如何預(yù)防螺栓鎖死問題

如何預(yù)防螺栓鎖死問題緊固件的鎖死現(xiàn)象緊固件使用者經(jīng)常會反映：為何不銹鋼緊固件有時會有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時并不常發(fā)生類似現(xiàn)象，是不是不銹鋼緊固件材質(zhì)較軟，碳鋼緊固件相對來說比較硬的原因呢？沒錯！不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)上的差別。不銹鋼具有較好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定的差距。奧氏體不銹鋼牌號316頭標(biāo)A4-80的硬度實際上只能達到相當(dāng)于碳鋼硬度等級的0.88級。然而，這種說法只能說是對了一半。鎖死（或稱咬死）常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防銹蝕的特性，會在表面受損傷時，在金屬表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層（以奧氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻）來防止進一步更深入的銹蝕，當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)黏著現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時（通常不超過一圈完整牙徑），將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞→剪切→黏著→鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短的幾秒種，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一步。產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因:（1）沒有正確選擇產(chǎn)品在使用前應(yīng)先確認(rèn)產(chǎn)品的機械性能是否滿足使用需求（如螺絲的抗拉強度和螺帽的安全負荷）。另外，螺絲的長度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽一到兩個牙距為準(zhǔn)。（2）牙紋粗糙或有異物沾粘如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間，常會導(dǎo)致鎖死。（3）用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。因為電動扳手常導(dǎo)致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。（4）施力方向角度錯誤，螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合。切勿分傾斜。（5）未使用墊圈墊圈/擋圈的使用能有效防止鎖過緊的問題。防止不銹鋼緊固件鎖死的預(yù)防拈花措施1、在使用不銹鋼緊固件時，是否總是以固定的轉(zhuǎn)速來鎖螺帽？如果是初次使用或者不熟悉不銹鋼產(chǎn)品工藝的使用者，應(yīng)請教您的供應(yīng)商有關(guān)不銹鋼的相關(guān)特性。一般來說，減緩上鎖的速度就能大幅地減少（甚至完全避免）鎖死的機會。因為，熱能常發(fā)生在上鎖的時候，所以，當(dāng)熱能增加，鎖死的機率也將增加。在使用時，鎖上不銹鋼緊固件的速度應(yīng)低于鎖上碳鋼的速度。2、在上鎖前是否先潤滑螺絲或螺帽?如果回答為“否”，可建議使用黃油，二硫化鉬，石墨，云母或滑石粉來潤滑內(nèi)外牙紋，以減少鎖死發(fā)生。實際上是在螺帽與螺絲之間多了一層潤滑膜。3、是否選用同一種材質(zhì)等級的螺絲及螺帽？如果答案為是，可以建議搭配使用不同等級的螺絲與螺帽，如304配316等等。但要注意所選用的不銹鋼等還是要符合自身防銹耐蝕的需求。改善鎖死使用注意事項：不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)差別，不銹鋼具有較好的延展性，使用不當(dāng)則導(dǎo)致螺絲與螺帽配合后無法旋開。即俗稱的“鎖死”或“咬死”。改善鎖死主要可以從以下幾個方面考慮:1．正確選擇產(chǎn)品：（1）在使用之前先確認(rèn)產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用要求（如螺栓的抗拉強度和螺帽的安全負荷）；（2）螺栓的長度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽1-2個牙距為準(zhǔn)。2．減少摩擦系數(shù)：（1）螺紋必須保持清潔；（2）使用前適當(dāng)添加潤滑劑（如：40#機油、黃油，最好使用螺栓防咬合劑）。3．正確的操作方法：（1）螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜；（2）在旋緊過程中，施力必須均勻，用力不可超過安全扭力值（現(xiàn)在這有點難度）；（3）盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手；（4）在高溫狀態(tài)下使用時必須冷卻，且使用時不要快速旋轉(zhuǎn)，以免溫度急速上升導(dǎo)致鎖死（如電動扳手等）。螺扣咬死包括螺帽和螺栓咬死，栽絲和底扣咬死，這是最常見的問題。原因分析a.上次回裝時螺紋未清理干凈，螺扣上有毛刺，表面粗糙。b.回裝前螺紋有過損傷或裝配時未涂高溫防燒劑、潤滑劑或二硫化鉬等而盲目地旋上螺帽，導(dǎo)致螺紋咬死。c.拆卸時加熱工藝不正確，使螺扣部分溫度過高而漲死。d.裝置溫度偏高時即開始拆卸螺栓。e.螺栓長期在高溫下工作，表面氧化皮較厚，螺栓與螺扣間較大的擠壓力形成堅硬的氧化膜。氧化膜拉破時在螺紋表面拉出毛刺，造成螺紋咬死。f.螺栓加工質(zhì)量不夠高，光潔度太差，螺紋間配合間隙小。解決措施a.在回裝前對每條螺栓、每個螺帽及底扣都應(yīng)仔細地試驗和檢查，不留有任何毛刺。b.高溫螺栓回裝前一定把原有的黃油等清洗干凈，涂好潤滑劑等再回裝。c.嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和廠家標(biāo)準(zhǔn)，控制溫度，當(dāng)裝置溫度降低到允許溫度內(nèi)再拆卸螺栓。d.在拆卸前4h左右，在螺紋處澆上煤油或松動劑等，潤滑螺紋間的氧化物，便于拆卸。在拆卸后的檢修階段，對螺栓的氧化皮徹底清理。e.對新到螺栓進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)螺扣不好或光潔度不夠，應(yīng)更換螺栓或進行再加工處理，合格后再使用。f.對已經(jīng)咬死無法拆卸的螺母，原來的方法是請熟練的氣焊工用氣割割下螺母保護螺桿，但割切時常常誤傷螺桿的螺紋。在機械修理工作中，常常遇到螺帽或螺釘拆卸不下來的情況，很傷腦筋。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是由于使用中螺紋經(jīng)常松動，一些使用人員對此進行了鉚、焊等固定工作；或者因碰撞或不正確拆裝，致使螺紋頭部鐓粗或使螺紋亂扣；或許是因扳手不合適，開口過于寬大，把螺帽擰圓了。遇到這些情況，只有應(yīng)用機械加工的方法，如鑿削、銼削，將固定、鐓粗、亂扣的現(xiàn)象消除；將螺帽邊緣銼方，再用扳手去擰，才能拆開。另外，除上述情況外，也有由于螺紋連接后，在長期壓力作用下產(chǎn)生吸附現(xiàn)象、嚙合現(xiàn)象，或者因為氧化生銹而使兩者粘合在一起，以致擰不動。這可采用下述方法進行拆卸。一是用汽油或煤油涂在螺紋上，使其滲透到螺紋連接處的銹層中去，涂后30分鐘，再擰出。二是采用合適的拆卸工具。如盡量少用活動板手，而采用合適的固定板手或套筒扳手將其擰出，且不能隨意加接力桿。三是反復(fù)緊松。徐徐擰進1/4圈，再退出，反復(fù)緊松。這樣，可使壓平和剪切同時進行，也可使銹層受到反復(fù)的拉、壓應(yīng)力而使銹層與基體金屬分離，便于拆開。四是用手捶敲擊螺