職教中心施工組織設(shè)計

第二節(jié)編制依據(jù)一、本工程招標(biāo)文件二、本工程施工設(shè)計圖紙及設(shè)計說明三、國家現(xiàn)行施工規(guī)范和省市有關(guān)規(guī)定四、黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、<<工程測量規(guī)范>>(GBJ50026-93)2、<<工程測量測量術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)>>(GB／T50123-99)3、<<砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB50203-2002)4、<<建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>(JGJl28-2000)5、<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>(JGJl30-2001)6、<<屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB50207-2002)7、<<建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB50209-2002)8、<<混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)>>(JGJ63-89)9、<<鋼筋焊接及驗收規(guī)程>>(JGJl8-96)10、<<鋼筋焊接接頭試驗方法>>(JGJ27-86)11、<<金屬拉伸實驗方法>>(GB228-87)12、<<普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法>>(h(JFJ53-79)13、<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GBJ2004-83)14、<<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>>(GB50300-2001)15、<<建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>>(GBJ301-88)16、<<建筑施工安全檢查評分辦法>>(JGJ59-88)17、<<建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程>>(JGJ80-91)18、<<砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程>>(JGJ／T98-2000)19、<<外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程>>(JGJ126-2000)20、<<民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范>>(GB50325-200．1)21、<<建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范>>(GB／T50328-2001)22、<<城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范>>(GB／T50323-2001)23、<<屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB50207-2002)24、<<建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB50210-2001)25、<<建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程>>(JGJ/T29-2003J250-2003)26、<<建筑防水工程技術(shù)規(guī)程>>(DBJ15-19-97)27、《室外排水設(shè)計規(guī)范》28、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》29、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》30、《水噴霧滅火器系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》31、《室外給水設(shè)計規(guī)范》32、《建筑中水設(shè)計規(guī)范》33、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》34、《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范》35、《建筑給水排水與暖通工程施工及驗收規(guī)范》36、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》37、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》38、《給水排水管道工程及驗收規(guī)范》39、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》40、《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》第三節(jié)編制原則一、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工方案的編制中，節(jié)能改造、給排水管線、道路恢復(fù)等施工方案綜合比選，從而選定一種較好的施工方案。二、安全第一的原則在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。本工程施工內(nèi)容主要包括新建雨水溝、雨污水管線和道路恢復(fù)，必須在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。三、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針，積極推廣和使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。四、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、可行的、周密的施工方案，合理安排施工進(jìn)度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，組織各工序之間的施工順序，實施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓住重點控制工序和部位，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。五、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，科學(xué)配置施工要素，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，組織專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物及設(shè)備的科學(xué)合理配置。六、合理布局的原則從合理利用臨時占地、便于施工、搞好文明施工等多角度出發(fā)，合理調(diào)配工程材料進(jìn)場的行進(jìn)路線，合理規(guī)劃辦公場所、宿舍、材料堆置以及機(jī)械停置的空間布局。七、遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項工程設(shè)定目標(biāo)，做好環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設(shè)定目標(biāo)逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標(biāo)的落實。1、嚴(yán)格遵守工程合同要求工期和本合同承諾的施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各施工項目相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計劃，以保證施工連續(xù)性，均衡地，有節(jié)奏進(jìn)行，合理使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量前提下，盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)忙季節(jié)保證施工的連續(xù)性。4、貫徹節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益的原則，充分性應(yīng)用“新材料，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，降低工程成本。5、在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設(shè)施的投入，合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少二次搬運，做到文明施工。第四節(jié)工程目標(biāo)1、質(zhì)量要求：符合現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：本工程計劃工期：簽訂中標(biāo)合同后至2015年9月30日，實際開工日期以建設(shè)單位開工令為準(zhǔn)。針對本工程工期緊的實際情況，我公司合理編制施工進(jìn)度計劃及調(diào)度我公司資源，精心組織、科學(xué)施工，確保本工程按期完工。3、安全目標(biāo)：杜絕因施工造成的人員死亡及重傷事故。施工現(xiàn)場重大危險源得以控制或消除。4、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按《文明施工管理規(guī)定》組織施工，爭創(chuàng)“省級安全文明施工示范工地”。第二章分部分項工程施工方案第一節(jié)施工部署一、項目組織機(jī)構(gòu)人員如下圖：二、成立項目經(jīng)理部(管理層)，項目經(jīng)理部全體成員均由具有較豐富的施工實踐經(jīng)驗、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)好、年富力強、施工過類似重大工程的工程技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場，以全身心地投入本項目的施工組織。1、代表法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。2、本工程施工期間，項目經(jīng)理不再參加其它項目的投標(biāo)工作及不再兼任其它項目管理工作，確保全身投入本工程施工中。3、項目經(jīng)理每天至少8小時在現(xiàn)場工作，因事外出需例行請假制度，征得業(yè)主、監(jiān)理同意，否則，愿意接受業(yè)主的罰款乃至解除合同的處理。4、項目經(jīng)理及主要管理人員，保證施工全過程不變動，項目部成員若因工作不負(fù)責(zé)任，不能滿足業(yè)主和監(jiān)理的要求，將報業(yè)主同意予以更換。三、施工總平面布置（一）布置依據(jù)1、本工程施工招標(biāo)文件2、補遺文件3、施工現(xiàn)場踏察情況4、企業(yè)施工管理能力及類似工程的施工經(jīng)驗5、各種勘察設(shè)計資料，包括工程總平面圖、地形地貌圖、區(qū)域規(guī)劃圖、工程項目范圍內(nèi)有關(guān)的一切已建和擬建的各種設(shè)施位置。6、本工程的工程概況、施工部署和主要工程施工方案、施工總進(jìn)度計劃，了解各施工階段情況，合理規(guī)劃施工場地。7、各種材料、施工機(jī)械和運輸工具需求計劃，以便規(guī)劃工地內(nèi)部的儲放場地和運輸線路。8、各生產(chǎn)工廠規(guī)模、倉庫及其他臨時設(shè)施的數(shù)量級有關(guān)參數(shù)。9、工地地區(qū)的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。（二）施工總平面布置的原則1、因地制宜，就近取材，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，規(guī)模適中，干擾較小且便于與施工總布置中各相關(guān)設(shè)施相互銜接。2、有利于充分發(fā)揮臨時設(shè)施的生產(chǎn)能力，滿足施工總進(jìn)度、施工強度的要求。3、按施工總布置圖中指定棄渣場、土料場合理布置，棄渣地點按先近后遠(yuǎn)、先低到高的原則進(jìn)行選擇。4、根據(jù)地形條件、工程布置、工程量大小、施工強度、自卸汽車噸級來統(tǒng)籌布置場內(nèi)施工道路，應(yīng)用科學(xué)的規(guī)劃方法進(jìn)行運輸網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化。5、運輸線路盡量與永久道路相結(jié)合，永久道路和場內(nèi)臨時道路在主體工程開工前完成。6、合理使用場地，盡量少占農(nóng)田，一切臨時建筑物和施工設(shè)施的布置，必須滿足主體工程施工的要求，互相協(xié)調(diào)，避免干擾。（三）施工總體布置的措施施工總體布置是施工組織設(shè)計的重要組成部分之一，它對指導(dǎo)現(xiàn)場文明施工有著重要的意義，同時也直接影響著施工工期和施工成本。本工程項目施工現(xiàn)場要容納一百多人的隊伍進(jìn)行施工，各自承擔(dān)不同的任務(wù)，難免會互相干擾，再加上施工現(xiàn)場布置得不明確或考慮不周到，施工過程中就有可能占用其他隊伍的施工場地，影響其他隊伍施工。許多材料、機(jī)械需要存放，進(jìn)行施工總體布置時如欠全面考慮，就可能出現(xiàn)存放位置占用建筑物的設(shè)計位置等等，這樣都會影響施工進(jìn)度而增加成本。因此，根據(jù)項目所在地實際情況，結(jié)合本項施工任務(wù)重要性，制定如下保證工期、降低成本的措施。1、合理確定生產(chǎn)要素的空間位置及為施工服務(wù)的各種設(shè)施的位置。2、項目施工過程中確保施工互不干擾，做到有秩序地進(jìn)行施工。3、做到施工所需各種資源及服務(wù)設(shè)施相互間有序地組合和安全運行。4、盡量減少場內(nèi)物、料的二次搬運次數(shù)。5、使施工現(xiàn)場平面布置圖起到現(xiàn)場管理的依據(jù)，現(xiàn)場調(diào)度指揮的標(biāo)準(zhǔn)的作用。6、依據(jù)施工平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)籌組織和施工。（四）施工總體布置內(nèi)容本工程施工總體布置內(nèi)容主要包括：施工交通；施工供電、供水及通信布置；施工照明布置；砂石料開采加工系統(tǒng)；混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置；臨時工廠設(shè)施布置；倉庫和堆、存料場布置；臨時生產(chǎn)管理和生活設(shè)施布置。（五）施工現(xiàn)場總平面布置辦公及生活區(qū)布置在工程附近。參見施工總平面圖。1、施工現(xiàn)場道路布置為方便施工在干道通往施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)之間修建若干條臨時施工支線。主要擔(dān)負(fù)開挖棄料出渣運輸、施工周轉(zhuǎn)材料和混凝土，同時作為原道路的連接等。2、供水系統(tǒng)本工程用水主要為混凝土拌合用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水、施工輔助用水及生活、消防用水、施工機(jī)械用水等。生產(chǎn)及生活用水采用與原有水網(wǎng)并網(wǎng)連接。3、供電系統(tǒng)生活用電，利用國家電網(wǎng)，能夠保證生活用電。施工用電采用自發(fā)電，采用55kW移動柴油發(fā)電機(jī)組為主，以15kW汽油發(fā)電機(jī)組為輔助和備用電源。根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，該工程施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電系統(tǒng)采用“三級配電，二級保護(hù)”，末級開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流30mA或15mA，動作時間0.1s）。工程臨時供電包括動力用電與照明用電兩種，在計算用電量時，考慮下列幾點：⑴全工地施工的電動機(jī)械設(shè)備、電氣工具和照明的用電量。⑵施工總進(jìn)度計劃中，施工高峰階段同時用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量。⑶各種電動機(jī)械設(shè)備在工作中的利用情況。照明采用集中照明和分散照明相結(jié)合，根據(jù)各區(qū)最低照明度要求配置足夠照明。金屬鹵化物燈作為大面積照明，碘鎢燈作為局部照明。潮濕和已觸及帶電體場所的照明采用低壓36V的照明系統(tǒng)，以保證供電的安全。施工作業(yè)區(qū)照明指數(shù)按3.0W/m2，相m2相應(yīng)地配置3臺容量1.0kW的鏑燈，總?cè)萘繛?2kW。消防系統(tǒng)消防范圍包括施工現(xiàn)場所有的永久和臨時工程。臨時工程中施工人員生活區(qū)、生產(chǎn)車間和辦公室等建筑物的間距符合防火要求。每個生活區(qū)和加工廠及拌和站內(nèi)設(shè)水龍帶、水槍、高壓水泵，生活區(qū)和加工廠處消防水源采用生活區(qū)貯水箱的水，拌和機(jī)消防水源采用拌和站內(nèi)貯水池內(nèi)的水。另外在周轉(zhuǎn)工具供應(yīng)站、鐵件加工廠、施工人員生活區(qū)等處按規(guī)范要求配備干粉滅火器。5、辦公、生活區(qū)布置生活與管理設(shè)施、加工廠、站、混凝土拌合系統(tǒng)布設(shè)于建筑物工程附近。生產(chǎn)、生活、管理設(shè)施區(qū)內(nèi)盡可能保留原有植被和周邊設(shè)施不被破壞。生活區(qū)內(nèi)設(shè)雨水、污水管網(wǎng)，廢（污）水管與雨水管分別布置，前者為埋入式，后者為明溝。生活和辦公用房前設(shè)污水管相接，食堂（含浴室）廢水經(jīng)隔油處理再進(jìn)入廢水支管。在適當(dāng)位置設(shè)消防水池、公共廁所和垃圾箱。平整房屋周邊、道路旁等空閑地塊，布置花草及綠化帶，以美化環(huán)境。根據(jù)招標(biāo)文件要求，工程竣工后，將全部臨時設(shè)施拆除，將拆除的垃圾運到監(jiān)理工程師指定的位置堆放，并平整場地、恢復(fù)地貌。生活與管理用房包括辦公室、管理人員宿舍、工人臨時營地、會議室、食堂、廁所、倉庫、配電室、實驗室、生活供水泵站、停車場等。6、倉儲設(shè)施布置⑴油庫：設(shè)置若干油桶，油庫和其他建筑物之間的距離滿足有關(guān)安全規(guī)定要求，砌筑事故油池，并設(shè)專人看守，配置足夠的滅火器材。油庫上方搭設(shè)防曬棚，并設(shè)置圍欄，防止閑雜人員進(jìn)入。⑵綜合倉庫：為滿足本標(biāo)段施工需要，除在各專項加工廠內(nèi)設(shè)置的備用倉庫外，在施工營地設(shè)置一間綜合倉庫，占地面積約100m2。綜合倉庫主要存放各類施工機(jī)械零配件、五金交電材料、勞保用品等。7、工地實驗室設(shè)置⑴材料試驗滿足對水泥、砂礫石、砂、外加劑、混凝土、土方壓實度以及其他材料等取樣試驗。⑵現(xiàn)場工藝試驗滿足對混凝土、砂漿以及土方回填等現(xiàn)場施工檢測需要。⑶工地實驗室設(shè)備及人員配備。工地實驗室試驗操作間、試塊成型養(yǎng)護(hù)室和辦公室，建筑面積30m2，為組合板房結(jié)構(gòu)。工地實驗室配備人員5人，其中：試驗工程師1人，試驗員4人。四、技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前認(rèn)真審查施工圖及有關(guān)資料；2、掌握設(shè)計內(nèi)容、技術(shù)要求、規(guī)模和特點，了解并掌握設(shè)計意圖；3、認(rèn)真組織編制施工組織設(shè)計及各分項工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，并研究制定治理質(zhì)量通病的方法，為順利施工作好準(zhǔn)備；4、成立相應(yīng)專業(yè)技術(shù)項目QC活動小組，進(jìn)行研究攻關(guān)，在傳統(tǒng)的施工方法基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和發(fā)展；5、認(rèn)真研究、學(xué)習(xí)和推廣新工藝、新技術(shù)，提倡增效減耗，在保證工程質(zhì)量及進(jìn)度的情況下，把工程成本降到最低限度。五、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、進(jìn)行勞動力配備，原材料、設(shè)備、構(gòu)件采購委托拉運，施工機(jī)具的進(jìn)場，及必要的試化驗，達(dá)到開工要求,模塑聚保溫板及擠塑板存放場地下墊平，堆放高度不超過1.5米，上面覆蓋防雨。特別值得注意的是，保溫板出廠前應(yīng)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)陳化，60℃蒸汽陳化條件下≥5天，自然陳化條件下≥42天，由于工期要求，自然陳化時間不允許，所以模保溫板在出廠前應(yīng)經(jīng)過60℃蒸汽陳化。如果保溫板在出廠前未經(jīng)60℃蒸汽陳化，將引起外墻保溫整體開裂并脫落，造成的后果將由廠家負(fù)全部責(zé)任。2、按設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行現(xiàn)場定位，按樣板起步，繪制現(xiàn)場總平面圖，合理布置各臨時施工區(qū)域及暫設(shè)；3、接通臨時施工及生活用水、電、通訊、道路和場地，達(dá)到“四通一平”。六、其它準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理及現(xiàn)場人員就位。2、簽訂工程承包合同,辦理工程開工報告及有關(guān)工程施工手續(xù)；3、與有關(guān)單位建立聯(lián)絡(luò)，確定生產(chǎn)組織程序及生產(chǎn)時間等業(yè)務(wù)。七、安全防護(hù)措施1、因在小區(qū)內(nèi)高空作業(yè)，外架設(shè)為雙排鋼管腳手架2、腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。3、在單元門處設(shè)置腳手架出入口，出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。上層腳手板覆蓋防雨布，起到防雨效果。并用彩鋼板將每個單體樓進(jìn)行獨立圍護(hù)，將坡道做成封閉式，入口處加門上鎖，達(dá)到防盜效果及防止兒童造成意外傷害。4、在施工期間每棟單體樓安排4人24小時輪班巡邏，防止不法人員及閑雜人員利用腳手架進(jìn)入住戶室內(nèi)作案。八、施工前施工作業(yè)面內(nèi)障礙排查措施1、根據(jù)小區(qū)實際情況、施工前技術(shù)人員首先到施工現(xiàn)場逐項排查現(xiàn)場的實際情況、檢查施工作業(yè)面內(nèi)障礙物情況，檢查有多少個窗護(hù)欄、多少個空調(diào)外機(jī)架、多少棟樓低壓架空進(jìn)戶線、有幾處弱電線路在施工作業(yè)面內(nèi)及時通知物業(yè)管理部門及設(shè)計院人員到施工現(xiàn)場處理。2、具體措施詳見專項技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨妇?、項目組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我單位將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，組成龍江縣2015年老舊樓節(jié)能改造工程施工第十標(biāo)段施工項目部。該工程將按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢，對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。項目的管理人員包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、造價員、行政后勤人員等將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，勞務(wù)用工計劃在當(dāng)?shù)毓蛡颉Ｊ?、崗位職?zé)1、項目經(jīng)理職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度，并嚴(yán)格履行項目合同條款；（2）確定項目管理總目標(biāo),并進(jìn)行目標(biāo)分解，制訂規(guī)章制度，明確所有人員的崗位職責(zé)，主持項目經(jīng)理部展開工作，并對項目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本及文明施工、環(huán)保等負(fù)全面責(zé)任。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）全面領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)本項目工程的技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，對本項目施工中的質(zhì)量、安全負(fù)技術(shù)上的責(zé)任；（2）組織編制施工組織設(shè)計，包括工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方案以及安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證措施等，并組織實施；（3）深入現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，檢查和督促下級技術(shù)管理機(jī)構(gòu)和技術(shù)人員遵守規(guī)范、規(guī)程和按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；（4）主持工程項目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)檢員進(jìn)行分部、分項工程質(zhì)量評定及工程驗收工作。3、施工員職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主、監(jiān)理發(fā)布的有關(guān)工程生產(chǎn)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程、規(guī)范。（2）努力實現(xiàn)項目部工作目標(biāo)，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理，現(xiàn)場值班調(diào)度管理。（3）組織參加編制各階段的施工組織設(shè)計，參加制定工程網(wǎng)絡(luò)與進(jìn)度計劃。（4）負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙的審查，技術(shù)交底，設(shè)計圖紙測量點線的接交與測量的放線，各項技術(shù)資料的匯總。（5）負(fù)責(zé)本工程對外技術(shù)方面文件的起草，擬定工作，按合同文件規(guī)定及時準(zhǔn)確向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計報送各種技術(shù)文件。（6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理日常工作。4、質(zhì)檢員職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、建設(shè)單位、監(jiān)理（或招標(biāo)文件）發(fā)布的各項技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、負(fù)責(zé)項目工程的檢驗工作，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）對施工項目進(jìn)行預(yù)檢及工程驗收并負(fù)責(zé)做好簽證。糾正違章施工，必要時下達(dá)臨時停工令并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。（3）參加施工項目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查，落實“三檢制”。（4）參加工程質(zhì)量事故處理，督促當(dāng)事施工隊上報質(zhì)量事故報告。5、材料員職責(zé)物資部負(fù)責(zé)本工程設(shè)備、物資的組織、調(diào)配管理。（1）掌握施工情況，提前編制物資供應(yīng)計劃；編制設(shè)備計劃，按施工組織設(shè)計要求組織設(shè)備配置。（2）保證物資供應(yīng)，滿足施工需要，合理安排物資進(jìn)場。（3）保證現(xiàn)場材料的堆放場所，確保材料的質(zhì)量。（4）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)材料進(jìn)場驗收、檢驗等規(guī)章制度，保證供給材料的質(zhì)量及數(shù)量；嚴(yán)格執(zhí)行施工合同條款所規(guī)定的材料來源。（5）加強設(shè)備使用的管理，保證滿足施工對設(shè)備的要求；做好配件計劃，滿足設(shè)備使用要求。6、造價員職責(zé)（1）加強合同管理。認(rèn)真執(zhí)行與業(yè)主簽定的合同條款，按合同規(guī)定程序與業(yè)主計劃、財務(wù)部門協(xié)調(diào)工作。（2）編制總進(jìn)度控制計劃。施工中，按施工制定和下達(dá)月計劃，并掌握現(xiàn)場計劃落實情況，運用先進(jìn)項目管理軟件，科學(xué)地編制進(jìn)度計劃、資源供應(yīng)計劃。（3）每月進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計、分析，并提出工期預(yù)測，指導(dǎo)施工。（4）加強計劃管理，運用先進(jìn)項目管理軟件技術(shù)，提出合理的管理措施。7、安全員職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、建設(shè)單位、監(jiān)理（或招標(biāo)文件）發(fā)布的各項安全環(huán)保規(guī)程、施工規(guī)范、負(fù)責(zé)項目工程的安全環(huán)保檢驗工作，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。制定項目施工安全環(huán)保規(guī)程、危險品管理規(guī)定，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。（2）對各施工部位進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督，糾正違章施工，必要時下達(dá)臨時停工令并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。（3）參加工程安全事故處理，督促當(dāng)事施工隊上報安全事故報告。（4）監(jiān)督、落實文明施工、環(huán)境保護(hù)的實施工作。（5）貫徹執(zhí)行國家和建設(shè)單位、監(jiān)理發(fā)布的有關(guān)工程生產(chǎn)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程、規(guī)范。（6）督促各施工隊建立健全安全環(huán)保管理保證體系，落實安全環(huán)保生產(chǎn)責(zé)任制。（7）認(rèn)真執(zhí)行國家和地方、業(yè)主以及項目經(jīng)理部有關(guān)文明施工、環(huán)境保護(hù)、野生動植物保護(hù)的法律法規(guī)、文件，結(jié)合本工程情況制定文明施工、環(huán)境保護(hù)、野生動植物保護(hù)措施。8、行政后勤人員職責(zé)（1）加強財務(wù)管理，及時上報財務(wù)結(jié)算報表，合理使用工程資金；（2）認(rèn)真執(zhí)行項目經(jīng)理部文件資料管理規(guī)定，做好內(nèi)、外文件資料的收發(fā)、管理，確保項目部對外、對內(nèi)的文件資料及時、順暢的傳送；（3）保證項目經(jīng)理部日常會議場所、設(shè)施，并做好接待工作；（4）做好保安組、道路養(yǎng)護(hù)的工作；（5）負(fù)責(zé)項目部管理評審工作；（6）負(fù)責(zé)項目部行政管理、職業(yè)健康管理工作，以及全體員工后勤保障工作。第二節(jié)施工測量放樣一、人員組織及設(shè)備配備（一）人員組織1名專業(yè)測繪工程師，1名持證上崗測量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作，3名現(xiàn)場輔助測量員（二）設(shè)備配備本工程擬采用配備TOPCO型全站儀N211D，激光經(jīng)緯儀（JZ2）控制，檢測軸線和垂直度；用2臺水準(zhǔn)儀（DZS3-1）型自動安平水準(zhǔn)儀控制，檢測水準(zhǔn)點標(biāo)高和平整度，標(biāo)高的傳遞采用標(biāo)準(zhǔn)長鋼尺和水準(zhǔn)儀相結(jié)合進(jìn)行。自進(jìn)場開始，配合工程進(jìn)度進(jìn)行軸線的投測和標(biāo)高的控制。二、定位放線（一）作業(yè)條件1、施工測量作業(yè)條件。2、管網(wǎng)圖等資料齊備。3、測量儀器經(jīng)校檢完好齊備。4、施工現(xiàn)場已平整好，地面障礙物已清除。5、建筑規(guī)劃紅線界樁已投放，保存完好。6、測量員已事先熟悉建筑規(guī)劃紅線圖和建筑總平面圖，建筑物規(guī)劃紅線的間距符合當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃要求，已算出建筑物各特征點與規(guī)劃紅線之間的距離尺寸并正確標(biāo)注在建筑總平面圖上。7、測量員已確定測量放線的方法和步驟。（二）所用材料及儀器1、測量工程主要用一些零星、輔助材料，包括：紅磚、白灰、木樁、鐵釘、鋼條、油漆、圖紙、水、砂、石子、水泥等。2、測量工程主要用三種儀器：激光經(jīng)緯儀（JZ2）、水準(zhǔn)儀（DZS3-1）、TOPCO型全站儀N211D。3、工（用）具主要有：5m小卷尺、50m鋼卷尺、水準(zhǔn)尺、（搭尺）、墜子、直徑0.5~1mm線、墨斗、三角板、畫板、工程筆、工具、二號錘、手錘、掃帚、水平尺、水平連通管等。三、定位放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖確定平面控制方案和施測精度，以規(guī)劃部門指定的建筑紅線樁，國家高程標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場放點進(jìn)行現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點的引測。四、平面控制網(wǎng)的測設(shè)1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2、平面控制網(wǎng)的精度本工程按一級方格網(wǎng)控制即可滿足施工要求。3、主軸線控制樁的建立根據(jù)建筑物平面形狀的特點，利用給定現(xiàn)場放點定出主控軸線。定位放線時精確測出控制軸線網(wǎng)，并將標(biāo)樁設(shè)在即便于觀測又不易遭到破壞地方加以固定、保護(hù)。4、定出主軸線控制網(wǎng)以后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法加密出建筑物其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。四、工藝流程1、根據(jù)圖紙算出各物特征點與紅線控制（點）間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。2、依據(jù)線控制的樁（點），確定并布設(shè)施工控制網(wǎng)。3、依據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)建筑物的主軸線。4、最后進(jìn)行建筑物的細(xì)部放樣。5、建筑物的定位放線以總平面圖、紅線圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點控制。6、根據(jù)測繪院所給出的控制樁的坐標(biāo)，利用經(jīng)緯儀將坐標(biāo)網(wǎng)引入現(xiàn)場圍墻內(nèi)，作四個坐標(biāo)控制樁，并妥善保護(hù)。7、將建筑物控制軸線延伸至圍墻或砼地面上，并作可靠保護(hù)。為避免交叉軸線產(chǎn)生誤用，凡橫向的軸線用紅色標(biāo)志，縱向軸線用藍(lán)色標(biāo)志，四角必須設(shè)有不會移動的后視點。五、軸線投測控制方法（一）±0.00以下軸線控制施工測量1、軸線控制樁的校測在基礎(chǔ)施工過程中，根據(jù)場區(qū)首級平面控制網(wǎng)校測，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移。2、軸線投測方法±0.00以下的基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。（二）±0.00以上軸線控制施工測量1、主體軸線在基礎(chǔ)施工完后，根據(jù)控制軸線將控制線投測到基礎(chǔ)承臺四周，作為軸線向上傳遞的依據(jù)。在施工層樓板根據(jù)基礎(chǔ)上中心線，采用外控法中的側(cè)向借線法將中心線投測到施工層，作為放線的依據(jù)，各層均照此進(jìn)行。2、豎向投測前，應(yīng)對基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。3、本工程垂直度的控制，以平面控制軸線控制。樓層彈線時，該軸線在建筑物外邊緣標(biāo)注“紅三角”標(biāo)志，待各層模板校正后，用經(jīng)緯儀從±0。00m處向上引測檢查，確保各層垂直度偏差不大于3mm，從而也檢查軸線的準(zhǔn)確度，確保整個工程總高度范圍內(nèi)，垂直度偏差不大于15mm，并隨時請專業(yè)測量單位復(fù)核垂直度，確保準(zhǔn)確無誤。4、施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)層平面上校核投測軸線，閉合后再測細(xì)部軸線。六、高程測量（一）高程控制網(wǎng)的測設(shè)1、依據(jù)測繪管理部門提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（不少于三個），采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或符合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2、依據(jù)測繪管理部門提高的水準(zhǔn)基點，埋設(shè)半永久性高程點，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程。3、場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的間距小于1公里，距離建筑物大于25米，距離回土邊線不小于15米。4、高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求：高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)。（二）高程施工測量1、±0.00以下標(biāo)高控制施工測量高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。2、±0.00以下標(biāo)高的施測的標(biāo)高測設(shè)采用水準(zhǔn)儀及塔尺在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點設(shè)置邊坡穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。（三）測量重點控制點建筑物角點垂直度控制為了保證建筑物總體垂直度，在±0.00以上各層軸線投測檢驗符合精度要求后，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點與主軸線投測到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。（四）施工誤差控制1、測量必須使用經(jīng)檢測合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，防止因儀器本身誤差造成測量誤差。2、每次投測時，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測時應(yīng)采用正倒鏡的投測方法。3、投測時間應(yīng)選在無風(fēng)、陰天、避免烈日和雨天，減少自然條件對投測精度的影響。4、測量上作從始至終由固定的專職測量員擔(dān)任，重要的軸線定位、測量應(yīng)由總工程師會同專業(yè)工長進(jìn)行檢查、復(fù)核、每次樓層施工后均應(yīng)對軸線、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，如有差錯應(yīng)及時校正。（五）施測中應(yīng)注意的問題施工測量的準(zhǔn)確與否，不僅影響質(zhì)量35和工期，而且直接關(guān)系國家和人民的生命財產(chǎn)安全，故施工中應(yīng)注意以下幾個問題：1、根據(jù)該工程的特點采用經(jīng)檢驗合格的J2級光學(xué)經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺等測量器具。使用測量器具必須檢驗合格，器具應(yīng)固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測量小組，確保各測量標(biāo)志（控制樁等）的完好。隨時檢查校正，作好原始記錄。2、工程的測量放線以建設(shè)單位提供的場區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線控制樁）。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時加密各軸線的控制樁，以便施工。3、施工前，對照放線總平面圖中標(biāo)明的控制場區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測定出各施工的位置，并做好各施工測量的軸線標(biāo)記。4、施工放線前，測量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個房間的細(xì)部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測量成果準(zhǔn)確可靠。5、施工測量放線后，后續(xù)工作施工時，以所放線為依據(jù)，同時依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗證測量放線的正確性。6、該工程標(biāo)高、垂直度的控制用J2級光學(xué)經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、30m鋼卷尺、線錘等測量器具進(jìn)行。施工時用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。7、彈出各個房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。8、認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計各部位的標(biāo)高。含夾角的柱、梁軸線放線前，必須先繪制放線圖，經(jīng)檢查無誤后，才進(jìn)行正式放線。并另由專人認(rèn)真復(fù)核。9、本工程的測量放線采用專人負(fù)責(zé)，并另由專人復(fù)核的控制辦法，并再由監(jiān)理復(fù)核，以確保測量放線準(zhǔn)確。10、施工測設(shè)記錄應(yīng)真實可靠，隨測隨記。認(rèn)真做好對各班組的交底工作，班組人員要切實掌握各測設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進(jìn)行施工操作。按規(guī)范要求，做好測量成果永久標(biāo)志、臨時標(biāo)志和測量記錄，以便前后續(xù)測量工作的檢驗與驗證，同時為施工提供可靠的標(biāo)高點。11、測量員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并具有豐富的施工測設(shè)經(jīng)驗，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（六）施工注意事項1、測量員應(yīng)按規(guī)定保養(yǎng)、愛護(hù)儀器，按規(guī)定操作、使用儀器，禁止違規(guī)、野蠻操作。2、測量儀器按《檢驗、測量和實驗設(shè)備的控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢定、校正、維護(hù)、保管。3、應(yīng)注意溫度、風(fēng)力等氣候環(huán)境因素的不良影響。4、工程測量中所投放的紅線樁（點），主軸線樁（點）、變形測量點等測量依據(jù)必須設(shè)置牢靠，并得到妥善保護(hù)，確保必要時可追溯。測量的原始記錄數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)定保存，內(nèi)業(yè)計算及成果整理必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第三節(jié)建筑改造工程施工方法及措施一、外腳手架工程根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。（一）外腳手架的搭設(shè)1、為了便于全封閉施工，因此本工程腳手架在施工前搭設(shè)，但必須獨立搭設(shè)，不得與主體模板架體連接在一起，防止模板腳手架拆除時，造成外腳手架不牢固和不規(guī)范現(xiàn)象。2、搭設(shè)腳手架之前，場地必須平整夯實，并且有可靠的防水措施。3、立桿下必須墊木板，木板的厚度不小于5cm，木板的長度不少于2個跨間（也可采用槽鋼）。4、腳手架搭設(shè)寬度為1m（以4塊竹跳板為宜）。立桿與立桿的間距不大于1.5m，從自然地面到16m高以下，立桿應(yīng)搭設(shè)雙管，雙管必須用直角扣件與縱向水平桿扣緊，以保證兩根管共同工作，步距為1.5m,小橫桿間距不大于1.5m（竹跳板長度2.95m），跳板對接處的小橫桿間距不大于0.3m。5、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，必須錯開，錯開距離不小于50cm。6、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔六跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。7、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時在搭設(shè)完該處的的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。8、為了整齊起見，頂層的立桿可以采用搭接，搭接長度不小于1m，搭接采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，各接頭的中心至主節(jié)點的距離不大于60cm，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm，立桿頂端應(yīng)高出層頂標(biāo)高1.2m。9、縱向水平桿必須在立桿的里邊，其長度不小于3跨，采用對接扣連接，兩根相鄰的水平桿接頭不得設(shè)在同跨、同步內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于60cm。10、小橫桿的設(shè)置必須在主節(jié)點處設(shè)置一根，小橫桿靠墻一端的外伸長度不大于30cm，桿端距墻面距離不大于10cm。11、掃地桿設(shè)置：縱向掃地桿距墊板上皮的距離不大于20cm，橫向掃地桿應(yīng)設(shè)在縱向掃地桿的下方，如果地面不平時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。12、連墻件設(shè)置：從底層第一步開始設(shè)置連墻件，不應(yīng)大于層高，連墻件的間距不大于3個跨間。連墻件應(yīng)設(shè)置在主節(jié)點處，偏離主節(jié)點處不大于30cm，如果設(shè)置有困難時，應(yīng)采取其它可靠辦法連接。13、剪刀撐設(shè)置：從拐角處開始每隔15m設(shè)一道剪刀撐、剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m。斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。剪刀撐的接長必須采用搭接，搭接長度不小于100cm，并扣三個扣件各斜桿的底端必須支撐在木墊板上。14、門洞處采用上升式斜桿，平行弦桿桁架結(jié)點型式，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°～60°之間，平行架的每個平面處每個節(jié)間加斜腹桿。15、門洞桁架的兩側(cè)必須用雙管立桿，副立桿的高度應(yīng)高于門洞口1～2步。門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一個防滑扣件，該扣件應(yīng)靠近主節(jié)點外的扣件。16、二道欄桿高度為60cm，外排立桿里面設(shè)擋腳板，擋腳板用竹跳板立靠在立桿上，用鐵絲與立桿綁扎牢固。17、腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離墻面12～15cm，竹跳板采用對接、對接下的小橫桿間距不大于30cm，板頭用鐵絲綁扎牢固。18、從頂層的腳手板往下計，四步架處滿鋪一層腳手板。19、腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可使用。搭設(shè)前作好安全技術(shù)交底，并雙方簽字。20、底部的立柱應(yīng)間隔交叉使用不同長度的鋼管，接頭位置至少錯開500mm，先立內(nèi)、外側(cè)立桿。架設(shè)腳手架時，勿單獨一人操作，要防止鋼管意外失手墜落傷人，立桿立好后，即架設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇笮M桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板固定好后，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。搭設(shè)第二步架子時，要注意在同一跨或同一步內(nèi)錯開鋼管接頭的位置。21、底座鋪設(shè)竹跳板或碎模板裝拼嚴(yán)實，層間水平防護(hù)采用安全平網(wǎng)作防護(hù)層，外架內(nèi)側(cè)立桿與建筑物之間，應(yīng)將小橫桿挑出，鋪設(shè)跳板，從而封閉外架空檔。每一段懸挑架底座、操作層及中間層均進(jìn)行硬質(zhì)封閉，硬質(zhì)封閉層下懸掛安全兜網(wǎng)進(jìn)行軟封閉。封閉層設(shè)置200高擋腳板。防止人員、物體意外墜落。在立桿外側(cè)規(guī)定位置，及時設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的鋼管之間用2～3個旋轉(zhuǎn)扣連接，搭接長度1m。剪刀撐由兩端開始自下而上沿水平及垂直方向連續(xù)設(shè)置，與樓面角度為45°～60°。（二）注意事項1、在外架沒有形成前，結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)利用滿堂架伸出挑桿搭設(shè)防護(hù)欄桿，保證施工人員的安全。2、按照要求，外架應(yīng)始終高出施工作業(yè)面一步，在外架連墻件未形成之前，外架應(yīng)與模板滿堂架臨時連接，以保證外架架體穩(wěn)定和安全。3、立桿接長、扶手接長應(yīng)用對接扣件，桿件的對接接頭應(yīng)盡量靠近桿件的節(jié)點，應(yīng)在該步或該跨的三分之一范圍內(nèi)。4、上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，距離≤300mm，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間設(shè)一根小橫桿，在任何情況下均不得拆除立桿與大橫桿交接處的小橫桿。5、立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊。6、在搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高及水平度。7、手架的搭設(shè)應(yīng)始終高出施工層一步，使操作面上的施工人員有可靠的圍護(hù)。8、鋼管伸出扣件之外的長度不得小于100mm。9、在頂排連墻桿之上的架高（以縱向水平桿計）不得多于兩步，否則應(yīng)每隔3跨加設(shè)1道斜撐。10、剪刀撐的斜桿與外架立桿的連接至少有3道扣件連接，兩扣件之間的跨度不應(yīng)超過3.1米，其中，斜桿的對接接頭部位至少有1道連接。11、腳手架不允許橫向斷開，要使腳手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。12、腳手架剪刀撐在外腳手架外側(cè)，沿高度從上而下連續(xù)設(shè)置，水平方向根據(jù)實際情況設(shè)置，且在轉(zhuǎn)角和兩端必須設(shè)置；斜桿與地面夾角宜為45～60度；與立桿或橫桿的連接點距腳手架節(jié)點不大于200mm。13、緊，網(wǎng)片之間搭接10厘米，并用鐵絲綁牢；局部立面掛設(shè)鋼板網(wǎng)，要求同密目式安全網(wǎng)；水平安全網(wǎng)用尼龍紡織的安全網(wǎng)；從底座起設(shè)全封閉竹跳板，竹跳板用鐵絲與鋼管綁牢，安全網(wǎng)全部掛在腳手架上；如用碎模板封閉底座要將方木與大橫桿用鐵絲扎牢。14、腳手架每搭設(shè)二層完畢后應(yīng)進(jìn)行驗收，項目驗收合格后方可使用。（三）轉(zhuǎn)料平臺處細(xì)部做法具體做法：要根據(jù)層高與外架步距要求，在適當(dāng)位置將外架大橫桿斷開。使得轉(zhuǎn)料平臺離最近大橫桿的垂直高度不得小于1.2m。該處單獨使用4m鋼管用十字扣件固定于立桿上，方便轉(zhuǎn)料平臺安裝時拆除該處豎向腳手架。本工程使用型鋼轉(zhuǎn)料平臺，具體設(shè)計參照型鋼轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)作業(yè)設(shè)計。（四）質(zhì)量要求1、鋼管與扣件必須相配套，材料與性能均符合國家有關(guān)規(guī)范要求。2、腳手架立桿除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位不少于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)；縱向水平桿（大橫桿）接頭必須采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開不少于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。3、立桿縱向偏差不大于100mm，橫向偏差不大于50mm；縱向水平桿（大橫桿）水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm；橫向水平桿（小橫桿）不大于10mm。4、腳手架的步距、立桿橫桿距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。埋入梁內(nèi)的短鋼管和鋼筋頭露出樓面的長度應(yīng)不小于200mm。5、扣件的緊固力宜在40～65N/m2范圍內(nèi)，不得低于40N/m2或高于65N/m2。6、與結(jié)構(gòu)主體的連接要牢固，無松動現(xiàn)象。7、剪刀撐、斜撐的搭接長度不小于1m，且至少用2個扣件連接。8、操作層竹跳板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、穩(wěn)鋪；竹跳板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的竹跳板，接頭處橫向水平上，搭接長度不小于200mm。嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，竹跳板總挑長度不超過150mm。跳板兩段使用鐵絲與小橫桿綁扎牢固。9、全封閉的綠色密目安全防護(hù)網(wǎng)必須牢固地捆綁在腳手架上。（五）腳手架的驗收和保養(yǎng)1、驗收程序架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗收小組，進(jìn)行驗收，并填寫驗收單，項目驗收合格報公司質(zhì)安科驗收。本外架只能作圍護(hù)架和操作架使用，不允許將其作為主體結(jié)構(gòu)施工模板加固和支撐架使用。轉(zhuǎn)料平臺的搭設(shè)應(yīng)與外腳手架完全分離，不得利用外腳手架作為轉(zhuǎn)料平臺。在特殊情況需要在外腳手架上搭設(shè)轉(zhuǎn)料平臺時，應(yīng)由項目技術(shù)部門發(fā)出書面的通知及方案。轉(zhuǎn)料平臺上料時，須輕放載物，并保證轉(zhuǎn)料平臺的受力均衡，不得隨意超負(fù)荷使用。外架在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。2、驗收內(nèi)容⑴腳手架的步高，立桿縱、橫間距，立桿的接頭位置、立桿的豎直度；⑵大小橫桿的標(biāo)高、水平度，大小橫桿的交叉位置；⑶腳手板的固定；⑷剪刀撐的位置、距離、角度和搭接；⑸隔離層防護(hù)和外立面安全網(wǎng)；⑹登高設(shè)施，扣件的緊固程度；⑺連接桿的數(shù)量和牢固程度；⑻腳手架所用的鋼管、扣件、及其他材料的材質(zhì)證明；⑼所有操作人員必須持證上崗，且應(yīng)經(jīng)常體檢，并合格。3、架體的保養(yǎng)⑴檢查腳手架的整體和局部垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角和陰陽角的垂直度；⑵各種型號的扣件需涂油和緊固；⑶檢查腳手架是否松動、懸挑，用竹跳板做腳手板，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢；⑷與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動，如用用作裝飾施工需要移動連接件時，應(yīng)通知質(zhì)安部，經(jīng)過批準(zhǔn)后可以移動，并按規(guī)定在臨近位置補足連接；⑸要對外圍安全網(wǎng)，安全防護(hù)設(shè)施，外側(cè)擋板，登高設(shè)施和接地防雷等安全設(shè)施進(jìn)行檢查；⑹腳手架有開口、斷口和出入口的部位，應(yīng)對該部位進(jìn)行重點檢查；⑺檢查外架的荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸載至設(shè)計荷載。（六）外架的拆除1、拆除原則：先加固，后拆除。2、腳手架在拆除前應(yīng)檢查扣件連接、連墻件、支撐體系等是否復(fù)核構(gòu)造要求，并由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，清除腳手架上雜物及地面障礙，根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除順序和措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。3、劃分作業(yè)區(qū)，地面專人指揮、警戒，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4、高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。安全帶應(yīng)高掛低用，并應(yīng)掛在固定的可靠物件上。5、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。6、連墻桿必須隨拆除腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，若高差大于2步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。7、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。8、當(dāng)天拆的鋼管、扣件，當(dāng)天清理歸堆碼放。9、部分外架拆除時，若塔吊已拆除，鋼管等材料由每層的開口處傳遞下來，傳遞時，每層一人雙手握住鋼管向下傳遞，當(dāng)下層工人雙手接住鋼管時，上層工人才能松手。這樣依次傳到地面，歸堆碼放。10、腳手架的拆除應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻點必須與腳手架同步拆除，應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。11、每一懸挑段內(nèi)，外架一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分段分立面拆除時，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點和橫向水平支撐。三、砌筑工程墻體砌筑的施工工藝：基層清理→放線及焊接拉結(jié)筋→擺磚墻→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→澆構(gòu)造柱1、基層清理磚墻砌筑前應(yīng)先將樓面及基礎(chǔ)條基上的浮漿及其它雜質(zhì)清理干凈，并澆水沖洗。2、放線根據(jù)控制線，對照圖紙彈出墻身邊線并留出門窗洞口及預(yù)留洞口位置。3、擺磚樣按選定的組砌方法，在墻基放線位置試擺磚樣(生擺，即不鋪灰)，盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時可通過豎縫調(diào)整，偏差較大時，在墻端部用普通磚進(jìn)行調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。4、立皮數(shù)桿為了控制每皮磚砌筑的豎向尺寸和控制好門窗洞口的位置，并使鋪灰砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平，在墻的各轉(zhuǎn)角處或柱側(cè)邊立好皮桿，且保證皮數(shù)桿的間距在4m范圍內(nèi)。5、鋪灰砌磚。墻體砌筑采用鋪灰擠漿法砌筑，鋪漿長度不超過500mm，待磚墻擺好后，先灑水濕潤樓面基層，用Mu5混凝土砌塊（非承重型），Mu5.0混合砂漿砌筑，待填充墻砌完在梁(板)下留50高，在15天后，已、用微膨脹混凝土兩邊擠塞緊密。6、圈梁與澆構(gòu)造柱圈梁與構(gòu)造柱砼澆筑前，應(yīng)清除干凈鋼筋上的砂漿結(jié)塊和根部的落地砂漿碎塊、雜物，并經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后安裝模板進(jìn)行澆筑，構(gòu)造柱砼分兩次，即第一次澆至通長的圈梁位置，第二次澆至梁(板)底，砼采用坍落度為10～12cm的流動性砼，標(biāo)號同樓層并分層澆灌搗實，每澆灌400～500mm搗實一次，構(gòu)造柱鋼筋與樓層間錨固采用SJN建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑進(jìn)行植筋，其與構(gòu)造柱鋼筋搭按錨固長度符合規(guī)范規(guī)定。7、技術(shù)措施及質(zhì)量要求⑴砌墻磚在砌筑前應(yīng)提前1d澆水濕潤，含水率控制在10%～15%左右。⑵砂漿配合比嚴(yán)格按配比單配料。⑶根據(jù)規(guī)范要求，每個樓層或砌體砌筑量達(dá)到250m3時做砂漿抗壓試塊一組，試塊在監(jiān)理旁監(jiān)下隨機(jī)抽取。⑷為了提高結(jié)構(gòu)的整體性在砼框架柱(墻)上留有拉結(jié)筋與墻體連接砌筑(沿墻高2φ6＠400錨入柱內(nèi)部不小于10d，伸入墻內(nèi)長度不得小于墻長的1/51且不小于700，且2φ6之間距≥120mm)。墻長大于5米時，墻頂與梁設(shè)拉結(jié)筋；具體做法：采用電錘在拉結(jié)筋位置打眼→清理孔眼→SJN建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑植筋。墻長超過墻高二倍時(或超過5米)，設(shè)構(gòu)造柱。⑸在圖紙設(shè)計有構(gòu)造柱的位置，穿過構(gòu)造柱設(shè)置2φ6的加強筋，每邊伸入墻內(nèi)≥750mm，沿墻高每隔500mm端頭彎成180°彎鉤。⑹墻體留構(gòu)造柱時，留置位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，高度不超過300mm，后退60mm，上下順直，殘留砂漿清理干凈，墻體接槎處灰漿應(yīng)密實，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度偏差應(yīng)小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。⑺所有屋面磚砌女兒墻均設(shè)立構(gòu)造柱(具體按圖紙尺寸留設(shè))，如圖紙設(shè)計無構(gòu)造的位置在柱頂設(shè)240×370構(gòu)造柱，梁上位于跨中留設(shè)240×240，構(gòu)造柱內(nèi)配4Φ14，φ8＠200由梁底伸入女兒墻壓頂，墻體采用標(biāo)準(zhǔn)磚，Mu7.5水泥砂漿砌筑，壓頂砼標(biāo)號同樓層，壓頂內(nèi)配筋詳見圖紙。⑻鋪灰應(yīng)均勻，寬度應(yīng)一致，其寬度每邊比墻窄10mm左右，長度不超過500mm。⑼在砌筑磚墻時，應(yīng)先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫、打縫灰后砌筑，每塊磚應(yīng)上跟線，下跟棱，揉平壓實，墻體每天砌筑高度不得超過1.8m。⑽磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿度不低于90%，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋必須放置在砂漿層中。⑾砌筑好后的墻體不得任意挪動磚塊或敲打墻面，糾正偏差時應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑。⑿爬梯鐵件預(yù)埋件應(yīng)在墻壁砌筑時留洞預(yù)埋后用細(xì)石砼覆置。⒀女兒墻在砌筑過程中，必須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范施工，在樓面上先用三皮標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并在墻內(nèi)側(cè)離樓面300處留60×60凹槽，留置防腐過的木樁＠500。⒁隔墻和填充墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用磚斜砌，傾斜度，在60°～80°之間并用砂漿擠實。⒂砌墻時埋入墻內(nèi)的鐵件均應(yīng)涂防腐漆二度。8、材料節(jié)約的主要措施有：⑴砌墻時，在墻身內(nèi)側(cè)用九夾板平鋪，確保落地灰不被樓層雜物污染，并隨即將落地砂漿進(jìn)行收取，進(jìn)行攪拌再使用。⑵墻體砌筑過程中，不得隨意斬磚，根據(jù)已擺磚樣定型砌筑。安全措施及文明施工措施⑴所有操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶。⑵機(jī)操工必須持證上崗，正確使用機(jī)械。⑶班組施工前必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑷現(xiàn)場樓層間的坑、洞處，設(shè)置護(hù)身欄桿等防護(hù)設(shè)施，以確保安全措施。⑸對砌筑好的成品墻，每個施工人員都應(yīng)自覺養(yǎng)成保護(hù)勞動成果意識。⑹未盡之處，請嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。四、墻面抹灰1、工藝流程：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰。2、操作工藝：⑴基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。⑵灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。⑶貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1.2m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度15-20mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。⑷抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。⑸抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。固定→框與墻連接→塞周邊縫隙→安裝門窗→固定玻璃→安裝門窗扇→裝五金配件→打膠與擦拭清理（二）施工工藝1、基層處理⑴首先清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護(hù)網(wǎng)等障礙。對原基層上由于拆除、凍害、析鹽或侵蝕所產(chǎn)生的損害予以修復(fù)。⑵徹底清除墻面屋面基層空鼓、開裂部位，局部清理后，表面用適宜強度的水泥砂漿找平。⑶清理油漬和灰塵。⑷不平的表面用適宜強度的水泥砂漿抹平。⑸將墻面及屋面上的缺損和孔洞填補密實。⑹將墻面及屋面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架及新門窗等重新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度。⑺拆除改裝墻外側(cè)的管道和線路。⑻外保溫層在外墻以下部分，施工時剔除散水，以完成保溫和防水后恢復(fù)。⑼根據(jù)與墻面結(jié)合牢固程序決定是否清除既有外墻面裝飾層并通過檢測確認(rèn)其基層與所用膠粘劑是否具有良好的附著力，粘接強度不低于0.3Mpa，并且粘貼面膠開面積不得大于50%。⑽當(dāng)外墻原有飾面保留時，應(yīng)對基層墻面進(jìn)行涂抹界面劑處理。⑾如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等研究制定基層處理方案。⑿若原有墻面為扒拉灰或水刷石飾面，如墻面結(jié)合牢固，可保留原墻面，并對墻面飾面層進(jìn)行徹底清洗后按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。⒀如原墻面為涂料飾面，必須對其進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛率不小于50%，刷涂界面劑后粘結(jié)保溫板。⒁當(dāng)原墻面為干粘石飾面，應(yīng)對基層與膠粘劑粘接強度進(jìn)行檢測，如檢測結(jié)果不滿足要求，應(yīng)將飾面層清楚至結(jié)合牢固基層。⒂當(dāng)原墻面為瓷磚或馬塞克飾面，首先應(yīng)檢驗瓷磚或馬塞克與基層拉拔力是否能滿足要求，如達(dá)不到要求應(yīng)將瓷磚或馬塞克飾面層清楚，如滿足要求，應(yīng)對飾面層進(jìn)行清洗后滿涂界面劑，然后粘貼保溫板。2、配制專用粘結(jié)劑⑴施工使用的粘結(jié)劑分為專用粘結(jié)砂漿機(jī)面層聚合物抗裂砂漿。⑵施工時用手持式攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿應(yīng)根據(jù)使用說明按重量比進(jìn)行配制。攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并具有一定的黏度。⑶砂漿調(diào)制完畢后，靜等5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。4、粘貼保溫板⑴施工前，根據(jù)建筑物的設(shè)計尺寸編制排版圖，已達(dá)到節(jié)省材料。提高施工速度的目的。保溫板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排版豎向錯縫1/2板長，局部做小錯縫不小于200㎜。⑵彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制保溫板的垂直度和平整度。⑶粘貼保溫板時，板縫應(yīng)擠進(jìn)，施工時控制板間隙不大于2㎜，板間高差不大于1.5㎜。當(dāng)板間縫隙大于2㎜時，須用保溫板調(diào)填塞滿，不得用砂漿或膠結(jié)劑粘貼。板間平整度高差大于1.5㎜的部分應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。⑷按照事先排好的尺寸切割保溫板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。⑸用抹子在每塊保溫板周邊涂50㎜寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，從邊沿向中間逐漸加厚；在保溫板下側(cè)預(yù)留50㎜寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出，中間部位采用涂抹粘貼砂漿。⑹保溫板按要求上墻后，用2m靠尺寸復(fù)壓平，保證其平整度及粘貼牢靠，板與板之間要擠進(jìn)，不得有縫，板的縫隙間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。⑺網(wǎng)格布包角：從拐角處粘貼大塊保溫板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位須進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包，即在基層墻面上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)粘貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80㎜，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。⑻在門窗洞口部位的保溫板，不得用碎板并湊，需用整幅板切割，其切割邊沿必須順直、平整，尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200㎜。⑼在窗口位置的板塊之間搭接縫要考慮防水問題，在窗臺部位水平粘貼板壓立面板，即避免睡眠出現(xiàn)豎縫，并做出流水坡度，在窗戶上口，須立面板壓住橫板。4、安裝固定件對于依靠粘貼墻面固定的保溫板，其粘貼牢靠后，應(yīng)在8-24h內(nèi)安裝固定件（視氣溫因素掌握時間），按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，5、打底保溫板接縫處表面不平時，需要襯有方木的粗砂紙打底，打磨動作為圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿板縫平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。6、滴水槽⑴在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。⑵按照彈好的墨線在保溫板上暗號定位靠尺，用開槽機(jī)將保溫板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸為10㎜*10㎜，考慮到面層砂漿厚度為5㎜-7㎜，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后于面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8㎜*13㎜，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條用抹面層砂漿粘貼.7、設(shè)計伸縮縫為減少外墻保溫系統(tǒng)溫度應(yīng)力影響，應(yīng)按設(shè)計設(shè)置外墻保溫系統(tǒng)伸縮縫。施工時預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫的位置線，并用水準(zhǔn)儀或注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。8、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿⑴在確定保溫板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工。面層控制在1㎜-2㎜之內(nèi)，不得涂抹。⑵第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。⑶伸縮縫內(nèi)保溫板端部及窗口保溫板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。9、埋貼網(wǎng)格布⑴所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布鋪平，使其緊貼聚合物砂漿。⑵門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均增加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300㎜*200㎜，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。⑶將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度為100㎜，上下搭接寬度為80㎜。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度為100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。⑷在伸縮縫處，須進(jìn)行網(wǎng)格布翻包。網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80㎜，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將保溫板的端頭抱住，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80㎜網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿上。⑸在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度為不小于200㎜。⑹墻裙勒腳沿飾面部分加掛加強鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用專業(yè)機(jī)械固定件進(jìn)行固定。10、抹面層聚合物抗裂砂漿⑴抹完聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3㎜-5㎜之間。⑵滴水槽做法先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入保溫板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。保溫板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65㎜。滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80㎜。①所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。②面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h，沒有雨水的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。11、細(xì)部及特殊部位做法⑴預(yù)留孔位置（破損處）的處理進(jìn)行大面積保溫板粘貼施工時，在遇到外腳手架的連墻桿時，保溫板只能甩槎處理：在外墻保溫施工完畢后拆除過程中，對此部位進(jìn)行修補處理。①用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實，表面抹平。②按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的保溫板并打磨邊沿部位，使其能夠嚴(yán)密封填于孔洞處。③將上述預(yù)裁好的保溫板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。④涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（面積大小應(yīng)與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80㎜）。埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預(yù)周邊平整。⑵建筑物首層保溫做法首層墻體外保溫做法與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層的抗沖壓能力，要求外加一層加強網(wǎng)格布。12、保溫板與基層應(yīng)有可靠的結(jié)合，保溫板與基層粘結(jié)面積不小于40%，其結(jié)合強度應(yīng)通過檢測，且不得低于0.1Mpa。13、外裝飾面層：外保溫系統(tǒng)施工完成并驗收合格后進(jìn)行裝飾面層，飾面層膩子采用與外保溫系統(tǒng)配套的柔性耐水膩子，飾面層涂料宜采用涂料。14、既有建筑改造不應(yīng)破壞原有結(jié)構(gòu)體系，不損壞除門窗以外的室內(nèi)裝飾，不影響使用功能。15、門窗的位置應(yīng)盡量接近外墻。窗框外皮和保溫層里皮一致。窗周邊與保溫層交接處，應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行密封處理。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密材料加彈性密封膠封堵。16、窗安裝必須牢固可靠，在磚砌體上安裝時嚴(yán)禁用射釘固定，應(yīng)用膨脹螺釘固定且不得固定在磚縫處。六、外墻飾面磚（一）施工工序基層清理→基層彈線→預(yù)排→作標(biāo)志塊→瓷磚鑲貼→勾縫、打膠→飾面清理→成品保護(hù)→分項工程驗（二）施工準(zhǔn)備1、材料要求：面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。2、作業(yè)條件：⑴外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。⑵陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。3、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。4、按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。5、大面積施工前應(yīng)先放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。（三）操作工藝1、工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫2、基層為混凝土墻面時的操作方法⑴基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，也可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。⑵吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。⑶抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。⑷彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時也可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。⑸排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑹浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑺鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面采用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。⑻面磚勾縫與擦縫；面磚鋪貼拉縫時，用１：１水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3、基層為磚墻面時的操作方法：⑴抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。⑵大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。⑶抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度登記的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。⑷基層為加氣混凝土墻面時，用水濕潤加氣混凝土表面，在缺楞掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。⑸夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證項目：①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。⑵基本項目：①表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。②接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。③套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。④流水坡向正確，滴水線順直。③允許偏差項目，見下表室外貼面磚允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面垂直22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查5、成品保護(hù)⑴要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。⑵認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。⑶油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，一面污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。⑷各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。⑸拆架子時注意不要碰撞墻面。⑹裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。6、應(yīng)注意的問題⑴空鼓、脫落：①因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。②基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。③砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。⑵墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⑶分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真的按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)造成。⑷墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護(hù)。七、門窗工程（一）工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（二）操作工藝：1、彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保水平位置線。2、窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。3、窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。4、窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。5、窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。（三）保證門窗的安裝質(zhì)量1、有關(guān)內(nèi)容:安裝外框,調(diào)整定位與墻體固定,施打發(fā)泡后框四周用水泥砂漿填嵌,清理門窗框架,安裝玻璃及內(nèi)扇,門窗框與墻體之間進(jìn)行密封打膠,清理驗收。2、項目的有關(guān)規(guī)定:⑴門窗框安裝固定前由我公司技術(shù)人員對提供的產(chǎn)品尺寸復(fù)核，同時對預(yù)留墻洞口進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理好后進(jìn)行安裝。⑵門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定，固定點間距：轉(zhuǎn)角處150～200mm,框邊處小于或等于500mm，在安裝過程中對每一樘已安裝好的門窗有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，保證門窗的水平度及垂直度符合驗收要求；嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。⑶門窗框邊及底面應(yīng)貼上保護(hù)膜，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時,應(yīng)補貼保護(hù)膜;⑷門窗洞口清理干凈及干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施