非項目類電力物資管理現(xiàn)狀及供應(yīng)鏈的實施,物資管理論文

非項目類電力物資管理現(xiàn)在狀況及供應(yīng)鏈的實施,物資管理論文非項目類物資引入供給鏈理念，打破了物資條線與財務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)等其他條線業(yè)務(wù)互相獨立的管理形式，建立各個專業(yè)職能部門橫向協(xié)同共管、資源數(shù)據(jù)分享的全流程管控機(jī)制，有力推動廈門供電公司的物資管理從單純的物資采購管理向物資全供給鏈管理的轉(zhuǎn)型。建立與財務(wù)協(xié)同，制定了財務(wù)預(yù)算額度，對預(yù)算執(zhí)行偏差進(jìn)行實時溝通、協(xié)調(diào)和預(yù)警，實現(xiàn)非項目類物資的預(yù)算下達(dá)、計劃審批、付款審批及監(jiān)控分析的閉環(huán)管理；建立與技術(shù)部門協(xié)同，對同類產(chǎn)品中多余的、重復(fù)的、低功能的物資品種和規(guī)格進(jìn)行簡化、選優(yōu)，并考慮通用互換性，選擇最有代表性、規(guī)格適中、用量較大、構(gòu)造較先進(jìn)的物資品種構(gòu)成采購目錄和消耗定額，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和平衡性完善，優(yōu)化庫存構(gòu)造，避免超儲積壓和控制資金占用；建立與生產(chǎn)部門協(xié)同，實時動態(tài)、準(zhǔn)確查詢庫存物資的在庫及使用去向情況，透明化班組庫保管的庫存信息，靈敏調(diào)配，相互調(diào)劑，實現(xiàn)最大限度壓縮庫存，提高庫存資源配置能力，改變了廢舊物資管理邊緣化、分散化的現(xiàn)在狀況，強(qiáng)化廢舊物資管理在全壽命周期中的閉環(huán)管理地位，實現(xiàn)物資價值最大化利用和殘存余留價值的有效回收。1非項目物資管理存在的問題急待破解1.1預(yù)算控制難長期以來消耗類物資、低值易耗品、備品備件等非項目物資的預(yù)算管控采用事后控制方式，以期末發(fā)生值做為預(yù)算警戒標(biāo)準(zhǔn)，沒有充分考慮已完成訂貨的在途物資和已經(jīng)審批通過的采購申請，物流、信息流不一致導(dǎo)致預(yù)算超概，造成到貨物資不能領(lǐng)用，庫存資金占用大、到貨物資不能結(jié)算，還容易與供給商產(chǎn)生合同糾紛。由于使用部門不能全面把握預(yù)算信息，無法根據(jù)剩余額度及時進(jìn)行偏差的調(diào)整，預(yù)算執(zhí)行的時序進(jìn)度不平衡現(xiàn)象時有發(fā)生。1.2計劃管理難非項目類物資的計劃管理難題主要具體表現(xiàn)出為平衡利庫難、采購審批無根據(jù)、重復(fù)采購多.由于先前未建立統(tǒng)一信息平臺，各部門已領(lǐng)用未安裝或消耗物資分散在各部門自行管理，庫存信息不分享，物資公司平衡利庫工作難度大，需要人工進(jìn)行計劃和庫存的匹配利用，造成重復(fù)采購；同時采購計劃審批無相應(yīng)數(shù)據(jù)做為標(biāo)準(zhǔn)，無法科學(xué)地對采購的必要性和合理性進(jìn)行把關(guān)，導(dǎo)致資源配置的浪費。1.3出庫管控難部門或班組倉儲點的庫存物資管理較不規(guī)范，物資從區(qū)域庫領(lǐng)出到班組，不可能當(dāng)天安裝或消耗，暫存班組的物資入庫登記不全，存在賬實不符風(fēng)險；物資消耗后未及時登記使用去向和用處，存在物資流失風(fēng)險；辦公用品、工器具等重點低值易耗品未納入低值易耗品卡片管理，存在保管責(zé)任不明風(fēng)險；全公司范圍內(nèi)班組庫物資不能相互調(diào)拔，造成多頭儲備浪費。1.4廢舊回收難生產(chǎn)運(yùn)維材料無拆舊回收登記。元器件拆除無標(biāo)準(zhǔn)，無法斷定能否可利用，殘存余留價值不能最大化利用。重復(fù)利用差異化鑒定，未充分考慮區(qū)域差異不同。2非項目類電力物資管理現(xiàn)在狀況及供給鏈的施行2.1推行預(yù)算管控，降低物耗水平在ERP系統(tǒng)預(yù)算管制體系中，項目類物資需要立項、省公司下達(dá)項目定義號才能采購，而非項目類物資未具備預(yù)算控制功能，長期以來由財務(wù)部在結(jié)算末端進(jìn)行事后警示、限制領(lǐng)用、拒付貨款的總預(yù)算控制方式。這種總預(yù)算控制方式無法細(xì)分科目，核算不夠精細(xì)，無法為物資管理決策提供參考。而且由于未考慮在途采購資金和庫存占用金額，材料費結(jié)算信息往往滯后，造成物資需求部門采購申請的物資到貨后，因部門預(yù)算額度超支無法領(lǐng)用，貨款無法結(jié)算。廈門供電公司在ERP系統(tǒng)中，開發(fā)全流程管控應(yīng)用系統(tǒng)，彌補(bǔ)完善ERP系統(tǒng)的非項目類物資的預(yù)算管控功能。在全流程管控預(yù)算模塊，部門能夠完好看到四個階段節(jié)點預(yù)算，即期末發(fā)生金額、已訂貨在途金額，已審批通過采購申請預(yù)估金額和剩余額度。能夠完好具體表現(xiàn)出所有已發(fā)生的在途業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)；并且系統(tǒng)將非項目類物資預(yù)算科目細(xì)分為材料費、辦公費、低值易耗品，進(jìn)一步實現(xiàn)精益化核算。職能管理部門能夠科學(xué)合理制定預(yù)算額度、控制風(fēng)險，對預(yù)算執(zhí)行偏差進(jìn)行實時溝通、協(xié)調(diào)和預(yù)警，實現(xiàn)非項目類物資的預(yù)算下達(dá)、計劃審批、付款審批及監(jiān)控分析的閉環(huán)管理〔見圖1〕。2.2施行需求側(cè)供給鏈，推行物資儲備定額管理非項目類物資缺乏前期設(shè)計和管理上的規(guī)范，項目部門在提報物資需求時，在物資選型上往往根據(jù)使用者的個人習(xí)慣和經(jīng)歷體驗進(jìn)行選擇，對需求數(shù)量也只單一考慮確保生產(chǎn)需要的角度，這樣也造成各種物資品種多、庫存資金占用較大的管理現(xiàn)在狀況。需求側(cè)供給鏈的施行，實現(xiàn)了供需對接與優(yōu)化，由物資部門與生產(chǎn)運(yùn)檢部等生產(chǎn)部門進(jìn)行有效對接，綜合最新技術(shù)和實踐經(jīng)歷體驗的成果，充分應(yīng)用國家電網(wǎng)公司采購標(biāo)準(zhǔn)化成果，對同類產(chǎn)品中多余的、重復(fù)的、低功能的物資品種和規(guī)格進(jìn)行簡化、選優(yōu)，并考慮通用互換性，選擇最有代表性、規(guī)格適中、用量較大、構(gòu)造較先進(jìn)的物資品種構(gòu)成采購目錄，將同類產(chǎn)品中多余的、重復(fù)的、低功能的物資品種和規(guī)格進(jìn)行簡化，如高低壓電纜規(guī)格從原來69種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化為37種；水泥桿由原來15種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化為5種；鐵件由原來521種標(biāo)準(zhǔn)化為286種；在數(shù)量確定上，通過近5年來非項目類物資消耗的歷史數(shù)據(jù)比照分析，測算年度消耗定額，核定合理的儲備量定額及儲備資金定額，以一年周轉(zhuǎn)5次為目的，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和平衡性完善，優(yōu)化庫存構(gòu)造，避免超儲積壓和控制資金占用。推行物資儲備定額管理既優(yōu)化了物資品種，又確定最佳訂貨批量，2020年廈門公司份材料費支出的非項目類物資規(guī)格型號由1095種減少為781種，儲備資金降低為1519萬，進(jìn)而到達(dá)以較少的品種和規(guī)格數(shù)，最大限度地知足使用要求，有效降低庫存資金占用量。2.3推行信息化管理，提升庫存管控能力針對非項目類物資領(lǐng)用后，部門或班組庫存難管控、難回收、易變現(xiàn)、好挪用等管理難題，廈門供電公司開發(fā)與ERP系統(tǒng)無縫銜接的全流程管理應(yīng)用系統(tǒng)，取代部門、班組初級的、無法透明化庫存信息的Excel臺賬管理，通過系統(tǒng)自動取值,減化數(shù)據(jù)錄入工作量,避免人工錄入錯誤，實現(xiàn)實時動態(tài)、準(zhǔn)確查詢庫存物資的在庫及使用去向情況，統(tǒng)一調(diào)配，提高倉儲作業(yè)和物資使用效率。1〕簡化入庫管理非項目類物資領(lǐng)用后，部門或班組ERP操作人員，根據(jù)系統(tǒng)自動提醒的財務(wù)已出賬的物料憑證，選擇要入庫到班組庫保管的物料編碼，系統(tǒng)將自動產(chǎn)生班組庫入庫單，做到所有已領(lǐng)用暫時未安裝或未消耗的小批量備品備件、低值易耗品、辦公用品、消耗材料、工器具等全部非項目類物資全部納入ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)一本賬管理〔操作界面見圖2〕。2〕精益化出庫管理非項目類物資實際安裝或消耗后，部門或班組ERP操作人員根據(jù)日常檢修運(yùn)維工單需要，備注安裝使用地點，或辦公用品、消耗材料、工器具的使用保管人信息，才辦理出庫銷賬手續(xù)。通過同類型生產(chǎn)班組消耗材料成本，以及同崗位人員配置或消耗成本的比照分析，為科學(xué)測算標(biāo)準(zhǔn)成本，核定消耗定額提供原始數(shù)據(jù)：通過系統(tǒng)記錄非項目類物資的消耗去向，明確物資消耗責(zé)任，防止被變現(xiàn)、挪用。3〕靈敏調(diào)配操作透明化班組庫保管的庫存信息，部門內(nèi)各班組間、部門間的庫存物資能夠靈敏調(diào)配，相互調(diào)劑，實現(xiàn)最大限度壓縮庫存，提高庫存資源配置能力，盤活利庫效果顯著。4〕儲備定額使用預(yù)警設(shè)定公司、部門、班組三個層級的最高、最低庫存儲備量預(yù)警提醒，在確保物資供給前提下，及時補(bǔ)庫，提高資金周轉(zhuǎn)效率〔見圖3〕。2.4加強(qiáng)廢舊物資回收管理檢修運(yùn)維生產(chǎn)班組在日常工作中，拆除下來的退役設(shè)備、配件或材料，以及安裝后剩下的余料，具有很高的再利用價值，全流程管控系統(tǒng)的應(yīng)用，從根本上解決了非項目類物資無及時回收、無回收計量、無回收臺賬、無人負(fù)責(zé)管理的四無現(xiàn)象，透明化的廢舊物資庫存信息，為物資再利用工作提供基礎(chǔ)保障。3結(jié)論與瞻望項目施行以來，廈門供電公司在實現(xiàn)物資全供給鏈管理〔即計劃、招標(biāo)、采購、供給商管理、合同、質(zhì)量監(jiān)督、倉儲、配送、廢舊物資處置等九大環(huán)節(jié)〕中獲得了良好的成效：施行采購標(biāo)準(zhǔn)化，超市化采購物資種類壓縮比例超過60%;有效克制批量小、品種多的現(xiàn)在狀況，易損備品件的通用化，可節(jié)約運(yùn)行維護(hù)費用15%.推行儲備定額管理，定量和標(biāo)準(zhǔn)化低壓電纜、水泥桿、鐵件等配網(wǎng)通用物資，進(jìn)而到達(dá)以較少的品種和規(guī)格數(shù)，最大限度地知足使用要求，有效降低庫存資金占用量，物資規(guī)格型號減少50%,儲備資金降低為1519萬。實現(xiàn)庫存信息透明化，使預(yù)算管理最根本地解決了資金流從事后管控向事前、事中管控的轉(zhuǎn)型，極大提升物資采購的合理性、及時性、科學(xué)性，減少重復(fù)采購。本項目的最大亮點是所有物品在途、庫存、分類、位置、性能等信息全局資源分享，使采購申請、物資儲備和資金使用可