機(jī)電安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE53第53頁共53頁普安縣嘉龍煤礦機(jī)電安全技術(shù)操作規(guī)程匯編編制：嘉龍煤礦機(jī)電科2016年6月1日目錄地面變電所配電工技術(shù)操作規(guī)程 3主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 14井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程 17礦區(qū)變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 21高壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程 23采區(qū)變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 25提升絞車司機(jī)操作規(guī)程 26采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 29綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 32防爆檢查員操作規(guī)程 38礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程 42電焊工操作規(guī)程 44回柱絞車安全技術(shù)操作規(guī)程 45乳化液泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 46燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程 48地面變電所配電工技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、變電工應(yīng)具備一定的電工基礎(chǔ)知識，熟知變電所運(yùn)行規(guī)程及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。2、變電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得資格證后持證上崗。3、變電工必須掌握供電系統(tǒng)運(yùn)行情況和各饋出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。4、變電工應(yīng)熟知變配電設(shè)備的特性、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和工作原理，并掌握操作方法。5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識。6、運(yùn)行操作必須執(zhí)行兩票制和工作許可制。7、變電工班前不準(zhǔn)喝酒，班中不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關(guān)的事情。二、接班工作：變電工上崗后按照交接班制度進(jìn)行接班，并做好記錄，交接班內(nèi)容應(yīng)包括：1、前一個班發(fā)生過停送電的開關(guān)。2、尚未結(jié)束的仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)及作業(yè)聯(lián)系人。3、因故障停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。4、調(diào)度指令和領(lǐng)導(dǎo)指示。5、前一班中的異常情況和事故情況。6、應(yīng)急燈、常用工具和其它內(nèi)容。三、巡視：1、接班后變電工進(jìn)入工作崗位進(jìn)行工作，按照巡視時間進(jìn)行巡視。2、巡回檢查時間一般每小時一次。3、巡回檢查高壓設(shè)備時要保持安全距離。4、巡回檢查內(nèi)容應(yīng)包括高壓開關(guān)、隔離開關(guān)、母線、電容器、所變及二次儀表、繼電保護(hù)裝置等附屬和其它變電所內(nèi)設(shè)備。5、霧天應(yīng)檢查瓷瓶、母線等有無放電現(xiàn)象；雷雨天氣過后應(yīng)檢查避雷器的動作情況。四、操作：㈠、倒閘操作：1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度和負(fù)責(zé)人的命令執(zhí)行，受命人復(fù)誦無誤后進(jìn)行。倒閘操作時操作人要填寫操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫一個操作任務(wù)，2、停電拉閘操作按照斷路器（開關(guān)）→負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（下刀閘）→母線側(cè)隔離開關(guān)（上刀閘）的順序依次操作；送電合閘順序與此相反。⑴、待分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正常位置。⑵、檢查負(fù)荷分配情況。⑶、檢驗電壓，驗明線路是否帶電。4、操作票應(yīng)填寫下列內(nèi)容：⑴、應(yīng)分、合的斷路器和隔離開關(guān)。⑵、應(yīng)切換的保護(hù)回路。⑷、應(yīng)裝拆的接地線或接地開關(guān)。⑸、應(yīng)裝拆的斷路器和隔離開關(guān)。5、操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡工整清晰。票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。6、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。操作人和監(jiān)護(hù)人按操作票順序先在模擬圖板上模擬操作，無誤后經(jīng)工作許可人或值班長審核簽字后再執(zhí)行。7、操作時必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項在操作票上做一個記號“√”，全部操作完后進(jìn)行復(fù)查，無誤后向調(diào)度匯報。8、操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作并向調(diào)度或值班負(fù)責(zé)人報告，弄清楚后再進(jìn)行操作。不得擅自更改操作票。9、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)分合開關(guān)時，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩。雷雨天氣禁止倒閘操作。10、裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。11、電氣設(shè)備停電后，即使是故障停電，在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施之前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入柵欄，以防突然來電。12、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時，可不經(jīng)許可即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后立即向調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。13、操作票應(yīng)先編號，按照編號順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章，已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章，操作票保存三個月。㈡、維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時，變電工應(yīng)做如下工作：1、停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點，開關(guān)的把手必須鎖住。2、驗電：必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設(shè)備上驗電后，再對檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗電。3、放電：驗明檢修的設(shè)備確無電壓后，裝設(shè)接地線，先接接地端，后將地線的另一端對檢修停電的設(shè)備進(jìn)行放電，直至放盡電荷為止。4、裝設(shè)接地線：使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，裝設(shè)接地線時先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除接地線的順序與此相反。⑴、裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。⑵、接地線接觸必須良好。⑶、接地線禁止在三相上纏繞。5、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄：⑴、在合閘即可將電送到工作地點的開關(guān)操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時加鎖。⑵、部分停電時安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備必須裝設(shè)臨時遮攔，并掛“止步、高壓危險”的標(biāo)志牌。⑶、嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)志牌。五、其它操作：1、變壓器送電前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：⑴、斷路器操作及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。⑵、隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。⑶、變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋、接地系統(tǒng)應(yīng)完好，端子接線應(yīng)緊固，油色、油標(biāo)正常。2、變壓器受電順序：⑴、合上變壓器高壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器，觀察變壓器空載運(yùn)行狀態(tài)。⑵、合上變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器。3、變壓器停電順序：⑴、拉開饋出線的斷路器及隔離開關(guān)。⑵、拉開變壓器低壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。⑶、拉開變壓器高壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。4、切換電源的倒回路操作順序：⑴、備用電源開關(guān)操作順序及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。⑵、合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。⑶、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)。5、倒變操作：⑴、備用變壓器完好。⑵、備用變壓器高低壓側(cè)開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)完好。⑶、合上備用變壓器高壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。⑷、合上備用變壓器低壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。⑸、觀察新投入運(yùn)行變壓器與正在運(yùn)行變壓器的負(fù)荷分配情況，新投入運(yùn)行的變壓器應(yīng)有電流指示，且與正在運(yùn)行的變壓器的運(yùn)行電流基本一致。⑹、拉開運(yùn)行變壓器低壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。⑺、拉開運(yùn)行變壓器高壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。⑻、系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)先排除故障源后，再進(jìn)行倒變操作。六、注意事項：1、變電所有檢修任務(wù)或改變運(yùn)行方式時，當(dāng)班變電工必須記錄好。2、變電所有操作任務(wù)時，當(dāng)班變電工必須操作完畢，方可交接班，并向接班變電工交待清楚操作內(nèi)容。3、變電所事故處理過程中，發(fā)生事故的當(dāng)班變電工必須待事故處理完畢，方準(zhǔn)交接班，離開現(xiàn)場。4、按要求及時、清晰、完整、正確地填寫好各種記錄，并將工具、記錄及其它用具擺放整齊。搞好所內(nèi)文明衛(wèi)生。運(yùn)行規(guī)程運(yùn)行規(guī)程是用來指導(dǎo)變、配電站所有一、二次設(shè)備運(yùn)行操作和事故處理的準(zhǔn)則，核心內(nèi)容是運(yùn)行方式的轉(zhuǎn)換及典型操作步驟的實施。其內(nèi)容主要包括如下：1、要求供電可靠、供電安全、保證供電質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。2、供電范圍和正常運(yùn)行方式（1）供電范圍：全礦井上下供電及全礦地面生活區(qū)域供電。（2）高壓開關(guān)幾種運(yùn)行方式：運(yùn)行狀態(tài)：電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)隔離刀閘、斷路器都處于合閘狀態(tài)，并懸掛“送電”警示牌；檢修狀態(tài)，斷路器、電源側(cè)，負(fù)荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置，并驗電，放電，掛接地線，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌；熱備狀態(tài)：電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)隔離刀閘處于合閘狀態(tài)，斷路器處于斷開位置，當(dāng)另一路發(fā)生故障時，該回路隨時轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)行狀態(tài)，掛“熱備用”標(biāo)志牌；冷備狀態(tài)：電源、負(fù)荷側(cè)隔離刀閘及斷路器處于分閘狀態(tài)，并掛“冷備用”標(biāo)志牌。3、典型操作步驟：（1）線路的停送電操作：先合上母線側(cè)隔離開關(guān)，再合上線路側(cè)隔離開關(guān)，最后合上斷路器。停電操作則與送電操作順序相反；（2）倒換電源操作：先合上熱備電源進(jìn)線斷路器，檢查運(yùn)行無誤后，將待停電源進(jìn)線斷開；解列操作：聯(lián)絡(luò)柜斷路器、電源側(cè)，負(fù)荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置。（3）變壓器操作：停電時應(yīng)先拉開低壓側(cè)斷路器，后拉高壓側(cè)斷路器。送電的順序則相反。4、運(yùn)行操作和事故處理注意事項：（1）在高壓設(shè)備上工作時必須遵守的事項①填用工作票或口頭、電話命令。②至少應(yīng)有兩人一起工作。③完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。（2）保證安全的組織措施①工作票制度：在電氣設(shè)備上工作，應(yīng)填用工作票或按命令執(zhí)行。②工作許可制度：工作許可人在布置完成施工現(xiàn)場安全措施后，應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場逐項工作票上所要求的安全措施落實情況，工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。③工作監(jiān)護(hù)制度：工作監(jiān)護(hù)人必須始終在工作現(xiàn)場，對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時糾正違反安全的動作。④工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度：工作間斷時，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。（3）保證安全的技術(shù)措施①停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點，開關(guān)的把手必須鎖住。②驗電：驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器，在停電設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗電，驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗，確認(rèn)驗電器良好再進(jìn)行，高壓驗電必須戴絕緣手套。③裝設(shè)接地線：當(dāng)驗明設(shè)備確無電壓后，應(yīng)立即將專用接地線接地，并使用此接地線在驗電處將檢修設(shè)備三相短接。④懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄：在停電的開關(guān)操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌，嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。（4）事故處理注意事項①事故處理時要冷靜、認(rèn)真全面分析，正確判斷盡快消除事故根源，解除對人身和設(shè)備的威脅，盡一切努力保證設(shè)備的繼續(xù)運(yùn)行，首先確保變電站照明用電。②事故后要做詳細(xì)記錄并及時報告調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)。③處理事故時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入事故地點和控制室內(nèi)，值班人員有權(quán)拒絕一切無關(guān)人員亂指揮和詢問。5、緊急拉閘順序及調(diào)荷避峰措施（1）為確保礦區(qū)電網(wǎng)的正常運(yùn)行，特制定緊急拉閘序位及調(diào)荷避峰措施。（2）出現(xiàn)下列情況時，接緊急拉閘順序表進(jìn)行拉閘：①上級變電所或調(diào)度下達(dá)限電指令時；②礦區(qū)電網(wǎng)出現(xiàn)異常情況需要限電時；③礦區(qū)電網(wǎng)超過計劃用電，主管部門通知限電時；（3）、緊急拉閘順序為：6109#（生活區(qū)照明）

6204#（機(jī)修廠變電亭）

6214#（支架檢修車間）

6202#（地磅房、塊煤廠）

6102#或6215＃（三泵站）。

電氣事故處理規(guī)程1、事故處理的主要任務(wù)（1）盡量快速限制事故發(fā)展，消除事故的根源并解除對人身和設(shè)備的危險。（2）用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行（3）盡量快速對已停電的設(shè)備恢復(fù)供電2、事故處理的一般原則（1）在值班人員負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)生事故時，值班人員必須遵照下列順序消除事故。①根據(jù)設(shè)備的指示和設(shè)備的外部征象，判斷事故的全面情況。②如果對人身和設(shè)備有威脅時，應(yīng)立即設(shè)法解除這種威脅，并在必要時停止有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。如果對人身和設(shè)備沒有威脅時，則應(yīng)盡力設(shè)法保持和恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。應(yīng)特別注意對未直接受到損害的設(shè)備進(jìn)行隔離，保證它們正常運(yùn)行。③迅速進(jìn)行檢查和試驗

判明事故的性質(zhì)，地點及其范圍。④主動將事故處理的每一個階段迅速正確地報告有關(guān)范圍。⑤記錄并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故發(fā)生和處理的簡單經(jīng)過（時間、地點、設(shè)備名稱、事故現(xiàn)場、事故性質(zhì)）（2）處理事故時，要沉著冷靜、迅速、正確，不應(yīng)慌亂、匆忙或未經(jīng)慎重考慮進(jìn)行處理，以防事故擴(kuò)大。（3）如果在交接班過程中發(fā)生事故，應(yīng)停止交接，由交班人負(fù)責(zé)處理，接班人以助手身份協(xié)助處理，考慮到處理告一段落，方可進(jìn)行交接班。（4）凡不是參加處理事故的人員，禁止進(jìn)入發(fā)生事故的地點。（5）在處理事故時，發(fā)布操作命令的人與接受命令的值班負(fù)責(zé)人要相互熟悉，要執(zhí)行復(fù)誦制，如對命令不清楚或不了解，應(yīng)問明白后再執(zhí)行。（6）發(fā)令者和值班負(fù)責(zé)人雙方要直接聯(lián)系，不得經(jīng)第三者傳達(dá)。（7）值班負(fù)責(zé)人認(rèn)為命令有錯誤，應(yīng)予指出，當(dāng)發(fā)令者確認(rèn)自己的命令正確時，應(yīng)責(zé)令值班負(fù)責(zé)人立即執(zhí)行。（8）如果發(fā)令者的命令直接威脅人身或設(shè)備安全，則值班負(fù)責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行，并把拒絕執(zhí)行的理由立即報告發(fā)令者的上級領(lǐng)導(dǎo)者，然后按上級領(lǐng)導(dǎo)者的指示執(zhí)行。（9）處理事故的指揮者是唯一的發(fā)令人，參加事故處理的其他各級領(lǐng)導(dǎo)人可向指揮者提出意見和建議，但無權(quán)直接對值班人員發(fā)布命令。（10）如果上級領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)為處理事故的指揮者不能勝任工作時，可以解除其職務(wù)，并指定新的事故處理負(fù)責(zé)人。（11）下列各項操作，可不待處理事故的指揮者的命令，而由值班人員親自執(zhí)行，但事后立即報告指揮者。①將直接對人員有生命威脅的設(shè)備停電。②將已損壞的設(shè)備隔離。③運(yùn)行中的設(shè)備有受損的威脅時，根據(jù)現(xiàn)場事故處理的規(guī)定加以隔離。

主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一條：運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作一、通風(fēng)機(jī)在起動前，必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。

二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。四、檢查閘門是否提升到正確位置。五、起動風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先單獨(dú)啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后，方可正式啟動風(fēng)機(jī)。第二條：啟動操作一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關(guān)。二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入減壓啟動運(yùn)行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機(jī)，待第二級投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后完畢。三、手動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于“手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風(fēng)機(jī)進(jìn)入減壓起動運(yùn)行后，再手動操作“運(yùn)行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機(jī)。待第二級起動正常運(yùn)行后完畢。第三條：停機(jī)操作按下“停機(jī)”按扭，綠色信號燈熄滅，風(fēng)機(jī)停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。第四條：倒機(jī)操作一、按第三條進(jìn)行操作停機(jī)后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。二、打開需要啟動風(fēng)機(jī)的閘門，按第二條進(jìn)行操作。第五條：運(yùn)行監(jiān)視一、風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意停開，任何情況停機(jī)都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機(jī)來不及請示，可緊急停機(jī)，但要及時啟動備用風(fēng)機(jī)，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機(jī)軸承溫度最高允許為95℃，電機(jī)定子溫度最高允許為80四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。第六條：反風(fēng)操作一、反風(fēng)時必須聽到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。二、按第三條操作停機(jī)。三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時將防爆門壓開。三、閘門保持原來提升位置。四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。五、按第二條要求啟動風(fēng)機(jī)。第七條：注意事項一、在更換轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，以防操作時觸電，同時一定要注意風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行二次啟動。二、手動操作時，注意一定要待風(fēng)機(jī)電機(jī)減壓啟動后，才能操作“運(yùn)行”按鈕，使風(fēng)機(jī)手動全壓運(yùn)行工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進(jìn)行運(yùn)行操作。三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險。四、雷雨天氣，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。五、無相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。六、司機(jī)嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。

七、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)。井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、本礦所有井下電氣設(shè)備必須按照煤與沼氣突出礦井要求安裝和運(yùn)行。禁止井下電氣設(shè)備接零，禁止井下變壓器中性點接地。井下所有電氣設(shè)備必須是防爆型，普通型攜帶式儀表（電壓、電流表），只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點使用。二、電氣設(shè)備的金屬外殼絕緣損壞可能帶有危險電壓者，必須接地。所有必須接地的設(shè)備（包括鎧裝電纜的外殼鉛皮和橡膠電纜）都要和總接地網(wǎng)連接，接地蕊線不得兼作其它用途。三、防爆設(shè)備的零件（包括螺絲、彈簧墊圈、擋板等）及防爆面要保持完好無損。所有接線螺絲要旋緊，否則禁止投入運(yùn)行。防爆面要進(jìn)行磷化處理，光潔度不能低于▽5；結(jié)合面長度為40、25、15毫米的防爆面上不準(zhǔn)出現(xiàn)直徑達(dá)1毫米，深度達(dá)2毫米的沙眼5個，結(jié)合面長度為10毫米的不準(zhǔn)超過2個。防爆面大面積的銹蝕用棉紗擦掉后仍留有銹蝕痕的設(shè)備，不準(zhǔn)使用。電纜進(jìn)線密封圈內(nèi)徑不能大于電纜外徑1mm，密封圈外徑不能小于進(jìn)線裝置內(nèi)徑2mm；密封圈厚度不能小于電纜外徑0.7倍（70mm的電纜除外）但不能小于10mm（進(jìn)線裝置只能連接外徑Φ15mm電纜者除外）；。密封圈與電纜之間不準(zhǔn)有包扎物，不準(zhǔn)割開套在電纜上，不準(zhǔn)大小兩個套用和并用。密封圈應(yīng)全部套在鎧裝電纜鉛皮上。不用的進(jìn)線嘴必須有密封圈和擋板。擋板直徑不能小于進(jìn)線口內(nèi)徑2mm，厚度應(yīng)在3mm以上，擋板安裝應(yīng)放在密封圈外邊，線嘴壓緊后并有余量，螺旋進(jìn)線嘴旋進(jìn)量有效絲扣應(yīng)大于6。四、電纜同電氣設(shè)備的連接，必須用同電氣性能相符的接線盒。嚴(yán)禁將拆散開的電纜芯線（羊尾巴）連接任何電氣設(shè)備，必須用齒形壓線板或線鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。五、電纜與電纜的連接嚴(yán)禁“明接頭”或“雞爪子”，禁止對絕緣已破壞的橡膠電纜包扎使用。電纜與電纜連接應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1、不同類型電纜（如紙緣電纜同橡膠電纜或同塑料電纜）之間不應(yīng)直接連接，必須經(jīng)過符合要求的電纜接線盒，連接器或母線盒進(jìn)行連接。2、相同類型電纜之間，除按不同電纜之間連接方半進(jìn)行連接外，還可進(jìn)行直接連接，但必須遵守下列規(guī)定：紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌絕緣充填物至三叉以上。六、井下電纜應(yīng)用掛鉤懸掛。懸掛電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度，其懸掛高度應(yīng)在礦車跳道時不至撞擊，電纜墜落時，不致落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上。七、電纜不得敷設(shè)在用機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜巷道中，電纜上面不得懸掛任何物件。電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。井下電話和信號電纜，應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)，如果受條件所限，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方，并保持0.1m以上的距離。高低壓電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，高、低壓同高壓電纜之間的距離不得小于100mm，高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不小于100mm。八、井下照明，手提式電氣設(shè)備（電鉆）、電話、信號裝置的額定供電電壓不得大于127V，遠(yuǎn)距離控制線路額定電壓不得大于36V。九、井下各處檢漏裝置要確保靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉不用，每天應(yīng)對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次試驗并記錄，發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時，應(yīng)立即停電處理，修復(fù)后方可送電。十、井下電動機(jī)和井下變電所或配電站引出的饋線要裝設(shè)短路和過負(fù)荷保護(hù)裝置。熔斷保險絲的選擇應(yīng)按如下規(guī)定：1、保護(hù)支線單個電機(jī)時的保險絲額定電流：I=（1.5—2）×電機(jī)額定電流2、保護(hù)干線幾個電機(jī)時保險絲額定電流：I=（1.5—2）×最大電動機(jī)額定電流+其它電動機(jī)額定電流。3、保護(hù)干線時，過流繼電器整定電流應(yīng)大于或等于干線上最大電機(jī)的起動電流與其它電動機(jī)額定電流之和。4、保護(hù)支線時，按電動機(jī)起動電流整定。十一、井下一律不準(zhǔn)帶電檢修和移動電氣設(shè)備（包括電纜）。十二、修理電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并將導(dǎo)體接地，200伏以上電氣設(shè)備導(dǎo)電體應(yīng)完全放電（放電處瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下才準(zhǔn)放電）。十三、所有開關(guān)把手在切斷電源時都要有閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)合閘”牌，按誰檢修、誰負(fù)責(zé)的原則執(zhí)行，其他任何人不得誰意摘牌。井下遷移開關(guān)和電纜也應(yīng)照此辦理。十四、操作700V以上高壓設(shè)備時，必須站在絕緣墊上，并穿上絕緣鞋，帶上絕緣手套。十五、新投入的電氣設(shè)備或者停止運(yùn)行一段時間后又重新投入運(yùn)行的電氣設(shè)備，必須檢查其絕緣電阻：6千伏高壓隔爆開關(guān)不低于250MΩ；低壓隔爆開關(guān)660伏的不低于2MΩ，380V的不低于1MΩ；干式變壓器線圈絕緣不低于0.5MΩ；6千伏高壓電纜不低于250MΩ；低壓660伏電纜不低于2MΩ，330V電纜不低于1MΩ，電煤鉆不低于0.5MΩ。十六、井下重要電路和重要場所需要停送電時，必須有調(diào)度命令，并征求瓦檢員的同意（緊急事故不在此限）。十七、每次送電前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備情況，在設(shè)備附近20M內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可送電，送電時應(yīng)注意各種表計是否正常。十八、地面設(shè)備，未經(jīng)機(jī)電科（隊）領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員許可和沒有監(jiān)護(hù)人員時，禁止帶電檢修作業(yè)。十九、線路發(fā)生故障時停電檢修，檢修人員必須請示調(diào)度室同意并親自到變電所停電，不準(zhǔn)電話聯(lián)系停電，并在開關(guān)柜上掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，送電時必須由停電掛牌者去牌送電。二十、凡有隔離開關(guān)（令克），油開關(guān)的線路，停電時，必須先停油開關(guān)，后停令克；送電時，先送令克，后送油開關(guān)。二十一、電工應(yīng)熟悉各種設(shè)備有關(guān)電氣的安全技術(shù)操作規(guī)程，檢修作業(yè)時必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。礦區(qū)變電所安全技術(shù)操作規(guī)程停送電工作1、通常的停電工作，必須由調(diào)度室下達(dá)通知，統(tǒng)一安排。事故緊急停電不在此限，但要立即報告調(diào)度室，并作好記錄。2、停送電操作高壓設(shè)備時，室內(nèi)應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上進(jìn)行。在室外還應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣臺上。裝卸可熔保險器，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，使用絕緣柄夾鉗，并站在絕緣臺上進(jìn)行。3、雨天用絕緣棒操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，不應(yīng)穿絕緣靴，有雷電時，禁止進(jìn)行操作。4、操作時，必須由兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。5、嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度和操作票制度（事故緊急停電不在此限）。6、停電操作：（1）操作時必須按照操作票或調(diào)度指令執(zhí)行。（2）停電過程應(yīng)該是先停低壓側(cè)，后停高壓側(cè)。（3）斷開室內(nèi)高壓開關(guān)柜時，停電步驟應(yīng)是先分閘（分閘指示綠燈亮），再退真空斷路器，此時工作位置信號燈熄滅，試驗位置信號燈亮。（4）停電后，必須戴好防護(hù)用品，對電纜等儲能電器，做好放電工作。在開關(guān)上掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警牌，并在運(yùn)行記錄記事欄內(nèi)填寫清楚停電時間、內(nèi)容及通知停電人。7、送電操作：（1）送電前應(yīng)先檢查開關(guān)回路中各設(shè)備、部件是否正常，必要時應(yīng)用高壓絕緣搖表測定絕緣情況。（2）操作時必須按照操作票或調(diào)度指令執(zhí)行。（3）送電過程是先送高壓側(cè)開關(guān)，后送低壓側(cè)開關(guān)。（5）、室內(nèi)高壓開關(guān)柜操作，先斷開接地刀閘，再將真空斷路器推進(jìn)工作位置，此時試驗位置指示燈熄滅，工作位置信號指示燈亮），方可進(jìn)行合閘。7、正式送電時，必須確認(rèn)無誤后，方可正式送電。發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即掉閘斷電，掛上“不準(zhǔn)送電”警牌，并馬上報告礦調(diào)度室和機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)派人處理。8、給線路送電時，先送風(fēng)井，并注意觀察待主扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再與礦調(diào)度室聯(lián)系同意后，才準(zhǔn)給井下送電。9、運(yùn)行中開關(guān)突然掉閘，可試送一次，如繼續(xù)掉閘，按第7條執(zhí)行。10、大修及安裝后初送電，必須有一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必要時應(yīng)有技術(shù)員在場。11、停電復(fù)送，必須注意手續(xù)清楚。日常維護(hù)監(jiān)視工作1、每班都應(yīng)隨時注意各充油設(shè)備（變壓器等）有無漏滴、滲油現(xiàn)象，觀察油面、油的顏色、油的溫度是否正常。2、注意一切高低壓設(shè)備有無放電聲，爆炸聲和其它異常聲響，夜間值班，要注意觀看是否有火花及過熱發(fā)紅現(xiàn)象，有異常時應(yīng)及時報告調(diào)度室。3、聽見互感器、中央信號盤警報聲后，應(yīng)先解除信號，然后分析檢查，找出原因，妥善處理，并詳細(xì)記錄情況。4、雷雨過后，必須注意檢查絕緣情況及避雷器狀況（動作與否）。5、定時記錄電壓、電流、有功電度和無功電度讀數(shù)。安全注意事項1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員許可，不準(zhǔn)對不在運(yùn)行的開關(guān)進(jìn)行檢修。2、100伏以上電器未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員同意和無監(jiān)視人的情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。3、變電所室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放雜物，嚴(yán)禁用煤、油、柴、草等物生火取暖。4、變電所附近50米內(nèi)嚴(yán)禁堆放草、易燃油氣罐。5、所內(nèi)配齊防火器材，每年要對防火器材檢查一遍。6、絕緣防護(hù)用品，只能在操作時使用，始終保持干凈、清潔。7、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，外來人員不準(zhǔn)進(jìn)入變電所。高壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程一、合閘：1、合閘前必須斷開接地刀閘（逆時針方向搬動分閘手柄）。2、檢查儲能機(jī)構(gòu)是否儲能，通常情況下應(yīng)為已儲能狀態(tài)。3、用手柄將斷路器順時針搖至工作位置，以工作位置指示燈亮為準(zhǔn)，取下手柄。4、將合分閘轉(zhuǎn)換開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)，紅色信號燈亮，同時觀察斷路器分合閘標(biāo)志處于合閘狀態(tài)，說明合閘成功。二、分閘：1、將合分閘轉(zhuǎn)換開關(guān)逆時針方向旋扭，綠色信號燈亮，說明分閘成功。2、手車手柄將斷路器逆時針旋轉(zhuǎn)，由工作位置退至試驗位置，以試驗指示燈亮為準(zhǔn)。3、檢修時，必須合上地閘，同時要為下一班工作人員交接清楚。三、注意事項:1、站內(nèi)所有高壓開關(guān)柜指示燈正常情況下由直流柜中常用交流或者備用交流供電，一旦交流電源斷開，高壓開關(guān)指示燈熄滅，不便于操作，此時合上直流電源開關(guān)，高壓開關(guān)柜信號燈恢復(fù)。2、停電檢修時，必須對故障線路開關(guān)懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行停電工作票制度和操作票制度，沒有停電工作票禁止停電（故障停電不受此限）。4、停送電工作必須兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)（唱票），一人操作。5、停送電操作必須穿好相應(yīng)電壓等級的絕緣鞋，戴好相應(yīng)電壓等級的絕緣手套。

采區(qū)變電所安全技術(shù)操作規(guī)程停送電工作1、通常的停電工作，必然由調(diào)度室下達(dá)指令，統(tǒng)一安排。事故緊急停電不受此限，但要立即報告調(diào)度室，礦長或總工程師，并填好記錄。2、操作高壓電器設(shè)備停送電時，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，站在絕緣墊上進(jìn)行。3、送電操作：先送各臺變壓器高壓側(cè)真空配電裝置，再送各臺變壓器低壓側(cè)總饋電開關(guān)，最后送各分路饋電開關(guān)。（先送風(fēng)機(jī)專用電源，再送各工作面動力電源）4、停電操作，先停各分路饋電開關(guān)，停各臺變壓器低壓側(cè)饋電開關(guān)，再停高壓側(cè)真空配電裝置。（先停動力電源，再停風(fēng)機(jī)電源）5、停電檢修時，必須戴好防護(hù)用品，對電纜等儲能電器做好放電工作，在開關(guān)上掛有“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警牌，并在運(yùn)行記錄記事欄內(nèi)填寫清楚停電時間、內(nèi)容及停電人，檢修完畢，必須由停電人親自通知送電，方可取牌送停。6、送電前應(yīng)先檢查各設(shè)備的完好情況，各部件是否正常，必要時還應(yīng)通知電工用絕緣搖表測定絕緣情況。7、送電時應(yīng)注意合閘電流，確認(rèn)一切正常后，方可正常送電，若有異常情況，應(yīng)立即斷掉開關(guān)，掛上“不準(zhǔn)送電”警牌，及時報告調(diào)度室，機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員解決。8、運(yùn)行中，如果高壓真空配電裝置和低壓側(cè)總開關(guān)掉閘，可按第三條試送一次電，若能都送上，即可正常供電，如果某臺開關(guān)不能送電，就必須使這臺開關(guān)停止供電，并通知電工處理。9、大修及安裝后的第一次送電，必須還有一人作監(jiān)視，必要時必須由電工在場檢查同意后，方可合閘送電。10、停電復(fù)送時，必須注意手續(xù)清楚，必要時，必須由通知停電部門來人通知并簽字方可送電，情況不清楚，責(zé)任不明確時嚴(yán)禁送電。二、日常維護(hù)監(jiān)視工作1、經(jīng)常觀察變壓器的溫度等情況，不正常時要及時向機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。2、注意一切高低壓設(shè)備有無放電聲、爆炸聲和其它異常聲響，夜間值班注意觀看是否有產(chǎn)生火花和過熱發(fā)紅現(xiàn)象，有時要立即停電向機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。3、雷雨過后，必須注意檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。三、安全事項1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員許可，不準(zhǔn)對帶電設(shè)備進(jìn)行檢修清掃。2、絕緣防護(hù)用品，只能在操作時使用，始終保持干凈清潔。3、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入變電所。提升絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、主要提升機(jī)必須配有正副司機(jī)，每班不得少于2人。2、提升司機(jī)必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定操作，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。3、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。4、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精力集中，不得干與本職工作無關(guān)的事，著裝符合要求。二、操作：1、提升司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。⑴、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后，顯示屏顯示打點信號的次數(shù)，1點信號為停車，2點信號為快上提，3點信號為快下放，4點信號為慢上提，5點信號為慢下放。⑵、提升司機(jī)必須看清打點次數(shù)，并且信號指示燈亮，主令控制器慢慢向前推或向后拉，讓高壓換向接觸器吸合后，將工作閘手柄向前推到底，主令控制器向后推到底，各級在延時繼電器的控制下逐級吸合，絞車進(jìn)入全速運(yùn)行狀態(tài)。絞車全速運(yùn)行到減速點后，司機(jī)應(yīng)注意收閘，到停車位置后,司機(jī)將主令和工作閘拉到零位，下放時用腳踏動力制動下放，可以根據(jù)速度用主令手把切除轉(zhuǎn)子電阻。⑶、司機(jī)不得無信號動車。⑷、所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立即與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。⑸、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知井口信號工，申請原信號作廢，重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。⑹、需要到中間水平停車時，把G1閥左旋45°，車快到中間水平會自動減速。⑺、如因檢修需要在井筒中動車時，應(yīng)事先通知信號工，經(jīng)信號工同意后，礦車可做多次不到井口的升降運(yùn)行。完畢后，再通知信號工。2、進(jìn)行特殊提升、下放時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、運(yùn)送炸藥等危險品時，其速度不得超過1m/s。(2)、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及特殊物料時，按特殊施工措施執(zhí)行。(3)、人工驗繩的速度，一般不大于0.3m/s.(4)、處理故障時按檢修措施執(zhí)行。3、提升機(jī)的啟動與運(yùn)行：（1）、啟動順序：接到開車信號后，根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，將工作閘推至松開位置，主令控制器推至第一步，開始啟動。（2）、根據(jù)電流情況操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時注意和觀察以下情況：①、電流表、電壓表指針在量程內(nèi)，油壓表指針在0－0.45MPa；

②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確；

③、信號盤的信號變化情況；

④、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常；

⑤、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；⑥、提升時，注意鋼絲繩跳動有無異常，各儀表有無異常擺動。⑦、顯示屏顯示的各種狀態(tài)及數(shù)據(jù)是否正確。4、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律：⑴、在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東西。⑵、司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧。⑶、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時，在操作未結(jié)束之前禁止換人，對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對答。5、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行；⑵、非緊急情況下不得使用保險閘；⑶、提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌；⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘；⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值；⑹、檢修后必須試車，并作過卷松繩保護(hù)試驗；⑺、操作高壓電器時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護(hù)；⑻、進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，切斷電源，將滾筒用鎖車器鎖死，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢啟動。⑼、停車期間，司機(jī)離開操作位置時必須將工作閘手把移至緊閘位置，主令控制器手把置于“0”位，切斷控制回路電源。⑽、故障停車后的注意事項：

①、運(yùn)行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，嚴(yán)禁動車；原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點位置，完成本鉤提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理。

②、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必須立即停車。待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行；③、因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放到“0”位，制動閘手把置于緊閘位置；④、過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填寫運(yùn)行日志；

⑤、在設(shè)備檢修及處理故障期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開，檢修需要動車時須由專人指揮；三、收尾工作：1、在檢修及處理故障后，司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好記錄。2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備件排列整齊并清點清楚。3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1.采煤機(jī)開動前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：（1）檢查各部零件是否齊全，螺絲是否緊固，截齒是否齊全鋒利，固定牢固，滑靴是否平穩(wěn)，與溜槽接觸是否正常。（2）檢查各操縱閥、控制閥按鈕，旋鈕、離合手把是否靈活可靠。（3）檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無漏、滲油現(xiàn)象，電纜，電纜拖移裝置和水管有無被擠、壓、扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力水位和水的流量是否符合設(shè)備廠家的規(guī)定和要求。（4）各部油管、水管、電纜是否固定牢靠，并布置整齊、安全可靠，檢查電纜夾板連接是否牢固可靠。（5）檢查機(jī)器及更換截齒時，必須將電機(jī)隔離開關(guān)手把，截割部離合器手把，換向手把打到“零”位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，檢查制動裝置是否安全可靠后，方可進(jìn)行檢查、增添或更換截齒和進(jìn)行其他檢修工作。（6）檢查信號通訊裝置是否靈敏可靠。（7）檢查噴霧冷卻裝置的效果是否可靠。（8）在傾角較大的工作面，要檢查制動裝置是否牢靠、完好。（9）對刮板機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無誤情況下方可試車。2.采煤機(jī)的啟動操作程序：（1）

把調(diào)速手把打到“零”位，脫開截割電機(jī)隔離手把，采煤機(jī)啟動按鈕處于“零”位。（2）

拔出截割離合手把，轉(zhuǎn)動到合適位置，插入搖臂內(nèi)齒輪并閉鎖，合上電機(jī)隔離手把方可開車；如當(dāng)出現(xiàn)離合手把不能轉(zhuǎn)到合適位置并插入時，嚴(yán)禁點動采煤機(jī)電機(jī)，必須盤動滾筒找到合適位置合上截割離合手把，并有可靠的固定裝置，以防止震動時退出造成事故；人員進(jìn)入煤壁側(cè)必須閉鎖刮板機(jī)，并執(zhí)行“敲幫問頂”制度。（3）打開冷卻噴霧閥門和內(nèi)外噴霧文丘里手把，進(jìn)行噴霧冷卻。（5）合上電機(jī)隔離開關(guān)手把。（6）發(fā)出開動采煤機(jī)信號，并開動采煤機(jī)。（7）將滾筒調(diào)整到適當(dāng)高度。（8）轉(zhuǎn)動調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤。3.采煤機(jī)運(yùn)行中的注意事項：（1）采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，發(fā)出刮板機(jī)開車信號，待刮板機(jī)開起來后，方可開始牽引割煤。工作過程中，中間手控和兩端液控不能同進(jìn)時操作，（2）采煤機(jī)開始牽引割煤時，牽引速度從零開始逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，換向時，逐漸減到“零”位，30秒鐘后，再由小變大轉(zhuǎn)向另一方牽引。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時注意采煤機(jī)負(fù)荷情況以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)的調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤均勻。（3）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200—300mm，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺階，要隨時注意支架情況，防止割頂梁和伸縮梁護(hù)幫板。（4）采煤機(jī)正常工作中，司機(jī)要隨時注意采煤機(jī)以上的刮板機(jī)，如有大塊煤、矸石或長木料等雜物，要立即停止刮板機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)低托架內(nèi)，損壞采煤機(jī)及刮板鏈。（5）采煤機(jī)運(yùn)行中，隨時注意運(yùn)行前刮板機(jī)各處聯(lián)接情況，保證采煤機(jī)沿滑道順利通過。（6）采煤機(jī)工作過程中，司機(jī)要隨時觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音等是否正常，電纜托移裝置拖動是否順利，冷卻水量，水壓是否正常等，嚴(yán)禁無水開車。（7）采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或刮板機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異常現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報。（8）采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞。各部齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)，斷開電機(jī)隔離的情況下進(jìn)行。（9）采煤機(jī)發(fā)現(xiàn)異音或發(fā)熱異象，必須立即停車，查明原因并及時處理。（10）未遇到急情況不得使用“急停”開關(guān)停機(jī)。4.采煤機(jī)的停車：（1）停車時要先把牽引速度降到零，將滾筒的碎煤排凈。（2）按下采煤機(jī)按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉灑水截止閥停水，然后將所有的操作手把包括隔離開關(guān)手把、離合器手把打到“零”位和斷開位置。（3）下班時或檢修時，采煤機(jī)應(yīng)停在可靠處，并將滾筒落到底板上，須將輸送機(jī)閉鎖。（4）采煤機(jī)停止割煤，下班時，司機(jī)要按啟動前的檢查內(nèi)容，對采煤機(jī)進(jìn)行檢查整理，并清理采煤機(jī)上的浮矸，保持采煤機(jī)的整潔。（5）采煤機(jī)在不割煤，處于調(diào)動機(jī)器時，左右截割離合器須處于脫離狀態(tài)。（6）司機(jī)換班時，須將左右截割部離合脫離，滾筒處于非工作狀態(tài)。牽引手把回零。5.緊急停車：（1）遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停車。a：機(jī)器工作中負(fù)荷過大，電動機(jī)堵轉(zhuǎn)。b：機(jī)體發(fā)生異響，出現(xiàn)異常溫升。c：電纜、水管、卡位或出槽。（2）遇到如下情況使用“急停”按鈕停車。a：回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤和矸石，木料將要頂住采煤機(jī)。b：電纜、水管出槽，被輸送機(jī)刮住。采煤機(jī)更換截齒方法：首先脫開截割部離合手把，電機(jī)隔離打到“零”位，采煤機(jī)電機(jī)停電閉鎖后，對刮板機(jī)停電閉鎖，在檢查制動器是否安全可靠，人員進(jìn)入煤壁側(cè)要敲幫問頂，清理架間活石、活矸，伸出伸縮梁，打出護(hù)幫板，同煤壁貼實，使用專用工具更換截齒，人員必須站在滾筒上側(cè)，不允許站在滾筒下側(cè)，以防采煤機(jī)制動器失靈下滑傷人。綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條

本操作規(guī)程適用于EBZ-160綜掘機(jī)司機(jī)的操作二、上崗條件第2條

司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無證人員擅自開機(jī)。第3條

司機(jī)必須熟悉本掘進(jìn)機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，保養(yǎng)掘進(jìn)機(jī)，懂得掘進(jìn)機(jī)基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程。三、安全規(guī)定第4條

司機(jī)必須堅持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)各部的壓力。第5條

綜掘機(jī)必須配備正司機(jī)一名，副司機(jī)兩名，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和上、下幫割煤指揮，正副司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。第6條

電動機(jī)開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。只有在瓦斯?jié)舛认陆档?.5％時，方可開機(jī)進(jìn)行操作。第7條

在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時，必須將綜掘機(jī)截割頭落地并斷開綜掘機(jī)的電源開關(guān)，并將電氣平臺的饋電、隔離打至零位并閉鎖，檢修時還應(yīng)在該饋電開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。第8條

司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員匯報，并妥善處理。三、操作準(zhǔn)備第9條

綜掘機(jī)在操作前的準(zhǔn)備工作（一）：開機(jī)操作前的檢查。1、給機(jī)器需要每班潤滑的部位加注相應(yīng)牌號的潤滑油。檢查油箱油位，油量不足時應(yīng)及時補(bǔ)加。2、檢查全部減速箱的油位是否合適，以及有無異常震動、噪聲和溫升等，油量不足時應(yīng)及時補(bǔ)加。3、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時調(diào)整。4、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)的管路、接頭、閥和油缸等是否泄漏。5、檢查油泵、油馬達(dá)等有無異常噪音、溫升和泄漏等。6、截齒是否完整、齒座有無脫焊現(xiàn)象、固定螺釘和擋圈是否完全、噴嘴是否堵塞等，并及時更換和疏通。7、重要聯(lián)結(jié)環(huán)節(jié)，特別是下述部位的螺栓，若有松動，必須擰緊。（1）、截割電機(jī)與行星減速箱之間、行星減速箱與工作臂之間以及導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的聯(lián)結(jié)螺栓。（2）、回轉(zhuǎn)座底座與主機(jī)架之間。（3）、主機(jī)架與后架之間。8、檢查裝載機(jī)構(gòu)的星輪和刮板輸送機(jī)的運(yùn)行是否正常，刮板鏈的松緊是否合適等，若刮板鏈太松，緊鏈時要注意保持兩根鏈條的松緊一致，以免刮板偏斜。9、檢查行走部履帶是否太松，各轉(zhuǎn)動輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以及鏈輪、履帶板、履帶銷等是否完好，若履帶太松，應(yīng)張緊后再使用，以防履帶脫軌。10、遇有下列情況不得開機(jī)。（1）、巷道斷水，噴霧冷卻系統(tǒng)不能工作；（2）、油箱中油位低于油標(biāo)指示范圍；（3）截齒損壞5把以上；（4）截割電機(jī)遇減速箱之間及減速箱與工作臂之間等重要聯(lián)結(jié)部位的緊固螺栓松動；（5）電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞；（6）液壓油如果發(fā)生滲漏，應(yīng)粒立即停機(jī)修理，同時掩埋泄漏油。五、操作順序第10條

綜掘機(jī)的操作順序1、操作遠(yuǎn)方饋電開關(guān)（既電氣平臺上的饋電開關(guān)），接通綜掘機(jī)供電電源。2、將各急停按鈕置于解鎖位置，各液壓手柄打到零位置。3、用專用手柄將電磁開關(guān)箱上的操作開關(guān)（隔離開關(guān)）打到“接通位置”此時電源指示燈亮，照明燈亮。4、操作有關(guān)按鈕或閥組，啟動掘進(jìn)機(jī)，啟動掘進(jìn)機(jī)的順序是：

1）將電控箱上的隔離開關(guān)QS手柄打至“開”位置；

2）將操作面板上的“電源”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“開”位置，“電源”指示燈亮；

3）將操作面板上的“急?！卑粹o旋轉(zhuǎn)彈出至正常位置，接通外接急停按鈕使“急停”指示燈熄滅；

4）將操作面板上的“支護(hù)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“運(yùn)行”位置；

5）按“信號”按鈕，“信號”指示燈亮且預(yù)警5秒；在電鈴?fù)ｍ懞蟮?0秒內(nèi)，按“油泵啟動”按鈕，“油泵”指示燈亮；按“轉(zhuǎn)載啟動”按鈕“轉(zhuǎn)載”燈亮，在油泵電機(jī)啟動后18秒內(nèi)，按“截割啟動”按鈕，“截割”指示燈亮。第11條

停機(jī)工作

1）正常停機(jī)停止運(yùn)行過程和啟動過程相反，即：按“截割停止”按鈕，再按“油泵停止”按鈕：按“轉(zhuǎn)載停止”按鈕，若先按“油泵停止”按鈕，油泵電機(jī)停止的同時，截割電機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)也停止按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退出安全地點，并將鏟板落下，截割頭縮回并下落至最低位置，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。清除掘進(jìn)機(jī)上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。在淋水大的工作面，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)用塑料或帆布遮擋，在有角度的上下山工作面停機(jī)時，應(yīng)采取防滑措施。將所有操作閥按鈕置于零位，閉鎖急停開關(guān)切斷電源關(guān)好供水開關(guān)。全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件和各系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，有問題時應(yīng)做好交接班記錄。

2）緊急停機(jī)

可通過按下操作箱上的“急?！卑粹o或外接急停按鈕實現(xiàn)緊急停機(jī)。

機(jī)器外接急停按鈕設(shè)于機(jī)器油箱右外側(cè)。

3)當(dāng)操作者離開司機(jī)席時，必須將操作箱上的“急停”按鈕推進(jìn)去使其處于閉鎖，并將“電源”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“關(guān)”位置，并隨身攜帶電控箱鑰匙。

注：上一級饋電開關(guān)在小班掘進(jìn)中不需要停，只有單班掘進(jìn)工作完成后，準(zhǔn)備交接班時必須停電，現(xiàn)場交接班除外。六、正常操作第12條

掘進(jìn)機(jī)的切割工作

為了減少掘進(jìn)機(jī)的載荷，提高生產(chǎn)能力，一般先截割煤壁下部。當(dāng)巷道斷面的煤巖較均勻時，采用左右循環(huán)向上截割方法。1、合理截割的一般原則：（1）、有利于頂板的控制和維護(hù)。（2）、以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開切。（3）、在不影響掘進(jìn)機(jī)截齒和伸縮情況下，盡量增加鉆進(jìn)深度。減少切割頭的空行程。（4）、少割大塊煤，以利于裝載和運(yùn)輸。2、正確的切割順序（1）、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。當(dāng)綜掘機(jī)臥底掃煤時，可配合后支撐臥底掃煤，需要切割臂回程時，必須先抬升切割頭，然后回程。（2）、切割平煤巖時，應(yīng)先截割巖石，既按先軟后硬的程序，先掏槽后割底，在煤巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開切，沿線掏槽。（3）、對于較均勻的中硬煤層，應(yīng)先割柱窩，掏底槽，由下向上橫向切割。（4）、對于硬煤，采取由上而下的截割順序。（5）、對于破碎頂板，應(yīng)采取留頂板煤，先割兩幫，中間留煤垛的截割方法。（6）、切割全煤時，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分，掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程中，要保持巷道中線的正確，不得超割或欠割。七、截割中的注意事項1、截割頭工作時，必須打開防塵系統(tǒng)。2、液壓系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)高，若需要調(diào)整時，須有專職人員進(jìn)行。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力有嚴(yán)重波動，溢流閥經(jīng)常開啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪音和嚴(yán)重發(fā)熱時，應(yīng)立即停車檢查。4、經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時須及時加油，不得將不同牌號的油混用。5、機(jī)器使用一段時間以后，應(yīng)將油箱底部的放水孔螺堵打開，將積水放掉。6、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各環(huán)節(jié)有無漏油，U形卡是否牢固，油管是否損壞等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。7、必須按要求定期對機(jī)器的各部位進(jìn)行潤滑。8、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的完好情況。9、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)切割10、必須打眼放震動炮處理，此時，機(jī)器應(yīng)后退到安全距離，并對照明燈等易損壞部位進(jìn)行遮擋。11、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握機(jī)器推進(jìn)速度，避免切割電機(jī)過截和壓刮極輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板，如落煤量大而造成過載時，司機(jī)必須立即停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出進(jìn)行處理，嚴(yán)禁頻繁點動開關(guān)。12、綜掘機(jī)在切割過程中，嚴(yán)禁任何人跨越鏟板進(jìn)入掘進(jìn)迎頭，切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割煤巖，鉆出時不得停止旋轉(zhuǎn)而外拉，不得帶負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)器在滿載、高效、最佳狀態(tài)下工作。13、切割前必須先噴霧后切割，停機(jī)時，先停機(jī)后停泵（噴霧），工作中停水不得切割。14、切割頭降到最低工作位置，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間不得小于300mm嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時，應(yīng)防止截齒觸頂網(wǎng)。

15、切割中應(yīng)隨時注意各部位聲音和溫度，遇有異樣情況，必須停機(jī)檢查處理，（當(dāng)油溫度升到70℃以上時，應(yīng)停掘進(jìn)機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，當(dāng)冷卻水溫度升為4016、截割中應(yīng)隨時注意各部位減速器和電機(jī)聲響以及各部位系統(tǒng)壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。17、切割速度不可過快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，遇有煤巖塊度超過350mm時，必須先破碎后方可裝運(yùn)。

18、操作液壓手柄時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不可用力過猛以造成液壓沖擊損壞機(jī)件。19、液壓油缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回或放開操作手柄，以免溢流閥溢流造成系統(tǒng)過熱。20、機(jī)器在前進(jìn)、后退或轉(zhuǎn)彎時，必須將后支撐收起至極限位置，并抬起鏟板，以免轉(zhuǎn)彎角度過大引起掘進(jìn)機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)生干涉而損壞轉(zhuǎn)載機(jī)。

21、截割電機(jī)停止工作后，不能立即關(guān)閉冷卻水，而應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉冷卻水。22、掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)掃底時，必須放下鏟板，提起后支撐座，將浮煤（巖）裝盡。23、不得使用切割臂上棚梁，不得用切割臂吊裝任何物體。24、掘進(jìn)機(jī)工作時，禁止任何人員在掘進(jìn)機(jī)及后運(yùn)設(shè)備進(jìn)行檢修工作。25、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程中，要保持巷道中線的正確，不得超割或欠割。26、掘進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)故障隱患或不安全征兆時，應(yīng)按動急停開關(guān)，立即停機(jī)，同時查明原因，并排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。27.當(dāng)有人要進(jìn)入工作面迎頭干其它工作時，掘進(jìn)機(jī)必須處于閉鎖狀態(tài)，即隔離開關(guān)手把打在“零”位。若司機(jī)離開操作臺到迎頭時，必須隨身攜帶操作鑰匙。28、司機(jī)和機(jī)組人員（副司機(jī)）工作時，應(yīng)精力集中，事先應(yīng)能正確領(lǐng)會各自意圖，配合默契。29、副司機(jī)應(yīng)隨時注意電源電纜和水管，不得受力、壓埋、拉動。30、嚴(yán)禁頻繁點動開機(jī)，以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)31、遇到下述情況不得開機(jī)，等處理完畢后方可開機(jī)：A、巷道斷水、噴霧、冷卻系統(tǒng)不能工作時。B、油箱油位低于油標(biāo)指示范圍時。C、截齒損壞5把以上時。D、截割電機(jī)與減速箱聯(lián)接等重要緊固螺栓松動時。E、電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時。防爆檢查員操作規(guī)程上崗條件1.必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。2.必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能，了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。4.熟悉礦井井下巷道、采掘工作面的巷道布置及所檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?.必須配備專用工具，下井工作時應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測儀。二、安全規(guī)定1.上班前不得喝酒,班中不得做與工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度.2.需停電檢查設(shè)備時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開隔爆殼，經(jīng)驗電、放電后方可進(jìn)行檢查。3.檢查出問題當(dāng)場不能處理時，可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施，失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。4.繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新進(jìn)行調(diào)整。操作準(zhǔn)備1.清點檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。2.需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門取得聯(lián)系。正常操作1.電氣設(shè)備入井前的檢查：（1）入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。（2）防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。（3）必須填入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方向可簽發(fā)入井合格證。2.井下電氣設(shè)備的檢查：（1）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。（2）設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔，有妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。（3）是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。（4）安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現(xiàn)象。（5）設(shè)備完好，符合防爆性能要求，做到：電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用擋板封堵嚴(yán)密，無失爆現(xiàn)象；②有無異常聲響、過熱、異味；③控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效；④接地（接零）應(yīng)規(guī)范、牢固、無銹蝕。（6）檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場處理，檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。收尾工作防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關(guān)單位限期解決。礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考試合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、必須熟悉所維護(hù)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理及各安全裝置的作用，會進(jìn)行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作，掌握電氣防、滅火知識。二、安全規(guī)定1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1％時，禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)，當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進(jìn)行處理。4、高空或井筒作業(yè)成績時，必須佩戴安全帽和保險帶，保全帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。5、需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。7、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確無實電前，一律視為有電，在未做好安全借施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。8、兩個或兩個以上工種聯(lián)營合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作，需要時應(yīng)另行為理手續(xù)。9、在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。三、操作準(zhǔn)備1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。4、在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。四、正常操作1、需要對高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。2、操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，佳上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。3、對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項。4、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗和整定。5、對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味，異常震動。6、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、對高低壓開關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。8、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過859、檢查電動機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。10、對提升機(jī)等大型設(shè)備的各項機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。11、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。12、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，生接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。13、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和收動。14、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。15、對檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。五、收尾工作1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。2、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。3、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。4、認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚，雙方簽字。礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)操作.2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。3、熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理，能獨(dú)立工作。二、安全規(guī)定1、上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。2、維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人3、兩人或兩人以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉幕所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛職“有人作業(yè)”警示牌。5、高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。6、禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空各井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。8、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。9、需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。10、在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。三、操作準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。2、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備齊全。4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。四、正常操作1、維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進(jìn)行檢查處理。（3）對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗、確保安全可靠。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項。3、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有障作業(yè)和通行，物件放在第一位要穩(wěn)妥。4、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標(biāo)記。5、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠邊的防止下落和下滑的措施。6、拆卸有彈性、偏重或易滾動的機(jī)件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。7、拆裝機(jī)件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。8、在檢修時需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。9、在裝配滾動軸承時，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。10、在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)和記錄工作。11、對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。12、設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。13、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）設(shè)備經(jīng)過修換軸承。（2）電動機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)節(jié)器整轉(zhuǎn)子，定子間隙。（3）提升系統(tǒng)修換罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。（4）主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。（5）主排水泵修換本體主要部件后。（6）壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣節(jié)卸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。（7）減速器更換齒輪后。（8）其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試轉(zhuǎn)的項目。14、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。（2）轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。15、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。16、傳遞工具工件時，必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩\禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。17、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。18、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動作可靠。20、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。五、收尾工作1、檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時加以處理。2、認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。3、搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零七八碎部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。電焊工操作規(guī)程1、按圖樣和工藝要求，使用電焊機(jī)、焊鉗、焊條運(yùn)用手工操作電弧，將分離的金屬工作熔合聯(lián)成一體，也可以用于補(bǔ)焊或堆焊工作。2、應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)，持有操作證，才能獨(dú)立操作。3、操作場地必須干燥，距離易燃易爆品十公分以上。周圍應(yīng)有防光設(shè)施.4、工作前必須戴好防護(hù)用品，操作時工作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扣緊袖口，戴好防護(hù)帽。5、燃易爆品、壓力容器、管道以及倉庫未經(jīng)辦理動火手續(xù)及安全處理，不準(zhǔn)焊接，在半封閉容器內(nèi)焊接時應(yīng)有絕緣墊板和監(jiān)護(hù)人并用12伏安全電壓照明和通風(fēng)。6、登高焊接時應(yīng)遵守高空作業(yè)規(guī)程。7、開工前對設(shè)備的各部位認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報。8、移動和吊運(yùn)電焊機(jī)時，應(yīng)先撤除電源線，導(dǎo)線通過通道應(yīng)加設(shè)保護(hù)。9、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔及整齊。10、雨天室外焊接，應(yīng)有防雨，防觸電等可靠措施。11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，清理場地，熄滅火種。12、認(rèn)真填寫當(dāng)日的工作日志，履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。回柱絞車安全技術(shù)操作規(guī)程一、絞車的安裝：1、絞車一般安裝在工作面回風(fēng)巷道內(nèi)，絞車距工作面最遠(yuǎn)不得超過30米，最近不得少于6米。2、當(dāng)工作面較長，頂板較完整，斜度小于30°時，或運(yùn)料與回柱互有影響時，絞車可以在工作面放頂距離內(nèi)安裝，但必須隨工作面逐步前移。3、絞車安裝必須牢固可靠，嚴(yán)禁在電動機(jī)或減速機(jī)上打壓柱。4、在絞車前方，應(yīng)打兩根防護(hù)頂柱，在出繩上方釘上木板擋好，以免斷繩，傷司機(jī)。5、鋼絲繩必須用帶有底托盤的平輪（或滑輪）導(dǎo)向，安裝必須牢固可靠，并設(shè)專人看守。二、司機(jī)與回柱工聯(lián)系信號：不準(zhǔn)用吹哨代替，應(yīng)有清晰可靠的信號裝置。聯(lián)系信號規(guī)定如下：一次響（長）停車二次響（短）開車（拉繩）三次響（短）倒車（放繩）三、運(yùn)轉(zhuǎn)的操作開車前必須檢查下列各項：（1）各部機(jī)件是否完整，螺絲是否緊固。（2）防護(hù)罩是否齊全、牢固。（3）鋼絲繩磨損，斷絲是否超限，繩頭固定是否牢固可靠。（4）平輪安裝是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)滑動肖子、輪夾、輪軸、輪邊等處損壞，破裂時，