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文檔簡(jiǎn)介
4.6全塑市內(nèi)電纜的芯線接續(xù)與接頭封合
4.6.1常用接線子的基本結(jié)構(gòu)和接線原理
1.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種標(biāo)準(zhǔn)接線子
在《市內(nèi)通信全塑電纜線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定了全塑電纜芯線接續(xù)所用接線子的類型,其選型表如表4-15所示。
4.6全塑市內(nèi)電纜的芯線接續(xù)與接頭封合
4.6.1
表4-15接線子選型表
表4-15接線子選型表
2.扣式接線子
1)適應(yīng)
扣式接線子適應(yīng)300對(duì)及以下電纜。
2)扣式接線子的構(gòu)成
扣式接線子主要由扣身、扣帽兩部分組成??凼浇泳€子結(jié)構(gòu)如圖4-37所示,各種扣式接線子外形如圖4-38所示。
2.扣式接線子
1)適應(yīng)
扣式接線子適應(yīng)3圖4-37扣式接線子結(jié)構(gòu)
圖4-37扣式接線子結(jié)構(gòu)圖4-38各種扣式接線子外形
圖4-38各種扣式接線子外形
Ⅰ.扣身
扣身又稱扣座,它由聚碳酸脂制成,色白透明。座內(nèi)有注硅脂穿線孔槽,作為穿插待接芯線之用;有定位縫(溝),供作扣帽定位扣蓋之用。
Ⅰ.扣身
扣身又稱扣座,它由聚碳酸脂制成,色白透明
Ⅱ.扣帽
扣帽也稱扣蓋,它是由帽殼和U形卡接片組成。帽殼也由聚碳酸脂制成,并有標(biāo)志顏色,便于識(shí)別各種不同用途和程式的接線子。蓋帽中心嵌鑲有U形卡接片,其形狀如同叉簧,由鍍錫的磷青銅片(表面為白色,因?yàn)殄冇绣a)制成??ń悠瑤в袖h利的V形刀口,并被安裝在突出帽的底部,扣帽受外力下壓時(shí)V形卡接片即卡在扣身線槽內(nèi)的芯線上面。V形卡接片的槽口比芯線線徑稍窄,芯線卡入時(shí),V形卡接片就能刺破(卡割開(kāi))芯線的絕緣層、油垢和氧化膜,使導(dǎo)線導(dǎo)通。同時(shí),HJKT接線子內(nèi)還有防潮密封油脂,使接續(xù)處不進(jìn)水、不氧化。圖4-39為扣式接線子卡接芯線示意圖。
Ⅱ.扣帽
扣帽也稱扣蓋,它是由帽殼和U形卡接片組成圖4-39扣式接線子卡接芯線示意圖
圖4-39扣式接線子卡接芯線示意圖
3)壓接鉗的構(gòu)造
壓接鉗是壓接鈕扣式接線子的一種工具,共有三種類型:一種是帶有鉗口套的可調(diào)壓接鉗,根據(jù)扣式接線子的高、厚尺寸不同,調(diào)換厚、薄不同的鉗口套,調(diào)整鉗口閉合空隙寬度(以防用力過(guò)大壓碎接線子),以適合正常而適度的壓接;第二種是雙用壓接鉗,它既能壓接,又能剪線;第三種是連發(fā)式壓接鉗,一次可裝扣式接線子100只,壓接時(shí)可連發(fā)供給使用,能夠大大提高工作效率??凼浇泳€子壓接鉗的形狀如圖4-40所示。
3)壓接鉗的構(gòu)造
壓接鉗是壓接鈕扣式接線子的一種工圖4-40扣式接線子壓接鉗的形狀
圖4-40扣式接線子壓接鉗的形狀
E-9Y壓接鉗最輕便,用于架空作業(yè)及修理;E-9E壓接鉗鉗口動(dòng)作平行度好,無(wú)剪線鉗口,其他同E-9Y;E-9B壓接鉗是用途最廣的接線鉗;E-9C壓鏈帶接線子;E-9CH用于50對(duì)以上電纜接續(xù)(實(shí)際中使用不多,因?yàn)榇髮?duì)數(shù)電纜芯線接續(xù)多用模塊式接線子)。
E-9Y壓接鉗最輕便,用于架空作業(yè)及修理;E-9E壓接鉗
3.模塊式接線子
模塊式接線子又稱為卡接板或卡接模塊,是大對(duì)數(shù)電纜芯線接續(xù)使用最多的接線子。有標(biāo)準(zhǔn)型和超小型兩類,每類又分為一字型、Y字型、T字型三種,分別用于直接接續(xù)、分支接續(xù)和搭接接續(xù)(橋接)。
模塊由U型卡接片、切線刀片、線槽和試驗(yàn)孔等部件組成,每次可以卡接一個(gè)基本單位(10對(duì)或25對(duì)),完成一字型、Y字型和T型連接,圖4-41為模塊式接線子的實(shí)物圖。
3.模塊式接線子
模塊式接線子又稱為卡接板或卡接模圖4-41模塊式接線子的實(shí)物圖
圖4-41模塊式接線子的實(shí)物圖模塊由底板、主板(主體)、蓋板三塊模板組成。
Ⅰ.底板
底板上有卡線線槽,一般用于卡接局方芯線。線槽的數(shù)量與基本單位中的芯線數(shù)量一致,圖中線槽為25對(duì),供25對(duì)基本單位卡線用。線槽對(duì)數(shù)排列順序?yàn)橛勺笙蛴?,依次?、2、3、4、…、25對(duì)。卡線時(shí)按“A左B右”對(duì)號(hào)入座。
模塊由底板、主板(主體)、蓋板三塊模板組成。
Ⅰ.
Ⅱ.主板
主板疊蓋在底板的上面,它的上、下兩面具有與底板相同數(shù)量的線槽,而其上面的線槽專供用戶側(cè)方向的芯線卡線用。每個(gè)線槽附有U型卡線片和切線刀片,分別供卡接底板、主板上下線槽內(nèi)的芯線和切除線頭余長(zhǎng)用。U型卡接片由鍍錫的磷青銅片制成。加壓時(shí),U型片將刺破主板上下兩層芯線的絕緣層而使芯線連通。主體上每個(gè)線槽的另一端設(shè)有試線孔,作為測(cè)試線對(duì)是否接通之用。(大家想一想,測(cè)試孔怎樣與被接兩芯線連通?)Ⅱ.主板
主板疊蓋在底板的上面,它的上、下兩面具有
Ⅲ.蓋板
蓋板用以疊加在主板的上面,用以傳遞壓接鉗的壓力,卡住底板、主板線槽里的芯線,使U型卡接片的刀口穿過(guò)芯線的絕緣層、污垢和氧化膜,實(shí)現(xiàn)上下兩層芯線連通的目的。
Ⅲ.蓋板
蓋板用以疊加在主板的上面,用以傳遞壓接鉗4.6.2全塑市內(nèi)電纜芯線接續(xù)方法
1.扣式接線子的壓接操作方法和步驟
(1)按規(guī)定確定芯接續(xù)長(zhǎng)度。
電纜芯線接續(xù)長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)電纜封合類型、電纜型號(hào)和采用的接線子類型來(lái)決定。一般來(lái)講,可按照表4-16及圖4-42所示處理。
4.6.2全塑市內(nèi)電纜芯線接續(xù)方法
1.扣式接線子表4-16直線型(一字型)接續(xù)接線子排數(shù)和接續(xù)長(zhǎng)度
表4-16直線型(一字型)接續(xù)接線子排數(shù)和接續(xù)長(zhǎng)度圖4-42直線型接續(xù)時(shí)接線子的排列(單位:mm)圖4-42直線型接續(xù)時(shí)接線子的排列(單位:mm)
(2)電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套長(zhǎng)度:一般來(lái)講,電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套最小長(zhǎng)度為1.5?×?接續(xù)長(zhǎng)度。
(3)電纜接頭護(hù)套開(kāi)剝后,按照色譜順序?qū)⑿揪€束折回在電纜接頭兩側(cè)。
(4)從電纜兩側(cè)折回的芯線束中,按編號(hào)和色譜順序,檢出相接的線對(duì),先接A線后接B線。在接續(xù)時(shí),先以線對(duì)為單位按左線壓右線交叉,然后扭3、4個(gè)花(注意要扭緊),再分別將A、B兩線分開(kāi)捋直,如圖4-43所示,其他依次類推。
(5)根據(jù)預(yù)留長(zhǎng)度,剪齊線頭(直線型預(yù)留長(zhǎng)為2.5cm,復(fù)接型預(yù)留長(zhǎng)為3~5cm),然后將兩線插入接線子進(jìn)線孔內(nèi),并一直插到底部,如圖4-44所示。
(2)電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套長(zhǎng)度:一般來(lái)講,電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套圖4-43扭花與剪齊線頭示意圖
圖4-43扭花與剪齊線頭示意圖圖4-44兩線插入接線子情形
圖4-44兩線插入接線子情形
(6)選用適當(dāng)?shù)膲航鱼Q,將接線子放入壓接鉗鉗口內(nèi)進(jìn)行壓接,壓接時(shí)當(dāng)聽(tīng)到響聲時(shí)即表示壓接到位,不能再?gòu)?qiáng)壓以免損壞接線子。每5對(duì)為一組,壓接時(shí),要注意壓到底為止??凼浇泳€示意圖如圖4-45所示,扣式接線子排列如圖4-46所示。
(6)選用適當(dāng)?shù)膲航鱼Q,將接線子放入壓接鉗鉗口內(nèi)進(jìn)行壓圖4-45扣式接線示意圖
圖4-45扣式接線示意圖圖4-46扣式接線子排列(單位:mm)圖4-46扣式接線子排列(單位:mm)
2.模塊式接線子的接線工具及接線操作方法
1)壓接工具
模塊式接線子需采用專用壓接工具,主要由接線架和壓接器兩部分構(gòu)成。其實(shí)物圖如圖4-47所示。
2.模塊式接線子的接線工具及接線操作方法
1)壓圖4-47模塊式接線子專用接續(xù)工具實(shí)物圖
圖4-47模塊式接線子專用接續(xù)工具實(shí)物圖
Ⅰ.接線架
接線架用來(lái)支架接線器(機(jī)頭),由支架管、移動(dòng)固定器等部件所構(gòu)成,如圖4-48所示。圖中的試線塞子用來(lái)插入試線孔,檢查所接芯線連接是否正確。
Ⅱ.壓接器(加壓器)
壓接器用來(lái)壓接接線模塊并切斷多余線對(duì)。分手動(dòng)/液壓壓接器和氣動(dòng)/液壓壓接器兩種。一般用手動(dòng)的居多。它由液壓機(jī)主體、夾具、高壓軟管組成,如圖4-49所示。
Ⅰ.接線架
接線架用來(lái)支架接線器(機(jī)頭),由支架管圖4-48接線機(jī)架示意圖
圖4-48接線機(jī)架示意圖圖4-49壓接器
圖4-49壓接器
2)電纜護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度
電纜接頭塑料護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度,視接續(xù)長(zhǎng)度而定。
一字型折回接續(xù):
開(kāi)剝長(zhǎng)度
=?(接續(xù)長(zhǎng)度
×?2)?+?152(mm);
一字型直線接續(xù):開(kāi)剝長(zhǎng)度
=?(接續(xù)長(zhǎng)度)?×?1.5。
電纜接續(xù)長(zhǎng)度如表4-17所示。
2)電纜護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度
電纜接頭塑料護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度,視表4-17電纜接續(xù)長(zhǎng)度
表4-17電纜接續(xù)長(zhǎng)度
3)模塊的排列及間隔
0.4?×?1200對(duì)及上對(duì)數(shù)的電纜,模塊為3、4排;其他對(duì)數(shù)電纜,安排2排。表4-17表示的是數(shù)量為2排的情形。模塊式接線子的排數(shù)及間隔如圖4-50所示。
3)模塊的排列及間隔
0.4?×?1200對(duì)及上對(duì)圖4-50模塊式接線子的排數(shù)及間隔
圖4-50模塊式接線子的排數(shù)及間隔
4)壓接操作方法和步驟(以一字型直接壓接為例說(shuō)明)
(1)將開(kāi)剝的兩側(cè)電纜相對(duì)固定在接線支架上,裝好接線器,如圖4-51所示。
(2)將接線模塊的底板安裝在接線器的固定位置上,并使底板的切角一端靠左。
(3)把檢出來(lái)的局側(cè)芯線某基本單位的線對(duì)按線對(duì)色譜(不要按線序,以提高卡線速度)通過(guò)分線排(色譜)分別按“A左B右”卡入底板線槽內(nèi),并用檢線梳予以檢查,如發(fā)現(xiàn)卡線不正確,則應(yīng)及時(shí)糾正,如圖4-52所示。檢線梳是一把簡(jiǎn)單的塑料梳子,用它遮擋住A線或B線,則露出來(lái)的芯線色譜應(yīng)為藍(lán)、桔、綠、棕、灰或白、紅、黑、黃、紫,如果發(fā)現(xiàn)顏色錯(cuò),則表明芯線卡錯(cuò)位置。
4)壓接操作方法和步驟(以一字型直接壓接為例說(shuō)明)
圖4-51電纜、支架、壓接器裝置情形
圖4-51電纜、支架、壓接器裝置情形
圖4-52線對(duì)依次卡入情形
圖4-52線對(duì)依次卡入情形
(4)蓋上主板,切角朝左。
(5)將對(duì)應(yīng)相接的用戶側(cè)芯線,按色譜卡入主板上部線槽中,仍為“A左B右”。
(6)蓋上蓋板,切角朝左。
(7)把壓接機(jī)的夾具加在蓋板上進(jìn)行加壓。當(dāng)聽(tīng)到液壓器發(fā)出“唧唧”聲同時(shí)多余線頭被切斷時(shí),表明壓接已經(jīng)良好。此時(shí),三塊模板緊緊接合在一起成為一個(gè)整體。同時(shí),主體上的U型卡接片刺破上下兩層芯線的絕緣層使它們導(dǎo)通,切線刀片切掉多余線頭,如圖4-53和圖4-54所示。
(4)蓋上主板,切角朝左。
(5)將對(duì)應(yīng)相接的用圖4-53裝上壓接機(jī)頭并加壓
圖4-53裝上壓接機(jī)頭并加壓圖4-54多余線頭被切斷圖4-54多余線頭被切斷
圖4-54多余線頭被切斷圖4-54多余線頭被切斷
(8)從螺旋彈簧上取下切斷的余下線頭,卸下壓接機(jī)夾具,一個(gè)基本單位的壓接即算完成。用同樣的方法接續(xù)其他基本單位。
為了便于維修,應(yīng)用絕緣膠帶在中央將模塊予以扎緊。如圖4-55所示。
(8)從螺旋彈簧上取下切斷的余下線頭,卸下壓接機(jī)夾具,圖4-55模板式卡接板壓接的電纜接頭
圖4-55模板式卡接板壓接的電纜接頭
3.兩種接續(xù)方法的比較
(1)扣式接線子每次只能完成兩根芯線的接續(xù),接續(xù)速度慢、效率低,所以只適合于小對(duì)數(shù)電纜接續(xù)或無(wú)法安裝模塊式接續(xù)機(jī)架的場(chǎng)合;模塊式接線子一次就能完成100根芯線的接續(xù),接續(xù)速度快、效率高,所以50對(duì)以上的大對(duì)數(shù)電纜大多采用模塊式接線子進(jìn)行接續(xù)。
(2)扣式接線子不能重復(fù)使用,而模塊式接線子可重復(fù)使用若干次。
3.兩種接續(xù)方法的比較
(1)扣式接線子每次只能
(3)扣式接線子完成接續(xù)后無(wú)法當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證所接續(xù)芯線是否連通,而模塊式接線子因其側(cè)面設(shè)有測(cè)試孔,通過(guò)使用測(cè)試塞子可當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證上下芯線是否連通。
(4)扣式接線子接續(xù)工具簡(jiǎn)單、便于攜帶,而模塊式要使用專用工具,要有安裝場(chǎng)地,不便于攜帶。
(5)對(duì)于相同對(duì)數(shù)的電纜,扣式接線子所作電纜接頭體積比模塊式要小。
(3)扣式接線子完成接續(xù)后無(wú)法當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證所接續(xù)芯線是否連4.6.3全塑電纜的接頭封合
電纜接頭封合前應(yīng)對(duì)芯線進(jìn)行包扎,包扎的具體要求如下。
1)模塊接續(xù)的接頭
整理模塊,使所有模塊的背向外,并排列成圓柱形;用塑料芯線在兩列模塊間進(jìn)行綁扎;轉(zhuǎn)動(dòng)全部模塊使每塊模塊排列緊密,芯線全部包容在模塊內(nèi)呈圓柱形再用塑料芯線或尼龍?jiān)鷰⒛K中間進(jìn)行綁扎,如圖4-55所示。
4.6.3全塑電纜的接頭封合
電纜接頭封合前應(yīng)對(duì)芯線
2)接線子接續(xù)的接頭
整理接線子,使之排列整齊;用寬為75mm的聚脂薄膜帶從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行往返三次的交叉包扎,包扎時(shí)前后疊壓1/2,如圖4-56所示。
電纜接頭的封合方法分為熱接法和冷接法兩大類。這里以熱縮管封合法(熱接法的一種)為例給大家進(jìn)行說(shuō)明。
2)接線子接續(xù)的接頭
整理接線子,使之排列整齊;用圖4-56用聚脂薄膜帶對(duì)接頭進(jìn)行包扎圖4-56用聚脂薄膜帶對(duì)接頭進(jìn)行包扎熱接法主要分為熱縮套管法和注塑熔接套管法兩種。熱縮管封合法是南方地區(qū)最為廣泛使用的方法。它操作簡(jiǎn)單、密閉性能好,適應(yīng)于像我國(guó)南方那樣的多雨地區(qū),但熱縮包管只能一次性使用。早期(如20世紀(jì)80年代)主要使用國(guó)外產(chǎn)品(如美國(guó)Raychem公司生產(chǎn)的XAGA系列),現(xiàn)在成都電纜廠生產(chǎn)的雙熱流熱縮管(RSP、RSY)系列已廣泛使用,本書(shū)以此為例進(jìn)行說(shuō)明。
熱接法主要分為熱縮套管法和注塑熔接套管法兩種。熱縮管封合
1.熱縮包管型號(hào)及規(guī)格
1)進(jìn)口熱縮管
進(jìn)口熱縮管的型號(hào)釋義如下,規(guī)格如表4-18所示。
例1
1.熱縮包管型號(hào)及規(guī)格
1)進(jìn)口熱縮管
進(jìn)口表4-18進(jìn)口熱縮管規(guī)格表
表4-18進(jìn)口熱縮管規(guī)格表
2)國(guó)產(chǎn)熱縮管
國(guó)產(chǎn)熱縮管型號(hào)規(guī)格表如表4-19所示。
例2
2)國(guó)產(chǎn)熱縮管
國(guó)產(chǎn)熱縮管型號(hào)規(guī)格表如表4-19所表4-19國(guó)產(chǎn)熱縮管規(guī)格表
表4-19國(guó)產(chǎn)熱縮管規(guī)格表
2.行標(biāo)中規(guī)定的熱縮管封合接頭應(yīng)達(dá)到的要求
(1)熱縮管適應(yīng)于填充型與非填充型的架空、地下全塑電纜接頭的封合。
(2)接頭內(nèi)襯套筒應(yīng)置于接頭中間,兩端與電纜外層護(hù)套應(yīng)重合不少于4cm,并用膠帶分左、中、右三處纏扎固定,如圖4-57所示。
2.行標(biāo)中規(guī)定的熱縮管封合接頭應(yīng)達(dá)到的要求
(1)
(3)在全塑電纜接頭兩端應(yīng)縱包隔熱鋁箔膠帶,重合相壓不少于2cm,長(zhǎng)度不少于6cm。如圖4-58所示。(請(qǐng)大家想一想其作用是什么?)但在這里要告訴大家的是,目前實(shí)際中纏鋁帶時(shí)一般不纏到熱縮包管以內(nèi)的電纜護(hù)套處,因?yàn)楫?dāng)鋁帶隨時(shí)間氧化脫落,會(huì)影響接頭的密封性能。
(4)熱縮管封合后應(yīng)平整、無(wú)折皺,所有溫度指示漆均應(yīng)變黑,熱熔膠應(yīng)充分溶化并在套管兩端口及拉鏈處有少量溢出。
(3)在全塑電纜接頭兩端應(yīng)縱包隔熱鋁箔膠帶,重合相壓不圖4-57電纜接頭內(nèi)襯安裝(單位:mm)
圖4-57電纜接頭內(nèi)襯安裝(單位:mm)圖4-58電纜端頭鋁箔膠帶縱包
圖4-58電纜端頭鋁箔膠帶縱包
3.XAGA250系列熱縮管法
XAGA250用于非充氣系統(tǒng)中的接頭封合,并可進(jìn)行分支接續(xù)。
1)器材組件及作用
XAGA250系列是Raychem公司的產(chǎn)品,其組件構(gòu)成如圖4-59所示。
3.XAGA250系列熱縮管法
XAGA250用于圖4-59
XAGA250型熱縮包管組件構(gòu)成
圖4-59XAGA250型熱縮包管組件構(gòu)成
(1)熱縮包管。它是XAGA250型熱縮包管的主要部件,按包容內(nèi)徑及收縮內(nèi)徑選用,前者應(yīng)大于接頭外徑,后者應(yīng)大于電纜外徑。
(2)襯管。為叉指形鋁質(zhì)縱部圓管,用以包在電纜接頭外面,起到機(jī)械保護(hù)、隔熱和屏蔽等作用,主要是襯墊熱縮管,使之收縮均勻,保持接頭外表光滑圓整。
(3)鎖口夾條。是槽形鏈條式不銹鋼夾條,是鎖住熱縮管縱剖口用的,一般用兩條對(duì)接。當(dāng)包管為圓形時(shí),無(wú)此部件。
(1)熱縮包管。它是XAGA250型熱縮包管的主要部件
(4)接口夾。是短節(jié)槽形鏈?zhǔn)浇饘賷A條,長(zhǎng)約10cm,套在兩條鎖口夾條的接口上,加強(qiáng)保護(hù)以免松脫。當(dāng)包管為圓形時(shí),無(wú)此部件。
(5)叉子夾。U型塑料夾子,夾內(nèi)有熱熔膠,一般插入分支電纜接頭的叉口內(nèi),用以密封鎖住分支接頭叉口。
(6)鋁帶。薄鋁箔包帶,寬約2.5~5cm,纏包在熱縮管兩端管口與電纜護(hù)套接合處以外的護(hù)套上,用以保護(hù)電纜,以免烤傷。
(7)膠帶。包扎襯管,使之固定。
(8)砂布。打毛電纜護(hù)套。
(9)清潔紙。用以清潔電纜護(hù)套。(4)接口夾。是短節(jié)槽形鏈?zhǔn)浇饘賷A條,長(zhǎng)約10cm,
2)操作方法
(1)做好芯線接續(xù)后,將屏蔽層連通。
(2)用良好的隔熱帶將接頭接續(xù)部分包扎起來(lái)(模塊接續(xù)時(shí)不用包扎)。
(3)在包扎好的部分取中套裝襯管,并在中間和兩端纏包膠帶加以固定,如圖4-60所示。
2)操作方法
(1)做好芯線接續(xù)后,將屏蔽層連通圖4-60電纜接頭上包襯管
圖4-60電纜接頭上包襯管
(4)在襯管兩端往外各15cm的護(hù)套上,用清潔紙擦試干凈并用砂布打毛。
(5)試放熱縮管于中央,在熱縮管兩端各作一標(biāo)記。移開(kāi)熱縮管,自此標(biāo)記開(kāi)始纏包一層鋁帶并用錘子木柄打平。
(6)在襯管到鋁帶之間護(hù)套上,用噴燈火烤10s,進(jìn)行預(yù)熱并去除氧化物。
(7)撕掉熱縮管內(nèi)壁的塑料保護(hù)膜,正式放上熱縮管,扦上鎖口夾條(兩條的要裝好連接扣),如圖4-61所示。
(8)把熱縮管套在電纜接頭上,并使兩端口與鋁帶接近。分支電纜應(yīng)扦上分支夾,并把分支電纜用尼龍扣帶平行捆扎好,如圖4-62所示。
(4)在襯管兩端往外各15cm的護(hù)套上,用清潔紙擦試圖4-61套熱縮包管插鎖口夾條和卡接口夾
圖4-61套熱縮包管插鎖口夾條和卡接口夾圖4-62熱縮包管加分支夾
圖4-62熱縮包管加分支夾
(9)用噴燈火焰加熱收縮包管,先中間后兩端。在包管中間加熱時(shí),先下方后上方,慢慢移動(dòng),烤到包管表面的所有溫度指示漆完全變黑為止,然后繼續(xù)用相同的方法加熱包管兩端部分,如圖4-63所示,最后在包管的鎖口夾、接口夾上再回火10s,并用錘把輕輕拍平,使其交接面粘接吻合、無(wú)縫隙或脫離,直到整個(gè)包面圓整無(wú)皺紋完全變黑為止。
(9)用噴燈火焰加熱收縮包管,先中間后兩端。在包管中間圖4-63按規(guī)定順序加熱熱縮管
圖4-63按規(guī)定順序加熱熱縮管
(10)對(duì)整個(gè)套管進(jìn)行檢查,兩端必須有熱熔膠流出,整個(gè)套管還有沒(méi)有沒(méi)變色的皺紋處,如有應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行該處局部加熱,如圖4-64所示。
(10)對(duì)整個(gè)套管進(jìn)行檢查,兩端必須有熱熔膠流出,整個(gè)圖4-64熱縮管封合后的電纜接頭
圖4-64熱縮管封合后的電纜接頭
4.6全塑市內(nèi)電纜的芯線接續(xù)與接頭封合
4.6.1常用接線子的基本結(jié)構(gòu)和接線原理
1.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種標(biāo)準(zhǔn)接線子
在《市內(nèi)通信全塑電纜線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定了全塑電纜芯線接續(xù)所用接線子的類型,其選型表如表4-15所示。
4.6全塑市內(nèi)電纜的芯線接續(xù)與接頭封合
4.6.1
表4-15接線子選型表
表4-15接線子選型表
2.扣式接線子
1)適應(yīng)
扣式接線子適應(yīng)300對(duì)及以下電纜。
2)扣式接線子的構(gòu)成
扣式接線子主要由扣身、扣帽兩部分組成??凼浇泳€子結(jié)構(gòu)如圖4-37所示,各種扣式接線子外形如圖4-38所示。
2.扣式接線子
1)適應(yīng)
扣式接線子適應(yīng)3圖4-37扣式接線子結(jié)構(gòu)
圖4-37扣式接線子結(jié)構(gòu)圖4-38各種扣式接線子外形
圖4-38各種扣式接線子外形
Ⅰ.扣身
扣身又稱扣座,它由聚碳酸脂制成,色白透明。座內(nèi)有注硅脂穿線孔槽,作為穿插待接芯線之用;有定位縫(溝),供作扣帽定位扣蓋之用。
Ⅰ.扣身
扣身又稱扣座,它由聚碳酸脂制成,色白透明
Ⅱ.扣帽
扣帽也稱扣蓋,它是由帽殼和U形卡接片組成。帽殼也由聚碳酸脂制成,并有標(biāo)志顏色,便于識(shí)別各種不同用途和程式的接線子。蓋帽中心嵌鑲有U形卡接片,其形狀如同叉簧,由鍍錫的磷青銅片(表面為白色,因?yàn)殄冇绣a)制成??ń悠瑤в袖h利的V形刀口,并被安裝在突出帽的底部,扣帽受外力下壓時(shí)V形卡接片即卡在扣身線槽內(nèi)的芯線上面。V形卡接片的槽口比芯線線徑稍窄,芯線卡入時(shí),V形卡接片就能刺破(卡割開(kāi))芯線的絕緣層、油垢和氧化膜,使導(dǎo)線導(dǎo)通。同時(shí),HJKT接線子內(nèi)還有防潮密封油脂,使接續(xù)處不進(jìn)水、不氧化。圖4-39為扣式接線子卡接芯線示意圖。
Ⅱ.扣帽
扣帽也稱扣蓋,它是由帽殼和U形卡接片組成圖4-39扣式接線子卡接芯線示意圖
圖4-39扣式接線子卡接芯線示意圖
3)壓接鉗的構(gòu)造
壓接鉗是壓接鈕扣式接線子的一種工具,共有三種類型:一種是帶有鉗口套的可調(diào)壓接鉗,根據(jù)扣式接線子的高、厚尺寸不同,調(diào)換厚、薄不同的鉗口套,調(diào)整鉗口閉合空隙寬度(以防用力過(guò)大壓碎接線子),以適合正常而適度的壓接;第二種是雙用壓接鉗,它既能壓接,又能剪線;第三種是連發(fā)式壓接鉗,一次可裝扣式接線子100只,壓接時(shí)可連發(fā)供給使用,能夠大大提高工作效率??凼浇泳€子壓接鉗的形狀如圖4-40所示。
3)壓接鉗的構(gòu)造
壓接鉗是壓接鈕扣式接線子的一種工圖4-40扣式接線子壓接鉗的形狀
圖4-40扣式接線子壓接鉗的形狀
E-9Y壓接鉗最輕便,用于架空作業(yè)及修理;E-9E壓接鉗鉗口動(dòng)作平行度好,無(wú)剪線鉗口,其他同E-9Y;E-9B壓接鉗是用途最廣的接線鉗;E-9C壓鏈帶接線子;E-9CH用于50對(duì)以上電纜接續(xù)(實(shí)際中使用不多,因?yàn)榇髮?duì)數(shù)電纜芯線接續(xù)多用模塊式接線子)。
E-9Y壓接鉗最輕便,用于架空作業(yè)及修理;E-9E壓接鉗
3.模塊式接線子
模塊式接線子又稱為卡接板或卡接模塊,是大對(duì)數(shù)電纜芯線接續(xù)使用最多的接線子。有標(biāo)準(zhǔn)型和超小型兩類,每類又分為一字型、Y字型、T字型三種,分別用于直接接續(xù)、分支接續(xù)和搭接接續(xù)(橋接)。
模塊由U型卡接片、切線刀片、線槽和試驗(yàn)孔等部件組成,每次可以卡接一個(gè)基本單位(10對(duì)或25對(duì)),完成一字型、Y字型和T型連接,圖4-41為模塊式接線子的實(shí)物圖。
3.模塊式接線子
模塊式接線子又稱為卡接板或卡接模圖4-41模塊式接線子的實(shí)物圖
圖4-41模塊式接線子的實(shí)物圖模塊由底板、主板(主體)、蓋板三塊模板組成。
Ⅰ.底板
底板上有卡線線槽,一般用于卡接局方芯線。線槽的數(shù)量與基本單位中的芯線數(shù)量一致,圖中線槽為25對(duì),供25對(duì)基本單位卡線用。線槽對(duì)數(shù)排列順序?yàn)橛勺笙蛴?,依次?、2、3、4、…、25對(duì)??ň€時(shí)按“A左B右”對(duì)號(hào)入座。
模塊由底板、主板(主體)、蓋板三塊模板組成。
Ⅰ.
Ⅱ.主板
主板疊蓋在底板的上面,它的上、下兩面具有與底板相同數(shù)量的線槽,而其上面的線槽專供用戶側(cè)方向的芯線卡線用。每個(gè)線槽附有U型卡線片和切線刀片,分別供卡接底板、主板上下線槽內(nèi)的芯線和切除線頭余長(zhǎng)用。U型卡接片由鍍錫的磷青銅片制成。加壓時(shí),U型片將刺破主板上下兩層芯線的絕緣層而使芯線連通。主體上每個(gè)線槽的另一端設(shè)有試線孔,作為測(cè)試線對(duì)是否接通之用。(大家想一想,測(cè)試孔怎樣與被接兩芯線連通?)Ⅱ.主板
主板疊蓋在底板的上面,它的上、下兩面具有
Ⅲ.蓋板
蓋板用以疊加在主板的上面,用以傳遞壓接鉗的壓力,卡住底板、主板線槽里的芯線,使U型卡接片的刀口穿過(guò)芯線的絕緣層、污垢和氧化膜,實(shí)現(xiàn)上下兩層芯線連通的目的。
Ⅲ.蓋板
蓋板用以疊加在主板的上面,用以傳遞壓接鉗4.6.2全塑市內(nèi)電纜芯線接續(xù)方法
1.扣式接線子的壓接操作方法和步驟
(1)按規(guī)定確定芯接續(xù)長(zhǎng)度。
電纜芯線接續(xù)長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)電纜封合類型、電纜型號(hào)和采用的接線子類型來(lái)決定。一般來(lái)講,可按照表4-16及圖4-42所示處理。
4.6.2全塑市內(nèi)電纜芯線接續(xù)方法
1.扣式接線子表4-16直線型(一字型)接續(xù)接線子排數(shù)和接續(xù)長(zhǎng)度
表4-16直線型(一字型)接續(xù)接線子排數(shù)和接續(xù)長(zhǎng)度圖4-42直線型接續(xù)時(shí)接線子的排列(單位:mm)圖4-42直線型接續(xù)時(shí)接線子的排列(單位:mm)
(2)電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套長(zhǎng)度:一般來(lái)講,電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套最小長(zhǎng)度為1.5?×?接續(xù)長(zhǎng)度。
(3)電纜接頭護(hù)套開(kāi)剝后,按照色譜順序?qū)⑿揪€束折回在電纜接頭兩側(cè)。
(4)從電纜兩側(cè)折回的芯線束中,按編號(hào)和色譜順序,檢出相接的線對(duì),先接A線后接B線。在接續(xù)時(shí),先以線對(duì)為單位按左線壓右線交叉,然后扭3、4個(gè)花(注意要扭緊),再分別將A、B兩線分開(kāi)捋直,如圖4-43所示,其他依次類推。
(5)根據(jù)預(yù)留長(zhǎng)度,剪齊線頭(直線型預(yù)留長(zhǎng)為2.5cm,復(fù)接型預(yù)留長(zhǎng)為3~5cm),然后將兩線插入接線子進(jìn)線孔內(nèi),并一直插到底部,如圖4-44所示。
(2)電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套長(zhǎng)度:一般來(lái)講,電纜接頭開(kāi)剝護(hù)套圖4-43扭花與剪齊線頭示意圖
圖4-43扭花與剪齊線頭示意圖圖4-44兩線插入接線子情形
圖4-44兩線插入接線子情形
(6)選用適當(dāng)?shù)膲航鱼Q,將接線子放入壓接鉗鉗口內(nèi)進(jìn)行壓接,壓接時(shí)當(dāng)聽(tīng)到響聲時(shí)即表示壓接到位,不能再?gòu)?qiáng)壓以免損壞接線子。每5對(duì)為一組,壓接時(shí),要注意壓到底為止??凼浇泳€示意圖如圖4-45所示,扣式接線子排列如圖4-46所示。
(6)選用適當(dāng)?shù)膲航鱼Q,將接線子放入壓接鉗鉗口內(nèi)進(jìn)行壓圖4-45扣式接線示意圖
圖4-45扣式接線示意圖圖4-46扣式接線子排列(單位:mm)圖4-46扣式接線子排列(單位:mm)
2.模塊式接線子的接線工具及接線操作方法
1)壓接工具
模塊式接線子需采用專用壓接工具,主要由接線架和壓接器兩部分構(gòu)成。其實(shí)物圖如圖4-47所示。
2.模塊式接線子的接線工具及接線操作方法
1)壓圖4-47模塊式接線子專用接續(xù)工具實(shí)物圖
圖4-47模塊式接線子專用接續(xù)工具實(shí)物圖
Ⅰ.接線架
接線架用來(lái)支架接線器(機(jī)頭),由支架管、移動(dòng)固定器等部件所構(gòu)成,如圖4-48所示。圖中的試線塞子用來(lái)插入試線孔,檢查所接芯線連接是否正確。
Ⅱ.壓接器(加壓器)
壓接器用來(lái)壓接接線模塊并切斷多余線對(duì)。分手動(dòng)/液壓壓接器和氣動(dòng)/液壓壓接器兩種。一般用手動(dòng)的居多。它由液壓機(jī)主體、夾具、高壓軟管組成,如圖4-49所示。
Ⅰ.接線架
接線架用來(lái)支架接線器(機(jī)頭),由支架管圖4-48接線機(jī)架示意圖
圖4-48接線機(jī)架示意圖圖4-49壓接器
圖4-49壓接器
2)電纜護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度
電纜接頭塑料護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度,視接續(xù)長(zhǎng)度而定。
一字型折回接續(xù):
開(kāi)剝長(zhǎng)度
=?(接續(xù)長(zhǎng)度
×?2)?+?152(mm);
一字型直線接續(xù):開(kāi)剝長(zhǎng)度
=?(接續(xù)長(zhǎng)度)?×?1.5。
電纜接續(xù)長(zhǎng)度如表4-17所示。
2)電纜護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度
電纜接頭塑料護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度,視表4-17電纜接續(xù)長(zhǎng)度
表4-17電纜接續(xù)長(zhǎng)度
3)模塊的排列及間隔
0.4?×?1200對(duì)及上對(duì)數(shù)的電纜,模塊為3、4排;其他對(duì)數(shù)電纜,安排2排。表4-17表示的是數(shù)量為2排的情形。模塊式接線子的排數(shù)及間隔如圖4-50所示。
3)模塊的排列及間隔
0.4?×?1200對(duì)及上對(duì)圖4-50模塊式接線子的排數(shù)及間隔
圖4-50模塊式接線子的排數(shù)及間隔
4)壓接操作方法和步驟(以一字型直接壓接為例說(shuō)明)
(1)將開(kāi)剝的兩側(cè)電纜相對(duì)固定在接線支架上,裝好接線器,如圖4-51所示。
(2)將接線模塊的底板安裝在接線器的固定位置上,并使底板的切角一端靠左。
(3)把檢出來(lái)的局側(cè)芯線某基本單位的線對(duì)按線對(duì)色譜(不要按線序,以提高卡線速度)通過(guò)分線排(色譜)分別按“A左B右”卡入底板線槽內(nèi),并用檢線梳予以檢查,如發(fā)現(xiàn)卡線不正確,則應(yīng)及時(shí)糾正,如圖4-52所示。檢線梳是一把簡(jiǎn)單的塑料梳子,用它遮擋住A線或B線,則露出來(lái)的芯線色譜應(yīng)為藍(lán)、桔、綠、棕、灰或白、紅、黑、黃、紫,如果發(fā)現(xiàn)顏色錯(cuò),則表明芯線卡錯(cuò)位置。
4)壓接操作方法和步驟(以一字型直接壓接為例說(shuō)明)
圖4-51電纜、支架、壓接器裝置情形
圖4-51電纜、支架、壓接器裝置情形
圖4-52線對(duì)依次卡入情形
圖4-52線對(duì)依次卡入情形
(4)蓋上主板,切角朝左。
(5)將對(duì)應(yīng)相接的用戶側(cè)芯線,按色譜卡入主板上部線槽中,仍為“A左B右”。
(6)蓋上蓋板,切角朝左。
(7)把壓接機(jī)的夾具加在蓋板上進(jìn)行加壓。當(dāng)聽(tīng)到液壓器發(fā)出“唧唧”聲同時(shí)多余線頭被切斷時(shí),表明壓接已經(jīng)良好。此時(shí),三塊模板緊緊接合在一起成為一個(gè)整體。同時(shí),主體上的U型卡接片刺破上下兩層芯線的絕緣層使它們導(dǎo)通,切線刀片切掉多余線頭,如圖4-53和圖4-54所示。
(4)蓋上主板,切角朝左。
(5)將對(duì)應(yīng)相接的用圖4-53裝上壓接機(jī)頭并加壓
圖4-53裝上壓接機(jī)頭并加壓圖4-54多余線頭被切斷圖4-54多余線頭被切斷
圖4-54多余線頭被切斷圖4-54多余線頭被切斷
(8)從螺旋彈簧上取下切斷的余下線頭,卸下壓接機(jī)夾具,一個(gè)基本單位的壓接即算完成。用同樣的方法接續(xù)其他基本單位。
為了便于維修,應(yīng)用絕緣膠帶在中央將模塊予以扎緊。如圖4-55所示。
(8)從螺旋彈簧上取下切斷的余下線頭,卸下壓接機(jī)夾具,圖4-55模板式卡接板壓接的電纜接頭
圖4-55模板式卡接板壓接的電纜接頭
3.兩種接續(xù)方法的比較
(1)扣式接線子每次只能完成兩根芯線的接續(xù),接續(xù)速度慢、效率低,所以只適合于小對(duì)數(shù)電纜接續(xù)或無(wú)法安裝模塊式接續(xù)機(jī)架的場(chǎng)合;模塊式接線子一次就能完成100根芯線的接續(xù),接續(xù)速度快、效率高,所以50對(duì)以上的大對(duì)數(shù)電纜大多采用模塊式接線子進(jìn)行接續(xù)。
(2)扣式接線子不能重復(fù)使用,而模塊式接線子可重復(fù)使用若干次。
3.兩種接續(xù)方法的比較
(1)扣式接線子每次只能
(3)扣式接線子完成接續(xù)后無(wú)法當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證所接續(xù)芯線是否連通,而模塊式接線子因其側(cè)面設(shè)有測(cè)試孔,通過(guò)使用測(cè)試塞子可當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證上下芯線是否連通。
(4)扣式接線子接續(xù)工具簡(jiǎn)單、便于攜帶,而模塊式要使用專用工具,要有安裝場(chǎng)地,不便于攜帶。
(5)對(duì)于相同對(duì)數(shù)的電纜,扣式接線子所作電纜接頭體積比模塊式要小。
(3)扣式接線子完成接續(xù)后無(wú)法當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證所接續(xù)芯線是否連4.6.3全塑電纜的接頭封合
電纜接頭封合前應(yīng)對(duì)芯線進(jìn)行包扎,包扎的具體要求如下。
1)模塊接續(xù)的接頭
整理模塊,使所有模塊的背向外,并排列成圓柱形;用塑料芯線在兩列模塊間進(jìn)行綁扎;轉(zhuǎn)動(dòng)全部模塊使每塊模塊排列緊密,芯線全部包容在模塊內(nèi)呈圓柱形再用塑料芯線或尼龍?jiān)鷰⒛K中間進(jìn)行綁扎,如圖4-55所示。
4.6.3全塑電纜的接頭封合
電纜接頭封合前應(yīng)對(duì)芯線
2)接線子接續(xù)的接頭
整理接線子,使之排列整齊;用寬為75mm的聚脂薄膜帶從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行往返三次的交叉包扎,包扎時(shí)前后疊壓1/2,如圖4-56所示。
電纜接頭的封合方法分為熱接法和冷接法兩大類。這里以熱縮管封合法(熱接法的一種)為例給大家進(jìn)行說(shuō)明。
2)接線子接續(xù)的接頭
整理接線子,使之排列整齊;用圖4-56用聚脂薄膜帶對(duì)接頭進(jìn)行包扎圖4-56用聚脂薄膜帶對(duì)接頭進(jìn)行包扎熱接法主要分為熱縮套管法和注塑熔接套管法兩種。熱縮管封合法是南方地區(qū)最為廣泛使用的方法。它操作簡(jiǎn)單、密閉性能好,適應(yīng)于像我國(guó)南方那樣的多雨地區(qū),但熱縮包管只能一次性使用。早期(如20世紀(jì)80年代)主要使用國(guó)外產(chǎn)品(如美國(guó)Raychem公司生產(chǎn)的XAGA系列),現(xiàn)在成都電纜廠生產(chǎn)的雙熱流熱縮管(RSP、RSY)系列已廣泛使用,本書(shū)以此為例進(jìn)行說(shuō)明。
熱接法主要分為熱縮套管法和注塑熔接套管法兩種。熱縮管封合
1.熱縮包管型號(hào)及規(guī)格
1)進(jìn)口熱縮管
進(jìn)口熱縮管的型號(hào)釋義如下,規(guī)格如表4-18所示。
例1
1.熱縮包管型號(hào)及規(guī)格
1)進(jìn)口熱縮管
進(jìn)口表4-18進(jìn)口熱縮管規(guī)格表
表4-18進(jìn)口熱縮管規(guī)格表
2)國(guó)產(chǎn)熱縮管
國(guó)產(chǎn)熱縮管型號(hào)規(guī)格表如表4-19所示。
例2
2)國(guó)產(chǎn)熱縮管
國(guó)產(chǎn)熱縮管型號(hào)規(guī)格表如表4-19所表4-19國(guó)產(chǎn)熱縮管規(guī)格表
表4-19國(guó)產(chǎn)熱縮管規(guī)格表
2.行標(biāo)中規(guī)定的熱縮管封合接頭應(yīng)達(dá)到的要求
(1)熱縮管適應(yīng)于填充型與非填充型的架空、地下全塑電纜接頭的封合。
(2)接頭內(nèi)襯套筒應(yīng)置于接頭中間,兩端與電纜外層護(hù)套應(yīng)重合不少于4cm,并用膠帶分左、中、右三處纏扎固定,如圖4-57所示。
2.行標(biāo)中規(guī)定的熱縮管封合接頭應(yīng)達(dá)到的要求
(1)
(3)在全塑電纜接頭兩端應(yīng)縱包隔熱鋁箔膠帶,重合相壓不少于2cm,長(zhǎng)度不少于6cm。如圖4-58所示。(請(qǐng)大家想一想其作用是什么?)但在這里要告訴大家的是,目前實(shí)際中纏鋁帶時(shí)一般不纏到熱縮包管以內(nèi)的電纜護(hù)套處,因?yàn)楫?dāng)鋁帶隨時(shí)間氧化脫落,會(huì)影響接頭的密封性能。
(4)熱縮管封合后應(yīng)平整、無(wú)折皺,所有溫度指示漆均應(yīng)變黑,熱熔膠應(yīng)充分溶化并在套管兩端口及拉鏈處有少量溢出。
(3)在全塑電纜接頭兩端應(yīng)縱包隔熱鋁箔膠帶,重合相壓不圖4-57電纜接頭內(nèi)襯安裝(單位:mm)
圖4-57電纜接頭內(nèi)襯安裝(單位:mm)圖4-58電纜端頭鋁箔膠帶縱包
圖4-58電纜端頭鋁箔膠帶縱包
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