萬噸選煤廠技術(shù)操作規(guī)程文件

宏源煤業(yè)集團(tuán)有限公司3.0Mt/a（4.0Mt/a）選煤廠安全操作規(guī)程底流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。第8條系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、密度控制器等)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。第9條檢查旋流器易損部件(底流口，入料管)的磨損情況。三、正常工作第10條由集控室按順序開車。第11條通過壓力表檢查入料壓力，正常入料壓力應(yīng)為0.6MPa。第12條檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時，排料不成輻射狀．形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有漏洞；③重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴(yán)量，間隙過大。第13條根據(jù)重介精煤快灰檢查結(jié)果及重介中煤篩中煤量，及時調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。第14條通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1．4g／cm3的密度物含量在98％以上；中煤內(nèi)小于1．5g／cm3的密度物含量在45％以下。第15條當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。第16條要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。四、停車后應(yīng)做的工作第17條接到停車信號后，先停止給料，由集控室集中停車。第18條檢查入料分配桶、入料管、旋流器個體、溢流箱、底流箱的磨損情況。第19條檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第20條利用停車時間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項第21條處理底流箱堵塞事故時要停機(jī)，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護(hù)。處理重介管路堵塞事故時，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶．并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。煤水（介）混合桶操作工一、一般規(guī)定第1條應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條掌握旋流器的基本理論、選煤工藝流程。第3條熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，指標(biāo)要求。第4條熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動控制基本知識。第5條熟悉掌握泵的操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品指標(biāo)要求，靈活調(diào)節(jié)泵的出口壓力及流量，全面完成各項生產(chǎn)指標(biāo)。第6條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第7條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備第8條檢查煤水(介)混合桶、管道、閘閥有否漏水、漏介及堵塞現(xiàn)象。第9條檢查混合桶的液位及合格介質(zhì)的密度，如果達(dá)不到規(guī)定要求應(yīng)及時補(bǔ)充。第10條檢查旁通管道氣動閘閥操作機(jī)構(gòu)、供風(fēng)管道及截止閥、調(diào)壓閥、過濾器、油霧器是否完好，油霧器的油位是否合適。第11條開午前旁路閘門必須處于打開狀態(tài)。第12條檢查泵體、膠帶輪、傳動電機(jī)等附件情況，所有螺栓、螺釘是否緊固；檢查并加好盤根。檢查潤滑系統(tǒng)，潤滑油量是否足夠。三、正常操作第14條開車前首先沖洗泵和入料管約lmin。第15條開啟煤水(介)泵，通過旁路返回混合桶后，立即關(guān)閉沖洗水管，并打循環(huán)5~10min。第16條系統(tǒng)其他設(shè)備啟動完后，按集控室通知，關(guān)閉管道旁路閘門，開始向旋流器供料。第17條檢查泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異?；虮皿w振動時，應(yīng)立即停車，檢查處理。第18條檢查泵的壓力情況，當(dāng)壓力增大，說明出水管道堵塞；當(dāng)壓力降低、說明進(jìn)水管道堵塞或泵內(nèi)卡塞，應(yīng)停車處理。第19條不斷檢查泵軸承及電機(jī)溫度，當(dāng)軸承溫度高于65℃及電機(jī)溫度增高時，應(yīng)采取措施或停泵檢查處理。第20條注意填料盤根松緊程度，發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙，應(yīng)及時停車，調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。第21條及時檢查傳動帶的松緊程度和兩傳動輪的平行度。四、操作后應(yīng)做的工作第22條接到停車信號后，先停止結(jié)料，由集控室統(tǒng)—停車。第23條檢查所屬設(shè)備各部件是否正常，風(fēng)、水、閘門有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，各處溜槽有無損壞、是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第24條利用停車時間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項第25條在正常開車時．要注意泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，處理事故時要停機(jī)、停電，并要有人監(jiān)護(hù)。第26條必須進(jìn)入桶中時，按停送電制度辦理相關(guān)設(shè)備的停電事宜，就地按鈕應(yīng)別住，并要有人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入前必須系好安全帶，并首先檢查桶內(nèi)網(wǎng)算是否牢固安全等，然后再進(jìn)行作業(yè)。磁選機(jī)司機(jī)一、一般要求第1條應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條了解磁選機(jī)的工作原理，掌握所屬機(jī)械、電氣設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)待征、零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識。第3條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第4條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第5條檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。第6條檢查減速機(jī)和傳動裝置的潤滑情況及個轉(zhuǎn)動部件是否完好。第7條點試空負(fù)荷啟動，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。第8條檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)算是否齊全、堵塞，有無雜物。三、正常操作第9條聽到開車信號后，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室統(tǒng)—開車。第10條運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒于槽間有無雜物。第11條檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定，且有少量溢流。第12條經(jīng)常注意磁鐵礦的回收效果，并加合適沖水。第13條經(jīng)常注意磁極的位置和角度，有變化時及時調(diào)整，確保磁鐵礦的回收率。第14條通過采樣檢查磁選效率，要求正常磁選效率應(yīng)達(dá)到99．5％。第15條檢查尾礦中介質(zhì)的損失情況，正常情況下磁性物損失應(yīng)小于0．5％。第16條經(jīng)常檢查入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙，達(dá)到正常規(guī)定要求。四、停車操作第17條由集控室集中停車。待稀介質(zhì)倉內(nèi)物料處理完畢、磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。第18條停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。第19條清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。五、安全注意事項第20條嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。離心脫水機(jī)司機(jī)一、一般要求第1條應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條掌握離心脫水的基本理論，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。第3條熟悉離心脫水機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)待征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識。第4條熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法。第5條熟悉掌握離心機(jī)脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品指標(biāo)不良的原因，采取措施迅速處理，完成各項生產(chǎn)指標(biāo)。第6條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第7條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第8條檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。第9條檢查潤滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。第10條檢查各轉(zhuǎn)動部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，傳動帶的松緊度是否合適，有無松動、脫落。第11條檢查油壓表足否完好、靈活可靠。第12條檢查防護(hù)罩是否齊全、牢固。三、正常操作第13條接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室統(tǒng)一開車。第14條離心脫水機(jī)啟動程序和方法，先開油泵電機(jī)，依次為旋轉(zhuǎn)電機(jī)、振動電機(jī)，待離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，不得超負(fù)荷運(yùn)行。第15條離心脫水機(jī)在運(yùn)行中要注意檢查：1．油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于0.01MPa，油箱油量均要求處廠油標(biāo)中間，油溫一般不低于10℃、不高于75℃。2．觀察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，三個電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時針方向。3．注意傾聽設(shè)備有無異常音響，注意電機(jī)的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4．運(yùn)行中密切注意離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動要及時檢查處理。第16條經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況，判斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過大、篩網(wǎng)是否破損等情況。第17條給料要保持均勻，避免進(jìn)料口堵塞。第18條根據(jù)離心機(jī)入料量，調(diào)整離心機(jī)開啟臺數(shù)，在保證產(chǎn)品水分的前提下，盡量少開離心脫水機(jī)。第19條嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞設(shè)備。第20條及時檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況，達(dá)到離心機(jī)的脫水要求。四、特殊情況處理第21條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停車處理。1．篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴(yán)重跑粗。2．入料溜槽、離心液管被堵塞。3．電動機(jī)溫度過高、機(jī)體振動過大。4．油泵工作不正?；蛴吐范氯?。五、停車操作第22條接到停車信號后，先停止給料．待物料卸凈后，由集控室統(tǒng)—停車。第23條停車順序為：振動電機(jī)一旋轉(zhuǎn)電機(jī)一油泵電機(jī)。第24條停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長度一致。第25條利用停車時間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。六、安全注意事項第26條正常停車，振動電機(jī)停后延時約1min再停旋轉(zhuǎn)電機(jī)，以便把物料排凈，最后停油泵電機(jī)。第27條運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在離心機(jī)上方作業(yè)。第28條處理入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時，必須停機(jī)停電。除鐵器巡檢工一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技木培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，待證上崗。第2條熟悉除鐵器的工作原理及其工藝要求。第3條熟悉本崗位除鐵器的性能、技術(shù)特征、維護(hù)保養(yǎng)方法。第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第6條檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣，必須處于完好狀態(tài)，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象。第7條檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。第8條帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)，并和相關(guān)帶式輸送機(jī)連鎖。三、正常操作第9條帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進(jìn)入下一道工序。第10條除鐵器處于工作狀態(tài)時．崗位工要時刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。第11條帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須進(jìn)行的除鐵時應(yīng)做到：1．事先通知調(diào)度或集控室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。2．帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集控”主令開關(guān)打到“停車”位置，并掛“停車牌”。3．在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。4．將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停車牌”，將主令開關(guān)打到“集控”(就地)位置，通知集控是恢復(fù)生產(chǎn)。5．經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)膠帶運(yùn)行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。四．操作后應(yīng)做的工作第12條正常停車后，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。第13條就地將除鐵器開離工作位置，并卸料停車。第14條清理除鐵器上的雜物，存放在專用雜物箱內(nèi)，分類別統(tǒng)計數(shù)量，并填入崗位記錄簿。五、安全注意事項第15條帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。第16條帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及上作狀態(tài)時，嚴(yán)禁卸鐵操作。第17條絕對不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。第18條嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。第三章煤泥水處理沉降離心機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后．持證上崗。第2條掌握沉降機(jī)的基本理論，本作業(yè)的工藝要求，入料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。第3條熟悉沉降機(jī)工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用．設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和安全用電知識。第4條熟悉沉降機(jī)的檢查、維護(hù)和—般故障的排除方法。第5條熟悉沉降機(jī)有關(guān)的各種管線布置，能正確操作，懂得本崗位各儀表的使用、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。第6條每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次，半年換一次潤滑油。第7條熟練掌握沉降和回收煤泥操作技術(shù)．能準(zhǔn)確分析回收煤泥水分指標(biāo)不良的原因，采取措施迅速處理。第8條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第9條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備第10條與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動臺數(shù)和開機(jī)序號。第11條了解各臺沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況，應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。第12條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求，對設(shè)備做—般性檢查，并進(jìn)一步做如下檢查：1．減振橡膠彈簧應(yīng)齊全，無損壞、老化現(xiàn)象，工作可靠。2．潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求，無漏油現(xiàn)象。3轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。4．各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。5．各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用，下料溜槽通暢。三正常操作第13條接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，方可發(fā)信號開車。第14條沉降機(jī)啟動程序和方法：1．先啟動油泵電機(jī)，油壓達(dá)到正常值后，啟動主電機(jī)。2．空載啟動，待沉降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。第15條沉降機(jī)在運(yùn)行中要注意檢查：1．油壓、油質(zhì)、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象、正常油壓一般為0.2MPa，油箱油位要求處于油標(biāo)中間，油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。2．注意觀察電流表指數(shù)和指針擺動情況．注意傾聽沉降機(jī)有無異常音響，檢查有無強(qiáng)烈振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第16條經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成，扭矩變化。以分析其工作狀態(tài)。第17條沉降機(jī)入料要均勻，根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整，避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。第18條注意過濾液及溢流的排放情況，以判斷篩網(wǎng)的磨損。第19條沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求，嚴(yán)禁鐵器、堅硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。第20條為減少篩面磨損和煤的損失，應(yīng)控制入料粒度上限。四、特殊情況的處理第21條過濾段的排出濾液減少或中斷，說明篩縫被物料堵死，此時用噴水清洗，噴水不能解決時，應(yīng)停機(jī)拆開修理。第22條發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加，應(yīng)檢查排液管是否被堵，如排液暢通，應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。第23條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停車處理：1．安全銷被剪斷。2．產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。3．報警。4.溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。五、停車操作第24條接到停車信號后，先停止給料,然后沖洗5~15min待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗完后，再停車。第25條停車順序為：主電機(jī)到油泵電機(jī)。第26條停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作：1．清理橡膠振動彈簧周圍的積煤和油污。2．每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。3．檢查三角帶的松緊度，松緊要適當(dāng)。第27條檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況，磨損過大的要及時更換。第28條利用停車時間按“四無”、‘五不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第29條按規(guī)定填好崗位記錄，做好交接班工作。六、安全注意事項第30條篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大，防止一次加足引起沉降機(jī)振動過大。第31條停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部，防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子．長期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。濃縮機(jī)司機(jī)—、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格讓后，持證上崗。第2條掌握濃縮澄清的基本理論、工藝作用、煤泥水流程、濃縮入料的數(shù)質(zhì)量、濃度變化、粒度組成及濃縮后的指標(biāo)要求。第3條熟悉濃縮機(jī)工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和安全用電知識。第4條熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和—般故障的排除方法。第5條熟悉本崗位的各種管線布置、閥門配置及其相互關(guān)系，能正確操作使用。第6條了解本崗位有關(guān)自動控制裝置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護(hù)保養(yǎng)方法。第7條熟練掌握濃縮機(jī)操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析運(yùn)行不正常的原因，并采取措施迅速扭轉(zhuǎn)。第8條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第9條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的淮備第10條了解原煤入選量情況。溢流水槽應(yīng)通暢，溢流堰應(yīng)平整，無積煤泥現(xiàn)象。第11條檢查來料水槽、管道、閘門，應(yīng)通暢、嚴(yán)密，管橋分水板應(yīng)處于適宜位置。第12條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》對設(shè)備做一般檢查，并進(jìn)一步檢查：1．濃縮機(jī)的周邊軌道必須保持平整、光滑、牢固，無打滑現(xiàn)象，無障礙物。托輪不應(yīng)過度磨損。2．中心滑環(huán)的密封應(yīng)完好，不能有煤泥水濺入。3．濃縮機(jī)各部位的連接必須牢固可靠。三、正常操作第13條開車前濃縮機(jī)應(yīng)先灌滿水。第14條接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號開車。第15條根據(jù)溢流和底流濃度、濃縮入料量流量情況，調(diào)整濃縮機(jī)開動臺數(shù)、各臺入料量，控制底流排放量?？偟牟僮髟瓌t是保證洗水濃度符合要求。第16條兩臺濃縮機(jī)并行作業(yè)時．要根據(jù)每臺負(fù)荷，努力做到均勻排放底流，既要穩(wěn)定沉降機(jī)入料濃度，又要避免煤泥積壓導(dǎo)致壓耙子。第17條要根據(jù)濃縮機(jī)來料情況、機(jī)內(nèi)煤泥量(可從底流濃度看出)情況，與相關(guān)崗位密切聯(lián)系，努力實現(xiàn)底流大排放操作第18條與上道崗位密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗立即通知上道崗位，檢查分析原因，積極采取措施解決。第19條密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、是合有跳動、打滑現(xiàn)象及異常音響，如出現(xiàn)自動停車要檢查分析原因，防止壓耙子或卡住。第20條注意檢查中心滑環(huán)的工作和密封情況，嚴(yán)防滴水或煤泥濺入受潮而引起電氣短路。第21條要注意檢查軌道是否平整，接頭是否松動，托輥運(yùn)行是否平穩(wěn)。第22條濃縮機(jī)過橋和機(jī)臺上嚴(yán)禁堆放物品，并應(yīng)隨時清理見到的雜物，以防不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故，萬一發(fā)生這類問題．應(yīng)立即向調(diào)度匯報。第23條注意檢查電動機(jī)、減速器及傳動裝置的工作情況，溫升、音響應(yīng)無異常。第24條濃縮機(jī)的工作指標(biāo)和工作效果必須達(dá)到規(guī)定要求。四、特殊情況的處理第25條濃縮機(jī)由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時，應(yīng)利用底部沖洗水沖刷，邊沖邊開煤泥泵排料。如管道被雜物堵塞，則應(yīng)采取其他措施處理。第26條大量雜物、煤塊進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞底部管道時，要停車進(jìn)行徹底清理。五、停車操作第27條接到停車信號后，停止給料。但煤泥水濃縮應(yīng)需繼續(xù)運(yùn)行，排放底流，直到濃度達(dá)到要求為止。第28條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第29條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。六、安全注意事項第30條若濃縮機(jī)帶物料停車時，提耙濃縮機(jī)應(yīng)將耙子提到高位。第31條及時清理濃縮機(jī)入料槽、絮凝劑添加槽以及澄清水池內(nèi)的木屑雜物。絮凝劑添加槽以及澄清。第32條當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥沉積過多，力矩、轉(zhuǎn)動電機(jī)電流過大時，應(yīng)減少或停止入料，加快底流排放。當(dāng)力矩下降。待查明原因并處理后，方可正常入料。第33條當(dāng)?shù)琢髋帕媳枚氯麜r，應(yīng)及時打開沖洗水沖洗或采取其他措施加以疏通。第34條當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)泡沫過多時，應(yīng)及時消泡。第35條入料水槽應(yīng)裝箅子，嚴(yán)防各類雜物(如破磚、碎瓦、木塊、鐵器等)進(jìn)入濃縮機(jī)，造成堵管子、卡住閥門等事故。第36條嚴(yán)禁任何人在軌道上坐、站或運(yùn)行中作業(yè)。清水泵司機(jī)一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條熟悉水泵的工作原理、選煤工藝流程的清水管路布置及其工藝要求。第3條熟悉本崗位清水泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識。第4條熟練掌握清水泵的操作技術(shù)，熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第6條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第7條了解水池的水位情況，并檢查水管及閘門情況。第8條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：1．檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。2．注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。3．盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。4．吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞5．冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。6.前、后閥門內(nèi)處于規(guī)定位置。7.先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1—2圈，如轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)禁開車。三、正常操作第9條接到開車信號，檢查確定無誤后，方可發(fā)信號開車。第10條開泵的程序：開泵前先向泵內(nèi)灌水，同時將泵上的放氣閥門打開，待氣排凈且冒出水時，表明泵已灌滿水，即可將排氣閥門和灌水閥門關(guān)上，關(guān)上出水閥門，打開冷卻水閥門；啟動電機(jī)升泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開出水管閥門直至正常排水，注意電流的變化情況，水泵不得超負(fù)荷使用。第11條注意檢查電動機(jī)的聲響、振動和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況，保證不斷水，水量、水質(zhì)、水溫符合要求。第12條密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化，經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣，底閥不堵塞。第13條注意水池內(nèi)水位變化，既不能抽空，又不能溢流。第14條檢查盤根的密討情況，不過緊、過松，適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1—20滴為宜。四、特殊情況的處理第15條發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時，應(yīng)停泵檢查：葉輪是否受卡或過度磨損；盤根是否漏氣；吸水網(wǎng)是否堵塞等。發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況，均要及時處理。第16條聽到噪音或不正常音響時。應(yīng)立即停車，檢查原因。第17條電機(jī)檢修、更換或長期停運(yùn)再開時．注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。五、停車操作第18條接到停車信號后，關(guān)閉出水管閥門，然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管、第19條停車后對水泵、開關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行—次檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。第20條檢查盤根的密封情況，漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。第21條定期清理水倉，尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。第22條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第23條按規(guī)定填寫崗位記錄、做好交接班工作。六、安全注意事項第24條不得在無水情況下運(yùn)行。第25條不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。第26條運(yùn)行中，吸水管淹沒深度不得小于0.5m。煤泥泵司機(jī)一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條熟悉煤泥泵的工作原理、選煤工藝流程的煤泥水管路布置及工藝要求。第3條熟悉煤泥泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識。第4條熟練掌握煤泥泵的操作技術(shù)，熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第6條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第7條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：1．檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。2．注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。3.盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。4.冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。5.前、后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。6.先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1—2圈，如轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)禁開車。7.點動運(yùn)行檢查是否有異常。三、正常操作第8條接到開車信號，檢查現(xiàn)場條件符合要求后發(fā)信號開車。第9條開車時，先打開進(jìn)料閘門，打開冷卻水閘門，啟動電動機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開出料閘門至所需要的排料量為止，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。第10條注意檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，盤根密封是否良好，以及其他相關(guān)部件是否正常。第11條聽到泵、電機(jī)有異常聲響，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。第12條運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)傳動膠帶是否缺少、斷裂，膠帶罩是否安全牢固。第13條運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常，有無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。第14條更換膠帶時，必須對電機(jī)停電。第15條各氣(液)動閥門改換流向時，應(yīng)判斷正確的順序，先開后關(guān)。第16條注意各水池不能溢出，若發(fā)現(xiàn)溢出、應(yīng)及時與有關(guān)崗位聯(lián)系并采取措施。四、停車操作第17條停車時，首先關(guān)閉進(jìn)料閘門打開清水閘門沖洗管道5一15min后，關(guān)閉清水閘門，停泵、關(guān)閉冷卻水，最后關(guān)閉出料閘門。第18條停泵后檢查，根據(jù)情況調(diào)整或更換盤根。第19條根據(jù)需要及時清理煤泥進(jìn)水管的箅子。第20條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第21條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。五、安全注意事項第22條更換膠帶時，必須對電機(jī)停電。第23條發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時，在沒有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動，以防損壞設(shè)備。壓濾機(jī)司機(jī)—、一般要求第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條掌握壓濾脫水的基本理論、煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成、壓濾產(chǎn)品的指標(biāo)要求等。第3條熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)安全用電知識。第4條熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。第5條了解本崗位自控裝置及儀表的工作原理、使用條件、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。第6條熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和—般故障排除方法。第7條熟練掌握壓濾機(jī)的操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析壓濾指標(biāo)不良的原因，采取措施迅速扭轉(zhuǎn)。第8條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第9條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第10條了解壓濾入料情況，包括數(shù)量、濃度、粒度組成。第11條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步做好如下檢查：1．液壓系統(tǒng)工作程序應(yīng)正確，油箱油位、安全閥、換向閥、截止閥的位置應(yīng)適當(dāng)。2．主機(jī)兩側(cè)的卸料裝置(鏈條、拉鉤)松緊應(yīng)合適，位置應(yīng)正確。3．各處螺釘及緊固件不應(yīng)松動脫落，液壓系統(tǒng)各油管、壓濾機(jī)入料管路及管接頭應(yīng)無漏水、漏油現(xiàn)象。4．壓力表、位置傳感器、遠(yuǎn)距離控制按鈕應(yīng)靈敏可靠。5．濾板無破裂、變形，濾布無破損、打褶，濾板周邊應(yīng)無粘煤，中心入料孔應(yīng)暢通。三、正常操作第12條接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號開車。第13條合上程控柜面板上的電源開關(guān)，PC工作指示燈亮系統(tǒng)進(jìn)入(準(zhǔn)備)工作狀態(tài)。第14條按壓緊按鈕，油泵啟動，活塞桿推動頭板頂緊濾板當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定壓力范圍時，油泵自動停止，過濾指示燈亮系統(tǒng)進(jìn)入過濾狀態(tài)。第15條通知入料，并記錄入料時間。入料開始后，認(rèn)真觀察濾液出量，當(dāng)液管流出濾液滴水不成線時．及時通知停止入料．并記錄入料結(jié)束時間。按過濾按鈕、拉開頭板，當(dāng)頭板拉到位后，拉板裝置返回，進(jìn)入拉板狀態(tài)。第16條卸料時，通知帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)按順序依次開車，待上述設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行卸料。第17條按遠(yuǎn)距離手動按鈕進(jìn)行拉板操作，操作時拉板裝置可在任何位置啟停，拉板結(jié)束后進(jìn)入下一個工作循環(huán)。第18條在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時要記下濾板編號，以便檢查和處理，必要時更換濾布或濾板。第19條卸料時，應(yīng)用木鏟將每塊濾餅清理干凈，嚴(yán)防濾板周邊兩底角粘有煤泥。注意觀察濾布和濾板破損情況，中心孔是否堵塞、濾板靠攏時濾布是否折疊、壓角是否夾煤餅等，情況嚴(yán)重的要立即停止，進(jìn)行處理。第20條運(yùn)行中注意觀察以下現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時處理：1．兩側(cè)拉板裝裝置是否同步移動。2．頭板在軌道上是否爬行移功。3．尾板的傾斜度是否過大。4．液壓系統(tǒng)各壓力表指示是合正常。5．操作盤上的電壓表、指示燈、報警器、按鈕等是否靈敏可靠。第21條及時更換破損濾布，保證濾液濃度。第22條壓濾脫水的技術(shù)指標(biāo)和工作效果必須達(dá)到規(guī)定要求。第23條按使用說明書要求，掌握好壓濾過程的幾個工作壓力：1．除難壓濾的煤泥外，一般壓濾工作壓力為0.4-0.8MPa。2．液壓系統(tǒng)工作比力為0.5-1.25MPa，如濾板邊緣采用了橡膠封墊，則液壓系統(tǒng)工作壓力還可降低。3．拉板壓力調(diào)節(jié)范圍為0.4-0.6MPa、返回拉板調(diào)節(jié)范圍為0.2-0.3MPa.第24條如Pc工作指示燈閃亮，說明Pc閃電池電壓過低，應(yīng)及時通知維修人員更換電池。第25條如PC指示燈不亮，說明設(shè)備發(fā)生故障，蜂鳴器發(fā)出聲響，故障指示燈亮．面板顯示相應(yīng)的故障代碼．應(yīng)及時通知維修工進(jìn)行維修，之后按復(fù)位按鈕，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。四、特殊情況處理第26條加壓給料時，如果濾板間大量黑煤泥水噴出，應(yīng)立即停車處理。第27條粗粒煤泥進(jìn)入機(jī)室，壓不成餅且損壞濾布．影響水分。這時應(yīng)采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料時粗煤泥粘在濾板下端，影響密封。五、停車操作第28條壓濾機(jī)工作46—60個循環(huán)或尾板傾斜4°—5°時進(jìn)行濾布沖洗。第29條更換下來的破損濾布要徹底清理，修補(bǔ)后的濾布四周與濾板邊框接觸部分薄厚要均勻。第30條更換濾布時，要清理粘在濾板上的煤泥，要把換上的濾布拉平，將邊繩打活結(jié)扎緊，嚴(yán)防折疊。第31條利用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。第32條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第33條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。六、安全注意事項第34條嚴(yán)禁長期頂緊濾板，避免零部件損壞。第35條機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時，嚴(yán)禁開車。第36條操作人員不準(zhǔn)將頭、手、腳、上具等伸入濾板間、壓濾機(jī)的拉鉤架上及濾板的把手上。第37條嚴(yán)禁從拉開的濾板縫間觀察下面的刮板輸送機(jī)或溜槽。第38條清除濾餅只能用木(竹)鏟，禁止用手扒濾布與煤泥。第39條操縱按鈕開關(guān)不準(zhǔn)戴手套。第40條因工作需要到機(jī)架、機(jī)頂、大梁上作業(yè)時，必須停電掛牌并設(shè)專入監(jiān)護(hù)。第41條更換濾布、清理濾布上或中心孔煤泥時，必須將傳動拉鉤打平，切斷電源后方可工作。第42條工作人員上機(jī)、下機(jī)要從機(jī)頭扶手處上下，禁止從壓濾機(jī)—側(cè)爬上或從機(jī)上直接跳下。第43條需上機(jī)體上沖洗濾布時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1．上機(jī)沖洗時，要3人同時作業(yè)，1人按控制拉板按鈕、1人手持水管沖洗、1人監(jiān)護(hù)作業(yè)。2．上機(jī)后，人員首先要站穩(wěn)，方可沖洗。3．工作人員隨著拉開的濾板移動，但所站濾板距所拉濾板邊緣不少于6塊濾板的距離，以防墜落。絮凝劑制備加藥工一、—般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條掌握絮凝劑的基本性質(zhì)和特點，熟悉本作業(yè)的工藝要求、煤泥水流程、濃度變化、粒度組成。第3條熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法。第4條熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第5條了解本崗位有關(guān)自動控制裝置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護(hù)保養(yǎng)方法。第6條能根據(jù)煤泥水濃度情況確定加藥濃度和加藥量．根據(jù)煤泥沉淀情況分析藥劑用量是否合適。第7條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廣安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第8條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、絮凝劑的制備第9條無機(jī)絮凝劑的制備：開啟儲備桶下排料泵，按比例將無機(jī)絮凝劑打到無機(jī)絮凝劑添加桶中，然后將添加桶加滿清水即可。配制的無機(jī)絮凝劑濃度要達(dá)到規(guī)定的要求，并可根據(jù)煤泥水的具體情況調(diào)整配比濃度，但不允許配比濃度超過10%。第10條有機(jī)絮凝劑的制備：1．有機(jī)絮凝劑的配制濃度要求為0.1％-0.2％。2．將配制桶添加清水至桶的1／2處，開啟攪拌器。根據(jù)煤泥水的具體情況，將有機(jī)絮凝劑按規(guī)定緩慢、均勻地添加到配制桶中，并充分?jǐn)嚢?，直到絮凝劑溶液中無魚眼狀膠塊或團(tuán)狀物，然后將配制桶的清水加滿。3．待有機(jī)絮凝劑溶化(環(huán)境溫度降低時，可在配制桶中通入暖氣，以加快溶解)完全后，啟動配制桶下排料泵，將整桶的有機(jī)絮凝劑打到有機(jī)絮凝劑添加桶即可；然后再按以上要求配制下一桶藥劑。三、正常操作第11條絮凝劑的添加順序為：先添加無機(jī)絮凝劑，后添加有機(jī)絮凝劑。第12條啟動添加泵，根據(jù)來料的濃度和流量及煤泥水的泥化情況，現(xiàn)場調(diào)節(jié)泵的出門閥門的開度．使兩種藥劑合理配合。以濃縮機(jī)池內(nèi)上層保持500mm以上的澄清水層，底流濃度不超過500g/l為宜。添加泵出現(xiàn)故障時，調(diào)控自流添加閥門，完成絮凝劑的添加。第13條注意觀察濃縮機(jī)池內(nèi)煤泥情況．及時調(diào)整有機(jī)和無機(jī)絮凝劑的配比。第14條不定期的采集煤泥水樣，現(xiàn)場添加絮凝劑進(jìn)行試驗，以指導(dǎo)實際添加操作。第15條來料停止時、應(yīng)及時停止添加絮凝劑。第16條檢查絮凝劑制備、添加設(shè)備是否正常。發(fā)生緊急情況應(yīng)立即就地停車，并向調(diào)度匯報。四、停車操作第17條接到來料停止信號，應(yīng)及時停止添加絮凝劑。第18條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對泵、閘門、管道系統(tǒng)道行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生。第19條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。五、安全注意事項第20條絮凝劑配制和添加過程中嚴(yán)禁絮凝劑溢出，干粉聚丙烯酰胺防止灑落地上。第21條配制過程中，嚴(yán)禁絮凝劑打團(tuán)或成魚眼狀膠塊，以便造成濃縮機(jī)力矩升高及堵塞底流口。第22條稀的聚丙烯酰胺溶液易變質(zhì)、失效，所以最好現(xiàn)配現(xiàn)用，以便提高效能。儲存時也不宜采用鐵制容器長期保存。第23條陰、陽離子絮凝劑的添加必須保持一定的時間差，否則相互中和影響絮凝效果。第24條出現(xiàn)絮凝劑溢出桶外時，必須及時徹底清理干凈，防止滑倒摔傷人。第四章儲裝運(yùn)斗式提升機(jī)司機(jī)一、一般要求第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條熟悉本崗位斗式提升機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，本崗位斗式提升機(jī)的構(gòu)造特點。第3條了解本崗位電動機(jī)及電氣設(shè)備的名稱、性能、操作方法和安全用電知識等。第4條熟練掌握斗式提升機(jī)的操作技術(shù)，熟悉檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第6條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第7條根據(jù)不同給料方式，檢查斗子是否帶負(fù)荷或被壓住。第8條除按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外，并對設(shè)備進(jìn)行如下檢查：1．傳動系統(tǒng)傳動鏈的松緊程度、傳動鏈與鏈輪的咬合應(yīng)良好。鏈輪及傳動鏈的磨損情況不嚴(yán)重。2．緊鏈裝置應(yīng)完好齊全、調(diào)整靈活。3．鏈板及其他聯(lián)接軸不應(yīng)損壞、機(jī)頭鏈板孔不過度磨損、無掉道，銷子無脫落。4．料斗應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p壞和缺少，脫水孔不應(yīng)堵塞。滑道應(yīng)平整，無過度磨損。5．斗箱應(yīng)無破損、嚴(yán)重變形和漏水現(xiàn)象。斗式提升機(jī)前、后溜槽應(yīng)暢通，無損壞、變形現(xiàn)象。第9條人工倒盤聯(lián)軸節(jié)，使斗鏈反轉(zhuǎn)，以檢查斗鏈長度，以長出不到2塊鏈板為宜，過長時應(yīng)拆下以免壓斗子。第10條檢查作業(yè)區(qū)照明應(yīng)符合要求，安全設(shè)施應(yīng)齊全牢固。三、正常操作第11條在接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號開車。啟動后，應(yīng)觀察斗子運(yùn)行幾周，以便檢查是否有異常情況。第12條注意觀察斗子的負(fù)荷情況。斗子的裝料要均勻，以平斗以下為宜，長時間尖斗，過負(fù)荷運(yùn)行，容易發(fā)生壓斗事故。第13條注意檢查斗子卸料情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重返煤現(xiàn)象，應(yīng)先停止給料，再按規(guī)定措施進(jìn)行處理，以免發(fā)生壓斗事故。第14條定期逐個檢查一周鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態(tài)，防止因鏈板折斷和銷子、小軸松脫等造成事故。第15條注意檢查斗子的運(yùn)行狀況，有無刮壞、擠壞和撕開現(xiàn)象。第16條檢查傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，電動機(jī)的聲音和溫度應(yīng)正常。四、特殊情況的處理第17條壓住斗子后，不可強(qiáng)行啟動，應(yīng)卸掉部分物料后才能啟動；嚴(yán)禁滿負(fù)荷強(qiáng)行啟動。第18條在運(yùn)行中，提斗自動停車或卡住不動，應(yīng)查明原因，在排除故障后再開車。第19條在停車時間較長時，每2—4h應(yīng)將斗子開動1次，以防煤泥沉淀壓住斗式提升機(jī)。第20條鏈板磨損是斗子跳偏和打滑的重要原因，要注意檢查鏈板磨損情況，及時采取措施，以減少故障。第21條發(fā)生安全銷被切斷現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真檢查分析原因，不可隨原改大。第22條連接螺栓脫落、鏈板折斷、提斗撕裂或鉚釘松脫、斗子掉道和跑偏，嚴(yán)重跑鏈，必須停車處理。五、停車操作第23條接到停車信號，要先停止給料，再將斗箱底部物料全部挖凈后力方可停車。嚴(yán)禁滿載停車。第24條停車后，應(yīng)對斗式提升機(jī)檢查巡視一遍、尤其是傳動、運(yùn)行部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第25條定期檢查斗子鏈板的長度和跑偏程度。經(jīng)常調(diào)節(jié)張緊裝置，防止打滑和損壞滾輪。第26條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第27條按規(guī)定填好崗位記錄，做好交接班工作。六、安全注意事項第28條不允許隨意加大安全銷。第29條處理斗子壓住或卡住時，斗子正面不得站人，以防物料墜落及斗子脫鏈。第30條斗式提升機(jī)穿越樓板處的孔應(yīng)架設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。帶式輸送機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條熟悉輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)持征、零部件的名稱和作用、電動機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。第3條熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第6條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行一般性檢查外，還要進(jìn)行以下檢查：1．了解煤倉裝載情況，并檢查給料閘門是否靈活、好用。2．人料、排料溜槽應(yīng)通暢，無損壞變形。3．各處擋煤皮(板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好、無過度磨損。4．各托輥、擋輥、壓輥等齊全、良好。軸承、減速箱及各旋轉(zhuǎn)部件的潤滑應(yīng)良好。5．各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或其他物品妨礙運(yùn)行。輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動。三、正常操作第7條接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤，待下一工序設(shè)備運(yùn)行后，方可發(fā)信號開車。開車后，應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)行幾周、無異常現(xiàn)象時才給料。第8條檢查上、下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無因潤滑不良或軸承損壞而不轉(zhuǎn)或有界響的托輥，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)記錄下來，以便及時處理。第9條檢查各處擋板、清掃器、卸煤器上膠皮的松緊度，有無漏煤、卸煤不凈或因過緊而刮壞輸送帶的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時處理。第10條輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、過載、打滑、堵塞及緊急拉繩開關(guān)等保護(hù)裝置，傾斜輸送機(jī)還須設(shè)置制動和止逆裝置。第11條輸送機(jī)要設(shè)清掃器。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒或更換托輥、不準(zhǔn)在機(jī)架上鏟煤、掃水；需要清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時，必須停車處理，并由司機(jī)在操作箱上掛“停車牌”。第12條無論輸送機(jī)運(yùn)行與否，都嚴(yán)禁在輸送帶上站、行、坐、臥，嚴(yán)禁用輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。第13條檢查輸送帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要注意觀察、分析原因，認(rèn)真解決。第14條檢查輸送帶接頭應(yīng)完整、平滑，無開膠、剝層、劃破等情況。第15條注意觀察輸送帶上的物料分布情況，有無偏斜或給料不均現(xiàn)象。要及時進(jìn)行調(diào)整。第16條注意檢查前、后溜槽的下料情況，嚴(yán)防堵溜槽或產(chǎn)生大塊和其他尖銳硬物擠住、劃壞輸送帶的事故。第17條隨時掌握輸送帶的負(fù)荷情況，避免超負(fù)荷運(yùn)行。四、特殊情況的處理第18條輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。第19條在運(yùn)行中，輸送機(jī)自動停車或開不動時，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動。第20條發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。第21條運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險情況，應(yīng)立即停車處理。五、停車操作第22條接到停車信號，先停止給料，待輸送帶上物料拉凈后停車。第23條停車后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和回報。第24條定期對輸送機(jī)的張緊裝置、制動和逆止裝置進(jìn)行檢查，應(yīng)使其完整、靈敏、可靠。第25條根據(jù)對擋煤板、清掃器、卸煤器的檢查結(jié)果，隨時進(jìn)行調(diào)整、更換。第26條根據(jù)對托輥的檢查結(jié)果，進(jìn)行清洗、加油。第27條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第28條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。六、安全注意事項第29條開車時嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越行人。第30條應(yīng)在輸送機(jī)過人的地方設(shè)安全過橋和防護(hù)裝置。第31條輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)(罩)或欄桿。第32條嚴(yán)禁人員進(jìn)入輸送帶底部清理衛(wèi)生和從事其他工作，人員進(jìn)入時必須執(zhí)行停電制度。第33條機(jī)架較高的輸送機(jī)，必須設(shè)防護(hù)遮板方可在輸送帶下通過。第34條輸送帶走廊非人行側(cè)在輸送機(jī)運(yùn)行時不準(zhǔn)進(jìn)入。第35條雙人行道的輸送機(jī)兩側(cè)必須都要設(shè)立拉繩開關(guān)。第36條拉繩開關(guān)的復(fù)位應(yīng)由開關(guān)的拉動者或拉動者的授權(quán)人完成。當(dāng)不能確認(rèn)開關(guān)的拉動者時，復(fù)位人必須對輸送機(jī)及機(jī)頭、機(jī)尾溜槽進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切止常后，方可復(fù)位。第37條當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，要及時查找原因，并向調(diào)度和班長匯報。刮板輸送機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條熟悉刮板輸送機(jī)的工作原理，構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。第3條熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、操作前的準(zhǔn)備第6條除按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外，還需進(jìn)行以下檢查：1．電動機(jī)、減速機(jī)的地腳螺栓應(yīng)齊全、牢固，聲音，溫升應(yīng)正常，接線應(yīng)良好。2．鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損應(yīng)不超限，箱體應(yīng)平直，連接螺栓應(yīng)牢固無脫落。3．軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。4．清掃裝置應(yīng)齊全、好用，機(jī)頭護(hù)板的磨損應(yīng)不超限、不變形。5．鏈子的松緊應(yīng)適宜．緊鏈裝置應(yīng)靈活可靠。6．底部襯有耐磨石板時，要檢查其磨損不超限，無松動、無脫落現(xiàn)象。7．前、后溜槽應(yīng)暢通，卸料口閘板應(yīng)調(diào)整靈活。三、正常操作第7條在接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號開車。開車后應(yīng)注意檢查：1．鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平衡，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。2．鏈條松緊不適合時要及時調(diào)整。3．發(fā)現(xiàn)竄鏈，處理前先停止給料，拉空負(fù)荷后停電掛牌、松開張緊裝置，用葫蘆拉鏈子到機(jī)頭或機(jī)尾處，上好鏈、緊到位，處理時要注意安全。4．頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。5．清掃器應(yīng)完好，工作可靠。6．輸送機(jī)處理能力要適宜。四、特殊情況處理第8條發(fā)生下列情況必須停車處理：嚴(yán)重的飄鏈或脫落，、刮板、連接環(huán)拉斷，螺帽脫落，鏈子脫節(jié)。第9條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)有需要取出的雜物，必須停車處理，并由司機(jī)在開關(guān)上掛“停車牌”。五、停車操作第10條接到停車信號后，待來料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。第11條停車后要對電動機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動部分、連接部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時處理。第12條檢查來料、排料閘門應(yīng)靈活、嚴(yán)密，無破損或變形。第13條檢查各個溜槽應(yīng)通暢、無破損或變形。第14條利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第15條按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。六、安全注意事項第16條輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)工作需要設(shè)人行過橋。機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)防護(hù)罩或欄桿。第17條嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃輸送機(jī)。第18條輸送機(jī)必須配有過載保護(hù)裝置。清車工—、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條了解本作業(yè)的基本內(nèi)容。第3條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第4條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、清車前準(zhǔn)備工作第5條接到調(diào)度室通知，確定來車時間及來車種類，準(zhǔn)備清車工作。第6條在制高點等候火車通過，火車通過時，觀察車廂情況，確定清車需用工具，對較臟車廂記下車號，進(jìn)行重點清理。第7條準(zhǔn)備好清車用工具，如大掃帚、小掃帚、大锨、鎬頭、斧子等。第8條接到火車對位完畢的通知后，清車人員按分工進(jìn)行清車工作。三、正常操作第9條清車人員進(jìn)入自己的分工范圍，先將大、小車門打開。第10條清車人員由車廂外的爬梯爬上車幫頂，然后蹬著車廂拐角處的突出三角板下到車廂內(nèi)。禁止由小門子爬入車廂內(nèi)。第11條進(jìn)入車廂內(nèi)后，先用鐵锨將車幫凸沿上的雜物刮下來，對有銹蝕的車幫需用大錘將鐵銹震下來。第12條將車廂內(nèi)的雜物由已打開的大、小門清出，對于邊角地段應(yīng)認(rèn)真清掃，不遺留死角。第13條對于較臟的車皮，如車廂內(nèi)曾裝過紅土的，須接清水進(jìn)行認(rèn)真沖洗；如車廂內(nèi)曾裝過水泥的．須將板結(jié)的水泥用大錘、撬棍等敲松，徹底清干凈。第14條所有車皮清掃完畢后，向班長匯報清掃車皮數(shù)量、車皮號和清掃情況，經(jīng)復(fù)檢無誤方可裝車。對無法清掃加固的車皮、由班長組織人員重點清掃或報黃牌車。四、操作后應(yīng)做的工作第15條清車完畢后，將清掃的雜物掃成堆，集中外運(yùn)，禁止將雜物隨意處理，污染道床及周圍環(huán)境衛(wèi)生。第16條徹底清理繩道和托輥下的雜物，防止鋼絲繩磨損。第17條徹底清理軌道衡以上和周圍的積煤。五、安全注意事項第18條爬越車廂清理衛(wèi)生時，上下車皮必須手抓牢，腳蹬穩(wěn)。第19條夜間清車工作必須保證足夠的照明，出現(xiàn)站場照明不足時，需及時向燈房借用礦燈，保證安全及清車質(zhì)量。第20條禁止從車皮之間直接跨越，防止失足從車上摔下，造成人身傷亡事故。第21條清車需橫過車廂時，必須繞過車皮，間距達(dá)到5m以上，防止車皮突然滑動傷人。第22條橫過鐵路時，必須做到“一停、二看、三通過”，嚴(yán)禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。第23條清理站場衛(wèi)生時，禁止將垃圾堆掃到絞車鋼絲繩周圍，禁止站在鋼絲繩、托繩輪上，防止帶牛將人摔倒。第24條清掃站場的雜物時，必須聽從監(jiān)護(hù)的指揮，防止車輛運(yùn)行傷人。第25條清車時，嚴(yán)禁在車沿上行走。裝車工一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條掌握本崗位所屬設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用及有關(guān)安全用電知識。第3條熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和—般故障的排除方法。第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制，交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前準(zhǔn)備第6條除按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對本崗位設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外，還應(yīng)做到：1．機(jī)架要牢固，無變形現(xiàn)象。2．倉下車道上應(yīng)無堆積的物料。3．插板磨損應(yīng)不嚴(yán)重。4．簸箕斗運(yùn)動應(yīng)靈活可靠。第7條發(fā)現(xiàn)車皮損壞嚴(yán)重，及時向值班人員匯報，按值班人員安排決定裝車或退車。第8條檢查鏈鉤要栓緊車銷，系牢鋼絲繩，確認(rèn)無誤后方可開裝。三、正常操作第9條裝車要精力集中，落料點對準(zhǔn)車皮，看清噸位。第10條密切注意計量員發(fā)來的漲、虧信號，根據(jù)漲、虧情況掌握放煤量，保證裝車質(zhì)量，不超載、不虧載。第11條發(fā)現(xiàn)異常情況(如車底有雜物、煤放不出來、閘門失靈等)要立即通知絞車司機(jī)停車，待處理好后。方可繼續(xù)裝車。第12條裝車期間，注意觀察鉤頭情況，發(fā)現(xiàn)鐵銷松動、繩套掛住忱木、設(shè)備等，要立即通知絞車司機(jī)停車處理，確保安全裝車。四、特殊情況處理第13條發(fā)生蓬倉、竄倉事故時。要立即向調(diào)度匯報，制定措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自處理。第14條冬天長時間不開車時，必須將倉放空，以防止物料被放在倉內(nèi)放不出來。五、操作后應(yīng)作的工作第15條裝車后關(guān)閉閘門（簸箕斗提到高位），切斷電（氣）源。第16條按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行潤滑維護(hù)。第17條清理環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。六、安全注意事項第18條注意觀察監(jiān)視人員發(fā)出的停車信號，接到信號后立即停車。第19條密切注意倉門出料狀態(tài)，防止造成竄倉事故。平車工一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條應(yīng)掌握平車設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。掌握平車設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和一般故障的排除方法。第3條應(yīng)熟知本崗設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)安全用電知識。第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制，交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前準(zhǔn)備第6條平車前，首先檢查平車器完好情況，經(jīng)空行檢查各電器按鈕無異常后，方可進(jìn)行平車作業(yè)。第7條檢查安全設(shè)施是否齊全。三、正常操作第8條車廂前沿過去0.5m后方可落下平車鏟，確保平車器和車皮不被拉壞。第9條平車期間發(fā)現(xiàn)異常問題(如車皮外漲、按鈕失靈等)要立即停止平車，檢查處理。第10條平車到每節(jié)車廂后沿0.5m處升起平車鏟。第11條平過的車要達(dá)到無偏載、無凹凸。四、特殊情況的處理第12條平車過程中如出現(xiàn)裝車嚴(yán)重偏載、前后嚴(yán)重不均勻時，應(yīng)停止機(jī)械平車，再采用人力平車。第13條平車過程中出現(xiàn)電器及機(jī)械故障，安全設(shè)施失靈時應(yīng)立即停止平車，將平車器提到高位。第14條操作過程中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時必須立即停止平車作業(yè)，待查明原因、確認(rèn)無誤后再開始平車。如有以下問題，應(yīng)及時采取措施并匯報：1．收到不明信號。2．有異響、異味、異狀時。3．鋼絲繩有異常跳動，負(fù)荷增大或突然松弛時。4．突然斷電時。5．平車器和簸箕突然失靈時。6．有共他險情時。五、操作后應(yīng)做的工作第15條平車后應(yīng)將平車器升到高位，用機(jī)械閉鎖裝置將平車器鎖定。第16條對平車器停電。六、安全注意事項第17條操作時要精力集中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行情況和附近的一些狀況。第18條操作人員必須在規(guī)定位置上操作，操作時要手不離按鈕，注意觀察車輛、鋼絲繩、平車器，注意傾聽信號。裝載機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。第2條熟悉裝載機(jī)的構(gòu)造、工作性能、零部件的名稱和作用，掌握設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識和一般故障的處理方法。第3條在廠內(nèi)干線上的行駛速度不得超過5km／h，廠內(nèi)其他場合的行駛速度不得超過3km／h。在公路或城市道路上行駛應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定。第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第6條啟動前應(yīng)重點檢查制動器、方向盤、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、液壓系統(tǒng)、液壓油和各連接件是否達(dá)到規(guī)定要求。第7條將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器，啟動后觀察各儀表指示是否正常，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。寒冷季節(jié)不得以明火預(yù)熱部件、油管和油箱，嚴(yán)禁拖、頂啟動。三、正常操作第8條起步前，應(yīng)先鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時，應(yīng)使用低速擋。用高速擋行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。第9條裝堆積原煤或砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。第10條在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。第11條裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。第12條往運(yùn)輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車廂。第13條鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)將操縱桿回到空擋位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。第14條經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其他各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)損壞和異常，應(yīng)立即停車檢查。待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。四、收尾工作第15條作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停在比較平整的場地上，并將鏟斗平方在地面上。第16條將操縱桿放在空擋位置，拉緊手制動器。第17條冬季將內(nèi)燃機(jī)的冷卻水放空。五、安全注意事項第18條嚴(yán)禁鏟斗載人。嚴(yán)禁超載使用裝載機(jī)。第19條下坡或拐彎時，不得高速行駛。下坡時，不得熄火滑行。持殊情況下需在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低速擋外，還應(yīng)將輪胎楔牢。第20條作業(yè)區(qū)域禁止閑人圍觀。在公路上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。第21條嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時鉆入車下、斗前或輪胎正前、后方進(jìn)行維修作業(yè)。起重工一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過國家勞動部門的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得操作資格證后，持證人崗。第2條熟悉起重工作的操作要領(lǐng)，熟悉常用起重設(shè)備、索具、工具的使用方法。掌握高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。第3條應(yīng)熟悉各種手勢、信號、旗語等傳遞語言。第4條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。二、工作前的準(zhǔn)備第6條起吊前要認(rèn)真檢查起重設(shè)備是否完好，信號裝置、安全裝置是否齊全、靈敏、可靠，并檢查確認(rèn)吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、卸扣等起重用具承載能力是否滿足要求。不符合要求時，禁止使用。第7條學(xué)習(xí)與本項工作有關(guān)的規(guī)定和安全技術(shù)措施，多人工作時要明確施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，明確現(xiàn)場指揮人員，并認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場。三、正常操作第8條在起重工作前，明確所用信號及其含義后，嚴(yán)格遵守，不得隨意更改。第9條起吊前，要確認(rèn)起吊物的重量，起吊工具的選用必須滿足安全系數(shù)的要求，不得超負(fù)荷起吊。要進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題后方可吊運(yùn)。鋼絲繩在重物棱角處要墊木片，防止斷繩，第10條起吊過程中要有專人監(jiān)護(hù)安全，工作中明確分工、統(tǒng)一信號、統(tǒng)一行動。第11條固定起重物所用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6倍，不準(zhǔn)用麻繩起吊設(shè)備。第12條起吊絞車要固定牢固，在工作中嚴(yán)禁有竄動和翻動現(xiàn)象。第13條使用電動葫蘆時，起吊梁不得傾斜受力和斜拉。第14條在起重物下嚴(yán)禁有人通過和停留，起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。第15條嚴(yán)禁起吊物在起吊過程中有較大幅度的擺晃。第16條一般不準(zhǔn)起吊物跨越障礙物，如有特殊情況必須跨越的，重物最下部距障礙物上部不小于500mm，跨越障礙物時，嚴(yán)禁快拉快走，—定要緩慢平穩(wěn)地跨越。第17條嚴(yán)禁有人在吊裝孔走動，嚴(yán)禁有人向吊裝孔亂扔雜物，嚴(yán)禁有人靠在吊裝孔安全欄桿上。第18條起吊升降速度要平穩(wěn)、均勻，對手拉葫蘆嚴(yán)禁猛拉猛松。禁止多人同拉一葫蘆；當(dāng)重物在升降過程中手拉葫蘆發(fā)生卡鏈時，要仔細(xì)查找原因，并采取可靠的安全措施。第19條因條件限制要使用三角架時，三角架的角度要合適，必須牢固，穩(wěn)定三角架要用繩聯(lián)接牢固，不得松動。第20條開始起吊時，先拉緊繩套，然后再把工件起高100一200mm停住，看其工字梁、架子以及各部連接有無異常，檢查無問題后才能繼續(xù)起吊。第21條在起吊過程中發(fā)現(xiàn)吊梁、三角架歪斜、繩套斷絲、繩卡處有竄動、工件不平衡以及有異響時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全措施。第22條用鋼絲繩捆綁物件時，各棱角必須用軟質(zhì)物襯墊，以防鋼絲繩折斷。四、安全注意事項第23條嚴(yán)禁在管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、廠房樓板以及不堅固的建筑物上或物件上固定起吊設(shè)備。第24條鋼絲繩有以下情況時嚴(yán)禁使用：1．受過死角擦扭，部分受壓變形。2．鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲直徑40％以上。3.鋼絲繩被燒環(huán)或斷股。4．鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過規(guī)定值的。第25條吊鉤、吊環(huán)禁止焊補(bǔ)，有下列情況更換：1．表面有裂紋、破口。2．危險斷面及鉤環(huán)變形。3．掛繩處斷面磨損超過原高度l0％。第26條各種起重工具要符合規(guī)定要求，經(jīng)常檢查，定期維修、維護(hù)手拉葫蘆及千斤頂；檢修完后，必須做超載20％的試驗，合格后方可繼續(xù)使用。第27條卸下的吊運(yùn)物體要墊好襯物、放置平穩(wěn)。然后拆除繩索、吊具。第28條起吊完畢后，要及時恢復(fù)安全護(hù)欄和蓋板，然后清點工具、清掃工作現(xiàn)場，—切無誤后方可離開現(xiàn)場。第29條應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。第30條起吊重物時，重物上焊接的吊環(huán)、吊耳必須牢固可靠，任何一個吊環(huán)或吊耳在承受整個重物的重量時不變形。第31條采用電動葫蘆、卷揚(yáng)帆進(jìn)行起吊作業(yè)時，操作人員要手不離控制裝置，禁止戴手套，以便及時控制。第32條起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人員離開。第33條用滾杠搬運(yùn)物體時，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)物體時，正下方不得有人。第五章機(jī)電維修配電工一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第2條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第3條熟悉高低壓電器布置情況、系統(tǒng)接線圖、壓電器的件能、用途，熟悉有關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和各項管理制度。第4條具有一定的電工基礎(chǔ)知識和電氣安全知識，掌握一般觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備的防滅火知識。第5條應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度。第6條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第7條檢查交接班記錄，查看工作現(xiàn)場，觀看各種設(shè)備、電器是否運(yùn)行正常，所用工器具、絕緣用具是否齊全完好，向交班人詢問有關(guān)情況，無誤后在交接班記錄上簽字。三、正常工作第8條配電工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對違犯規(guī)程的命令、指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。第9條高壓系統(tǒng)停送電操作，必須由施工負(fù)責(zé)人按規(guī)定填寫工作票，值班員根據(jù)工作票安全要求填寫操作票，然后2名配電工操作，其中1人操作、1人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人兼下令人，并按下列原則進(jìn)行：1．送電先送高壓，后送低壓；先送進(jìn)線，后送分盤；先送照明，后送動力；先送隔離開關(guān)，后送真空斷路器。2．停電先停低壓，再停高壓；先停分盤，后停進(jìn)線；先停動力，后停照明；先停真空斷路器，后停隔離開關(guān)。第10條操作低壓及電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。第11條低壓設(shè)備停送電，應(yīng)按停送電制度進(jìn)行，操作原則如下：1．停電先停分盤、后?？偙P；先停動力，后停照明；先停弱電，后停強(qiáng)電。2．送電先送總盤，后送分盤；先送照明，后送動力；先送強(qiáng)電，后送弱電。第12條停電操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。在停電后的線路上工作，必須進(jìn)行驗電、放電、三相短路接地，并在停電的開關(guān)把柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。第13條高壓回路上的工作需拆除接地線后才能進(jìn)行時，必須經(jīng)值班人同意，接地線的拆除和恢復(fù)由值班人員進(jìn)行。第14條當(dāng)故障線路和設(shè)備修復(fù)好時，應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人通知值班人員恢復(fù)送電，值班人員應(yīng)將通知記在交接班簿上。第15條當(dāng)上級領(lǐng)導(dǎo)不在、設(shè)備發(fā)生臨時故障時，由值班負(fù)責(zé)人采取措施。如能解決的，由值班負(fù)責(zé)人決定自行解決，過后及時報告上級；如不能解決，應(yīng)立即通知上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。第16條對設(shè)備過負(fù)荷和過流造成的跳閘，應(yīng)查明原因后送電。當(dāng)確認(rèn)是因過負(fù)荷而停車，在電工的監(jiān)視下，啟動2次末成功者，應(yīng)卸載后再行啟動；跳閘原因不明時，配電工應(yīng)拒絕送電。第17條設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉有關(guān)隔離開關(guān)(刀閘)、未做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電，第18條配電電工單人值班或巡視時，不得外出或參加檢修工作。第19條當(dāng)值班人員聽到中央信號屏電笛或電鈴等其他異常聲音時，應(yīng)及時向調(diào)度匯報。第20條值班人員應(yīng)對低壓屏和高壓柜定期進(jìn)行巡視，如發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)向調(diào)度匯報。發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時，應(yīng)立即采取有效措施，并向調(diào)度匯報，做好記錄。第21條驗電必須戴絕緣手套，由值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，方能進(jìn)行。第22條驗電時必須先在帶電設(shè)備上試驗，確定驗電器完好后。立即在施工設(shè)備兩側(cè)各相上進(jìn)行驗電。第23條掛接地線由2人進(jìn)行，1人監(jiān)護(hù)、1人操作。掛接地線時應(yīng)戴絕緣手套。第24條掛接地線須先將接地線的接地端和接地網(wǎng)連接，接觸要良好，設(shè)備經(jīng)驗明無電后，方可將接地線的另—端和施工設(shè)備導(dǎo)電部位相連接。第25條接地線應(yīng)裝設(shè)在工作人員容易見到的部位，接地線和帶電部分應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。第26條工作間斷時，必須把未拆接地線逐班交接清楚。第27條交班須知：1．有檢修任務(wù)或改變運(yùn)行方式，當(dāng)班值班員必須記錄好，并向接班人交代清楚。2．有操作任務(wù)時，當(dāng)班值班人員必須操作完畢，方可交班，并向接班人講清楚操作內(nèi)容。3．按要求及時正確地填寫各種記錄。4．事故處理過程中，發(fā)生事故的當(dāng)班值班員必須待事故處理完畢，方準(zhǔn)交班離開現(xiàn)場。四、安全注意事項第28條非專職或值班電氣人員、不得擅自操作電氣設(shè)備。第29條在發(fā)生人身觸電時，為解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報告上級。第30條配電工必須熟悉所屬電氣設(shè)備，無論高壓設(shè)備帶電與否，都不得單獨移開或越過遮護(hù)欄桿進(jìn)行工作。第31條雷雨天氣時，嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作和更換保險絲。用手拉、合刀閘開關(guān)時，臉部不許正對開關(guān)，以免電弧燒傷。第32條操作高壓開關(guān)設(shè)備，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣臺上。機(jī)械維修工一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格正后，持證上崗。第2條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第3條熟悉各種機(jī)修工藝的操作要領(lǐng)，掌握常用設(shè)備、工具的使用方法。第4條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第5條工作前檢查所使用的工具、材料等是否符合要求。第6條設(shè)備安裝、檢修施工前，必須學(xué)習(xí)與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施