物料安全操作4篇

物料安全操作4篇名目第1篇清理各物料庫的安全操作規(guī)程制度第2篇物料提升機操作工安全操作技術基本要求第3篇物料提升機操作工安全操作技術基本要求第4篇物料提升機操作工安全操作技術要求

【第1篇】物料提升機操作工安全操作技術基本要求

1、物料提升機操作人員必需經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。

2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上,機身和地錨必需堅固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等,確認安全牢靠、有效的,方準操作。發(fā)覺安全保險裝置失效時,應馬上停機修復。作業(yè)中不得隨便使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必需按規(guī)定準時更換。

4、鋼絲繩卷筒必需設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)覺鋼絲繩纏繞的必需暫停使用,重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應勻稱分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應實行防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應馬上執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。

10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體四周工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時留意相鄰吊籠的運行狀況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。

11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將全部開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可連續(xù)使用。

12、物料提升機閱歷收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未閱歷收或不符合要求的物料提升機。

【第2篇】物料提升機操作工安全操作技術基本要求

1、物料提升機操作人員必需經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。

2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上,機身和地錨必需堅固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等,確認安全牢靠、有效的,方準操作。發(fā)覺安全保險裝置失效時,應馬上停機修復。作業(yè)中不得隨便使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必需按規(guī)定準時更換。

4、鋼絲繩卷筒必需設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)覺鋼絲繩纏繞的必需暫停使用,重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應勻稱分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應實行防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應馬上執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。

10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體四周工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時留意相鄰吊籠的運行狀況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。

11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將全部開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可連續(xù)使用。

12、物料提升機閱歷收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未閱歷收或不符合要求的物料提升機。

【第3篇】物料提升機操作工安全操作技術要求

物料提升機操作工安全操作技術基本要求

1、物料提升機操作人員必需經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。

2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上,機身和地錨必需堅固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等,確認安全牢靠、有效的,方準操作。發(fā)覺安全保險裝置失效時,應馬上停機修復。作業(yè)中不得隨便使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必需按規(guī)定準時更換。

4、鋼絲繩卷筒必需設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)覺鋼絲繩纏繞的必需暫停使用,重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應勻稱分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應實行防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應馬上執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。

10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體四周工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時留意相鄰吊籠的運行狀況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。

11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將全部開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可連續(xù)使用。

12、物料提升機閱歷收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未閱歷收或不符合要求的物料提升機。

【第4篇】清理各物料庫的安全操作規(guī)程制度

為確保有效庫容量及庫內物料流暢,必需要定期和不定期進行清理料庫工作。清理料庫工作作業(yè)必需要做好安全防范措施,各級領導及管理人員應重視并執(zhí)行有關清庫工作作業(yè)的安全規(guī)程。

1進入庫前的安全預備工作:

1.1檢查安全帽是否完好和正確佩戴好,安全帽必需完好和正確佩戴好。

1.2檢查穿戴好勞動愛護用品。

1.3檢查安全帶是否完好,必需完好才能使用。

1.4系好安全帶,并經檢查合格后才能進入庫內工作作業(yè)。

1.5入庫工作作業(yè)人員必需身體健康,患有高血壓、心臟病等禁忌癥者,嚴禁從事進入庫內的工作。

1.6每次清理料庫前,應由廠領導或廠級安全部門管理人員對工作作業(yè)人員進行一次有關清庫安全事項的布置和培訓。

1.7進入清理料庫前,現(xiàn)場管理負責人必需對本次參與清庫工作作業(yè)人員進行一次人數(shù)清點,做到心中有數(shù)。

2清理料庫工作作業(yè)階段的安全工作:

2.1首先派一名熟識清庫工作的人員進入庫內檢查庫內狀況。

2.2庫內有一名工作人員,在庫面必需有兩名安全監(jiān)護人,而安全監(jiān)護人必需能把握庫內人員的動態(tài),必需能把握連系庫內人員的安全帶。庫內人員上回庫面前,庫面安全監(jiān)護人不得擅自離開。

2.3同時在庫內的工作作業(yè)人員,一般不能超過二人。

2.4清理料庫工作作業(yè)應采納分批輪換進行,每次輪換時間一般不超過20分鐘,不允許連續(xù)長時間作業(yè)。

2.5進入物料庫內工作作業(yè)一般應支配在日班進行,禁止在深夜班支配工作作業(yè),為保證工作作業(yè)安全,還必需配備足夠的照明。照明電壓應采納36伏低壓安全電壓。

2.6為