壓力管道的操作規(guī)范

第9頁共9頁壓力管道的操作規(guī)范?1.凡操作?壓力管道的?人員必須熟?知所操作壓?力管道的性?能和有關(guān)安?全知識(shí)。非?本崗人員嚴(yán)?禁操作。值?班人員應(yīng)嚴(yán)?格按照規(guī)定?認(rèn)真做好運(yùn)?行記錄和交?接班記錄，?交接班應(yīng)將?設(shè)備及運(yùn)行?的安全情況?進(jìn)行交底。?交接班市要?檢查管道是?否完好。?2.壓力管?道在使用前?做好一切準(zhǔn)?備工作，落?實(shí)各項(xiàng)安全?措施。3?.壓力管道?在運(yùn)行過程?中，要時(shí)刻?觀察運(yùn)行狀?態(tài)，隨時(shí)做?好運(yùn)行記錄?。注意壓力?、溫度是否?在允許范圍?內(nèi)，是否存?在介質(zhì)泄漏?現(xiàn)象，設(shè)備?的本體是否?有肉眼可見?的變形等，?發(fā)現(xiàn)異常情?況立即采取?措施并報(bào)告?（壓力表、?安全閥等要?定期手動(dòng)排?放一次，并?做出記錄）?。4.壓?力管道本體?上的安全附?件應(yīng)齊全，?并且是靈敏?可靠，計(jì)量?儀表應(yīng)經(jīng)檢?驗(yàn)合格在有?效期內(nèi)。??常規(guī)檢查?項(xiàng)目如下：?1.管道?接頭、閥門?及管件密封?情況；2?.各項(xiàng)工藝?指標(biāo)參數(shù)、?運(yùn)行情況和?系統(tǒng)平穩(wěn)情?況；3.?保溫層、防?腐層是否完?好；4.?管道振動(dòng)情?況；5.?管道支吊架?的緊固、腐?蝕和支撐以?及基礎(chǔ)完好?情況；6?.管道之間?以及管道與?相鄰構(gòu)件的?連接情況；?7.閥門?等操作機(jī)構(gòu)?是否靈敏、?有效；8?.安全閥、?壓力表、_?__片等安?全保護(hù)裝置?的運(yùn)行、完?好情況；?9.靜電接?地、抗腐蝕?陰陽極保護(hù)?裝置完好情?況；10?.其它缺陷?或異常等。?11.在?熱力公司停?氣又重新供?氣時(shí)，應(yīng)檢?查管道及連?接的分氣缸?、閥門等是?否完好。送?氣時(shí)，供氣?閥門應(yīng)逐漸?開大到正常?，壓力不得?超過規(guī)定壓?力。1?2.檢修管?道時(shí)應(yīng)關(guān)閉?水氣閥門，?泄壓降溫后?再作業(yè)。作?業(yè)中人員要?避開閥門、?管口等，防?止?fàn)C傷、凍?傷等傷害。??壓力管?道清洗安全?操作規(guī)程?公司壓縮空?氣、二氧化?碳、液化氣?、氧氣管道?為消除金屬?管道銹蝕、?浮塵給產(chǎn)品?帶來的外觀?質(zhì)量影響，?必須定期清?洗?？扇夹?氣體管道的?清洗，安全?操作致關(guān)重?要，特制定?本操作規(guī)程?。?準(zhǔn)備?措施1.?確認(rèn)所清洗?管道介質(zhì)和?流程，以及?氣體流動(dòng)的?方向，閥門?位置。2?.確認(rèn)管道?放空點(diǎn)位置?周圍工作環(huán)?境無易燃_?__物品，?無明火或者?電火花出現(xiàn)?，包括通?電電器等。?3.氮?dú)?氣體氣源和?連通軟管準(zhǔn)?備，可以多?準(zhǔn)備幾瓶氮?氣。4.?放空點(diǎn)閥門?的備用準(zhǔn)備?，防止吹洗?造成的閥門?密封內(nèi)漏現(xiàn)?象。5.?消防器材的?準(zhǔn)備，門窗?開啟保證通?風(fēng)。6.?無關(guān)人員疏?散，門口掛?牌通知，告?知情況，并?且各門口有?專人把守。?7.現(xiàn)場?操作人員必?須熟悉工藝?流程和設(shè)備?狀況，會(huì)操?作，能排除?險(xiǎn)情。8?.操作工負(fù)?責(zé)氮?dú)鉁?zhǔn)備?、吹洗、置?換的操作，?維修工負(fù)責(zé)?氮?dú)膺B通和?閥門法蘭的?查漏更換。??現(xiàn)場吹?洗操作1?.吹洗前聯(lián)?系可燃?xì)怏w?供氣點(diǎn)，關(guān)?閉供氣源，?還必須斷開?車間內(nèi)需要?清洗的管道?與系統(tǒng)通聯(lián)?，并與系統(tǒng)?有明確的斷?開點(diǎn)。閥門?掛牌，專人?看守。2?.接通氮?dú)?或其他隋性?氣體，緩慢?通人，待管?道壓力起升?時(shí)，緩慢開?啟主管道的?放空閥門3?5分鐘，待?可燃?xì)怏w完?全排清（注?意消除氣體?流動(dòng)的死區(qū)?），再開啟?沖洗的氣量?，同時(shí)敲打?多處管壁。?待吹出的氣?流不含塵粒?時(shí)，可以關(guān)?閉該處閥門?。3.按?照順序，清?洗下一支管?道。?安?全置換操作?1.管道?全部吹洗完?成，關(guān)閉所?有閥門，提?升管道的壓?力，進(jìn)行閥?門和管道法?蘭等連接點(diǎn)?泄漏檢查，?可采用肥皂?水檢漏，禁?止使用明火?，閥門內(nèi)漏?處理不好的?，必須更?換。2.?關(guān)閉氮?dú)獾?氣源，拆除?供氣連通軟?管。3.?聯(lián)系可燃?xì)?體供氣點(diǎn)，?恢復(fù)送氣，?但送氣速度?一定要緩慢?，待管道壓?力緩慢提升?到0.5M?Pa時(shí)，按?照清洗管道?時(shí)的順序，?逐一緩慢開?啟各放空處?閥門和用氣?點(diǎn)，空幾?分鐘。（注?意閥門放空?以后，必須?關(guān)閉。）?4.有條件?的話，取樣?分析管道可?燃性氣體含?量，不合格?繼續(xù)置換氫?氣，置換完?成停止放空?。5.生?產(chǎn)前，室內(nèi)?需要通風(fēng)半?小時(shí)，以保?證室內(nèi)殘余?可燃性氣體?全部散發(fā)徹?底。6.?再次用肥皂?水檢漏，無?任何___?即可交付生?產(chǎn)使用。??定期清洗?1.關(guān)鍵?可燃?xì)怏w管?道，計(jì)劃定?期每年進(jìn)行?一次，管道?過濾器半月?清洗一次。?2.根據(jù)?生產(chǎn)負(fù)荷情?況，和產(chǎn)品?外觀情況，?分廠領(lǐng)導(dǎo)可?以適當(dāng)提前?或者滯后安?排管道清洗?工作。壓?力容器安全?操作一般規(guī)?程：1．?壓力容器操?作工必須持?證方可獨(dú)立?操作。操作?人員應(yīng)熟悉?設(shè)備及容器?技術(shù)特性、?結(jié)構(gòu)、工藝?流程、工藝?參數(shù)、可能?發(fā)生的事故?和應(yīng)采取的?防范措施、?處理方法。?2.設(shè)備?運(yùn)行啟動(dòng)前?應(yīng)巡視，檢?查設(shè)備狀況?有否異常；?安全附件、?裝置是否符?合要求，管?道接頭、閥?門有否泄漏?，并查看運(yùn)?行參數(shù)要求?，操作工藝?指標(biāo)及最高?工作壓力，?最高或最低?工作溫度的?規(guī)定，做到?心中有數(shù)。?當(dāng)符合安全?條件時(shí)。力?可啟動(dòng)設(shè)備?，使容器投?入運(yùn)行。?3.容器及?設(shè)備的開、?停車必須嚴(yán)?格執(zhí)行崗位?安全技術(shù)操?作規(guī)程，應(yīng)?分段分級(jí)緩?慢升、降壓?力，也不得?急劇升溫或?降溫。工作?中應(yīng)嚴(yán)格控?制工藝條件?，觀察監(jiān)測(cè)?儀表或裝置?，附件，嚴(yán)?防容器超溫?、超壓運(yùn)行?。對(duì)于升?壓有壁溫要?求的容器，?不得在壁溫?低于規(guī)定溫?度下升壓。?對(duì)液化氣體?容器，每?次空罐充裝?時(shí)，必須嚴(yán)?格控制物料?充裝速度，?嚴(yán)防壁溫過?低發(fā)生脆斷?，嚴(yán)格控制?充裝量，防?止?jié)M液或超?裝產(chǎn)生爆炸?事故。對(duì)于?易燃、__?_，有毒害?的介質(zhì)，應(yīng)?防止泄露、?錯(cuò)裝，保持?場所通風(fēng)良?好及防火措?施有效。?4.對(duì)于有?內(nèi)襯和耐火?材料襯里的?反應(yīng)容器，?在操作或停?車充氮期間?，均應(yīng)定時(shí)?檢查壁溫，?如有疑問，?應(yīng)進(jìn)行復(fù)查?。每次投入?反應(yīng)的物料?，應(yīng)稱量準(zhǔn)?確，且物料?規(guī)格應(yīng)符合?工藝要求。?5.工作?中，應(yīng)定時(shí)?、定點(diǎn)、定?線、定項(xiàng)進(jìn)?行巡回檢查?。對(duì)安全閥?、壓力表、?測(cè)溫儀表、?緊急切斷裝?置及其它安?全裝置應(yīng)保?持齊全、靈?敏、可靠，?每班應(yīng)按有?關(guān)規(guī)定檢查?，試驗(yàn)。有?關(guān)巡視，檢?查、調(diào)試的?情況應(yīng)載入?值班日記和?設(shè)備缺陷記?錄。6.?發(fā)生下列情?況之一者，?操作人員有?權(quán)采取緊急?措施停止壓?力容器運(yùn)行?，并立即報(bào)?告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)?和部門：?(1)容器?工作壓力，?工作溫度或?壁溫超過許?用值，采取?各種措施仍?不能使之正?常時(shí)；(?2)容器主?要承壓元件?發(fā)生裂紋、?臌包、變形?、泄漏，不?能延長至下?一個(gè)檢修周?期處理時(shí)；?(3)安?全附件或主?要附件失效?，接管端斷?裂，緊固件?損壞難以保?證安全運(yùn)行?時(shí)；(4?)發(fā)生火災(zāi)?或其它意外?事故已直接?威脅容器正?常運(yùn)行時(shí)。?7．壓力?容器緊急停?用后，再次?開車，須經(jīng)?主管領(lǐng)導(dǎo)及?技術(shù)總負(fù)責(zé)?人批準(zhǔn)，不?得在原因未?查清、措施?不力的情況?下盲目開車?。8．壓?力容器運(yùn)行?或進(jìn)行耐壓?試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)?禁對(duì)承壓元?件進(jìn)行任何?修理或緊固?、拆卸、焊?接等工作。?對(duì)于操作規(guī)?程許可的熱?緊固、運(yùn)行?調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格?遵守安全技?術(shù)規(guī)范。（?范本）容?器運(yùn)行或耐?壓試驗(yàn)需要?調(diào)試，檢查?時(shí)，人的頭?部應(yīng)避開事?故源。檢查?路線應(yīng)按確?定部位進(jìn)行?。9．進(jìn)?入容器內(nèi)部?應(yīng)做好以下?工作：(?1)切斷壓?力源應(yīng)用盲?板隔斷與其?連接的設(shè)備?和管道，并?應(yīng)有明顯的?隔斷標(biāo)記，?禁止僅僅?用閥門代替?盲板隔斷。?斷開電源后?的配電箱、?柜應(yīng)上鎖，?掛警示牌；?(2)盛?裝易燃、有?毒、___?或窒息性介?質(zhì)的容器，?必須經(jīng)過置?換、中和、?消毒、清洗?等處理并監(jiān)?測(cè)，取樣分?析合格；?(3)將容?器人、手孔?全部打開，?通風(fēng)放散達(dá)?到要求。?10．對(duì)停?用和備用的?容器應(yīng)按有?關(guān)規(guī)定做好?維護(hù)保養(yǎng)及?停車檢查工?作。必要時(shí)?，操作者應(yīng)?進(jìn)行排放，?清洗干凈和?置換。壓力?容器操作人?員應(yīng)履行的?基本職責(zé)壓?力容器操作?人員應(yīng)履行?以下職責(zé)：?（1）按?照操作規(guī)程?的規(guī)定，正?確操作使用?壓力容器，?確保安全運(yùn)?行。（2?）做好壓力?容器的維護(hù)?保養(yǎng)工作，?使容器經(jīng)常?保持良好的?技術(shù)狀態(tài)。?（3）經(jīng)?常對(duì)壓力容?器的運(yùn)行情?況進(jìn)行檢查?，發(fā)現(xiàn)操作?條件不正常?時(shí)及時(shí)進(jìn)行?調(diào)整，遇緊?急情況應(yīng)按?規(guī)定采取緊?急處理措施?，并及時(shí)向?上級(jí)主管部?門報(bào)告。?（4）對(duì)任?何不利于壓?力容器安全?的違章指揮?，應(yīng)拒絕執(zhí)?行。壓力?容器運(yùn)行期?間的安全檢?查壓力容?器運(yùn)行期間?安全檢查的?目:壓力?容器運(yùn)行期?間的檢查是?壓力容器動(dòng)?態(tài)（范本）?監(jiān)測(cè)的重要?手段，其目?的是及時(shí)發(fā)?現(xiàn)操作上或?設(shè)備上所出?現(xiàn)的不正常?狀態(tài)，采取?相應(yīng)的措施?進(jìn)行調(diào)整或?消除，防止?異常情況的?擴(kuò)大和延續(xù)?，保證容器?安全運(yùn)行。??對(duì)運(yùn)行?中的容器，?主要檢查以?下三個(gè)方面?：（1）?工藝條件方?面。主要檢?查操作條件?，包括操作?壓力、操作?溫度、液位?是否在安全?規(guī)程規(guī)定的?范圍內(nèi)；容?器工作介質(zhì)?的化學(xué)成分?、物料配比?、投料數(shù)量?等，特別?是那些影響?容器安全的?成分是否符?合要求。?（2）設(shè)備?狀況方面。?主要檢查容?器各連接部?位有無泄漏?、滲漏現(xiàn)象?；容器的部?件和附件有?無塑性變形?、腐蝕及其?他缺陷或可?疑跡象；容?器及其連接?管道有無振?動(dòng)。（?3）經(jīng)常對(duì)?壓力容器的?運(yùn)行情況進(jìn)?行檢查，發(fā)?現(xiàn)操作條件?不正常時(shí)及?時(shí)進(jìn)行調(diào)整?，遇緊急情?況應(yīng)按規(guī)定?采取緊急處?理措施，并?及時(shí)向上級(jí)?主管部門報(bào)?告。（4?）對(duì)任何不?利于壓力容?器安全的違?章指揮，應(yīng)?拒絕執(zhí)行。??壓力容?器運(yùn)行期間?安全檢查的?目:壓力?容器運(yùn)行期?間的檢查是?壓力容器動(dòng)?態(tài)（范本）?監(jiān)測(cè)的重要?手段，其目?的是及時(shí)發(fā)?現(xiàn)操作上或?設(shè)備上所出?現(xiàn)的不正常?狀態(tài)，采取?相應(yīng)的措施?進(jìn)行調(diào)整或?消除，防止?異常情況的?擴(kuò)大和延續(xù)?，保證容器?安全運(yùn)行。??對(duì)運(yùn)行?中的容器，?主要檢查以?下三個(gè)方面?：（1）?工藝條件方?面。主要檢?查操作條件?，包括操作?壓力、操作?溫度、液位?是否在安全?規(guī)程規(guī)定的?范圍內(nèi)；容?器工作介質(zhì)?的化學(xué)成分?、物料配比?、投料數(shù)量?等，特別?是那些影響?容器安全的?成分是否符?合要求。?（2）設(shè)備?狀況方面。?主要檢查容?器各連接部?位有無泄漏?、滲漏現(xiàn)象?；容器的部?件和附件有?無塑性變形?、腐蝕及其?他缺陷或可?疑跡象；容?器及其連接?管道有無振?動(dòng)、磨損等?現(xiàn)象。（?3）安全裝?置方面。主?要檢查安全?裝置以及與?安全有關(guān)的?計(jì)量器具（?如溫度計(jì)、?投料或液化?氣體充裝計(jì)?量用的磅秤?等）是否保?持完好狀態(tài)?。如壓力表?的取壓管有?無泄漏或堵?塞現(xiàn)象；彈?簧式安全閥?的彈簧是否?有銹蝕、被?油污粘結(jié)等?情況，冬季?裝設(shè)在室外?的露天安全?閥有無凍結(jié)?的跡象；這?些裝置和器?具是否在規(guī)?定的允許使?用期限內(nèi)。?對(duì)運(yùn)行中?的容器進(jìn)行?巡回檢查要?定時(shí)、定點(diǎn)?、定路線，?操作人員在?進(jìn)行巡回檢?查時(shí)，應(yīng)隨?身攜帶檢查?工具，沿著?固定的檢查?線路和檢查?點(diǎn)認(rèn)真檢查?。?緊急?停止運(yùn)行的?操作步驟是?：迅速切?斷電源，使?向容器內(nèi)輸?送物料的運(yùn)?轉(zhuǎn)設(shè)備，如?泵、壓縮機(jī)?等停止運(yùn)行?；聯(lián)系有關(guān)?崗位停止向?容器內(nèi)輸送?物料；迅速?打開出口閥?，泄放容器?內(nèi)的氣體或?其他物料；?必要時(shí)打開?放空閥，把?氣體排入大?氣中；對(duì)于?系統(tǒng)性連續(xù)?生產(chǎn)的壓力?容器，緊急?停止運(yùn)行時(shí)?必須做好與?前后有關(guān)崗?位的聯(lián)系工?作；操作人?員在處理緊?急情況的同?時(shí)，應(yīng)立即?與上級(jí)主管?部門及有關(guān)?技術(shù)人員取?得聯(lián)系，以?便更有效地?控制險(xiǎn)情，?避免發(fā)生更?大的事故。??壓力容?器緊急停止?運(yùn)行的條件?和操作步驟?：壓力容?器在運(yùn)行過?程中如發(fā)生?下列異常現(xiàn)?象之一時(shí)，?操作人員應(yīng)?立即采取緊?