群體住宅樓鋼筋工程質(zhì)量控制措施

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1.一般措施

⑴.施工前鋼筋施工員務(wù)必對施工依次、操作方法和要求向操作人員細(xì)致交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時舉行復(fù)核檢查。要更加留神較繁雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。

⑵.鋼筋綁扎完成后，務(wù)必更加檢查地下室上下層鋼筋和懸臂布局鋼筋的撐腳是否堅韌穩(wěn)當(dāng)。

⑶.鋼筋的養(yǎng)護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定舉行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合模范的要求。

⑷.嚴(yán)格操縱柱插筋位置，制止發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前務(wù)必清理根部的水泥漿水，清理明凈后面可舉行綁扎，并留神豎筋的垂直度，不得在傾斜的處境下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意位移及彎曲。

⑸.嚴(yán)格操縱板面負(fù)筋的高度更加是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，制止人為踩踏后落低，懸挑布局務(wù)必單獨開具隱秘工程驗收單。

⑹.工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際處境確需調(diào)整時務(wù)必由技術(shù)部門與設(shè)計單位磋商同意后面可施行，并辦妥技術(shù)核定單。

⑺.彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要除掉明凈。

⑻.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點務(wù)必全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交織綁扎堅韌。

⑼.鋼筋的綁扎搭接及錨固除按模范要求外還須得志抗震設(shè)計模范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷阻力部位，嚴(yán)禁任意拆、移、割。

2.鋼筋連接的措施

⑴.電弧焊接：對鋼筋施焊前須在一致條件下制作二個抗拉試件。試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗，主要舉行外觀檢查，要求焊縫外觀平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時應(yīng)發(fā)出與金屬同樣的清亮聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合"鋼筋混凝土工程施工及驗收模范"。

⑵.電渣壓力焊：操須持證上崗，施工前焊劑務(wù)必烘干，操作鋼筋卡具隨時檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇適合的焊接電流和通電時間，焊后夾具不易過早放松。

加強工序自檢，并做好記錄。鋼筋的端接部應(yīng)平整，并除掉鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，更加是上下鋼筋的邊縫確定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1且不大于2mm。焊接后，接頭焊包平勻，不得有裂紋，鋼筋外觀無燒傷等明顯缺陷。接頭處鋼筋位移宜放大5cm（即1-2d），電渣壓力焊接頭要逐個舉行外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組（三根）試樣至試驗室。

⑶.直螺紋連接：連接套規(guī)格務(wù)必與鋼筋一致。鋼筋連接前，先回收塑料養(yǎng)護帽和連接套上的密封蓋，并檢查螺紋質(zhì)量，確認(rèn)完好無損時，即可把擰上連接套的一端鋼筋用手