基礎(chǔ)施工方案或方法和地下設(shè)施保護(hù)

基礎(chǔ)施工方案或方法和地下設(shè)施保護(hù)1.1土方開挖1.1.1土方開挖設(shè)計1、開挖方式：條形開挖2、放坡比例：1∶0.53、工作面：6004、工程土處理：外運(yùn)。1.1.2施工要點(diǎn)1、挖槽作業(yè)時由土建工長跟槽，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高。2、平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)檢和檢查。3、土方施工中禁止在基坑、槽、溝四周邊緣近處堆放存土或存放重量較大的材料和設(shè)備以減少基坑、槽、溝邊緣的側(cè)壓力。4、在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木厥，然后由人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。5、開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意，不得私自處理。6、基礎(chǔ)墊層底面標(biāo)高上留200厚土層，改用人工開挖清槽，另外工程樁范圍內(nèi)的土體亦由人工剝離。7、在基坑四周設(shè)1200mm高鋼管防護(hù)欄，夜間懸掛安全標(biāo)志燈，防護(hù)欄立柱根部固定牢固。1.1.3施工安全保證措施1、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。2、作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3、機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。4、在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；（2）氣候突變，暴雨時；（3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；（4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時：（5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；（6）施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。5、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。6、雨季施工，機(jī)械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實(shí)地面上。7、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。8、平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實(shí)。9、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；10、啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。11、作業(yè)時，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。12、作業(yè)時，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。13、作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。14、斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。15、向運(yùn)土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。16、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。17、作業(yè)中，當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速位置。18、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。19、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。20、反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。21、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。22、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時，應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。23、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停故在堅實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有澡縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。24、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500～1000m應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行險查和潤滑。25、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。26、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時，應(yīng)使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。1.1.4土方開挖文明施工措施1、施工現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)置洗車槽，進(jìn)出施工現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛或施工機(jī)具設(shè)備，應(yīng)采取封閉覆蓋、清洗車輪等措施，防止物料散落、飛揚(yáng)、流漏或車輪帶泥等污損場外道路。2、施工作業(yè)區(qū)：土方施工過程，應(yīng)采取灑水、覆蓋等措施，達(dá)到作業(yè)區(qū)目測揚(yáng)塵高度不大于1.5m，不擴(kuò)散到場區(qū)外；對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的堆放材料應(yīng)采取覆蓋措施，對粉末狀材料應(yīng)封閉存放，場區(qū)內(nèi)可能引起揚(yáng)塵的材料及建筑垃圾搬運(yùn)應(yīng)有降1.2土方回填1.2.1強(qiáng)制性條文1、推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙，確認(rèn)安全后，方可開動。（JGJ33-20015.4.8）2、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3～4m的余量。（JGJ33-20015.11.4）3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。（JGJ33-20018.8.3）1.2.2施工準(zhǔn)備1.2.2.1土料選用1、回填土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的好土。回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及壓實(shí)要求。2、碎石類土、砂土（使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，含水率應(yīng)符合規(guī)定。3、對填方的土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。1.2.2.2作業(yè)條件1、填土前應(yīng)對填方基底和基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查，并且要辦好隱蔽驗收手續(xù)。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。2、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方種類、設(shè)計壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓（夯）實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。3、房心和各種管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格），管溝墻間加固后再進(jìn)行，并將填區(qū)內(nèi)的積水和雜物清除干凈。4、填土前，應(yīng)作好水平、高程的測設(shè)，基坑（槽）或溝坡上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊作好水平標(biāo)記。5、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作，同時要編寫好施工方案。1.2.3工藝流程與操作工藝1.2.3.1工藝流程基坑底坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓夯實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收1.2.3.2操作工藝1、填土前，應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，抽除坑穴積水、淤泥。如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。2、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先撒水潤濕等措施。3、壓實(shí)機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)，分層鋪土厚度200～250毫米，每層壓實(shí)遍數(shù)三至四遍。4、打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采取水澆使土下沉的所謂“水夯”法。碾壓時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m左右，上下錯縫距離不應(yīng)小于1m。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。5、人工填土，每層虛鋪填土厚度不大于200mm，夯重30至40㎏；落高400~500mm。夯實(shí)基坑、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。6、深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，在與淺基礎(chǔ)一起填夯。必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。7、基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪，較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后，再在外側(cè)回填土方。8、回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械夯實(shí)。9、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過高程的地方，及時依線鏟平；低于高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。10、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。1.2.3.3雨、冬期施工1、基槽（坑）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。重要或特殊的土方回填，?yīng)盡量在雨期前完成。2、雨施時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3、冬季填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；土表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、冬期施工室外平均氣溫在－5℃以上時，填方高度不受限制；平均氣溫-5至-10攝氏度時，填方高度不宜超過4.5m；平均氣溫-11至-15攝氏度時，填方高度不宜超過3.5m。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉土）、碎石類填筑時，可不受填方高度的限制。5、冬期回填土方，每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%～25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)。6、回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)及時采取防凍措施。1.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.4.1主控項目1、基土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。2、基坑回填標(biāo)高允許偏差-50mm。3、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。1.2.4.2一般項目1、回填的土料，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。2、填土施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填土厚度，含水量控制、壓實(shí)程度、填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具來確定。1.2.5主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的控制1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及實(shí)驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。2、回填土下沉：因鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基地有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時對土適當(dāng)撒水加以潤濕，再打夯或碾壓，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。4、填方基土為雜填土，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基、暗塘等。填方基土為軟土，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。如無設(shè)計要求時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。5、管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。6、填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過高度的3%）。1.2.6成品保護(hù)1、施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞，防止其下沉，并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明施工。防止鋪填超厚，禁止用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。3、基礎(chǔ)或管溝的混凝土、磚砌體應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度時方可進(jìn)行回填作業(yè)。4、管溝中的管線及從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后再回填土料?；靥顟?yīng)分層對稱，防止因壓力不平衡破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。1.2.7安全與環(huán)保1、推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙，確認(rèn)安全后，方可開動（JGJ33-20015.4.8）。2、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3～4m的余量（JGJ33-20015.11.4）。3、當(dāng)人工回填與機(jī)械同時施工時，應(yīng)精神集中避開機(jī)械施工作業(yè)面。4、現(xiàn)場存放回填土?xí)r，應(yīng)作好苫蓋避免揚(yáng)塵現(xiàn)象發(fā)生。如回填土采取外運(yùn)，也應(yīng)作好運(yùn)輸過程中車內(nèi)土的苫蓋，防止灑落及作好車輛出入現(xiàn)場的清理工作。5、回填土?xí)r，盡量避免夜間施工，減少噪音的發(fā)生，或采取防噪音措施。1.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板支設(shè)1.3.1一般規(guī)定1、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。2、澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積面分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；（5）避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。1.3.2施工準(zhǔn)備1.3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、鋼筋下料完成。2、在墊層上彈出鋼筋位置線。3、做好技術(shù)交底。1.3.2.2材料要求1、工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格。2、鋼筋半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用20~22號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4、鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031034036018-20290310330350380223303503704001.3.2.3主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。1.3.2.4作業(yè)條件1、基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。2、檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用。鋼筋無老銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。3、鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。4、綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。1.3.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)1.3.3.1材料的關(guān)鍵要求施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理、甲方的同意。1.3.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。1.3.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：1、施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。2、鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。3、鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。1.3.4施工工藝1.3.4.1工藝流程基礎(chǔ)墊層完→彈基礎(chǔ)鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布放鋼筑→綁扎1.3.4.2操作工藝1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。2、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。3、綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼線扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。5、獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面積短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。6、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。7、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。8、鋼筋的連接：（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；（2）若采用綁扎搭接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭面積百分率為25%；（3）當(dāng)鋼筋的直徑d＞16mm時，不宜采用綁扎接頭；（4）縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于50%2）直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。9、基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：（1）當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B≥1600mm時，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯布置；（2）當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長B≥3000mm（除基礎(chǔ)支承樁上外時，受力鋼筋的長度可減至0.9B交錯布置。10、基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。1.3.5基礎(chǔ)模板支設(shè)階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置?；A(chǔ)排水和防止沉降措施2.1基礎(chǔ)降水、排水在基坑開挖后，在基坑四角及周邊設(shè)置集水井，用排水明溝串聯(lián)，收集排出坑底明水。抽出的積水必須經(jīng)沉淀池沉淀后再行排入市政管網(wǎng)。2.2防止沉降措施本工程基坑采用放坡開挖，開挖深度較淺，周邊無臨近建筑物，且不設(shè)大口井進(jìn)行降水，故不需要采取擋土止水措施。DS3水準(zhǔn)儀及沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)1、在在施建筑和周邊臨近建筑上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。2、沉降觀測根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)考慮永久使用，埋設(shè)地點(diǎn)保持穩(wěn)定不變并防止施工機(jī)具、車輛碰壓。3、建筑物施工階段的觀測應(yīng)在各層施工完畢后進(jìn)行。如果建筑物發(fā)生較大沉降或不均勻沉降，立即向設(shè)計單位匯報以便及時采取補(bǔ)救措施。4、沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分?；A(chǔ)質(zhì)量保證措施3.1工程測量的質(zhì)量保證1、工程測量是做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，確保工程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。項目部由持證上崗的專業(yè)人員負(fù)責(zé)測量工作。測量人員必須執(zhí)行測量規(guī)范及工作程序。2、施工前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)移交的測量資料做好復(fù)測工作，施工中認(rèn)真控制測量精度，做好記錄。完工后做好竣工測量。做到及時準(zhǔn)確的提出測量成果，以滿足施工和竣工驗交的需要，并做好原始記錄。施測人員堅持簽字制度，不得隨意涂改和損壞工程測量原始資料和測量成果。資料應(yīng)整理存檔。3、測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)與執(zhí)行國家法令、政策與規(guī)范，為工程服務(wù)，對按圖施工與工程進(jìn)度負(fù)責(zé)。4、測量人員應(yīng)遵守先整體后局部的工作程序。5、定位放線工作必須執(zhí)行自檢、互檢合格后由主管部門驗線的工作制度；用好管好圖紙與有關(guān)資料；實(shí)測時要當(dāng)場做好原始記錄，測后要及時保護(hù)好樁位。6、驗線工作要主動，從審核測量方案開始，在施工的各主要階段前均要對施工測量工作提出預(yù)防性的要求，防患于未然。驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。設(shè)計圖紙、變更洽商、起始定位及其他已知數(shù)據(jù)，是施工測量的基本依據(jù)。7、儀器和鋼尺必須按計量有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和檢校。驗線的精度要符合規(guī)范要求，儀器的精度要適應(yīng)驗線要求并校正完好；必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正；驗線本身應(yīng)先行復(fù)合。8、驗線方法及誤差處理：場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應(yīng)在平差計算中評定其最弱部位精度，并實(shí)地驗測。精度不符合要求時應(yīng)重測；細(xì)部測量可用不低于原測量放線的精度進(jìn)行驗測，驗線結(jié)果與原放線成果之間的誤差處理如下：兩者之差若小于1/限差時，對放線工作評為優(yōu)良；兩者之差略小于或等于限差時，對放線工作評為合格；兩者之差超過限差時原則上不予驗收，要害部位嚴(yán)禁驗收。次要部位可令其局部返工。3.2土方工程1、開工前做好技術(shù)交底工作。測工要掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。2、繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、坑底標(biāo)高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等。避免混亂，造成超挖、亂挖。施工中配備專職測工進(jìn)行質(zhì)量控制，及時定出基礎(chǔ)梁、承臺、集水井等坑、槽邊線，及時控制開挖標(biāo)高。3、機(jī)械挖土過程中，配備足夠的普工，每臺挖土機(jī)每班配備5、6人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。4、做好地面的排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地地和基坑內(nèi)，擾動地基。5、土方回填時應(yīng)嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。不同的土回填時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁汽車直接向基槽內(nèi)倒土，并禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實(shí)?；娱_挖完成后，盡快進(jìn)行下道工序施工。3.3槽底釬探3.3.1材料及主要機(jī)具3.3.1.1材料砂：一般中砂。3.3.1.2主要機(jī)具1、人工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60o尖錐形狀，釬長1.8～2.0m；8～10磅大錘。2、機(jī)械打釬：輕便觸探器或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗設(shè)備。3、其他：麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。3.3.2作業(yè)條件1、基土已挖至基坑（槽）底設(shè)計標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。2、根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設(shè)計無特殊規(guī)定時。3、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理地安排釬探順序，防止錯打或漏打。4、釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。3.3.3操作工藝3.3.3.1放釬點(diǎn)線按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點(diǎn)。3.3.3.2就位打釬3.3.3.2.1人工打釬將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50~70cm，將釬垂直打入土層中。3.3.3.2.2機(jī)械打釬3.3.3.2.2.1輕便觸探輕便觸探由尖錐頭、觸探桿和穿心錘三部分組成。觸探桿是用直徑25mm的金屬管支制成，每根長1.0～1.5m，穿心錘質(zhì)量為10kg。輕便觸探設(shè)備簡單，操作方便。但由于錘擊的能量有限，一般只適用于觸探深度小于4m以內(nèi)的土層。具體方法如下：1、用輕便鉆具鉆至試驗土層標(biāo)高，然后對所需試驗土層連續(xù)進(jìn)行觸探。2、試驗時，穿心錘落距500mm，使其自由落下，將觸探桿豎直打入土層中，記錄每打入土層300mm的錘擊數(shù)，用N10表示。3、若需描述土層情況，可將觸探桿拔出，將尖錐頭換成輕便鉆頭，鉆取土樣。3.3.3.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗的設(shè)備主要由標(biāo)準(zhǔn)貫入器、觸探桿和穿心錘三部分組成。觸探桿一般用直徑為42mm的鉆桿，穿心錘質(zhì)量63.5kg。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗適用于土質(zhì)較硬或深度較大的土層。具體方法如下：1、先用鉆具鉆至試驗土層標(biāo)高以上約150mm處，以免下層土受到擾動。2、貫入時，穿心錘落距760mm，使其自由下落，將貫入器豎直打入土層150mm。以后每打入土層中300mm的錘擊數(shù)，即為實(shí)測的錘擊數(shù)N63.5。3、拔出貫入器，取出貫入器中的土樣進(jìn)行鑒別描述。4、若需繼續(xù)下一深度的貫入試驗時，可重復(fù)上述操作步驟。3.3.3.3記錄錘擊數(shù)釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。3.3.3.4拔釬用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入橇棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直到完全拔出為止。3.3.3.5移位將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。3.3.3.6灌砂打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。3.3.3.7整理記錄按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。3.4鋼筋工程1、采購鋼筋時，必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送試驗室，進(jìn)行物理力學(xué)性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。2、鋼筋焊接的操作工，必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書。所有焊接接頭，必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。3、按抗震要求彎成135度彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎90度，另一邊彎成135度，當(dāng)安裝綁扎成形后，再用小扳手把90度的彎鉤彎135度。4、為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與與梁和暗柱鋼筋點(diǎn)焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過程中有專人負(fù)責(zé)修整。5、保護(hù)層砂漿墊塊提早制作，保證其強(qiáng)度。墊塊厚度應(yīng)正確，間距應(yīng)適宜，以防因墊塊壓碎或因厚薄和間距不一。導(dǎo)致梁側(cè)露筋，底板鋼筋混凝土保護(hù)層不夠。6、做好鋼筋的隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核工作，防止鋼筋錯漏。3.5模板工程1、模板安裝前，先熟悉設(shè)計圖紙；記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等。施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確。2、模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線和預(yù)埋件等在模板上加以固定。模板安裝過程中，應(yīng)隨時檢查模板的完好程度，對有缺陷的模板應(yīng)及時更換，并予以修理。鋼