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文檔簡(jiǎn)介
6Sigma的發(fā)展SIXSIGMA的數(shù)學(xué)定義Motorola于1986年提出了百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)的通用指標(biāo):3б≈每百萬機(jī)會(huì)66807個(gè)差錯(cuò)4б≈每百萬機(jī)會(huì)6209.6個(gè)差錯(cuò)5б≈每百萬機(jī)會(huì)232.6個(gè)差錯(cuò)6б≈每百萬機(jī)會(huì)3.4個(gè)差錯(cuò)7б≈每百萬機(jī)會(huì)0.019個(gè)差錯(cuò)
為什么要開展生存
Motorola開展6Sigma后的結(jié)果:平均每年提高生產(chǎn)率12.3%由于質(zhì)量缺陷造成的費(fèi)用減少84%
運(yùn)作過程中的失誤降低99.7%平均每年業(yè)務(wù)利潤(rùn)股價(jià)增長(zhǎng)17%節(jié)約制造費(fèi)用超過110億美元6Sigma是Motorola克敵制勝的秘密武器
為什么要6Sigma6SIGMA為MOTOROLA帶來了什么銷售額增長(zhǎng)5倍,利潤(rùn)每年增加20%實(shí)施SixSigma管理法帶來的節(jié)約額累計(jì)達(dá)140億美元MOTOROLA的股票價(jià)格平均每年上漲21.3%
90年代中期開始,6Sigma理念在歐美的大企業(yè)中得到迅速發(fā)展,如通用電氣,聯(lián)合信號(hào),強(qiáng)生,杜邦,諾基亞等財(cái)富500強(qiáng)企業(yè),紛紛通過開展6Sigma活動(dòng)而取得驕人的業(yè)績(jī)!
世界一流公司的標(biāo)志
誰在執(zhí)行6Sigma?Motorola-1987TexasInstruments-1988ABB(AseaBrownBoveri)-1993AlliedSignal-1994GeneralElectric-1995Kodak-1995Westinghouse-1996Siemens(manufacturingonly)-1997Nokia-1997Sony-1997最少有超過50家公司是SixSigma最好的共同實(shí)踐者6SIGMA為GE帶來了什么6SIGMA為GE帶來了什么30億美金收益…使客戶和股東滿意到2000年度GESixSigma管理投入600萬美元,公司獲利高達(dá)25億美金,客戶收益5億美金提高質(zhì)量的方法
六西格瑪是基于統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量項(xiàng)目.
它是一套改善過程控制的嚴(yán)格的方法體系.
什么是六西格瑪?什么是六西格瑪顯著的收入增長(zhǎng)更簡(jiǎn)潔的過程-廣泛應(yīng)用真正關(guān)注客戶需求改進(jìn)員工滿意度關(guān)于結(jié)果這就是成功的賜予!
什么是六西格瑪
什么是六西西格瑪?持續(xù)改進(jìn)的的過程六西格瑪提提供基于過過程的方法法來進(jìn)行持持續(xù)改進(jìn).它與所涉及及的測(cè)量獨(dú)獨(dú)立,并能能應(yīng)用于任任何業(yè)務(wù)過過程的提高高.什么是六西西格瑪?推進(jìn)企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變?yōu)槿〉贸晒?六西西格瑪需要要機(jī)構(gòu)做工工作方式的的根本轉(zhuǎn)變變.業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)能能力與六西西格瑪將共共同改造公公司.6Sigma的益益處集中在每個(gè)個(gè)摧毀冰山山的缺陷上上...高品質(zhì),低低成本,準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí),提高高客戶滿意意度失去的機(jī)會(huì)廢棄返工檢查索賠退貨訂單的丟失延遲發(fā)貨訂單更換頻繁交貨周期過長(zhǎng)過量庫存?zhèn)鹘y(tǒng)的質(zhì)量成本隱藏的質(zhì)量(容易發(fā)現(xiàn))(難以測(cè)量)員工素質(zhì)顧客滿意度下降抯生產(chǎn)率下降出差過多加班的增加新產(chǎn)品導(dǎo)入過慢設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)會(huì)$Research研究Design設(shè)計(jì)Prototype制樣Production生產(chǎn)Customer客戶大多數(shù)DMAICSixSigma的成效在這里向上移動(dòng),增加投入的回報(bào)很難注意/預(yù)測(cè)容易解決容易看到解決成本昂昂貴缺陷為什么要邁邁向6Sigma?代表了幾近近完美的質(zhì)質(zhì)量水平低成本的投投入帶來高高質(zhì)量的產(chǎn)產(chǎn)出使工作更輕輕松,更容容易許多公司(Motorola,AlliedSignal)都通過過6s顯著地提高高了質(zhì)質(zhì)量水平平/客戶戶滿意度/生產(chǎn)效率率在激烈的經(jīng)經(jīng)營(yíng)環(huán)境中中具競(jìng)爭(zhēng)性性優(yōu)勢(shì)世界級(jí)的質(zhì)質(zhì)量是公司司生存的重重要機(jī)會(huì)3Sigma公司司:質(zhì)量成本耗耗費(fèi)15-25%的銷銷售額每百萬次機(jī)機(jī)會(huì)產(chǎn)生66,807個(gè)缺陷陷依靠檢查來來發(fā)現(xiàn)缺陷陷認(rèn)為高質(zhì)量量是昂貴的的沒有規(guī)范的的解決問題題的方法以競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手手作為參照照基準(zhǔn)進(jìn)行行比較認(rèn)為99%已經(jīng)足夠夠好從自身內(nèi)部部出發(fā)定義義質(zhì)量關(guān)鍵鍵點(diǎn)(CTQ)質(zhì)量成本耗耗費(fèi)5%的銷銷售額每百萬次機(jī)機(jī)會(huì)產(chǎn)生3.4個(gè)缺缺陷依靠有能力力的工序防防止缺陷產(chǎn)產(chǎn)生知道高質(zhì)量量制造商就就是低成本本制造商使用測(cè)量、、分析、改改進(jìn)、控制制和測(cè)量、、分析、設(shè)設(shè)計(jì)、驗(yàn)證證以世界上最最好的公司司作為參照照基準(zhǔn)進(jìn)行行比較認(rèn)為99%是無法接接受的從外部出發(fā)發(fā)定義質(zhì)量量關(guān)鍵點(diǎn)((CTQ))對(duì)比6Sigma公司司:工具技術(shù)戰(zhàn)略規(guī)劃嚴(yán)格紀(jì)律管理哲學(xué)組織愿景QualityVisionexistedforyears(ISO,Zerodefects攨)質(zhì)量的觀念念存在多年年Whatwasmissing--SixSigma!我們?nèi)鄙俚牡氖荗verviewofSixSigma總的看法Manytoolsexistedforyears(statistics,DOE...)多年來,存存在與多種種工具6Sigma理念念之一6Sigma以客客戶和消費(fèi)費(fèi)者貫徹始始終客戶:位于過程后后階段的人人士,可以以是內(nèi)部或或外部的。。例:內(nèi)部客戶-裝配線線是涂裝部門的客戶戶外部客戶-接收收最終產(chǎn)品品,但自身身并不使用用的企業(yè)或或部門(商場(chǎng)、分分銷中心等等等。)消費(fèi)者:產(chǎn)品的最終終用戶,通通常是指外外部消費(fèi)者者,如房屋屋主人。何謂客戶(消費(fèi)者)的“提示示”?提示是消費(fèi)費(fèi)者在購買買或再購買買決策中所所關(guān)注的””合適“、、”感覺““、”功能能“或”服服務(wù)“等領(lǐng)領(lǐng)域。消費(fèi)者/客客戶提示舉舉例:爐灶必須加加熱到所設(shè)設(shè)定的溫度度投訴必須迅迅速回復(fù)存貨必須及及時(shí)送達(dá)倉倉庫6Sigma理念念之二以數(shù)據(jù)為基基礎(chǔ),運(yùn)用用統(tǒng)計(jì)分析析工具6Sigma是解解決問題的的系統(tǒng)工具具,是基于于數(shù)據(jù)決策策方法的應(yīng)應(yīng)用。我們不知道道有哪些是是不知道的的如果我們不不能把所知知的用數(shù)字字來表示,,我們確實(shí)實(shí)對(duì)此不不甚了解如果我們確確實(shí)對(duì)此不不甚了解,,我們不能能控制它如果我們不不能控制它它,我們將將失去機(jī)會(huì)會(huì)6Sigma過程程Y取決于其它它變量與客戶相關(guān)關(guān)的輸出結(jié)果現(xiàn)象監(jiān)視X1...XN獨(dú)立變量工序的輸入入原因問題控制為了得到結(jié)結(jié)果,我們們應(yīng)該把注注意力集中中在Y還是是X上?f(X)Y=控制X來控控制Y何謂項(xiàng)目Y?定義階段以以客戶要求求為中心,,確定項(xiàng)目目的關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量特性CTQs。。對(duì)于任何給給定的產(chǎn)品品或程序,,都存在輸輸入、過程程和輸出三三個(gè)環(huán)節(jié)。。項(xiàng)目Y是我們測(cè)定定客戶CTQ的方法法。如果Y與客客戶要求無無關(guān),那么么,您就未未擁有正確確的Y。輸入輸出過程程客戶在6Sigma項(xiàng)項(xiàng)目開始之之前,“消費(fèi)者的的呼聲”(消費(fèi)者提提示)必須須轉(zhuǎn)換成為為“設(shè)計(jì)過程程者的表達(dá)達(dá)方式”(技術(shù)要求求)技術(shù)要求當(dāng)爐灶的自自動(dòng)調(diào)溫裝裝置設(shè)在350o時(shí)必須產(chǎn)生生350o±5的溫度度呼叫接收者者必須在90秒鐘內(nèi)內(nèi)應(yīng)答95%的入局局呼叫(迅速應(yīng)答答電話)QFD(質(zhì)量功能展展開)是經(jīng)經(jīng)常使用的的轉(zhuǎn)換方法法!CTQ/CTQ系統(tǒng)統(tǒng)(需要要測(cè)量量和/或控控制尺尺寸/參數(shù)數(shù))校準(zhǔn)自自動(dòng)調(diào)調(diào)溫器器的角角度應(yīng)答率率(應(yīng)應(yīng)答入入局呼呼叫的的百分分率)CTQ和技技術(shù)要要求是是所有有6Sigma項(xiàng)項(xiàng)目的的基礎(chǔ)礎(chǔ)-它它們必必須預(yù)先確確定!消費(fèi)者者提示示爐灶必必須加加熱到到所設(shè)設(shè)定的的溫度度呼叫接接收者者必須須及時(shí)時(shí)應(yīng)答答呼叫叫6Sigma始于于消費(fèi)費(fèi)者的的要求求6Sigma工具具1.質(zhì)質(zhì)量量功能能展開開(QFD)2.過過程程圖(ProcessMap)3.結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(StructureTree)4.柏柏拉拉圖(PeretoChart)5.測(cè)測(cè)量量系統(tǒng)統(tǒng)分析析(MSA)6.現(xiàn)狀分分析7.6Sigma設(shè)設(shè)計(jì)(DFSS)8.假假設(shè)設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn)9.回回歸歸分析析10.試試驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)(DOE)11.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)過過程控控制(SPC)系統(tǒng)地應(yīng)用眾多熟悉的質(zhì)量工具6Sigma理念念之三三6Sigma方法法應(yīng)用用廣泛!6Sigma是系系統(tǒng)地地應(yīng)用用一系系列解解決問問題的的工具具和方方法,,它能能應(yīng)用用于任任何存存在缺缺陷的的情形形。6Sigma項(xiàng)目目可能能是有有關(guān)-制制造-交交易質(zhì)質(zhì)量(TQ)-商商業(yè)質(zhì)質(zhì)量(CQ)商業(yè)質(zhì)質(zhì)量項(xiàng)項(xiàng)目以以極其其貼近近客戶戶或消消費(fèi)者者的過過程為為中心心,如如:-收收款和和訂單單處理理過程程-維維修服服務(wù)安安排-推推銷刊刊物分分發(fā)給給零售售商店店-產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)發(fā)運(yùn)到到分銷銷中心心SIXSIGMA管理理法在在GE的應(yīng)應(yīng)用1995~1996主題--生生產(chǎn)力力重點(diǎn)--核核心業(yè)業(yè)務(wù)目標(biāo)--生生產(chǎn)率率和資資產(chǎn)利利用率率1997主題--產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)重點(diǎn)--新新產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)目標(biāo)--全全球范范圍內(nèi)內(nèi)領(lǐng)先先SIXSIGMA管理理法在在GE的應(yīng)應(yīng)用1998主題--面面向客客戶重點(diǎn)--提提高客客戶滿滿意度度和增增值服服務(wù)目標(biāo)--收收入增增長(zhǎng)和和提高高股票票收益益1999主題--流流程電電子化化重點(diǎn)--電電子商商務(wù)目標(biāo)--商商務(wù)訂訂單電電子化化,降降低波波動(dòng)滿滿足客客戶需需求SIXSIGMA管理理法在在GE的應(yīng)應(yīng)用2000主題--數(shù)數(shù)字化化重點(diǎn)--業(yè)業(yè)務(wù)流流程數(shù)數(shù)字化化目標(biāo)--高高效可可靠的的數(shù)字字化,進(jìn)一一步降降低成成本6SIGMA為為GE帶來來了什什么推動(dòng)以以客戶戶為中中心改善產(chǎn)產(chǎn)品及及服務(wù)務(wù)能力力降低成成本改進(jìn)表表現(xiàn)可可靠性性為電子子商務(wù)務(wù)/數(shù)數(shù)字化化奠定定了基基礎(chǔ)6Sigma理論論是是管管理理方方法法上上的的又又一一次次革革命命提高高顧顧客客滿滿意意度度的的經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)策策略略---------關(guān)關(guān)注注顧顧客客需需求求測(cè)量量你你的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)---------關(guān)關(guān)鍵鍵質(zhì)質(zhì)量量要要求求(CTQs)消除除過過程程差差異異的的工工具具---------生生產(chǎn)產(chǎn)的的穩(wěn)穩(wěn)定定和和可可控控降低低低低劣劣質(zhì)質(zhì)量量成成本本---------由由低低質(zhì)質(zhì)而而導(dǎo)導(dǎo)致致的的成成本
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