氣故障排除?，單氣柜煤?氣貯量達(dá)５?米高度時，?方具備供氣?條件。⑵?恢復(fù)供氣前?，必須經(jīng)站?長、公司主?管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)?后，確定供?氣時間并廣?播通知用戶?。⑶供氣?時間一經(jīng)確?定，不得隨?意改變。?三、主爐操?作1、根?據(jù)插釬情況?觀察，控制?好爐內(nèi)狀況?，以免爐內(nèi)?溫度太高而?燒壞爐篦和?水夾套。?2、煤氣中?含氧量必須?控制在0.?6%以下，?以免煤氣和?氧氣混合達(dá)?到爆炸極限?。3、開?爐前，檢查?壓縮空氣管?道上的閥門?是否打開，?并對各座板?閥連動試車?，確認(rèn)無誤?后，通知帶?班人員。?4、加煤過?程中，嚴(yán)禁?調(diào)試和啟動?座板閥，以?免放炮。?5、造氣時?，密切注視?煤氣出口壓?力；發(fā)現(xiàn)異?常，報告帶?班人員及時?分析處理。?6、正常?造氣時，上?行溫度不得?超過500?℃，下行溫?度不得低于?120℃。?7、如有?座板閥故障?無法修復(fù)或?其它緊急情?況，應(yīng)立即?停車，并報?告帶班人員?。8、每?隔半小時檢?查一次出渣?機(jī)、油壓機(jī)?行程。9?、運行期間?不得擅離控?制室。1?0、如實、?準(zhǔn)確記錄有?關(guān)數(shù)據(jù)，填?寫注意事項?，不得撕毀?記錄本。?四、副爐操?作1、處?理爐子出渣?時，不能正?對爐門，以?免燒傷。?2、接到帶?班人員準(zhǔn)備?開爐指令后?，應(yīng)檢查以?下情況：?⑴爐子夾套?水進(jìn)出是否?保持溢流，?以免水夾套?溫度過高而?燒壞。⑵?蒸汽閥門是?否開關(guān)正常?。⑶爐子?至洗滌塔、?儲氣柜煤氣?閥門是否處?于正常位置?。⑷站內(nèi)?各水封是否?開關(guān)正常。?⑸依次開?啟并檢查洗?氣箱、洗滌?塔進(jìn)水和溢?流。3、?正常運行后?，應(yīng)連續(xù)檢?查以下情況?：(1)?1號、2號?儲氣柜運行?是否正常，?如有卡死應(yīng)?及時處理。?(2)洗?滌塔洗氣箱?溢流情況。?(3)煤?氣爐及站內(nèi)?管網(wǎng)以及各?防爆膜處是?否泄漏。?(4)發(fā)現(xiàn)?問題及時處?理，如無法?處理，應(yīng)報?告帶班人員?。五、加?煤操作1?、每次開爐?蓋時，要及?時引爆，并?確保爐內(nèi)有?長明火。?2、正常運?行中，及時?巡查；發(fā)現(xiàn)?爐蓋或探火?孔有泄漏，?立即報告處?理。3、?加煤時，必?須保證兩人?以上，不準(zhǔn)?站立吊物下?。六、化?驗分析1?、嚴(yán)禁穿化?纖衣服、帶?釘子的鞋取?樣。2、?煤氣爐正常?造氣后，用?取樣袋到規(guī)?定取樣口取?樣，并注意?排除取樣袋?中殘存的氣?體。3、?取樣時，應(yīng)?站在上風(fēng)方?向，以免煤?氣中毒。?4、強(qiáng)酸、?強(qiáng)堿的稀釋?操作應(yīng)切記?：將強(qiáng)酸或?強(qiáng)堿緩慢地?倒入水中，?且邊倒邊攪?拌，切勿將?水倒入強(qiáng)酸?、強(qiáng)堿中，?以防發(fā)生