濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及應(yīng)對(duì)措施

濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及應(yīng)對(duì)措施

在脫硫系統(tǒng)中，若氧化空氣量不足，會(huì)造成脫硫成效不高、石膏質(zhì)量下降、石膏不成形等狀況，從而消失各種問題，例如:環(huán)境污染、負(fù)荷受限，等等，在肯定程度上限制了機(jī)組的安全牢靠運(yùn)行。通過對(duì)濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的緣由進(jìn)行具體分析，提出防止消失氧化空氣量不足的掌握措施，并闡述消失氧化空氣量不足的應(yīng)對(duì)措施。

隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛進(jìn)展，濕法煙氣脫硫技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各大生產(chǎn)廠家，從目前的企業(yè)生產(chǎn)狀況來看，人們對(duì)石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)的認(rèn)知度己經(jīng)達(dá)到了一個(gè)新的層面。為了使?jié)穹煔饷摿蚣夹g(shù)更好的進(jìn)展，必需具體分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的緣由，并提出相關(guān)的解決對(duì)策，以實(shí)現(xiàn)脫硫裝置安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與環(huán)保社會(huì)效益的和諧統(tǒng)一。

1氧化空氣量不足的緣由分析

對(duì)脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的緣由和處理進(jìn)行具體的分析，主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:

第一，汲取塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)峻;

其次，氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)峻結(jié)垢;

第三，脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四，氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門泄漏。

1.1汲取塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)峻

汲取塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)峻是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的緣由之一，其支管彎頭與汲取塔固定件連接螺栓全部脫落，由于消失震驚狀況，導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個(gè)固定梁卡環(huán)消失了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的緣由有五種:

第一，氧化空氣沖洗水門不夠嚴(yán)實(shí);

其次，在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時(shí)有偏差，導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高，造成噴嘴結(jié)垢堵塞;

第三，汲取塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo);

第四，汲取塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量，導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道;

第五，汲取塔密度和液位沒有得到合理掌握。針對(duì)消失的緣由提出相應(yīng)的措施;

第一，準(zhǔn)時(shí)更換氧化空氣支管，以防堵塞;

其次，定期挖補(bǔ)氧化風(fēng)管懸掛梁，并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。

1.2氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)峻結(jié)垢

若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)峻結(jié)垢，會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成，產(chǎn)生的緣由有四個(gè)方面：

第一，氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)峻;

其次，由于主風(fēng)管減溫水處較濕，聯(lián)箱處較干，很簡單積垢;

第三，氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良，導(dǎo)致纖維時(shí)常脫落;

第四，在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體，會(huì)在肯定程度上增加堵塞的可能性。

針對(duì)消失問題的緣由提出相應(yīng)的措施：

第一，改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境;

其次，為了便利檢查并準(zhǔn)時(shí)清理垢樣，應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個(gè)法蘭連接的檢查孔;

第三，準(zhǔn)時(shí)清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣;

第四，選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng)，并準(zhǔn)時(shí)清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。

1.3脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差

若脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差，應(yīng)實(shí)行樂觀的解決措施，工作人員要定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題并處理。

1.4氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門泄漏

比較氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，若消失氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的狀況，應(yīng)當(dāng)全面檢查是否消失泄漏點(diǎn)，假如發(fā)覺是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的，工作人員就要對(duì)消失的緣由提出相應(yīng)的解決措施:對(duì)氧化風(fēng)機(jī)出口的電動(dòng)門和逆止門進(jìn)行定期檢查，并準(zhǔn)時(shí)更換因老化損壞的電動(dòng)門及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。

2防止消失氧化空氣量不足的掌握措施

2.1在檢修中實(shí)現(xiàn)過程管理和掌握措施

只有使脫硫系統(tǒng)更好的運(yùn)行，才能保證機(jī)組運(yùn)行的安全牢靠，要使機(jī)組煙氣做到達(dá)標(biāo)排放，必需維持脫硫正常的反應(yīng)機(jī)理，使汲取塔漿液充分氧化。在解決氧化空氣量不足的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)擬訂詳細(xì)的處理方案，并對(duì)其嚴(yán)格把控，明確第一責(zé)任人，保證每項(xiàng)作業(yè)都能根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)施行。

2.2調(diào)整脫硫運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)

為了使脫硫氧化空氣系統(tǒng)運(yùn)行良好，必需做到以下幾點(diǎn)：

第一，脫硫系統(tǒng)長時(shí)間停運(yùn)，對(duì)氧化風(fēng)管進(jìn)行定期注水保養(yǎng);

其次，定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換，并準(zhǔn)時(shí)沖洗氧化風(fēng)管;

第三，將汲取塔氧化風(fēng)溫維持在30℃-50℃;

第四，在運(yùn)行時(shí)，對(duì)汲取塔的液位及漿液濃度嚴(yán)格把控，避開消失漿液飽和的狀況，在肯定程度上能夠降低汲取塔內(nèi)部構(gòu)件結(jié)垢的可能性;

第五，強(qiáng)化其監(jiān)視及維護(hù)，避開大量粉塵進(jìn)入汲取塔，從而形成灰垢;

第六，加強(qiáng)監(jiān)控脫硫DCS畫面、就地氧化風(fēng)機(jī)壓力，這些狀況對(duì)運(yùn)行人員精準(zhǔn)推斷設(shè)備及系統(tǒng)實(shí)時(shí)狀況很有關(guān)心，一旦發(fā)覺問題，能夠準(zhǔn)時(shí)解決。

3解決氧化空氣量不足的應(yīng)對(duì)措施

3.1氧化空氣量不足的危害

氧化空氣量不足的危害主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面：

第一，二級(jí)脫水比較困難，石膏難以成形;

其次，脫硫成效不高，負(fù)荷受到肯定限制;

第三，由于氧化風(fēng)管堵塞，導(dǎo)致氧化風(fēng)機(jī)消失過負(fù)荷現(xiàn)象，造成風(fēng)機(jī)跳閘的可能性，汲取塔內(nèi)部各部件簡單形成CaSO3和CaSO4混合結(jié)晶體;

第四，石膏質(zhì)量不高，含有過量的CaSO3.2H2O，從而加大含水量。

3.2對(duì)汲取塔漿液氧化不充分實(shí)行的措施

對(duì)汲取塔漿液氧化不充分實(shí)行的措施主要有兩點(diǎn)：

第一，石膏一旦發(fā)生顏色變化，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)化驗(yàn)石膏中CaSO3.2H2O的成分，減小燃煤硫份或降低鍋爐負(fù)荷。為了提升氧化成效，運(yùn)行時(shí)還應(yīng)當(dāng)將汲取塔漿液的pH值維持在5.0-5.2;

其次，當(dāng)脫硫系統(tǒng)在入口煙氣的SO2濃度超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)限制汲取塔石灰石漿液的供應(yīng)量，以防消失供不應(yīng)求的狀況。

4結(jié)語

只有使汲取塔漿液得到充分氧化，才能保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，通過具體分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的緣由及處理方法，找出氧化空氣量不足的緣由：汲取塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵