不合格產(chǎn)品審理系統(tǒng)

不合格品審理人員管理制度一、范圍本制度規(guī)定了不合格品審理人員任職資格、權(quán)限及處理流程。二、依據(jù)依據(jù)GJB571A-2005不合格品的管理要求及規(guī)定結(jié)合公司的實(shí)際情況編制管理制度。三、任職資格1.不合格品審理人員應(yīng)熟悉質(zhì)量管理法規(guī)，并系統(tǒng)地進(jìn)行過質(zhì)量管理基本知識的學(xué)習(xí)。2.質(zhì)量意識強(qiáng)，能牢固樹立“質(zhì)量第一、顧客至上”的思想，工作作風(fēng)踏實(shí)。3.有較高的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識，對本專業(yè)的業(yè)務(wù)熟悉，并有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。4.公司不合格品審理人員小組應(yīng)是從事產(chǎn)品科研與設(shè)計(jì)、工藝編制與管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)技術(shù)等專業(yè)工作的下列人員擔(dān)任：（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人（2）研發(fā)部負(fù)責(zé)人（3）質(zhì)管部負(fù)責(zé)人4）采購部負(fù)責(zé)人四、不合格品審理人員的權(quán)限1.負(fù)責(zé)一般不合格品的審理和驗(yàn)證；2.負(fù)責(zé)采購物資過程中的不合格品審理；3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品的審理；4.不合格審理小組負(fù)責(zé)處理返工或明顯報(bào)廢的輕度不合格品；5.不合格品審理小組，經(jīng)過不合格品的原因分析，提交有相關(guān)部門進(jìn)行處理。6.負(fù)責(zé)監(jiān)督處置不合格品糾正或糾正措施的落實(shí)情況。7.負(fù)責(zé)不合格品審理文件的填寫、傳遞和保管工作。不合格審理小組任命書依據(jù)GJB9001B-2009標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)資格確認(rèn)和顧客同意我公司現(xiàn)任命為公司不合格審理小組組長，任命為本公司不合格審理小組成員，其職責(zé)和權(quán)限為對于嚴(yán)重不合格審理由以下人員負(fù)責(zé)評審并作出處置決定：生產(chǎn)部、質(zhì)量部、研發(fā)部、銷售部、負(fù)責(zé)人。對于一般不合格品可由相應(yīng)部門不合格審理員作出審理和處置決定。長春乙天科技有限公司顧客代表：總經(jīng)理：年月日年月日主送：研發(fā)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、采購部。不合格品的審理方法檢驗(yàn)人員在發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)做好以下工作：2按照GJB726的規(guī)定做好標(biāo)識及時(shí)進(jìn)行隔離，對不合格品要及時(shí)隔離存放，嚴(yán)禁誤用誤裝。3.當(dāng)隔離不可實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防治與合格品混淆。4.對不合格品要及時(shí)做出標(biāo)識，以便識別，標(biāo)識的形式可用色標(biāo)，文字，印記等。認(rèn)真填寫不合格審理單，并加蓋檢驗(yàn)員印章。5.做好不合格品的記錄，確定不合格范圍，如生產(chǎn)時(shí)間，地點(diǎn)，產(chǎn)品批次，零部件號.6.將不合格審理單送交審理小組，審理小根據(jù)經(jīng)過分析確認(rèn)，提出處置意見后，提交相關(guān)部門進(jìn)行處置。7.同時(shí)責(zé)任單位收到不合格審理單后，應(yīng)按照審理結(jié)論處置不合格品，找出不合格產(chǎn)生的原因，制定糾正措施。8評定不合格品，提出對不合格品的處置方式、決定返工、返修、讓步、報(bào)廢，并做好記錄。9責(zé)任單位收到不合格審理單后，應(yīng)立即對正在加工的產(chǎn)品采取措施，以防止不合格品繼續(xù)發(fā)生。10.責(zé)任單位需要追回不合格品，書面通知有關(guān)單位或顧客。11.責(zé)任單位制定糾正與預(yù)防措施，提交主管部門審查，監(jiān)督實(shí)施情況。12.對不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，作為分析和評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù).13.同時(shí)做好質(zhì)量記錄的整理和歸檔工作。不合格產(chǎn)品的檢驗(yàn)1、采購的原材料、外協(xié)加工的半成品、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。依據(jù)編制的外協(xié)檢驗(yàn)工藝卡。2、監(jiān)察公司人員凡進(jìn)入電裝車間的人員必須穿防靜電服，防靜電工作鞋，佩戴防靜電工作帽。沒有防靜電工作區(qū)的部門應(yīng)備有個(gè)人用防靜電用品、防靜電腕帶、手套。3、檢驗(yàn)印章僅限檢驗(yàn)人員本人使用，其它單位和個(gè)人無權(quán)使用。檢驗(yàn)人員應(yīng)愛護(hù)和妥善保管好檢驗(yàn)印章，做到正確使用，定期清洗。不得將檢驗(yàn)印章轉(zhuǎn)借他人，不準(zhǔn)未經(jīng)檢驗(yàn)蓋章，不準(zhǔn)在空白質(zhì)量證明文件上蓋章。4、首件檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員應(yīng)在首件上作出標(biāo)識。標(biāo)識可采用印記，印章，標(biāo)簽，標(biāo)識盒等形式。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)能明顯識別首件產(chǎn)品，首件標(biāo)識在本工序產(chǎn)品檢驗(yàn)完成后不再保留1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品“合格”“待處理”“待驗(yàn)品”檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，生產(chǎn)車間，均應(yīng)設(shè)置合格品和不合格品區(qū)域，標(biāo)識醒目。5、在工序產(chǎn)品加工過程中，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，對關(guān)鍵工序和特種工藝應(yīng)增加巡回檢查的頻次。防止遺漏不合格品情況的發(fā)生。6、不合格品處置中，要堅(jiān)持“三不放過”原則，即原因找不出不放過，責(zé)任查不明不放過，糾正措施不落實(shí)不放過。7、檢驗(yàn)人員收到外協(xié)外購產(chǎn)品后，進(jìn)行外包裝、外觀、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量的檢查。檢驗(yàn)合格后在辦理入庫手續(xù)，并做好檢驗(yàn)記錄，同時(shí)填寫下外協(xié)外購產(chǎn)品檢查驗(yàn)收（流水）記錄表。在生產(chǎn)過程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題，操作者的姓名，時(shí)間地點(diǎn)和情況分析，在適當(dāng)?shù)奈恢米龀鱿鄳?yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志，產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯的依據(jù)。8、當(dāng)使用單位發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置不符合要求時(shí)，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)報(bào)告計(jì)量處，并對以往測量結(jié)果有效性進(jìn)行評價(jià)，確定對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。9、器材待用，換型原則上應(yīng)以好代差，以高代低或在同等質(zhì)量技術(shù)性能條件下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)考慮到產(chǎn)品的成本，代用換型的器材必須經(jīng)過公司復(fù)驗(yàn)合格。器材代用僅對當(dāng)批有效。長期待用由生產(chǎn)部提出換型申請。設(shè)計(jì)研究代用換型必須經(jīng)過質(zhì)量部檢驗(yàn)合格。10、不合格品驗(yàn)證：處置意見為返工時(shí)，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)在返工復(fù)驗(yàn)合格的日期之后處置意見為返修時(shí)，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)在返修復(fù)驗(yàn)符合要求的日期之后處置意見為超差時(shí)，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)在檢驗(yàn)員填寫《讓步放行單》，顧客代表簽字認(rèn)可時(shí)間之后。辦理相關(guān)手續(xù)之后。處置意見為報(bào)廢時(shí)，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)在檢驗(yàn)員填寫《廢品通知單》不合格品處理流程：半成品、成品采購、外包產(chǎn)品生產(chǎn)半成品、成品采購、外包產(chǎn)品生產(chǎn)過程中檢檢驗(yàn)A類不合格產(chǎn)品A類不合格產(chǎn)品B類不合格產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)不合格品B類不合格產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)不合格品C類不合格產(chǎn)品C類不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識、隔離，記錄、報(bào)告進(jìn)行標(biāo)識、隔離，記錄、報(bào)告質(zhì)量部給出初步處置意見研發(fā)部處置質(zhì)量部給出初步處置意見研發(fā)部處置意見審理小組審理審理小組審理采購部采購部處置意見生產(chǎn)部處置意見 生產(chǎn)部處置意見提交責(zé)任部門提交責(zé)任部門報(bào)廢返工返修退回供方降級使用讓步報(bào)廢返工返修退回供方降級使用讓步跟蹤管理跟蹤管理記錄歸檔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量檢驗(yàn)概述二、質(zhì)量檢驗(yàn)主要管理制度三、抽驗(yàn)檢驗(yàn)的基本概念四、抽驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一質(zhì)量檢驗(yàn)概述檢驗(yàn)的含義：依據(jù)ISO9001體系的定義通過觀察和判斷，結(jié)合量具的測量，試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價(jià)。檢驗(yàn)是對產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量，并對這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行。檢驗(yàn)過程包括：明確質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，測量方法等度量：采用試驗(yàn)，測量，分析等測量方法測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性比較：將測量結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較判斷：對檢驗(yàn)項(xiàng)目或產(chǎn)品做出合格性判斷處理：合格產(chǎn)品放行，不合格進(jìn)行返工，返修或報(bào)廢，拒收。質(zhì)量檢驗(yàn)的職能鑒別：通過測量、比較、判斷質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定的要求。鑒別職能是檢驗(yàn)的第一職能，是保證把關(guān)職能的前提把關(guān)：通過鑒別職能區(qū)分合格品何不合格品，將合格品實(shí)行隔離，保證不合格品不投入生產(chǎn)，不合格品的成品不出售，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格質(zhì)量保證。預(yù)防：及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，預(yù)防同類問題發(fā)生報(bào)告：將質(zhì)量檢驗(yàn)獲取的數(shù)量和信息，經(jīng)匯總，整理和分析后寫成報(bào)告，為組織的質(zhì)量策劃，質(zhì)量了控制，質(zhì)量改進(jìn)，質(zhì)量考核及質(zhì)量決策提供依據(jù)監(jiān)督：對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，工藝技術(shù)執(zhí)行情況的技術(shù)監(jiān)督。質(zhì)量檢驗(yàn)的分類按檢驗(yàn)的數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)，抽驗(yàn)檢驗(yàn)、免檢。按質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)性質(zhì)分：計(jì)量值檢驗(yàn)和計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)手段分：理化檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)后果的性質(zhì)分：破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)按檢驗(yàn)地點(diǎn)分：固定檢驗(yàn)的流動(dòng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的目的分：實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)和生產(chǎn)監(jiān)控檢驗(yàn)按檢驗(yàn)人員分：自檢，互檢和專檢按產(chǎn)品形成階段分：進(jìn)貨（或外購件）檢驗(yàn)，工序檢驗(yàn)（或過程檢驗(yàn)）、成品檢驗(yàn)。按照檢驗(yàn)數(shù)量劃分：指對一批待檢產(chǎn)品100%的進(jìn)行檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)：根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先制定的抽樣方案，從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判斷整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒絕該批產(chǎn)品，或采取其他方式處理，依據(jù)制造與驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。按質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)性質(zhì)分：計(jì)數(shù)檢查：包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查，檢查時(shí)只記錄不合格數(shù)，不記錄檢測后的具體測量數(shù)值。計(jì)量檢查：就是要測量的記錄質(zhì)量特性的數(shù)值并根據(jù)數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)之間的對比，判斷其是否合格。按檢驗(yàn)手段分：理化檢驗(yàn):借助物理方法，使用工裝磨具測量工具進(jìn)行的檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)：根據(jù)人體的感覺器官如對產(chǎn)品的形狀，顏色，傷痕，老化程度，依靠人體的視覺，聽覺觸覺等感官進(jìn)行判斷質(zhì)量的好壞是否合格。破壞性試驗(yàn)：產(chǎn)品被檢驗(yàn)后本身就不復(fù)存在或不能再使用。如：炮彈等軍工產(chǎn)品，某些產(chǎn)品的壽命試驗(yàn)，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)等，都屬于破壞性試驗(yàn)，只能采取抽檢方式。（本產(chǎn)品沒有破壞試驗(yàn)）（9）非破壞性試驗(yàn)：檢查對象被檢查后仍然完好無損，不影響其使用性能。（10）流動(dòng)檢驗(yàn)：檢查人員到電裝車間工作現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)。（11）按檢驗(yàn)的目的劃分：驗(yàn)收檢驗(yàn)：檢驗(yàn)?zāi)康氖菫榱伺袛鄼z驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格，、從而決定是否該接收該批產(chǎn)品。如;原材料、外購件、外協(xié)件的進(jìn)場檢驗(yàn)，或半成品的入庫前檢驗(yàn)，產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)。監(jiān)控檢驗(yàn)：（過程檢驗(yàn)）檢驗(yàn)的直接目的，在控制生產(chǎn)過程的狀態(tài)，就是檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，生產(chǎn)過程的抽檢，在過程檢驗(yàn)中做好了檢驗(yàn)記錄。進(jìn)貨檢驗(yàn)：外購原材料，外購配套件和外協(xié)入廠時(shí)檢驗(yàn)，有外協(xié)檢驗(yàn)工藝卡。工序的檢驗(yàn)：對原材料陸續(xù)投產(chǎn)之前的每道工序制品所做的符合性檢驗(yàn)，目的為了防止連續(xù)出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下一道工序。成品檢驗(yàn)：經(jīng)過部件組裝成品后，已驗(yàn)收為目的的產(chǎn)品檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，質(zhì)量和檢驗(yàn)方法所做的技術(shù)規(guī)定，依據(jù)可見光組件制造與驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)成品檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：主要包括可見光組件制造與驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收抽樣標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品制造工藝流程中檢驗(yàn)把關(guān)：進(jìn)貨→（進(jìn)貨檢驗(yàn)）→倉庫→投產(chǎn)加工→（工序檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)）→最后加工→（工序檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)）→成品裝配→（組裝檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)）→倉庫→出廠質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性質(zhì)量檢驗(yàn)是企業(yè)科學(xué)化，現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工作之一質(zhì)量檢驗(yàn)是企業(yè)最總要的信息來源：企業(yè)許多信息直接或間接通過質(zhì)量檢驗(yàn)獲得。質(zhì)量指標(biāo)：如合格率，返修率，返工率、廢品率同企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果還是設(shè)計(jì)工作，工藝水平，操作水平，企業(yè)管理水平的綜合反映。質(zhì)量檢驗(yàn)是保護(hù)用戶利益和企業(yè)信譽(yù)的有效手段。第二質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度三檢制質(zhì)量復(fù)查制追溯制不合格和管理檢驗(yàn)計(jì)劃一）三檢制自檢：對自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，按照圖紙，工藝等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行檢驗(yàn)并作出合格判定的活動(dòng)。互檢：生產(chǎn)者之間互相檢驗(yàn)。專檢：由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。這三種檢驗(yàn)是企業(yè)長期檢驗(yàn)工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，是行之有效的。質(zhì)量復(fù)查制對生產(chǎn)重要產(chǎn)品，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量不帶隱患，在產(chǎn)品出廠前請有關(guān)的同產(chǎn)品有關(guān)設(shè)計(jì)，工藝，生產(chǎn)，試驗(yàn)和其它相關(guān)的技術(shù)部門人員進(jìn)行復(fù)查。追溯制在生產(chǎn)過程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題，操作者的姓名，時(shí)間地點(diǎn)和情況分析，在適當(dāng)?shù)奈恢米龀鱿鄳?yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志，產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯的依據(jù)。本產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有產(chǎn)品履歷表。追溯制有三種管理方法：①批次管理法根據(jù)零件、材料，或特種工藝流程分別組成批次，記錄批次號或序號，在加工和組裝過程中，要將批次號逐步一次傳遞或存檔。②日期管理法：對連續(xù)性生產(chǎn)過程，工藝穩(wěn)定，可采取記錄日歷日期來追溯質(zhì)量狀態(tài)。③連續(xù)序號管理法：根據(jù)連續(xù)序號追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。不合格品管理：規(guī)定對不合格的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限對不合格品要及時(shí)做出標(biāo)識，以便識別，標(biāo)識的形式可用色標(biāo)，文字，印記等。做好不合格品的記錄，確定不合格范圍，如生產(chǎn)時(shí)間，地點(diǎn)，產(chǎn)品批次，零部件號，生產(chǎn)設(shè)備等。評定不合格品，提出對不合格品的處置方式、決定返工、返修、讓步、報(bào)廢，并做好記錄。對不合格品要及時(shí)隔離存放，嚴(yán)禁誤用誤裝。6)根據(jù)不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監(jiān)督實(shí)施7)通報(bào)與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時(shí)也應(yīng)通知顧客。四）對不合格品的處置1)報(bào)廢2)返工，可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，檢驗(yàn)人員可以決定是否返工。3)返修，減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。4)返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品。5)原樣使用，也稱為直接回用或讓步使用，不返工和返修，直接交給用戶。這種情況必須6)嚴(yán)格的申請和審批制度，特別是要把情況告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。7)不查清不合格的原因不放過。8)不查清責(zé)任者不放過。9)不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過?！叭环胚^”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想。檢驗(yàn)計(jì)劃檢驗(yàn)計(jì)劃是對檢驗(yàn)的指導(dǎo)思想、程序、資源、措施和活動(dòng)作出的規(guī)范化的書面文件。是企業(yè)新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，對檢驗(yàn)工作進(jìn)行統(tǒng)籌安排的重要文件之一。1）檢驗(yàn)流程圖2）關(guān)鍵過程點(diǎn)設(shè)置4）制造與驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)指導(dǎo)書5）檢驗(yàn)測試細(xì)則檢驗(yàn)流程圖表達(dá)檢驗(yàn)計(jì)劃中的檢驗(yàn)活動(dòng)流程（過程、路線）、檢驗(yàn)站點(diǎn)設(shè)置、檢驗(yàn)方式和方法及其相互關(guān)系，一般應(yīng)以工藝流程圖為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)指導(dǎo)書構(gòu)成完整的檢驗(yàn)技術(shù)文件。作用：使檢驗(yàn)人員按檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證質(zhì)量檢驗(yàn)工作的有效性。檢驗(yàn)指導(dǎo)書的格式，根據(jù)企業(yè)的不同生產(chǎn)類型、不同檢驗(yàn)流程等具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。質(zhì)量不合格（缺陷）嚴(yán)重性分級1）根據(jù)設(shè)計(jì)、制造（工藝）部門編制的質(zhì)量特性分析表，質(zhì)量檢驗(yàn)部門從檢驗(yàn)的角度將質(zhì)量特性的缺陷按其重要性及其產(chǎn)生的嚴(yán)重性進(jìn)行分級。2）目的在于明確檢驗(yàn)重點(diǎn)，選好驗(yàn)收抽樣方案、分級管理缺陷、綜合評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量和提高質(zhì)量檢驗(yàn)的有效性。質(zhì)量不合格分級的一般原則A類不合格。單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格。單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類不合格。單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。第三抽樣檢驗(yàn)一、抽樣檢驗(yàn)的基本概念①全數(shù)檢驗(yàn)對一批待檢產(chǎn)品100％地進(jìn)行檢驗(yàn)。精度要求較高的產(chǎn)品或零部件；對下道或后續(xù)工序影響較大的關(guān)鍵部位；手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的工序；某些小批量，且質(zhì)量無可靠保證的產(chǎn)品(包括零部件)和工序；采用挑選型抽樣方案時(shí)，對于不合格的交驗(yàn)的一批，產(chǎn)品要進(jìn)行100％的重檢和篩選。②抽樣檢驗(yàn)從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。特別是進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。第四抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)其它抽樣檢驗(yàn)方法一）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的其他方法1)序貫抽樣檢驗(yàn)逐個(gè)地抽取個(gè)體，事先不固定它們的樣本個(gè)數(shù)，根據(jù)事先規(guī)定的規(guī)則，直到可以做出接收或不接收批的規(guī)定為止。缺點(diǎn)：需要組織多次測試、試驗(yàn)，一般用于貴重產(chǎn)品。2)連續(xù)抽樣檢驗(yàn)指對連續(xù)提交的在制品的