重金屬污染物綜合治理工程施工組織設(shè)計方案

......臨武縣三十六灣礦區(qū)猴子江流域歷史遺留問題重金屬污染物綜合治理項目施工組織計劃編制單位：廣西博世科環(huán)?？萍脊煞萑掌冢憾栆晃迥晁脑?....目錄第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.2編制原則第二章工程概況2.1工程簡介2.2工程目標(biāo)2.3本工程工程的主要特點第三章施工準(zhǔn)備及總平面布置3.1施工準(zhǔn)備3.2施工組織管理機構(gòu)3.3施工布置第四章主要施工方案及技術(shù)措施4.1測量工程4.2道路工程4.3場地平整工程4.4漿砌石工程4.5混凝土工程4.6導(dǎo)排、滲濾工程4.7防滲工程4.8河道治理4.9攔砂壩建設(shè)工程4.10尾砂及廢渣填埋工程4.11填埋場封場工程4.12砒灰處理工程4.13拆除工程4.14區(qū)域生態(tài)修復(fù)工程4.15電氣工程第五章質(zhì)量管理體系與措施5.1質(zhì)量目標(biāo)5.2質(zhì)量保證組織機構(gòu)和制度5.3質(zhì)量管理流程5.4質(zhì)量保證措施5.5質(zhì)量保證制度第六章安全管理體系與措施6.1安全管理目標(biāo)6.2施工安全措施計劃及責(zé)任制6.3文明施工措施6.4安全防護工程6.5消防措施6.6臨時供電6.7勞動保護6.8腳手架6.9治安保衛(wèi)措施6.10地上、地下設(shè)施和周邊建筑物的臨時保護第七章環(huán)境保護管理體系與措施7.1環(huán)境保護管理目標(biāo)7.2環(huán)境保護管理體系7.3施工環(huán)保措施計劃7.4環(huán)境保護機構(gòu)的設(shè)置7.5環(huán)境保護制度和技術(shù)保證第八章工程進度計劃與措施8.1進度計劃8.2進度計劃保證措施8.3進度報告和進度例會第九章資源配備計劃9.1勞動力安排計劃9.2主要機械設(shè)備進場計劃9.3主要材料進場計劃第十章成品保護、施工技術(shù)資料管理、交工驗收10.1成品保護措施10.2交工驗收10．3施工技術(shù)資料第十一章附圖施工進度計劃圖〔詳見附圖第一章編制依據(jù)施工合同、圖紙《臨武縣三十六灣礦區(qū)猴子江流域歷史遺留重金屬污染物綜合治理項目施工合同》及所附圖紙和工程量清單。現(xiàn)行法律、法規(guī)《中華人民XX國環(huán)境保護法》<國家主席令第22號>；《中華人民XX國水污染防治法》〔國家主席令第87號；《中華人民XX國固體廢物污染環(huán)境防治法》〔國家主席令第31號；《中華人民XX國水土保持法》〔國家主席令第39號；《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)境保護部等部門關(guān)于加強重金屬污染防治工作指導(dǎo)意見的通知》<國辦發(fā)[2009]61號>；《湘江流域重金屬污染治理實施方案》〔湘政辦發(fā)[2012]56號；《XX省重金屬污染綜合防治"十二五"規(guī)劃》；《湘江流域〔XX水污染綜合整治實施方案》〔郴政發(fā)[2008]9號；《XX三十六灣及周邊地區(qū)重金屬污染"十二五"綜合防治實施方案》〔郴政辦函[2011]166號,20XX6月23日。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB15618-1995；《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T14848-93；《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB18599-2001；《危險廢棄物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范》〔HJ2025-2012；《危險廢棄物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB18597-2001；《危險廢棄物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB18598-2001；《危險廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》〔環(huán)發(fā)[2004]75號；《危險廢物污染防治技術(shù)政策》〔環(huán)發(fā)[2003]1199號；《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》〔GB5085.1-7-2007；《擋石墻標(biāo)準(zhǔn)圖集》〔04J008；《漿砌石壩設(shè)計規(guī)范》〔SL25-2006；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》〔GB50330-2013；《尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》<GB50863-2013>；《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》<國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局AQ2006-2005>；《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》<國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,第6號>；《礦山生態(tài)環(huán)境保護技術(shù)政策》<環(huán)發(fā)[2005]109號>；《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》〔GB50290-98；《鈉基膨潤土防水毯》〔JG/T193-2006；《土工合成材料聚乙烯土工膜》〔GB/T17643-2011；《河道整治設(shè)計規(guī)范》〔GB50707-2011；《固體廢物浸出毒性測定方法-翻轉(zhuǎn)法》〔GB5086.1-1997；《固體廢物浸出毒性測定方法-水平振蕩法》〔HJ557-2009；《固體廢物浸出毒性浸出方法-硫酸硝酸法》〔HJ/T299-2007；《碾壓式土石壩施工規(guī)范》〔DL/T5129-2001；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》〔GB50330-2002；《滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》〔DZ/T0219-2006；《建筑工程質(zhì)量管理條例》；《工程測量規(guī)范》<GB50026-2007>；《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50203-2011；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2013；《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50202-2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50204-2002；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ18-2012；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50208-2011；《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》〔JGJ55-2011；《普通砼用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》〔JGJ52-2006；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33-2012；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50268-2008；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50683-2011；《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50275-2010；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》<JGJ46-2005>；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGB01-2003；《土工合成材料-聚乙烯土工膜》〔GB/T17643-2011；《聚乙烯〔PE土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》〔SL/T231-98；《園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》〔CJJ82-2012。1.2編制原則〔1以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù),緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況,編制經(jīng)濟科學(xué)、切實可行的施工方案,做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進、科學(xué)?！?質(zhì)量目標(biāo)明確,施工中采用先進技術(shù)和設(shè)備,嚴格管理,保證措施完善。工程完工后,經(jīng)交工驗收,分項、分部、單位工程、管線工程質(zhì)量必須達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)?！?工期目標(biāo)明確,合理、高效安排施工進度,科學(xué)劃分施工區(qū)段,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,確保全部工程按時竣工。〔4施工中做到保護環(huán)境、保護文物、文明施工。第二章工程概況2.1工程簡介臨武縣三十六灣、香花嶺地區(qū)猴子江流域?qū)儆谙娼壷Я?區(qū)域內(nèi)多金屬礦藏資源豐富,采、選礦歷史悠久。廢渣、尾砂也隨著采、選礦作業(yè)隨意堆放在猴子江流域,嚴重影響流域生態(tài)環(huán)境,造成區(qū)域內(nèi)重金屬污染等環(huán)境問題。20XX臨武縣人民政府對該地區(qū)的非法礦山、選廠進行綜合整治關(guān)閉。但礦區(qū)內(nèi)遺留的尾砂、廢渣仍然威脅著區(qū)域環(huán)境,造成嚴重的重金屬污染等安全隱患。本工程擬對猴子江流域的銀都尾礦庫、運發(fā)礦片區(qū)、918礦片區(qū)進行綜合環(huán)境治理,防治礦區(qū)的廢渣、尾砂等重金屬污染物隨地表徑流進入?yún)^(qū)域生態(tài)環(huán)境；同時,對猴子江流域河道內(nèi)的廢石及尾砂進行清污治理,并在猴子江流域下游扶家沖水庫上游新建攔砂壩1座,防止廢石、尾砂等再次進入河道,解決區(qū)域水土流失等問題；沿河道兩側(cè)新建2座Ⅱ類固廢填埋場,用于填埋本項目中清挖的廢渣及尾砂等固體廢氣物；最后對猴子江流域被破壞的地表植被進行生態(tài)修復(fù)。工程名稱：臨武縣三十六灣礦區(qū)猴子江流域歷史遺留重金屬污染物綜合治理項目建設(shè)地點本項目建設(shè)地點位于XX市臨武縣境內(nèi)。建設(shè)內(nèi)容對銀都尾礦庫封場閉庫；在萬金水電站、萬金一號壩分別修建固廢填埋場,將猴子江河谷2萬m3、萬金一號壩2.75萬m3、萬金二號壩內(nèi)1.5萬m3尾砂清理清運至填埋場安全填埋；對猴子江上游原鴻源選礦廠至扶家沖水庫河道尾砂清理。計劃工期本項目計劃建設(shè)工期為180日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國家施工安裝驗收相關(guān)規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求本項目施工滿足合同文件提出的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。保修要求符合國務(wù)院20XX279號令中有關(guān)規(guī)定。2.2工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)施工和安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國家施工安裝驗收相關(guān)規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。確保運發(fā)礦片區(qū)的砒灰處理處置符合《危險廢棄物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范》〔HJ2025-2012；《危險廢棄物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB18597-2001；《危險廢棄物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB18598-2001等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。區(qū)域內(nèi)尾砂及廢渣處理處置符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB18599-2001等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工期目標(biāo)在180個日歷日內(nèi)完成本次招標(biāo)的工程內(nèi)容。安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)杜絕傷亡及重大消防、機械事故,嚴格按安全施工手冊和文明施工作業(yè)隊要求及各項規(guī)定執(zhí)行,并保證施工現(xiàn)場達到文明施工工地和安全施工工地標(biāo)準(zhǔn)。施工環(huán)境目標(biāo)在確保工作質(zhì)量和工期的前提下,樹立全員環(huán)境意識,采取有效的措施減小施工噪聲和環(huán)境污染,保證周圍居民日常生活和其他單位的正常工作。第三章施工總體布置及總平面布置施工組織管理施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員,熟悉施工圖紙,做好各專業(yè)施工圖紙的會審。認真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底,領(lǐng)會設(shè)計意圖,了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進一步理順各專業(yè)的施工程序,有條不紊地組織施工。主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料,進一步完善施工組織設(shè)計和施工方案,切實做好施工布署。開工前要詳細了解工程項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況,建設(shè)場地和水文地質(zhì)情況,以便有針對性地做好施工平面布置,確保施工順利進行。開工前,各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底,項目部經(jīng)理要組織有關(guān)人員,作好本項目的質(zhì)量策劃,并編制好項目質(zhì)量保證計劃。同時,各專業(yè)技術(shù)人員要針對工程的具體情況,編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù)工期要求和施工布署,做好詳盡的材料供應(yīng)計劃,施工機具計劃和勞動力需用量計劃,制訂好土建與防滲及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。技術(shù)交底均采用三級制,即各專業(yè)工程技術(shù)負責(zé)人—組長—班長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字。工程技術(shù)負責(zé)人要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等向組長進行完整交底,組長接受后,向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織技術(shù)工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范,驗評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作,對所搜集的有關(guān)技術(shù)資料,必須帶入現(xiàn)場,以便指導(dǎo)施工。人、材、機、物的準(zhǔn)備人員、材料、機具、后勤保障物質(zhì)供應(yīng)非常重要,必須做好施工材料需要量計劃及貨源安排。入場后這項工作在時間、數(shù)量上必須滿足項目部的需要,使現(xiàn)場準(zhǔn)備工作順利就緒,相關(guān)的各職能部門,必須引起重視,至始至終與現(xiàn)場項目部保持高度同步,使該項工作圓滿達到計劃的預(yù)期效果。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備項目部派出先遣組進駐施工現(xiàn)場,進行施工準(zhǔn)備工作,調(diào)查當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)市場的基本情況。并對施工現(xiàn)場進行踏勘,與建設(shè)單位指定的主管部門聯(lián)系,落實施工用水用電接點位置〔充分利用已接臨時水電線。同時根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況,布設(shè)施工用水用電管線。現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、材料房、工具勞保庫房等,籌建施工人員住房和生活設(shè)施。并按照工程需要量計劃和要求,組織施工機械設(shè)備進場,按照規(guī)定的地點存放和布置,為順利進場施工做好充分的準(zhǔn)備。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的具體情況,施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施初步安排如下,見表1-1：在建設(shè)單位指定的位置占用部分場地作為材料設(shè)備堆放場地及小型材料儲存?zhèn)}庫。在建設(shè)單位指定位置布置管理人員辦公,施工人員住宿及生活設(shè)施盡量租借周邊民房。表1-1：施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容一覽表序號項目工作內(nèi)容及要求1組建項目經(jīng)理部按照精干高效的原則組織項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部人員分工明確,項目目標(biāo)明確,日常管理工作制度化。2圖紙會審核實和確認設(shè)計要求,領(lǐng)會設(shè)計意圖。3訂購工程材料按招標(biāo)文件及合同要求組織材料,明確材料供應(yīng)期限,確定材料技術(shù)性能。4編制技術(shù)文件編制各種技術(shù)文件,明確各種規(guī)章制度,所有文件必須存檔,以備查看。5調(diào)試機械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件對機械設(shè)備進行檢驗調(diào)試,確保機械設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。6技術(shù)交底對擬進入現(xiàn)場的管理人員和操作人員進行技術(shù)交底,包括技術(shù)方案進度要求,質(zhì)量要求,安全文明施工要求。7進場材料進場并抽查報驗,機械設(shè)備進場,人員進場,技術(shù)文件報審。8溝通與配合明確與各單位的聯(lián)系方式、聯(lián)系人、,經(jīng)常與各個單位進行溝通、協(xié)調(diào),保證工程進度。9開工申請項目經(jīng)理就準(zhǔn)備工作情況書面報告業(yè)主和監(jiān)理,提交開工報告,得到批復(fù)后開工。人力資源配備項目管理組織機構(gòu)在本工程中,我方將組織具有豐富經(jīng)驗的管理人員及施工技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部。其組織結(jié)構(gòu)見圖1-1：項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)檢部技術(shù)負責(zé)人信息管理辦公室工程技術(shù)部質(zhì)量安全部預(yù)算財務(wù)部材料組物資組后勤組機械隊土建隊防滲隊土方隊運輸隊安全生產(chǎn)部項目經(jīng)理圖1-1：項目管理組織機構(gòu)職位職責(zé)項目經(jīng)理根據(jù)公司管理方針、管理目標(biāo),確定本項目管理目標(biāo)及項目管理計劃并認真組織實施。組織審核本項目部制定的《環(huán)境因素調(diào)查評價表》、《危險源辨識及風(fēng)險評價表》、《重要環(huán)境因素清單》、《重大危險源清單》、《法律法規(guī)與其它要求清單》、《Q、E、S管理目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案》。認真執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件,確保工程施工全過程受控。督促檢查各部門人員、操作人員做好生產(chǎn)過程中的記錄,保證資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。組織項目經(jīng)理部職工進行質(zhì)量管理教育,做好崗位技術(shù)培訓(xùn)和貫標(biāo)培訓(xùn)工作,確保項目部體系運行所需的資源。樹立"以顧客為關(guān)注焦點"的思想,與顧客進行有效溝通,并對本工程質(zhì)量負責(zé),及時作好工程竣工后的回訪和保修服務(wù)工作。確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全相關(guān)信息能在項目有效傳遞。負責(zé)配合公司內(nèi)審工作,對涉及管理體系不合格項制定糾正預(yù)防措施。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負責(zé)項目安全的全局工作。項目技術(shù)負責(zé)人認真執(zhí)行公司管理方針和管理目標(biāo)。負責(zé)組織工程設(shè)計技術(shù)交底,處理設(shè)計、技術(shù)變更方面的事項。負責(zé)監(jiān)督施工人員做好對不合格產(chǎn)品的控制并對重復(fù)發(fā)生的不合格產(chǎn)品確定應(yīng)采取的糾正措施和預(yù)防措施。負責(zé)本項目部測量和監(jiān)控設(shè)備的檢驗和標(biāo)識管理工作。負責(zé)本項目的技術(shù)培訓(xùn)工作,貫徹國家和上級有關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范,及時編制施工組織設(shè)計、安全施工方案,并交到項目管理中心審核,識別質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系全過程,根據(jù)項目實際情況編制作業(yè)指導(dǎo)書交到項目管理中心審批。識別和評價項目部現(xiàn)在產(chǎn)生和將來會產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險源,并確定重要環(huán)境因素和重大危險源。根據(jù)公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康目標(biāo)、指標(biāo),制定本項目部的目標(biāo)指標(biāo)及管理方案。負責(zé)施工現(xiàn)場噪音、污水排放的檢測,登記工作。從業(yè)主方獲得對質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全方面的要求,并向顧客傳遞公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案,收集顧客對質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全方面的反饋意見,向有關(guān)部門傳達。負責(zé)本項目部測量和監(jiān)控裝置的檢驗和標(biāo)識管理工作。負責(zé)收集項目部的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全問題和監(jiān)測、測量儀器的不符合,制定相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施。項目施工員認真執(zhí)行公司管理方針和管理目標(biāo)。參加設(shè)計技術(shù)交底,嚴格按設(shè)計意圖,精心組織施工。根據(jù)設(shè)計、技術(shù)變更,組織對施工班組的施工、安全技術(shù)交底,并及時辦理變更簽證資料。對施工工序及產(chǎn)品的形成過程進行嚴密的管理并有可追溯性的文字記錄。直接參與對"顧客滿意度"的測量工作。根據(jù)施工圖識別和評價項目部現(xiàn)在產(chǎn)生和將來產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險源。參與項目質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案的制定。負責(zé)收集施工設(shè)備、安裝設(shè)備與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全的法律法規(guī)識別,跟蹤獲取并傳遞到項目管理中心。認真學(xué)習(xí)和實施質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件。負責(zé)對本項目臨時電設(shè)施進行檢查,對公司部門提出的問題負責(zé)組織整改,并制定糾正預(yù)防措施。負責(zé)對物質(zhì)采購合格供方所提供的產(chǎn)品進行監(jiān)控。負責(zé)做好材料、設(shè)備的驗收入庫、現(xiàn)場及材料的標(biāo)識、發(fā)料以及相應(yīng)的臺帳和記錄。負責(zé)對進場物資的檢驗、標(biāo)識、儲存、保管、記錄工作、零用手續(xù),做好臺賬記錄。負責(zé)項目部勞動保護和安全防護用品的驗收、發(fā)放、保管、回收、報廢工作,并做好記錄。負責(zé)對竣工資料按照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊,在竣工后按期移交給有關(guān)部門并做好記錄。負責(zé)作好項目部的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理記錄表格的編制、記錄、登記、標(biāo)識、收集、歸檔、儲存、保管及處理,并確定將有關(guān)信息即使傳達給相關(guān)崗位。項目質(zhì)檢員認真執(zhí)行公司管理方針和公司管理目標(biāo)。依據(jù)國家法律、法規(guī)以及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的形成過程進行有效的監(jiān)控。在尾砂處理全過程中對河流河底成分進行檢測,保證處理效果。負責(zé)對分部分項工程的檢驗、試驗進行評審并做出標(biāo)識。負責(zé)對不合格品提出整改通知并對處理結(jié)果跟蹤驗證。負責(zé)對項目部自行采購物資及顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量進行評定。負責(zé)做好質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定的記錄。實施與本項目有關(guān)的目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案。負責(zé)相關(guān)法律法規(guī)的識別跟蹤獲取并傳遞到項目管理中心。負責(zé)對質(zhì)量管理體系中出現(xiàn)的不合格項制定糾正與預(yù)防措施。項目安全員認真執(zhí)行公司管理方針和公司管理目標(biāo)。負責(zé)對職工進行入場安全教育,落實安全責(zé)任制,定期進行安全檢查。負責(zé)對項目發(fā)生的各類環(huán)境污染和職業(yè)健康安全事故進行調(diào)查,分析,記錄,報告,處理并制定預(yù)防措施。負責(zé)識別和評價項目的環(huán)境因素和危險源。4.3.1施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程特點、數(shù)量大小及其分布情況,結(jié)合工期要求,并考慮我單位現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和專業(yè)化隊伍的施工能力,本著任務(wù)平衡飽滿,便于組織平行流水作業(yè),均衡施工和確保工期目標(biāo)的原則,組織施工,擬將本工程的工程劃分2個施工組,由兩個項目組進行施工。其中仁和鎮(zhèn)、高麗營鎮(zhèn)、南法信鎮(zhèn)為第一施工組；楊鎮(zhèn)、木林鎮(zhèn)為第二施工組；北石槽鎮(zhèn)為第三施工組；每組配備充足管理人員,每村設(shè)一個作業(yè)施工隊。4.3.2施工平面布置圖1、總平面布置原則根據(jù)場地實際情況,充分利用現(xiàn)場資源,便于材料運輸,交通順暢,減少二次搬運。充分結(jié)合現(xiàn)狀場地情況,避免重復(fù)建設(shè),符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求,規(guī)劃合理、整潔美觀。2、施工現(xiàn)場主要布置內(nèi)容根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況合理布置生活區(qū)、施工區(qū)的各種臨時設(shè)施,條件允許的時候可以用圍擋將生活區(qū)與施工現(xiàn)場分隔開；鋼筋加工廠、木工房和攪拌站設(shè)在各施工組團起重設(shè)備工作范圍內(nèi),以便鋼筋和模板的運輸；整個場區(qū)包括管理人員辦公區(qū)在內(nèi),均要嚴格按照ISO三合一標(biāo)準(zhǔn)和CI形象標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計執(zhí)行,做好市容保障和減沉降噪工作。在場區(qū)周圍做好圍檔,區(qū)內(nèi)道路硬化,為保證不影響周圍單位工作人員工作及路上行人的正常通行,更好地控制噪音,計劃在場區(qū)設(shè)兩處噪音監(jiān)控點,隨時控制噪音,及時調(diào)整；我方將安排專人每天定時清掃場區(qū)及撒水等工作,垃圾站、木工棚均采用封閉式以達到減塵降噪目的,力爭營造一個干凈整潔的施工現(xiàn)場。4.3施工總平面部署施工總體策劃場平施工時,在施工安全范圍內(nèi)不得與其它工作交叉施工。施工范圍內(nèi)的溝道、坑洞要首先填平、按設(shè)計要求壓實,以利施工機械安全運行。場平施工區(qū)要先修建臨時道路,以利各種施工機械安全運行。施工區(qū)要布置臨時水源施工管道,管道敷設(shè)原則至少能夠輻射整個場區(qū)。場平施工可以分區(qū)分片進行,也可整個場區(qū)同時進行,但必須保證各片區(qū)接茬處施工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計和規(guī)范要求?，F(xiàn)場總平面管理場平施工必須嚴格按照施工組織措施的要求進行,若遇到特殊問題應(yīng)及時向項目部負責(zé)人員反映,及時解決該問題。場平施工過程中,施工順序及車輛行駛路線一般不作改動,若遇特殊情況,可根據(jù)實際情況進行部分修改,但必須事先征得現(xiàn)場技術(shù)人員和指揮人員的同意。施工線路上,必須事先清除障礙物,保證施工的順利進行。施工現(xiàn)場設(shè)置警界線,外來人員及非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi),以免發(fā)生意外事故。施工場地〔現(xiàn)場臨時水源接口位置、臨時電源接口位置、道路交通和出入口等情況見附件：施工平面布置圖。平面定位從測量工作的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性、及時性的要求出發(fā),只有遵守測量準(zhǔn)則和規(guī)范去測量,才能滿足工程施工的需要同時保證施測質(zhì)量。服從先整體后局部、高精度控制低精度步步復(fù)核及二人分算的原則。嚴格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)測量規(guī)范》和《工程測量驗收規(guī)范》實施測量和驗算。為保證以上目標(biāo)的實現(xiàn),我們選用多功能全站儀進行施工全過程控制,并將儀器送檢、標(biāo)識,有效地減少測量系統(tǒng)誤差的積累,同時組織專職測量人員嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)的操作,避免外界環(huán)境影響從而減少偶然失誤。測量先行是施工管理中的必然要求,測量定位可減少土地浪費,合理安排廠內(nèi)空余地。我公司在工程施工管理中,歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外,對本工程還將成立專職測量小組,以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我司計劃派遣一名優(yōu)秀測量員全天侯配合前期施工,全程監(jiān)控跟蹤測量。后期施工員可在現(xiàn)場兼職測量。結(jié)合本工程施工區(qū)域,使用材料及機具多等具體情況,結(jié)合施工操作要求,按以下原則進行施工現(xiàn)場的布置。緊湊有序,盡量減少設(shè)備材料的二次運輸,降低施工成本,盡量避免對周圍環(huán)境及場內(nèi)外交通造成干擾和影響。現(xiàn)場的施工布置盡量少占用原有道路及施工通道,布置合理緊湊、安全實用。施工臨設(shè)的布置按簡單、合理原則設(shè)置,生活臨設(shè)盡量租借附近民房,以利于施工作業(yè)。施工平面布置圖具體布置見"附圖"。第四章主要施工方案及技術(shù)措施主要施工步驟施工順序安排見圖1-2：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備萬金一號壩段填埋場工程萬金二號壩段填埋場工程河道治理工程攔砂壩工程填埋場封場工程銀都尾礦庫工程運發(fā)礦片區(qū)工程918礦治理工程竣工驗收測量放線臨時道路工程竣工驗收竣工驗收竣工驗收備注：填埋場封場工程包括萬金一號壩段填埋場、萬金二號壩段填埋場和銀都尾礦庫零星尾砂池封場工程。圖1-2：項目施工順序安排圖..4.1測量工程施工控制網(wǎng)的建立根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制點,經(jīng)復(fù)核后用全站儀、水準(zhǔn)儀建立一級閉合導(dǎo)線平面控制網(wǎng)和四等閉合環(huán)線高程控制網(wǎng),控制網(wǎng)精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。以上控制網(wǎng)測量成果報監(jiān)理復(fù)測,認可后方可用于工程控制。平面及高程控制點應(yīng)設(shè)在比較堅實和便于保存的位置,做好標(biāo)記并定期復(fù)核檢查。原地形測量原地形測量在施放出各施工區(qū)段邊線后進行原地面高程測量。主要包括環(huán)場道路斷面復(fù)測以及填埋區(qū)邊坡及底部平整開挖復(fù)量。定位放線測量對項目中新建的2座Ⅱ類一般工業(yè)固廢填埋場及于猴子江流域下游扶家沖水庫上游新建的1座攔砂壩采用外控方式放樣,即放樣各構(gòu)筑物的主要軸線。各軸線定位采用全站儀按坐標(biāo)放樣的方式進行。施工平面定位工程定位以建設(shè)方提供的坐標(biāo)點為依據(jù),業(yè)主交樁后,應(yīng)對所交樁位進行復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,即按有關(guān)規(guī)范要求和規(guī)定進行施工放樣作業(yè)。用全站儀或經(jīng)緯儀根據(jù)經(jīng)復(fù)核的交樁進行補設(shè)定位控制樁,定出各單位工程的控制點,并加以保護。高程定位測量高程定位測量依據(jù)施工水準(zhǔn)點和設(shè)計圖的設(shè)計高程進行。基礎(chǔ)工程用龍門樁標(biāo)志設(shè)計高程。其他工程一般采用木樁或釘樁標(biāo)志設(shè)計高程。高程定位測量采用水準(zhǔn)儀進行。測量記錄所有圖紙上標(biāo)明的施工區(qū)域在施工前要進行原始地形測量。所有的原始測量、中間測量和最終測量均要按施工監(jiān)理認可的測量方法和測量設(shè)備去做并要有施工監(jiān)理在場。最終測量應(yīng)在分期工程結(jié)束、其他后續(xù)作業(yè)開始之前進行。測量施工要點埋點：嚴格按規(guī)程設(shè)置測量點,采用砼圍護作好明顯標(biāo)記,加強保護,防止擾動。復(fù)核：建立測量復(fù)核制度,每段控制點控制線施測后,須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人組織進行復(fù)核；細部尺寸由各施工段、各專業(yè)隊人員負責(zé),測量員進行復(fù)核。每次測量均需完整的詳細的記錄,作為主要的施工技術(shù)資料歸檔保管。儀器、工具檢定：所有測量儀器均應(yīng)經(jīng)過計量檢測部門進行檢測,并按時進行復(fù)檢。由專人使用、管理、保養(yǎng),檢測質(zhì)量落實到人。堅持每測必核的操作程序。測量精度標(biāo)準(zhǔn)：平面控制測量達到Ⅲ級精度標(biāo)準(zhǔn),水準(zhǔn)測量達到四等精度標(biāo)準(zhǔn)。施工測量質(zhì)量保證措施施工測量前應(yīng)將測量方案報監(jiān)理工程師審批,內(nèi)容包括施測方法、計算方法、操作規(guī)程、觀測儀器和配備的專業(yè)測量人員等。設(shè)立專業(yè)測量組,專人現(xiàn)場觀測和整理資料,實行測量復(fù)核制度,每次施工后,須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核。專業(yè)儀器和設(shè)備按照規(guī)定的日期、方法送專門檢測單位進行標(biāo)定。加強對測量所有控制點的保護,防止移動和破壞,一旦發(fā)生移動和破壞,應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師并及時補救。所有測量成果應(yīng)及時提出成果報告,請監(jiān)理工程師檢測和審批。測量工作貫穿施工過程的始終,測量成果的好壞制約著工程的進度和質(zhì)量,因此所有測量讀數(shù)和計算應(yīng)建立第二人按比例檢查的制定,確保測量成果準(zhǔn)確、有效。派專人進行監(jiān)測工作施工期觀測資料的整編。4.2道路工程項目中涉及的道路均為施工臨時道路,道路采用泥結(jié)石路面。路基土石方工程測量準(zhǔn)備開工前,根據(jù)已設(shè)置的平面控制網(wǎng)進行全段中線放樣,并根據(jù)高程控制網(wǎng)復(fù)測原地面路線的縱橫斷面,以便計算路基土石方。將復(fù)測成果與設(shè)計圖紙資料相比較,發(fā)生錯誤較大或不相符合時向建設(shè)單位上報。在路基施工前,根據(jù)路面寬度、土石方填埋厚度或路塹開挖深度、邊坡的設(shè)計坡度計算路基坡腳寬度和塹頂開挖寬度,對路基的填方坡腳線與挖方開挖線進行定位測量,并撒石灰標(biāo)記；沿道路縱向在直線段每隔20m、曲線段每隔10m〔曲線半徑小以具體數(shù)據(jù)標(biāo)明設(shè)置路基中、邊線樁；控制測量隨著開挖或填埋的進展以3m為界作為控制的頻率。場地準(zhǔn)備進場后對現(xiàn)有道路進行改善,交叉路修筑輔助路,以改善交通運力。因地制宜,組織施工臨時排水,防止在施工中線路外的水流入線內(nèi),并將線路內(nèi)的水〔包括地面積水、雨水、地下滲水排出路基,保證施工順利進行。敷設(shè)施工臨時電纜至施工現(xiàn)場,保障地基處理排水設(shè)備及夜間施工照明的電力供應(yīng)。半填半挖路段施工開挖填埋前將施工范圍內(nèi)的淤泥、垃圾、有機物及受污染的其它土體清除,清表完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方能進行下一步施工。開挖土方時按設(shè)計方案自上而下進行,嚴禁亂挖和超挖,符合填筑要求的土方挖掘后可填至指定填方區(qū)域。挖方接近設(shè)計標(biāo)高時,根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)預(yù)留虛高,以便壓實后符合設(shè)計高程及橫坡坡度要求。挖方段路基施工標(biāo)高,需考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量,其值由試驗確定,路槽底面以下30cm挖松后再壓實,其壓實度達到94％以上。土方開挖施工過程中應(yīng)保持底面有一定的坡度,以利于排水,確保土壤不受雨水浸泡。土方開挖時,應(yīng)與填土相結(jié)合,隨挖隨填,嚴禁留有大量松土。在斜坡上填筑,其垂直中線測得的原坡陡于1：5時,原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,并向內(nèi)成傾斜2％的斜坡。土石方施工時對設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng),要隨著路基的開挖,適時組織施工,保證雨季不積水,并及時安排臨時排水系統(tǒng)的修整。半填半挖路基土方施工工藝流程見圖2-1。測測量放樣污染物清理土石方開挖棄至指定區(qū)域壓路機碾壓填埋部分填埋碾壓路基面挖截洪溝〔排水溝監(jiān)理檢查是填埋路基碾壓修整路基否監(jiān)理檢查路基開挖完畢是否圖2-1：半填半挖路基施工工藝流程圖填方路段施工施工放線確定路基填筑施工范圍,將填土范圍內(nèi)淤泥、垃圾、有機物及受污染的其它土體清除,對低洼浸水段,采取修筑土石圍堰,在圍堰內(nèi)側(cè)排水清淤?；滋幚矸显O(shè)計與規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理見證合格后方能進行土方填筑施工。主要利用區(qū)域范圍內(nèi)土方作為路基填埋土料,開挖區(qū)的土方符合填筑土要求,進行填埋。填埋時,土方應(yīng)不帶腐植土、生活垃圾等雜物,優(yōu)先選擇級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料。填料的最大粒徑應(yīng)小于150mm,不得使用淤泥。若受天氣原因填埋土含水量過高時,采用拌合石灰的方法改良土體,使填埋土達到填埋壓實的最佳含水率。路基填土須按設(shè)計斷面進行,由中央逐漸向路邊填筑壓實,分層厚度必須與壓實機械功能相適應(yīng),虛填厚控制在30cm左右,為保證路基邊緣有足夠的壓實度,填筑時兩側(cè)邊坡應(yīng)按設(shè)計每側(cè)每層超填50cm,待路基填筑到位后,再對超填部分進行機械粗削,人工精修處理。人工修整邊坡時應(yīng)精確放頂線和底線,掛線施工。施工時應(yīng)將邊坡拍緊夯實。原地面不平時,從低處開始填筑壓實,并注意清理基底雜物。當(dāng)遇有不同種類土壤時,采取分段分層填筑,不得任意亂填。在施工過程中,為保持施工區(qū)域臨時排水系統(tǒng)的暢通,其主要排水口埋設(shè)臨時砼管涵。填筑壓實到截洪溝〔排水溝底面標(biāo)高的時候,同步開展截洪溝〔排水溝的施工。再往上填筑時,路基與截洪溝〔排水溝壁應(yīng)留置一定空間,待截洪溝〔排水溝砼達到強度后再填埋夯實。填方段路基土方施工工藝流程見圖2-2。合格不合格合格不合格合格合格不合格合格不合格不合格測量放樣清理場地挖排水溝排水機裝表土挖機去表土自卸汽車運至指定地點碾壓自檢基底壓實度修筑截洪溝〔排水監(jiān)理檢查分層填土10≤厚度≤30cm推土機推平碾壓自檢壓實度、標(biāo)高監(jiān)理檢查壓實度、標(biāo)高路基填筑完畢監(jiān)理檢查原地基及填筑土實驗機械挖土自卸車運土填土壓實時,應(yīng)注意下列事項填土應(yīng)分層進行,虛鋪厚度不宜過厚,每層土應(yīng)用推土機推推平,并由配合人工整修,同時應(yīng)在整個填筑寬度內(nèi),使用運輸車輛均勻分布行駛。碾壓工作應(yīng)自路基邊緣向路中央進行,碾壓輪跡每次重迭15-20cm,碾壓5-8遍至表面無顯著輪跡。且達到要求密實度為止。碾輪外側(cè)距填土邊緣不得小于50cm,路基邊緣、構(gòu)筑物邊緣等不易碾壓地段,采用人工或電動打夯機打夯密實。碾壓時應(yīng)注意均勻一致,控制好填埋土含水量,既不干壓,也不致含水過多填壓,以免出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象。土方密實度檢測達到設(shè)計要求,并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)后,方可進行上一層填筑。填方路基的密實度標(biāo)準(zhǔn)見表2-1。表2-1：路基壓實度表填方路基部位路面底基層以下深度壓實度〔％路床0-80cm≥94上路堤80-150cm≥93下路堤>150cm≥90路堤在斜坡上填筑,其垂直中線測得的原坡陡于1:5時,原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,并向內(nèi)成傾斜2％的斜坡。路堤各施工作業(yè)面應(yīng)設(shè)2％-4％的排水橫坡,層面上不得有積水。3、道路基層工程本工程臨時道路基層為碎石基層,其施工方法按碎石基層的施工要求進行。施工準(zhǔn)備土基經(jīng)過自檢合格,報請駐場監(jiān)理單位檢驗,簽字認可后,方可鋪筑其上面的基層。進行施工放樣,恢復(fù)中線。每20m設(shè)標(biāo)樁,樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度〔松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)。中心線兩側(cè)按路面設(shè)計圖設(shè)計標(biāo)樁,推測出基層設(shè)計后,在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計高和松鋪高度。這樣做是為了使基層的高度,厚度和平整度達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)基層的設(shè)計要求進行備料。級配碎石基層的石料強度不低于四級,最大粒徑不大于80mm,小于0.05cm細料的含量為10％-20％。水泥應(yīng)選用初凝時間較長以及受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。宜用標(biāo)號325水泥,級配料采用分級摻配法、在料場將不同規(guī)格的材料摻配好。施工方法運輸和卸料用5t和12t自卸車將混合料拉至施工段,根據(jù)現(xiàn)場最優(yōu)卸料間距盡量均勻地卸在路幅中央。攤鋪用鏟車將卸下的混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。壓實系數(shù)應(yīng)通過試驗段確定,人工攤鋪宜為1.4-1.5,機械攤鋪宜為1.25-1.35,攤鋪厚度每層應(yīng)按虛厚一次鋪齊。設(shè)一個三人小組跟在鏟車后面,及時清除粗細集料離析現(xiàn)象,對于粗集料"窩"和粗集料"帶",應(yīng)添加細集料,并拌合均勻,對于細集料,應(yīng)添加粗集料,并拌合均勻,保持顆粒均勻,厚度一致,不得多次找補。已攤鋪的碎石,碾壓時應(yīng)斷絕交通,保持攤鋪層清潔。碾壓整形后,當(dāng)混合料的含水量等于和略大于最佳含水量時,立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。遵循先輕后重的原則進行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)向中心碾壓,設(shè)超高的平曲線,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩端的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍,碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓6-8遍,直至表面無明顯輪跡,路面二側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。碾壓速度,頭二遍采用1.5-1.7km/h為宜,以后采用2.0-2.5km/h。碾壓前和碾壓中應(yīng)適量灑水。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。在碾壓中視壓實碎石縫隙情況撒嵌縫料。接縫處理兩作業(yè)段銜接處,應(yīng)搭接拌合。第一段攤鋪后留5-8m,不進行碾壓,第二段施工時,前段留下未壓部分與第二段一起拌合整平后進行碾壓。應(yīng)避免縱向接縫,在不能避免縱向接縫情況下,縱縫應(yīng)搭接拌合,前一幅全寬碾壓密實,在后一幅攤鋪時,應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm,挖松并搭按拌合,整平后一起碾壓密實道路面層工程本工程路面采用泥結(jié)碎石路面,根據(jù)泥結(jié)碎石路面的施工要求進行施工。施工準(zhǔn)備路面采用泥結(jié)碎石路面,根據(jù)泥結(jié)碎石路面的相關(guān)要求進行備料。砂土磨耗層為1:1砂與粘土的混合料,石料強度不低于三級,細長及扁平顆粒含量不超過20％,粒徑一般為3-4cm,嵌拌料粒徑為0.5-1.5cm。泥土的塑性指數(shù)達到10-20,用量15％-20％〔按重量計。泥結(jié)碎石路面施工采用灌漿法,泥漿水與土為0.8:1-1:1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻,均將影響施工質(zhì)量。鋪裝磨耗層時,宜先清除面上浮土和松散顆粒,然后灑水,將拌好的混合料均勻鋪撒在泥結(jié)碎石層上。其松鋪厚度約為壓實厚度的1.3-1.4倍,即用輕型壓路機壓3-4遍,使形成密實平整、穩(wěn)定的表層。測量放線測量控制樁間距控制在10m一個,控制樁測設(shè)完成后,在施工段的一端打入φ25鋼筋樁,把拉力器一端固定在鋼筋樁上,另一端固定好鋼絲繩,然后牽拉鋼絲繩,使拉力器拉力達到10N以上,鋼絲繩長度以每施工段100-130m為宜,一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后,把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi),用白線系好,如果鋼絲繩下垂過大,可在每兩個測樁中間增加一個支撐,以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。施工方法放樣清底根據(jù)設(shè)計鋪筑寬度劃出邊線,把泥結(jié)碎石路面上的浮石及松散材料清掃干凈,然后進行壓實,使路面平整堅實。掃漿在路面鋪筑寬度以內(nèi)灑水,并用掃帚或掃漿器掃起薄層泥漿。如路面掃不起泥漿,可撒一層細粘土,然后適量灑水,再進行掃漿。在泥漿面未干前進行鋪料。配料拌和根據(jù)材料性質(zhì)及地區(qū)氣候等因素,通過試驗確定材料的配合比。按5-10米的鋪筑長度的用料數(shù)量,把各種材料堆放在路邊。拌和時一般干拌兩遍,邊拌和邊灑水,達到均勻為止。拌和磚屑、爐渣等粒料時,應(yīng)先在磚屑等料堆上灑水潤濕,然后才可與粘土拌和。鋪料掃漿之后,攤鋪拌和料,用木刮板或輕巧耙耙平,防止大顆粒集中。如出現(xiàn)大顆粒集中,應(yīng)用耙頭擊敞。不得橫向撒料或揚撒料,以免攤鋪不勻,造成土和粒料離析。每隔20米用直尺和路面橫坡板校正平整度和路面橫坡。一般松鋪料的厚度是壓實厚度的1.3-1.4倍。培肩和碾壓碾壓前應(yīng)先做好培筑和整平工作,使路肩與磨耗層同時被壓實,以保護磨耗層的邊緣。碾壓工作應(yīng)在混合料最佳含水量時進行,并要求和鋪料工序緊密銜接,先用輕型壓路機碾2-3遍。初步壓實后,可開放交通,利用行車控制碾壓,先兩邊,后中間,交錯碾壓,并隨時注意校驗平整度和路面橫坡。4.3場地平整工程施工步驟施工準(zhǔn)備→測量放線→機械挖運→土方開挖→分層壓實→平基驗收施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)審查圖紙；查勘施工現(xiàn)場；編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地整平、確定土石方開挖路線及順序；平整施工場地,清除現(xiàn)場障礙物施工前應(yīng)放、排低洼水溝部位蓄水,在填方部位采取業(yè)主及監(jiān)理認可的方法對基底進行處理保證其場區(qū)底部密實；作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性排水溝,將地面水排走或排到低洼處,再設(shè)水泵將水排走。施工方案機械挖運施工工藝流程定位放線→坑壁防護措施制作定位→機械放坡土方挖運→機械挖運至平均數(shù)基面→機械平場撿底。機械挖運方法測量控制：根據(jù)施測測量控制軸線點位、基準(zhǔn)點定出開挖邊線及坑壁、措施設(shè)制邊線,將控制軸線高程點,埋設(shè)樁位及刻劃于固定建筑物和巖壁上。土方挖運土方挖運采用挖掘機、推土機、自卸汽車聯(lián)合作業(yè)方法；土石方開挖區(qū)域劃分：根據(jù)土方量分部情況、招標(biāo)文書及調(diào)配要求,將場地平整工程分為二個土石方作業(yè)面同時施工；土石方開挖運輸,對于60m以內(nèi)土石方運輸擬采用推土機堆土,60m以上運距采用挖掘機或裝載機裝車,自卸汽車運輸；采用機械按混合式開挖法施工,即先沿縱向挖通道,然后沿橫向坡面挖掘,以增加開挖作業(yè)面；開工前作好施工現(xiàn)場的場地清理工作,及時清除樹木、雜草、垃圾等,拆除施工范圍內(nèi)的建筑物、障礙物及設(shè)施。場地填方及壓實填方料源本工程的填方材料均利用土石方開挖中出的可作填方的土、石等適用材料,不得利用腐質(zhì)土、生活垃圾、淤泥等,本標(biāo)段土質(zhì)成份是石多土少,為保證物地填筑質(zhì)量,土石方運至填方區(qū),必須有一定數(shù)量的土方儲備,作填方區(qū)用料及石料填方的密實嵌縫,同時石料的粒徑應(yīng)控制在層厚2/3以上,對于較大粒徑的石料用多功能破碎機械破碎,以達到設(shè)計要求,用于填方的土石料,就地取樣測定最大密度、最佳含水量,并將上述結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。場地基底處理清理場地地面,當(dāng)?shù)孛鏅M坡不陡于1:10時,可直接修筑在天然地面上；在穩(wěn)定的斜坡上,橫坡坡度為1:10-1:5時應(yīng)將原土翻松,再進行填筑；地面橫坡陡于1:5時,應(yīng)將原地面挖成寬度不小2m的臺階,臺階頂面作2％至4％的內(nèi)傾斜坡,再進行填筑。在不填不挖或填筑高度低于0.8m地段,應(yīng)將消除表土后的地面翻松,并分層碾壓,其壓實度應(yīng)達到95％。當(dāng)填筑受到地下水影響時,如處理困難時則應(yīng)在填筑底部填滲水土或不易風(fēng)化的巖石。填筑基底為耕地松土?xí)r,應(yīng)先壓實后再進行填筑,在深耕地段必要時應(yīng)將松土翻挖,土塊打碎,然后回填、找平、壓實,經(jīng)過水田、池塘或洼地時,應(yīng)先進行挖溝排水疏干,挖出淤泥及腐植樹根,才能進行填筑。4.4漿砌石工程材料質(zhì)量要求砌體石料應(yīng)堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂縫,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外,塊石要求上下兩面平行且大致平整,無尖角、薄邊,塊厚應(yīng)大于20cm,塊石外露面需修琢加工。使用前,按照招標(biāo)文件的要求進行其標(biāo)號和物理力學(xué)指標(biāo)的測定,并將測定結(jié)果書面報送工程師,經(jīng)工程師同意后,方能用于工程。砌體用砂的細度模數(shù)一般為2.5-3.0,砂的粒徑為0.15-5mm。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫中提取,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。砂漿生產(chǎn)砂漿嚴格按招標(biāo)文件要求進行配料,砂的配料誤差不得大于5％,水的配量誤差不大于1％。砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計標(biāo)號、和易性,具有良好保水性能。砂漿必須拌合均勻,一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準(zhǔn)使用,并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。砂漿采用砂漿拌和機拌制,拌和時間3分鐘,局部少量砂漿用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后濕拌至色澤均勻止,用小斗車運送至砌石部位。漿砌石砌筑砌筑石塊在使用前澆水濕潤,石料表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì),砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前,將基底整平,直接坐漿砌筑。嚴禁拋石灌漿砌筑。砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線,各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,不得直接貼鋪或脫空,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些,然后在后一塊石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊,嚴禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿,避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后,恢復(fù)砌筑時,砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。石塊應(yīng)分層砌筑,2-3層砌塊組成一個工作層,每一個工作層的水平縫應(yīng)大致水平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊,并長短相間地與里層砌塊咬接,漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下,石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。漿砌石施工中嚴格做到"平、穩(wěn)、緊、滿"四個字。平就是每一層要求水平上升,等高進行,不允許砌筑面因進度不同造成高差過大,同一層砌筑面的高差不大于1m,穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn),石塊安放得踏實穩(wěn)當(dāng),不易動搖；緊就是石塊與石塊靠得嚴實,沒有大的縫隙,空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫,防止產(chǎn)生干縫和虛縫。勾縫砌體勾縫采用凹縫。勾縫前應(yīng)將石面清理干凈,勾縫寬度應(yīng)均勻美觀,深〔厚度為10-20mm,勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。勾縫砂漿宜用過篩砂,勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度,勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。勾縫前須對墻面進行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護工作,避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。留縫漿砌體常因地基沉陷不均勻,或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用,為避免砌體斷裂,在施工中按設(shè)計要求留沉漿縫和伸縮縫?？p的留臵位臵必須詳細核對準(zhǔn)確,特別是隱蔽部位的縫,不能有差錯。伸縮縫及其埋件的施工實施將遵照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和工程師指示執(zhí)行。墻體養(yǎng)護墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后,灑水或覆蓋4-14d,養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。雨期施工雨期施工應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷砌體,下雨時應(yīng)立即停止砌筑,并對已砌完的墻體進行覆蓋、遮雨。在深槽處砌筑擋墻時,應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施,以防路基坍塌擠倒擋墻。4.5混凝土工程1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)技術(shù)人員,預(yù)算員、測量員審查并熟悉圖紙,明確結(jié)構(gòu)特點和細部作法,做好各項技術(shù)資料和相關(guān)圖集,規(guī)范的準(zhǔn)備工作,并與建設(shè)單位,設(shè)計單位作好圖紙會審,做好施工前期的一次性洽商,在審圖和熟悉圖紙的基礎(chǔ)上列出需要解決的問題,組織技術(shù)交底和圖紙會審。2、混凝土的澆筑混凝土澆筑時應(yīng)防止擾民,振搗棒采用低噪音振搗棒。同時混凝土澆筑時應(yīng)遵照以下原則。A．墻體采用分層分段法澆筑,每層厚不超過500mm,并設(shè)置止水帶。B．混凝土澆筑時,嚴格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,保證混凝土的密實性,局部鋼筋特別密集的部位,無法進行振搗,可采用自密實混凝土。C．混凝土振搗時,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15-30秒,并且在20-30分鐘后對其進行二次復(fù)振。對于鋼筋密集部位應(yīng)設(shè)專人振搗混凝土。D．水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,要適時用抹子抹平,搓毛兩遍以上,以防止發(fā)生收縮裂縫。E．混凝土的檢驗評定,根據(jù)施工規(guī)范要求留置混凝土試塊,每工作臺班或每100m3不少于一組,根據(jù)留置的組數(shù)采用不同的方法加以評定,除正常留置試塊外應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊,作為拆模依據(jù)。3、混凝土的養(yǎng)護砼澆筑完成后,在強度未達到1.2Mpa前不得在其上行走或進行其它作業(yè)。砼工長必須指定專人對砼進行及時養(yǎng)護。本工程框架柱采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護,梁板上表面采用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護,下表面及框架結(jié)點處用噴養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護次數(shù)以砼表面處于潮濕狀態(tài)為準(zhǔn),對普通水泥至少養(yǎng)護7晝夜。4.6導(dǎo)排、滲濾工程工程概況本工程的地下水導(dǎo)排系統(tǒng)包括填埋場庫區(qū)的地下水導(dǎo)流層和地下水導(dǎo)排盲溝。地下水導(dǎo)流層采用級配卵石或礫石等材料,地下水導(dǎo)排盲溝中設(shè)DN200的HDPE花管,地下水導(dǎo)排系統(tǒng)施工完成后再進行防滲系統(tǒng)施工。施工步驟盲溝開挖→鋪設(shè)無紡布→地下水導(dǎo)排管下方卵石鋪設(shè)→導(dǎo)排管安裝→地下水導(dǎo)排管上方卵石層鋪設(shè)→碎石地下水導(dǎo)流層鋪設(shè)施工方案盲溝施工方法盲溝是填埋場滲濾收集系統(tǒng)的重要組成部分。其施工為一般施工方法,地下水排導(dǎo)盲溝施工在邊坡修理和庫底平整后,防滲層施工前進行,滲濾液排導(dǎo)盲溝在防滲層完工后進行,同時依次完成豎向排導(dǎo)施工。施工前,應(yīng)先按設(shè)計施工放出其位置和開挖線,然后挖地槽。地槽開挖采用小鏟挖機進行開挖,人工輔以清底修邊；如果坡太陡機械無法行走,則采用人工開挖。地槽開挖完工后,要及時回填碎石和埋設(shè)穿孔導(dǎo)管,導(dǎo)管之間要搭接嚴密,防止砂石進入而影響使用功能正常發(fā)揮。盲溝級配碎石的回填,采取邊開挖邊驗收邊回填方法進行組織施工,以確保工期和施工質(zhì)量。HDPE管的鋪設(shè)施工方案HDPE管能長期耐腐蝕、不老化,嚴格密封不滲漏,并能承受一定的內(nèi)外壓力。管段之間、管路和管件之間的連接,必須嚴密可靠。HDPE穿孔管是在管壁上按設(shè)計的具體要求打孔,使溶液能順利排入管中,要求孔的位置、尺寸和方位準(zhǔn)確。HDPE穿孔管的安裝連接采用焊接連接的形式,要求連接平順、整齊,接合牢固、可靠,無嚴密要求。連接套管的長度一般為150-300mm。HDPE管材的接頭HDPE管材的接頭須采用聚乙烯原料制造,其原料類別應(yīng)與管材原料的類別相同或更好。接頭應(yīng)由HDPE管材的供貨商提供,除非有其它認可。接頭的規(guī)格須符合ASTMD-3261規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和公差。接頭的壁厚應(yīng)比其焊接管材至少小1個SDR<標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比>。安裝和鋪設(shè)要求在管道安裝過程中使用儀器控制鋪設(shè)表面以符合正確的設(shè)計坡度；在鋪設(shè)管道前,如發(fā)現(xiàn)排水溝中有水,須采取排水措施；除非有其它聲明,管道安裝須遵照制造商的建議；每一段的最大管道長度應(yīng)根據(jù)制造商的建議進行控制,不能超過125m；在拖拉管材的時候應(yīng)使用特殊的工具或采取合適的包裹措施以避免損壞；除非有其它認可或設(shè)計師有特別要求,管道的連接須采用熔焊焊接；在鋪設(shè)管道的過程中須防止碎屑和其它污物進入管道。在填埋之前,任何在管道中發(fā)現(xiàn)的污物或碎屑及時清除。在安裝管道工作開始之前應(yīng)通知場地監(jiān)理和施工監(jiān)理；任何監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為須及時改正。所有管道的兩端須用封蓋封堵。管道連接須在渠內(nèi)進行。任何時候都須避免對管道過度施壓。在測試切割和填埋之前應(yīng)讓管道在溝中停留足夠的時間以調(diào)節(jié)其溫度與排水溝中的溫度相符。每隔15m距離對管道鋪設(shè)的坡度進行檢查,每15m的垂直公差為50mm。HDPE管的施工條件在管溝已經(jīng)挖好并經(jīng)過驗收以后,首先應(yīng)按設(shè)計圖紙復(fù)核管路安裝的界面、位置、管件的規(guī)格、數(shù)量。必要時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計各方認可,進行適當(dāng)調(diào)整。安裝準(zhǔn)備：對擬安裝的管路、管件進行外觀檢驗,如有無明顯變形；表面缺陷在10％壁厚以上的要切掉；溝底的墊層是否符合要求,有無能傷害管體的尖刺物等。焊接的操作必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進行；管道端面在熔接過程中要保持干燥、清潔,無雜物；熔接后冷卻期間避免使管道受到其他應(yīng)力作用；在風(fēng)雨、低溫天氣應(yīng)采取必要的保護措施。HDPE管焊接操作施工要點①切削管端頭：用卡模把管材準(zhǔn)確卡到焊機上,擦凈管端,對正,用銑刀銑削管端直至出現(xiàn)連續(xù)屑片為止。②對正檢查：取出銑刀后再合攏焊機,要求管端面間隙不超過1mm,兩管的管邊錯位不超過壁厚的10％。③接通電源,使加熱板達到210℃±10℃,用凈棉布擦凈加熱板表面,裝入焊機。④加溫熔化：將兩管端合攏,使焊機以一定壓力下給管端加溫,當(dāng)出現(xiàn)0.4-3mm高的熔環(huán)時,即停止加溫,進行無壓保溫,持續(xù)時間為壁厚數(shù)〔mm的10倍秒。⑤加壓對接：達到保溫時間以后,即打開焊機,小心取出加熱板,并在10秒鐘之內(nèi)重新合攏焊機,逐漸加壓,使熔環(huán)高度達到<0.3-0.4>δ,單邊厚度達到<0.35-0.45>δ。⑥保壓冷卻：一般保壓冷卻時間為20-30分鐘〔如環(huán)境溫度較高,則需要較長冷卻時間,HDPE管道安裝施工的程序和檢測方法見表2-2：表2-2：HDPE管安裝施工要求與檢查方法程序檢測內(nèi)容和要求方法施工準(zhǔn)備期檢查基底已檢查驗收,符合相關(guān)規(guī)范的要求實測,查書面記錄管道溝的開挖符合設(shè)計和規(guī)范要求,管道溝已驗收實測,查書面記錄如鋪設(shè)基地為其他土工材料,則該道工序應(yīng)已驗收合格,無需修補整改,并有對基底的保護措施目測,查書面記錄機械設(shè)備已調(diào)試并進行試焊,試焊結(jié)果符合要求查書面記錄開孔花管的開孔方式符合設(shè)計要求目測,尺量施工過程檢查管材及連接件應(yīng)干凈無污物目測管材連接面銑削平整并與軸線垂直,兩連接斷面相互吻合目測,尺量加溫熔化時溫度適宜,當(dāng)出現(xiàn)0.4-3mm熔環(huán)時停止加溫,無壓保溫時間為壁厚數(shù)的10倍秒目測,現(xiàn)場計時保壓冷卻時間適宜,管道有足夠時間適應(yīng)環(huán)境穩(wěn)定計時實測管道開口端封閉,無塵土卵石及其他異物進入管道,花管無泥土雜物堵塞目測施工成果檢查管道安裝牢固,支座間距和型式符合設(shè)計及規(guī)定要求目測,尺量連接點和接口牢固密封,焊接部位圓滑美觀,整個管道干凈整潔目測管道排水坡度符合設(shè)計要求,軸線無偏離或有偏離但在規(guī)定范圍之內(nèi)拉線實量HDPE管焊接質(zhì)量檢驗評價時應(yīng)注意事項①熔焊接口應(yīng)具有沿管材整個外圓平滑、均勻的兩道圓形卷邊。②兩道卷邊應(yīng)對稱,且飽滿平滑,無發(fā)泡感。③兩道卷邊中間的最低處深度不得低于管材表面。土工布鋪設(shè)施工方案本工程采用300g/m2土工布無紡布作為保護層。而土工布一般有兩種方式進行施工：縫合：采用專用縫紉機進行縫合。熱粘：采用熱風(fēng)槍對土工布進行熔融粘接。土工布鋪設(shè)的基本要求①接縫與坡面線相交,與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。②在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然后將卷材順坡面放下。③所有的土工布都須用沙袋壓住,沙袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。④在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前,安裝單位須提供無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)和連接平面圖。質(zhì)量保證執(zhí)行單位人員須審閱平面布置圖并確認無紡?fù)凉げ歼B接的部位位置正確。⑤鋪設(shè)時用人工滾鋪,布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。土工布鋪設(shè)工藝要求①基底檢查:檢查基層是否平整、堅實,如有異物,應(yīng)事先處理妥善。②試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。③檢查搭接寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。④定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應(yīng)適宜。⑤對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。⑥縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。⑦如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時進行修補。土工布安裝施工注意事項①土工布只能用土工布專用刀進行切割,如在場地內(nèi)切割,對其他材料須采取特殊措施,以防止由于切割土工布而對其造成的損壞。②在鋪設(shè)土工布的同時,必須采取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞。③在鋪設(shè)土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布下面。④安裝結(jié)束后,對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方,作上標(biāo)記并進行修補,確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì),如斷針等異物。⑤土工布的連接正常情況下,坡面上不能有水平連接〔連接須沿坡面的輪廓不與其相交,除修補的地方以外。⑥如采用縫合,縫合線須采用與布材質(zhì)相同或超過的材料,縫合線須為防化學(xué)紫外線的材質(zhì)?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差,以便于檢查。⑦安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土覆蓋層中的卵石進入土工布中間。土工布的損壞和修補在縫合結(jié)合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合。在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合。在填埋場的底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10％,損壞的部分須被切除掉,然后將兩部分土工布連接起來。土工布分項工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)土工布分項工程質(zhì)量評定表如下表2-3所示：表2-3：土工布分項工程質(zhì)量評定表項目檢查內(nèi)容及要求質(zhì)量情況主控項目1材料規(guī)格、型號、性能指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)定的要求2縫合線的規(guī)格、性能必須符合相關(guān)規(guī)定的要求一般檢查項目1土工布接縫布置2土工布連接質(zhì)量熱合連接<200±25>縫合連接<75±15>搭接<200±25>3土工布平整情況4土工布缺陷情況5土工布錨固情況主控項目檢查情況共檢查項,合格項一般項目檢查情況共檢查點,合格點,合格率為:質(zhì)量評定意見：技術(shù)負責(zé)人：施工員：施工隊長：質(zhì)量核定意見：公司負責(zé)人：專職質(zhì)檢員：①主控檢查項目主要材料的性能指標(biāo)規(guī)格型號均符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,見證取樣送檢合格?？p合材料的性能指標(biāo)規(guī)格型號均符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。②一般檢查項目土工布在坡面基本按坡面線方向接縫,平面接縫距坡角線基本保持1.5m,評定為合格。土工布接縫基本平直,無漏接,評定為合格。土工布表面基本平整,無大的皺折,評定為合格。土工布表面無嚴重缺陷現(xiàn)象,缺陷部位進行了加強處理,評定合格。錨固方式正確,留有適當(dāng)余量,評定為合格。土工布鋪設(shè)技術(shù)措施①土工布工程竣工技術(shù)資料歸檔。提交如下技術(shù)和質(zhì)量記錄：土工布材料相關(guān)質(zhì)量證明性資料：原材料性能檢測報告、卷材質(zhì)量測試報告、第三方檢測報告、裝箱單、各種相關(guān)的材料報驗資料等。土工布施工及驗收質(zhì)量記錄：鋪設(shè)圖、土工布裁剪及編號記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補記錄、操作人員資格證書、縫合工藝等。②在施工時,我們將根據(jù)施工進度計劃提交土工布的鋪設(shè)計劃和鋪設(shè)圖,對細部節(jié)點和特殊節(jié)點提交單獨的土工布鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。土工布安裝施工的程序和檢測方法土工布安裝檢查表見表2-4所示：表2-4：土工布安裝檢查表程序檢測內(nèi)容和要求方法材料檢查材料數(shù)量、規(guī)格、包裝符合相關(guān)要求目測,鋼尺檢查材料外觀符合規(guī)范規(guī)定,材料的蓄運符合規(guī)范規(guī)定。目測,鋼尺檢查已按規(guī)定抽樣送檢,技術(shù)指標(biāo)符合要求抽樣檢測基底檢查基底已檢查驗收,符合相關(guān)規(guī)范的要求查書面記錄粘土基層應(yīng)壓實平整,無樹根卵石、無坑洼積水、無尖銳異物目測如鋪設(shè)基地為其他土工材料,則該道工序應(yīng)已驗收合格,無需修補整改,并有對基底的保護措施目測,查書面記錄施工過程檢查土工布使用專用工具裁減,裁剪邊平直美觀目測鋪設(shè)時應(yīng)順坡搭接,搭接接縫與坡面線平行,不可與坡面線相交.目測在拐角轉(zhuǎn)彎部位,應(yīng)使接縫長度最短,接縫之間的間距應(yīng)大于1.5米目測,尺量土工布與土工布之間,土工布與基底之間,不應(yīng)有塵土卵石及其他異物進入目測布置有足夠的臨時壓載物,機械人員走動頻繁部位鋪設(shè)有保護層目測施工成果檢查采用熱粘連接時搭接寬度不小于10厘米采用縫合連接時搭接寬度不小于10厘米采用自然搭接時搭接寬度不小于20厘米目測,尺量接縫平整、牢固、美觀,無漏接、錯接、折皺目測破損和缺陷部位已修補,修補方式符合規(guī)定要求目測,尺量卵石、碎石填埋施工方法①卵石、碎石應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計鋪設(shè)和堆放。②為避免對已施工完成的上道工序的成品的損壞,要求先采用人工鋪設(shè)袋裝卵石的方法施工,每100m2設(shè)置一處標(biāo)桿,以控制填料的厚度均勻。③現(xiàn)場已施工完成的管道或其他設(shè)施,應(yīng)在卵石鋪設(shè)期間做好保護,以免受損壞。根據(jù)業(yè)主或現(xiàn)場工程師的指示,在管道和設(shè)施周圍的部分卵石層可能需要手工鋪設(shè)。任何由于卵石鋪設(shè)施工造成的損壞工作應(yīng)由施工方負責(zé)進行修補或替換。④當(dāng)鋪設(shè)厚度大于300mm后,可以采用機械進行鋪設(shè)。注意車輛輪胎與土工復(fù)合材料之間要有一定的卵石厚度。載荷低于3.5t/m2的車輛不可以在鋪設(shè)低于300mm厚度卵石或填土的地膜上行駛,任何載荷超過3.5t/m2的車輛不可行駛在鋪設(shè)低于1000mm厚度卵石或填土的地膜上行駛。在交通繁重的區(qū)域,像斜坡入口,碎石的厚度至少要有1500mm厚。⑤填埋的卵石材料規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定填埋石料中不得含有淤泥、腐植土等雜物。填埋的卵石層頂面高層允許偏差應(yīng)符合下表2-5的規(guī)定。表2-5：卵石填埋高程允許偏差表序號項目允許偏差〔mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1頂面高程±4030m1用水準(zhǔn)儀測量卵石鋪設(shè)技術(shù)措施①在土工合成材料之上鋪放碎石層時,必須有監(jiān)理或業(yè)主駐現(xiàn)場工程師旁站監(jiān)理。②若卵石下層是土工復(fù)合排水網(wǎng),應(yīng)有效避免土工復(fù)合排水網(wǎng)出現(xiàn)皺褶,障礙和撕裂的技術(shù)保障措施。③嚴禁在土工合成材料上直接使用各種車輛。卵石排水系統(tǒng)的鋪設(shè)存在著損壞防滲系統(tǒng)的極大的危險。任何有關(guān)的鋪設(shè)和壓實工作都須避免對鋪設(shè)于上面或下面的一層材料造成破壞；排水系統(tǒng)的壓實必須小心操作以免損壞防滲系統(tǒng)中鋪設(shè)于下面的一層材料。④在鋪設(shè)導(dǎo)排滲瀝液卵石層的過程中,為了確保防滲墊襯系統(tǒng)在膜上卵石施工過程中不損壞或損傷,我公司將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況安排一膜上卵石鋪設(shè)試驗段,進行試鋪。進行試鋪的主要目的在于確保后續(xù)施工過程不會對已經(jīng)鋪設(shè)完成的防滲墊襯系統(tǒng)造成損壞或損傷。確定最佳的施工作業(yè)程序、工藝流程、設(shè)備和工具人員配置。尋求加快工期進度的各種資源配置措施和計劃。⑤根據(jù)試鋪的效果,確定最佳的施工方案,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后,進行大面積的正常施工。卵石、碎石層的驗收安裝工作完成后,要求平整度為2mm,施工完成后通過施工方三檢驗收合格后,及時遞交所有的報告給監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主駐現(xiàn)場代表驗收合格簽字認可后方為合格,可進行下道工序的施工。4.7防滲工程HDPE土工膜鋪設(shè)施工工程土工膜鋪設(shè)包括材料裁剪、試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、錨固、檢查驗收等過程。在土工膜鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場情況,編制鋪膜圖,并報監(jiān)理審核通過,然后根據(jù)鋪膜圖進行膜材的裁剪和鋪設(shè)；鋪膜圖要考慮工作面地形情況,對于凹凸不平的部分和場地拐角部位更需要詳細計算,減少十字焊縫以及應(yīng)力集中,下料前考慮當(dāng)?shù)販囟纫蛩氐?預(yù)留出伸縮余量。①HDPE土工膜焊接土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接,其操作應(yīng)符合CJJ113-2007及相關(guān)規(guī)范要求。②雙縫熱合焊接雙縫熱合焊接程序：雙縫熱合焊機主要承擔(dān)大平面的直行雙縫焊接任務(wù)。雙縫熱合焊機能提供400-600℃〔根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r確定最終焊接溫度的恒定溫度,確保在極短的時間將待焊的兩片HDPE土工膜熔融,每分鐘自動爬行焊接4-6m,一次完成一組雙焊縫,并形成一個可充氣檢漏的空腔,可以利用形成的空腔,進行充氣法檢漏,極大的提高了工作效率。雙縫熱合焊接技術(shù)和工藝要求在焊接前,要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進行清理,用濕抹布擦掉灰塵、污物,使這部分保持清潔、干燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。在正式焊接操作之前,應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗先設(shè)定設(shè)備參數(shù),取300×600mm的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗,如果不低于規(guī)定數(shù)值,則鎖定參數(shù),并以此為據(jù)開始正式焊接。否則,要重新確定參數(shù),直到試驗合格時為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時,亦應(yīng)及時調(diào)整參數(shù),重做試驗,以確保用與施工的焊機性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時,只能膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。對鋪膜搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接寬度為100mm。③擠壓焊接擠壓焊接程序?qū)τ诜侵苯哟罱拥牟课灰约熬植啃扪a、加強處理等情況下,都必須使用擠壓焊接。擠壓焊接機能提供250℃的穩(wěn)定溫度,焊接時,將HDPE焊條加熱至熔融,然后擠壓至待焊接的土工膜連接處,將焊條、待焊土工膜熔融為一體,達到密閉的效果。本工程使用的焊條均采用與投標(biāo)使用的土工膜產(chǎn)品同類樹脂生產(chǎn)的焊條,確保了材料兼容性和焊縫強度。擠壓焊接技術(shù)和工藝要求檢查接縫處基層是否平整、堅實,如有異物,應(yīng)事先處理。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適〔≥75mm,接縫處的膜面應(yīng)平整,松緊適中,不致形成"魚咀"。定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于60-80mm。要控制熱風(fēng)的溫度,不可燙壞土工膜,又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機將焊縫處30-40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛,達到徹底清潔,形成糙面。以增加其接觸面積,但其深度不可超過膜厚的10％、打毛時要輕輕操作,盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前,要取不小于300×600mm的小樣,初定設(shè)備參數(shù)進行試焊。切取試件在拉伸機上進行剪切和剝離試驗,如果檢驗結(jié)果符合規(guī)定,則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則,重新調(diào)機、試焊、檢驗,直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標(biāo)準(zhǔn)是：對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時,只能膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。擠壓焊接操作要點：焊接時要將機頭對正接縫,不得焊偏,不能允許滑焊、跳焊。使用的焊條,入機前必須保持清潔、干燥,不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的2.5倍,且不低于3mm。根據(jù)氣溫情況,對焊縫即時進行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時,必須慢慢減少焊條擠出量,不可突然中斷焊接、重新施工時應(yīng)從中斷處進行打毛后再焊接。一條接縫不能連續(xù)焊完時,接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm,然后進行搭焊。擠壓焊接的作業(yè)組一般由3-4人組成。作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心,緊密配合。進行擠壓熔焊機操作的司焊人員水平必須不低于中級〔土工膜焊接90000m2以上。如果由初級工〔土工膜焊接9000m2以上操作,必須有高級工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視,并由高級工負責(zé)簽字。④HDPE土工膜焊縫質(zhì)量檢測對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗有非破壞性檢驗〔檢漏實驗和破壞性檢驗兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測常采用充氣法,擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用真空法和電火花法。熱合雙焊縫的檢漏實驗：用充氣法,即將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封,插入特制的空心針頭,連通空氣壓縮機。加壓至250kPa,維持3-5min,壓力表顯示的數(shù)值不低于240kPa時為合格。這時,將遠端密封打開,觀察壓力表的降壓過程,以核定土工膜的空腔是否貫通。真空法是傳統(tǒng)的老方法,即在焊縫上涂上肥皂水,罩上五面密封的真空盒,用真空泵抽真空,在0.05MPa壓力下觀察有無氣泡產(chǎn)生。電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點,當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時,即產(chǎn)生明亮的電火花。破壞性檢驗：工程驗收時,都要進行焊縫的強度檢驗,包括剪切強度和剝離強度,隨機取樣,焊縫的剪切和剝離強度,不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),見表2-9。表2-9：熱熔及擠出焊縫強度判定標(biāo)準(zhǔn)值厚度〔mm剪切剝離熱熔焊接〔N/mm擠出焊接〔N/mm熱熔焊接〔N/mm擠出焊接〔N/mm1.014.114.110.58.21.521.121.115.812.32.028.228.220.918.3⑤HDPE土工膜施工的技術(shù)措施我公司將根據(jù)HDPE土工膜對整個防滲工程的重要性,提交如下技術(shù)和質(zhì)量記錄：HDPE土工膜施工及驗收質(zhì)量記錄：鋪膜圖及焊縫編號、HDPE土工膜片裁剪及編號記錄、非破壞性試驗記錄、破壞性試驗記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補記錄、焊接人員資格證書、焊接工藝等。我們將根據(jù)施工進度計劃提交HDPE土工膜的鋪設(shè)計劃和鋪設(shè)圖,對細部節(jié)點和特殊節(jié)點提交單獨的HDPE土工膜鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。材料見證取樣,經(jīng)過有塑料制品質(zhì)量檢測、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復(fù)核檢驗,其各項指標(biāo)均不低于出廠檢驗證書的數(shù)據(jù),然后再送工程師審批后施工。HDPE土工膜焊接機械對電壓穩(wěn)定性要求較高,故我公司將配備柴油發(fā)電機提供穩(wěn)定的電源。⑥HDPE土工膜焊接的施工措施在鋪焊完的土工膜上行走時,不得穿硬底鞋,鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。在安裝操作中及鋪焊土工膜以后,嚴禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機和化學(xué)溶劑或類似的物品。在膜上運輸時,人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運料時,盡量車不上膜；實在需要在膜上行車時,應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護措施。膜上卸料時,即使有土工布保護層,也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落,直接沖擊墊襯。施工中準(zhǔn)備足夠的臨時沙袋以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起。在大風(fēng)的情況下,已經(jīng)鋪設(shè)完成的HDPE土工膜應(yīng)臨時錨固。⑦HDPE土工膜伸縮余量預(yù)留問題HDPE土工膜在溫差變化時會產(chǎn)生較大的收縮變化,施工時必須留足伸縮余量。HDPE土工膜收縮余量不能單純依靠經(jīng)驗估計,應(yīng)遵循下列公式予以準(zhǔn)確計算：△L=k×△t×L。其中：△L為收縮余量值,單位：m；K為HDPE土工膜線膨脹系數(shù),HDPE土工膜線膨脹系數(shù)為1.2×10-4,單位：m/m×℃；L為防滲膜鋪設(shè)長度,單位：m；△t為最不利因素時的最大溫差,單位：℃。按照公式計算后的收縮余量不能集中在一處,應(yīng)在平面和立面轉(zhuǎn)角處留足0.5-0.6m余量的前提下讓底部防滲膜處于均勻松弛狀態(tài)。⑧HDPE土工膜缺陷的修補對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等,均應(yīng)進行修補。修補的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注,并加編號記入工作日記,以免修補時漏掉；修補方案應(yīng)經(jīng)過隊長的認可；修補后應(yīng)抽樣〔10％-20％做檢漏實驗。補修的方法：點焊：對材料上小于5mm的孔洞及局部焊縫的修補完善,可用擠壓熔焊機進行點焊。加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫,可用擠壓熔焊機補焊一層。補?。簩Υ蟮目锥?、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位,均可用加蓋補丁方法來修補。修補處的檢驗：修補任務(wù)的操作,只能是在高級工指導(dǎo)下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。土工布鋪設(shè)施工方案本工程采用600g/m2無紡?fù)凉げ甲鳛楸Ｗo層。而土工布一般有兩種方式進行施工：縫合：采用專用縫紉機進行縫合。熱粘：采用熱風(fēng)槍對土工布進行熔融粘接。土工布鋪設(shè)的基本要求①接縫須與坡面線相交,與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。②在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然后將卷材順坡面放下。③所有的土工布都須用沙袋壓住,沙袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。④在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前,安裝單位須提供無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)和連接平面圖。質(zhì)量保證執(zhí)行單位人員須審閱平面布置圖并確認無紡?fù)凉げ歼B接的部位位置正確。⑤鋪設(shè)時用人工滾鋪,布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。土工布鋪設(shè)工藝要求①基底檢查:檢查基層是否平整、堅實,如有異物,應(yīng)事先處理妥善。②試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。③檢查搭接寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。④定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應(yīng)適宜。⑤對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。⑥縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。⑦如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)