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陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)公司4-2210膠帶巷施工臨時硐室安全技術(shù)措施批準(zhǔn):總工程師:審批:安全監(jiān)察部:通風(fēng)防塵部:機電管理部:生產(chǎn)技術(shù)部:隊長:編制人:陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)公司4-2210膠帶巷施工臨時硐室安全技術(shù)措施批準(zhǔn):總工程師:審批:副總工程師:安全生產(chǎn)技術(shù)部:安全主管:通風(fēng)主管:機電主管:采掘主管:施工單位:綜掘二隊隊長:編制:田鵬飛時間:2016.5.19施工單位綜掘二隊施工時間2016年月日審批意見4-2210膠帶巷施工臨時硐室安全技術(shù)措施一、工程概況:根據(jù)《4-2210綜采工作面采掘工程布置圖》,綜掘二隊在二盤區(qū)4-2210膠帶巷施工4個水倉硐室、3個調(diào)車硐室、1個臨時避難硐室及水倉,為確保施工安全,特編制本措施。硐室位置:1、4-2210膠帶巷80m、920、1350m、1720m處,巷道左側(cè)施工水倉硐室各1個。2、4-2210膠帶巷170m、990m、1600m處,巷道左側(cè)施工調(diào)車硐室各1個。3、4-2210膠帶巷1150m處,巷道左側(cè)施工臨時避難硐室各1個三、技術(shù)要求及措施1、臨時硐室規(guī)格如下:臨時硐室室規(guī)格:矩形斷面,5.8m(寬)×3.6m(高)×6.0m(深)。2、水倉設(shè)計要求:水倉毛尺寸:5.5m(長)×5.5m(寬)×2.0m(深)。水倉凈尺寸:5.0m(長)×5.0m(寬)×1.75m(深),水倉中部設(shè)置與巷道平行的隔水墻,隔水墻尺寸:5.0m(長)×0.25m(寬)×1.75m(深),隔墻上施工沉淀孔,沉淀孔位置在隔墻的中部距離底板1m處,沉淀孔尺寸0.4×0.4m。水倉上布置兩根5.5m工字鋼。水倉四壁采用錨網(wǎng)支護,錨桿φ20×2500mm左旋螺紋鋼錨桿加150×150×8mm鐵托盤支護,間排距800×800mm,網(wǎng)片采用1000×2000mm鋼筋網(wǎng),錨桿采用1根MSK2360樹脂藥卷。水倉及隔墻采用混凝土澆筑,混凝土強度C30,混凝土墻厚250mm,混凝土墻內(nèi)雙層鋼筋網(wǎng),3、臨時避難硐室設(shè)計要求:1)臨時避難硐室密閉墻全斷面掏槽,掏槽寬度300mm,墻厚800mm,距硐室口1000mm,密閉墻兩面用水泥抹平、刷白,并安裝密閉門。施工密閉墻前,先施工密閉墻下直埋溝,直埋溝設(shè)置在硐室的右側(cè),距幫部300m,寬度400mm、深度500mm、長1.5m。2)臨時避難硐室內(nèi)底板處理:①用干拌料找平、夯實,②用水泥磚(300×300×200mm)鋪設(shè),磚與磚之間預(yù)留10mm縫隙,并用干拌料填充。3)密閉墻采用紅磚切墻(240×150×50)。4)上述工序施工完畢,將柜子、椅子擺放在硐室內(nèi)。4、臨時硐室支護形式:1)錨索桁架支護,開口第一排全錨索支護,硐室開口處2m范圍內(nèi)加強支護。2)錨桿布置:錨桿采用Φ20×2500mm左旋螺紋鋼錨桿,矩形布置,間排距800×800mm,頂部每孔兩節(jié)MSK2360樹脂錨固劑,幫部每孔一節(jié)MSK2360樹脂錨固劑。3)巷道全斷面掛菱形鐵絲網(wǎng),規(guī)格:1000×10000mm,網(wǎng)間壓茬≥100mm,連網(wǎng)間距≤200mm。4)錨索:采用Φ21.8×8300mm防腐錨索,錨索鎖具與鋼帶之間墊100×80×8mm鐵墊片按“3232”菱形布置,間排距1600×1600㎜,每孔三節(jié)MSK2360樹脂錨固劑,錨固長度1800mm。5)T型鋼帶及托盤:T型鋼帶規(guī)格T140-L5100mm/7型1根,巷道兩幫采用木托盤(300×200×50mm)+鐵托盤錨固(150×150×8㎜)。6)臨時避難硐室頂幫噴射混凝土。四、施工準(zhǔn)備:1、安排技術(shù)人員進行測量定位,驗收員畫好硐室開口輪廓線。2、施工前,施工地點必須保證風(fēng)、水、電等系統(tǒng)形成,各類工具、支護材料齊備;施工時必須加強對施工段各類電器、電纜及風(fēng)水管路的保護,防止爆破損壞。3、臨時支護:采用DWB3.15輕型單體液壓支柱5根(3用2備)進行支護,在每次對正頭進行敲幫問頂,人員站在永久支護的安全地點,先把頂板網(wǎng)子連接好,用鏟子挖出單體柱窩,將安全點柱放進挖好的單體液壓支柱窩內(nèi),再將連好的鋼帶托梁網(wǎng)放在安全點柱柱帽上(柱帽規(guī)格:400×200×50mm優(yōu)質(zhì)方木)調(diào)整好金屬網(wǎng)位置,用注液槍注液,使單體液壓支柱達(dá)到初撐力后下撤注液槍,打單體液壓支柱時,頂板避開錨桿(索)施工位置,以方便錨桿鉆機操作;打設(shè)單體液壓支柱距永久支護排距為800mm,每排3根,第一排頂板永久支護結(jié)束后,依次循環(huán)進行臨時支護和永久支護。循環(huán)進尺為1.6m,工作面最大控頂距1.8m,最小控頂距0.2m。五、施工方法:1、4-2210膠帶巷施工臨時硐室采用鉆爆法施工,使用煤礦許用炸藥,毫秒延期電雷管,MFB-200型放炮器爆破。采用全斷面一次打眼,一次放炮的掘進方式。2、施工產(chǎn)生的煤,由巷道膠帶輸送機經(jīng)二盤區(qū)膠帶運輸巷膠帶輸送機轉(zhuǎn)運至膠帶運輸大巷膠帶輸送機系統(tǒng);產(chǎn)生的巖石、矸、雜物等裝載升井后運至地面,不得進入煤流系統(tǒng)。3、工藝流程:交接班→“四位一體”現(xiàn)場安全確認(rèn)(頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、傳感器位置等)→風(fēng)鉆打眼→爆破、出煤→敲幫問頂→臨時支護→永久支護(先頂后幫)→質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、文明衛(wèi)生→交接班。六、施工安全措施:1、爆破管理1)井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行掘進措施及爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”制度放炮點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,禁止裝藥放炮。2)裝藥必須堅持“一炮三泥”制度(即座底泥、水炮泥、封口泥),座泥長度不小于50㎜,封口泥長度不小于500㎜。3)裝配引藥必須是專人在頂板完好,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點附近進行,嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。4)電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不準(zhǔn)用電雷管代替竹木棍扎眼,嚴(yán)禁將電雷管斜插或捆在藥卷上,雷管腳線末端須扭結(jié)成短路。5)裝藥前,用壓風(fēng)將炮眼內(nèi)粉塵清掃干凈,而后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷緩緩?fù)迫?,不得沖撞或搗實,炮眼內(nèi)各藥卷間彼此要密實。6)必須堅持正向裝藥,正向起爆,嚴(yán)禁反向裝藥,反向起爆。7)裝藥后,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與運輸設(shè)備、電氣、機械設(shè)備等導(dǎo)電體相連接。爆破母線長度不得少于100m,爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。8)確保電雷管腳線質(zhì)量,接頭要擰緊,不能有明線頭,接頭處不能有煤、巖粉等雜物,以免因接頭處電阻過大導(dǎo)致瞎炮。9)爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的距離。10)爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”(一響撤人、二響爆破、三響解除)、“三保險”(拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨)和“三人連鎖”(班長、放炮員、瓦檢員執(zhí)行換牌制)放炮制度。班長必須安排專人分別在放炮點前后100米處設(shè)置警戒。警戒線處應(yīng)有警戒牌,網(wǎng)或欄桿,只有將警戒范圍內(nèi)的所有人員全部撤到警戒線以外的安全地點后,方可通知班長安排放炮。警戒人員必須由班長親自布置,親自撤除。11)爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。12)采用全斷面一次性起爆。不能全斷面一次起爆的,可采取分次裝藥分次起爆的方式。嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。13)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。14)處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號,不準(zhǔn)私自撤崗。2、火工品管理1)嚴(yán)格火工品管理制度,炸藥和雷管應(yīng)分別存放在炸藥和雷管箱內(nèi)并上鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。2)現(xiàn)場每班使用量由班長負(fù)責(zé)核定簽字,剩余炸藥放回炸藥箱,剩余雷管必須當(dāng)班退交給炸藥庫。3)炸藥箱必須放在避開電氣設(shè)備的警戒線以外的安全地點。4)放炮員必須隨身攜帶放炮器及炸藥箱鑰匙,親自運送炸藥、雷管。3、通風(fēng)、防塵1)爆破地點20m范圍內(nèi),放炮前、后必須灑水降塵。2)保證210膠帶巷局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁隨意停電、停風(fēng)。3)放炮地點20m范圍內(nèi),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%,嚴(yán)禁裝藥放炮。4)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。5)使用風(fēng)鉆打眼前,應(yīng)檢查工作面瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,方可打眼。6)放炮地點10m處安裝一道凈化水幕。爆破作業(yè)時開啟噴霧。7)班長、放炮員、瓦檢員入井必須隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。4、其它安全措施1)每班施工前必須班長帶人檢查工作面內(nèi)的支護、安全設(shè)施等情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即進行處理,待確認(rèn)安全后方可進行下一步工作。2)必須堅持敲幫問頂制度,每次進入工作面,班長或跟班隊長必須對工作面頂板及巷幫安全情況進行一次全面檢查。每次放炮后,打錨桿眼前,必須由有經(jīng)驗的工人站在安全地點用長柄工具處理頂、幫的危矸、懸矸。3)放炮前,對放炮地點20m范圍內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路、電氣設(shè)備、膠帶輸送機進行保護,防止被炮蹦壞。4)嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè),錨桿錨索支護緊跟迎頭。5)打眼支護的順序,應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次支護。6)打眼工衣袖要扎好,不準(zhǔn)用手穩(wěn)釬子,釬子出不來時要先停風(fēng)煤鉆,再扒煤沫子。本措施未涉及處嚴(yán)格按照《4-2210膠帶巷掘進作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、及建莊礦業(yè)公司有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名。臨時硐室斷面支護圖臨時避難硐室示意圖4-2210膠帶巷施工臨時硐室安全風(fēng)險評估表風(fēng)險識別風(fēng)險評價風(fēng)險控制工作步驟可能造成事故的后果LSR等級控制措施處理期限責(zé)任單位責(zé)任者爆破放炮傷人3412III嚴(yán)格執(zhí)行“自聯(lián)自放”、“三人連鎖”放炮制度,設(shè)置放炮警戒。實時處理綜掘二隊趙源武找頂工作

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