生產(chǎn)計(jì)劃與管制實(shí)務(wù)

生產(chǎn)計(jì)劃與管制實(shí)務(wù)1張峰2

1.生管的工作職責(zé)與目標(biāo)

2.排程要領(lǐng)與演練

3.急單插單的解決技巧

4.少量多樣化的處理方法

5.產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策

6.生產(chǎn)線平衡技巧與改善

課程大綱3

客戶的需求：①.品種更多②.交貨更快③.質(zhì)量更好

④.價(jià)格更低⑤.服務(wù)更優(yōu)客戶的需求對(duì)我們有什么影響？

第一章:生產(chǎn)排程常見(jiàn)問(wèn)題第一章:生產(chǎn)排程常見(jiàn)問(wèn)題41.訂單交期短，換線頻繁；2.緊急(插單、補(bǔ)單)訂單多；

3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)變更頻繁；4.欠料頻繁發(fā)生，制程不良品多；5.設(shè)備與人員不足；6.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排；7.產(chǎn)能不足,外包困難,8.未建立產(chǎn)銷制度。5生管(PMC)的工作職責(zé):

1).協(xié)調(diào)銷售計(jì)劃;2).分析產(chǎn)能負(fù)荷;3).制定生產(chǎn)計(jì)劃;4).督促物料進(jìn)度;5).生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);6).控制生產(chǎn)進(jìn)度;7).生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。生管(PMC)的工作目標(biāo):1).客戶訂單如期出貨;2).生產(chǎn)物料及時(shí)上線;3).優(yōu)化的流程任務(wù)安排,4).保障人員與設(shè)備等的高效利用。

學(xué)員分組研討：PMC的任職資格？

第二章:生管的工作職責(zé)與目標(biāo)生管管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？生管的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。2、生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。65、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。7第三章:制造業(yè)生產(chǎn)的模式

1.計(jì)劃性生產(chǎn)模式：

①.少樣多量，專用制程設(shè)備②.規(guī)格、式樣、交期，大部分由生產(chǎn)者決定③.先產(chǎn)后銷，預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確④.專案工程，高科技產(chǎn)品居多83.混合性生產(chǎn)模式：①.針對(duì)同規(guī)格但多家不同客戶產(chǎn)品（半成品或成品）----計(jì)劃性②.針對(duì)可提供訂購(gòu)（月、季、半年或年）計(jì)劃之大客戶或每月均會(huì)訂購(gòu)客戶之產(chǎn)品----計(jì)劃性

③.其他訂單式2.訂單性生產(chǎn)模式：①.多種少量，泛用設(shè)備②.客戶決定規(guī)格、式樣、交期多

③.先銷后產(chǎn)，預(yù)測(cè)不易④.消費(fèi)產(chǎn)品，工業(yè)用產(chǎn)品居多

第三章:制造業(yè)生產(chǎn)的模式

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制造業(yè)生產(chǎn)排程方法簡(jiǎn)介：

①.甘特圖法;

②.計(jì)劃—生產(chǎn)—發(fā)貨—庫(kù)存;③.瓶頸排程法;④.反向排程法;⑤.優(yōu)先率法。10情況：

廣州某電子廠規(guī)模1千多人，為典型的少量多樣制造型企業(yè)。PMC部共5個(gè)職員，經(jīng)理負(fù)責(zé)排生產(chǎn)計(jì)劃，從接單到出柜一人負(fù)責(zé)，常因到處救火而焦頭爛額，生管文員從事物料管制和資料整理工作，由于剛?cè)温毑痪霉ぷ鹘?jīng)常出紕漏。長(zhǎng)期以來(lái)，受眾多因素的干擾，該部工作開(kāi)展一直很不順利，常遭到總經(jīng)理的責(zé)備及相關(guān)部門的抱怨，具體面臨如下問(wèn)題：1.現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃為“轉(zhuǎn)手批發(fā)”，生管僅把訂單數(shù)及出貨期做成匯總表交制造部，造成生管根本無(wú)法掌控生產(chǎn)進(jìn)度。

2.常出現(xiàn)主件與配件無(wú)法配套生產(chǎn)現(xiàn)象。WORKSHOP

個(gè)案研究1113.由于生管采用“大排程”方式，造成各制造課之間對(duì)各訂單上下線無(wú)共識(shí)，常因此造成生產(chǎn)斷線。

4.采購(gòu)原材料經(jīng)常欠缺，且因來(lái)料品質(zhì)不良造成制程不良率與報(bào)廢率高，經(jīng)常補(bǔ)料。5.倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致生管有時(shí)根本就不扣減庫(kù)存就申購(gòu)原材料，造成物料呆滯?！?問(wèn)題：該公司應(yīng)采用哪種計(jì)劃方式才能解決以上問(wèn)題？解決以上問(wèn)題須考慮哪些關(guān)聯(lián)因素并如何按優(yōu)先次序解決？WORKSHOP

個(gè)案研究1第四章:生產(chǎn)計(jì)劃編排要素12①.通常的五大要素:人、機(jī)、物、法、環(huán)—與現(xiàn)場(chǎng)管理的人、機(jī)、物、法、環(huán)不同的是,計(jì)劃編排時(shí)考慮的是負(fù)荷率及效率影響,現(xiàn)場(chǎng)管理中更關(guān)注的是單獨(dú)的各要素本身；

②.人—人力負(fù)荷=(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×生產(chǎn)數(shù)量)/實(shí)有工時(shí)；

③.機(jī)—設(shè)備負(fù)荷=(工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×生產(chǎn)數(shù)量)/(實(shí)有工時(shí)×實(shí)際稼動(dòng)率)；

④.物—準(zhǔn)時(shí)到/備料率=準(zhǔn)時(shí)到/備料批次/總到/備料批次；⑤.法—生產(chǎn)效率,=實(shí)際產(chǎn)出工時(shí)/實(shí)際投入工時(shí)；⑥.環(huán)—環(huán)境因素,工作環(huán)境,如天氣等因素而對(duì)生產(chǎn)效率、工藝品質(zhì)的影響波動(dòng)。

生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類：A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。13第四章:生產(chǎn)計(jì)劃編排要素14生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度:①.短期—周生產(chǎn)計(jì)劃:在滿足五大編排要素的前提下,生產(chǎn)部門日常生產(chǎn)執(zhí)行的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下,有2周的連續(xù)滾動(dòng)排產(chǎn)。②.中期—月生產(chǎn)計(jì)劃:每月進(jìn)行整體分析、指導(dǎo)各生產(chǎn)要素的前期準(zhǔn)備與相應(yīng)調(diào)整(生產(chǎn)、物料、庫(kù)存、銷售)。

③.長(zhǎng)期—mps主生產(chǎn)計(jì)劃:以推移圖的方式,結(jié)合現(xiàn)有訂單與forecast（預(yù)測(cè)）狀況,動(dòng)態(tài)體現(xiàn)各生產(chǎn)要素的負(fù)荷狀況,以指導(dǎo)訂單的評(píng)估、物料和生產(chǎn)的準(zhǔn)備、以及訂單的需求。第四章:生產(chǎn)計(jì)劃編排要素15生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn):

①.準(zhǔn)確性:按照計(jì)劃準(zhǔn)確的達(dá)成后,需滿足當(dāng)初設(shè)計(jì)的目的(如按時(shí)交貨、存貨周轉(zhuǎn)、產(chǎn)值等)；

②.穩(wěn)定性:第一周的生產(chǎn)計(jì)劃不能隨意更改、變動(dòng),要保持計(jì)劃的穩(wěn)定性與權(quán)威性；

③.連續(xù)性:前后工序間、上下周計(jì)劃間,時(shí)間與數(shù)量都必須保持連續(xù)性,不能斷節(jié)或自相矛盾；

④.可執(zhí)行性:生產(chǎn)部門的資源(五大要素)可以滿足計(jì)劃的執(zhí)行；⑤.異常防范性:也即彈性準(zhǔn)備、預(yù)防,避免生產(chǎn)過(guò)程中的異常發(fā)生而致使計(jì)劃的延誤或反復(fù)調(diào)整。■生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則16先到先用︹最常用︺加工時(shí)間最短(能縮短平均滯留時(shí)間)交期寬裕最小(使延遲最小)后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng)(減少延誤)后續(xù)作業(yè)數(shù)最多(減少制程干擾)第四章:生產(chǎn)計(jì)劃編排要素第五章:排程要領(lǐng)與演練17扔給大家的問(wèn)題：同時(shí)接到10個(gè)訂單，您依據(jù)什么原則排訂單？1).交貨期先后原則；2).客戶分類原則;3).產(chǎn)能平衡原則;4).工藝流程原則。這四個(gè)排訂單的原則難道是最好的嗎？18計(jì)劃排程的要素：①.優(yōu)先率②.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能情況

③.人/機(jī)狀況

④.物料情況⑤.庫(kù)存成品情況

⑥.品質(zhì)狀況生產(chǎn)進(jìn)程管制表，適時(shí)跟蹤進(jìn)程優(yōu)先管制：（PriorityControl）為一項(xiàng)優(yōu)秀的生產(chǎn)管理與控制工具，它以優(yōu)先率建立工作之優(yōu)先順序。

「需求不斷改變」的特性，是所有生產(chǎn)計(jì)劃與管制人員必須面對(duì)的問(wèn)題。第五章:排程要領(lǐng)與演練

至出貨剩余的天數(shù)（Numberofdayswillneed）

工作所必需的天數(shù)（Numberofdayworktobedone）

19優(yōu)先率（PriorityRatio）優(yōu)先管制的前提資料：①．作業(yè)前置時(shí)間；②.

訂單規(guī)定的時(shí)間；③.

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。第五章:排程要領(lǐng)與演練第五章:排程要領(lǐng)與演練20標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能之計(jì)算：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能之前應(yīng)先計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

，

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之計(jì)算以下介紹兩種簡(jiǎn)單易行的方法：①.歷史數(shù)據(jù)法

②.秒表法㈠.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝凈作業(yè)時(shí)間＋寬放時(shí)間㈡.如屬單機(jī)作業(yè)，則標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能直接以工作時(shí)數(shù)÷標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)即可；㈢.如屬流水線作業(yè)，則首先找出流水線中最長(zhǎng)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，再

以工作時(shí)數(shù)÷最長(zhǎng)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)即可。學(xué)員自檢：如何計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍？

產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）。21標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表（舉例）

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：9′/袋

（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/8H×7人）=8H×3600′×6÷9′=19200袋

22第五章:排程要領(lǐng)與演練23

案例研究1：PMC(生管)之死三美公司是月產(chǎn)值超過(guò)100萬(wàn)美元的大型電子制造廠，

最近因訂單增加20%，接單后，每天都有問(wèn)題，不是品質(zhì)問(wèn)題，也不是人員不足，而是排單、插單、急單一直很多

,常有加班趕工，或大量托外加工，成本增加，又交期總是延誤，造成業(yè)務(wù)極度不滿，向總經(jīng)理報(bào)告，PMC疲于應(yīng)付，終于不支而去職---PMC(生管)之死。WORKSHOP：如何解決急單插單的問(wèn)題？第六章:影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問(wèn)題24

案例研究2：小批量多品種生產(chǎn)某大型辦公設(shè)備制造型企業(yè)，在2000年初投資百萬(wàn)美元引進(jìn)了一條裝配生產(chǎn)線，每月生產(chǎn)A款打印機(jī)兩萬(wàn)臺(tái)，線上配置近100名工人，大批量生產(chǎn)方式顯示了無(wú)比的威力。之后，A款機(jī)的銷售量逐年減少，為確保市場(chǎng)占有率，該企業(yè)又陸續(xù)投入了大小不同的B、C等多款產(chǎn)品。WORKSHOP：如何解決小批量多品種生產(chǎn)？第六章:影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問(wèn)題25㈠.少量多樣化的解決方案：1.設(shè)定合理的最小庫(kù)存量；

2.建立無(wú)間斷操作流程“一個(gè)流”,按加工順序排列設(shè)備；3.實(shí)行細(xì)胞式柔性化生產(chǎn)，培養(yǎng)多能工；4.盡量簡(jiǎn)化產(chǎn)品規(guī)格；5.使用小型便宜的設(shè)備；

6.多工序合并，建立數(shù)目眾多的生產(chǎn)短線；7.固定客戶、固定規(guī)格、固定數(shù)量實(shí)施計(jì)劃性產(chǎn)銷。第六章:影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問(wèn)題26㈡.產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策？1)．完善的產(chǎn)能分析;做好訂單評(píng)審；2)．銷售、物料、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度保持同步；3)．控制材料、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備的異常發(fā)生；4)．先模塊化生產(chǎn)，后差異化生產(chǎn)；5)．協(xié)調(diào)客戶提供中、短期產(chǎn)品需求計(jì)劃；6)．間接單位績(jī)效與產(chǎn)銷達(dá)成率掛鉤。第六章:影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問(wèn)題27㈢.解決欠料對(duì)計(jì)劃與交期影響的對(duì)策：實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)為重中之重①.數(shù)量較少的供應(yīng)商；②.距離較近的供應(yīng)商；③.與供應(yīng)商保持長(zhǎng)期關(guān)系；④.小批量頻繁送貨；⑤.長(zhǎng)期合同協(xié)議；⑥.注重對(duì)采購(gòu)LeadTime的控制與保持適當(dāng)?shù)陌踩媪?；?找出主要欠料廠商要求整改,同時(shí)進(jìn)行合約審查。Push!Pull!第六章:影響生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問(wèn)題28㈣.解決生產(chǎn)進(jìn)度落後對(duì)計(jì)劃與交期影響的對(duì)策：1.繪制車間配置平面圖，分析機(jī)、料、人配置的合理性，形成一個(gè)流作業(yè)，減少搬運(yùn)、等待、在制品庫(kù)存的浪費(fèi)；2.利用平衡率改善技巧解除瓶頸工序的節(jié)拍；3.現(xiàn)場(chǎng)效率：90%來(lái)自研發(fā)工程；現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)，80%來(lái)自研發(fā)，因此，在開(kāi)發(fā)打樣階段即要關(guān)注效率與品質(zhì)