給排水及水消防工程監(jiān)理實施細(xì)則

PAGE64目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc468198719"目錄1HYPERLINK\l"_Toc468198720"第一章建筑給排水工程的概況2HYPERLINK\l"_Toc468198721"第二章建筑給排水工程監(jiān)理依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc468198722"第三章給排水工程監(jiān)理工作范圍及目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc468198723"（一）、監(jiān)理工作的范圍3HYPERLINK\l"_Toc468198724"（二）、監(jiān)理工作目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc468198725"第四章建筑給排水工程監(jiān)理重難點分析4HYPERLINK\l"_Toc468198726"（一）、建筑給排水工程難點分析4HYPERLINK\l"_Toc468198727"（二）、建筑給排水工程重點分析5HYPERLINK\l"_Toc468198728"第五章建筑給排水工程監(jiān)理工作流程7HYPERLINK\l"_Toc468198729"（一）、監(jiān)理工作總流程7HYPERLINK\l"_Toc468198730"（二）、圖紙會審及設(shè)計交底程序8HYPERLINK\l"_Toc468198731"（三）、施工組織設(shè)計審查程序9HYPERLINK\l"_Toc468198732"（四）、原材料質(zhì)量控制程序框圖10HYPERLINK\l"_Toc468198733"（五）、工序質(zhì)量控制程序框圖11HYPERLINK\l"_Toc468198734"（六）、分部工程質(zhì)量控制程序框圖12HYPERLINK\l"_Toc468198735"（七）、成品、半成品構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖13HYPERLINK\l"_Toc468198736"（八）、設(shè)備安裝工程監(jiān)理工作程序14HYPERLINK\l"_Toc468198737"第六章建筑給排水工程監(jiān)理質(zhì)量控制15HYPERLINK\l"_Toc468198738"（一）、監(jiān)理工作的方法及措施15HYPERLINK\l"_Toc468198739"（二）、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值17HYPERLINK\l"_Toc468198740"（三）、給排水及水消防系統(tǒng)與各專業(yè)接口關(guān)系43HYPERLINK\l"_Toc468198741"（五）、各關(guān)鍵分部分項樣板段工程44HYPERLINK\l"_Toc468198742"第七章建筑給排水工程監(jiān)理進度控制45HYPERLINK\l"_Toc468198743"第八章建筑給排水工程監(jiān)理投資控制46HYPERLINK\l"_Toc468198744"第九章建筑給排水工程監(jiān)理安全管理47HYPERLINK\l"_Toc468198745"第十章建筑給排水工程監(jiān)理信息管理與協(xié)調(diào)49HYPERLINK\l"_Toc468198746"（一）、建筑給排水工程監(jiān)理中的信息管理49HYPERLINK\l"_Toc468198747"（二）、建筑給排水工程監(jiān)理中的現(xiàn)場協(xié)調(diào)49HYPERLINK\l"_Toc468198748"第十一章監(jiān)理人員組織架構(gòu)50第一章建筑給排水工程的概況酒店項目位于虹橋天街項目南區(qū)，地處虹橋開發(fā)區(qū)域核心區(qū)域，東邊比鄰虹橋火車站及虹橋機場，均為正常運營當(dāng)中；酒店西側(cè)為申濱南路，南側(cè)為甬虹路，北面為舟虹路，東側(cè)為申長路；酒店部分地上9層加一個夾層，地下2層，公共綠地為全部為地庫，地下2層。酒店建筑面積：35186㎡；綠地建筑面積：5846㎡；地上建筑面積：18360㎡；地下建筑面積：22672㎡；無人防工程。第二章建筑給排水工程監(jiān)理依據(jù)序號名稱國家和地方有關(guān)工工程建設(shè)的法法律、法規(guī)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和規(guī)程有關(guān)部門批準(zhǔn)的工工程項目文件件和設(shè)計文件件建設(shè)單位與承包單單位簽訂的建建設(shè)工程施工工合同建設(shè)單位和監(jiān)理單單位簽訂的工工程建設(shè)監(jiān)理理合同已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃劃施工組織設(shè)計專項施工方案《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范》GB503319-20013《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20013《建筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502242-20002《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB502203-20013《混凝土工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502204-20015《游泳池和水上游游樂池給水排排水設(shè)計規(guī)程程》CECS114:20002《供水用斜管》CCJ/T355-91《再生水回用于景景觀水體的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T995-20000《生活飲用水水源源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ30220-93《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》CJ94--2005《建筑排水硬聚氯氯乙烯管道工工程技術(shù)規(guī)程程》CJJ/TT29-20010《建筑給水聚乙烯烯類管道工程程技術(shù)規(guī)程》CJJ/TT98-20014《城市居民生活用用水量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T550331--2002《室外給水設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500013－2006《室外排水設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500014－2006《建筑給水排水設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500015-20003《給水排水管道工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502268-20008《城市排水工程規(guī)規(guī)劃規(guī)范》GB503318-20000《給水排水工程管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB503332-20002第三章給排水工程監(jiān)理工作范圍及目標(biāo)（一）、監(jiān)理工作的范圍本標(biāo)段監(jiān)理范圍為上海虹橋核心商務(wù)區(qū)一期05地塊南區(qū)酒店工程的給排水及水消防水系統(tǒng)安裝工程。（二）、監(jiān)理工作目標(biāo)按照建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同，對工程質(zhì)量、進度、造價進行控制，做好合同管理和組織協(xié)調(diào)工作，力爭使工程達(dá)到合同目標(biāo)。第四章建筑給排水工程監(jiān)理重難點分析（一）、建筑給排水工程難點分析1、土建施工階段鋼筋混凝土工程作為高層建筑土建施工中最重要的工程，給排水管件的預(yù)埋工作常常被忽視，較易產(chǎn)生預(yù)留、預(yù)埋不準(zhǔn)確或漏留、漏埋問題。建筑層數(shù)多、層高高度大，給水系統(tǒng)及熱水系統(tǒng)中的靜水壓力很大，為保證管道及配件免受破壞，必須對給水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進行合理的豎向分區(qū)，加設(shè)減壓設(shè)備以及中間和屋頂水箱，使系統(tǒng)運行完好。2、地下室部分部分設(shè)備一般都設(shè)計安裝在地下室，設(shè)備管線非常多，很易出現(xiàn)矛盾沖突問題，導(dǎo)致設(shè)備使用功能受到嚴(yán)重影響，同時也降低了地下室的使用空間，影響使用。酒店工程對防噪聲、防震等要求較高，但室內(nèi)管道及設(shè)備種類繁多、管線長、噪聲源和震源多，必須考慮管道的防震、防沉降、防噪聲、防水錘、防管道伸縮變位、防壓力過高等問題。3、標(biāo)準(zhǔn)層部分標(biāo)準(zhǔn)層及轉(zhuǎn)換層建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管道敷設(shè)起來較為困難，很容易出現(xiàn)排水管道堵塞、給排水管道漏水等問題，通過強化預(yù)留預(yù)埋工作，采用上封下開施工方法和分層分區(qū)安裝，試壓及樣板層管理辦法，可以有效解決上述問題。4、監(jiān)理控制方法4.1、預(yù)留預(yù)埋由于高層建筑大多都是框剪結(jié)構(gòu)或筒體結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋的套管、孔洞及管井的準(zhǔn)確安裝是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，它直接影響了廚衛(wèi)管道的安裝工作，同時也反應(yīng)了管理人員的能力水平。因此，需要對施工圖紙做到充分理解，熟悉設(shè)備、潔具、管道配件等的安裝尺寸及安裝工藝，綜合利弊，對重點部位做專項設(shè)計，應(yīng)對比結(jié)構(gòu)尺寸繪制給排水預(yù)埋圖和提前形成各樓層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計表，每一處預(yù)留預(yù)埋完畢后對照統(tǒng)計表檢查位置及數(shù)量，在保證位置準(zhǔn)確的情況下，應(yīng)對預(yù)留孔及預(yù)留套管周邊加強振搗，保證振搗密實，避免套管周圍出現(xiàn)孔洞造成繞滲并應(yīng)在澆鑄混凝土?xí)r及時糾正預(yù)留孔和套管的偏移。4.2、樣板層做樣板層的目的是確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)層每層的管道安裝形式、尺寸、位置和各類管道配件、支托架等得布置形式，衛(wèi)生間潔具的定位尺寸等。在對樣板層進行施工時，要進行合理設(shè)計，合理選用管道、支托架、管道配件和潔具等物品。樣板層安裝完成后應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及其它有關(guān)單位共同點評驗收。樣板層能起到良好的示范效果，以后對其他樓層施工時參照樣板層的數(shù)據(jù)或完全跟樣施工，這樣便于施工和檢查，做到有據(jù)可依。（二）、建筑給排水工程重點分析1、管道施工管井垂直管道配管前，進行實地測量，避免標(biāo)高層樓累積誤差，其要點原則是先排水，后給水，先管井內(nèi)側(cè)，后管井外側(cè)。衛(wèi)生間配管前，先找出面層基準(zhǔn)線，潔具定位坐標(biāo)，給排水管口位置，再進行配管。浴缸，混合器的嵌墻深度一次到位，出墻口及時加堵。對廚房，廁所，浴室等排水管安裝前要核對相關(guān)圖紙，如：施工圖、結(jié)構(gòu)圖、建施圖、廚房設(shè)備或潔具安裝說明圖以及其他有關(guān)設(shè)備圖等，做到有的放矢，明確無誤。給水管安裝要掌握吊頂高度，安裝后要及時固定，未經(jīng)試壓，不準(zhǔn)將嵌管隱蔽。噴淋管分兩次安裝，第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到三通位置。第二次噴淋頭配管在裝飾吊龍骨安裝頂板時穿插進行。機房、泵房管道安裝前詳細(xì)檢查設(shè)備本體管道進出口管徑、標(biāo)高、連接方法等情況，經(jīng)驗證無誤方可配管。近年來，給水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管，以上兩種管材與傳統(tǒng)金屬管道相比具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高衛(wèi)生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等特點。PP-R管材有熱熔和螺紋連接等連接方式，其中熱熔連接最為安全可靠；UPVC管材應(yīng)用排水膠粘接，粘接劑使用前需搖勻，粘接時嚴(yán)禁沾水。2、試壓2.1、單體試壓從分層分區(qū)劃出安裝段的單體，各單體安裝完后，按設(shè)計要求即時試壓把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，管道的所有開口處都要封閉。用試壓氣囊從立管上部管口吊入管內(nèi)，一到位置，充氣，使氣囊漲開，然后從上管口內(nèi)充水，檢查管道接口，如無滲漏，管口液不下降為合格。2.2、系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓應(yīng)編制試壓方案，并檢查系統(tǒng)流程情況，單體試壓記錄等，試壓人員分組，各組責(zé)任明確。各組人員配備通訊設(shè)備，以便聯(lián)系。系統(tǒng)試壓應(yīng)遵循先總管，后干管，再支管的原則。系統(tǒng)試壓時須考慮防患措施，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止，并配有及時泄水或排水的方案和設(shè)備。實驗完成后當(dāng)場驗收辦理，記錄簽字手續(xù)。3、材料、工序質(zhì)量控制3.1、施工材料的質(zhì)量直接影響到施工工程的質(zhì)量，在進行具體施工操作前應(yīng)先把好材料質(zhì)量關(guān)，對進場材料進行抽檢、試驗，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品進場，另對工人進行崗位技能培訓(xùn)，使工人熟悉關(guān)鍵部位操作方法，提高操作水平。3.2、對于施工階段的質(zhì)量控制，針對工程的具體情況設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點、停止點，并分清主次，重點控制。3.3、在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗收制度、工序驗收制度，嚴(yán)格要求施工單位加強“三檢”制度。第五章建筑給排水工程監(jiān)理工作流程（一）、監(jiān)理工作總流程參與設(shè)計交底參與設(shè)計交底審核施工組織設(shè)計審核參建單位資質(zhì)進場材料驗收檢驗批驗收隱蔽工程驗收分項工程驗收參加系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)組織竣工驗收監(jiān)督施工單位整改參加竣工驗收監(jiān)理資料歸檔編寫專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)（二）、圖紙會審及設(shè)計交底程序3d業(yè)主、承包人、監(jiān)理監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核并收集匯總各方審核意見7d設(shè)計單位書面答復(fù)檢查意見提交監(jiān)理分發(fā)各方各方核對設(shè)計的答復(fù)意見業(yè)主、承包人、監(jiān)理部3d業(yè)主、承包人、監(jiān)理監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核并收集匯總各方審核意見7d設(shè)計單位書面答復(fù)檢查意見提交監(jiān)理分發(fā)各方各方核對設(shè)計的答復(fù)意見業(yè)主、承包人、監(jiān)理部圖紙分發(fā)各方審核其他有關(guān)單位總監(jiān)理工程師組織設(shè)計單位設(shè)計交底形成會議紀(jì)要設(shè)計單位書面答復(fù)所有圖檢意見和設(shè)計交底提出的問題其他有關(guān)單位設(shè)計交底3d圖紙審核（三）、施工組織設(shè)計審查程序監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師查總監(jiān)組織核審否總監(jiān)組織審批總監(jiān)簽署審批意見批準(zhǔn)報業(yè)主備案承包商執(zhí)行否相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師相關(guān)專業(yè)監(jiān)理員承包商編制并自審提出修改意見（四）、原材料質(zhì)量控制程序框圖施工單位訂貨采購施工單位訂貨采購施工單位進貨檢驗施工單位進貨檢驗施工單位進場申報檢施工單位進場申報檢監(jiān)理驗證監(jiān)理驗證判斷見證退場不合格判斷見證退場合格材料、配件進場，標(biāo)識材料、配件進場，標(biāo)識需要檢測監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣檢測不檢測需不合格檢測合格投入使用投入使用（五）、工序質(zhì)量控制程序框圖工序施工完畢施工單位自檢、專檢、互檢監(jiān)理工程師驗證（24小時內(nèi)）檢查工序質(zhì)量，現(xiàn)場檢驗、資料檢查工序施工完畢施工單位自檢、專檢、互檢監(jiān)理工程師驗證（24小時內(nèi)）檢查工序質(zhì)量，現(xiàn)場檢驗、資料檢查工序質(zhì)量判斷質(zhì)檢合格意見簽證進行下道工序進行整改處理施工單位整改NOYESNOYES（六）、分部工程質(zhì)量控制程序框圖分部工程完成分部工程完成施工單位自檢合格施工單位提交《分部工程質(zhì)量檢驗評定表》監(jiān)理工程師檢驗判斷總監(jiān)理工程師在分部工程質(zhì)量檢驗評定表上簽認(rèn)整改處理準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)資料（七）、成品、半成品構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查承包人申報建筑材料報驗單生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備工藝及產(chǎn)品的合格率抽查原材料/構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量同意簽認(rèn)允許使用通知單不同意簽發(fā)不允許使用通知或不允許施工設(shè)備進場通知對影響使用功能可觀感的原材料等進行質(zhì)量預(yù)控（八）、設(shè)備安裝裝工程監(jiān)理工工作程序系統(tǒng)單機無負(fù)荷試驗系統(tǒng)單機無負(fù)荷試驗承包人現(xiàn)場檢查或復(fù)測現(xiàn)場檢查或復(fù)測監(jiān)理工程師返工、整改審核測試結(jié)果不合格返工、整改審核測試結(jié)果合格簽認(rèn)單機試轉(zhuǎn)運記錄簽認(rèn)單機試轉(zhuǎn)運記錄監(jiān)理工程師由業(yè)主負(fù)責(zé)、對系統(tǒng)進行負(fù)由業(yè)主負(fù)責(zé)、對系統(tǒng)進行負(fù)荷測定與調(diào)試監(jiān)理工程師返工、整改測試結(jié)果返工、整改測試結(jié)果合格簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告業(yè)主、設(shè)計院、承包人、監(jiān)理工程師簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告業(yè)主、設(shè)計院、承包人、監(jiān)理工程師審核該單項所有質(zhì)量檢驗評審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表及評定等級監(jiān)理工程師審核施工資料審核施工資料監(jiān)理工程師竣工驗收竣工驗收第六章建筑給排水工程監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量控制制（一）、監(jiān)理工工作的方法及及措施5.1.1工程質(zhì)質(zhì)量控制原則則5.1.1.1以以工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)及驗收收規(guī)范等為依依據(jù)，監(jiān)督承承包單位全面面實現(xiàn)施工合合同約定的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)。5.1.1.2工工程項目施工工全過程實施施質(zhì)量控制，以以質(zhì)量預(yù)控為為重點。5.1.1.3對對工程項目的的人、機、料料、法、環(huán)等等因素進行全全面的質(zhì)量控控制，督促承承包單位的質(zhì)質(zhì)量管理體系系、技術(shù)管理理體系和質(zhì)量量保證體系落落實到位。5.1.1.4嚴(yán)嚴(yán)格要求承包包單位執(zhí)行有有關(guān)材料、設(shè)設(shè)備檢驗制度度，堅持不合合格的建筑材材料、設(shè)備不不準(zhǔn)在工程上上使用。5.1.1.5堅堅持本工序質(zhì)質(zhì)量不合格或或未進行驗收收不予簽認(rèn)，不得進入下道工序施工。5.1.2工程質(zhì)質(zhì)量的事前控控制5.1.2.1審審查施工單位位的資質(zhì)。開開工前，各施施工單位將本本企業(yè)資質(zhì)證證明材料、質(zhì)質(zhì)量保證體系系、持證上崗崗人員崗位證證書（包括管管理人員崗位位證書、操作作人員工種證證書等），現(xiàn)現(xiàn)場施工作業(yè)業(yè)人員必須進進行三級教育育。5.1.2.2參參與設(shè)計交底底，了解建設(shè)設(shè)單位對工程程的要求。設(shè)設(shè)計的主導(dǎo)思思想，使用的的設(shè)計規(guī)范，給排水設(shè)計的主要內(nèi)容以及對施工的要求。施工單位應(yīng)認(rèn)真組織管理人員進行圖紙會審，將影響工程質(zhì)量、與其它專業(yè)圖紙矛盾之處，盡可能提早發(fā)現(xiàn)。將審查的問題以書面形式上報建設(shè)單位和監(jiān)理，設(shè)計交底后，施工單位應(yīng)綜合建設(shè)單位、監(jiān)理單位各方意見后及時整改、匯總《設(shè)計交底記錄》，并經(jīng)各方會簽，作為施工依據(jù)。5.1.2.3施施工組織設(shè)計計或施工方案案的審批。施施工單位在開開工前10天，根據(jù)施施工總體方案案、施工圖紙紙和現(xiàn)場實際際情況編寫施施工組織設(shè)計計或施工方案案，并由施工工單位上級負(fù)責(zé)人審審核、簽認(rèn)后后報送監(jiān)理審審批，監(jiān)理重重點審查其施施工布置是否否合理，施工工方法是否可可行，質(zhì)量保保證體系是否否健全，質(zhì)量量保證措施是是否可靠，內(nèi)內(nèi)容是否具有有針對性。根根據(jù)工程實際際情況，重點點分項，重點點部位、關(guān)鍵鍵工序還需編編制專項施工工方案。施工工組織設(shè)計或或施工方案經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審查批批準(zhǔn)后方可實實施。對各工工序要求施工工單位對工人人技術(shù)交底，技技術(shù)交底應(yīng)有有記錄，并將將《技術(shù)交底底記錄》報送送監(jiān)理備案。5.1.2.4各各項目劃分要要有書面記錄錄。對項目劃劃分的細(xì)節(jié)，特特別是一些交交叉點要明確確職責(zé)范圍，避避免無人負(fù)責(zé)責(zé)的地方出現(xiàn)現(xiàn)。甲乙雙方方訂貨劃分要要有劃分細(xì)目目，對當(dāng)時不不能確定的設(shè)設(shè)備，要有造造型尺寸，保保留預(yù)留，預(yù)預(yù)埋的正確，避避免事后大量量的剔鑿。5.1.2.5對對材料、設(shè)備備嚴(yán)格把關(guān)，未未報驗或報驗驗不合格的不得使用。材材料的報驗，必必須有生產(chǎn)廠廠家的營業(yè)執(zhí)執(zhí)照（生產(chǎn)許許可證），質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗驗機構(gòu)的檢驗驗報告、材質(zhì)質(zhì)證明、產(chǎn)品品合格證。屬屬于安全認(rèn)證證或強制認(rèn)證證的產(chǎn)品，必必須有相應(yīng)的的認(rèn)證證書。5.1.2.6對對設(shè)備生產(chǎn)廠廠家的資質(zhì)必必須與所訂設(shè)設(shè)備類型相符符，各方認(rèn)可可后方可訂貨貨。5.1.2.7設(shè)設(shè)備的型號、規(guī)規(guī)格、外觀及及內(nèi)在質(zhì)量必必要符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。5.1.2.8在在工程中使用用的新材料、新新設(shè)備、新產(chǎn)產(chǎn)品必須有省省部級相應(yīng)的的鑒定資料，并并在使用工程程中加強跟蹤蹤，及時反饋饋有關(guān)信息。5.1.2.9各各專業(yè)間要相相互進行協(xié)調(diào)調(diào)；對管道密集處，如強強弱電井、設(shè)設(shè)備區(qū)、公共共走道等部位位進行管路、橋橋架預(yù)排，并并畫出平面圖圖、剖面圖，以以便在施工中中進行控制。5.1.2.100施工用設(shè)備備、儀器、儀儀表等應(yīng)滿足足連續(xù)施工或或階段性施工工要求，儀器器、儀表標(biāo)志志應(yīng)齊全，并并在檢驗有效效期內(nèi)使用。5.1.3施工工工程中的質(zhì)量量控制5.1.3.1施施工單位要嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計圖紙及有關(guān)關(guān)規(guī)范施工，不不得隨意改動動設(shè)計或降低低標(biāo)準(zhǔn)。強制制性標(biāo)準(zhǔn)必須須執(zhí)行，沒有有任何商量余余地。施工單單位在施工中中如發(fā)現(xiàn)圖紙紙錯、漏、碰碰或按圖施工工困難，要及及時建設(shè)單位位或監(jiān)理單位，商定處處理意見并辦辦理《設(shè)計變變更、洽商記記錄》后方可可繼續(xù)施工。設(shè)設(shè)計變更、洽洽商要按程序序進行，，其其內(nèi)容必須符符合有關(guān)規(guī)范范、規(guī)程和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。必必須經(jīng)設(shè)計、建建設(shè)、監(jiān)理簽認(rèn)后后方可執(zhí)行。5.1.3.2施施工單位必須須健全內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢查制度度，必須堅持持“三檢”制度，即對對每一道工序序?qū)嵭小白詸z、互檢檢、專檢”，并有“三檢”記錄，上道道工序不合格格，不得進行行下道工序施施工。5.1.3.3結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段，專業(yè)安裝裝工程應(yīng)緊密密配合土建施施工，服從整整體施工進度度安排，做好好預(yù)埋，不得得事后剔鑿，不不宜預(yù)埋的應(yīng)應(yīng)預(yù)留孔洞或或溝槽。5.1.3.4核核查工程預(yù)檢檢。對工程預(yù)預(yù)檢，施工單單位填寫預(yù)檢檢工程檢查記記錄，報監(jiān)理理核查。監(jiān)理理對預(yù)檢工程程檢查記錄的的內(nèi)容到現(xiàn)場場進行檢查，對對不合格的內(nèi)內(nèi)容通知施工工單位整改，并并跟蹤復(fù)查。5.1.3.5隱隱蔽工程項目目，凡敷設(shè)在在現(xiàn)澆砼樓板板、墻板、梁梁、柱、地面面層內(nèi)、吊頂頂、輕質(zhì)隔墻墻內(nèi)等部位的的部分，應(yīng)按按照圖紙、規(guī)規(guī)范要求進行行檢查，施工工單位經(jīng)檢查查合格后必須須辦理隱檢手手續(xù)，在三檢檢的基礎(chǔ)上向向監(jiān)理單位申申報復(fù)驗。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合合格方可隱蔽蔽5.1.3.6給給排水，衛(wèi)生生潔具安裝、消消火栓等系統(tǒng)統(tǒng)，其技術(shù)要要求、作法、數(shù)數(shù)量等均進行行核對，并與與施工圖紙相相符合。5.1.3.7經(jīng)經(jīng)常對施工現(xiàn)現(xiàn)場巡視檢查查，特別是對對關(guān)鍵工序、重重點部位加強強巡視檢查。如如發(fā)現(xiàn)問題可可口頭通知施施工單位進行行整改或簽發(fā)發(fā)《監(jiān)理通知知單》，《監(jiān)理通通知單》的內(nèi)容施施工單位應(yīng)及及時處理，并并用《監(jiān)理通通知回復(fù)單》書書面回復(fù)整改改情況。5.1.3.8凡凡是需要監(jiān)理理單位核查，驗驗收的工作，如如材料、設(shè)備備復(fù)驗，檢查查工作預(yù)檢，驗驗收隱蔽工程程，分項、分分部工程驗收收，施工單位位必須在檢驗驗前24小時之內(nèi)以以報驗形式通通知監(jiān)理單位位。施工核查查、驗收是施施工階段質(zhì)量量管理的重要要組成部分，施施工單位的施施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量檢查員必必須到現(xiàn)場并并攜帶相關(guān)技技術(shù)資料和必必要的檢驗工工具。對驗收收不合格工序序、分項工程程或進場物資資，施工單位位應(yīng)及時處理理，監(jiān)理將視視現(xiàn)場具體情情況簽發(fā)《不不合格項處置置記錄》。不不合格物資應(yīng)應(yīng)清退進場，不不合格的工序序、分項工程程承包單位必必須整改，整整改后經(jīng)監(jiān)理理檢查合格后后方可進行下下一道工序的的施工。（二）、監(jiān)理工工作的控制要要點及目標(biāo)值值監(jiān)理人員在施工階階段采取巡視視、旁站、并并通過事前控控制、平行檢檢查、工序報報驗等方式對對各分項工程程施工質(zhì)量進進行有效控制制。5.2.1主要工工藝流程(1)給水系統(tǒng)系統(tǒng)沖洗、消毒系統(tǒng)沖洗、消毒內(nèi)部驗收施工準(zhǔn)備支架制作安裝給水干管安裝給水支管安裝管道分段試壓管道分段沖洗系統(tǒng)接駁T系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗消防驗收停止點給水系統(tǒng)工藝流程程圖(2)排水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備支架制作安裝排水干管安裝驗收交工交工前檢查排水支管安裝系統(tǒng)接駁灌水、通水試驗停止點T排水系統(tǒng)工藝流程程圖5.2.2給水管管安裝施工質(zhì)量控制制要點：本工程采用生活與與消防獨立的的給水系統(tǒng)。室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用鋼塑管，卡箍連接，消防管采用熱鍍鋅管，管徑小于或等于50時，采用絲扣連接，管徑大于50時，卡箍連接，室外埋地給水管采用球墨鑄鐵橡膠圈口。鋼塑復(fù)合管、熱鍍鋅管卡箍連接管件主要工藝流程如下：測量放線管道預(yù)制支吊架安裝支吊架制作放線測量放線管道預(yù)制支吊架安裝支吊架制作放線驗收管道刷漆沖洗、試壓管道安裝驗收管道刷漆沖洗、試壓管道安裝鋼管卡箍連接安裝裝工藝流程圖圖（1）放線①施工前檢驗材料、閥閥門、管材和和管件均應(yīng)符符合施工設(shè)計計圖要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，并應(yīng)有出出廠合格證。②嚴(yán)格按施工設(shè)計圖圖要求進行放放線。L1L2L1L2CCBKAhf2-Φ22-Φ1支撐角鋼δ管道安裝圖1①管子的壓制A、用切管機將管子子按所需長度度切割，切口口應(yīng)平整，端端面應(yīng)垂直于于管軸線，誤誤差不應(yīng)超過過外徑的1.0%，且最大不不超過2mmm。B、將需加工溝槽的的管子水平架架設(shè)在滾槽機機和尾托架上上；C、將管子端面與滾滾槽機止推面面貼緊，管軸軸線與滾槽機機止推面呈90度。L1L3CCBKAhf2-Φ2L1L3CCBKAhf2-Φ22-Φ1支撐角鋼δL2A管道安裝圖2E、停止電機，用游游標(biāo)卡尺量測測溝槽的深度度和寬度，若若不符合規(guī)范范則重復(fù)步驟驟4～5，直至符合合溝槽規(guī)范；；F、當(dāng)溝槽的深度和和寬度符合要要求時，滾槽槽機卸荷，取取出管子；G、在滾槽機滾壓溝溝槽過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁管子移位位（縱向或角角向移位）?？ü拷宇^法蘭式螺母②安裝過程卡箍接頭法蘭式螺母卡箍卡箍圓頭橢圓頸螺栓鋼管密封膠圈圓頭橢圓頸螺栓鋼管密封膠圈卡箍連接管道安裝裝圖A、將橡膠密封圈套套上接口部位位的一端端部部；B、將接口部位的另另一端的管子子、配件或附附件靠近已套套上橡膠密封封圈的一端，兩兩端的端部應(yīng)應(yīng)留有間隙，間間隙應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求；C、移動橡膠密封圈圈，使橡膠密密封圈位于接接口中間部位位；D、校直管道中軸線線；E、在橡膠密封圈上上涂抹潤滑劑劑（潤滑劑可可采用對橡膠膠無影響的肥肥皂水或洗潔潔劑。）F、在接口位置的橡橡膠密封圈的的外側(cè)安放溝溝槽式接頭，確確保接頭內(nèi)緣緣卡進溝槽內(nèi)內(nèi)，并置于溝溝槽中間位置置。G、用手力壓緊卡箍箍的耳部；H、在卡箍螺孔位置置，穿上螺栓栓，并均勻輪輪換擰緊螺母母。③機械三通或機械四四通制作A、管子的開孔a.將開孔機固定在管管子預(yù)定開孔孔處；b.開啟開孔機；c.操作開孔機旁邊的的杠桿，緩慢慢壓下，并適適時、適量向向鉆頭添加潤潤滑劑直至鉆鉆頭在管子上上鉆完孔洞；；d.開孔完畢，抬起杠杠桿，使開孔孔器復(fù)位；e.清理開孔部位的鉆鉆落金屬塊和和殘渣；f.孔洞處有毛刺時，應(yīng)應(yīng)用砂輪機或或銼刀打磨光光滑。④管道支架、吊架、防防晃支架的安安裝A、管道固定牢固，水水平管道支架架或吊架之間間的距離不大大于以下規(guī)定定：公稱直徑（mm）70100125150200距離（m）66.5789.5B、防晃支架的安裝裝按以下規(guī)定定進行：a.配水管須在中點設(shè)設(shè)1個防晃支架架（管徑≤50mm以下可不設(shè)設(shè)）；b.配水管（含干管、支支管）的長度度超過15mm時，須設(shè)不不少于1個防晃支架架（包括DN50管）；c.管徑>50mm的管道道拐彎處（包包括三通及四四通的位置），須須設(shè)置1個防晃支架架。d.管道支架、吊架、防防晃支架的型型式、材質(zhì)、加加工尺寸及焊焊接質(zhì)量等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計施施工圖要求和和國家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。C、豎直安裝的配水水干管應(yīng)在其其始端和終端端設(shè)防晃支架架或采用管卡卡固定，其安安裝位置距地地在或樓面的的距離為1.5～1.8m。⑤管道穿過建筑物的的變形縫時，設(shè)設(shè)置柔性接頭頭。穿過墻體體或樓板時加加設(shè)套管，套套管長度不得得小于墻體厚厚度，或應(yīng)高高出樓面或地地面50mmm；管道的接接縫不得位于于套管內(nèi)。套套管與管道的的間隙間采用用石棉繩、水水泥材料填塞塞密實。（詳詳見大樣圖）管道穿墻安裝圖管道穿樓板板安裝圖⑥管道橫向安裝宜設(shè)設(shè)0.002～0.0055的坡度，且且應(yīng)坡向排水水管。（3）閥門安裝：①閥門安裝前作耐壓壓強度及嚴(yán)密密性試驗，其其試驗結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和規(guī)范中中規(guī)定，試驗驗從每批（同同牌號、同規(guī)規(guī)格、同型號號）數(shù)量中抽抽查10%，且不少于1個，如有漏漏裂等不合格格的應(yīng)再抽查查20%；仍有不合合格則必須逐逐個試驗，對對于安裝在主主干管起切管管作用的閉路路閥門，應(yīng)逐逐個作強度和和嚴(yán)密試驗；；②閥門安裝位置、進進出口方向應(yīng)應(yīng)正確，連接接牢固、緊密密，啟閉靈活活、朝向合理理，閥門表面面應(yīng)潔凈，閥閥門操作手柄柄應(yīng)便于操作作；③閥門安裝法蘭應(yīng)對對接平行、緊緊密，與管道道中心垂直，螺螺母在同一側(cè)側(cè)、螺桿露出出螺母長度一一致、且不大大于螺桿直徑徑的1/2，襯墊材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。（4）支、吊架管道的的刷油漆，支支、吊架在地地面加工好后后，應(yīng)馬上采采用鋼絲刷除除銹，刷二遍遍紅丹防銹漆漆，待用。管管道應(yīng)在每批批材料進庫檢檢驗合格后，也也應(yīng)馬上在地地面用鋼絲刷刷除銹，并刷刷二遍紅丹防防銹漆，待用用。所有支架架及管道鍍鋅鋅層在安裝過過程中的破損損處要及時補補刷防銹漆，并并在試壓合格格及設(shè)備安裝裝合格后，表表面統(tǒng)一刷二二遍調(diào)合漆。5.2.3室外給給水管施工質(zhì)質(zhì)量控制要點點：室外給水管采用球球墨鑄鐵管，膠膠圈接口，鑄鑄鐵管埋地施施工流程見圖圖水壓及嚴(yán)密性試驗井室砌筑管道敷設(shè)管溝開挖水壓及嚴(yán)密性試驗井室砌筑管道敷設(shè)管溝開挖溝槽覆土管道沖洗、消毒溝槽覆土管道沖洗、消毒埋地管施工流程圖圖1、管溝開挖（1）、定位放線給水管放線，設(shè)中中心樁，必要要時應(yīng)設(shè)控制制樁，開工前前，根據(jù)設(shè)計計圖紙和基本本水準(zhǔn)點放設(shè)設(shè)監(jiān)時水準(zhǔn)點點，臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在在不受影響的的固定構(gòu)筑物物上，并應(yīng)妥妥善保護。（2）、溝槽開挖eq\o\ac(○,1)溝槽開挖宜分段快快速施工，敞敞溝時間不宜宜長，管道安安裝完畢及時時驗收，合格格后立即回填填。挖好的溝溝槽應(yīng)保證管管道安裝扣的的中心線、和和坡度均能符符合設(shè)計要求求，溝底應(yīng)平平整，溝邊不不坍塌，溝槽槽應(yīng)有足夠的的寬度。溝槽槽斷面形式：：直槽、梯形形槽。管道溝槽底部的開開槽B=D1＋2（B1＋B2）B——溝槽底寬（mm）D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬寬度（mm）B1——管道一側(cè)的工作面面寬度（mm）B2——管道一側(cè)的支撐寬寬度，一般可可取150～200mmmeq\o\ac(○,2)一般溝槽均采用梯梯形斷面，在在無地下水天天然濕潤的土土中開挖溝槽槽可采用不支支撐直立溝槽槽斷面。eq\o\ac(○,3)為了保持梯形槽溝溝槽槽壁的穩(wěn)穩(wěn)定，槽壁應(yīng)應(yīng)作成一定的的坡度，加支支撐的槽壁最最陡坡度一般般為1：0.33～1：0.67。eq\o\ac(○,4)溝槽開挖方式有兩兩種：即機械械開挖與人工工開挖。A、機械開挖：本工工程考慮機械械開挖配合人人工修整進行行，應(yīng)注意以以下事項：機械開挖前嚴(yán)格控控制標(biāo)高，為為防止超挖或或擾動槽底員員，槽底應(yīng)留留0.2～0.3m厚的土層暫暫不挖,待臨鋪管前前用人工清理理挖至標(biāo)高,并同時修整整槽底。溝槽開挖需要支撐撐時，挖土應(yīng)應(yīng)與支撐互相相配合，機械械挖土后及時時支撐，以免免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)導(dǎo)致坍塌。B、人工開挖：在工工作量不大、地地面狹窄、地地下有障礙物物、或無機械械施工條件下下，采用人工工挖土；開挖挖溝槽，應(yīng)集集中人力、機機械盡快挖成成，轉(zhuǎn)入下道道工序施工，開開挖時應(yīng)注意意以下事項：：溝槽應(yīng)分段段開挖，因有有縱向坡度，應(yīng)應(yīng)由低向高處處開挖，當(dāng)接接近地下水時時，應(yīng)先開挖挖最低和土方方，以便在最最低處排水。在在開挖過程中中和敞溝期間間應(yīng)保持溝壁壁完整，防止止坍塌，必要要時應(yīng)支撐保保護。開挖的的溝槽如不能能立即鋪管，應(yīng)應(yīng)在溝底留0.15～0.2m的土層暫不不挖除，待鋪鋪管時再挖至至設(shè)計標(biāo)高。溝溝槽底不得超超挖如有局部部超挖，應(yīng)用用相同的土填填補，并夯至至接近天然密密度。槽底遇遇有不易清除除的大塊石，應(yīng)應(yīng)將其鑿至溝溝底以下不小小于0.155m。C、溝槽支撐：a.若溝槽土質(zhì)較差、深深度較大又挖挖成直槽狀，或或地下水位高高、砂性土質(zhì)質(zhì)時，均應(yīng)設(shè)設(shè)置構(gòu)槽臨時時支撐。b.支撐材料選用木材材，采用橫撐撐形式，即槽槽壁上水平排排列撐板，然然后每間隔1.0～1.5m設(shè)豎向立柱柱，用橫撐對對頂立柱，撐撐板一般選用用5cm、400cmm長木板，立立柱選用10×100方木，橫撐撐為50×1000方木。c.溝槽支撐應(yīng)注意以以下事項：撐板必須隨挖土深深度及時安裝裝，雨季施工工不允許空槽槽過夜。撐板板應(yīng)均勻地與與槽壁緊貼，當(dāng)當(dāng)有空隙時用用土填實。撐撐板必須牢固固可靠，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動及時時加固。在不不穩(wěn)定土層中中采用撐板支支撐時，開始始支撐的開挖挖溝槽深度不不得超過1..0m，以后,挖深與支撐撐交替進行，每每次交替的深深度為0.4～0.8m。采用用木材料支撐撐是,橫撐應(yīng)在垂垂直墊板上,橫撐端下方方應(yīng)釘木托。上上下溝槽應(yīng)設(shè)設(shè)安全梯嚴(yán)禁禁攀登橫撐。D、溝槽排水：在管道工程施工時時，要重視地地面水的浸入入和地下水的的排除，特別別是多雨時節(jié)節(jié)、汛期。遇遇有溝槽出現(xiàn)現(xiàn)地下水時，沿沿溝槽底開挖挖排水溝，順順槽底坡降方方向?qū)⒌叵滤綔喜鄣偷屯萏幍募樱梦鬯眉皶r排除除。(3)管道鋪設(shè)eq\o\ac(○,1)、管道鋪設(shè)安裝前前按照施工圖圖對已開挖的的溝槽、管道道基礎(chǔ)進行檢檢查，檢查平平面位置、標(biāo)標(biāo)高和管道基基礎(chǔ)尺寸是否否符和設(shè)計及及施工要求，并并同時檢查槽槽壁土質(zhì)及邊邊坡支撐情況況。eq\o\ac(○,2)、管道吊裝采用兩兩面兜身吊法法進行，為防防止起吊時兩兩段鋼絲繩和和中心位移，采采用自制的鋼鋼扁擔(dān)進行，管管道安裝采用用吊車進行安安裝，一節(jié)一一節(jié)地放入管管槽內(nèi)，并安安排人員及時時地將管子調(diào)調(diào)整到符合要要求的位置（中中心線、標(biāo)高高），管道連連接采用橡膠膠圈柔性接口口。(4)井室砌筑A、一般要求磚的品種,強度等等級必須符合合設(shè)計要求并并應(yīng)規(guī)格一致致。砂漿要嚴(yán)嚴(yán)格按照配合合比進行施工工,以保證其強強度能達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。檢查井基礎(chǔ)混凝土土結(jié)合管溝槽槽開挖一次到到位，與管道道基礎(chǔ)混凝土土同時澆筑。檢查井砌筑前先打打掃沖洗基礎(chǔ)礎(chǔ)表面、清除除雜物，磚材材進行澆水濕濕潤，水泥砂砂漿使用機械械拌和，攪拌拌時間滿足1～1.5分鐘，砌磚磚做到墻面平平直，邊角整整齊寬度一致致，磚縫中砂砂漿飽滿，不不得有通縫，磚磚墻砌筑至一一定高度時，采采用1：2水泥砂漿進進行墻體內(nèi)外外防水抹面，采采用三層做法法，厚度為220mm,抹面高度符符合設(shè)計要求求，粉刷前先先將墻面灑水水濕潤，抹面面后做好養(yǎng)護護、防止起殼殼、裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象。檢查井井流槽用磚砌砌，然后用1：2水泥砂漿抹抹面。管道穿過磚砌檢查查井壁，必須須嚴(yán)密、不滲滲漏，并采取取措施，保證證管道和井壁壁之間能適應(yīng)應(yīng)不均勻的沉沉陷，其具體體措施為：①管徑大于300mmm的墻洞周周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形形磚券，磚券券高度在管徑徑≤1.0m時為為120mmm，管徑≥1.0m時為為240mmm；②檢查井基礎(chǔ)與管道道基礎(chǔ)混凝土土整體澆筑；；③管溝槽超挖部分要要用砂石或低低標(biāo)號混凝土土回填夯實；；④接入檢查井的混凝凝土管道端口口外壁要鑿毛毛處理；B、材料要求①砌井用磚的強度等等級不得低于于MU10，吸水率不不得大于20%；②砌井前應(yīng)先用水浸浸磚，浸透磚磚的2/3即可；③砌井一般用中砂，使使用前過篩，含含泥量不得大大于5%。④砂漿應(yīng)根據(jù)圖紙要要求進行配比比；⑤結(jié)合使用要求，每每次拌合量在在正常溫度下下應(yīng)1小時內(nèi)用完完。C、砌井方法①砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸及高程程是否符合設(shè)設(shè)計要求；②用水沖凈基礎(chǔ)后，先先鋪一層砂漿漿，厚1cmm，再壓磚砌砌筑，必須做做到滿鋪滿擠擠，磚與磚間間灰縫保持11cm；③圓形井采用丁磚砌砌法。外縫應(yīng)應(yīng)用磚渣嵌平平。平整大面面向外，砌完完一層后，再再灌一次砂漿漿，使縫隙內(nèi)內(nèi)砂漿飽滿，然然后再鋪漿砌砌筑上一層磚磚，上下兩層層磚之間豎縫縫錯開。④砌至井身上部收口口時，應(yīng)按坡坡度將磚頭打打成坡茬，以以便于井里順順坡抹面；⑤井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用用縮口灰，井井身砌完后，應(yīng)應(yīng)將表面浮灰灰殘渣掃凈；；⑥井壁與混凝土管接接觸部分，必必須坐滿砂漿漿，磚面與管管外壁留縫1～1.5cm，用用砂漿堵嚴(yán)，并并在井壁外抹抹箍，以防漏漏水，管外壁壁抹箍處應(yīng)提提前洗刷干凈凈；⑦支管或預(yù)埋管按設(shè)設(shè)計高程、位位置、坡度隨隨砌井隨即安安好，做法與與上條同，管管口與井內(nèi)壁壁取齊，預(yù)埋埋管應(yīng)在還土土前用干磚封封堵抹面，不不得漏水；⑧護底、溜槽應(yīng)與井井壁同時砌筑筑；⑨井身砌完后，外壁壁應(yīng)用砂漿搓搓縫，使所有有外縫嚴(yán)密飽飽滿，然后用用掃帚將灰渣渣清掃干凈。D、防水抹面①井內(nèi)抹面是防止內(nèi)內(nèi)外滲漏的主主要措施，必必須認(rèn)真操作作；②抹面前先用水澆濕濕磚面，然后后采用三遍法法抹面；③如分段抹面時，接接縫要分層壓壓茬，精心操操作;④抹面完成后，井頂頂應(yīng)覆蓋草袋袋，防止干裂裂；⑤砌井抹面達(dá)到要求求強度后方可可還土，嚴(yán)禁禁先還土后抹抹面；⑥為了保證抹面分層層砂漿整體性性，因此分層層時間最好在在定漿后，隨隨即抹下一層層，更不得過過夜，如間隔隔時間過長，應(yīng)應(yīng)刷素漿一道道，以保證接接茬質(zhì)量。E、安裝井座及井蓋蓋①設(shè)計采用球墨鑄鐵鐵防盜專用井井蓋。②在安裝和澆筑各類類型井圈前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查井井蓋是否符合合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如如有無損壞裂裂紋等；③測量人員給出自磚磚面至井蓋上上面距離以后后，先將井框框放穩(wěn)妥，四四周用三塊半半磚頭墊穩(wěn)，里里外模均應(yīng)用用鋼模，不得得用磚代替里里外模，然后后澆筑混凝土土井圈；④井圈混凝土澆筑后后，應(yīng)覆蓋草草袋并灑水養(yǎng)養(yǎng)護不少于7天；⑤檢查井、溢流井砌砌完后，應(yīng)立立即安裝井蓋蓋，防止行人人跌入井內(nèi)，或或土塊、雜物物落入井內(nèi)，增增加清理工作作量。F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①井壁砂漿必須飽滿滿，灰縫平整整，抹面壓光光不得有空鼓鼓、縫等現(xiàn)象象；②井內(nèi)流槽平順，不不得有建筑垃垃圾等雜物；；③井圈井蓋必須完整整無損、牢固固平穩(wěn)④檢查井允許偏差見見下表。表：井室施工允許許偏差標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長度±20每座4用尺丈量2直徑±20每座4用尺丈量3井底高程D≤1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測量4D≥1000±15每座1用水準(zhǔn)儀測量5井蓋高程非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測量6路面+5每座1用水準(zhǔn)儀測量7基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計規(guī)定定每座2用尺量（5）水壓及嚴(yán)密性等等試驗管道工程連接完畢畢必須進行壓壓力試驗，水水壓試驗的要要求除執(zhí)行各各種管道專業(yè)業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)外外，應(yīng)滿足下下列規(guī)定：①管道試驗應(yīng)逐段進進行,分段試壓合合格后，兩段段管道的接口口，應(yīng)通入輸輸送介質(zhì)進行行檢查，接口口不得有任何何滲漏方可填填土。②當(dāng)管基檢查合格后后，才能鋪管管，溝槽回填填至管頂上方方0.5m以后后（接口暫時時不回填），應(yīng)應(yīng)進行一次管管道強度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗。③進行強度試驗時，應(yīng)應(yīng)先加壓至強強度試驗壓力力，恒壓時間間不小于10分鐘（為保保持試驗壓力力，允許向管管內(nèi)補水），若若未發(fā)現(xiàn)管材材接口破壞或或漏水（允許許表面有濕斑斑，但不得有有水珠流淌現(xiàn)現(xiàn)象）即認(rèn)為為合格。④嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強強度試驗合格格后進行，將將強度試驗壓壓力降至嚴(yán)密密性試驗壓力力。嚴(yán)密性試試驗壓力應(yīng)為為工作壓力加加100KPPa。金屬管道道經(jīng)二小時不不漏水，非金金屬管道經(jīng)四四小時不漏水水，則認(rèn)為合合格，并記錄錄為保持試驗驗壓力所補充充的水量，在在嚴(yán)密性的最最終試驗中，為為保持壓力所所補充的水量量，不應(yīng)超過過先前強度試試驗時各分段段補充水量及及先前沒有涉涉及的閥件等等滲出量總和和。（6）溝槽覆土回填土可分兩步進進行：第一步步為管道兩側(cè)側(cè)和管頂以上上0.5m以內(nèi)內(nèi)的回填土，可可于管道安裝裝完畢回填，回回填用人工從從管道兩旁同同時分層填土土夯實，但需需留出接口；；第二步待水水壓試驗或漏漏水試驗合格格后，用機械械或人工分層層回填夯實。但但管頂以上00.5m以內(nèi)內(nèi)不允許用強強力夯實。管道覆土應(yīng)保證管管頂以上1..95m的防防凍深度。5.2.4波紋伸伸縮節(jié)安裝質(zhì)質(zhì)量控制要點點：管道伸縮方向?qū)蛑Ъ芄潭ㄖЪ芄艿郎炜s方向?qū)蛑Ъ芄潭ㄖЪ芙饘偕炜s節(jié)14xD4xD金屬伸縮節(jié)14xD4xD波紋伸縮節(jié)安裝圖圖(1)波紋伸縮節(jié)節(jié)安裝和管道道安裝同步進進行。(2)安裝波紋伸伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)據(jù)補償零點溫溫度定位，補補償零部溫度度就是管道設(shè)設(shè)計考慮達(dá)到到最高溫度和和最低溫度的的中點。(3)現(xiàn)場測量安安裝時的環(huán)境境溫度。在環(huán)環(huán)境溫度等于于補償零點溫溫度時，松開開波紋伸縮節(jié)節(jié)兩端調(diào)整螺螺母，使波紋紋伸縮節(jié)處于于自由狀態(tài)，若若環(huán)境溫度高高于補償零點點溫度，向內(nèi)內(nèi)擰拉桿調(diào)整整螺母，預(yù)壓壓波紋伸縮節(jié)節(jié)。環(huán)境溫度度低于補償零零點溫度時，預(yù)預(yù)拉波紋伸縮縮節(jié)，拉伸或或壓縮量根據(jù)據(jù)安裝時環(huán)境境溫度與補償償零點溫度之之差以及波紋紋伸縮節(jié)供應(yīng)應(yīng)廠家提供的的技術(shù)參數(shù)計計算。(4)波紋伸縮節(jié)節(jié)的預(yù)拉或預(yù)預(yù)壓，應(yīng)在平平地上進行，作作用力應(yīng)分2-3次逐次增加加，盡量保證證各波節(jié)的圓圓周面受力均均勻，拉伸或或壓縮量偏差差應(yīng)小于5mmm，拉伸或或壓縮量達(dá)到到要求時，擰擰緊拉桿兩端端調(diào)整螺母，立立即安裝，并并安裝波紋伸伸縮節(jié)一側(cè)的的固定支架，擰擰緊固定螺栓栓。(5)松開波紋伸伸縮節(jié)拉桿調(diào)調(diào)整螺母，使使波紋伸縮節(jié)節(jié)處于工作狀狀態(tài)。(6)波紋伸縮節(jié)節(jié)應(yīng)與管道保保持同心，不不得偏斜。5.2.5、生產(chǎn)產(chǎn)、生活給水水管消毒質(zhì)量量控制要點：：(1)用鋼板自制制一臺2m3敞口水箱，并并灌滿潔凈自自來水。(2)向注滿水的的水箱內(nèi)投漂漂白粉，配制制出每升含20~300mg的漂白粉水水溶液。(3)用電動試壓壓泵將漂白粉粉溶液灌入生生活給水管中中。(4)漂白粉水溶溶液在管路中中停放24小時。(5)用自來水連連續(xù)沖洗管道道。5.2.6、管道道沖洗質(zhì)量控控制要點：新建給水管道在碰碰頭以前，必必須經(jīng)過管內(nèi)內(nèi)沖洗，沖洗洗干凈后方可可與供水干管管或支管連接接碰頭。(1)首先檢查全全系統(tǒng)內(nèi)各類類閥件的關(guān)啟啟狀態(tài)。在關(guān)關(guān)閉系統(tǒng)上的的全部閥門，應(yīng)應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)嚴(yán)。并拆下除除污器、自動動排汽閥。(2)水平供水干干管及總供水水立管的沖洗洗。先將自來來水管接進供供水水平干管管的末端，再再將供水總立立管進戶處接接往下水道。打打開排水口的的控制閥，再再開啟自來水水進口控制閥閥，進行反復(fù)復(fù)沖洗。依次次順序，對系系統(tǒng)的各個分分路供水水平平干管分別進進行沖洗。沖沖洗結(jié)束后，先先關(guān)閉自來水水進口閥，后后關(guān)閉排水口口控制閥門。(3)系統(tǒng)上立管管及回水水平平導(dǎo)管沖洗。自自來水連通進進口可不動，將將排水出口連連通管改接至至回水管總出出口外。關(guān)上上供水總立管管上各個分環(huán)環(huán)路的閥門。先先打開排水口口的總閥門，再再打開靠近供供水總立管邊邊的第一個立立支管上的全全部閥門，最最后打開自來來水入口處閥閥門進行第一一分立支管的的沖洗。沖洗洗結(jié)束時，先先關(guān)閉進水口口閥門，再關(guān)關(guān)閉第一分支支管上的閥門門。按此順序序分別對第二二、三等各環(huán)環(huán)路上各根立立支管及水平平回路的導(dǎo)管管進行沖洗。若若為同程式系系統(tǒng)，則從最最遠(yuǎn)的立支管管開始沖洗為為好。(4)沖洗中，當(dāng)當(dāng)排入下水道道的沖洗水為為潔凈水時可可認(rèn)為合格。全全部沖洗后，再再以流速1～1.5m/s的速度進行行全系統(tǒng)循環(huán)環(huán)，延續(xù)20h以上，循環(huán)環(huán)水色透明為為合格。(5)全系統(tǒng)循環(huán)環(huán)正常后，把把系統(tǒng)回路按按設(shè)計要求連連接好。5.2.7、排水水泵安裝質(zhì)量量控制要點：：消防沖洗水、生產(chǎn)產(chǎn)、生活廢水水、污水主要要由排水泵排排出。排水泵安裝工藝流流程：開機檢驗——抽基基坑水，清除除雜物——澆注水泵基基礎(chǔ)——藕合器導(dǎo)軌軌安裝——水泵安裝、管管道安裝——控制箱、浮浮球閥安裝接接線——單機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、調(diào)試(1)會同業(yè)主、設(shè)設(shè)備監(jiān)理、施施工單位、供供應(yīng)商開箱檢檢查水泵型號號、規(guī)格是否否符合設(shè)計要要求，附件及及產(chǎn)品資料是是否齊全，質(zhì)質(zhì)量是否合格格。(2)用臨時泵抽抽干基坑積水水，清除雜物物，檢查基坑坑深度是否符符合設(shè)計要求求。測量定位位，預(yù)埋水泵泵安裝螺栓，澆澆筑水泵基礎(chǔ)礎(chǔ)。(3)基礎(chǔ)凝固后后，檢查其水水平度是否符符合要求，基基礎(chǔ)螺栓是否否牢固，尺寸寸是否滿足要要求。檢查緊固耦合裝置置聯(lián)接件螺栓栓。安裝水泵泵耦合器、導(dǎo)導(dǎo)軌。兩根導(dǎo)導(dǎo)軌應(yīng)垂直安安裝并保持互互相平行。(4)起吊水泵，安安裝導(dǎo)向掛件件，注意掛件件應(yīng)以導(dǎo)管為為中心均勻放放置，反復(fù)起起吊水泵2—3次，使水泵泵獲得正確的的安裝位置。(5)安裝水泵出出水管、蝶閥閥、止回閥等等附件。(6)安裝電氣控控制箱、浮球球閥、接線。(7)通電單機試試運轉(zhuǎn)。(8)系統(tǒng)調(diào)試。5.2.8、消火火栓箱安裝質(zhì)質(zhì)量控制要點點：(1)會同施工單單位、設(shè)備監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主、供供應(yīng)商開箱檢檢查型號、規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計要求，產(chǎn)產(chǎn)品合格證、說說明書及隨機機配件是否齊齊全，并檢查查其外觀質(zhì)量量是否合格。(2)按每批抽查查10％的數(shù)量做做強度和嚴(yán)密密性試驗。(3)檢查安裝預(yù)預(yù)留孔位置、標(biāo)標(biāo)高尺寸是否否滿足安裝要要求。(4)用水泥砂漿漿按箱體底標(biāo)標(biāo)高找平預(yù)留留孔下底面。(5)箱體就位，用用線錘找正箱箱體，箱體上上下觚水平位位移不得超過過2mm。復(fù)測測箱底標(biāo)高。(6)用水泥砂漿漿穩(wěn)固箱體，連連通支管，安安裝栓口、卷卷盤、水帶、水水槍，栓口中中心距地面高高度為1.11m。(7)系統(tǒng)試壓、調(diào)調(diào)試。5.2.9、自動動噴水滅火系系統(tǒng)施工質(zhì)量量控制要點：：（1）施工前現(xiàn)場檢驗驗材料、管材材、管件和系系統(tǒng)部件①系統(tǒng)施工使用的材材料、管材和和管件進行現(xiàn)現(xiàn)場檢驗，均均應(yīng)符合施工工設(shè)計要求和和國家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并應(yīng)具具有出廠合格格證。②系統(tǒng)的管道，采用用熱鍍鋅鋼管管或熱鍍鋅無無縫鋼管，管管件的材質(zhì)等等級，應(yīng)與所所采用的管子子一致。管件件在安裝前，應(yīng)應(yīng)進行外觀檢檢查，并符合合以下要求：：A、材質(zhì)、規(guī)格、型型號符合設(shè)計計要求；B、表面無裂紋、縮縮孔、夾渣、折折迭、重皮等等缺陷；C、尺寸偏差符合現(xiàn)現(xiàn)行的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求；D、螺紋密封面應(yīng)完完整，無損傷傷、毛刺等缺缺陷。E、各種非金屬密封封墊片應(yīng)柔韌韌，無老化變變質(zhì)或分層現(xiàn)現(xiàn)象，表面無無折損、皺紋紋等缺陷。④對系統(tǒng)部件進行檢檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式式報警閥、壓壓力開關(guān)、水水流指示器等等主要部件，應(yīng)應(yīng)檢查三證（合合格證、生產(chǎn)產(chǎn)許可證和國國家消防檢測測中心合格的的檢測報告）。A、檢驗噴頭a.噴頭的型號、規(guī)格格要符合設(shè)計計要求；b.噴頭的商標(biāo)、型號號、公稱動作作溫度、制造造廠及生產(chǎn)年年月等標(biāo)志要要齊全，并附附有出廠合格格證；c.噴頭的外觀應(yīng)無加加工缺陷和機機械損傷現(xiàn)象象；d.閉式噴頭應(yīng)進行密密封性能試驗驗，無滲漏、無無損傷為合格格。試驗數(shù)量量宜從每批中中抽查1%，但不得少少于5只，試驗壓壓力應(yīng)為3.0Mppa，試驗時間間不得少于3min。當(dāng)有兩只只及兩只以上上不合格時，不不得使用該批批噴頭。當(dāng)僅僅有一只不合合格，再抽查查2%，但不得少少于10只，重新進進行密封性能能試驗，如仍仍有不合格時時，亦不得使使用該批噴頭頭。B、檢驗濕式報警閥閥a.濕式報警閥和水流流指示器除有有商標(biāo)、型號號、規(guī)格等標(biāo)標(biāo)志外，還應(yīng)應(yīng)有水流方向向的永久性標(biāo)標(biāo)志；b.濕式報警閥的閥瓣瓣和操作機構(gòu)構(gòu)必須動作靈靈活可靠，無無卡澀現(xiàn)象；；閥體內(nèi)應(yīng)清清潔，無異物物堵塞；c.水力警鈴的鈴錘應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，手手動旋轉(zhuǎn)輕，無無阻滯現(xiàn)象C、檢驗壓力開關(guān)、水水流指示器檢查壓力開關(guān)、水水流指示器外外觀有無損傷傷，規(guī)格、型型號是否符合合設(shè)計施工圖圖要求，銘牌牌是否清晰，水水流指示器應(yīng)應(yīng)有永久性的的水流方向，并并用萬用表打打觸點檢查，其其傳輸信號保保證靈敏可靠靠。（2）管道安裝、支架架安裝、管道道試壓、沖洗洗、刷漆等施施工工藝同消消火栓滅火系系統(tǒng)。（3）設(shè)備安裝檢查設(shè)備器材的三三證（合格證證、生產(chǎn)許可可證和產(chǎn)品檢檢測報告）是是否齊全，外外觀有無明顯顯的機械損傷傷，規(guī)格、品品種、型號是是否符合施工工圖要求，銘銘牌是否清晰晰，其內(nèi)容應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。①噴淋泵安裝A、檢查運到安裝地地點的水泵的的軸承油脂是是否變色，泵泵室內(nèi)有無雜雜物，手盤動動靠背輪能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，外觀是是否完好無損損，電機和水水泵有關(guān)參數(shù)數(shù)是否與設(shè)計計施工圖相符符，發(fā)現(xiàn)異常常，應(yīng)進行清清理或通知生生產(chǎn)廠家。B、根據(jù)泵房設(shè)計圖圖檢查泵的基基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)比泵底座座寬100～150mmm，高出地面面一般在100～300mmm之間，并檢檢查泵的縱橫橫座標(biāo)、中心心線、標(biāo)高、基基礎(chǔ)幾何尺寸寸、地腳螺釘釘孔預(yù)留位置置大小、深度度是否符合要要求。C、將清理檢查驗收收合格后的消消防泵，穿好好地腳螺栓吊吊放在基礎(chǔ)上上，調(diào)整位置，使其軸軸中線與基礎(chǔ)礎(chǔ)中心一致。D、在地腳螺栓附近近墊塞楔形墊墊鐵，墊高在在20mm以上時，應(yīng)應(yīng)加墊平墊鐵鐵，進行初步步調(diào)平，（一一組墊鐵不能能超過三塊）。E、初調(diào)后澆固地腳腳螺栓，栓頭頭露出螺帽1/2直徑，待地地腳螺栓混凝凝土干固后進進行精平，擰擰緊地腳螺栓栓帽，并用水水泥砂漿將基基礎(chǔ)抹光。F、根據(jù)水泵說明書書復(fù)查泵軸與與電機軸的同同心度和兩靠靠背輪的間隙隙尺寸。G、整體安裝的泵，縱縱向安裝水平平偏差不應(yīng)大大于0.10//1000，橫向安裝裝水平偏差不不應(yīng)大于0.20//1000，并應(yīng)在泵泵的進出口法法蘭面或其它它水平面上進進行測量。H、非整體組裝出廠廠的消防泵安安裝應(yīng)先安裝裝好泵體，再再安裝電動機機。（解體安安裝的泵縱向向和橫向安裝裝水平偏差均均不應(yīng)大于0.05//1000，并應(yīng)在水水平中分面、軸軸的外露部份份、底座的水水平加工面上上進行測量）。J、水泵的吸水喇叭叭口直徑一般般為吸水管直直徑的1.3～1.5倍，喇叭口口應(yīng)低于水池池最低水位不不小于0.1～0.5M，一般般可按喇叭口口直徑的0.8倍，當(dāng)采用用吸水管端有有底閥時，則則底閥網(wǎng)眼到到池底的距離離不得小于00.5M；水水平管段上有有異徑管時應(yīng)應(yīng)采用偏心異異徑管（上平平）。K、每臺泵的進水管管上安裝閘閥閥（或蝶閥）、可可曲撓橡膠接接頭，出水管管上，應(yīng)裝設(shè)設(shè)壓力表，可可曲撓橡膠接接頭，止回閥閥和明桿閘閥閥及具有緩閉閉消聲功能的的止回閥。L、泵房內(nèi)的管道一一般為明設(shè)；；沿地面敷設(shè)設(shè)的管道，在在人行通道處處應(yīng)設(shè)跨越階階梯，架空管管道，應(yīng)不影影響人行交通通，并不得架架在機組上方方，尤其不得得設(shè)在電機上上面；暗敷管管不應(yīng)直埋，應(yīng)應(yīng)設(shè)管溝。泵泵房內(nèi)管道外外底距地面或或管溝底的距距離，當(dāng)管徑徑≤150mmm時，不應(yīng)小小于0.2mm；當(dāng)管徑大大于等于2000mm時，不應(yīng)小小于0.255m。當(dāng)管段段中有法蘭時時，應(yīng)滿足擰擰緊法蘭螺栓栓的要求。M、噴淋泵應(yīng)有雙回回路供電方式式，并應(yīng)有雙雙電源切換裝裝置和良好的的應(yīng)急照明裝裝置。N、泵試運轉(zhuǎn)前的檢檢查應(yīng)符合下下列要求：a.驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與與泵的轉(zhuǎn)向相相符；b.應(yīng)查明管道泵和共共軸泵的轉(zhuǎn)向向；c.應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向；d.各固定連接部位應(yīng)應(yīng)無松動；e.各潤滑部位加注潤潤滑劑的規(guī)格格的數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定；有預(yù)潤滑滑要求的部位位應(yīng)按規(guī)定進進行預(yù)潤滑；；f.各指示儀表、安全全保護裝置及及電控裝置均均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠；；g.盤車應(yīng)靈活、無異異?，F(xiàn)象。P、泵試壓運轉(zhuǎn)時間間按出廠說明明書要求，試試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)應(yīng)保證各固定定連接部位應(yīng)應(yīng)堅固，不得得松動；轉(zhuǎn)子子及各運行部部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正正常，不得有有異常聲響；；管道連接應(yīng)應(yīng)牢回?zé)o滲漏漏；泵的各部部分儀表應(yīng)靈靈敏正確、可可靠；軸承的的溫度和各潤潤滑點的溫度度應(yīng)符合說明明書要求。②噴淋水泵接合器安安裝消防水泵接合器的的組裝應(yīng)按接接口、本體、聯(lián)聯(lián)接管、止回回閥、安全閥閥、放空管、控控制閥的順序序進行。止回回閥的安裝方方向應(yīng)使消防防用水能從消消防水泵接合合器進入系統(tǒng)統(tǒng)。水泵接合合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)標(biāo)明防護區(qū)名名稱或編號的的永久性標(biāo)志志牌，水泵接接合器距人防防工程出入口口的距離不小小于5m，距室外外消火栓或消消防水池的距距離為15～40m。③濕式報警閥組安裝裝A、報警閥安裝在便便于操作的明明顯位置，距距室內(nèi)地面高高度為1.22m；兩側(cè)與與墻的距離不不小于0.66m，正面與與墻的距離不不小于1.22m。報警閥閥旁設(shè)置標(biāo)明明防護區(qū)高區(qū)區(qū)、低區(qū)的金金屬標(biāo)志牌。B、壓力表安裝在報報警閥上，表表面朝向便于于觀測的位置置。C、排水管和試驗閥閥安裝在便于于操作的位置置。D、水源控制閥安裝裝在便于操作作的位置，閥閥上開閉標(biāo)志志明顯。E、過濾器安裝在延延遲器前。④水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公公共通道或值值班室附近的的外墻上，水水力警鈴和報報警閥的連接接管采用鍍鋅鋅鋼管，當(dāng)鍍鍍鋅管的公稱稱直徑為155mm時，其長度度不大于6mm；當(dāng)鍍鋅鋼鋼管的公稱直直徑為20mmm時，其長度度不大于200m；安裝后后的水力警鈴鈴啟動壓力不不小于0.05MMpa。⑤噴頭安裝A、噴頭安裝在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖沖洗合格后進進行。(當(dāng)遇有房間間吊頂時，應(yīng)應(yīng)事先將支連連接管下垂引引出吊頂層55mm,待吊頂完工工后,才能安裝噴噴頭)，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求安裝裝不同溫度，不不同型號的噴噴頭。安裝噴噴頭所需的彎彎頭、三通采采用專用管件件安裝。噴頭頭采用工廠配配備的專用扳扳手。發(fā)現(xiàn)噴噴頭的框架、濺濺水盤變形或或釋放元件損損傷要更換噴噴頭。更換后后的噴頭與原原噴頭型號、規(guī)規(guī)格、顏色要要相同。B、噴頭與被保護對對象的水平距距離不小于00.3m；噴噴頭濺水盤與與保護對象的的最小垂直距距離不小于00.45m。C、當(dāng)通風(fēng)管道寬度度大于1.22m時，噴頭應(yīng)應(yīng)在其腹面以以下居中布置置。D、安裝噴頭時,應(yīng)應(yīng)在噴頭連接接螺紋處纏適適量的密封帶帶，用手將噴噴頭擰入接管管螺紋，再用用專用扳手卡卡住噴頭框架架方頭部位施施力擰緊，擰擰緊力矩為10～20N.m。嚴(yán)禁猛力力施擰，否則則會損壞噴頭頭,在無吊頂處處，且采用下下垂式噴頭時時，則在噴頭頭上方安裝吸吸熱盤，吸熱熱盤的直徑為為φ400。⑥水流指示器安裝在管道試壓和沖洗洗合格后豎直直安裝在水平平上側(cè)，同時時離開供水立立管或彎頭換換向處至少5500mm，其其動作方向和和水流方向一一致，安裝后后的水流指示示器漿片、膜膜片動作靈活活，不與管壁壁發(fā)生碰擦。⑦安全信號閥安裝信號閥安裝在水流流指示器前的的管道上，與與水流指示器器之間距離不不小于3000mm。⑧自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在在系統(tǒng)管網(wǎng)試試壓和沖洗合合格后再進行行；排氣閥安安裝在配水干干管頂部、配配水管的末端端。⑨末端試水裝置安裝裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或或分區(qū)管網(wǎng)末末端安裝。末末端試水裝置置中的壓力表表應(yīng)安裝在便便于觀察的位位置方位，末末端試水裝置置中的出水方方式采取孔口口出流的方式式排入排水管管道。（4）噴淋系統(tǒng)調(diào)試噴淋系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)應(yīng)檢查以下內(nèi)內(nèi)容：①水源測試，其容量量和消防儲水水不作它用的的技術(shù)措施是是否符合規(guī)范范要求。②消防水泵調(diào)試A、用手動或自動方方式啟動水泵泵時，消防水水泵應(yīng)在5min之內(nèi)投入正正常運行。水水泵旁設(shè)置標(biāo)標(biāo)明高、低區(qū)區(qū)的金屬標(biāo)志志牌。B、采用備用電源切切換時，消防防水泵應(yīng)在1.5miin之內(nèi)投入正正常運行。③打開噴淋末端試水水閥放水，水水流指示器動動作，同時準(zhǔn)準(zhǔn)確輸出報警警信號，報警警閥動作后，在5～9秒內(nèi)，消防控制室主機上有報警信號和地址編碼顯示，同時距水力警鈴3m處，測警鈴響聲不小于70dB，壓力開關(guān)動作啟動消防泵。⑤關(guān)閉水泵和末端試試水閥，水流流指示器停止止動作，報警警閥復(fù)位，水水力警鈴?fù)Ｖ怪箞缶?，壓力力開關(guān)停止動動作，延遲器器自動排水，且且排水時間不不超過5min。5.2.10、掛掛式小便器安安裝質(zhì)量控制制要點：(1)對照圖紙，依依據(jù)小便器及及水封存水彎彎管的規(guī)格、型型號和土建給給出的水平標(biāo)標(biāo)高線及隔墻墻線，復(fù)核小小便器排水管管甩頭及給水水管甩頭的管管徑、坐標(biāo)及及標(biāo)高是否正正確，對不合合格處進行修修整，使之符符合要求。(2)在安裝小便便器的墻壁上上劃出符合圖圖紙要求高度度與間距的小小便器安裝中中心垂線和安安裝中心水平平線。(3)將小便器靠靠放在安裝墻墻壁上，使小小便器的中心心垂線及中心心水平線分別別與墻上的安安裝中心垂線線及安裝中心心水平線對齊齊，用木釘通通過小便器兩兩耳螺絲眼在在墻上釘出螺螺絲眼中心位位置，并據(jù)中中心位置劃出出螺絲眼中心心垂線及中心心水平線。(4)根據(jù)螺絲眼眼中心位置，在在墻上鑿洞預(yù)預(yù)栽防腐木磚磚（或預(yù)栽M6×70螺栓），木木磚面應(yīng)平整整，外表面應(yīng)應(yīng)與磚墻面平平齊（螺栓應(yīng)應(yīng)與墻面垂直直，比裝飾后后的墻面高出出25mm）。且且在木磚上的的小便器螺絲絲眼中心處釘釘上鐵釘，鐵鐵釘應(yīng)外露于于裝飾后的墻墻面。(5)待墻壁裝飾飾面做完后，拔拔下墻壁上安安裝小便器螺螺絲眼中心處處鐵釘，把經(jīng)經(jīng)外觀檢查符符合設(shè)計規(guī)格格型號且無損損壞的小便器器靠放在安裝裝處，找平正正，核對安裝裝高度無誤后后用木螺釘墊墊以鉛板把小小便器牢固的的安裝在墻上上。(6)用鍍鋅短管管、鍍鋅管箍箍（或彎頭）、小小便器角型閥閥連接給水管管甩頭與小便便器進水口，連連接后角型閥閥的沖洗立管管應(yīng)垂直端正正，位于小便便器進水口中中心，各壓蓋蓋應(yīng)穩(wěn)固。(7)在小便器水水封存水彎管管上承口周圍圍填以油灰，下下插口纏以油油灰石棉繩，連連接小便器排排水口與排水水管甩頭，連連接后反水彎彎上承口應(yīng)與與小便器排水水口吻接嚴(yán)密密，下插口與與排水管甩頭頭間應(yīng)用油灰灰石棉繩填充充密實牢固，遇遇有絲扣連接接時，可采用用活節(jié)固定。5.2.11、蹲蹲式大便器安安裝質(zhì)量控制制要點：(1)確定位置、標(biāo)標(biāo)高：檢查大大便器、水封封存水彎管是是否符合設(shè)計計及施工規(guī)范范的質(zhì)量要求求，根據(jù)所采采用的便器和和存水彎管的的規(guī)格核對排排水支管甩頭頭甩口的位置置，確定合理理的坐標(biāo)無誤誤后進行下道道工序施工。(2)清掃與劃線線：清掃安裝裝便器處地面面，在安裝處處劃出便器的的中心“十”字線和便器器排出口的中中心“十”字線。(3)安裝水封存存水彎管：a、安裝“P”型水水封存水彎管管，應(yīng)在而所所地面防水前前進行，水封封存水彎管進進口中心對準(zhǔn)準(zhǔn)大便器排出出口中心，并并接長帶有承承口的短管至至地面上100mm，水封封存水彎管出出口接入預(yù)留留的排水支管管甩口。臨時時固定水封存存水彎，按要要求打口和灌灌完樓板孔洞洞后做好而所所間的地面防防水。b、安裝“N”型水水封存水彎，應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿把存水彎管管底穩(wěn)住，使使底坐標(biāo)高控控制在基準(zhǔn)室室內(nèi)地面的同同一高度。水水封存水彎承承口對準(zhǔn)已確確定的大便器器排出口中心心，水封存水水彎的插口插插入已預(yù)留的的排水支管甩甩頭內(nèi)，插入入深度不小于于40mm，接接口處用油麻麻、膩子抹平平。(4)大便器安裝裝：將大便器器試安裝在水水封存水彎管管上，用紅磚磚在大便器四四周臨時墊好好，核對便器器的安裝位置置，（坐標(biāo)）、標(biāo)標(biāo)高符合質(zhì)量量要求后，用用水泥砂漿砌砌好大便器四四周經(jīng)潤濕的的墊磚，在便便器下和水封封存水彎管周周圍添入白灰灰膏拌制的爐爐渣。再核對對大便器的位位置與標(biāo)高，無無誤后將便器器取下，用油油灰膩子做成成首尾相連的的圓圈放入水水封存水彎管管或大便器排排水短管的承承口內(nèi)，重新新把便器安在在水封存水彎彎管上，穩(wěn)正正找平，將便便器的排出口口均勻壓入水水封存水彎管管的承口內(nèi)，再再將擠出承口口的膩子抹實實喬平。最后后在大便器兩兩側(cè)用楔型磚磚擠住，用水水泥砂漿把便便器與磚接角角的兩側(cè)抹成成“八”字形，留出出安裝膠皮碗碗的進水口。(5)成品保護A、大便器排出口做做可靠的臨時時封堵。B、便器內(nèi)用草繩、灰灰袋紙或其它它柔軟材料添添滿并蓋好，對對仍有大量后后序工種作業(yè)業(yè)的房間，大大便器應(yīng)臨時時做木框罩上上。C、竣工通水前嚴(yán)禁禁使用大便器器。5.2.12、洗洗臉盆安裝質(zhì)質(zhì)量控制要點點：(1)對照圖紙，洗洗臉盆及反水水彎的型號、規(guī)規(guī)格。土建給給出的室內(nèi)水水平標(biāo)高線及及隔墻線，核核對排水管甩甩頭及給水管管甩頭的管徑徑、坐標(biāo)與標(biāo)標(biāo)高，對不符符合要求的修修整到合格。(2)在安裝洗臉臉盆的墻上劃劃出洗臉盆安安裝中心垂線線和上沿水平平線，根據(jù)洗洗臉盆和支架架的組裝尺寸寸，量出各支支架到洗臉盆盆垂直中心的的尺寸及支架架各固定孔到到洗臉盆上沿沿的尺寸。依依據(jù)量出的尺尺寸把支架固固定孔中心量量劃到墻上。(3)根據(jù)墻上洗洗臉盆支架固固定孔中心位位置，在墻上上鑿洞，預(yù)栽栽防腐木磚（或或把洗臉盆預(yù)預(yù)制支架防腐腐后直接栽入入墻內(nèi)），預(yù)預(yù)栽的木磚應(yīng)應(yīng)牢固、表面面平整，外表表面應(yīng)比裝飾飾后的墻面低低8～10mm并在在支架固定孔孔中心位置釘釘入鐵釘，鐵鐵釘應(yīng)外露于于裝飾后的墻墻面。(4)待墻壁裝飾飾面施工之后后，拔下墻上上支架固定孔孔中心鐵釘，核核對支架安裝裝尺寸調(diào)整平平正，再把支支架手木螺釘釘墊鉛板牢固固的安裝在墻墻上，把符合合設(shè)計要求，外外觀檢驗無缺缺損的洗臉盆盆放到支架上上，支架有卡卡具的要用卡卡具把洗臉盆盆卡緊。使洗洗臉盆平整、穩(wěn)穩(wěn)固。(5)用符合設(shè)計計要求并經(jīng)外外觀檢查合格格、無缺損的的水嘴、閥門門、鍍鋅鋼管管、鍍鋅三通通、鍍鋅彎頭頭、鍍鋅活接接頭及有關(guān)輔輔助材料連接接給水管甩頭頭到洗臉盆，連連接后的水嘴嘴、閥門朝向向應(yīng)合理、一一致，標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確，管道應(yīng)應(yīng)正、直，坡坡度正確，接接口嚴(yán)密，有有冷、熱水的的水管在同一一平面上下平平行設(shè)置時，熱熱水管道應(yīng)在在冷水管上側(cè)側(cè)，豎向設(shè)置置時，冷水管管道應(yīng)在正向向的右側(cè)。(6)用符合設(shè)計計并經(jīng)外觀檢檢查合格的排排水栓、存水水彎管、鍍鋅鋅管及有關(guān)輔輔助材料連接接洗臉盆排水水口與排頭管管甩頭，連接接后的管道應(yīng)應(yīng)正、直，坡坡度正確，接接口嚴(yán)密、牢牢固。5.2.13、給給排水及水消消防工程調(diào)試試方案和措施施1單機設(shè)備調(diào)試（1）調(diào)試內(nèi)容a.區(qū)間消防管上的電電動蝶閥測試試及調(diào)試。b.潛水（排污）泵測測試、試運行行和其信號線線路測試。c.消防系統(tǒng)的消火栓栓（箱）的測測試。d.消防泵系統(tǒng)測試。（2）調(diào)試報告格式（調(diào)調(diào)試記錄用表表）采用現(xiàn)行機電安裝裝調(diào)試統(tǒng)表和和地鐵工程統(tǒng)統(tǒng)表進行記錄錄。a.《電動機檢查試運運轉(zhuǎn)記錄》統(tǒng)統(tǒng)表電施8。b.《水泵試運轉(zhuǎn)記錄錄》。（3）調(diào)試方案①電動蝶閥調(diào)試a.對給水和消防引入入管上的電動動蝶閥，手動動開啟、關(guān)閉閉應(yīng)靈活可行行。b.電動蝶閥的電源線線路、信號回回路進行對線線復(fù)核后檢測測，按信號響響應(yīng)動作逐臺臺進行模擬動動作試驗或真真實動作試驗驗。c.區(qū)間消防干管上的的電動蝶閥調(diào)調(diào)試同a、b點。②潛水泵的調(diào)試A、電機運行參數(shù)與與設(shè)計要求和和產(chǎn)品參數(shù)對對照。a.電機銘牌額定電流流抄錄，起動動電流、運行行電流測量。b.過載保護繼電器電電流整定值為為額定電流的的1.1倍。c.檢查電動機在運行行中的機體溫溫升、軸承溫溫升。d.檢查缺相保護性能能。e.使用統(tǒng)表－電施88表《電動機機試運行檢查查記錄》進行行記錄。B、水泵運行參數(shù)與與設(shè)計要求對對照。a.進/出口壓力。b.計算水泵的工作揚揚程。c.將揚程值標(biāo)在水泵泵的特性曲線線圖上，找出出對應(yīng)的流量量值，以證實實水泵的實際際工作流量滿滿足設(shè)計要求求。d.測試數(shù)據(jù)使用《水水泵試運行記記錄》表進行行記錄，配水水泵特性曲線線圖。C、水泵的開/停信信號測試和調(diào)調(diào)定，按集水水井圖紙要求求，調(diào)整液位位開關(guān)的高度度。D、潛水泵的報警信信號檢測：線線路符合設(shè)計計要求，在車車站有監(jiān)控信信號反饋。③消防系統(tǒng)的消火栓栓（箱）的測測試a.打開給水消防管道道上的各通水水蝶閥。b.分別測試車車站的消火栓栓用水量按220升/秒計，水槍槍的充實水柱柱10米，消防卷盤盤鋼閥開啟靈靈便，水壓足足夠。c.分別測試區(qū)間和出出入線段的消消火栓用水量量按10升/秒計。④消防水泵調(diào)試調(diào)試試應(yīng)符合下列列要求：a.以自動或手手動方式啟動動消防水泵時時，消防水泵泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常常運行；b.以備用電源源切換時，消消防水泵應(yīng)在在1.5miin內(nèi)投入正常常運行；c.穩(wěn)壓泵調(diào)試試時，模擬設(shè)設(shè)計啟動條件件，穩(wěn)壓泵應(yīng)應(yīng)立即啟動，當(dāng)當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)設(shè)計壓力時，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)自動動停止運行2系統(tǒng)調(diào)試本系統(tǒng)調(diào)試包括：：給水系統(tǒng)、排排水系統(tǒng)、消消火栓系統(tǒng)和和冷卻循環(huán)水水系統(tǒng)調(diào)試。（1）本系統(tǒng)調(diào)試時的的應(yīng)急措施和和安全措施a.專人看管、負(fù)責(zé)、調(diào)調(diào)試小組人員員用無線對講講機聯(lián)絡(luò)。b.電氣開關(guān)動作和控控制開關(guān)動作作專人通知。c.系統(tǒng)調(diào)試重重點為潛水泵泵、電動蝶閥閥、冷卻水泵泵、冷卻塔，運運行時應(yīng)對其其運行狀態(tài)嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)測。d.對水專業(yè)試試驗時，因為為電動閥開關(guān)關(guān)、潛水泵水水位器、系統(tǒng)統(tǒng)電氣裝置聯(lián)聯(lián)鎖，對系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試影響較較大，必要時時應(yīng)對未調(diào)試試部分進行封封閉。e.做好設(shè)備保保護和各方配配合，公布通通知，（提請請甲方）知會會相關(guān)的消防防部門，知會會各專業(yè)公司司教育其職工工不能啟動和和接近，做好好防盜工作。f.管道清洗藥藥、氯消毒劑劑充注時注意意原液、揮發(fā)發(fā)氣體過濃傷傷害，做好預(yù)預(yù)防、人身防防護及通風(fēng)工工作。g.給水系統(tǒng)、消消火栓系統(tǒng)調(diào)調(diào)試放水時，應(yīng)應(yīng)使排水泵自自動啟動狀態(tài)態(tài)，或有專人人啟動排水泵泵抽排廢水。h.調(diào)試區(qū)域域嚴(yán)禁動火、嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)嚴(yán)禁存放易燃燃易爆物品；；清走原施工工用的氧氣乙乙炔。布置適適用的手提滅滅火器材。（2）調(diào)試報告格式（調(diào)調(diào)試記錄用表表）采用現(xiàn)行機電安裝裝調(diào)試統(tǒng)表進進行記錄。a.《管道閥門嚴(yán)密性性試驗及吹洗洗記錄》統(tǒng)表表水施6。b.《給水通水試驗記記錄》。c.《水泵試運轉(zhuǎn)記錄錄》。d.《水池訊號調(diào)整記記錄》。e.《消防水系統(tǒng)壓力力整定記錄》。（3）調(diào)試方案①調(diào)試前的重要的檢檢查工作項目目。a.各系統(tǒng)的安裝工作作已全面完工工或階段性完完工，功能齊齊全。b.排水系統(tǒng)、通風(fēng)系系統(tǒng)已能投入入。各機房環(huán)環(huán)境不能過于于潮濕。c.總控室中的土建濕濕作業(yè)、飾面面作業(yè)已全面面完成。門窗窗已裝好，或或已經(jīng)具備完完善的封閉保保護條件。d.管道系統(tǒng)已試壓沖沖洗完畢，各各水池已經(jīng)過過消除異物和和初步清洗。在在試壓時用于于隔離設(shè)備的的盲板、軟接接頭和其它臨臨時固定物已已拆除，已檢檢查了管道系系統(tǒng)上的