環(huán)保型硅烷處理劑技術(shù)(說明書)

環(huán)保型硅烷處理劑技術(shù)概述硅烷處理劑是一種無磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑，該產(chǎn)品是針對目前對環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格的環(huán)境下，借鑒國外同類產(chǎn)品技術(shù)，研制開發(fā)的一種便于使用，綜合性能優(yōu)良的環(huán)保型處理液。由于不含磷和其它重金屬，符合歐盟ROHS環(huán)境保護(hù)指令。特別適合于鋼鐵鋅和鋁的表面處理，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能，并合各種型號的涂料匹配。產(chǎn)品特點是一種無磷無重金屬環(huán)保節(jié)能前外理劑1、完全不含磷酸鹽。2、無COD/BOD無重金屬。3、微量化學(xué)品處理。4、無沉渣的運輸和清理。（二）使用經(jīng)濟(jì)操作簡單1、室溫（無需加熱）2、反應(yīng)時間短（30-180秒）3、無需封閉和表調(diào)。4、無污水處理，新生產(chǎn)線建造成本低。（三）形成有機(jī)硅烷涂層，耐腐蝕性優(yōu)于傳統(tǒng)的前處理液（鋅系磷化）膜重20-50mg/㎡,受處理的工件上形成一層無色的膜層。（四）能在同一道工序同時處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料。三、應(yīng)用參數(shù)及工藝（一般選用于噴淋的工藝）工藝噴淋浸泡使用比例1.8％2％溫度常溫常溫處理時間30秒至180秒120秒-300秒PH值5.0-5.45.0-5.4四、硅烷處理劑的主要成份及成膜原理。新型的環(huán)保型硅烷處理劑的主要材料為有機(jī)硅烷，少量分散劑，不含磷及其它一切重金屬，成膜的主要原理是有機(jī)硅烷溶液的水解反應(yīng)，在金屬的表面形成一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的非結(jié)晶型氧化物膜層。XT-801噴淋脫脂液一、概述XT-801噴淋脂液，由多種表面活性劑和無磷助劑組成，使用濃度低，能快速除掉各類油污。槽液穩(wěn)定，工藝控制簡便等特點。由于這種脫脂使用濃度低，堿度低，經(jīng)過脫脂工作只需短時間的輕微水洗，便可進(jìn)入下道工序。且對水的污染度也低。本產(chǎn)品適用于噴淋、浸泡作業(yè)線。二、性能指標(biāo)外觀：無色粘狀液體水溶性：易溶總堿度：≥45點游離堿度：≥35點三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)使用濃度：5%；處理方式：浸泡、噴淋；總堿度：≥15點.處理溫度：≈50℃處理時間：3-5分鐘（噴、游浸）；5-15分鐘（浸泡）槽液配制：在槽內(nèi)盛2/3體積水，加入計算量的XT-801噴淋脂液，加水至規(guī)定體積。攪拌均勻，然后化驗并調(diào)整參數(shù)至工藝范圍，即可投入使用。在處理過程中，游離堿度降低，脫脂能力下降，這時必須補(bǔ)充一些脫脂劑，使游離堿度在工藝范圍內(nèi)，槽液可連續(xù)長期使用。四、主要成份：純堿。五水偏酸鈉、葡萄糖酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸鈉、603A乳化劑、NP-10乳化劑分散劑等。五、包裝與貯運本品25KG塑料桶包裝，貯運時防潮，防熱，貯存期一年。鑒于貴公司的流水線只有五個槽位，我司特制定工藝流程如下：五工位：脫脂→水洗→水洗→硅烷→水洗烘干作業(yè)管理規(guī)范：工序槽液成份槽液參數(shù)時間（分鐘）溫度濃度（%）脫脂XT-801無磷脫脂劑PH值12-14總堿度15-20440-50度5水洗自來水PH值8-91.5常溫水洗自來水PH值6-81.5常溫硅烷XT-801