★質量通病防治監(jiān)理細則

荷花苑還建小區(qū)（二期）工程1#、2#、7#、12#18#、19#樓工程質量通病防治

監(jiān)理實施細則項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：2014年8月26日建筑工程常見質量通病的預防措施建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復雜，特別是施工隊伍技術素質參差不齊，急功近利或出于不正當利潤追求以及其它多種原因，施工過程中存在著各種各樣的質量隱患，現將本工程房屋建筑階段容易出現的一些施工質量問題進行簡要分析和提出一些預防措施。一、工程設計特點：1、建筑設計特點⑴荷花苑還建小區(qū)（二期）一標段由1#、2#、7#、12#宿舍樓、18#婁（幼兒園）、19#樓（商業(yè)及配套用房）、Cj-DR/D1-D33軸地下室、開閉所、部分公共配電室及相應附屬套工程級成。⑵總建筑面積94760.43m20⑶建筑設計特點具體情況見下表:1丁P項目建筑面積單位建筑防水等級防水使用年限防火等級層數1地卜室22946.05m2一級15年二級121#宿舍樓13960.88m2II級15年二級1832#宿舍樓14612.62m2II級15年二級1847#宿舍樓7311.36m2II級15年二級18512#宿舍樓12867.42m2II級15年二級18618#幼兒園3286.35m2II級15年二級3719#商業(yè)及配套用房19775.75m2II級15年二級68開閉所270II級15年二級19部分公共配電室及相應附屬套，程2、結構設計特點序號項目結構形式基礎形式結構使用年限結構安全等級抗震設防類別抗震設防烈度混凝土強度等級1地下室框剪樁基50二級Wife6度C30-C4021#宿舍樓框剪樁基50二級Wife6度C30-C4032#宿舍樓框剪樁基50二級Wife6度C30-C4047#宿舍樓框剪50二級內類6度C30-C40512M舍樓框剪50二級內類6度C30-C40618砌兒園框架50二級內類6度C30-C40719躺業(yè)及配套用房框架50二級內類6度C30-C408開閉所框架50二級內類6度C30-C409部分公共配電室及相應附屬套工程、模板工程1、出現問題：模板軸線偏位、標高不準、支模過程中出現凸肚、縮頸和翹曲，致碎料澆灌振搗時出現漏漿、跑模、模板拆除后出現蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設計尺寸等。2、原因分析：主要是人為操作不當、放線不準、支模過程中不拉水平、垂直線、不設標準基準線；模板不校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現并調整。3、預防措施：確保模板質量，不許劣質模板進場，檢查放線準確度，設置水平、垂直基準點，反復檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數量、問距尺寸是否合理，消除模板內部、底模、接縫處的雜物，當樓層高度>3.5m、跨度》6m的支模體系，應進行專項施工方案設計，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，高度<4.5m的支?？墒褂梦矎讲恍∮?0mm勺杉木做支頂材料；模板拼裝應平整、緊密，縫隙應<2mm且支模牢固，柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形；在施工縫面位置開100X100mmft口模板，以清除雜物，柱、墻模板底腳應留學200X200mm生口模板，墻按01000mms置；澆筑碎前應全面檢查，清除模板內的雜物和垃圾，現澆碎結構的底模板及其支架拆除時碎強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：結構類型結構跨度（m按設計的碎強度標準值的百分率計（%板<250>2、0875>8100梁、拱、殼<875＞8100懸臂構件＜275＞2100后澆帶澆筑碎后，碎強度必須達到100煙計強度和28d后方能拆除模板。三、鋼筋工程1、出現的問題：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設計圖紙不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎鋼筋倒鉤等。2、原因分析：碎保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設定位箍筋，主筋矯正不按1：6坡度，箍筋不做135o彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏又不及時校正等。3、預防措施：(1)鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質量證明書，鋼筋進場復驗報告，各項焊接材料產品合格證，接頭試件力學性能試驗報告等。(2)焊接鋼筋接頭應符合下列規(guī)定：①接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應＞10d,接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內；②同一根鋼筋不宜有兩個焊接接頭；③各受力鋼筋之間的焊接接頭應相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預應力筋受拉區(qū)050%受壓區(qū)不限、預應力筋受拉區(qū)025%受壓區(qū)不限。④電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：I、焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；n＞焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；田、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規(guī)范要求。IV、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于3mm⑤電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：I、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于4mmH、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；田、接頭處的彎折角不得大于3o；IV、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm⑥鋼筋焊接及機械連接預控措施：（1）鋼筋絲頭加工：a.鋼筋端部不得有彎曲，出現彎曲時應調直后再進行加工；b.鋼筋下料時宜用砂輪鋸等機具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；c.鋼筋規(guī)格應與滾絲器調整一致，螺紋滾軋的長度應滿足設計要求；d.鋼筋直螺紋滾軋加工時，應使用水溶性切削潤滑液，不得使用油性潤滑切削液，也不得在沒有切削潤滑液的情況下進行加工；e.鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按GB196S準確定，中徑公差應滿足GB197B準中6f精度要求；f.鋼筋絲頭加工自檢完畢后，應立即套上保護帽，防止損壞絲頭；（2）套筒嚴禁有裂紋，并應作防銹處理，應有產品合格證；（3）現場管理要求：要求有專門的加工技術人員；對鋼筋絲扣的加工機床的絲牙進行檢驗，對該換的絲牙進行更換；對加工好的絲扣要打磨后才能進行連接；打磨好的絲扣暫時不進行連接的，絲頭要采取防護措施，本工地采用皮冒防護；連接時操作人員要用力矩扳手進行，以確定是否達到要求的力矩；現場對已連接好的絲扣進行檢查，要求外漏絲在兩絲內，對有些松動的要查明原因，然后再進行操作；對已經檢查過的絲扣要有明顯的標記，以變區(qū)分；（4）鋼筋機械連接接頭驗收批進行檢驗，合格后才能使用，并保留試驗報告記錄。（4）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級》M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積》50X50mm墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設置要確保鋼筋保護層的厚度。（5）板面受力鋼筋應用鋼筋支架做保護層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設置：1）板面受力鋼筋直徑d0610時，采用小10做鋼筋支架，按縱橫長度W500mn<置；2）板面受力鋼筋直徑d>612時，采用小12做鋼筋支架，按縱橫長度0800mms置。（6）主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，發(fā)現問題及時糾正。四、混凝土工程1、出現的問題：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調口變形、縫隙夾渣，裂縫等。2、原因分析：模板工程質量差、碎配合比計量不準、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分等。3、預防措施：①地下室碎必須采用清水碎：1）表面可按設計要求進行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面；2）如部分室內確需抹灰，應在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結合層。②混凝土必須有設計配合比，所用原材料必須經檢驗合格后方可使用，嚴禁使用含氯化物的水泥，碎中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《碎外加劑》GB8076《碎外加劑應用技術規(guī)范》GB5011將和有關環(huán)境保護的規(guī)定，首次使用的碎配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求，開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據。③按規(guī)定必須使用商品混凝土。④混凝土澆筑期間，必須搭設平橋、走道，嚴禁踩踏鋼筋。⑤混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砂的初凝時間，同一施工段的碎應連續(xù)澆筑，并應在底層碎初凝之前將上一層的混凝土澆筑完畢，當底層碎初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。⑥混凝土澆筑自由傾落高度》2m時，必須設導料筒或導料斜槽。⑦混凝土試件必須現場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護，并由監(jiān)理公司見證員見證。⑧澆筑混凝土留置施工縫和后澆帶的處理應符合下列要求：）施工縫的位置在碎澆筑前按設計要求和施工技術方案確定，施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行；）后澆帶的留置應按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行；）板厚＞200mm§階梯縫、梁、板厚度＜200mmg垂直縫；）留置施工縫及后澆帶的處理必須符合以下要求：I、混凝土抗壓強度達到1.2N/m褶后方可進行處理，后澆帶的處理按設計及規(guī)范要求；葭清除雜物、水泥薄膜、松動石子、軟弱碎層，并將縫面鑿毛和進行潤濕（碎不得積水）；田、整理鋼筋，后澆帶按設計及規(guī)范要求處理；IV、澆筑混凝土前，縫口處應先鋪上與碎同成份的水泥砂漿層，厚度10-15mmV、澆筑時，振搗應從外向施工縫方面推進，振搗時要避免觸動鋼筋，在離施工縫800—1000mnft停振，用人工將縫處細致?lián)v實，使新舊碎緊密結合。⑨混凝土澆搗完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定；）應在澆筑完畢后的12h以內對碎加以覆蓋并保濕養(yǎng)護：I、根據氣候條件，淋水次數應能保持碎處于潤濕狀態(tài)；葭采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將碎蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水；田、當日平均溫度低于5o時，不得淋水。）混凝土碎養(yǎng)護時間應根據所用水泥品種確定：I對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的碎、不得小于7d;H、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的碎，不得小于14d;）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄臘養(yǎng)生液等），防止碎內部水分蒸發(fā)；）混凝土碎強度達到1.2N/mitf前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。五、砌體工程出現的問題：砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%豎縫內無砂漿，清水墻縮口大于2cm以上，混水墻豎縫相互搭接小于25mm出現錯縫、留槎不妥、接槎不嚴、拉結筋長度、間距、數量不夠，造成墻體開裂等。原因分析：砂漿配比不符合要求，和易性差，磚與砂漿粘結力低，干磚上墻，鋪灰過長，砌磚慢水分被底層磚吸收，工人操作時間不擠不打碰頭灰，造成豎縫透亮和瞎縫，碎磚集中使用，上下皮磚豎縫不錯開，影響整體強度，施工組織不當，操作不配合、不統(tǒng)一、隨意留槎或過多留槎，并習慣留直槎留陰槎，放置拉結筋數量不夠、間距過大，地基不均勻下沉，致墻體開裂。預防措施：①蒸壓加氣碎砌塊預防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應工種的培訓上崗證，未經培訓或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送檢,未經檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用。監(jiān)理單位應對相關證書和每批產品的質檢報告的有效性（檢驗單位級別、檢驗時間、檢驗性質、檢驗標準、檢驗項目及補充的質量要求等）進行確認簽字，產品必須有廣州市新型墻體材料產品確認書。）砌塊和砂漿的強度等級等性能指標必須符合設計要求。）施工時所有砌塊的產品養(yǎng)護齡期不應小于15天。）砌筑時砌塊含水率以不大于20%；宜，砌塊含水深度以表層8?10mn^宜，炎熱干燥時可適當灑水后再砌筑，防止加氣碎砌塊受到雨淋和浸泡。）蒸壓加氣碎砌塊不應與其他塊材混砌。）砌體的灰縫應平直，按凈面積計算，水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不得少于80%砌塊砌筑固定后，馬上用原漿勾縫，不得出現瞎縫、透明縫、砌體灰縫要均勻劃一，水平灰縫宜為15mm豎向灰縫宜為20mm）砌體轉角處和縱橫墻交接處應同時咬槎砌筑，沿墻高每隔600mm左右（符合砌塊模數）用2①6鋼筋碎伸入墻內拉結，每邊長度應不小于1000mm臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3o）砌塊填充墻應與鋼筋碎柱或剪力墻拉結，沿柱或剪力墻的高度方向每隔600mm左右（符合砌塊的模數）預留2①6拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內的長度不小于1000mm當預留筋無法與砌塊模數吻合或拉結鋼筋未預留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進行加筋處理，不得將不符合模數的拉結筋彎曲使用，墻長超過5m時宜加設構造柱。）蒸壓加氣碎砌塊日砌高度控制在1.4m以內為宜。）當填充墻砌至接近梁、板底時要留約200mm空隙，待填充墻砌筑完并應至少問隔7天后，再用配套砌塊將其補砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿。）施工時所用的砂漿，宜選用專用的砌塊砌筑和抹灰砂漿，并嚴格按設計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。）當設計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位后，采用機械挖槽，嚴禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。）抹灰在砌體完工七天后，經砌體工程質量驗收合格，方可施工，當天氣比較潮濕時，應適當延遲抹灰時間。）砌體抹灰厚度宜控制在15mm^內，抹灰前，應作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當潤濕，刷1—2mnff膠質水泥漿作界面處理，在其未凝固前隨即采用與加氣碎強度接近的混合砂漿進行過渡找平層抹灰，防止出現空鼓開裂。）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網，鋼絲網寬度不小于300mm網眼10-12mm將鋼絲網用150mn1寸釘固定牢固后再抹灰，當建筑高度超過30m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的碎墻面加設鋼絲網。）內墻與梁、板、柱結合處的抹灰層中，沿縫長方向加貼寬度不小于300mm纖維網布或其他措施作防裂處理。②蒸壓灰砂磚的預防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應工種的培訓上崗證，未經培訓或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位應在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送檢，未經檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用，監(jiān)理單位應對相關證書和每批產品的質檢報告的有效性（檢驗單位級別、檢驗時間、檢驗性質、檢驗標準、檢驗項目及補充的質量要求等）進行確認簽字，產品必須有廣州市新型墻體材料產品確認書。）磚和砂漿的強度等級性能指標必須符合設計要求。）施工時所用蒸壓灰砂磚的產品齡期不應小于15天，）砌筑時灰砂磚的含水率宜為8312%嚴禁使用干磚或含水飽和的磚，至少應提前2天澆水，不得隨澆隨砌，防止灰砂磚受到雨淋和浸泡。）灰砂磚砌體灰縫要均勻劃一，灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%砌筑后馬上用原漿勾縫，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，不得出現透明縫、瞎縫和假縫，水平灰縫厚度宜為10mm但不應小于8mm也不應大于12mm）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/30）砌體轉角處和縱橫墻交接處沿豎向每隔500mniS2①6拉結鋼筋，埋入長度從墻的轉角或交接處算起，每邊不小于1000mm^端應有90o彎鉤。）填充墻應與至鋼筋碎柱或剪力墻拉結，沿柱或剪力墻的高度方向每隔500mm^右，預留2①6拉結鋼筋，拉筋伸入墻內的長度不小于1000mm當預留筋無法與砌塊模數吻合或拉結筋未預留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進行加筋處理，不得將不符合模數的拉結筋彎曲使用，墻長超過5m時宜設構造柱）砌體長度大于6m或超過層高2倍時，宜考慮在墻中部設置鋼筋碎構造柱，構造柱采用C20碎，豎筋4①12,箍筋①6200。）灰砂磚砌體應上、下錯縫，內外搭砌，實心砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，門窗調口上宜采用鋼筋碎過梁。）灰砂磚砌體的日砌筑高度不應超過一步腳手架高度或1.5mo）砌體砌至接近梁、板底時，應留約200mnfi隙，待砌體砌筑完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿。）施工直選用專用的砌筑和抹灰砂漿，并嚴格按設計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。）當設計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位后，采用機械開槽，嚴禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。）抹灰宜在砌體完工七天后，經砌體工程質量驗收合格方可施工，當天氣比較潮濕時，應適當延遲抹灰時間。）抹灰前，應作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當潤濕，刷1—2mm厚膠質水泥漿作界面處理，再采用砂漿進行過渡找平層抹灰，防止出現空鼓開裂。）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網，鋼絲網寬度不小于300mm網眼10-12mm將鋼絲網用150mn1寸釘固定牢固后再抹灰，當建筑高度超過30m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的全墻面加設鋼絲網，嚴禁在灰砂磚砌體上直接吊掛石材飾面。）內墻與梁、板、柱結合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加掛寬度不小于300mm1勺鋼絲網或貼纖維網布作防裂處理。六、主體工程滲漏和裂縫現澆鋼筋碎梁板裂縫：.出現的問題：梁板跨中下部和支座邊上部碎受拉區(qū)裂縫，板角45o裂縫、梁支座邊出現的斜裂縫、節(jié)點柱頭、梁端及板邊出現的裂縫等。n.原因分析：①梁板跨中下部和支座邊上部的碎受控拉區(qū)裂縫：裂縫多呈單條而規(guī)則，其大小和長短視荷載的大小而變化，主要是由于配筋不足，梁截面及板厚度不夠或鋼筋施工時位置不當引起的，如板邊常為負彎矩鋼筋被踩低，負彎筋有效計算高度HO減少，使其不足以承受負彎矩而產生裂縫，另外，碎強度不夠，模板過早拆除等也會產生裂縫。②板角450裂縫：多呈單條而規(guī)則，與梁約成45。夾角，距板角約1m左右，主要是由于配筋不足，負彎矩鋼筋位置過低，在樓板近支座處的上部負彎矩鋼筋綁扎結束后，樓板碎澆筑前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，又沒有得到及時糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負彎矩的作用，使板的實際有效高度減少，結構抵抗外荷載的能力降低，所以產生裂縫，還有就是碎強度不足，除此之外，由于溫度應力引起裂縫也是一個重要因素，碎具有熱脹冷縮的性質，特別是在陽角外墻位置，因墻角兩邊受陽光照射不同產生溫度差，板兩邊梁產生溫度膨脹差，使板受到扭力作用而產生板角45°斜裂縫。③梁支座邊出現的裂縫；梁支座邊斜截面受剪力作用，現一般民用建筑的梁較少配置抗剪彎起斜筋，多采用梁端加密箍筋抗剪，若截面上碎和箍筋的抗剪不足以抵抗截面所受剪力，梁將出現斜裂縫。④施工縫處理不當引起梁板裂縫，有時只有梁出現裂縫，有時只有板出現裂縫，也有梁板同時出現裂縫的情況，主要是施工縫所留位置不當，或當施工縫新舊碎結合不好引起的，如在結構受力較大位置留施工縫，施工縫舊碎面沒鑿毛清洗就接著澆碎，有些施工縫拆除模板可見接口出現松散現象。⑤節(jié)點柱頭、梁端及板邊裂縫：主要是由于基礎不均勻下沉或模板支撐松動下沉引起。⑥除上述裂縫之外：1）還有碎在硬地化過程中因溫度變化、干燥收縮、水化熱產生的裂縫，碎初凝后人為的踩踏，振動鋼筋、使鋼筋所在位置碎產生裂縫，也有因使用不當，超載等造成構件產生裂縫。m.預防措施①在設計方面，要做到精心設計，鋼筋碎梁板的構造合理，受力鋼筋截面必須滿足承載能力的要求，最好在外墻板陽角處加布放射筋，特別是屋面板，以防止板角45。裂縫。②在施工方面，加強施工管理，班組堅持自檢、互檢制度、嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范進行施工。）模板按圖紙尺寸施工，安裝要嚴密、不漏漿、不變形、不下沉，在澆碎時，要有施工單位質檢員，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，經常檢查模板情況，拆模不能過早，碎強度必須達到規(guī)范要求方可拆模。）鋼筋要嚴格按圖紙標明的型號、直徑、數量，鋼筋在綁扎過程中，嚴防錯漏，墊好鋼筋保護層，注意板頂支座承受負彎矩鋼筋的位置，在澆搗樓板碎時必須鋪設操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上部負彎矩鋼筋，同時加強澆搗樓板碎整個過程中的鋼筋看護，隨時將位置不準確的鋼筋復位，確保其發(fā)揮相應作用。）混凝土澆搗前，要事先做碎強度配合比設計，施工時，水泥、砂、石、水、外加劑等材料要按照配合比通知書的要求配合，所用材料的質量必須符合有關的技術標準，水泥、鋼筋必須有出廠合格證，同時要按規(guī)定見證取樣送檢，合格后才能使用，要嚴格控制水灰比，掌握好攪拌時間，澆搗時不要漏振或過振，確保碎的強度，控制好厚度，及時做好養(yǎng)護工作，盡量避免留施工縫，如確需留施工縫時，施工縫應留在梁板受力較少的位置，一般留在梁板跨度的三分之一到四分之一范圍內，接縫處舊碎應鑿毛，消除松散部分并沖洗干凈，刷一層水泥漿后再繼續(xù)澆搗碎。、主體工程的滲漏①出現的問題：最常見房屋中的滲漏位置：窗邊、雨蓬、遮陽板、外樓梯、高低屋面的低層大面板和梁底等碎與墻體交接處，天面板、樓板穿孔洞與外管壁邊、廚房、衛(wèi)生間樓板、墻壁、墻體預埋管線處，外陽臺、砌體女兒墻墻根處等。②原因分析I.目前房屋普遍使用的鋁合金、塑鋁、塑鋼窗滲漏原因：一是材質制作工藝差，半成品不合格，窗自身不密封或使用過程中產生變形出現滲漏；二是安裝不符合規(guī)定要求，施工過程中沒有按規(guī)定取出安裝用的調平木板、木塊；窗框與墻間隙填漿不密實，形成滲水通道；窗遮陽板，窗臺表面裝修施工中未找坡，排水不暢雨水從孔隙滲入室內。n.屋面女兒墻（特別是磚砌女兒墻）：由于屋面溫差變化大，磚砌體與碎熱膨脹系數不同，墻根出現裂縫，同時，屋面排水設計中一般沿女兒墻墻根設排水溝，睛天天面積水從墻根裂縫處滲出外墻或從外墻批蕩層內側順梁底滲入室內。m.高低屋面的低層大面碎板、外樓梯梯板；由于設計主要考慮結構安全，部分設計中未將碎板、梯板嵌入墻體，板與墻之間有間隙又沒有防水處理，形成滲水通道。施工中，批蕩前沒有清理干凈墻邊與板底交接處的施工垃圾，批蕩層無法與墻體，板面粘結因強度低出現開裂，雨水從縫隙滲入室內。.外陽臺：由于磚與碎熱膨脹系數不同，墻根易出現裂縫，如不設防水或因施工原因防水層起不到防水作用，雨水、積水容易從墻根滲入室內。.天面、廚房、衛(wèi)生間穿管孔洞：天面、廚房、衛(wèi)生間是房屋中接觸水較多的位置，如果碎板、墻壁澆搗不密實有孔隙，并且沒有設防水或防水施工不符合要求，只要存在縫隙，滲漏現象無法避免，穿管孔洞補塞：一方面是材料用量，工作量小，管理上容易忽視，另一方面使用材料品種多，工序繁，如用料不符合要求，工藝不規(guī)范，補塞碎與原有孔邊、管壁會出現分離產生裂縫。.各種因素造成的外墻體裂縫：造成雨水從墻體滲入室內也是出現滲漏的重要原因，磚（砌塊）有沙眼或小孔洞，砌筑砂漿不飽滿，砂漿配合比控制不嚴或攪拌不均勻強度偏低，干磚上墻，磚吸收砂漿水分，降低了砂漿強度，影響粘結力出現裂縫，溫度應力變化產生的裂縫，如梁底與填充墻交接處，止匕外，外墻裝修基層一次性打底太厚，結構層表面太光滑，大面積打底不設分格線會使基層產生不規(guī)則裂縫，外墻裝飾面層鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，而磚勾縫不密實或勾縫龜裂使雨水從面層滲入墻體引起滲漏。③預防措施I.外墻面抗?jié)B漏的預防措施：1）主體結構施工階段的重點控制措施：保證碎的設計標號，鋼筋的保護層厚度，碎配合比及坍落度滿足相應的設計及規(guī)范要求，施工中保證碎振搗密實，避免出現冷縫,對剪力墻的養(yǎng)護，均按時間掛濕潤麻帶，確保碎水化作用的完成，避免出現表面裂縫，豎向結構施工前，注意將底部殘渣清掃干凈，并在施工時不能留設施工縫，在外墻碎結構上預留的孔洞，要求外低內高，高差盡量大于10mmm.屋面防滲漏措施：屋面防水是建筑工程中存在的質量通病，也是多年來一直未能很好解決的難題，目前較多采用的是剛性及柔性防水兩種做法，剛性防水由于溫差應變，易開裂滲水，柔性防水多為聚胺脂、油氈等有機材料，易老化、壽命短，近年來，雖然各種新型防水材料相斷問世，但由于價格較高，缺乏施工經驗，且耐久性還有待進一步檢驗等原因，仍未普及＜采用剛性防水和柔性防水相結合的辦法，理論上可提高屋面的防水，而在實際施工過程中，存在一些不夠重視剛性防水的心理，導致剛性防水樓板開裂、空鼓、而柔性防水層也存在易于老化的缺點，因而“雙重保險”往往也不能有效防止屋面滲漏，為保證屋面防水的施工質量，就要在施工中注意以下各個重點的控制措施：）基層要求剛性防水屋面的結構層宜為整體現澆，避免設置施工冷縫，后澆帶等。）分格縫的設置及做法當防水層基層采用水泥砂漿、細石碎或瀝青砂漿的整體找平層時宜設分格縫，并嵌填密封材料，分格縫應留設在板端縫處，具縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細石碎找平層，不宜大于6m瀝青砂漿找平層，不宜大于4m當防水層采用細石碎時所設的分格縫，應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜大于6成分格縫內應嵌填密封材料。分格縫一般為“一”"V'形，深度宜貫穿整個防水層厚度，當分格縫兼作排氣道時，縫可適當加寬，并設排氣孔出氣，當屋面采用石油、瀝青、油氈作柔性防水層時，分格縫處應加200?300mrflg的油氈，用瀝青膠單邊點貼，內部應填滿油膏。）屋面找平層的做法：I,屋面采用建筑找坡與結構找坡相結合的做法，先按3%勺結構找坡后，再在結構層上用1:6水泥爐渣或水泥膨脹碎找坡，再做25厚1:2.5水泥砂漿找平層，建筑找坡時，一定要找準泛水坡度、流水方向，其最高點與泄水口之間不得低于300mm天溝，檐溝縱向找坡不應小于1%溝底水落差不得超過200mmn.基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順：m.水泥砂漿、細石碎找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂，起皮現象，瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻，蜂窩現象，故澆筑時，一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其保證密實。）卷材防水做法：I.屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員應持有當地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證；n.卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材。合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材，所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪貼的卷材材性相容；m.在坡度大于25%勺屋面上采用卷材作防水層時，應采取固定措施，固定點應封嚴密.基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當不粘手才能鋪貼卷材；.卷材防水層的鋪貼一般應由屋面最低標高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當屋面坡度大于15%寸，卷材應垂直于屋脊方向鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；.鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，鋪貼時卷邊長邊搭接不少于70,短邊搭接不少于100,并保持自然松馳狀態(tài)，不要拉得過緊，鋪妥后應立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠錘頭敲實；W.卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷在搭接的兩個黏結面上，涂后干燥片刻手感不粘時，即可進行粘合，再用橡膠錘頭敲壓密實，以免開縫造成漏水；即.鋪貼的卷材平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折、搭接部位宜采用熱風加熱，隨即粘貼牢固。）卷材保護層的做法卷材防水層完工并經驗收合格后，應做好成品保護，保護層的施工應符合下列規(guī)定：I.綠豆砂應清潔、預墊、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪王帝脂粘結牢固，不得殘留未粘的綠豆砂；n,云母蛭石的保護層不得有粉料，撒鋪均勻，不得露底，多余的云母或蛭石應清除；m.水泥砂漿保護層的表面應抹平壓光，并設表面分格縫，分格面積宜為1m2；.塊體材料保護層應留設分格縫，分格面積不宜大于100rn2,分格縫寬度不宜小于20mm.細石碎保護層，碎應密實，表面抹平壓光，并留設分格縫，分格面積不大于36m2；.淺色涂料保護層應與卷材粘結牢固，厚薄均勻，不得漏涂；W.水泥砂漿、塊材或細石碎保護層與防水層之間應設置隔離層；即.剛性保護層與女兒墻。山墻之間應預留寬度為30mm勺縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。七、樓地面滲漏的防治穿樓板管道根處漏水預防與治理1、上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。2、管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3、現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石碎澆筑至樓板厚度的2/3處，等碎凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂透劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。4、鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道周邊穿樓板孔中的酥松層，刷除孔周的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。認真立好樓板底的模板。用801膠：水=1:4的溶液調制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用于硬性細石碎（水泥：砂：細石子=1:2:2）加溶液攪拌，灌入并搗實。第一次灌板厚的1/2,次日用BW止水條嵌入。隨即用1:3水泥砂漿填縫（比板面低10nlm）。隔天澆水養(yǎng)護。上面澆水，檢查下面以不漏水為合格。5、當管道安裝就位經檢查合格后，方可灌注孔洞縫隙。6、預埋套管。在結構層澆筑碎前根據設計穿管外徑2,套管要高出樓面50nlm。套管外要焊接止水環(huán)。止水環(huán)與套接觸處必須滿焊。碎澆筑沿預埋套管周圍振搗密實。八、門窗滲漏控制水沿門窗框周邊及窗臺滲漏預防與治理1、門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1?6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不宜低于2級；其性能等級劃分應符合GB/T7106（7107、7108）—2002的規(guī)定。2、門窗拼樟料必須進行抗風壓變形驗算，拼樟料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm03、門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。4、門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點間距：轉角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、門窗框外側應留5nlm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼「塑料條做槽口。6、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7、窗口面粉刷層有裂縫或倒泛水時，必須返工重做。8、將鋁合金門窗框邊與墻體接觸面的縫隙中的酥松與裂縫、不密實的砂漿剔除，掃除干凈，用水沖洗。隨用水泥砂漿（水泥：砂=1:2.5）分層填嵌密實，靠窗框邊留6mmx6mm的凹槽。濕養(yǎng)護7d。待外裝飾完成后，沿門窗周圍凹槽中填嵌柔性防水密封膠。塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面光滑、順直、無裂縫。9、窗臺下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗臺面流水坡上口要縮進窗下框，并做20nlm的圓?。幌驴诔?0nlmX10mm的滴水槽。九、屋面滲漏控制1、平屋面防水基層的防水與堵漏找平層質量控制見設計設計規(guī)定不明確補充說明或繪制大樣圖節(jié)點處理不符合規(guī)范要求按規(guī)范要求執(zhí)行設計錯誤修改設計材料水泥質量不合格不準使用砂、石含泥量超過標準用清水沖洗干凈外加劑質量不合格不準使用施工配合比不準確，攪拌不均勻嚴格的、攪拌均勻厚度不準確要拉線找好標準未進行二次壓實抹光做好事前技術交底工作節(jié)點施口粗糙不符合要求返工重做沒肩拉線找平、找坡嚴格按標準拉準線烈日暴曬失水、冬期受凍必須設專人負責養(yǎng)護和保暖管理無防水施工技術措施必須先編制、交底，后施工技術交底/、清要重新補充交底操作人員責任心不強加強教育，提高責任心

操作人員技術素質低做好專業(yè)技術培訓遭踩踏等人為破壞養(yǎng)護期不得上人2、合成高分子卷材屋面滲漏(卷材防水屋面質量控制)設計卷材品種選擇錯誤按選材要求、更換合適卷材節(jié)點設計不合理按規(guī)范執(zhí)行設防構造欠妥按規(guī)范要求設防技術要求不明確進行設計補充材料卷材質量不合格不準使用膠黏劑質量低劣不準使用保護層材料不合格不準使用找平層質量粗糙必須糾正后交付施工沒有噴涂基層處理劑必須補噴涂好后施工卷材收頭不標準必須壓入凹槽密封「卷材搭接寬度不足嚴格按規(guī)范要求搭接節(jié)點操作不認真補做附加層，填嵌密實搭接縫封口/、嚴密必須補做封口，覽/、少于10MM基層分格縫沒有處理干鋪卷材條做緩沖層屋間積水必須糾正達到排水暢通管理無針對工程具體的技術措施施工前編好技術方案技術交底/、清向操作人員作補充交底操作上技術水平低加強培訓，無證/、準上崗質量檢查人員工作馬虎認真道道工序檢查堵塞清除建筑垃圾、疏通排水3、水泥膨脹珍珠巖保溫層熱脹導致滲漏(1)找平層宜留設分格縫，縫寬20mm；分格縫兼做排氣道時，可適當放寬，并應與保溫層連通。(2)水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖不宜用于整體封閉式保溫層，當需要采用時,應做排氣道。排氣道應縱橫貫通，并應與跟大氣連通的排氣孔相通。排氣孔的數量應根據基層的潮濕程度和屋面構造確定，一般屋面面積每36mm宜設置一個。排氣孔應做好防水處理(3)根據工程實踐經驗，保溫層的排氣措施，如設計與施工得當，可以減少因基層干燥困難而引起防水層的起鼓，但不能有效解決保溫材料的干燥和熱工性能。一般國外保溫層排氣通道的設置經驗是縮小間距；縱橫間距不大于4nl縫寬為30?50m每個排氣孔的設置面積不應大于16mm,這樣可使保溫材料的含水率降低到7%-8%而熱工效果可提高一倍。十、室內標高和幾何尺寸控制1、由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。2、主體結構施工階段，對標高軸線應正確測量，認真記錄，并全數進行技術復核(如樓地面標高，墻面1m線、地面方正控制線等)，應確保現場控制線標識清楚。3、嚴格控制現澆板厚度，在碎澆筑前應做好現澆板厚度的控制標識，每1.5?2m2范圍內宜設一處。4、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現超標時及時處理。5、按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢查批。測量后，認真填寫《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。6、室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢查批按10%勺房間且不少于5間進行抽查。7、樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10%的樓板數，且不少于5塊樓板進行抽查。十一、建筑節(jié)能工程通病防治措施：(一)外墻內保溫系統(tǒng)裂縫防治措施、設計的防治措施熟悉圖紙，審查設計單位給出的外墻保溫做法及節(jié)點詳圖或使用的圖集，是否滿足工程需要。、施工的防治措施(1)保溫板的表觀密度應符合設計和規(guī)范要求。(2)對進場保溫板、耐堿網格布、膠料等產品必須取得《杭州市建筑節(jié)能產品備案證書》，而且應現場見證取樣送檢合格方可使用。(3)施工期間以及完工后24h小時內，基層環(huán)境空氣溫度不應低于5°C,夏季應避免陽光暴曬。在五級以上大風天氣和雨天不得施工。(4)加強基層處理，特別是窗口側邊的找平層應牢固，棱角清晰，大面積墻面粘結

時基層必須控制垂直與平整，砌筑結構應用1:3水泥砂漿找平，避免由于墻面不平,用粘結材料調整保溫板面平整，易產生粘結不牢的現象(5)窗洞口處，苯板粘貼應符合設計或定型圖的要求，確保在門窗洞口處保溫板的套割及膠漿粘貼率達到60%勺要求，窗口處網格布翻包應按規(guī)定操作。(如下圖)門窗洞口(6)粘貼聚苯板時窗口與塑窗交接處應設如下圖。窗口角部及翻包處理10mm伸縮縫，窗上口處應設滴水燕尾槽(7)變形縫處應設20mm#門窗洞口(6)粘貼聚苯板時窗口與塑窗交接處應設如下圖。窗口角部及翻包處理10mm伸縮縫，窗上口處應設滴水燕尾槽(7)變形縫處應設20mm#縮縫，墻面的連續(xù)高度和寬度超過20m時，應設外保溫系統(tǒng)的變形縫。(如下圖)密封膏(彈性密封材料)標準網布密封膏(彈性密封材料)標準網布(8)應采用柔性、耐水性好、抗老化的專用外墻膩子，外涂料應具有良好的抗裂性能和透氣性，膩子與涂料應相容匹配。(9)薄抹灰施工時，要堅持先在EP或上抹2?2.5mm膠漿，再貼耐堿網格布，然后抹面層的方法。要嚴格控制耐堿網格布的搭接長度，防止耐堿網格布漏放現象，薄抹灰厚度控制在4?5mm薄抹灰不得過厚。(10)薄抹灰常溫施工后，應進行灑水養(yǎng)護不少于3d。(二)外墻外保溫脫落問題防治措施、防止雨水對保溫板的浸泡。粘結保溫板前基層應充分干燥，護面膠漿施工時要避開雨天，使保溫層內重量濕度增量降至最低點。、保溫板粘貼后，應及時對大于2mm以上的縫隙進行處理，保證空氣水蒸氣滲透時分和均勻，防止?jié)B透集中現象的發(fā)生。、施工單位在工程竣工驗收前應加強通風，減少室內濕度。、建設單位應在使用說明書中必須明確規(guī)定用戶在使用過程中注意成品保護，不要踩踏外窗臺及窗臺外線條等以免破壞保溫層及飾面層，避免發(fā)生危險。十二、涂料工程質量通病預防措施：涂料施工時，墻體必須墻體干透，并無反堿現象，若有擇要增加刷草酸工序，膩子厚度不要太厚，加強膩子的打磨工序，嚴格控制涂料的平整度，分清內外墻膩子品種，增強總體感觀效果，是施工好涂料的關鍵。1、涂料的基層處理:施工涂料前應進行基層處理，清除基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑等應使用相應的溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。室內墻面、天花板的基層表面應滿刮膩子，而外墻表面可填補縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩子。待膩子干燥后，應打磨平整、清理干凈，對于石膏板、夾板等基面，應先施涂一道膠水溶液，干后再刮膩子。2、涂料施工工藝要求：室外、廁所等需要使用涂料的部位應使用具有耐水性的膩子；涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯涂紋，施涂過程中不得任意稀釋；施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，施涂水性和乳液涂料時，后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行；每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固；外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處等為分界線；外墻涂料工程同一墻面應用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致；涂料施涂工具在使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。建筑裝飾所用膩子應具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應粘接牢固，不起皮，不龜裂和粉化，還應易打磨。調整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應控制合理，加強施工場所的通風，刷涂料時應用力均勻，底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料，施涂面不易光滑，高光澤的涂料應用砂紙打磨后再施涂，陰雨、嚴寒天氣或潮濕環(huán)境，不宜進行施工。3、涂料施工質量標準：不允許有掉粉、起皮；不允許有漏刷、透底；反堿咬色：有輕微少量，不超過1處；噴點刷紋：1.5m正視，噴點均勻、刷紋通順；流墜疙瘩濺沫：有輕微少量，不超過2處；顏色砂眼劃痕：顏色一致有輕微少量砂眼、劃痕；裝飾線、分色線平直：偏差02mm門窗燈具等：潔凈。十三、建筑物臨空防護欄桿質量通病防治措施（欄桿高度不夠、問距過大、連結固定不夠、耐久性差）1、金屬欄桿的制作和安裝的焊縫，應進行外觀質量檢驗，其焊縫應飽滿可靠，不禁點焊。2、預埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應符合設計要求外，尚應符合以下要求：①主要受力桿件的預埋件鋼板厚度不應小于4mm寬度不應小于80mm錨筋直徑不小于6mm每塊預埋彳^不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm錨筋端部為1800彎鉤。當預埋件安在砌體上時，應制作成邊長不小于100mmi勺混凝土預制塊，混凝土強度等級不小于C20,將埋件澆筑在混凝土土預制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。②主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度小于4mm寬度不宜小于60mm立桿埋件不應小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm后置埋件必須直接安裝在碎結構或構件上，已裝飾部位應先消除裝飾裝修材料后才能安裝后置埋件。3、欄桿必須進行防腐處理，除銹后應涂刷兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。4、防護欄桿的施工前應按設計及規(guī)范要求先進行“樣板”的施工，經有關單位檢查驗收合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。5、護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固，欄桿護手與立柱、立柱與主體結構的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應光滑，不得有毛刺。6、欄桿安裝預埋件的數量、規(guī)格、位置以及防護與預埋件的連接接點應符合設計要求，焊接連的金屬、塑料欄桿及扶手必須進行滿焊。預埋件連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應進行隱蔽工程驗收。7、欄板的涂裝應均勻，無明顯起皺、流附，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應符合設計要求，檢查驗收時應檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設計無要求時應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應的記錄資料。8、在防護欄桿安裝施工完工后，未經驗收或者驗收不合格的，不得進行下道工序的施工。9、房屋的建設單位應在移交房屋時出具欄桿等臨空防護的合理使用年限和合理使用說明書，房屋管理者（建設方或物管）在房屋的使用過程中應根樨說明書對欄桿等臨空