準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)培訓(xùn)教材

第17章準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)1準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)看板控制系統(tǒng)組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件精細(xì)生產(chǎn)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)敏捷制造現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)主要內(nèi)容2JIT生產(chǎn)方式JIT(justintime)是指“必要的零件，在必要的時候，只有必要的量”到達(dá)生產(chǎn)流程。IBM的連續(xù)流制造惠普的無庫存生產(chǎn)GE的可視管理波音的精細(xì)制造3JIT是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費(fèi)降低了成本不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量降低庫存形成人力資源優(yōu)勢417.1準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)一是準(zhǔn)時，二是消除浪費(fèi)，三是持續(xù)改善準(zhǔn)時在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒有任何等待和脫節(jié)要做到準(zhǔn)時生產(chǎn)，必須追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時間和零浪費(fèi)一JIT哲理5JIT的目標(biāo)只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品.按照顧客需要的速率來生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性生產(chǎn)過程沒有勞動、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)移動都有目的，達(dá)到零庫存采用能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)6快速響應(yīng)客戶的拉動系統(tǒng)

在正確的時間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時每次都剛好及時！7站在客戶的立場上，有四種增值的工作物料轉(zhuǎn)化組裝改變性能部分包裝物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時間是增值的！8在生產(chǎn)過程中，只有實(shí)體上改變物料的活動才能增加價值加工零件，增加價值；裝配產(chǎn)品，增加價值；油漆包裝，也增加價值。很多活動并不增加價值：點(diǎn)數(shù)，庫存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)不增加價值的活動，消耗了資源，增加了成本，都是浪費(fèi)。浪費(fèi)是應(yīng)當(dāng)不斷消除的9Correction返工Overproduction過量生產(chǎn)Conveyance不必要的搬運(yùn)Motion多余操作Waiting等待Inventory庫存ProcessingDefect缺陷QualityTest質(zhì)量檢查消除浪費(fèi),降低成本10二理想想的生產(chǎn)產(chǎn)方式說JIT是一種種理想的的生產(chǎn)方方式，有有兩個原原因：一是因?yàn)闉樗O(shè)置置了一個個最高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，一一種極限限，那就就是“零零”。實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)可以無無限地接接近這個個極限，，但卻永永遠(yuǎn)不可可能達(dá)到到。有了了這個極極限，才才使得改改進(jìn)永無無止境。。二是因?yàn)闉樗峁┕┝艘粋€個不斷改改進(jìn)的途途徑，即即，降低低庫存——暴暴露問題題—解解決問問題——降低低庫存——......。這這是一個個無限循循環(huán)的過過程11不合格品率高機(jī)器故障率高調(diào)整時間太長設(shè)備能力不平衡缺陷率高備件供應(yīng)不及時采購周期太長技術(shù)服務(wù)不及時工人技能差后勤服務(wù)差庫存水平庫存產(chǎn)生生的原因因12庫存掩蓋蓋所有問問題交貨問題題質(zhì)量問題題效率問題題維修問題題庫存水平平13降低庫存存水平提高質(zhì)量量增加縮短提前前期提高生產(chǎn)產(chǎn)率提高設(shè)備備利用率率減少廢品品和返工工減少空間間促進(jìn)供應(yīng)應(yīng)商關(guān)系系改善減少間接接勞動JIT帶帶來的好好處14三綜合合的管理理實(shí)施JIT幾乎乎要涉及及企業(yè)的的每一個個部門，，滲透到到企業(yè)的的每一項(xiàng)項(xiàng)活動之之中它涉及到到產(chǎn)品的的設(shè)計，，生產(chǎn)計計劃的編編制，機(jī)機(jī)器的改改造，設(shè)設(shè)備的重重新布置置，工序序的同期期化，設(shè)設(shè)備的預(yù)預(yù)防維修修，生產(chǎn)產(chǎn)組織和和勞動組組織的調(diào)調(diào)整，人人員的再再培訓(xùn)等等各方面面的工作作。任何一個個環(huán)節(jié)不不改進(jìn)，，JIT就推行行不下去去1517.2看板板控制系系統(tǒng)看板管理理的起源源推進(jìn)式系系統(tǒng)和牽牽引式系系統(tǒng)豐田的看看板控制制系統(tǒng)準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)MRP與與看板管管理的結(jié)結(jié)合16一看板板管理的的起源在豐田汽汽車公司司機(jī)械工工廠工作作的大野野耐一，，從美國國超級市市場的管管理結(jié)構(gòu)構(gòu)和工作作程序中中受到啟啟發(fā)，從從而找到到了通過過看板來來實(shí)現(xiàn)““非常準(zhǔn)準(zhǔn)時”思思想的方方法超級市場場不僅可可以“非非常及時時”地滿滿足顧客客對商品品的需要要，而且且可以““非常及及時”地地把顧客客買走的的商品進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充17計劃部門門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推進(jìn)式（（push）系系統(tǒng)原材料產(chǎn)品二推進(jìn)進(jìn)式和牽牽引式系系統(tǒng)需求信息18WS1WS2WS3WSn-1WSn牽引式（（pull)———拉式式系統(tǒng)物料流信息流19三豐田田的看板板控制系系統(tǒng)看板通常?？梢苑址譃樯a(chǎn)產(chǎn)看板（（ProductionKanban））和傳送送看板（（ConveyanceKanban））兩種形形式。生產(chǎn)看板板用于指指揮工序序的生產(chǎn)產(chǎn)，它規(guī)規(guī)定了所所生產(chǎn)的的零件及及其數(shù)量量。傳送看板板用于指指揮零件件在前后后兩道工工序之間間的移動動。20（1）生生產(chǎn)看板板工作地號號：38#油漆漆零件號：A435油油箱座放于出口存存放處：No.38-6所需物料：：5#漆，，黑色放于：壓制制車間21-11號號儲藏室21（2）傳送看板板從供方工作地：38#油漆出口存放處號No.38-6零件號：A435油箱座容器：2型（黃色）每一容器容量：20件看板號：3號（共發(fā)出5張）到需方工作地：3#油漆入口存放處號No.3-622傳送看板生產(chǎn)看板傳送看板移動路線生產(chǎn)看板移動路線入口存放處出口存放處入口存放處出口存放處入口存放處傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒WC1WC2WC33#工作地

1#工作地

2#工作地

基于看板的的生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)用看板組織織生產(chǎn)的過過程23用看板控制制物流的全全過程供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商總裝入口存放成品用戶信息流（傳送看板路線）物流24豐田的看板板制造系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品裝配線供應(yīng)單位供應(yīng)單位入口存放處工作地出口存放處25豐田的看板板控制系統(tǒng)統(tǒng)看板的功能能生產(chǎn)以及運(yùn)運(yùn)送的工作作指令防止過量生生產(chǎn)和過量量運(yùn)送進(jìn)行“目視視管理”的的工具改善的工具具26（3）看板板數(shù)量的計計算27無論是生產(chǎn)產(chǎn)看板還是是傳送看板板，使用時時都必須附附在裝有零零件的容器器上必須由需方方工序憑傳傳送看板道道供方工廠廠提取零件件，或由需需方向供方方發(fā)出信號號，供方憑憑傳送看板板轉(zhuǎn)運(yùn)零件件要使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)容器當(dāng)按生產(chǎn)看看板加工零零件時，只只生產(chǎn)一個個標(biāo)準(zhǔn)容器器所容納數(shù)數(shù)量的零件件，當(dāng)容器器裝滿時，，一定要將將看板附在在標(biāo)準(zhǔn)容器器上不合格的的零件絕絕對不允允許掛看看板，沒沒有掛看看板的容容器絕對對不允許許運(yùn)走（4）看看板管理理的主要要工作規(guī)規(guī)則28（5）MPR與與看板管管理的結(jié)結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品出產(chǎn)計劃產(chǎn)品裝配計劃零部件分解外購件供應(yīng)原材料供應(yīng)零件加工產(chǎn)品發(fā)運(yùn)產(chǎn)品裝配部件裝配信息流物流2917.3組織織準(zhǔn)時生生產(chǎn)的條條件產(chǎn)品設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)化化和模塊塊化通過混流流生產(chǎn)減減少成品品庫存減少調(diào)整整準(zhǔn)備時時間建立多功功能制造造單元開展“5S”活活動準(zhǔn)時采購購從根源上上保證質(zhì)質(zhì)量30一產(chǎn)品品設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和和模塊化化沒有重復(fù)復(fù)性，就就不能構(gòu)構(gòu)成牽引引式系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)的重重復(fù)性越越高，通通過看板板控制系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)JIT就越有有效采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化零件件和模塊塊化設(shè)計計的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：簡化加快生產(chǎn)產(chǎn)速度減少配件件的品種種數(shù)，能能夠在較較少的庫庫存下維維持較高高的服務(wù)務(wù)水平使得工藝藝過程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化模塊化可可以提高高對顧客客的響應(yīng)應(yīng)速度31二通過過混流生生產(chǎn)減少少成品庫庫存例：每月月生產(chǎn)A400,B300,C200,D100臺A400-B300-C200-D100,每月月循環(huán)1次A100-B75-C50-D25，每月月循環(huán)4次AAAA-BBB-CC-D，每月月循環(huán)100次次ABCABCABAD,A每月循循環(huán)400次，，B300次，，C200次，，D100次，，達(dá)到混混流生產(chǎn)產(chǎn)隨時可以以提供不不同產(chǎn)品品，可以以消除成成品庫存存32三減少少調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)備時間間組織混流流生產(chǎn)，，必須降降低調(diào)整整準(zhǔn)備時時間（setuptime)通過組織織方法和和技術(shù)方方法，調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備備時間是是能夠降降低的盡可能在在機(jī)器運(yùn)運(yùn)行時進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整準(zhǔn)備盡可能消消除停機(jī)機(jī)時的調(diào)調(diào)整時間間進(jìn)行行人人員員培培訓(xùn)訓(xùn)對設(shè)設(shè)備備和和工工藝藝裝裝備備進(jìn)進(jìn)行行技技術(shù)術(shù)上上的的改改造造33四建建立立多多功功能能制制造造單單元元實(shí)行行準(zhǔn)準(zhǔn)時時生生產(chǎn)產(chǎn)的的第第一一步步是是““把把庫庫房房搬搬到到廠廠房房里里””，，使使問問題題明明顯顯化化第二二步步是是不不斷斷減減少少工工序序間間的的在在制制品品庫庫存存，，““使使庫庫房房逐逐漸漸消消失失在在廠廠房房中中””將設(shè)設(shè)備備重重新新排排列列，，使使每每個個零零件件從從投投料料、、加加工工到到完完工工都都有有一一條條明明確確的的流流動動路路線線多功功能能制制造造單單元元是是按按產(chǎn)產(chǎn)品品對對象象布布置置的的，，一一個個制制造造單單元元配配備備有有各各種種不不同同的的機(jī)機(jī)床床，，可可以以完完成成一一組組相相似似零零件件的的加加工工。。機(jī)機(jī)器器數(shù)數(shù)按按最最高高負(fù)負(fù)荷荷配配置置34U-型型生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元直線型型入口出口35五開開展““5S”活活動整理是區(qū)分分要與與不要要，將將不需需要的的東西西及時時清理理出現(xiàn)現(xiàn)場；；整頓是對整整理后后需要要的物物品進(jìn)進(jìn)行合合理擺擺放；；清掃是清除除垃圾圾、油油水、、雜物物、鐵鐵屑等等；清潔是維持持整理理、整整頓、、清掃掃的狀狀態(tài)，，使設(shè)設(shè)備、、工藝藝裝備備、工工位器器具、、零件件無污污物，，環(huán)境境清潔潔美化化；素養(yǎng)是通過過前““4S”，，使人人們的的道德德觀念念和紀(jì)紀(jì)律得得到加加強(qiáng)，，做到到嚴(yán)格格遵守守規(guī)章章制度度，尊尊重他他人勞勞動，，養(yǎng)成成良好好的習(xí)習(xí)慣。。36六準(zhǔn)準(zhǔn)時采采購消除原原材料料與外外購件件庫存存，要要比消消除工工序間間在制制品庫庫存還還要困困難，，因?yàn)闉樗徊粌H取取決于于企業(yè)業(yè)內(nèi)部部，還還取決決于供供應(yīng)廠廠家訂貨、、修改改訂貨貨、收收貨、、開票票、裝裝卸、、運(yùn)輸輸、質(zhì)質(zhì)量檢檢查、、入庫庫、點(diǎn)點(diǎn)數(shù)、、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、送送貨等等等，，都不不增加加產(chǎn)品品的價價值。。準(zhǔn)時時采購購的目目的就就是要要消除除這些些浪費(fèi)費(fèi)，消消除原原材料料與外外購件件的庫庫存。。37七從根根源上保保證質(zhì)量量質(zhì)量是實(shí)實(shí)行準(zhǔn)時時生產(chǎn)的的保證，，要實(shí)行行準(zhǔn)時生生產(chǎn)，必必須消除除不合格格品一開始就就把必要要的工作作做正確確，強(qiáng)調(diào)調(diào)從根源源上保證證質(zhì)量不僅要對對外部用用戶提供供符合要要求的產(chǎn)產(chǎn)品，而而且要對對內(nèi)部用用戶提供供符合要要求的在在制品一是操作作工人的的參與，，二是要要解決問問題反饋控制制對準(zhǔn)時時生產(chǎn)是是不夠的的，應(yīng)該該采取事事前控制制：控控制原因因，防錯錯3817.4精精細(xì)生產(chǎn)產(chǎn)39一個目標(biāo)標(biāo)低成本、、高效率率、高質(zhì)質(zhì)量地進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，最大大限度地地使顧客客滿意40兩大支柱柱準(zhǔn)時化(JIT-Justintime)生生產(chǎn)。即以市場場為龍頭頭在合適適的時間間、生產(chǎn)產(chǎn)合適的的數(shù)量和和高質(zhì)量量的產(chǎn)品品人員自主主化指人員與與機(jī)械設(shè)設(shè)備的有有機(jī)配合合行為。。任何人人發(fā)現(xiàn)故故障問題題都有權(quán)權(quán)立即停停止生產(chǎn)產(chǎn)，主動動排除故故障，解解決問題題。同時時將質(zhì)量量管理溶溶入生產(chǎn)產(chǎn)過程，，變?yōu)槊棵恳粋€員員工的自自主行為為，將一一切工作作變?yōu)橛杏行趧觿印?1一大基礎(chǔ)礎(chǔ)是指持續(xù)續(xù)不斷的的改善活活動。改改善是TPS的的基礎(chǔ)，，可以說說沒有改改善就沒沒有TPS。持續(xù)改善善(ContinuousImprovement)是當(dāng)今今國際上上流行的的管理思思想，它它是以消消除浪費(fèi)費(fèi)和改進(jìn)進(jìn)提高的的思想為為依托，，對生產(chǎn)產(chǎn)與管理理中的問問題，采采用由易易到難的的原則，，不斷地地進(jìn)行““改善---鞏鞏固---改善善---提高””的循環(huán)環(huán)，經(jīng)過過不懈的的努力，，以求長長期的積積累，獲獲得顯著著效果。。42精益生產(chǎn)產(chǎn)的基本本思想“精益””釋義：：精益-形容詞：無肉或或少肉，，少脂肪肪或無脂脂肪，文體或措措詞簡練練；“精”———質(zhì)量量高，““益””——庫庫存低反義詞：肥胖胖的，多多肉的，，過重的的，不結(jié)結(jié)實(shí)的，，過分肥胖的，，豐滿的的，粗短短的，肥肥大的，，軟的精益生產(chǎn)產(chǎn)：通過消除除企業(yè)所所有環(huán)節(jié)節(jié)上的不不增值活活動，來來達(dá)到降降低成本本、縮短短生產(chǎn)周周期和改改善質(zhì)量量的目的的43精益生產(chǎn)產(chǎn)的主要要內(nèi)容（1）與用戶戶的關(guān)系系處理與用用戶關(guān)系系的指導(dǎo)導(dǎo)事項(xiàng)：：“用戶戶至上””、“用用戶第一一”豐田的上上門銷售售，從而而及時產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計提供大大量寶貴貴的信息息（2）新產(chǎn)品品開發(fā)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)力工作作溝通并行開發(fā)發(fā)（3）與與供應(yīng)廠廠家的關(guān)關(guān)系44主機(jī)廠供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商……供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商主機(jī)廠供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商第1級供供應(yīng)商第1級供供應(yīng)商第1級供供應(yīng)商45精細(xì)企業(yè)業(yè)產(chǎn)品是一一種需求求滿足物物，只提提供滿足足顧客需需要功能能的產(chǎn)品品，產(chǎn)品品包含的的物化勞勞動和活活勞動越越少越好好，任何何多余的的勞動都都是浪費(fèi)費(fèi)生產(chǎn)過程程，包括括產(chǎn)品設(shè)設(shè)計、工工藝編制制、供應(yīng)應(yīng)、加工工制造和和庫存等等。要提提高生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的柔性，，加快生生產(chǎn)過程程，提高高生產(chǎn)系系統(tǒng)對市市場變化化的響應(yīng)應(yīng)速度工廠廠布布置置，，盡盡可可能能少少的的占占用用并并最最有有效效的的利利用用土土地地和和空空間間組織織，，形形成成以以流流程程為為中中心心的的組組織織，，發(fā)發(fā)揮揮組組織織成成員員的的主主動動性性和和創(chuàng)創(chuàng)造造性性環(huán)境境，，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)少少污污染染46觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，價值流管理，團(tuán)隊(duì)精神及5S，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備總有效性自動化及防錯作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動生產(chǎn)設(shè)備布局多技能員工小批量生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期均衡混流生產(chǎn)看板拉動準(zhǔn)時化生產(chǎn)庫存降低消除浪費(fèi)降低成本全面質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護(hù)精益企業(yè)構(gòu)筑筑精精益益企企業(yè)業(yè)之之屋屋47精益益思思想想的的五五個個原原則則精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value價值站在客戶的立場上ValueStream價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動DemandPull需求拉動按需求生產(chǎn)Perfect完美沒有任何事物是完美的不斷改進(jìn)降低低成成本本，，改改善善質(zhì)質(zhì)量量，，縮縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期48手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精細(xì)生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)加工設(shè)備和工藝裝備分工與工作內(nèi)容操作工人

庫存水平制造成本產(chǎn)品質(zhì)量權(quán)力與責(zé)任分配完全按顧客要求通用靈活便宜粗略豐富多樣懂設(shè)計制造具有高操作技藝高高

低分散標(biāo)準(zhǔn)化品種單一專用高效昂貴細(xì)致簡單重復(fù)不需專門技能

高低高

集中品種規(guī)格多樣系列化柔性高效率高較粗多技能豐富低更低

更高

分散三種種生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的比比較較4917.5最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)1））OPT的的基基本本思思想想和和目目標(biāo)標(biāo)（1））OPT的的基基本本思思想想生產(chǎn)產(chǎn)是是一一個個動動態(tài)態(tài)的的過過程程，，生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)產(chǎn)產(chǎn)能能相相等等以以保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)按按某某種種節(jié)節(jié)拍拍進(jìn)進(jìn)行行是是一一個個理理想想的的情情況況，，而而實(shí)實(shí)際際生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中由由于于人人員員、、產(chǎn)產(chǎn)品品等等因因素素的的變變化化，，使使得得生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)各各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)并并不不能能做做到到能能力力的的平平衡衡，，而而生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)中中資資源源負(fù)負(fù)荷荷過過大大，，成成為為所所謂謂““卡卡脖脖子子””的的地地方方，，即即為為生生產(chǎn)產(chǎn)瓶瓶頸頸，，OPT中的的瓶瓶頸頸是是實(shí)實(shí)際際生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力小小于于或或等等于于生生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)負(fù)荷荷的的資資源源，，OPT在分分析析瓶瓶頸頸的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)管管理理好好瓶瓶頸頸環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)，，整整個個生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的產(chǎn)產(chǎn)能能就就可可以以得得到到提提高高50（2）OPT目標(biāo)凈利潤投資收益率現(xiàn)金流財務(wù)指標(biāo)產(chǎn)銷量庫存運(yùn)行費(fèi)作業(yè)指標(biāo)OPT目標(biāo)瓶頸非瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸裝配中心瓶頸非瓶頸市場51企業(yè)目標(biāo)：現(xiàn)在和將來都能賺錢財務(wù)目標(biāo)：凈利潤投資收益率現(xiàn)金流量作業(yè)目標(biāo)：產(chǎn)銷量庫存運(yùn)行費(fèi)制造周期522）OPT的9條原則平衡物流而而不平衡能能力非瓶頸資源源的利用程程度不是由由他們的潛潛力決定的的，而是由由系統(tǒng)的約約束決定的的資源的利用用是資源應(yīng)應(yīng)該利用的的程度，資資源的活力力是資源能能夠利用的的程度瓶頸上一小小時損失則則是整個系系統(tǒng)一個小小時損失非瓶頸獲得得的一個小小時是毫無無意義的瓶頸控制了了庫存和產(chǎn)產(chǎn)銷率轉(zhuǎn)運(yùn)批量可可以不等于于加工批量量加工批量應(yīng)應(yīng)該是可變變的，而不不是固定的的安排作業(yè)計計劃應(yīng)同時時兼顧所有有的約束，，提前期是是作業(yè)計劃劃的結(jié)果，，而不是預(yù)預(yù)定值533）DBR系統(tǒng)——OPT的計劃與控控制實(shí)現(xiàn)的的工具（1）DBR系統(tǒng)54裝配裝配裝配裝配裝配裝配裝配：加工工序：原材料：關(guān)鍵工序：時間緩沖：繩索用戶訂貨5517.6敏敏捷制造造E1E4E2E3E6E5E1E4E2E3E6E5尋找機(jī)遇時時期某機(jī)遇捕捉捉和利用尋找新機(jī)遇遇時期E1E4E2E3E6E5虛擬企業(yè)5617.7現(xiàn)代代集集成成制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)訂貨控制成本估計（定價）主生產(chǎn)計劃物料管理能力需求計劃能力調(diào)整任務(wù)釋放生產(chǎn)控制工況數(shù)據(jù)收集

生產(chǎn)數(shù)量、時間及成本檢查作業(yè)派遣

產(chǎn)品構(gòu)想設(shè)計

工藝計劃NC編程N(yùn)C,CNC,和DNC機(jī)床及機(jī)器人控制傳送控制庫存控制裝配控制設(shè)備維修

質(zhì)量保證PPC管理職能數(shù)據(jù)庫CAD/CAM技術(shù)職能

生產(chǎn)計劃與控制

DAC

PPACQAC計劃

執(zhí)行計劃

執(zhí)行579、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:22:4704:22:4704:2212/29/20224:22:47AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2204:22:4704:22Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。04:22:4704:22:4704:22Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2204:22:4704:22:47December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月20224:22:47上上午午04:22:4712月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:22上上午午12月月-2204:22December29,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/294:22:4704:22:4729December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。4:22:47上上午午4:22上上午午04:22:4712月月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。04:22:4704:22:4704:2212/29/20224:22:47AM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2204:22:4704:22Dec-2229-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無無限限完完美美。。。。04: