某水電站轉(zhuǎn)子組裝作業(yè)指導(dǎo)書

PS-601A-DZG0-03-00/=numpages12-66轉(zhuǎn)子組裝本說明書為轉(zhuǎn)子現(xiàn)場組裝的指導(dǎo)性文件，文件中未涉及內(nèi)容請參照DL/T5230-2009《水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場裝配工藝導(dǎo)則》執(zhí)行。在轉(zhuǎn)子組裝之前，請仔細(xì)閱讀下列文件和圖紙：DL/T5230-2009《水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場裝配工藝導(dǎo)則》PR-601A-DZG0-21轉(zhuǎn)子組裝現(xiàn)場布置圖PR-601A-DZG0-10轉(zhuǎn)子裝配PR-601A-DZG0-16轉(zhuǎn)子中心體PR-601A-DZG0-33磁軛疊裝PR-601A-DZG0-41磁軛疊裝工具PR-601A-DZG0-69磁軛鍵裝配PR-601A-DZG0-70磁極鍵裝配PR-601A-DZG0-44勵磁引線與極間連接PR-601A-DZG0-71制動環(huán)裝配安裝場的布置由于運(yùn)輸條件的限制，轉(zhuǎn)子由磁軛、磁極、中心體（含主軸）分別運(yùn)至工地，在現(xiàn)場進(jìn)行裝配。參考圖紙：《轉(zhuǎn)子組裝現(xiàn)場布置圖》將轉(zhuǎn)子中心體豎立放置在轉(zhuǎn)子安裝平臺上，在磁軛下面放置支撐。清理轉(zhuǎn)子安裝平臺，放置千斤頂，在受力支墩上，墊丁腈橡膠墊。將轉(zhuǎn)子慢慢吊入安裝場地，確定受力支墩沒問題。用千斤頂調(diào)整中心體水平至0.1mm/m以內(nèi)，把緊轉(zhuǎn)子與支墩的把合螺栓。轉(zhuǎn)子中心體清理，除去保護(hù)板、防銹劑。磁軛疊裝磁軛是一個(gè)薄鐵片的疊裝結(jié)構(gòu)，整圓由4片磁軛片組成，由拉緊螺桿壓緊，且在轉(zhuǎn)子中心體與磁軛片間設(shè)置了一組彈簧板。磁軛疊裝的準(zhǔn)備在中心體的周圍布置好腳手架和沖片放置平臺。測定并記錄磁軛鍵槽的深度（若有工廠加工記錄，此項(xiàng)可以不做）。按重量分類將沖片放置于平臺上。磁軛疊裝（第一次）磁軛沖片厚3.0mm，整圓為4張4極扇形片組成。使用導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向銷和鴿尾槽導(dǎo)向塊確定基準(zhǔn)進(jìn)行疊裝。每3張扇形片組成一層沖片，每層錯(cuò)開一個(gè)極距疊裝，詳細(xì)見圖紙《磁軛疊裝》。另外，測定磁軛沖片高度，必要時(shí)插入調(diào)整墊片（調(diào)整沖片為由兩種扇形片組合的復(fù)合沖片）。清除中心體外側(cè)和磁軛鍵槽內(nèi)的防銹劑。T型鍵、打入鍵、定位塊等去除防銹劑，并清洗干凈。布置磁軛下方的8個(gè)千斤頂。中心體鍵槽的底面、兩側(cè)面涂上二硫化鉬。將磁軛下端板放至轉(zhuǎn)子中心體上，并用管式千斤頂調(diào)整其到水平。疊放第一層磁軛片（每層包含3片磁軛片）。導(dǎo)向鍵表面涂潤滑劑二硫化鉬，將其放入轉(zhuǎn)子中心體的鍵槽內(nèi)。用導(dǎo)向鍵調(diào)整磁軛片的位置。繼續(xù)疊第二層磁軛片，錯(cuò)開一極的角度22.5°，并插入兩個(gè)導(dǎo)向銷子。利用導(dǎo)向銷和導(dǎo)向鍵，以同樣的方法堆疊其他磁軛片。當(dāng)堆疊高度達(dá)到100mm時(shí)，在沖片的導(dǎo)向鍵槽處上方用木榔頭仔細(xì)敲擊使沖片結(jié)合密實(shí)。在磁軛片外側(cè)的槽內(nèi)裝入鴿尾導(dǎo)向鍵。用水平儀測量磁軛的水平及撓度，調(diào)整千斤頂使磁軛內(nèi)徑側(cè)、磁軛中徑側(cè)及外徑側(cè)的h1、h2、h3的差在1mm以內(nèi)。將兩個(gè)鴿尾導(dǎo)向鍵（涂潤滑劑的）插入安裝磁極的槽內(nèi)，用調(diào)整螺栓固定。測量轉(zhuǎn)子中心體和磁軛片間的間隙，當(dāng)磁軛與中心體分開時(shí)，調(diào)整其中心。繼續(xù)堆疊磁軛，并將鴿尾鍵和導(dǎo)向銷上移。上移鴿尾導(dǎo)向鍵后鎖定調(diào)整螺栓。疊片時(shí)每疊100mm用木榔頭敲擊沖片的內(nèi)緣側(cè)（靠中心體側(cè)）使沖片密實(shí)疊緊。每堆疊300mm磁軛檢查一次上、下側(cè)水平，并用管式千斤頂調(diào)整其水平。視情況在導(dǎo)向鍵、導(dǎo)向銷、雙鴿尾導(dǎo)向鍵以及轉(zhuǎn)子中心體表面加涂潤滑劑，以防止與磁軛板發(fā)生咬邊。根據(jù)圖紙要求，在261mm時(shí)疊第一段通風(fēng)槽片。繼續(xù)堆疊至磁軛814mm高度位置。中間預(yù)緊（第一次預(yù)緊）根據(jù)圖紙，當(dāng)堆疊至磁軛814mm高度時(shí)，用預(yù)裝螺桿對磁軛進(jìn)行中間預(yù)緊。所有磁軛的螺孔中（共128個(gè)孔）插入預(yù)緊螺桿，放好平墊圈，套上螺母。用套筒扳手從內(nèi)圓側(cè)開始，對稱地、逐步均勻地把緊螺桿，逐漸把至外圓側(cè)。全部完成一次后，再按同樣的順序從內(nèi)向外均勻地進(jìn)一步把緊。導(dǎo)塊在把緊的同時(shí)，不時(shí)地旋緊旋松進(jìn)行調(diào)整。把緊過程中，要不斷地注意磁軛底面的沖片傾倒、彎曲。最后用力矩扳手均勻地把緊至指定的壓緊力（M30螺栓的擰緊力矩：970～1090N·m）。當(dāng)所有的螺栓都擰緊完成，然后拔出所有的導(dǎo)向銷。中間疊片高的測定中間預(yù)緊后，為調(diào)整疊片高，需測量當(dāng)前的疊片高度。另外要根據(jù)當(dāng)前疊片趨勢，來作為以后的作業(yè)參考。確認(rèn)磁軛下側(cè)的水平，必要時(shí)調(diào)整。磁軛內(nèi)、外側(cè)的疊片高度分別測量并記錄。疊片高的調(diào)整中間預(yù)緊后，預(yù)緊螺桿按把緊時(shí)相反的順序?qū)ΨQ地逐步松開取出，除6個(gè)用作導(dǎo)向的鴿尾鍵外其余的取出，根據(jù)測量結(jié)果，用調(diào)整沖片調(diào)整疊片高度。需要調(diào)整的位置處的沖片取出。根據(jù)測量記錄決定調(diào)整片的插入位置。調(diào)整片的厚度為0.5mm，與相鄰的沖片點(diǎn)焊在一起。注：調(diào)整片與沖片不能有明顯的段差（高差），否則用砂輪打磨。另外，如果是兩張以上的調(diào)整片疊合在一起，則放置這些調(diào)整片時(shí)，相互間在邊緣處錯(cuò)開15mm，使之過渡均勻。磁軛疊片（第二次）第二次的疊法與第一次相同，在最后一步磁軛疊裝前，利用導(dǎo)向銷、導(dǎo)向鍵、雙鴿尾導(dǎo)向鍵以及轉(zhuǎn)子中心體的外圓基準(zhǔn)面。第二次預(yù)緊磁軛疊片全部完后，按照中間預(yù)緊一樣的方法用預(yù)緊螺桿將磁軛把緊。再一次檢查確認(rèn)中心體的水平。確認(rèn)鴿尾鍵和導(dǎo)塊正確、有效地設(shè)置或夾緊在磁軛上，然后取出導(dǎo)向銷。磁軛上所有的螺孔中均插入螺桿，進(jìn)行預(yù)緊。與中間預(yù)緊時(shí)一樣，最終用力矩扳手?jǐn)Q緊，確認(rèn)擰緊力矩及螺栓的伸長量。采用扳手時(shí)，螺栓（M36）的擰緊力矩為：1230～1300N.m。最終疊片高度的測量與調(diào)整采用中間疊片高度測量時(shí)相同的方法測量最終疊片高度。第二次預(yù)緊后，預(yù)緊螺桿和組裝基準(zhǔn)位置以外的鴿尾鍵取出，根據(jù)疊片高度的測量記錄調(diào)整疊片高度和磁軛的不均度。根據(jù)圖紙尺寸，磁軛堆高在14882mm范圍內(nèi)。磁軛高度、均勻度調(diào)整結(jié)束后,進(jìn)行第三次的磁軛預(yù)緊工作。磁軛鉸孔及磁軛螺桿把緊磁軛高度、均勻度調(diào)整結(jié)束后，在預(yù)緊螺桿把緊狀態(tài)下，順序取出部分預(yù)緊螺桿進(jìn)行磁軛螺桿孔較制、擴(kuò)孔，并裝上磁軛拉緊螺桿。每張扇形沖片上取出3～4個(gè)預(yù)緊螺桿。風(fēng)動扳手上裝上（帶柄）鉸刀將上側(cè)螺桿孔的螺桿入口鉸好，然后在鉸刀上裝上套式鉸刀，逐步往下鉸，直到鉸通為止。鉸完后，仔細(xì)清掃，磁軛拉緊螺桿上涂上二硫化鉬，用鉛錘將螺桿打入。注意：拉緊螺桿伸出磁軛兩端的尺寸在圖紙中已指定，螺桿位置要調(diào)整正確。螺桿打入順利的話，按前面的要領(lǐng)，在磁軛的對稱位置將螺桿孔鉸好，清掃。對稱兩個(gè)位置的拉緊螺桿裝設(shè)好后，裝上磁軛壓板、平墊、螺母等。注意：勵磁引線需在磁軛上固定，該處的螺桿、壓板、座零件等要按圖紙中指示的位置放置。按照規(guī)定的擰緊力矩或螺桿伸長量、對稱地順序把緊螺桿，這一過程中還要調(diào)整螺桿位置，使兩端伸出部分符合圖紙要求。螺栓(M36)的擰緊力矩為：1230～1300N.m。按照前面的要領(lǐng)繼續(xù)鉸孔，裝螺桿。全部拉緊螺桿的把緊工作結(jié)束時(shí)，檢查、確認(rèn)所有螺桿的把緊力矩或伸長量。最后檢查磁軛是否有扭斜，疊片高度是否超差。滿足要求的話，點(diǎn)焊牢螺母鎖定。拔掉所有的導(dǎo)向鍵，并徹底清掃整個(gè)磁軛。調(diào)整轉(zhuǎn)子中心體的位置用測量工具和千分卡尺測量磁軛與中心體間的鍵槽上、下兩端處的深度。使用指定的鍵槽測量工具，注意測量工具的方向和錐度。每個(gè)鍵槽測兩次，拔出并重新設(shè)定測量工具，并且在再次插入鍵槽前必須徹底清掃測量工具上的鍵槽毛刺等。測量工具插入后，用木錘或塑料錘輕輕敲打，然后用外徑千分尺進(jìn)行測量。此外，測量工具必須安裝和測量工作應(yīng)由同一個(gè)工人來完成。不是其他工人來操作，以免會導(dǎo)致不同的差異和測量方法。當(dāng)測量工作完成后，測量工具重新進(jìn)行防銹并保存，該工具不能用于其他的工作。根據(jù)測量結(jié)果，確定使轉(zhuǎn)子中心體的旋轉(zhuǎn)中心與磁軛的中心一致。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)扭矩是通在中心體與磁軛間的鍵來傳遞的。磁軛鍵的放置和打入用空氣吹凈鍵槽，打入鍵與中心體鍵槽的接觸面涂上紅丹粉，插入鍵中檢查與中心體鍵槽面的配合情況。實(shí)際接觸部分占總接觸面80％以下時(shí)，需用砂輪、銼刀修整。接觸面處理好后，接觸面涂上二硫化鉬后將打入鍵插入，由人對打入鍵進(jìn)行打緊，按對稱原則用7.5kg的榔頭盡可能的打緊打入鍵，打緊過程中隨時(shí)檢查磁軛與中心體，最后由砂輪切割機(jī)沿切割槽切斷打入鍵。接觸面涂上二硫化鉬后全部打入鍵中。打入端用止動板、螺栓、止動墊鎖定。彈簧板的安裝清除墊片和彈簧板上的防銹劑，清洗并檢查無缺陷。將止動彈簧板擋塊安裝在轉(zhuǎn)子中心體側(cè)。按規(guī)定的擰緊力矩?cái)Q緊彈簧板螺栓。點(diǎn)焊固定緊定螺栓在中心體上。磁極安裝鍵槽拉削和磁軛噴漆通過拉削的方法對磁極安裝用的鴿尾槽（16處）進(jìn)行加工，以消除由于堆疊造成的磁軛片不平。磁極的鴿尾斜面（A面）用拉刀拉削，拉刀拉時(shí)每次切削量大約在0.02mm，用調(diào)整墊來調(diào)整每次的拉削量，直至完成。拉削后用鴿尾形的卡規(guī)（約20mm長）來檢查鴿尾槽，同時(shí)用直尺涂上紅丹粉，上下移動來檢查整個(gè)掛裝面（突出部位會沾上紅粉），必要時(shí)用銼刀等來修磨。另外，用直尺（500mm長）和厚度儀來檢查疊片的波浪度。接觸面必須超過整個(gè)測量面的60％，（通過顏色來判斷），并且波浪度在0.3mm/m以下。拉削鴿尾槽的共有三種非常接近的拉力。拉削工作結(jié)束后用空氣吹凈。用銼刀修挫磁極鍵槽底部（B面）。用銼刀修挫外緣側(cè)極間連接用槽，用于固定極間連線。全面清掃磁軛后，磁軛外表面（周面、端面）噴漆防銹防塵，但掛裝磁極的表面，固定引線的座、螺孔等不要噴漆（用蓋板或紙等蓋?。４艠O掛裝將16個(gè)磁極掛裝到磁軛的鴿尾槽中，并用磁極鍵打緊。測量磁極外徑并記錄，必要時(shí)通過在磁極鴿尾槽中設(shè)置調(diào)整墊來調(diào)整磁極外徑。同時(shí)在磁極與磁軛之間加墊片，以平衡磁拉力。掛裝準(zhǔn)備檢查磁軛上所有鴿尾槽，確認(rèn)無異物。磁軛下側(cè)的壓板上裝上頂絲座板，并用螺栓固定，用單耳止動墊鎖緊。調(diào)整頂絲座板上的頂絲來初步確定磁極的安裝位置。打開箱子，用工具吊出磁極放到地板上并墊以枕木。清掃磁極，用兆歐表檢查絕緣電阻在100MΩ以上，達(dá)不到的要干燥處理。確定有勵磁引出線的磁極的裝設(shè)位置并在磁軛上做出標(biāo)記。預(yù)裝磁極將磁極裝上吊具，吊起磁極，清掃整個(gè)磁極鴿尾和掛裝面，裝入磁軛鴿尾槽中。掛裝時(shí)磁極極間連接片應(yīng)能掛裝在對應(yīng)的拉緊螺桿上，正式掛裝前應(yīng)安裝調(diào)整墊片、絕緣墊圈及絕緣管。磁極全部放入后，檢查磁極放置位置（中心位置）是否整齊。此時(shí)，用磁軛下側(cè)的頂絲并配備行車和起吊工具來調(diào)整中心位置。點(diǎn)焊磁極下方的頂絲。預(yù)裝磁極鍵磁極鍵去除防銹劑（油）和雜物，檢查清理，雙面涂二硫化鉬。D，B側(cè)磁軛上鴿尾槽中，插入固定鍵（短鍵）。每對磁極鍵中的固定鍵用止動板固定在磁極端板上。長鍵涂上滑潤劑（MoS2），插入槽中。打入長鍵使磁極鐵心與磁軛間產(chǎn)生足夠的緊量。磁極外徑測量在轉(zhuǎn)子中心體上法蘭上安裝轉(zhuǎn)子中心測圓架，旋轉(zhuǎn)其支臂，測量每個(gè)磁極上、中、下側(cè)的外徑。確認(rèn)中心體法蘭面的水平度在0.05～0.1mm/m以內(nèi)。直尺靠于磁極鐵心外側(cè)中心，用內(nèi)徑千分尺測磁極外徑，并記錄。磁極外徑的調(diào)整（必要時(shí)進(jìn)行）當(dāng)用轉(zhuǎn)子測圓架測得各個(gè)磁極的外徑數(shù)據(jù)后，對不滿足要求的，在磁極鴿尾槽中設(shè)置調(diào)整墊片，使得磁極外徑達(dá)到設(shè)計(jì)值。根據(jù)外徑的測量記錄，確定需要的鴿尾槽調(diào)整墊片厚度。彎折調(diào)整墊片的上端，雙面涂二硫化鉬，插入鴿尾槽中。旋轉(zhuǎn)測圓架，中心對準(zhǔn)磁極中心，測量外徑。如果必要，重新調(diào)整墊片厚度。當(dāng)同時(shí)使用多張調(diào)整墊片時(shí)，其中最厚的這一張應(yīng)放置于最外側(cè)。調(diào)整結(jié)束后，將墊片焊接于磁極上。安裝間隙調(diào)整墊用塞尺測量磁極鐵心與磁軛間的間隙。共128處，即每個(gè)極測量左右、上下8處，共16個(gè)極。根據(jù)測量記錄，選擇各個(gè)磁極合適的墊片厚度，使磁極與磁軛間的間隙小于1mm。折彎墊片的上端，雙面涂二硫化鉬，然后插入間隙中。插入的調(diào)整片盡量使間隙小，并且盡量做到相對位置的兩個(gè)磁極在該處留下間隙對稱相等。折彎調(diào)整墊片的上下兩端，使其與磁極上焊接位置匹配。將選定的調(diào)整片各自焊到磁極鐵心上，（如果是二片以上時(shí)，最厚一片放在最外側(cè)，然后塞焊牢）。焊接時(shí)，先拆除磁極鍵和磁極下方的頂絲座板，安裝磁極起吊工具，使磁極在槽中自由地上下滑動。焊接時(shí)注意保護(hù)磁極的線圈與絕緣。檢查確認(rèn)調(diào)整墊片已經(jīng)可靠地焊接固定。重新安裝磁極下方的頂絲座板，并將外舌片翻邊鎖定。裝磁極鍵拆除固定鍵上的止動板，按下圖拆除磁極鍵。徹底清理磁極鍵。短鍵的配合面涂上紅丹粉，將短鍵與長鍵插入槽中，檢查長短鍵的實(shí)際接觸面是否良好。（實(shí)際接觸面需達(dá)到整個(gè)面積的70%以上，用磨、挫的方法處理接觸面）。修磨后，重新插入槽中，在長鍵的端頭側(cè)做好切斷的印記（根據(jù)緊度判斷），留10mm左右的余量。根據(jù)切斷印記，將長鍵切去端頭，并修磨切端面。長鍵與磁軛、短鍵的兩接觸面涂上二硫化鉬，打入鍵槽中（打入深約10mm）。用壓板和螺栓抵住長鍵的端面,并用止動墊鎖定螺栓。電氣檢查用1000V兆歐表測每個(gè)磁極的絕緣電阻，注意測定后要放電。同時(shí)記錄室溫和濕度（容許值5MΩ以上）。磁極連接及勵磁引線連接極間連接勵磁引線、連接片、N、S連接引線部位充分清掃，連接部檢查錫層是否良好。各接合面薄薄的涂一層導(dǎo)電膏。將極間連接片掛裝在磁軛拉緊螺桿上，并安裝相應(yīng)的絕緣墊、絕緣套管、止動墊等。調(diào)配環(huán)氧樹脂，將其涂在絕緣管的內(nèi)外徑上，并套入在拉緊螺桿上。根據(jù)工廠預(yù)裝標(biāo)記，將勵磁引線安裝在各自的位置上。連接的過程中安裝上下絕緣圈和銷，并在有間隙處填充環(huán)氧樹脂。保證引線孔和絕緣管間的間隙均勻，盡量同心。（偏心處最小間隙必須在0.5mm以上）。在環(huán)氧樹脂固化前，擰緊勵磁引線拉緊螺桿上的螺母，并用止動墊將螺栓和螺母止動。在勵磁引線連接部位的四周進(jìn)行錫焊阻尼環(huán)連接片連接阻尼環(huán)兩端和連接片兩端的接觸面檢查清理，必要時(shí)修挫表面搪錫。裝上連接片，用螺栓把緊并用止動墊鎖定。注意：阻尼環(huán)連接處不焊錫。線圈支撐塊調(diào)整轉(zhuǎn)子勵磁引線連接勵磁引線、連接片、N、S連接引線充分清掃，連接部檢查錫層是否良好。勵磁引線、連接片預(yù)裝。參照極間連接的方法，將勵磁引線和N、S引線磁極的連接片連接固定（片間涂導(dǎo)電膏，連接后不錫焊）。N、S引線和勵磁引線套入螺桿、絕緣管、絕緣墊圈、外舌止動墊片和銷子（Φ5），擰緊螺母。磁軛上的螺桿盡量擰到底。中心體上的螺桿在底部焊牢。