塔式起重機(jī)拆卸專項(xiàng)施工方案

清云高速公路西江特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部QTZ160塔吊拆卸專項(xiàng)施工方案廣東省長大公路工程有限公司清云高速公路西江特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一七年四月清云高速公路西江特大橋項(xiàng)目經(jīng)理部QTZ160塔吊拆卸專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審核：目錄TOC\o"1-3"\h\u12538一、工程概述 430233二、拆除方案介紹 432084三、前期準(zhǔn)備工作 480123.1、人員準(zhǔn)備 482213.2、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備 41113.3、拆卸前的準(zhǔn)備工作和拆卸時注意事項(xiàng) 512889四、施工升降機(jī)拆除 5292884.1、塔吊拆除具體程序步驟 514124.2、塔身拆卸 551914.3、拆卸平衡臂配重 625334.3、起重臂的拆卸 653234.4、拆卸平衡重塊 7318834.5、拆卸塔頂 722754.6、拆卸回轉(zhuǎn)總成 7169614.7、拆卸爬升架 7162294.8、拆卸余下塔身 7161134.9、拆卸基礎(chǔ)節(jié) 717235五、拆除進(jìn)度安排 713648六、安全防護(hù)措施 72398七、塔式起重機(jī)拆除應(yīng)急預(yù)案 822736八、場地及文明施工 10一、工程概述清云高速公路西江特大橋15號墩，墩身設(shè)計標(biāo)高為56.15米。15號墩右幅設(shè)置一臺江蘇正興QTZ160塔式起重機(jī)作為14、15號墩施工階段材料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。塔式起重機(jī)基礎(chǔ)采用固定式安裝，考慮15號墩、14號墩已搭設(shè)完成，塔吊停止使用需進(jìn)行拆除，塔式起重機(jī)安裝高度為69米，共有3道附墻，19個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1個基礎(chǔ)節(jié)，擬按部署將進(jìn)行塔式起重機(jī)拆除。二、拆除方案介紹塔式起重機(jī)采用80T汽車吊配合拆除，從上往下順序，一片一片片裝配標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除。三、前期準(zhǔn)備工作3.1、人員準(zhǔn)備表一塔式起重機(jī)拆除人員崗位安排序號職務(wù)、工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1技術(shù)員1現(xiàn)場拆除技術(shù)管理2安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)督持證上崗3塔吊司機(jī)1操作塔吊持證上崗4汽車吊司機(jī)1操作汽車吊持證上崗5拆除人員4拆除作業(yè)持證上崗6電工1持證上崗3.2、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備表二塔式起重機(jī)拆除主要機(jī)械設(shè)備、工具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊80T臺12對講機(jī)個33鐵錘把34專用電動扳手把25活動扳手把36撬棍自制根17鋼絲繩根48平板車輛59手拉葫蘆5T個13.3、拆卸前的準(zhǔn)備工作和拆卸時注意事項(xiàng)1、進(jìn)入現(xiàn)場查明場地情況，制定可行拆除方案，塔機(jī)拆除必須遵照原廠說明書及有關(guān)拆除工藝進(jìn)行拆除作業(yè)。2、拆除前，全體拆除人員要詳細(xì)了解拆除步驟和內(nèi)容，在拆除過程中要做到按方案拆除。3、在塔基周圍，清理出場地。場地要求平整，無障礙物，留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出通道。4、拆除前要做好安全防護(hù)工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)拉警示帶立警示牌，，并派專人監(jiān)控禁止非專業(yè)人員進(jìn)入。5、拆除塔吊所使用的工具、索具在工作前要進(jìn)行全面檢查，其是否安全有效，否則必須經(jīng)行更換。6、拆除前需對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。塔式起重機(jī)拆除4.1、塔吊拆除具體程序步驟如下：1、降塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ，附墻裝置相應(yīng)拆卸；2、拆下平衡臂配重（留一塊1.57T平衡配重）；3、拆卸起重臂；4、拆卸最后的配重；拆卸平衡臂；5、拆卸塔頂；6、拆卸回轉(zhuǎn)支座總成；7、拆卸爬升架9、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ；10、拆卸基礎(chǔ)節(jié)；4.2、塔身拆卸1、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（頂升套架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，小車處于配平位置（與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時小轉(zhuǎn)的配平位置一致）。2、拆掉最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）與下支座的連接高強(qiáng)度螺栓，并將提升裝置吊鉤掛在該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。3、將頂升油缸伸出，頂升橫梁頂在踏步槽上，插入安全銷。4、將引進(jìn)滾輪銷軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)，將油缸稍稍頂起10-30mm，將片裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行拆卸。5、收縮頂升油缸，使爬爪落在踏步凹槽內(nèi)。6、確認(rèn)兩個爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，伸出油缸頂升橫梁在下一步踏步槽上，插入安全銷。7、稍伸長頂升油缸，向上拉起爬爪，使其下降時不發(fā)生干涉?；乜s頂升油缸，使下支座弦桿連接孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（4）連接孔對其，插入連接螺栓固定。8、下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。9、拆除附墻拉桿與預(yù)埋板、抱箍的鋼銷，拆卸拉桿，拆除抱箍。10、重復(fù)上述動作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下，拆到合適拆除高度。注意：在爬升架的下落過程中，必須專人看管爬爪、頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時有無北障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利下降。4.3、拆卸平衡臂配重（一塊1.57T）1、將小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。2、按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下，僅留靠前的一塊配重塊。4.3、起重臂的拆卸（總重8.9T）將起升鋼絲繩卸下，同時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。起重臂與起重臂拉桿的拆卸。將吊臂回轉(zhuǎn)至拆卸方向，使吊點(diǎn)位于重心處，用汽車吊輕輕吊起起重臂，使拉桿系統(tǒng)放松，用主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拉緊拉桿，拆掉拉桿與塔尖的連接軸銷后慢慢放下，將拉桿穩(wěn)固的綁扎在起重臂上，用鋼絲繩將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身纏繞相連，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身的兩個連接銷，提升或降低吊鉤，當(dāng)纏繞鋼絲繩不受力時，拆掉纏繞鋼絲繩。放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。4.4、拆卸平衡重塊和平衡臂（平衡臂總重9.23T）將汽車吊移動至平衡臂拆卸的位置，拆掉所有連接電纜線，將平衡重塊全部掉下來，再通過平衡臂上的四個安裝吊環(huán)吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，用人工拆下拉桿連接軸銷，用鋼絲繩將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身纏繞相連，拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的兩個連接銷，提升或降低吊鉤，當(dāng)纏繞鋼絲繩不受力時，拆掉纏繞鋼絲繩，將平衡臂放置地面。4.5、拆卸撐桿（本機(jī)使用撐桿作為塔頂）檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接，利用吊車進(jìn)行拆卸。4.6、拆卸回轉(zhuǎn)總成（總重7.3T）（回轉(zhuǎn)總成包括回轉(zhuǎn)塔身，上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)支承）將起升鋼絲繩卸下，同時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真檢查。將爬升架的頂升橫梁支承在塔身上，然后拆掉下支座與爬升架和塔身的連接，再用汽車吊將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。4.7、拆卸爬升架（3.26T）從塔身上拆除爬升架時，首先將油缸活塞桿收回固定在橫梁上，液壓泵站的膠管從油缸上卸開，用塑料袋將管口包好，防止油液流出和砂粒進(jìn)入，然后從平臺上將液壓泵站吊走。用四根等長的吊具鋼絲繩系好在法蘭上，平穩(wěn)上升，利用工人將擺動爬爪垂直放置，爬爪架便可從塔身抽出，放在地面。4.8、拆卸余下塔身利用汽車吊，將剩余的塔身，逐節(jié)拆除，吊出。4.9、拆卸基礎(chǔ)節(jié)（6.1T）松開地腳螺母，利用汽車吊將其吊除。五、拆除進(jìn)度安排預(yù)計使用兩天時間把15號墩右幅塔吊拆除完并擺放整齊，第三天進(jìn)行裝車退場。六、安全防護(hù)措施6.1、必須按說明書要求和現(xiàn)場具體情況制定詳細(xì)的安全技術(shù)方案，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6.2、設(shè)備拆除前應(yīng)對塔吊金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、鋼絲繩及傳動部位及電機(jī)電器進(jìn)行全面檢查。6.3、作業(yè)現(xiàn)場劃出工作區(qū)域，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其他工種同時進(jìn)行垂直作業(yè)，現(xiàn)場設(shè)專人防護(hù)。6.4、現(xiàn)場作業(yè)人員工作前必須有詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并有相關(guān)人員簽字，工作要作到部位有分工，責(zé)任有落實(shí)，確保萬無一失。6.5、裝拆吊重用汽車吊工作半徑應(yīng)在力矩范圍以內(nèi)，吊索具使用要符合要求，嚴(yán)禁斜拉、斜吊、做到上下呼應(yīng)一致。6.6、拆除作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶等勞保防護(hù)用品。6.7、在高空作業(yè)時，工具應(yīng)放入工具框或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁止從高處向下拋扔物體，高空工具及物體放置在合適容器內(nèi)，嚴(yán)防不慎墜落。6.8、頂升過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，油泵和操縱液壓閥，并嚴(yán)格按照頂升拆卸步驟進(jìn)行操作和檢查。6.9、在拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，需立即停止工作，切斷電源，待問題解決后再繼續(xù)工作。七、塔式起重機(jī)拆除應(yīng)急預(yù)案7.1、現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話：組織架構(gòu)

：組長：楊小兵電話組長：顏得勝、陳文兵電話員：潘宇、林超、呂雄基、呂邦輝7.2、應(yīng)急救援電話應(yīng)急救援電話急救中心:120

火警中心:119

報警中心:110

7.3、防止塔式起重機(jī)事故的預(yù)防措施1、機(jī)組拆除機(jī)組人員上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，按操作規(guī)程使用塔式起重機(jī)。按照拆方除案拆卸塔式起重機(jī)。高處作業(yè)的人員必須系安全帶。2、塔式起重機(jī)拆除機(jī)組人員必須持有效特種作業(yè)人員操作證上崗。3、每次下降前拆除機(jī)組人員，必須對塔式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，液壓系統(tǒng)、配電柜、操作系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、各安全保護(hù)裝置等狀況是否良好。4、遇有4級風(fēng)不得升降，6級風(fēng)停止作業(yè)。有條件要掌握該區(qū)域的天氣情況。5、塔式起重機(jī)裝、拆前必須設(shè)警示區(qū)域。6、一個限制器、保險裝置失效時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，進(jìn)行搶修。7、降、拆過程中最為重要的是液壓系統(tǒng)的功能必須正常，一旦出現(xiàn)某位置有泄漏的現(xiàn)象，要馬上停止操作，作業(yè)人員應(yīng)馬上離開危險區(qū)域。7.4、發(fā)生塔式起重機(jī)事故的應(yīng)急救援措施1、當(dāng)發(fā)生意外事故的時候保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影的范圍。有序指揮搶險和員工的疏散。

2、事故發(fā)生過程，如電器部分起火必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進(jìn)行撲救，決不能使用泡沫工的滅火器具撲救。3、在事故發(fā)生過程中，不要盲目搶險，采取有效措施后，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。4、立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，控制事故擴(kuò)大發(fā)生，保護(hù)事故現(xiàn)場。5、近規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。6、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。7、在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。8、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院。八、場地及文明施工拆除下來的片裝配標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片、吊臂、平衡臂、其他小配件整齊擺放。將平板車停放在棧橋頭，將80T汽車吊停放在14號墩下距離棧橋18米，高度為13米，利用汽車吊將拆下的散裝配件吊到平板車上，裝車完后及時清理場地。塔機(jī)拆散后，由工程