生產(chǎn)運(yùn)作管理質(zhì)量管理2

1第16章質(zhì)量管理16.1質(zhì)量與質(zhì)量管理16.2全面質(zhì)量管理16.3統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制16.4抽樣檢驗(yàn)16.5ISO9000介紹216.1質(zhì)量與質(zhì)量管理16.1.1質(zhì)量的概念16.1.2質(zhì)量管理的基本概念16.1.3提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義

316.1.1質(zhì)量的概念美國(guó)著名的質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭(J.M.Juran)給質(zhì)量下的定義：“質(zhì)量就是適用性”（fitnessforuse）美國(guó)質(zhì)量管理專家DavidA.Garvin將產(chǎn)品適用性的概念具體為8個(gè)方面的含義，即：性能（performance）產(chǎn)品的技術(shù)特性和規(guī)定的功能；附加功能（features）為使顧客更加方便、舒適等所增加的功能；416.1.1質(zhì)量的概念（續(xù)）美國(guó)質(zhì)量管理專家DavidA.Garvin將產(chǎn)品適用性的概念具體為8個(gè)方面的含義，即：可靠性（reliability）產(chǎn)品完成規(guī)定功能的準(zhǔn)確性和概率；一致性（conformance）符合產(chǎn)品說(shuō)明書和服務(wù)規(guī)定的程度；耐久性（durability）達(dá)到規(guī)定使用壽命的概率；維護(hù)性（serviceability）是否容易修理和維護(hù)；美學(xué)性（aesthetics）外觀是否具有吸引力和藝術(shù)性；感覺(jué)性（perceivedquality）是否使人產(chǎn)生美好聯(lián)想甚至妙不可言。5A.Parasuraman等人認(rèn)為，服務(wù)質(zhì)量應(yīng)包括下列質(zhì)量?jī)?nèi)容：時(shí)間Time（Howmuchtimemustacustomerwait?)守時(shí)Timelines(Willaservicebeperformedwhenpromised)完整性Completeness（Areallitemsintheorderincluded?）禮貌Courtesy(Dofrontlineemployeesgreeteachcustomercheerfully?)一致性Consistency(Areservicesdeliveredinthesamefashionforeverycustomer,andeverytimeforthesamecustomer?)方便Accessibilityandconvenience(Istheserviceeasytoobtain?)精確性Accuracy(Istheserviceperformedrightthefirsttime?)響應(yīng)速度Responsiveness（Canservicepersonnelreactquicklyandresolveunexpectedproblems?）16.1.1質(zhì)量的概念（續(xù)）產(chǎn)品

質(zhì)量工作質(zhì)量職工素質(zhì)過(guò)程質(zhì)量反映反映反映決定決定決定體現(xiàn)保證培訓(xùn)制度影響影響反映反映質(zhì)量形成的關(guān)系：質(zhì)量關(guān)系鏈716.1.1質(zhì)量的概念（續(xù)）過(guò)程質(zhì)量設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量

制造過(guò)程質(zhì)量

使用過(guò)程質(zhì)量服務(wù)過(guò)程質(zhì)量工作質(zhì)量工作質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。它取決于人的素質(zhì)，包括人的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任心、業(yè)務(wù)水平。最高管理者(決策層)的工作質(zhì)量起主導(dǎo)作用一般管理層和執(zhí)行層的工作質(zhì)量起保證和落實(shí)的作用8工作質(zhì)量的指標(biāo)表示：一般為產(chǎn)品合格率、廢品率、返修率等。然而，工作質(zhì)量在許多場(chǎng)合是不能直接量化的，通常采取綜合評(píng)分的方法來(lái)定量評(píng)價(jià)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，工作質(zhì)量通常表現(xiàn)為工序質(zhì)量。是指操作者(Man)、機(jī)器設(shè)備(Machine)、原材料(Material)、工藝方法(Method)、檢測(cè)手段(Measure)和環(huán)境(Environment)等5大因素(即4M1E)綜合起作用的加工過(guò)程的質(zhì)量。要控制這5大因素，保證工序質(zhì)量，最終保證產(chǎn)品質(zhì)量16.1.1質(zhì)量的概念（續(xù)）916.1.2質(zhì)量管理的基本概念產(chǎn)品定義：（ISO90002000）過(guò)程的結(jié)果產(chǎn)品可包括服務(wù)、硬件、流程性材料、軟件或它們組合。產(chǎn)品可以是有形的（如組件或流程性材料），也可以是無(wú)形的（如知識(shí)或概念）或是它們的組合。產(chǎn)品可以預(yù)期的（如提供給顧客）或非預(yù)期的（如污染或不愿有的結(jié)果）。1016.1.2質(zhì)量管理的

基本概念（續(xù)）過(guò)程定義（ISO90002000）一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。要點(diǎn)：過(guò)程有輸入和輸出，輸入是實(shí)施過(guò)程的基礎(chǔ)，輸出是完成過(guò)程的結(jié)果。完成過(guò)程必須投入適當(dāng)?shù)馁Y源和活動(dòng)，過(guò)程的質(zhì)量取決于資源活動(dòng)。質(zhì)量管理通過(guò)過(guò)程的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)，所有的工作要通過(guò)一個(gè)過(guò)程來(lái)完成。11質(zhì)量量管管理理的的基基本本概概念念（（續(xù)續(xù)）過(guò)程程要點(diǎn)點(diǎn)在確確保保過(guò)過(guò)程程的的質(zhì)質(zhì)量量，，對(duì)對(duì)輸輸入入的的信信息息要要評(píng)評(píng)審審，，輸輸出出的的信信息息要要驗(yàn)驗(yàn)證證。。在建建立立質(zhì)質(zhì)量量體體系系，，必必須須識(shí)識(shí)別別過(guò)過(guò)程程，，確確定定資資源源和和過(guò)過(guò)程程，，確確保保資資源源和和活活動(dòng)動(dòng)的的質(zhì)質(zhì)量量。。12質(zhì)量量管管理理的的基基本本概概念念（（續(xù)續(xù)）質(zhì)量量管管理理定義義：：（（ISO90002000）在在質(zhì)質(zhì)量量方方面面指指揮揮和和控控制制組組織織協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)的的活活動(dòng)動(dòng)。。質(zhì)量量管管理理是是各各級(jí)級(jí)管管理理者者的的職職責(zé)責(zé)，，但但必必須須由由最最高高管管理理者者來(lái)來(lái)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)。。質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的實(shí)實(shí)施施涉涉及及到到組組織織中中的的所所有有成成員員。。在質(zhì)質(zhì)量量管管理理中中，，要要考考慮慮經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)因因素素。。13質(zhì)量量保保證證定義義：：（（ISO90002000）質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的一一部部分分，，致致力力于于提提供供質(zhì)質(zhì)量量要要求求得得到到滿滿足足的的信信任任。。質(zhì)量量保保證證有有內(nèi)內(nèi)部部和和外外部部?jī)蓛煞N種目目的的：：內(nèi)部部質(zhì)質(zhì)量量保保證證：：在在組組織織內(nèi)內(nèi)部部，，質(zhì)質(zhì)量量保保證證向向管管理理者者提提供供信信任任。。外部部質(zhì)質(zhì)量量保保證證：：在在合合同同或或其其他他情情況況下下，，質(zhì)質(zhì)量量保保證證向向顧顧客客或或其其他他方方提提供供信信任任。。質(zhì)量量控控制制和和質(zhì)質(zhì)量量保保證證的的某某些些活活動(dòng)動(dòng)互互相相關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)的的。。只有有質(zhì)質(zhì)量量要要求求全全面面反反映映用用戶戶的的要要求求，，質(zhì)質(zhì)量量保保證證才才能能提提供供足足夠夠的的信信任任。。質(zhì)量量管管理理的的基基本本概概念念（（續(xù)續(xù)）14質(zhì)量量管管理理的的基基本本概概念念（（續(xù)續(xù)））質(zhì)量量控控制制定義義：：(ISO90002000)質(zhì)量量管管理理的的一一部部分分，，致致力力于于滿滿足足質(zhì)質(zhì)量量要要求求質(zhì)量量控控制制包包括括作作業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)和和活活動(dòng)動(dòng)，，其其目目的的在在于于監(jiān)監(jiān)視視過(guò)過(guò)程程并并排排除除質(zhì)質(zhì)量量環(huán)環(huán)所所有有階階段段中中導(dǎo)導(dǎo)致致不不滿滿意意結(jié)結(jié)果果的的原原因因，，以以取取得得經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益。。質(zhì)量量控控制制和和質(zhì)質(zhì)量量保保證證的的某某些些活活動(dòng)動(dòng)是是互互相相關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)的的。。15質(zhì)量量管管理理的的基基本本概概念念（（續(xù)續(xù)））質(zhì)量量體體系系定義義：：(ISO90002000)““體系系””：：相相互互關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)和和相相互互作作用用的的一一組組要要素素質(zhì)量量體體系系的的內(nèi)內(nèi)容容應(yīng)應(yīng)以以滿滿足足質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)的的需需要要為為準(zhǔn)準(zhǔn)。。一個(gè)個(gè)組組織織的的質(zhì)質(zhì)量量體體系系主主要要是是為為滿滿足足該該組組織織內(nèi)內(nèi)部部管管理理的的需需要要而而設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的。。它它比比特特定定顧顧客客的的要要求求要要廣廣泛泛。。顧顧客客僅僅僅僅評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)質(zhì)質(zhì)量量體體系系中中的的有有關(guān)關(guān)部部分分。。為了了合合同同或或強(qiáng)強(qiáng)制制性性質(zhì)質(zhì)量量評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)的的目目的的，，可可要要求求對(duì)對(duì)已已確確定定的的質(zhì)質(zhì)量量體體系系要要素素的的實(shí)實(shí)施施進(jìn)進(jìn)行行證證實(shí)實(shí)。。16質(zhì)量量管管理理的的基基本本概概念念（（續(xù)續(xù)））質(zhì)量量職職能能所謂謂質(zhì)質(zhì)量量職職能能是是指指質(zhì)質(zhì)量量形形成成全全過(guò)過(guò)程程所所必必須須發(fā)發(fā)揮揮的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理功功能能及及其其相相應(yīng)應(yīng)的的質(zhì)質(zhì)量量活活動(dòng)動(dòng)。。從從產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量形形成成的的規(guī)規(guī)律律來(lái)來(lái)看看，，直直接接影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的主主要要質(zhì)質(zhì)量量職職能能是是市市場(chǎng)場(chǎng)研研究究、、開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備、、采采購(gòu)購(gòu)供供應(yīng)應(yīng)、、生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造、、質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)、、產(chǎn)產(chǎn)品品銷銷售售、、用用戶戶服服務(wù)務(wù)等等質(zhì)量量職職能能不不同同于于質(zhì)質(zhì)量量職職責(zé)責(zé)17質(zhì)量量管管理理是是一一門門學(xué)學(xué)問(wèn)問(wèn)，，是是如如何何發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量問(wèn)問(wèn)題題、、定定義義質(zhì)質(zhì)量量問(wèn)問(wèn)題題、、尋尋找找問(wèn)問(wèn)題題原原因因和和制制定定整整改改方方案案的的方方法法論論。。質(zhì)量量管管理理還還是是一一種種思思想想，，對(duì)對(duì)企企業(yè)業(yè)的的宗宗旨旨的的一一種種深深刻刻的的理理解解和和不不斷斷升升華華的的認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)質(zhì)量量管管理理更更是是一一種種實(shí)實(shí)踐踐，，一一種種從從企企業(yè)業(yè)最最高高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到到每每位位員員工工主主動(dòng)動(dòng)參參與與的的永永無(wú)無(wú)止止境境的的改改進(jìn)進(jìn)活活動(dòng)動(dòng)質(zhì)量量管管理理的的基基本本概概念念（（續(xù)續(xù)））18“以質(zhì)質(zhì)量量求求生生存存”，質(zhì)質(zhì)量量是是企企業(yè)業(yè)的的生生命命線線，，是是實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)興興旺旺發(fā)發(fā)達(dá)達(dá)的的杠杠桿桿質(zhì)量量是是產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)入入市市場(chǎng)場(chǎng)的的通通行行證證，，是是提提高高企企業(yè)業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)能能力力的的重重要要支支柱柱質(zhì)量量是是提提高高企企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益的的重重要要條條件件，，走走質(zhì)質(zhì)量量—效益益型型道道路路提高高產(chǎn)產(chǎn)品品意意義義1916.2全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的發(fā)發(fā)展展過(guò)過(guò)程程全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的概概念念、、特特點(diǎn)點(diǎn)及及基基本本觀觀點(diǎn)點(diǎn)全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的基基本本工工作作方方法法———PDCA循環(huán)環(huán)20質(zhì)量量管管理理的的發(fā)發(fā)展展過(guò)過(guò)程程產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)階階段段（20世紀(jì)紀(jì)20-30年代代)按照照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定定，，對(duì)對(duì)成成品品進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，即即從從成成品品中中挑挑出出不不合合格格品品，，這這種種質(zhì)質(zhì)量量管管理理方方法法的的任任務(wù)務(wù)只只是是“事后后把把關(guān)關(guān)”在1924年，，美美國(guó)國(guó)貝貝爾爾電電話話研研究究所所的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)學(xué)家家休休哈哈特特博博士士提提出出了了“預(yù)防缺陷”的概念同屬貝爾研究究所的道奇()和羅米格()共同提出，在在破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)的場(chǎng)合采用用“抽樣檢驗(yàn)表”，并提出了第第一個(gè)抽樣檢檢驗(yàn)方案當(dāng)時(shí)，只有少少數(shù)企業(yè)，如如GE，福特汽車公公司等采用并并取得了明顯顯的效果，大大多數(shù)企業(yè)卻卻仍然搞事后后檢驗(yàn)21統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理理階段(20世紀(jì)40-50年代)第二次世界大大戰(zhàn)對(duì)大量生生產(chǎn)(特別是軍需品品)的需要，質(zhì)量量檢驗(yàn)工作立立刻顯示出其其弱點(diǎn)休哈特控制產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的方方法及道奇、、羅米格的抽抽樣檢查方法法被重視。美美國(guó)政府和國(guó)國(guó)防部組織數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)家家去解決實(shí)際際問(wèn)題，制訂訂戰(zhàn)時(shí)國(guó)防標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),是質(zhì)量管理中中最早的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)戰(zhàn)后，統(tǒng)計(jì)方方法在國(guó)民工工業(yè)生產(chǎn)中得得到了廣泛的的應(yīng)用，將事事后檢驗(yàn)的觀觀念轉(zhuǎn)變?yōu)槭率孪阮A(yù)防的概概念，使質(zhì)量量管理工作前前進(jìn)了一大步步質(zhì)量管理的發(fā)發(fā)展過(guò)過(guò)程（續(xù)）22全面質(zhì)量管理理階段(20世紀(jì)60年代至今)從20世紀(jì)60年代開(kāi)始，進(jìn)進(jìn)入全面質(zhì)量量管理(TotalQualityManagement,TQM)階段出現(xiàn)了許多大大型產(chǎn)品和復(fù)復(fù)雜的工程，，質(zhì)量要求大大大提高了，，特別是對(duì)安安全性、可靠靠性的要求整個(gè)系統(tǒng)工程程與試驗(yàn)研究究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、試驗(yàn)鑒定定、生產(chǎn)準(zhǔn)備備、輔助過(guò)程程、使用過(guò)程程等每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)都有著密切切關(guān)系，僅僅僅靠控制過(guò)程程是無(wú)法保證證質(zhì)量的，，這樣就要求求從系統(tǒng)的觀觀點(diǎn)，全面控控制產(chǎn)品質(zhì)量量形成的各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)個(gè)階段。由于行為科學(xué)學(xué)在質(zhì)量管理理中的應(yīng)用，，其中主要內(nèi)內(nèi)容就是重視視人的作用質(zhì)量管理的發(fā)發(fā)展過(guò)程程（續(xù)）23基于上述背景景，美國(guó)通用用電器公司的的費(fèi)根堡姆()首先提出了全全面質(zhì)量管理理的思想，并并且在1961年出版了《全面質(zhì)量管理理》著作，指出出要真正搞好好質(zhì)量管理除除了利用統(tǒng)計(jì)計(jì)方法控制制制造過(guò)程外，，還需要對(duì)全全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量管理。他他還指出執(zhí)行行質(zhì)量職能是是企業(yè)全體人人員的責(zé)任，，應(yīng)該使全體體人員都具有有質(zhì)量意識(shí)和和承擔(dān)質(zhì)量的的責(zé)任。費(fèi)根根堡姆還同朱朱蘭等一些著著名質(zhì)量管理理專家建議用用全面質(zhì)量管管理代替統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)發(fā)展過(guò)程程（續(xù)）24全面質(zhì)量管理理的概概念和特點(diǎn)點(diǎn)全面質(zhì)量管理理就是在全社社會(huì)推動(dòng)下的的、企業(yè)全體體人員參加的的，用全面質(zhì)質(zhì)量去保證生生產(chǎn)全過(guò)程的的質(zhì)量的活動(dòng)動(dòng)全面質(zhì)量管理理的特點(diǎn)全面質(zhì)量：包包括產(chǎn)品質(zhì)量量、過(guò)程質(zhì)量量和工作質(zhì)量量全過(guò)程質(zhì)量：：要求把質(zhì)量量管理活動(dòng)貫貫穿于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生、形形成和實(shí)現(xiàn)的的全過(guò)程，全全面落實(shí)預(yù)防防為主的方針針全員參加的質(zhì)質(zhì)量管理：從從最高領(lǐng)導(dǎo)到到第一線員工工全社會(huì)推動(dòng)的的質(zhì)量管理：：關(guān)心、支持持、立法、認(rèn)認(rèn)證、監(jiān)督25全面質(zhì)量管理理的基本本工作方法——PDCA循環(huán)質(zhì)量管理的基基本工作方法法，實(shí)際上也也是企業(yè)管理理各項(xiàng)工作的的一般方法。。這一工作方方法簡(jiǎn)稱為PDCA循環(huán)：P(Plan)是計(jì)劃階段D(Do)是執(zhí)行階段C(Check)是檢查階段A(Action)是處理階段PDCA循環(huán)是美國(guó)質(zhì)質(zhì)量管理專家家戴明博士最最先總結(jié)出來(lái)來(lái)的，所以又又稱戴明環(huán)26PDCA工作方法的四四個(gè)階段，具具體又可細(xì)化化為八個(gè)步驟驟P(計(jì)劃)階段有四個(gè)步步驟：分析現(xiàn)狀，找找出所存在的的質(zhì)量問(wèn)題。。找出產(chǎn)生問(wèn)題題的原因或影影響因素找出原因(或影響因素)中的主要原因因(影響因素)。針對(duì)主要原因因制定解決問(wèn)問(wèn)題的措施計(jì)計(jì)劃。全面質(zhì)量管理理的基本本工作方法——PDCA循環(huán)27D(執(zhí)行)階段有一個(gè)步步驟:按制定的計(jì)劃劃認(rèn)真執(zhí)行C(檢查)階段有一個(gè)步步驟：檢查措施執(zhí)行行的效果A(處理)階段有兩個(gè)步步驟:鞏固提高，就就是把措施計(jì)計(jì)劃執(zhí)行成功功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行行總結(jié)并整理理成為標(biāo)準(zhǔn)，，以鞏固提高高。把本工作循環(huán)環(huán)沒(méi)有解決的的問(wèn)題或出現(xiàn)現(xiàn)的新問(wèn)題，，提交下一工工作循環(huán)去解解決全面質(zhì)量管理理的基本工作作方法（續(xù)））28全面質(zhì)量管理理的基工作作方法（續(xù)））PDCAPCDCPDCAPDCAPDCAPDCA4個(gè)階段完整統(tǒng)統(tǒng)一缺一不可可階梯式上升，，循環(huán)前進(jìn)大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán)小環(huán)保大環(huán)，，推動(dòng)大循環(huán)環(huán)2916.3統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制制直方圖過(guò)程能力過(guò)程控制圖30直方圖直方圖可以用用來(lái)分析過(guò)程程加工合格品品的能力繪制直方圖的的方法收集數(shù)據(jù)，一一般100個(gè)左右，找出出其中最大值值xmax和最小值xmin；將數(shù)據(jù)分組：：數(shù)據(jù)數(shù)量n,組數(shù)為k，nk一般使用組數(shù)50～100100～250>2506～107～1010～201031xminxmaxh(Xmin-h/2)(Xmax+h/2)(Xmin+h/2)xi直方圖（續(xù)））32直方圖（續(xù)））計(jì)算組距：h=(xmax-xmin)/(k-1);計(jì)算第1組上下界限值值：xmin±測(cè)量單位/2;依次計(jì)算其余余各組上下界界限值，每組組下界＝前一一組的上界，，每組上界＝＝下界＋h,一直計(jì)算到第第k組;計(jì)算各組中心心值xi=(上界＋下界)/2;統(tǒng)計(jì)各組有多多少數(shù)，整理理成頻數(shù)fi分布表；計(jì)算各組簡(jiǎn)化化中心值ui，將頻數(shù)最大大的一組的中中心值記為a，計(jì)算ui=(xi–a)/h;計(jì)算fiui和fiui2計(jì)算xi的平均值X=a+h(∑fiui/∑fi)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差差s畫直方圖33頻數(shù)表組號(hào)組界值組中值

xi頻數(shù)核對(duì)頻數(shù)

fi變換后組中值

uifiuifiui215.555～5.6455.60

2-4-83225.645～5.7355.69

3-3-92735.735～5.8255.78

13-2-265245.825～5.9155.87

15-1-151555.915～6.0055.96

2600066.005～6.0956.05

151151576.095～6.1856.14

152306086.185～6.2756.23

73216396.275～6.3656.32

24832106.365～6.4556.41

25650

100

26346直方圖（續(xù)））3425201510505.566.456.01直方圖（續(xù)））35定量表示直方方圖的主要統(tǒng)計(jì)特征值：(1)平均值值--表示數(shù)據(jù)的分布中心位位置，(2)標(biāo)準(zhǔn)偏差--表示數(shù)據(jù)的分散程度。。常見(jiàn)的幾種典型形狀：(1)正常常型(2)孤島型(3)偏向型(4)平頂型直方圖（續(xù)））36舉例正常型平頂型偏向型直方圖（續(xù)））37分層法又叫分類法或分組法,就是按照照一定的標(biāo)志,把搜集到的的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法.分層的目的在于把把雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)加以整理,使使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實(shí).分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大.通常有以下幾幾種分層方法:(1)按人員分層(2)按按班班次次分層層(3)按設(shè)設(shè)備備分分層層(4)按按不不同同供應(yīng)應(yīng)商物物料料分分層(5)其其它它數(shù)據(jù)據(jù)分分層層法法(Stratification)38舉例:氣缸缸體體毛毛坯坯完完成成金金切切后后發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的不不合合格格項(xiàng)項(xiàng)按其其不不同同供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行行分層數(shù)據(jù)據(jù)分分層層法法(續(xù))39過(guò)程程控控制制圖圖＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊UppercontrollimitLowercontrollimit時(shí)間間UCLCLLCL測(cè)量量值值40過(guò)程程控控制制圖圖（（續(xù)續(xù)））控制制圖圖的的原原理理和和分分類類控制制圖圖的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)量量值值控控制制圖圖：：平平均均值值—極差差控控制制圖圖計(jì)數(shù)數(shù)值值控控制制圖圖：：不不合合格格品品率率控控制制圖圖控制制圖圖的的分分析析與與判判斷斷41過(guò)程程控控制制圖圖（（續(xù)續(xù)））控制制圖圖的的原原理理和和分分類類控制制圖圖（（controlchart）又又叫叫管管理理圖圖。。應(yīng)應(yīng)用用控控制制圖圖可可以以對(duì)對(duì)工工序序過(guò)過(guò)程程狀狀態(tài)態(tài)進(jìn)進(jìn)行行分分析析、、預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)、、判判斷斷、、監(jiān)監(jiān)控控和和改改進(jìn)進(jìn)，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)預(yù)防防為為主主的的過(guò)過(guò)程程質(zhì)質(zhì)量量管管理理控制制圖圖上上標(biāo)標(biāo)有有中中心心線線和和控控制制上上、、下下限限，，控控制制界界限限是是判判斷斷工工序序過(guò)過(guò)程程狀狀態(tài)態(tài)的的判判別別標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。一一般般說(shuō)說(shuō)來(lái)來(lái)，，控控制制界界限限不不應(yīng)應(yīng)超超出出公公差差界界限限。。42過(guò)程程控控制制圖圖（（續(xù)續(xù)））控制制界界限限一一般般根根據(jù)據(jù)3σσ原理理來(lái)來(lái)確確定定。。如如中中心心線線CL=μμ，則則UCL=μμ＋3σσ，LCL＝μ——3σσ43過(guò)程程控控制制圖圖（（續(xù)續(xù)））兩類類錯(cuò)錯(cuò)誤誤及及其其概概率率在當(dāng)當(dāng)生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程處處于于受受控控狀狀態(tài)態(tài)，，工工序序能能力力充充足足，，質(zhì)質(zhì)量量特特性性值值或或其其統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)量量服服從從正正態(tài)態(tài)分分布布時(shí)時(shí)，，雖雖然然觀觀測(cè)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)點(diǎn)點(diǎn)落落在在控控制制界界限限外外的的概概率率只只有有0.27%，但但由由于于樣樣本本的的隨隨機(jī)機(jī)性性，，仍仍有有可可能能會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)生生。。當(dāng)當(dāng)0.27%的小小概概率率事事件件真真的的發(fā)發(fā)生生時(shí)時(shí)，，將將會(huì)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致致“生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程失失控控”的錯(cuò)錯(cuò)誤誤判判斷斷。。稱稱這這一一類類因因虛虛發(fā)發(fā)信信號(hào)號(hào)而而造造成成的的錯(cuò)錯(cuò)誤誤判判斷斷為為控控制制圖圖的的第第一一類類錯(cuò)錯(cuò)誤誤。。44過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）兩類錯(cuò)誤誤及其概概率當(dāng)系統(tǒng)性性質(zhì)量因因素影響響生產(chǎn)過(guò)過(guò)程而使使工序質(zhì)質(zhì)量失控控時(shí)，由由于樣本本的隨機(jī)機(jī)性，仍仍會(huì)有一一定比例例的觀測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)點(diǎn)點(diǎn)落在控控制界限限內(nèi)。當(dāng)當(dāng)這種情情況發(fā)生生時(shí)，將將會(huì)導(dǎo)致致“生產(chǎn)過(guò)程程正常”的錯(cuò)誤判判斷。稱稱這一類類錯(cuò)誤為為控制圖圖的第二二類錯(cuò)誤誤。45過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）控制圖的的第一類類錯(cuò)誤概概率用α表示，控控制圖的的第二類類錯(cuò)誤概概率用β表示，（（1-ββ）是過(guò)程程失控得得到正確確判斷的的概率，，稱為檢檢出力46過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）控制圖的的分類控制圖的的種類很很多，一一般常按按質(zhì)量特特性值或或其統(tǒng)計(jì)計(jì)量的觀觀測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)的性質(zhì)質(zhì)分成計(jì)計(jì)量值控控制圖和和計(jì)數(shù)值值控制圖圖兩大類類。在控制圖圖的實(shí)際際應(yīng)用中中，常將將表現(xiàn)數(shù)數(shù)據(jù)集中中程度的的控制圖圖和分散散程度的的控制圖圖聯(lián)合使使用。兩兩圖連用用后，檢檢出力得得到加強(qiáng)強(qiáng)47過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）控制圖的的分析與與判斷用控制圖圖監(jiān)視和和識(shí)別生生產(chǎn)過(guò)程程的質(zhì)量量狀態(tài)，，就是根根據(jù)樣本本數(shù)據(jù)形形成的樣樣本點(diǎn)的的位置及及變化趨趨勢(shì)對(duì)工工序質(zhì)量量進(jìn)行分分析和判判斷。生產(chǎn)過(guò)程程受控狀狀態(tài)的典典型表現(xiàn)現(xiàn)是同時(shí)時(shí)符合下下列兩方方面的要要求：在樣本點(diǎn)全全部處在在控制界界限內(nèi)；；樣本點(diǎn)在在控制界界限內(nèi)排排列無(wú)異異常。由于控制制圖的兩兩類錯(cuò)誤誤的存在在，使得得在利用用控制圖圖對(duì)過(guò)程程質(zhì)量狀狀態(tài)進(jìn)行行實(shí)際分分析與判判斷時(shí)難難以使用用這些一一般原則則。為了了提高可可操作性性，需要要對(duì)這些些一般原原則進(jìn)一一步細(xì)分分和量化化。48過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）表示受控控狀態(tài)的的控制圖圖的特點(diǎn)點(diǎn)在受控狀狀態(tài)下，，生產(chǎn)過(guò)過(guò)程只受受偶然性性因素的的影響。。工序質(zhì)質(zhì)量波動(dòng)動(dòng)在控制制圖上的的正常表表現(xiàn)為：：所有樣本本點(diǎn)都在在控制界界限內(nèi)；；位于中心心線兩側(cè)側(cè)的樣本本點(diǎn)數(shù)目目大致相相同；越近中心心線，樣樣本點(diǎn)越越多。在在中心線線上、下下各一個(gè)個(gè)σ的范圍內(nèi)內(nèi)的樣本本點(diǎn)約占占2/3,靠近控制制界限的的樣本點(diǎn)點(diǎn)極少；；樣本點(diǎn)在在控制界界限內(nèi)的的散布是是獨(dú)立隨隨機(jī)的，，無(wú)明顯顯規(guī)律或或傾向。。49考慮到在在受控狀狀態(tài)下仍仍有小概概率出現(xiàn)現(xiàn)樣本點(diǎn)點(diǎn)超出控控制界限限的情況況，為了了減少錯(cuò)錯(cuò)誤判斷斷的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，對(duì)于于下列情情況仍可可認(rèn)為生生產(chǎn)過(guò)程程處于受受控狀態(tài)態(tài)（當(dāng)然然，此時(shí)時(shí)仍應(yīng)及及時(shí)找出出界外點(diǎn)點(diǎn)的產(chǎn)生生原因））：連續(xù)25個(gè)樣本點(diǎn)點(diǎn)在控制制界限內(nèi)內(nèi)；連續(xù)35個(gè)樣本點(diǎn)點(diǎn)中僅有有一個(gè)超超出控制制界限；；連續(xù)100樣本點(diǎn)中中，至多多只有兩兩個(gè)樣本本點(diǎn)超出出控制界界限。過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）50表示失控控狀態(tài)的的控制圖圖的特點(diǎn)點(diǎn)表示失控控狀態(tài)的的控制圖圖的典型型特點(diǎn)是是有較多多樣本點(diǎn)點(diǎn)超出控控制界限限，或樣樣本點(diǎn)在在控制界界限內(nèi)的的散布顯顯示非隨隨機(jī)獨(dú)立立的跡象象。對(duì)于于前者，，可參考考受控狀狀態(tài)的要要求進(jìn)行行分析與與判斷；；對(duì)于后后者，則則可細(xì)分分為下面面四種具具體情況況：有多個(gè)樣樣本點(diǎn)連連續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)在中心心線一側(cè)側(cè)：在中心線線一側(cè)出出現(xiàn)5點(diǎn)鏈時(shí)應(yīng)應(yīng)注意，，出現(xiàn)6點(diǎn)鏈時(shí)應(yīng)應(yīng)開(kāi)始作作原因調(diào)調(diào)查，出出現(xiàn)7點(diǎn)鏈時(shí)就就可判斷斷生產(chǎn)過(guò)過(guò)程已失失控。當(dāng)出現(xiàn)至至少有10個(gè)樣本點(diǎn)點(diǎn)位于中中心線同同側(cè)的11點(diǎn)鏈，至至少有12個(gè)樣本點(diǎn)點(diǎn)位于中中心線同同側(cè)的14點(diǎn)鏈，至至少有14個(gè)樣本點(diǎn)點(diǎn)位于中中心線同同側(cè)的17點(diǎn)鏈，以以及至少少有16個(gè)樣本點(diǎn)點(diǎn)位于中中心線同同側(cè)的20點(diǎn)鏈等情情況時(shí)，，也可判判斷生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程失失控。過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）51出現(xiàn)連續(xù)續(xù)上升或或下降的的8點(diǎn)鏈；有多個(gè)樣樣本點(diǎn)接接近控制制界限：：上、下控控制界限限內(nèi)側(cè)一一個(gè)σ的范圍稱稱為警戒戒區(qū)。3點(diǎn)鏈中至至少有2點(diǎn)落在警警戒區(qū)內(nèi)內(nèi)7點(diǎn)鏈中至至少有3點(diǎn)落在警警戒區(qū)內(nèi)內(nèi)10點(diǎn)鏈中至至少有4點(diǎn)落在警警戒區(qū)內(nèi)內(nèi)則可判斷斷生產(chǎn)過(guò)過(guò)程失控控。樣本點(diǎn)散散布出現(xiàn)現(xiàn)下列四四種趨勢(shì)勢(shì)或規(guī)律律：周期性變變化；分布水平平突變；；分布水平平漸變；；離散度變變大。過(guò)程控制制圖（續(xù)續(xù)）52排列圖又又稱帕累累托圖或或主次因因素分析析圖產(chǎn)生：意意大利經(jīng)經(jīng)濟(jì)、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)學(xué)家家帕累托托(Pareto)于20世紀(jì)初創(chuàng)創(chuàng)立的。。他發(fā)現(xiàn)現(xiàn)運(yùn)用排排列圖，，可以找找出“關(guān)關(guān)鍵的少少數(shù)和次次要的多多數(shù)”的的關(guān)系。。美國(guó)質(zhì)量量管理專專家朱蘭蘭(J·M·Juran)把該原理理應(yīng)用于于質(zhì)量管管理工作作中。在在質(zhì)量分分析時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)，盡盡管影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量最關(guān)關(guān)鍵的因因素往往往只是少少數(shù)幾項(xiàng)項(xiàng)，而由由它們?cè)煸斐傻牟徊缓细癞a(chǎn)產(chǎn)品卻占占總數(shù)的的絕大部部分。根據(jù)這個(gè)個(gè)“關(guān)鍵鍵少數(shù)，，次要多多數(shù)”的的原理，，使排列列圖在質(zhì)質(zhì)量管理理中，成成為查找找影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量關(guān)鍵因因素的重重要工具具。排列圖53確定所要要調(diào)查的的問(wèn)題以以及如何何收集數(shù)數(shù)據(jù)選題，確確定調(diào)查查問(wèn)題的的類型，，如不合合格項(xiàng)目目、損失失金額、、事故等等。確定時(shí)間間確定哪些些數(shù)據(jù)是是必要的的，數(shù)據(jù)據(jù)如何分分類，如如按不合合格類型型、時(shí)間間、位置置等。確定收集集數(shù)據(jù)的的方法，，以及在在什么時(shí)時(shí)候收集集排列圖（（續(xù)）54設(shè)計(jì)記錄錄表，將將統(tǒng)計(jì)結(jié)結(jié)果填入入表中，，計(jì)算比比率及累累計(jì)比率率，不分分類的“其它”類不論其其大小都都要放在在表末。。不合格類型不合格數(shù)比率（％）累計(jì)不合格累計(jì)比率（％）氣孔夾砂澆不足裂紋硬度低其它排列圖（（續(xù)）55作圖：畫一橫坐坐標(biāo)軸兩兩縱坐標(biāo)標(biāo)軸，左左邊縱坐坐標(biāo)軸上上標(biāo)件數(shù)數(shù)（頻數(shù)數(shù)）的刻刻度，最最大刻度度為總件件數(shù)；右縱坐標(biāo)標(biāo)軸標(biāo)上上比率（（頻率））的刻度度，最大大刻度為為100％，左右右軸刻度度高度相相等。在橫軸上上將頻數(shù)數(shù)從大到到小依次次畫出各各項(xiàng)目的的直方條條，直方方條的高高度表示示頻數(shù)的的大小，，各直方方條應(yīng)等等寬不留留空隙并并占滿整整個(gè)橫軸軸。在圖上標(biāo)標(biāo)出名稱稱，數(shù)據(jù)據(jù)，作圖圖人，采采集數(shù)據(jù)據(jù)日期等等信息排列圖（（續(xù)）56舉例排列圖（（續(xù)）57注意事項(xiàng)項(xiàng)●因素分類類主要因素素（A類因素））0%--80%次要因素素（B類因素））80%-90%一般因素素（C類因素））90%-100%●其他項(xiàng)所所占百分分比不能能太大如果太大大說(shuō)明項(xiàng)項(xiàng)目分類類不當(dāng)，，把許多多項(xiàng)目歸歸在了一一起，這這時(shí)應(yīng)考考慮采用用另外的的分類辦辦法。排列圖（（續(xù)）58介紹：因果圖又叫石川川圖或魚骨圖，是表示示質(zhì)量特性與原原因關(guān)系的圖，是1953年由日本本東京大大學(xué)教授授石川馨馨第一次次提出。。作圖要點(diǎn)：明確需要分分析的質(zhì)量問(wèn)題或確定需要要解決的質(zhì)量特性召集同該質(zhì)量問(wèn)題題有關(guān)的人員參加“諸葛亮?xí)奔紡V益,各抒己見(jiàn)。向右畫一條帶箭頭的主干線將質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題寫在圖的右邊，一般按5M1E分類，然后圍繞各大原因逐逐級(jí)分析展開(kāi)到能采取措措施為止。記錄有關(guān)事項(xiàng)（如如產(chǎn)品名稱稱、工序、、小組名稱稱、參加人人及日期等等。）因果分析圖圖59常見(jiàn)的錯(cuò)誤及注意事項(xiàng)：(1)確定定的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不具體，針對(duì)性不強(qiáng)(2)原因因分析展開(kāi)不充分，只只是依靠少少數(shù)人“閉門造車”(3)畫法不規(guī)范(4)一個(gè)質(zhì)量特特性畫一張張圖，不要要將多個(gè)質(zhì)質(zhì)量特性畫畫在一張圖圖上。因果分析圖圖（續(xù)）60舉例活塞銷孔孔徑尺寸為什么會(huì)超差未按中間尺寸對(duì)刀

方法

材料

機(jī)床床溫不夠

環(huán)境操作者量值傳遞標(biāo)準(zhǔn)不一致

無(wú)溫差修正標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任心差室外氣溫影響自然時(shí)效不好停車時(shí)間長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間短刀頭未壓緊未按工藝執(zhí)行未定時(shí)檢測(cè)早晚溫差大寒流暖氣不正常室內(nèi)溫差大兩臺(tái)量?jī)x量值不一致未在標(biāo)溫下鑒定環(huán)規(guī)人工時(shí)效不好爐溫低毛坯變形時(shí)間短因果分析圖圖（續(xù)）61練習(xí):聯(lián)系實(shí)際中的問(wèn)題,畫出因果圖及對(duì)策表方法材料機(jī)床環(huán)境操作者因果分析圖圖（續(xù)）62介紹:也叫相關(guān)圖,它是用用來(lái)研究判斷兩個(gè)變變量之間相相關(guān)關(guān)系的圖。兩個(gè)變量之之間常見(jiàn)的兩種關(guān)系:(1)函數(shù)關(guān)系(2)非確確定性的關(guān)系散布圖的作圖步驟：(1)搜搜集數(shù)據(jù)，(2)打點(diǎn)幾種典型相相關(guān)：(1)強(qiáng)正相關(guān)(2)弱正正相關(guān)(3)強(qiáng)負(fù)相關(guān)(4)弱負(fù)相關(guān)(5)不相相關(guān)(6)非線性相關(guān)散布圖63舉例：釀酒中酸度與與酒度的散散布圖(負(fù)相關(guān))XXXXXXX酒度酸度散布圖（續(xù)續(xù)）64例二：熱處理中淬火溫度與硬度之間的散布圖(正相關(guān))XXXXXXX硬度溫度散布圖（續(xù)續(xù)）65又稱檢查表、調(diào)查表、核對(duì)表，它是用用來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)的收集和整整理，并在在此基礎(chǔ)上進(jìn)行原因的初略略分析。常用的調(diào)查表有:(1)不合合格品項(xiàng)目調(diào)查表(2)缺陷陷位置調(diào)查表等統(tǒng)計(jì)分析表表66舉例在磨床上加加工某零件件外圓，由由甲乙兩工工人操作各各磨100個(gè)零件，其產(chǎn)舉舉例生廢品品45件，試分析析廢品產(chǎn)生生的原因。。甲乙合計(jì)100100200表面粗糙度度不合格213圓柱度超出規(guī)范123錐度不合格31821碰傷17118小計(jì)232245統(tǒng)計(jì)分析表表（續(xù)）67若只對(duì)工人人，不對(duì)不不合格原因因進(jìn)行分層層：兩工人人的廢品率率相差無(wú)幾，找找不出重點(diǎn)點(diǎn)。若只對(duì)對(duì)不合格原原因，不對(duì)對(duì)工人進(jìn)行行分層：則會(huì)得得到主要因因素為錐度度不合格、、碰傷兩原原因。對(duì)工工人及不合格原原因分層后后：甲工人人主要因素素為碰傷；；乙工人主主要因素為錐度度不合格統(tǒng)計(jì)分析表表（續(xù)）6816.4抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)與與抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)的的原理及分分類抽樣檢驗(yàn)的的常用術(shù)語(yǔ)語(yǔ)驗(yàn)收抽樣方方案的基本本類型抽檢特性抽樣方案的的設(shè)計(jì)69全數(shù)檢驗(yàn)與與抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)對(duì)所有產(chǎn)品品進(jìn)行100%的檢驗(yàn)有利于保證證每個(gè)產(chǎn)品品的質(zhì)量工作量大，，成本高不能能完完全全避避免免錯(cuò)錯(cuò)檢檢和和漏漏檢檢不能能用用于于破破壞壞性性檢檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)價(jià)價(jià)值值低低，，批批量量大大的的產(chǎn)產(chǎn)品品不不經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)70全數(shù)數(shù)檢檢驗(yàn)驗(yàn)與與抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)（（續(xù)續(xù)））抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)是是利利用用所所抽抽取取的的樣樣本本對(duì)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品品或或過(guò)過(guò)程程進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，對(duì)對(duì)這這批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)估估，，以以便便對(duì)對(duì)這這批批產(chǎn)產(chǎn)品品作作出出合合格格與與否否，，能能否否接接收收的的判判斷斷。。經(jīng)過(guò)過(guò)抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)判判為為合合格格的的批批，，不不等等于于該該批批中中所所有有產(chǎn)產(chǎn)品品都都合合格格；；經(jīng)過(guò)過(guò)抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)判判為為不不合合格格的的批批，，不不等等于于該該批批中中所所有有產(chǎn)產(chǎn)品品都都不不合合格格。。抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)適適用用于于：：破壞壞性性檢檢查查驗(yàn)驗(yàn)收收，，如如產(chǎn)產(chǎn)品品的的壽壽命命、、材材料料的的強(qiáng)強(qiáng)度度檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。被測(cè)測(cè)對(duì)對(duì)象象是是流流程程性性材材料料，，如如鋼鋼水水化化驗(yàn)驗(yàn)、、整整盤盤鋼鋼材材的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。希望望節(jié)節(jié)省省檢檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用用和和時(shí)時(shí)間間。。71驗(yàn)收收抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的原原理理和和分分類類按照照預(yù)預(yù)先先規(guī)規(guī)定定的的抽抽樣樣方方案案，，從從交交驗(yàn)驗(yàn)批批（（如如產(chǎn)產(chǎn)品品批批、、原原材材料料批批，，半半成成品品批批，，外外購(gòu)購(gòu)件件批批等等））中中抽抽取取一一個(gè)個(gè)或或幾幾個(gè)個(gè)隨隨機(jī)機(jī)樣樣本本，，通通過(guò)過(guò)樣樣本本檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的結(jié)結(jié)果果和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的比比較較，，判判斷斷整整批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的合合格格接接收收和和不不合合格格的的拒拒收收。。抽驗(yàn)驗(yàn)方方案案的的制制定定以以數(shù)數(shù)理理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)原原理理為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，兼兼顧顧供供需需雙雙方方的的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)損損失失，，對(duì)對(duì)交交驗(yàn)驗(yàn)批批的的質(zhì)質(zhì)量量給給予予整整體體上上的的保保證證，，但但允允許許合合格格批批中中有有少少數(shù)數(shù)不不合合格格品品，，也也允允許許不不合合格格批批中中含含一一定定數(shù)數(shù)量量的的合合格格品品。72驗(yàn)收收抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的原原理理和和分分類類（（續(xù)續(xù)））分類類：：按照照收收集集的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)性性質(zhì)質(zhì)可可分分為為記記數(shù)數(shù)抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收(samplingbyattributes)和計(jì)計(jì)量量抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收(samplingbyvariables)；按照照抽抽取取樣樣本本的的數(shù)數(shù)目目可可分分為為一一次次抽抽樣樣(singlesampling)驗(yàn)收收，，二二次次抽抽樣樣(doublesampling)驗(yàn)收收，，多多次次抽抽樣樣(multiplesampling)驗(yàn)收收和和序序貫貫抽抽樣樣(sequentialsampling)驗(yàn)收收：：按照照提提交交檢檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí)是是否否組組成成批批可可分分為為逐逐批批抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收和和連連續(xù)續(xù)抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收；；按照照抽抽樣樣方方案案能能否否隨隨情情況況調(diào)調(diào)整整可可分分為為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型型抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收和和調(diào)調(diào)整整型型抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收；；按照照對(duì)對(duì)不不合合格格批批的的處處置置辦辦法法可可分分為為挑挑選選型型抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收和和非非挑挑選選型型抽抽樣樣驗(yàn)驗(yàn)收收，，等等等等。。73抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的常常用用術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)（1）單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品單位位產(chǎn)產(chǎn)品品也也可可稱稱為為個(gè)個(gè)體體，，是是構(gòu)構(gòu)成成產(chǎn)產(chǎn)品品總總體體的的基基本本單單位位。。一一般般將將每每個(gè)個(gè)樣樣品品叫叫作作一一個(gè)個(gè)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品。。不不能能自自然然劃劃分分產(chǎn)產(chǎn)品品，，如如一一尺尺布布等等可可以以作作為為一一個(gè)個(gè)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品。。（2）樣樣本本樣本本由由取取自自產(chǎn)產(chǎn)品品總總體體的的單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品組組成成。。構(gòu)構(gòu)成成樣樣品品的的各各個(gè)個(gè)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品應(yīng)應(yīng)隨隨機(jī)機(jī)地地取取自自總總體體，，并并相相互互獨(dú)獨(dú)立立。。樣樣本本中中單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)目目稱稱為為樣樣本本容容量量或或樣樣品品大大小小，，一一般般用用n表示示。。（3）交交驗(yàn)驗(yàn)批批提供供檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品總總體體稱稱為為交交驗(yàn)驗(yàn)批批。。交交驗(yàn)驗(yàn)批批中中單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)目目稱稱為為批批量量，，當(dāng)當(dāng)批批量量有有限限時(shí)時(shí)用用N來(lái)表表示示。。74（4）合合格格判判定定數(shù)數(shù)Ac和不不合合格格判判定定數(shù)數(shù)Re在抽抽樣樣方方案案中中，，預(yù)預(yù)先先規(guī)規(guī)定定的的判判定定批批產(chǎn)產(chǎn)品品合合格格的的樣樣本本中中最最大大允允許許不不合合格格數(shù)數(shù)稱稱為為合合格格判判定定數(shù)數(shù)（AcceptanceNumber），常被記記作Ac或C；預(yù)先規(guī)定定的判定定批產(chǎn)品品不合格格的樣本本中最小小不合格格數(shù)稱為為不合格格判定數(shù)數(shù)(RejectionNumber)，常被稱稱為Re或R。（5）批不合合格率p和過(guò)程不不合格率率P批不合格格率是批批中不合合格品數(shù)數(shù)D占整個(gè)批批量N的比率，，即：p=D/N過(guò)程平均均不合格格數(shù)是指指批產(chǎn)品品的平均均不合格格率.設(shè)有k批產(chǎn)品，，從每批批產(chǎn)品中中抽取樣樣本大小小依次為為n1、n2…nk；其中的的不合格格品數(shù)依依次為d1，d2,,…，dk。則：P=（d1+d2+…+dk）/（n1+n2+…+nk）75驗(yàn)收抽樣樣方案的的基本本類類型ndd≤cd>c接收拒收一次抽樣樣(n/c)N-樣本大小?。籆-接收判定定數(shù)從一批產(chǎn)產(chǎn)品中抽抽出n個(gè)樣品進(jìn)進(jìn)行檢查查，如其其中不合合格品數(shù)數(shù)d不超過(guò)c時(shí)，接收收；否則則，拒收收。76n1d1d1≤Ac1d1≥Re1d1+d2≤Ac2Ac1<d1<Re1d1+d2≥Re2n2d2接收拒收二次抽樣樣77抽檢特性性抽檢特性性：抽樣樣方案對(duì)對(duì)交驗(yàn)批批質(zhì)量水水平的鑒鑒別能力力，它可可以通過(guò)過(guò)其對(duì)不不同質(zhì)量量水平的的交驗(yàn)批批的接受受概率來(lái)來(lái)反映接受概率率是交驗(yàn)驗(yàn)批實(shí)際際質(zhì)量水水平的函函數(shù)，這這個(gè)函數(shù)數(shù)稱為抽抽樣方案案的操作作特性函函數(shù)（OperationCharacteristicFunction），簡(jiǎn)記為為OC函數(shù)，函函數(shù)的圖圖象稱為為抽樣方方案的操操作特性性曲線(OperationCharacteristicCurve)，即OC曲線。OC函數(shù)和OC曲線是研研究抽樣樣方案操操作特性性的重要要工具。。78抽檢特性性（續(xù)））若交驗(yàn)批批質(zhì)量水水平用批批不合格格率p來(lái)表示，，則抽樣樣方案對(duì)對(duì)交驗(yàn)批批的接收收概率為為Pa＝L（p）。理想的抽抽樣方案案：當(dāng)抽抽樣方案案對(duì)交驗(yàn)驗(yàn)批的合合格判定定標(biāo)準(zhǔn)定定為批不不合格率率p0時(shí)，則應(yīng)應(yīng)當(dāng)以100％的概率率接收批批不合格格率p≤p0的交驗(yàn)批批，而以以100%的概率拒拒收批不不合格率率p＞p0的交驗(yàn)批批。實(shí)際抽檢檢方案只只能、也也應(yīng)當(dāng)以以高概率率接收合合格批，，而以高高概率拒拒收不合合格批。。79抽檢特性性（續(xù)））理想抽檢檢方案的的OC曲線不合格品品率p0p0pa1.080OperatingCharacteristicCurven=99c=4AQLLTPD00.10.20.30.40.50.60.70.80.91123456789101112PercentdefectiveProbabilityofacceptance=.10(consumer’srisk)=.05(producer’srisk)81抽檢特性性（續(xù)））合格質(zhì)量量水平AQL（AcceptableQualityLevel）也稱為可可接收質(zhì)質(zhì)量水平平，是供供需雙方方共同認(rèn)認(rèn)為可以以接收的的連續(xù)交交驗(yàn)批的的過(guò)程平平均不合合格率的的上限值值。供方方應(yīng)當(dāng)有有能力使使其交付付的產(chǎn)品品批的實(shí)實(shí)際質(zhì)量量水平以以高概率率優(yōu)于AQL，需方則則應(yīng)能有有高概率率接收實(shí)實(shí)際質(zhì)量量水平優(yōu)優(yōu)于AQL的產(chǎn)品批批而感到到滿意。。生產(chǎn)者風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)PR（Producer’sRisk）是供方所所承擔(dān)的的合格批批被錯(cuò)判判為不合合格批的的風(fēng)險(xiǎn)，，風(fēng)險(xiǎn)概概率通常常記為α82抽檢特性性（續(xù)））批最大允允許不合合格率LTPD（LotTolerancePercentDefective）也稱為可可拒收質(zhì)質(zhì)量水平平，是需需方能夠夠接受的的產(chǎn)品批批的極限限不合格格率。供供方應(yīng)當(dāng)當(dāng)有能力力使其交交付的產(chǎn)產(chǎn)品批的的實(shí)際質(zhì)質(zhì)量水平平以高概概率不劣劣于LTPD，需方則有有權(quán)要求求當(dāng)產(chǎn)品品批實(shí)際際質(zhì)量劣劣于LTPD時(shí)能有高高概率檢檢出而拒拒收。消費(fèi)者風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)CR（Customer’sRisk）是需方所所承當(dāng)?shù)牡牟缓细窀衽诲e(cuò)錯(cuò)判為合合格批的的風(fēng)險(xiǎn)，，風(fēng)險(xiǎn)的的概率通通常記為為β83抽樣方案案的設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)計(jì)抽檢檢方案既既要保證證一定的的質(zhì)量水水平，又又要考慮慮經(jīng)濟(jì)性性。設(shè)計(jì)計(jì)抽檢方方案是AQL，LTPD，α，β權(quán)衡的結(jié)結(jié)果生產(chǎn)者希希望得出出的抽檢檢方案，，在不合合格品率率低于AQL時(shí)受檢批批被拒收收的概率率不超過(guò)過(guò)α；消費(fèi)者希希望不合合格品率率高于LTPD時(shí)被接收收的概率率不超過(guò)過(guò)β。當(dāng)AQL，LTPD，α，β確定之后后，實(shí)際際上確定定了曲線線上兩點(diǎn)點(diǎn)（AQL,1-αα）和（LTPD,ββ），確定定OC曲線可用用試驗(yàn)方方法，從從抽樣檢檢查表中中找最接接近的抽抽檢方案案。84抽樣方案案的設(shè)計(jì)計(jì)（續(xù)））對(duì)于挑選選型抽樣樣驗(yàn)收，，若交驗(yàn)驗(yàn)批批量量為N，批不合合格率為為p，則檢驗(yàn)驗(yàn)后有兩兩種可能能的結(jié)果果（以計(jì)計(jì)數(shù)一次次抽樣方方案（n∣c）為例））：判為合格格批而接接收，概概率為pa。此時(shí)，，樣本中中被檢出出的不合合格品全全部用合合格品替替換，但但交驗(yàn)批批中未經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)的的(N－n)個(gè)單位產(chǎn)產(chǎn)品中仍仍然含有有平均p（N－n）個(gè)不合合格品。。此時(shí)，，合格批批中的批批不合格格率變?yōu)闉閜（N－n）∕N；判為不合合格批而而拒收，，概率為為1－pa。此時(shí)，，整批產(chǎn)產(chǎn)品接受受全數(shù)檢檢驗(yàn)，檢檢出的不不合格品品全部換換成合格格品。因因此，不不合格率率經(jīng)全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)后后再次交交付時(shí)的的批不合合格率為為0。85抽樣方案案的設(shè)計(jì)計(jì)（續(xù)））因此，采采用挑選選型抽樣樣檢驗(yàn)后后，最終終交付用用戶的平平均產(chǎn)品品不合格格率將低低于檢驗(yàn)驗(yàn)前的產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程程平均不不合格率率。稱此此不合格格率為平平均檢出出質(zhì)量AOQ（AverageOutgoingQuality），或稱檢檢驗(yàn)后平平均不合合格率。。對(duì)于上述述（n∣C）方案AOQ＝pap（N－n）∕N,當(dāng)N>>n，AOQ=pap86抽樣方案案的設(shè)計(jì)計(jì)（續(xù)））AOQCurve0.0150.0100.0050.010.020.030.040.050.060.070.080.090.10AOQLAverageOutgoingQuality(Incoming)PercentDefectiveAQLLTPD質(zhì)量管理理的趨向向：從3σ到6σ0f(x)-3σ3σ99.74%0f(x)-3σ3σ99.99966%-6σ6σ質(zhì)量管理理的趨向向：從3σ到6σ880f(x)-3σ3σ99.74%0f(x)-3σ3σ99.99966%-6σ6σ8916.5ISO9000介紹國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化組織織ISO及ISO/TC176（質(zhì)量管管理和質(zhì)質(zhì)量保證證技術(shù)委委員會(huì)））ISO9000的產(chǎn)生與與發(fā)展ISO9000現(xiàn)象ISO9000浪潮對(duì)企企業(yè)的益益處90國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化組織織ISO及ISO/TC176成立于1974年由90多個(gè)國(guó)家家級(jí)團(tuán)體體參加的的國(guó)際組組織，是是世界上上最大的的民間性性質(zhì)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)機(jī)構(gòu)（非非政府組組織），，中國(guó)于于1978年成為ISO正式成員員宗旨：在在全世界界范圍內(nèi)內(nèi)促進(jìn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工作的發(fā)發(fā)展，以以便于國(guó)國(guó)際物資資的交流流與互助助，并擴(kuò)擴(kuò)大在文文化、科科學(xué)、技技術(shù)和經(jīng)經(jīng)濟(jì)方面面的合作作主要活動(dòng)動(dòng)：與國(guó)國(guó)際電工工委員會(huì)會(huì)IEC緊密配合合制定全全球協(xié)調(diào)調(diào)一致的的ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)調(diào)世界范范圍內(nèi)的的標(biāo)準(zhǔn)化化工作，，報(bào)導(dǎo)國(guó)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的交交流情況況，同其其它國(guó)際際性組織織合作研研究標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化有關(guān)關(guān)問(wèn)題91組織：ISO按專業(yè)性性質(zhì)設(shè)定定技術(shù)委委員會(huì)（（TC）負(fù)責(zé)起起草各種種標(biāo)準(zhǔn)各TC又根據(jù)工工作需要要設(shè)若干干分技術(shù)術(shù)委員會(huì)會(huì)（SC）和工作作組（WG）ISO/TC176——1979年成立的的技術(shù)委委員會(huì)，，稱為質(zhì)質(zhì)量管理理和質(zhì)量量保證技技術(shù)委員員會(huì)工作范圍圍：覆蓋蓋了國(guó)際際貿(mào)易中中對(duì)產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)的質(zhì)量量和質(zhì)保保要求的的80%——90%在在ISO發(fā)布的7000多個(gè)國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)