2023年鄭煤集團公司礦井通風系統(tǒng)審查表

PAGEPAGE32鄭煤集團公司礦井通風系統(tǒng)審查表鄭煤集團公司礦井通風系統(tǒng)審查表工程標準內(nèi)容存在問題及隱患審查人整改方案及責任人一、主要通風機1.每個風井必須安裝２套同等能力的主要通風，備用通風機能在10min內(nèi)開動。2.建立主要通風機定期檢修制度，至少每月檢查一次主要通風機。3.礦井主要通風機必須滿足礦井用風需要，保證井下各用風地點的風量充足；風機運行工況合理，新安裝的主要通風機投入前，必須進行一次通風機性能測試和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行一次性能測定。4.通風機房附近20m內(nèi)不得有煙火。5.主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電壓表、電流表、軸承溫度計等儀表和直通礦調(diào)度室的，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。6.主要通風機的運轉(zhuǎn)由專職司機負責，每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。7.因檢修、停電或其它原因有方案停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施；礦井應有無方案停風應急預案；主要通風機無方案停風要有分析處理結(jié)果，并采取針對性措施。8.裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，每6個月檢查維修一次。9．每年應進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行一次反諷演習,反風時主要通風機供應風量不小于正常供風量的40％，反風演習持續(xù)時間不少于假設(shè)災變狀況下礦井行走路線最遠地點人員撤至地面所需時間；每季度應至少檢查一次反風設(shè)施。一、主要通風機10．礦井主要通風機必須實現(xiàn)雙回路供電。11.礦井外部漏風率不得超過5％，風井有提升設(shè)備時，外部漏風率不得超過15％。二、通風網(wǎng)絡12.每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的平安出口，各個出口的間距不得小于30m。13.木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80m。14.新建礦井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行一次，礦井通風系統(tǒng)進行重大調(diào)整后，需重新進行一次阻力測定。15.主扇排風量小于3000m3/min,系統(tǒng)通風阻力小于1500Pa；主扇排風量3000～5000m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2000Pa；主扇排風量5000～10000m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2500Pa；主扇排風量10000～20000m3/min，系統(tǒng)通風阻力小于2940Pa。16.礦井進風段、用風段、回風段的通風阻力應分別占總阻力的25%、45%、30%，礦井多臺主要通風機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，公共風路的阻力不大于能力較小主要通風機的30％。17.生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風；相鄰采區(qū)之間除主要進風巷〔進風大巷〕和主要回風巷〔回風大巷〕之外，不得布置相互連接的其它巷道。18.礦井安排年度、季度、月度生產(chǎn)經(jīng)營方案時，同時安排礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化工作，包括巷道擴修、廢巷回收封閉、設(shè)施建筑等，保持通風系統(tǒng)的簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。19.礦井進風區(qū)域應防止角聯(lián)風路；礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面回風區(qū)域嚴禁布置角聯(lián)風路。二、通風網(wǎng)絡20.采掘工作面回風與采區(qū)回風巷之間、采區(qū)回風巷與主要回風巷之間采用順交連接，回風巷拐彎平滑，不得采用銳角風路；采掘工作面不得采用對口布置，采掘工作面回風巷、采區(qū)回風巷、主要回風巷不得采用直線迎風布置。21.準備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)前方可開掘工作面巷道。22.采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。23.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風巷，低瓦斯礦井多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)必須設(shè)置一條專用回風巷，專用回風巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電器設(shè)備和行人；專用回風巷各入口設(shè)置柵欄，揭示警標。所有礦井總回風巷及風井井筒內(nèi)不應敷設(shè)電纜。24.優(yōu)化采掘布置，突出礦井一個采區(qū)的同一煤層宜布置2個回采工作面〔一采一備〕和不超過4個〔含4個〕掘進工作面；25.井下回風巷道〔礦井、采區(qū)回風巷以及采掘工作面回風巷及回風聯(lián)巷〕斷面：直管礦和資源整合突出礦井不小于8m2,新設(shè)計施工巷道斷面不小于12m2；其余礦井回風巷斷面不小于6m2，新設(shè)計施工巷道斷面不小于10m2；不得在回風口吊掛風筒，回風巷道交叉口支護不準架設(shè)棚腿，保持回風順暢。26.采掘工作面實行獨立通風，直接從采區(qū)進風巷引入新鮮風流，回風直接進入采區(qū)回風巷，突出礦井掘進工作面風筒不得經(jīng)過其它采掘工作面回風流。煤倉或溜煤眼不得采用風管或通風孔通風。低瓦斯、高瓦斯礦井工作面布置獨立回風系統(tǒng)有困難且必須采用共用回風段時，首先具備采區(qū)通風系統(tǒng)合理可靠、共用回風段巷道斷面不小于10m2的前提條件，實現(xiàn)平安監(jiān)控系統(tǒng)〔本地〕區(qū)域斷電，當正常生產(chǎn)情況下共用回風段回風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_0.5%時，停止一個工作面回采〔掘進〕。突出煤層工作面嚴禁采用共用回風段布置。二、通風網(wǎng)絡27.回采工作面液壓泵站、移動變電站、設(shè)備車等不得設(shè)置在工作面回風系統(tǒng)中。28.采掘工作面上下副巷與采區(qū)回風巷道采用立交布置，不準采用平交布置。29.串聯(lián)通風履行報批手續(xù)，且認真執(zhí)行平安技術(shù)措施。30.有煤與瓦斯突出危險的回采工作面嚴禁采用下行通風；采掘工作面回風聯(lián)巷不應采用下行風。31.采掘工作面配風量滿足平安生產(chǎn)的要要，風速、有害氣體濃度等符合?規(guī)程?要求，堅持強化瓦斯抽放，炮放工作面風量不得超過900m3/min,綜放工作面風量不得超過1400m3/min；32.無風速超標，礦井主要進回風巷風速不得高于8ｍ/ｓ，采區(qū)主要進回風巷風速不得高于6ｍ/ｓ，采掘巷道風速不得高于4ｍ/ｓ，其它地點風速符合?規(guī)程?規(guī)定；33.回風巷嚴禁設(shè)置控風設(shè)施；34.建立測風制度，每10天進行一次全面測風；35.通風系統(tǒng)圖每月修改一次，使用龍軟統(tǒng)一圖例，通風設(shè)施進行統(tǒng)一編號列表，回風巷道斷面、風量、通風設(shè)施等標注齊全，多煤層開采的礦井繪制分煤層通風系統(tǒng)圖。礦井應繪制通風系統(tǒng)立體示意圖和通風網(wǎng)絡圖。36.每年對礦井通風能力核定一次，嚴禁超能力生產(chǎn)。三、通風設(shè)施三通風設(shè)施三、通風設(shè)施37.通風設(shè)施的構(gòu)筑和連體加固要制定專項設(shè)計，經(jīng)礦總工程師或礦通風副總審批后執(zhí)行；風門、風窗、擋風墻建筑標準〔1〕突出礦井①風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻體厚度不得小于800mm。②正、反向風門框可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)時，門框厚度和寬度均不小于100mm；采用鋼結(jié)構(gòu)時門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側(cè)要有至少3個同規(guī)格加強裝置砌入墻體內(nèi)。③正、反向風門門板可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，木質(zhì)結(jié)構(gòu)風門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于75mm的角鐵穿橫帶至少2根；采用鋼結(jié)構(gòu)風門時，鋼板厚度不小于8mm，四邊用不小于50mm角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊十字加強裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。④風窗必須按集團公司規(guī)定增設(shè)可靠的防逆風拍板，水溝設(shè)置防逆風拍板或可升降式插板?！?〕非突出礦井風門、風窗、擋風墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于500mm，埋深大于500m時墻厚不小于800mm，所有建筑正向風門的地點必須同時建筑反向風門，門板、門框技術(shù)規(guī)格與突出礦井相同。密閉建筑標準〔1〕井下采空區(qū)密閉必須采用雙道墻體結(jié)構(gòu)，每道墻體厚度不小于500mm,兩道墻間距不得小于1m，并應對里道墻體以里5m范圍的巷道進行套棚回收，并支丁加固，外道墻體距離正常通風巷道不得大于5m。〔2〕采空區(qū)密閉兩道墻體間應采用黃土進行密實充填；假設(shè)采用煤進行密實充填，兩道墻間距不得小于3m?！?〕密閉上部設(shè)觀測孔，中部設(shè)措施孔，下部設(shè)放水孔，三孔必須貫穿兩道墻體，孔口外露不小于300mm，并安裝閘閥，巷道有涌水的應設(shè)反水池或在放水孔設(shè)U型放水管放水。通風設(shè)施連體加固〔1〕煤巷通風設(shè)施：通風設(shè)施布置在煤層巷道中，必須對設(shè)施前后5m巷道的煤層進行壁后注漿加固，設(shè)施墻體施工位置補打鋼筋錨桿，實現(xiàn)設(shè)施與巷道連體，具體施工方案應滿足以下要求：a注漿孔應成排布置，間排距2~3m。b注漿加固深度不得小于5m。c注漿壓力最終壓力應介于2~3MPa。d加密棚距，棚間距不得大于0.4m。e側(cè)壓大或存在底鼓的必須施工反底拱，反底拱寬度超過墻基不少于1m。f除對巷幫按規(guī)定進行掏槽外，必須向周邊打2排Ф18mm以上的密集鋼筋錨桿，打入煤體的深度不得小于1m，外露長度不得小于0.5m，間排距均為0.3～0.4m，且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。g通風設(shè)施墻面正上方標注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負責人姓名。〔2〕巖巷通風設(shè)施：通風設(shè)施布置在巖石巷道中，假設(shè)圍巖破碎，必須對設(shè)施前后5m巷道的圍巖進行注漿錨索聯(lián)合加固，施工方案應滿足以下要求：a錨索應垂直巷壁并成排布置，間、排距不得大于1m。b錨索深入巖層長度不得小于5m，深入到穩(wěn)定巖層中的長度不小于0.8m。c側(cè)壓大或存在底鼓的必須對巷道底板注漿錨索加固寬度超過墻基不少于1m。d設(shè)施墻體四周按規(guī)定進行掏槽或?qū)㈠^索外露局部全部砌入墻體內(nèi)。e通風設(shè)施墻面正上方標注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負責人姓名38.每組風門分別不少于兩道正反向風門，風門間距不小于5m，突出礦井掘進工作面反向風門距工作面回風口不得小于10m，與工作面的最近距離不得小于70m，如果小于70m時應設(shè)至少三道反向風門。39.突出礦井無突出危險區(qū)通風設(shè)施構(gòu)筑標準與突出危險區(qū)相同。40.井下無木板、風簾等控風設(shè)施〔巷道貫穿時除外，效勞時間不能超過8小時〕。41.建筑風門墻時，使用工字鋼當作過梁，并密集排放。42.風門聯(lián)鎖裝置安裝合理，保證兩道風門不能同時翻開。43.風門門扇安裝角度合理，能夠自動關(guān)閉。44.風壓大的風門設(shè)置減壓窗，調(diào)節(jié)窗、防逆風裝置的設(shè)置符合要求。45.通風設(shè)施維修及時，無墻體破損，門框變形等情況；因風門變形嚴重或擴修巷道需重建風門時，要先建后撤，防止出現(xiàn)臨時性質(zhì)風門。四、局部通風四、局部通風46.井下使用的局部通風機必須性能良好，煤巷掘進面必須使用對旋式高效局部通風機。47.局部通風機設(shè)備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位〔包括電纜接線盒〕有襯墊。48.通風機必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。49.11KW及以上功率的局部通風機要裝有消音器。50.局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m，全風壓供應該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量。51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面的局部通風機必須實現(xiàn)雙三專供電，低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機實現(xiàn)三專加兩專供電，所有掘進工作面局部通風機必須實現(xiàn)雙風機、自動倒臺、兩閉鎖，備用局扇與運行局扇能力相同。52.專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電。53.正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機供風范圍內(nèi)應停止工作，排除故障，待故障被排除，正常工作的局部通風恢復運行前方可恢復工作。54.每天由電工負責進行一次局部通風機倒臺試驗，試驗記錄要存檔備查。55.嚴禁使用3臺以上〔含3臺〕的局部通風機同時向1個掘進工作面供風，不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。56.風電閉鎖裝置能夠保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源；使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。57局部通風機由專人負責，實行掛牌管理。58.使用聚力風筒或經(jīng)試驗應用性能良好的市場主流產(chǎn)品，風筒吊掛平直，無死彎，接頭嚴密，無破口。59.局部通風機風筒的出風口與掘進工作面的距離應在風流的有效射程范圍內(nèi)，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?？偣こ處煂彶橐庖娍偣こ處熀灻耗暝氯盏V長〔總經(jīng)理〕審查意見礦長〔總經(jīng)理〕簽名：年月日制表人：內(nèi)容總結(jié)

〔1〕鄭煤集團公司礦井通風系統(tǒng)審查表

鄭煤集團公司礦井通風系統(tǒng)審查表

工程

標準內(nèi)容

存在問題及隱患

審查人

整改方案及責任人

一、

主

要

通

風

機

1.每個風井必須安裝２套同等能力的主要通風，備用通風機能在10min