汽輪機TSI監(jiān)控儀表設(shè)備故障處理方法

熱控儀表設(shè)備故障處理一．儀表安裝在有振動、潮濕的位置1.現(xiàn)象=1\*GB3①寧海國華電廠，凝結(jié)水泵出口壓力表指針脫落、表計接頭松動導(dǎo)致壓力表損壞和接頭噴水事故，以及凝泵進口壓力變送器安裝在就地受潮，導(dǎo)致顯示異常。=2\*GB3②東方汽輪機組，渦流探頭的前置器及前置器上的接線端子松動，導(dǎo)致振動信號和轉(zhuǎn)速信號時有時無。前置器圖片：原因分析=1\*GB3①根據(jù)凝泵運行特性分析，凝泵啟動瞬間有特別大的抖動現(xiàn)象，而且平穩(wěn)運行時有輕微穩(wěn)定的振動，且測量介質(zhì)波動大，而壓力表安裝支架焊接在凝泵本體上，最主要的是壓力表選擇的是普通型包端管壓力表。=2\*GB3②凝泵進口壓力送器安裝在凝坑內(nèi)，且凝坑內(nèi)長期都有水，且變送器未做好防水措施。=3\*GB3③前置器接線盒支架焊接在汽輪機本體上，而且接線盒內(nèi)的安裝板上也未做減震措施，才導(dǎo)致前置器以及接線螺栓松動。預(yù)防措施=1\*GB3①在壓力表安裝前，應(yīng)當(dāng)先分析凝泵的運行特點，然后再選擇合理的安裝位置，安裝位置應(yīng)便于運行人員操作和避開振動的場所。=2\*GB3②在壓力表安裝過程中，要加裝盤向彎，以達到減震目的。=3\*GB3③壓力表應(yīng)選擇充滿液體的防震壓力表。=4\*GB3④壓力變送器在安裝前，應(yīng)當(dāng)先分析安裝位置的環(huán)境，或者在設(shè)計的前就應(yīng)當(dāng)考慮到壓力變送器的品牌類型，壓力變送器安裝位置應(yīng)當(dāng)盡量避開潮濕場所，或者安裝在保溫箱內(nèi)。=5\*GB3⑤前置器接線盒安裝位置要避開振動區(qū)域，且前置器安裝板要加裝橡膠墊，以達到減震目的。處理方法=1\*GB3①經(jīng)設(shè)計方同意，更換壓力表，采用防震壓力表，將壓力表安裝位置移至振動較小的場所。=2\*GB3②將壓力變送器引至凝坑上方的保溫箱內(nèi)。經(jīng)東汽廠家同意在接線盒的前置器安裝板上加裝橡膠墊。二．表面溫度計感溫面與被測對象表面接觸不緊密現(xiàn)象方家山核電工程1號機組發(fā)電機前軸承的兩只表面溫度顯示值不一致，兩者溫度顯示相差15℃左右，在溫度上升的階段，其中一只熱點偶明顯快于另一只，且在拆卸熱點偶檢查時，發(fā)現(xiàn)熱電偶有輕微松動現(xiàn)象.發(fā)電機軸承溫度圖片：原因分析兩只軸承表面溫度其中有一只絕緣熱縮套管破損，導(dǎo)致熱電偶測量端直接和被測面接觸，導(dǎo)致溫度要高于另一只溫度。人為因素，由于發(fā)電機前軸承沒有絕緣要求，在明知其中一只熱電偶的絕緣熱縮管破損情況下，照常安裝，是對熱電偶感溫度特性的疏忽。在安裝完畢后，在移交給下一個工序的安裝人員，未做成品保護交底，才導(dǎo)致熱電偶有松動現(xiàn)象。預(yù)防措施=1\*GB3①在表面溫度安裝前，應(yīng)當(dāng)充分檢查熱電偶的外觀，以及加強安裝人員對熱電偶特性的了解。=2\*GB3②在安裝過程中，應(yīng)當(dāng)清理安裝插孔內(nèi)的雜質(zhì)，保證被測孔內(nèi)無雜質(zhì)和異物。=3\*GB3③各工種之間要加強溝通，要有成品保護意識。處理方法經(jīng)過廠家和監(jiān)理的同意，將另一只溫度的熱縮絕緣管的皮剝掉露出測量端，在安裝完成后告知下一個工序安裝人員其熱電偶的重要性和涉及成品保護的注意事項。三．物位開關(guān)安裝高度不符合設(shè)計要求1.現(xiàn)象某低加加熱器的疏水箱液位變送器顯示報警狀態(tài)，而物位開關(guān)并未動作，且低加液位磁翻排液位計的指示值與液位變送器顯示一致，經(jīng)查明原因是由于物位開關(guān)安裝高度與設(shè)計圖紙標(biāo)高不一致。低加物位開關(guān)圖片：原因分析由于物位開關(guān)安裝高度明顯高于設(shè)計圖紙標(biāo)高，而物位開關(guān)是屬于電接點液位開關(guān)，其原理是根據(jù)水面上升，淹沒電接點液位開關(guān)圓柱筒內(nèi)的電極，則導(dǎo)通，水面低于圓柱筒內(nèi)的電極，則斷開，所以水位到達設(shè)計值時，物位開并未動作。=2\*GB3②基于電接點物位開關(guān)的工作原理，所以對其安裝標(biāo)高要嚴(yán)格按照施工圖紙施工，若施工人員未正確掌握低加加熱器標(biāo)高的測量方法，就會出現(xiàn)安裝完成后和設(shè)計標(biāo)高出現(xiàn)偏差，經(jīng)分析本次事故是由于施工人員未按圖施工造成的。預(yù)防措施在物位開關(guān)安裝前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)低加加熱器的外形和施工圖紙，掌握正確的測量方法或讓專業(yè)的測工進行標(biāo)高定位，安裝過程中進行多次復(fù)核安裝標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。處理方式將物位開關(guān)整改到符合圖紙設(shè)計標(biāo)高。四、電渦流傳感器與被測金屬面間隙不符合要求現(xiàn)象江西華能井岡山電廠，汽動給水泵機械量傳感器的調(diào)節(jié)間隙數(shù)據(jù)由電科院調(diào)試所提供，在軸向位移在安裝結(jié)束后，經(jīng)安施工安裝人員發(fā)現(xiàn)，電渦流傳感器與被測金屬面間隙偏大，導(dǎo)致施工人員重新返工。軸向位移安裝圖片：原因分析軸向位移渦流傳感器，是采用本特利3300XL8mm系列，有效檢測范圍在-1VDC～-17VDC,廠家建議檢測距離設(shè)定為1.27mm,電壓值約為-10VDC,即探頭的安裝間隙設(shè)定在傳感器的線性中點，線性重點對應(yīng)的電壓值為-10VDC,根據(jù)軸向位移的安裝特點，應(yīng)先將推力瓦的推力盤推到工作面或者非工作面，然后再進行調(diào)節(jié)間隙電壓，而小汽機的推力軸承的零位設(shè)定為汽端推力瓦至泵端推力瓦的中點，即推力盤在零位的時候渦流探頭間隙電壓為-10VDC，在調(diào)節(jié)間隙電壓工作之前，按軸向位移安裝要求，將推力盤推到非工作面，進行調(diào)節(jié)間隙電壓，而電科院調(diào)試所提供的軸向位移間隙電壓仍為-10VDC,所以就會導(dǎo)致電渦流傳感器與被測金屬面間隙偏大，實際調(diào)節(jié)間隙電壓應(yīng)當(dāng)為-10VDC-?推力間隙X7..87V/mm.預(yù)防措施當(dāng)廠家或者責(zé)任單位提供的機械量傳感器調(diào)節(jié)間隙電壓數(shù)據(jù)后，施工專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)進行數(shù)據(jù)審核，提早發(fā)現(xiàn)問題并正確處理。4.處理方法將出現(xiàn)的問題以書面形式及時向電科院調(diào)試所反映，再得到電科院調(diào)試所的書面回復(fù)，施工人員將軸向位移間隙電壓數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)到符合設(shè)計要求。五、機械量傳感器高頻電纜接頭接地現(xiàn)象寧夏臨河動力站，東方汽輪機廠300MW機組，發(fā)電機后軸承相對振動傳感器的顯示異常，經(jīng)檢查是由于高頻電纜接頭接地所致。高頻電纜接頭圖片：原因分析渦流傳感器測量系統(tǒng)出現(xiàn)多點接地，形成大地環(huán)流，而大地環(huán)流對輸出電壓形成干擾，造成了顯示失真.高頻電纜是采用鍍鋅銅接頭，根據(jù)廠家安裝說明，要求鍍鋅銅接頭在完成對接后采用熱縮套管包裹，防止接頭接地、松動。而在檢查中發(fā)現(xiàn)熱縮管破皮，導(dǎo)致高頻電纜接地是本次故障的主要原因。防范措施在安裝過程中要嚴(yán)格按照廠家安裝說明書施工，在固定高頻電纜的時候，高頻電纜接頭要避開固定高頻電纜的夾子，防止在運行以后由于油的沖刷使高頻電纜接頭的熱縮套管破皮，而導(dǎo)致其接地。處理方法重新更換用于包裹的熱縮套管，在固定高頻電纜時，固定夾子避開高頻電纜接頭。六、機械量傳感器支架松動現(xiàn)象舟山朗熹電廠，在試運行過程中發(fā)現(xiàn)高壓缸3號主汽調(diào)節(jié)閥的閥門開度波動很大，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)LVDT的行程傳感器的連桿松動所致。LVDT行程傳感器圖片原因分析高壓缸主汽閥在運行中振動比較大，是LVDT行程傳感器連桿松動的直接因素。LVDT連桿上的彈簧墊丟失，