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本文格式為Word版,下載可任意編輯——鉆孔灌注樁質(zhì)量控制方法措施鉆孔灌注樁質(zhì)量操縱方法措施之相關(guān)制度和職責(zé),鉆孔灌注樁質(zhì)量操縱方法1、斷樁的理由有:1)初灌未封底2)導(dǎo)管堵塞3)導(dǎo)管漏水4)導(dǎo)管拔除混凝土面5)導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死6)坍塌7)機(jī)械故障和停電造成施工不能連續(xù)舉行,突然...

鉆孔灌注樁質(zhì)量操縱方法

1、斷樁的理由有:

1)初灌未封底

2)導(dǎo)管堵塞

3)導(dǎo)管漏水

4)導(dǎo)管拔除混凝土面

5)導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死

6)坍塌

7)機(jī)械故障和停電造成施工不能連續(xù)舉行,突然井中水位下降等因素都可能造成斷樁

8)天氣影響

2、斷樁處理

1)灌注初期的斷樁處理

灌注初期由于初灌未封底、導(dǎo)管堵塞、導(dǎo)管拔出混凝土面、坍塌、機(jī)械故障和停電、天氣影響理由造成斷樁,而此時孔內(nèi)混凝土面高度較小,鋼筋籠可以拔出這時應(yīng)終止?jié)沧?拔出鋼筋籠,重新成孔。

2)孔內(nèi)混凝土面高度較高時的斷樁處理

孔內(nèi)混凝土面高度較高時若由于導(dǎo)管拔出混凝土面而斷樁,在混凝土初凝前可以用二次導(dǎo)管插入法,將導(dǎo)管底端加底蓋閥,插入混凝土面約1.0m,導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r,將導(dǎo)管提起約0.5m,底蓋閥脫掉,即可持續(xù)舉行水下澆注混凝土施工。當(dāng)斷樁后停即刻間較長而不能采用二次導(dǎo)管插入法時,可采用補(bǔ)樁的手段,即在設(shè)計(jì)樁位兩側(cè)補(bǔ)做兩根加樁,頂部設(shè)蓋梁以扁擔(dān)樁的形式對原樁舉行補(bǔ)強(qiáng)。

3)斷樁位置距地面不深時的斷樁處理

此時可采用接樁的手段。接樁一般用人工挖孔的手段處理,除掉樁頂殘?jiān)?接鋼筋籠,澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3、孔壁坍塌理由

1)由于泥漿稠度小,護(hù)壁效果差,展現(xiàn)漏水;或護(hù)筒埋置較淺,或周邊封堵不密實(shí)而展現(xiàn)漏水;或護(hù)筒底部的粘土層厚度缺乏,護(hù)筒底部漏水理由,造成泥漿水頭高度不夠,對孔壁壓力裁減。

2)泥漿相對密度過小,致使水頭對孔壁的壓力較小。

3)在松軟砂層中鉆孔時進(jìn)尺過快,泥漿護(hù)壁形成較慢,孔壁滲水。

4)鉆進(jìn)時未連續(xù)作業(yè),中途停鉆時間較長,孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m,降低了水頭對孔壁的壓力。

5)操作不當(dāng),提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。

6)鉆孔鄰近有大型設(shè)備作業(yè),或有臨時通行便道,車輛通行時產(chǎn)生振動。

7)清孔后為實(shí)時澆注砼,放置時間過長。

4、鋼筋籠上浮的理由

1)混凝土質(zhì)量

輕易離析、初凝時間不夠或塌落度損失大的混凝土,當(dāng)混凝土外觀上升至鋼筋籠底端時,鋼筋籠往往難以插入或無法插入混凝土而造成鋼筋籠上浮;有時鋼筋籠雖已插入確定深度的混凝土,但混凝土外觀初凝聚硬,也會攜帶鋼筋籠上浮。

2)操作不當(dāng)

導(dǎo)管過猛提升不慎鉤掛鋼筋籠而又未實(shí)時剎車也會造成鋼筋籠的上浮。

3)灌注速度與導(dǎo)管的埋深

擯棄混凝土質(zhì)量與操作的理由,單從鋼筋和混凝土的比重看,灌注過程中不理應(yīng)發(fā)生上浮事故,但由于灌注過程中孔內(nèi)的泥漿和導(dǎo)管底部以上的混凝土是向上運(yùn)動的,鋼筋籠在孔內(nèi)受到了浮力、重力和由于混凝土運(yùn)動產(chǎn)生的頂托力;假設(shè)頂托力和浮力的和大于鋼筋籠的自重,就會發(fā)生鋼筋籠上浮事故。

在灌注過程中,混凝土的灌入速度是我們追求的,所以導(dǎo)管的埋置深度是操縱鋼筋籠上浮的重要手段。施工中,往往在灌注很順?biāo)鞎r候發(fā)生鋼筋籠的上浮事故,就是由于導(dǎo)管的埋置深度過大而引起的。

5、鉆機(jī)

1)旋挖鉆機(jī)施工有兩種,一是干成孔,一是濕成孔。

2)泥漿或水從鉆桿進(jìn)入,從井口流出,為正循環(huán)。

3)泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入,為反循環(huán)。

6、樁的檢驗(yàn)?zāi)康?/p>

1)了解其承載力

2)檢驗(yàn)樁本身混凝土質(zhì)量是否符合要求

3)查明樁身的完整性,查清缺陷及其位置,以便對影響樁承載力和壽命的樁身缺陷舉行必要的補(bǔ)救,以保證工程質(zhì)量,不留下事故隱患。

7、目前國內(nèi)外常用的樁基檢測方法

1)鉆芯檢測法

2)振動檢測法,分為敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機(jī)械阻抗法、瞬態(tài)激振機(jī)械阻抗法、水

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