壓縮機(jī)施工措施

PAGEPAGE16一、工程概況：慶陽石化年產(chǎn)60萬噸催化重整裝置共有13臺(tái)（6種不同規(guī)格的）往復(fù)式壓縮機(jī)，分別由沈陽鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司制造3臺(tái)、沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)制造有限公司制造6臺(tái)、無錫壓縮機(jī)股份有限公司制造4臺(tái)。由于壓縮機(jī)組是催化重整裝置核心設(shè)備，安裝要求高。為了更好地指導(dǎo)施工生產(chǎn)，特編寫此施工技術(shù)措施。（壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)見下表）。位號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))配套電機(jī)型號(hào)功率(kw)額定電壓(v)轉(zhuǎn)速(r/min)K-202A/B/C重整氫增壓機(jī)3TAW2150-20/2600GW2150300K-101A/B預(yù)加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)DW-16/(34-46.2)-X2YAKS710-16WG/500KW500375K-102A/B預(yù)加氫補(bǔ)充氫壓縮機(jī)2D3.5-2.1/20-342YB2355S1-12W75380500K-301A/B提升氮?dú)鈮嚎s機(jī)2D3.5-6.3/1.9-7.92YB2355S1-12W75380500K-303A/B空氣壓縮機(jī)P2.5-1.38/4.3-7.32YB2200L-8W(G)15380750K-302A/B再生氣循環(huán)壓縮機(jī)DW-40/(2.8-6.3)-X2YAKS630-14W315428二、編制依據(jù)1、HGJ20203-2000《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)范）》2、GB50275-2009《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》3、GB50231-1998《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》4、SH3514-2001《油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》壓縮機(jī)機(jī)身及電機(jī)就位初找平、找正基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理壓縮機(jī)組清洗、組裝、檢查壓縮機(jī)精找平、找正壓縮機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開箱驗(yàn)收及保管施工準(zhǔn)備壓縮機(jī)及電機(jī)地腳螺栓孔灌漿技術(shù)交底編制方案儀表及電氣安裝壓縮機(jī)及電機(jī)二次灌漿壓縮機(jī)機(jī)身及電機(jī)就位初找平、找正基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理壓縮機(jī)組清洗、組裝、檢查壓縮機(jī)精找平、找正壓縮機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開箱驗(yàn)收及保管施工準(zhǔn)備壓縮機(jī)及電機(jī)地腳螺栓孔灌漿技術(shù)交底編制方案儀表及電氣安裝壓縮機(jī)及電機(jī)二次灌漿汽缸的安裝壓縮機(jī)輔機(jī)的安裝壓縮機(jī)附屬管線安裝1、施工程序圖2、壓縮機(jī)施工步驟2.1施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，編寫施工技術(shù)措施，針對(duì)不同型號(hào)的壓縮機(jī)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）做好施工機(jī)具、量具、手段用料及消耗材料的準(zhǔn)備工作。2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理（1）壓縮機(jī)基礎(chǔ)使用前必須辦理交接手續(xù)，基礎(chǔ)移交時(shí)必須同時(shí)提供施工質(zhì)量合格證書及中心、標(biāo)高、外形尺寸實(shí)測(cè)記錄；（2）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，須滿足下列要求：★不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；★基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等標(biāo)記齊全、清晰；（3）按照土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置，進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次偏差名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高+0/-203基礎(chǔ)上平面的外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基礎(chǔ)平面水平度每米全長5105預(yù)留地腳螺栓孔垂直度每米全長5106預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置深度孔壁鉛垂度±10+2010（3）設(shè)備安裝前，對(duì)基礎(chǔ)作以下的處理工作：★需二次灌漿面的基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以每平方分米內(nèi)3-5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層?！锓胖脡|鐵處的基礎(chǔ)表面鏟平，鏟平面的水平度偏差為2mm/m★預(yù)留螺栓孔內(nèi)的碎石、積水、雜物清除干凈。2.3壓縮機(jī)到貨檢驗(yàn)及保管（1）壓縮機(jī)到貨后，由物資供應(yīng)部門組織業(yè)主方、施工方專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)理、及其他有關(guān)人員共同進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。（2）壓縮機(jī)的開箱檢查符合下列要求：★按設(shè)備裝箱清單清點(diǎn)壓縮機(jī)的零件和部件，要求無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋完好；★核對(duì)壓縮機(jī)的主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計(jì)相符；★核對(duì)壓縮機(jī)的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格；（3）開箱后，箱內(nèi)零部件，專用工具應(yīng)由專人進(jìn)行妥善保管，防止其變形、損壞、丟失。不需安裝的備品、備件，開箱檢查后，交于業(yè)主，進(jìn)行保管。壓縮機(jī)上易損件須拆除后妥善保管，確保在安裝過程中不使其損壞。2.4壓縮機(jī)機(jī)身及電機(jī)的就位、初找平和找正（1）壓縮機(jī)機(jī)身和電機(jī)采用150噸吊車直接吊裝就位，吊裝時(shí)注意壓縮機(jī)不要損壞機(jī)身上的零部件。（2）機(jī)身就位前的煤油試漏：★機(jī)身的煤油試漏可根據(jù)隨機(jī)資料的規(guī)定進(jìn)行?！餀C(jī)身試漏時(shí)，在機(jī)身或曲軸箱外表面應(yīng)用白粉涂抹后進(jìn)行煤油試漏,保持8小時(shí)檢查無滲透為合格,隨后將涂上的白粉清除干凈；★清洗中體時(shí),必須將潤滑油路清洗干凈。并用壓縮空氣將油孔吹凈。（3）機(jī)身安裝采用墊鐵安裝，墊鐵的布置方式符合以下規(guī)定：★墊鐵應(yīng)布置在受力集中處，盡量靠近地腳螺栓兩旁；★墊鐵應(yīng)平整，不得有翹曲、卷邊等現(xiàn)象，安放前除去鐵銹、毛刺和油污。每組墊鐵不應(yīng)超過四塊，總高一般為50～70毫米，其中僅允許有一對(duì)斜墊鐵。安裝好后，用0.05毫米塞尺檢查時(shí),允許局部有間隙,但塞尺插入深度不得超過墊鐵總長(寬)的1/3,用0.3～0.5公斤（4）地腳螺栓的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：★地腳螺栓和螺母的配合精度、尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。帶錨板的地腳螺栓，螺桿部分在安裝前應(yīng)先進(jìn)行涂抹黃油防銹?！锏啬_螺栓安裝后不能碰預(yù)留孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15毫米；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5～3個(gè)螺距★螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。（5）機(jī)身就位后，其主軸、氣缸中心線與基礎(chǔ)上的墨線相重合，允許偏差為5毫米。標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±5（6）機(jī)身列向水平度在機(jī)身滑道上測(cè)量；軸向水平度在機(jī)身軸承座處測(cè)量。（7）機(jī)身的列向及軸向水平度偏差不大于0.05毫米/米（8）機(jī)身的列向水平度可根據(jù)各列的列向水平度綜合考慮調(diào)整,調(diào)整到要求范圍內(nèi)后，水平宜高向氣缸端。（9）在吊裝、找正以及擰緊地腳螺栓時(shí)，均應(yīng)放上“橫梁”，并將其固定螺栓擰緊，各“橫梁”應(yīng)編上號(hào)，以免在拆裝中相互裝錯(cuò)。（10）電機(jī)安裝前，先套裝好電機(jī)和壓縮機(jī)的聯(lián)軸器。找正時(shí)以機(jī)身為基準(zhǔn)找正電機(jī)，先將電機(jī)的軸中心線調(diào)整與曲軸中心同一標(biāo)高，校正聯(lián)軸器之間的間距，同時(shí)調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（詳見隨機(jī)資料）2.5壓縮機(jī)二次灌漿（1）壓縮機(jī)及電機(jī)地腳螺栓孔灌漿和二次灌漿采用專用灌漿料。（2）壓縮機(jī)及電機(jī)地腳螺栓孔灌漿嚴(yán)格按照操作規(guī)進(jìn)行，振搗應(yīng)密實(shí)，振搗時(shí)保證地腳螺栓的垂直度。（3）一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)復(fù)測(cè)機(jī)身及氣缸的水平達(dá)到規(guī)范要求后可進(jìn)行二次灌漿。（4）二次灌漿時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃2.6主軸瓦和曲軸的安裝（1）到貨壓縮機(jī)曲軸、主軸承瓦及連桿部件已經(jīng)組裝防銹完畢，因此須進(jìn)行清洗和組裝。（2）依次拆下各部件，將零件上的防銹油清洗干凈后使用白布擦干。拆卸時(shí)特別注意對(duì)合金瓦面的保護(hù)嚴(yán)禁磕碰。（3）組裝時(shí)測(cè)量以下部位的間隙或水平值，并做好記錄：★曲軸軸頸上復(fù)查軸向水平度，允許偏差0.1mm/m?！飰恒U檢查主軸頸與主軸瓦的間隙，其值符合附表的規(guī)定。★使用著色法檢查主軸承與主軸頸的接觸情況，其接觸情況應(yīng)緊密均勻，面積大于70%?！餀z查主軸徑與主軸瓦的徑向間隙，測(cè)量軸向定位間隙（軸竄量）★當(dāng)曲柄銷置于二個(gè)互相垂直（0、90、180、270）的位置，測(cè)量二曲拐間隙差。同時(shí)測(cè)量曲拐徑相對(duì)于主軸頸的平行度應(yīng)為0.15mm/m。?！锴S軸心線對(duì)十字頭滑道軸心線垂直度0.1mm/m。2.7氣缸的安裝（1）氣缸水套和缸蓋水套須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按照隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，穩(wěn)壓時(shí)間一般為15～20分鐘。（2），組裝氣缸時(shí)應(yīng)保證氣缸的水平度偏差在要求范。氣缸軸心線對(duì)中體、十字頭滑道軸心線的同軸度允許偏差見下表，氣缸直徑徑向位移（mm）軸向傾斜（mm）1000.050.02>100～3000.070.02>300～5000.100.04>500～10000.150.06（3）調(diào)整完畢后氣缸的傾斜方向應(yīng)與滑道一致，允許氣缸前端高0.05mm/m2.8連桿和十字頭的安裝（1）使用著色法檢查連桿大頭軸瓦及小頭軸套與曲柄銷和十字頭銷配合的接觸情況，其接觸面應(yīng)均勻且面積應(yīng)大于70%以上。檢查十字頭與滑道工作面的接觸面積，其接觸均勻、面積大于70%。（2）使用抬軸法測(cè)量連桿大頭瓦與曲柄銷的徑向間隙，其測(cè)量結(jié)果符合技術(shù)文件提供的配合間隙數(shù)據(jù)。（3）組裝連桿和十字頭時(shí)應(yīng)控制以下部位的間隙，使其在規(guī)定范圍之內(nèi)：連桿大頭瓦與曲柄銷的徑向間隙；連桿小頭瓦與十字頭銷的徑向間隙；連桿與曲拐頸之間軸向的總側(cè)隙；十字頭與滑道徑向間隙；（4）連桿大頭與連桿大頭瓦的連接螺栓在擰緊時(shí)，使用力矩扳手緊固，緊固時(shí)逐步加力直至達(dá)到要求力矩。如果無扭矩扳手，緊固時(shí)必須符合隨機(jī)技術(shù)文件給定的螺紋伸長量，鎖緊裝置應(yīng)鎖牢。（5）十字頭與活塞桿組裝時(shí)保證活塞桿與十字頭的連接可靠螺母的緊固力矩達(dá)到技術(shù)文件的要求2.9填料的安裝（1）填料盒組裝前，應(yīng)吹凈油孔，保證暢通。組裝時(shí)應(yīng)使各填料環(huán)的定位銷、油孔、及排氣孔分別對(duì)準(zhǔn)。（2）填料安裝時(shí)應(yīng)保證每組填料內(nèi)各環(huán)安裝次序的正確，其工作面的方向不得裝反。（3）填料安裝完畢以后，檢查其與活塞桿的間隙，不允許有傾斜偏心現(xiàn)象。各部位的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。2.10活塞和活塞環(huán)的安裝（1）清洗和檢查活塞和活塞環(huán)?；钊鈭A表面及活塞環(huán)槽端面，不得有疏松、擦傷、銳邊、凹痕和毛刺等缺陷。（2）在氣缸的前、中、后三個(gè)位置上檢查活塞環(huán)與氣缸鏡面貼合的嚴(yán)密度。（3）活塞和活塞環(huán)組裝時(shí)測(cè)量以下部位間隙：★活塞環(huán)與活塞環(huán)槽的側(cè)間隙及活塞環(huán)在自由狀態(tài)和工作位置的開口間隙側(cè)間隙、側(cè)間隙；★活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內(nèi)的沉入深度；★活塞與氣缸的止點(diǎn)間隙（4）無油潤滑壓縮機(jī)使用的特殊材質(zhì)活塞環(huán)，在安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備隨機(jī)文件的規(guī)定進(jìn)行施工。2.11吸、排氣閥的安裝（1）清洗檢查閥座及閥片：閥座密封表面應(yīng)無擦傷、銹蝕等缺陷；閥片應(yīng)無切痕、擦傷，硬度計(jì)壓痕、銹蝕等缺陷。（2）氣閥應(yīng)用煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其閥片和彈簧應(yīng)無卡滯和歪斜現(xiàn)象。2.12附屬設(shè)備及管路安裝附屬設(shè)備及管路安裝按照隨機(jī)資料的規(guī)定進(jìn)行，施工時(shí)可按相關(guān)專業(yè)規(guī)范進(jìn)行。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施4.1、質(zhì)量目標(biāo)●工程一次驗(yàn)交合格率100％；●確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良；4.2、組織機(jī)構(gòu)圖施工經(jīng)理施工經(jīng)理劉長青技術(shù)質(zhì)量部卞周敏經(jīng)營勞資部田福旭QHSE部康維魯財(cái)務(wù)部張志偉供應(yīng)設(shè)備部李賓技術(shù)負(fù)責(zé)人袁昌管焊工程隊(duì)鉚焊工程隊(duì)電儀工程隊(duì)起重工程隊(duì)綜合辦張丹丹施工安全部張濤機(jī)車隊(duì)無損檢測(cè)站HSE總監(jiān)曹宏斌費(fèi)用控制經(jīng)理高青云項(xiàng)目經(jīng)理吳英杰4.3、質(zhì)量管理制度的貫徹實(shí)施在施工過程中必須按公司ISO9002質(zhì)量管理體系執(zhí)行準(zhǔn)備、施工、驗(yàn)收、服務(wù)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，抓好全過程的質(zhì)量控制，確保工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在管理中嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：●將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到部門、班組和個(gè)人?！駥?shí)行質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，工程隊(duì)長是本隊(duì)施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)?！窦哟筚|(zhì)量權(quán)威，質(zhì)檢部門及質(zhì)檢人員根據(jù)公司質(zhì)量管理制度可以獨(dú)立自主的出示“黃牌”或“紅牌”，行使質(zhì)量否決權(quán)?！駠?yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，按《項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》對(duì)工程質(zhì)量和工作質(zhì)量實(shí)行工資含量掛鉤考核?！袷┕と^程執(zhí)行業(yè)主和有關(guān)工程質(zhì)量管理及質(zhì)量監(jiān)督的各種制度和規(guī)定，認(rèn)真配合甲方對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督，對(duì)各部門檢查發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題均應(yīng)不折不扣地制定整改措施，進(jìn)行整改達(dá)到合格為止。五、安全目標(biāo)和安全保證措施5.1安全管理機(jī)構(gòu)QHSE部QHSE部康維魯管焊工程隊(duì)鉚焊工程隊(duì)電儀工程隊(duì)起重工程隊(duì)機(jī)車隊(duì)無損檢測(cè)站HSE總監(jiān)曹宏斌項(xiàng)目經(jīng)理吳英杰QHSE部劉鳳軍QHSE部趙向陽5.2安全目標(biāo)及措施安全目標(biāo)，不出任何安全事故。安全保證措施設(shè)置專職安全員，做好安全教育工作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。堅(jiān)持文明施工，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。設(shè)備吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，機(jī)具選用安全可靠，起吊前嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無問題，方可起吊。六、主要施工機(jī)具及手段用料風(fēng)泵1臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)磨光機(jī)5臺(tái)砂輪片50片框式水平儀0.02mm/m9個(gè)量缸表50~450mm1套內(nèi)徑千分尺50~600mm3套外徑千分尺125~150、0~25、200~225各1套角鋼50150米槽鋼8015米梅花板手2套活動(dòng)板手12、18各6把套筒3套麻繩150破布200kg白布200米2鉛絲0.53各2kg耳機(jī)3付手電筒6支面粉100kg電池1#10盒砂紙120#、150#各150張水砂紙320#100張平面刮刀、三角刮刀各6把四氯化碳液10汽油6煤油8石棉板=2.5mm100米=1.5mm100米=3.2mm100米二硫化鉬100Kg記號(hào)筆紅、白各15支黃油80Kg紅丹粉2斜墊鐵200×100=201600塊160×80=16600塊平墊鐵200×100mm=20mm160×80mm=20mm圓鋼（與地腳螺栓配合使用）φ5015米φ4515米φ3010米φ203米目錄TOC\o\h\z一、工程概況： 1二、編制依據(jù) 1三、施工程序 21、施工程序圖 22、壓縮機(jī)施工步驟 22.1施工準(zhǔn)備 22.2基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 32.3壓縮機(jī)到貨檢驗(yàn)及保管 42.4壓縮機(jī)機(jī)身及電機(jī)的就位、初找平和找正 42.5壓縮機(jī)二次灌漿 62.6主軸瓦和曲軸的安裝 62.7氣缸的安裝 72.8連桿和十字頭的安裝 72.9填料的安裝 8HYPERLINK\