設(shè)備管理部2015年年終工作總結(jié)

設(shè)備管理部2015年年終工作總結(jié)一、2015年和“十二五”期間工作回顧（一）2015年工作回顧1）、本年度設(shè)備完好率為98.4%；2）、按車間設(shè)備把車間設(shè)備分類為：特種設(shè)備（行車、焊機(jī)）、數(shù)控設(shè)備、其他設(shè)備。本年度數(shù)控設(shè)備故障率為5.1%，特種設(shè)備故障率1.7%（行車在10月、11月份進(jìn)行大修）,其他設(shè)備故障率為1.4%；3）、本年度設(shè)備維修費(fèi)用總額為37.2340萬元，總產(chǎn)量為14458.797噸，平均每噸維修費(fèi)用為25.75元(4-11月份)，設(shè)備大修費(fèi)用為56.15萬元；4）、本年度添置新設(shè)備費(fèi)用為68.9萬元（二）“十二五”期間主要工作成果（三）工作經(jīng)驗(yàn)和體會二、面臨的形勢任務(wù)和存在的主要問題1.設(shè)備的使用和維修人員大量的聘用新人，使用和維修人員專業(yè)素質(zhì)低，人才缺乏。設(shè)備維修人員培訓(xùn)工作力度不夠，維修人員應(yīng)該了解設(shè)備損壞的原因，并對操作人員的錯(cuò)誤使用進(jìn)行糾正，并進(jìn)行監(jiān)督，防止同種問題再次發(fā)生。設(shè)備的操作人員不僅要懂得操作，更要了解設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法，以免操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞，給維修工作加大任務(wù)，現(xiàn)在車間人員流失嚴(yán)重，新聘人員未經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)就進(jìn)行上崗操作，使得設(shè)備損壞的人為因素增加，同時(shí)也增加了一些不必要的維修費(fèi)用；2.維修保養(yǎng)不到位：維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。由于設(shè)備管理力度不夠，車間操作人員長時(shí)間養(yǎng)成的惰性思想，設(shè)備日常保養(yǎng)工作經(jīng)常做不到位，致使設(shè)備的非正常磨損加劇，設(shè)備完好率降低，壽命減短。維修人員為減輕自己的工作，很多情況下將本可以維修的機(jī)件更換新件，維修人員成了“換件工”，這樣無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費(fèi)。由于目前維修人員專業(yè)素質(zhì)較低，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長期處于“被動維修”的局面，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴(yán)重，維修難度大。3.拼設(shè)備現(xiàn)象嚴(yán)重：由于公司生產(chǎn)任務(wù)較重，設(shè)備出現(xiàn)小故障時(shí)，操作人員仍繼續(xù)使用設(shè)備，致使機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，小故障得不到及時(shí)的檢修，終使小故障釀成大故障。這種重用輕管的拼設(shè)備現(xiàn)象使設(shè)備的完好率得不到提高，設(shè)備的維修保養(yǎng)時(shí)間就又會被擠出來。如此的惡性循環(huán)，致使設(shè)備技術(shù)狀況下降，維修成本居高不下。4、設(shè)備配件購買時(shí)間過長：公司設(shè)備大多已經(jīng)進(jìn)入故障頻發(fā)時(shí)期，廠家生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代快，同種設(shè)備已經(jīng)停止生產(chǎn)，緊急配件購買廠家需要臨時(shí)加工，造成設(shè)備購買時(shí)間過長。三、2016年重點(diǎn)工作（一）工作思想一、日常管理1．認(rèn)真開展定期工作，結(jié)合設(shè)備劣化分析具體數(shù)據(jù)，做到“該修必修、修必修好”原則。2．做好設(shè)備每日缺陷跟蹤，周缺陷分析、月度缺陷分析要真實(shí)有效。3．完善設(shè)備臺賬管理，不定期檢查。4.對大修完設(shè)備進(jìn)行逐臺移交，并建檔管理。5．繼續(xù)完善和充實(shí)各項(xiàng)設(shè)備管理制度，沒有的要重新制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有據(jù)可依。加強(qiáng)制度的落實(shí)執(zhí)行情況的檢查，加大力度整治違章違規(guī)設(shè)備操作行為。6.對設(shè)備易損配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)備庫7．做好日常培訓(xùn)管理。為確保操作人員和維修能夠熟練掌握生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、檢修工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備管理水平，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。二、檢修管理1.從日常使用維護(hù)方面入手，主要由設(shè)備管理員來完成，對現(xiàn)場存在問題按四類進(jìn)行分類，既重要又緊急、重要不緊急、緊急不重要，不重要也不緊急，通過分類一是要做好匯報(bào)流程，二是要根據(jù)分類對存在問題合理安排時(shí)間進(jìn)行分析處理，使設(shè)備存在問題逐一得到解決。2.督促操作人員認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢工作，按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢路線來嚴(yán)格執(zhí)行，做到點(diǎn)檢過程不放過任何一個(gè)小的缺陷，同時(shí)也不留下一個(gè)點(diǎn)檢死角。3.建立健全專業(yè)設(shè)備檢修檔案制度，這部分工作主要由設(shè)備管理部來完成，確保檢修過設(shè)備可追塑性。4.對重要設(shè)備和其它易出故障部位逐一分類詳細(xì)列出，逐一建立一本原始檔案，檔案中反映出設(shè)備發(fā)生狀況、易損件、檢修周期等。越詳細(xì)越好，暫時(shí)填寫不出的，可在以后的檢修過程中補(bǔ)足。5.與同行規(guī)范兄弟單位相比，通過電話或外出調(diào)研來提高我們檢修管理水平，確保我們在有些檢修管理上少走彎路。6.在強(qiáng)化檢修質(zhì)量意識的基礎(chǔ)上，要求每位維修人員嚴(yán)格執(zhí)行的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：1）檢修質(zhì)量問題的預(yù)防，即工作開始之前分析工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)，并做好充分準(zhǔn)備；2）檢修質(zhì)量保持，即工作中嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)流程，形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；3）檢修質(zhì)量改進(jìn)，即檢修過程中主動發(fā)現(xiàn)可以改進(jìn)的問題，并積極組織或建議實(shí)施；4）檢修質(zhì)量評價(jià)，即對自己每次工作做出評價(jià)，積累經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為質(zhì)量改進(jìn)打下基礎(chǔ)。三、費(fèi)用管理1.嚴(yán)格要求檢修及維修質(zhì)量，對設(shè)備故障檢查、分析要全面到位，不要因?yàn)榫S修質(zhì)量而導(dǎo)致重復(fù)拆卸維修，造成維修費(fèi)用過高；同時(shí)能維修使用的設(shè)備、部件盡量修復(fù)使用，能不買的盡量不買，控制費(fèi)用的產(chǎn)生。2.做好設(shè)備分工，每一臺設(shè)備落實(shí)到個(gè)人，加大對車間日常維護(hù)保養(yǎng)工作的監(jiān)督，認(rèn)真落實(shí)日常點(diǎn)檢、巡檢和定期點(diǎn)檢工作，將設(shè)備的一些小問題及時(shí)扼殺在搖籃中，讓設(shè)備始終在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，避免造成大的事故，從而減少維修費(fèi)用（二）重點(diǎn)工作安排1.完成車間線路改造的咨詢和方案制訂工作，盡快開展招標(biāo)和實(shí)施工作和前期準(zhǔn)備工作，爭取在春節(jié)前后完成改造。2.對車間操作人員進(jìn)行規(guī)范使用和日常保養(yǎng)培訓(xùn)和對維修人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)四、對公司的建議和意見1.車間現(xiàn)在使用的是450W自鎮(zhèn)流金屬鹵化物燈，車間一共有300個(gè)左右，一個(gè)月電費(fèi)大約需要1.9萬元（按每天開8個(gè)小時(shí)計(jì)算），一年22.5萬元，而且這種燈損壞頻率高，每個(gè)月都得更換50左右個(gè)，月費(fèi)用在1750元?，F(xiàn)在申請將車間照明改成200W的LED燈，亮度等同于450W自鎮(zhèn)流金屬鹵化物燈，每個(gè)燈價(jià)格400元，質(zhì)保期為3年，改造下來費(fèi)用為大約15萬。用LED燈每年電費(fèi)約為10萬，這樣相比金屬鹵化物燈可節(jié)省電費(fèi)12.5萬/年。車間現(xiàn)在使用的450W金屬鹵化物燈光照比較暗，200W的LED燈相比450W自鎮(zhèn)流金屬鹵化物燈亮度還有所提升，這樣可以使夜晚上班在一個(gè)相對光亮的環(huán)境下，也可以減少一些安全隱患的發(fā)生。2.為提高設(shè)備使用率，提高生產(chǎn)率，防腐車間閑置兩臺10立方空壓機(jī)，管道改造到車間各數(shù)控設(shè)備處，這樣數(shù)控設(shè)備用氣壓力平穩(wěn)，這兩個(gè)空壓機(jī)帶有干燥機(jī)，干燥氣體能提升數(shù)控設(shè)備氣體控制閥的使用時(shí)間，也