品質(zhì)控制及流程

品質(zhì)控制及流程Rev:01編輯：柯淑瓊審核：張小寧2002/11/01NHL晉升組長(zhǎng)培訓(xùn)教材惠陽中建培訓(xùn)部1內(nèi)容大綱什麼是品質(zhì)本公司品質(zhì)體系簡(jiǎn)介品質(zhì)控制方法2一、什麼是質(zhì)量1.質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度是由顧客決定其水平達(dá)到或超出顧客的要求是在不斷變化的32.影響質(zhì)量的因素設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段決定產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)規(guī)範(fàn)製造過程決定產(chǎn)品的能否持續(xù)穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn)水準(zhǔn)一、什麼是質(zhì)量制造PurchasingRequirements採購要求4二、品質(zhì)體系簡(jiǎn)介製定品質(zhì)方針及品質(zhì)目標(biāo)確定品質(zhì)體系建立品質(zhì)體系文件設(shè)定檢查點(diǎn)51.確定質(zhì)量體系本公司質(zhì)量體系:表現(xiàn)從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到產(chǎn)出階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門做什麼工作.QA部:IQC—FQC—PQC—OQC管理組—技術(shù)組6助理經(jīng)理管理組S.主管s.文員技術(shù)組s.工程師樣板管理員文員/統(tǒng)計(jì)員模具/打板技術(shù)員IQC/外發(fā)/簽板/工程師CCT對(duì)機(jī)工程師FQC/測(cè)試S.技術(shù)員CCT對(duì)機(jī)A.EIQC/外發(fā)科文外發(fā)組長(zhǎng)IQC簽板工程師IQC組長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員FQC組長(zhǎng)CCT對(duì)機(jī)組長(zhǎng)1.確定質(zhì)量體系7管理組S.主管文員1/F注塑主管2/F加工QA主管PQC/N科文拉QC科文PQC組長(zhǎng)PQC/D科文PQC/D科文PQC/N科文B/EIQC代表組長(zhǎng)拉QC組長(zhǎng)PQC組長(zhǎng)PQC組長(zhǎng)PQC組長(zhǎng)1.確定質(zhì)量體系8品質(zhì)管理:QualityManagement(QM)品質(zhì)系統(tǒng):QualitySystem品質(zhì)保證:QualityAssurance(QA)

品質(zhì)控制:QualityControl(QC)來料品質(zhì)控制:IncomingQualityControl(IQC)制程品質(zhì)控制:ProcessQualityControl(PQC)最終品質(zhì)控制:FinalQualityControl(FQC)出貨品質(zhì)控制:OutgoingQualityControl(OQC)品質(zhì)工程:QualityEngineering(QE)1.確定質(zhì)量體系92.制定品質(zhì)方針及目標(biāo)品質(zhì)方針:優(yōu)良的產(chǎn)品規(guī)範(fàn)的管理準(zhǔn)時(shí)的交付滿意的服務(wù)不懈的超越

我們的承諾:顧客的心聲是我們關(guān)注的焦點(diǎn)和一切行為的出發(fā)點(diǎn),顧客滿意是衡量我們工作績(jī)效的標(biāo)尺,我們將通過努力發(fā)展和完善自身,以持續(xù)穩(wěn)定地提供滿足顧客要或期望的產(chǎn)品及服務(wù)!10質(zhì)量目標(biāo):2001年年質(zhì)量目標(biāo)標(biāo):管理目標(biāo):交貨準(zhǔn)時(shí)時(shí)率98%產(chǎn)品目標(biāo):交貨合格格率94%服務(wù)目標(biāo):顧客滿意意度80分中長(zhǎng)期質(zhì)量量目標(biāo):管理目標(biāo):交貨準(zhǔn)時(shí)時(shí)率達(dá)到100%產(chǎn)品目標(biāo):交貨合格格率98%服務(wù)目標(biāo):顧滿意度度90分,近近三年內(nèi)每每年遞增0.5%2.制定品品質(zhì)方針及及目標(biāo)113.建立立品質(zhì)文件件質(zhì)量體系文文件的構(gòu)成成質(zhì)量計(jì)劃QMCOPWI,TI,II,FI……FORM,OR……質(zhì)量手冊(cè)公司運(yùn)作程序工作指引質(zhì)量記錄及表格123.1質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)本手冊(cè)規(guī)定定了本公司司的質(zhì)量方方針,引用用了質(zhì)量管管理體系的的核心內(nèi)容容,並對(duì)質(zhì)質(zhì)量管理體體系的過程程順序程相相互作用進(jìn)進(jìn)行了描述述?Compile編寫依據(jù)GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)《質(zhì)量管理體體系--要要求》標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建立?133.2程序文件品質(zhì)部所定定程序文件件有:COP703《顧客投訴處處理程序》》--QACOP710《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管管理程序》》--QACOP803《進(jìn)貨檢驗(yàn)程程序》--IQCCOP804《工序檢驗(yàn)程程序》--PQCCOP805《成品最終檢檢驗(yàn)程序》》--FQCCOP806《不合格控制制程序》--QACOP807《數(shù)據(jù)收集與與分析程序序》--QACOP808《糾正和預(yù)防防措施程序序》--QA143.3WI文件WI-PQLY-001《品質(zhì)部組織織架及崗位位職責(zé)說明明書》QAWI-PQLY-004《送貨檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)》》IQCWI-PQLY-006《絲印質(zhì)量判判定標(biāo)準(zhǔn)》》PQC/FQCWI-PQLY-007《組裝件質(zhì)理理判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》PQC/FQCWI-PQLY-008《包裝質(zhì)量判判定標(biāo)準(zhǔn)》》PQC/FQCWI-PQLY-009《噴油、燙金金質(zhì)量判定定標(biāo)準(zhǔn)》PQC/FQC編號(hào):WorkInstruction——部門—號(hào)碼碼指導(dǎo)作業(yè)者者按照正確確規(guī)范的方方法進(jìn)行操操作，所有有員工必須須嚴(yán)格按照照作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)行操操作。153.3WI文件WI-PQLY-010《計(jì)數(shù)抽樣指指引》--QAWI-PQLY-011《首件檢查指指引》--QAWI-PQLY-013《進(jìn)貨檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)》》--IQCWI-PQLY-014《絲印、噴油油測(cè)試要求求》--PQC/FQCWI-PQLY-015《免檢作業(yè)指指引》--IQC/FQC編號(hào):WorkInstruction——部門—號(hào)碼碼163.4質(zhì)量記錄及及表格編號(hào):NHL—部門—號(hào)碼碼(A)NHL-PQLY-002A《來料特性檢檢驗(yàn)報(bào)告》》--IQCNHL-PQLY-011A《品質(zhì)異常聯(lián)聯(lián)絡(luò)單》--QANHL-PQLY-028A《每周品質(zhì)問問題總結(jié)》》--QANHL-PQLY-035A《來料質(zhì)量投投訴和跟進(jìn)進(jìn)處理表》》IQCNHL-PQLY-050A《出貨貨檢檢查查清清單單》》QANHL-PQLY-057A《《每日日品品質(zhì)質(zhì)信信息息反反饋饋記記錄錄表表》》QANHL-PQLY-023B《《QC檢查查日日?qǐng)?bào)報(bào)表表》》QANHL-PQLY-018B《《拉QC檢查查記記錄錄》》OLQC記錄錄并并反反饋饋產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量狀狀況況174.設(shè)定定檢檢查查點(diǎn)點(diǎn)品質(zhì)質(zhì)保保證證或或驗(yàn)驗(yàn)證證企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程制程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)PQC來料料檢檢查查IQC供應(yīng)應(yīng)商商來料料入入廠廠入庫庫制制造造生生產(chǎn)產(chǎn)18線上上檢檢驗(yàn)驗(yàn)OLQC品質(zhì)質(zhì)保保證證QA完成成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)FQC出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)OQC完成成品品入入庫庫交貨貨(客客戶戶)4.設(shè)定定檢檢查查點(diǎn)點(diǎn)19檢查查嚴(yán)嚴(yán)格格度度的的調(diào)調(diào)整整:根據(jù)據(jù)工工程程的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性來來判判斷斷是是否否消消除除檢檢查查項(xiàng)項(xiàng)目目或或調(diào)調(diào)整整檢檢查查嚴(yán)嚴(yán)格格度度;檢查查狀狀態(tài)態(tài):根據(jù)據(jù)不不同同的的品品質(zhì)質(zhì)狀狀況況設(shè)設(shè)定定:一一般般檢檢查查、、加加嚴(yán)嚴(yán)檢檢查查、、免免檢檢;檢查查設(shè)設(shè)備備的的管管理理:對(duì)使使用用的的儀儀器器進(jìn)進(jìn)行行定定期期校校正正,保保證證其其準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性??4.設(shè)定定檢檢查查點(diǎn)點(diǎn)204.1來來料料檢檢查查來料料品品質(zhì)質(zhì)控控制制(IncomingQualityControl)制定定來來料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的AQL允收收水水準(zhǔn)準(zhǔn)，，對(duì)對(duì)供供應(yīng)應(yīng)商商提提供供的的物物料料進(jìn)進(jìn)行行全全檢檢、、抽抽檢檢、、免免檢檢。。對(duì)對(duì)合合格格品品允允許許入入庫庫，，不不合合格格品品采采取取退退貨貨、、選選貨貨檢檢查查、、；；負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)跟跟蹤蹤不不良良，，監(jiān)監(jiān)督督供供應(yīng)應(yīng)商商采采取取改改善善對(duì)對(duì)策策，，防防止止再再次次發(fā)發(fā)生生。。Incoming/Manufacturing/OutgoingControl21檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容有有：：破壞壞性性檢檢查查：：從從加加工工工工藝藝上上分分析析物理理特特性性檢檢查查：：零零件件的的硬硬度度，，標(biāo)標(biāo)貼貼的的粘粘著著力力尺寸寸檢檢驗(yàn)驗(yàn)：：長(zhǎng)長(zhǎng)度度、、厚厚度度、、孔孔徑徑外觀觀檢檢驗(yàn)驗(yàn)：：顔顔色色、、劃劃傷傷、、可靠靠性性檢檢驗(yàn)驗(yàn)：：耐耐磨磨、、耐耐腐腐蝕蝕4.1來來料料檢檢查查224.2制程程檢驗(yàn)制程控制：(ProcessQualityControl)通過在制造現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的巡回檢檢查，按要求求抽檢某些項(xiàng)項(xiàng)目，判斷品品質(zhì)變化趨勢(shì)勢(shì)；發(fā)現(xiàn)有無異常常的制造現(xiàn)象象，并督促生產(chǎn)部改進(jìn)，，消除異?，F(xiàn)現(xiàn)象或狀態(tài)。。23檢查內(nèi)容有：：當(dāng)人員有變化化時(shí)，對(duì)人員員進(jìn)行教育及及培訓(xùn)設(shè)備、工具、、治具,在日日常使用時(shí)，，有無定期進(jìn)進(jìn)行檢查、校校正、保養(yǎng)。。來料的產(chǎn)品在在制工序中的的擺放、搬送送、及拿取方方法等是否會(huì)會(huì)造成不良；；不良零件及及不良的產(chǎn)品品的有無明顯顯標(biāo)識(shí)及專門門的放置處。。4.2制程程檢驗(yàn)24檢查內(nèi)容有(續(xù))：使用作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、檢查表表、標(biāo)準(zhǔn)類文文書等是否有有更改記錄，，是否能規(guī)範(fàn)範(fàn)作業(yè)以及做做好正確記錄錄，對(duì)發(fā)生的的問題是否進(jìn)進(jìn)跟蹤改善對(duì)對(duì)策。生産的環(huán)境是是否能保證産産品在安全、、穩(wěn)定的條件件下進(jìn)行。4.2制程程檢驗(yàn)254.3線上上檢查在線檢查：(OnlineQC)一個(gè)制品從投投入物料到完完成，一般需需要經(jīng)過很多多工序，在在整個(gè)生產(chǎn)過過程中設(shè)定幾幾個(gè)品質(zhì)管理理檢查工序，，稱為在線線檢驗(yàn)。設(shè)定定檢查工序，，依據(jù)前面工工序?qū)竺婀すば虻挠绊懠凹扒懊婀ば虻牡姆€(wěn)定狀況來來設(shè)定。26檢查內(nèi)容有：：驗(yàn)證上一個(gè)檢檢查點(diǎn)到本檢檢查點(diǎn)之間的的重要檢查項(xiàng)項(xiàng)目、或整個(gè)個(gè)制品全體中中的重要特性性、機(jī)能。4.3線上上檢查275.4完成成品檢驗(yàn)完成品檢驗(yàn)FQC（FinalQC）在制造部將產(chǎn)產(chǎn)品完成后，，站在顧客的的立場(chǎng)對(duì)完成成品進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)驗(yàn)證，以確確保達(dá)到顧客客的期望與需需求的品質(zhì)。。28檢查內(nèi)容有：：完成品抽樣檢檢查：對(duì)不合合格品進(jìn)行協(xié)協(xié)商處理并要要求生產(chǎn)部采采取預(yù)防及糾糾正措施?？煽啃栽囼?yàn)：：耐性試驗(yàn)；；不同濃度、、濕度、環(huán)境境下產(chǎn)品性能能測(cè)試，包裝裝抗震性試驗(yàn)驗(yàn)等。客戶投訴的糾糾正：接到投投訴后，組織織調(diào)查原因，，調(diào)查關(guān)聯(lián)部部門有關(guān)工序序、作業(yè)記記錄等，并進(jìn)進(jìn)行對(duì)策。5.4完成成品檢驗(yàn)295.5出貨貨檢查出貨檢查OQC（OutgoingQC））在完成品樣檢檢查判定合格格后，允許入庫，但當(dāng)當(dāng)從成品倉庫庫存向外正式式出貨前，還還有一次檢查查，此稱為出出貨檢查。檢查內(nèi)容有：：針對(duì)在倉庫保保存及搬送狀狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，同時(shí)確認(rèn)認(rèn)出庫的產(chǎn)品品是否是經(jīng)完完成品檢查判判定合格的產(chǎn)產(chǎn)品。30三、品質(zhì)控制制方法以本公司常用用的控制方法法為例:1.PDCA循環(huán)法2.柏拉圖3.分析圖表表4.檢查類型型311.PDCA循環(huán)法在做一項(xiàng)管理理活動(dòng)時(shí)，通通常用PDCA循環(huán)的模模式來進(jìn)行。。即PLAN(計(jì)劃)—DO(實(shí)施)—CHECK(確認(rèn))—ACTION(報(bào)告告處置)PLAN計(jì)劃DO實(shí)施CHECK確認(rèn)ACTION處置下次PDCAPDCA循環(huán)環(huán)圖3210月17號(hào)號(hào)絲噴部巡拉拉QC發(fā)現(xiàn)6990主機(jī)黑色面面殼表面光啞啞不一,油跡跡未擦淨(jìng)之不不良率達(dá)10%,即發(fā)出出《工作聯(lián)絡(luò)絡(luò)單》知會(huì)一一樓QA部及啤機(jī)部,針對(duì)此情況況,一樓QA立即派人抽查查絲噴部所用用的此產(chǎn)品,情況屬實(shí)。。請(qǐng)運(yùn)用PDCA循環(huán)法解決此此問題。P----…………D----…………C----…………A----…………1.PDCA循環(huán)法332.柏拉圖圖將調(diào)查對(duì)象及及其對(duì)應(yīng)發(fā)生生的頻次、件件數(shù)等數(shù)據(jù)的的收集，并將將數(shù)據(jù)以柱形形狀方式及曲曲線方式，按按由多到少的的順序排列的的圖。制作方法:縱軸有2個(gè),一般基邊的的縱軸反映發(fā)發(fā)生的件數(shù),右力的縱軸軸所映累計(jì)的的各種項(xiàng)目的的百分比。軸按項(xiàng)目發(fā)生生件數(shù)由多到到少順序排列列。34適用範(fàn)圍:品質(zhì)上、效效率上對(duì)所佔(zhàn)比例最最高2—3個(gè)個(gè)項(xiàng)目作為改改善對(duì)策的研研究對(duì)象;對(duì)分類項(xiàng)止中中容易對(duì)策的的,或是本部部門、本人權(quán)權(quán)力範(fàn)圍解決決的事項(xiàng),馬馬上實(shí)施改善善;發(fā)現(xiàn)問題及確確認(rèn)改善結(jié)果果時(shí);做報(bào)告時(shí)。2.柏拉圖圖352.柏拉圖圖0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%42.1%73.2%82.5%88.9%100%90.7%類型刮花黑點(diǎn)色偏踫傷絲印少油淚滴不良數(shù)50402013125363.分析圖圖表對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行各各種數(shù)據(jù)收集集,以圖表及及數(shù)字統(tǒng)計(jì)方方法加以分析析,將數(shù)據(jù)圖圖形化,從中中找規(guī)律.是是一種能簡(jiǎn)簡(jiǎn)單明了反映映全體情況圖圖形及表格.常用種類:柱狀、折線線型、圖形??37柱形:用來比比較同類事項(xiàng)項(xiàng)多少、大小小、高低、等等,組別A1白A1夜A2白A2夜A3白A3夜A4白A4夜合格率98.599.795.398.997.89798.995.63.分析圖圖表38部門注塑部絲噴部合格率66.6733.33圓形圖:一般般最常用於反反映各類事項(xiàng)項(xiàng)所占比例3.分析圖圖表39折線圖:一般般最常用於反反映某種趨勢(shì)勢(shì),如每月不不良率比較;3.分析圖圖表第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周百分率11.212.19.6