生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料

PAGE10第一章：現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)做管理概論第一節(jié)::生產(chǎn)的基本概念1：組織是指具有特定目標(biāo)和功能的社會(huì)化的生產(chǎn)要素的集合體。2：組織的輸出主要是指產(chǎn)品和服務(wù)。3：組織的三項(xiàng)基本職能是指：生產(chǎn)，理財(cái)和營(yíng)銷。4：生產(chǎn)是一切組織最基本的活動(dòng)。5：生產(chǎn)就是制造出產(chǎn)品和提供服務(wù)的過(guò)程。6：生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的目的是在轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)生價(jià)值增值。7：服務(wù)業(yè)的興起是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。8：服務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)：與顧客接觸，要求把注意力集中在提高員工的技能上，包括提高他們的人際交往能力。服務(wù)性生產(chǎn)一般是勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。服務(wù)性生產(chǎn)的產(chǎn)出是無(wú)形產(chǎn)品，而且在生產(chǎn)的同時(shí)就被消費(fèi)掉。服務(wù)性生產(chǎn)不能通過(guò)庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)。9：生產(chǎn)運(yùn)作管理所追求的目標(biāo)：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時(shí)的生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。10：生產(chǎn)運(yùn)作控制內(nèi)容：生產(chǎn)進(jìn)度控制，庫(kù)存控制，生產(chǎn)運(yùn)作成本控制。11：生產(chǎn)運(yùn)作管理人員必須具備的技能：（1）技術(shù)技能：專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)；（2）行為技能。第二節(jié)：生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史演進(jìn)1：泰勒——“科學(xué)管理理論”：（1）時(shí)間和動(dòng)作研究；（2）工作報(bào)酬和激勵(lì)；（3）組織結(jié)構(gòu)2：福特提出“3S化”即標(biāo)準(zhǔn)化，簡(jiǎn)單化，專門化。3：梅奧——“行為科學(xué)理論”奠定了人際關(guān)系理論的基礎(chǔ)。4：生產(chǎn)運(yùn)作管理面臨的挑戰(zhàn)：（1）買方市場(chǎng)，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，性能的要求變得更高，要求更苛刻，要求企業(yè)對(duì)產(chǎn)品不斷的進(jìn)行更新?lián)Q代，使得企業(yè)必須投入更大的力量和更多的注意力不斷的進(jìn)行新產(chǎn)品的研究與開(kāi)發(fā)；（2）市場(chǎng)需求的多樣性使得以往單一品種大批量生產(chǎn)，靠擴(kuò)大產(chǎn)量減低成本的生產(chǎn)方式方式，逐漸無(wú)法適應(yīng)今天的要求，要求企業(yè)的生產(chǎn)管理體制和管理方法必須面向多品種，中小批量生產(chǎn)進(jìn)行相應(yīng)的變革。（3）技術(shù)的飛躍發(fā)展，要求企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的也面臨不斷的重新選擇，重新設(shè)計(jì)和改造。（4）以供應(yīng)鏈管理為代表的新理念，要求生產(chǎn)管理的領(lǐng)域不能局限在一個(gè)企業(yè)的范圍之內(nèi)，而需要企業(yè)外部的供應(yīng)系統(tǒng)和分銷系統(tǒng)伸展。5：現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的主要特征：（1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化；（2）現(xiàn)代信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)作中得到廣泛在綜合應(yīng)用；（3）多品種，中小批量生產(chǎn)將成為社會(huì)生產(chǎn)的主流方式，要求生產(chǎn)管理從管理組織結(jié)構(gòu)，管理制度到管理方法都要采取新的措施；（4）人本管理與不斷創(chuàng)新；（5）節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)。第三節(jié)：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略1：三種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略：成本領(lǐng)先，獨(dú)具一格和集中一點(diǎn)。2：成本領(lǐng)先戰(zhàn)略需要采用高效專用設(shè)備和設(shè)施；在組織生產(chǎn)過(guò)程中，要提高設(shè)備利用率，要對(duì)物料庫(kù)存進(jìn)行嚴(yán)密控制；要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；采用低工裝率降低間接費(fèi)用。一般用于大量生產(chǎn)，大量消費(fèi)的產(chǎn)品和服務(wù)。3：生產(chǎn)運(yùn)作的戰(zhàn)略內(nèi)容：生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略，生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)。4：生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)，生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的定點(diǎn)選擇，生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置，服務(wù)交流系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)5：生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)其運(yùn)行有先天性的影響。6：生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略包括5中常用的生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略：1）自制或購(gòu)買；2）低成本和大批量，“標(biāo)準(zhǔn)化”；3）多品種和小批量，“顧客優(yōu)”；4）高質(zhì)量；5）混合策略“大量定制生產(chǎn)”。第二章：生產(chǎn)過(guò)程組織第一節(jié)：生產(chǎn)過(guò)程及其構(gòu)成1：生產(chǎn)過(guò)程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)該品種產(chǎn)品開(kāi)始，到把它生產(chǎn)出來(lái)的全部過(guò)程，基本的過(guò)程是人的勞動(dòng)過(guò)程。2：生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成：1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程；2）基本生產(chǎn)過(guò)程；3）輔助生產(chǎn)過(guò)程4）生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。核心是基本生產(chǎn)過(guò)程。3：工序是指一個(gè)或一組工人在同一個(gè)工作地對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。4：工序是組成生產(chǎn)過(guò)程的最小單元。5：把采用相同工藝方法，相同機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)活動(dòng)劃為同一工序。6：合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：1）生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性；2）生產(chǎn)過(guò)程比例性；3）生產(chǎn)過(guò)程均衡性；4）生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性；5）生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性。7：連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程各階段，各工序之間流動(dòng)，在時(shí)間上是緊密銜接的，不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的停頓和等待時(shí)間。8：保證生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性的作用為：可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品存量，降低存貨成本；可以更好地利用設(shè)備生產(chǎn)面積；可以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。9：比例性是指生產(chǎn)過(guò)程各階段，各工序在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系。10：均衡性是指企業(yè)及各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從原料投入到成品完工入庫(kù)，都能保持有節(jié)奏均衡地進(jìn)行，不出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊，前松后緊等現(xiàn)象。11：適應(yīng)性是指生產(chǎn)過(guò)程組織要靈活，能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需要。12：準(zhǔn)時(shí)性是在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的零部件，第二節(jié)：生產(chǎn)類型的劃分1:以生產(chǎn)的計(jì)數(shù)特性為標(biāo)準(zhǔn)，可分為加工裝配式生產(chǎn)類型和流程式生產(chǎn)類型。2：以產(chǎn)品所具有的市場(chǎng)特性為標(biāo)準(zhǔn)，可分為定貨式生產(chǎn)類型和存貨式生產(chǎn)類型。3：定貨式生產(chǎn)類型主要強(qiáng)調(diào)用戶特定的規(guī)格，質(zhì)量以及嚴(yán)格的交貨期。4：在定貨式生產(chǎn)的企業(yè)中，如何完成訂單是企業(yè)的中心和生命線。5：以生產(chǎn)任務(wù)重復(fù)程度和工作地專業(yè)化程度為標(biāo)準(zhǔn)，可分為大量，單件，成批，三種生產(chǎn)類型。6生產(chǎn)類型之間的關(guān)系技術(shù)特性市場(chǎng)特性任務(wù)重復(fù)程度生產(chǎn)類型加工裝配生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)單件生產(chǎn)流程式生產(chǎn)存貨式生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)7：減少零件變化，推行“三化”即產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化，同用化。第三節(jié)：生產(chǎn)過(guò)程空間組織1：生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址的主要影響因素：經(jīng)濟(jì)因素；（1）運(yùn)輸條件與費(fèi)用，在考慮運(yùn)輸條件時(shí)，還要注意產(chǎn)品的性質(zhì)；（2）人力資源費(fèi)用與可獲性，凡使用熟練工的企業(yè)勞動(dòng)力的可獲性不成為選址的條件；（3）能源可獲性和費(fèi)用；（4）廠址條件和費(fèi)用，廠址條件還應(yīng)考慮協(xié)作是否方便。其他因素；（1）政治因素（2）社會(huì)因素（3）自然因素2：工廠平面布置原則：1）工廠廠房設(shè)備和其他建筑物的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，盡可能使廠區(qū)內(nèi)物件運(yùn)輸線路最短，減少交叉和往返運(yùn)輸，從而縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約生產(chǎn)成本；2）盡可能使廠區(qū)平面布置緊湊，以減少占地面積，節(jié)約投資和生產(chǎn)費(fèi)用；3）生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置。3：廠區(qū)平面布置設(shè)計(jì)的方法：物料定量圖法：1）繪制初步物流圖；2）制定物流運(yùn)量表；3）繪制運(yùn)量相關(guān)線圖。4：車間的平面布置首先要確定內(nèi)部生產(chǎn)組織的專業(yè)化形式。5：內(nèi)部組織的專業(yè)化形式一般有三種：工藝專業(yè)化形式，對(duì)象專業(yè)化形式和綜合形式。6：工藝專業(yè)化形式集中同類設(shè)備，同工種工人，進(jìn)行相同工藝方法的加工任務(wù)。7：工藝專業(yè)化形式，優(yōu)點(diǎn)：能較好適應(yīng)產(chǎn)品品種變化；便于工藝管理；能充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積。缺點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)；運(yùn)輸線路長(zhǎng)；生產(chǎn)單位之間協(xié)作往來(lái)頻繁使計(jì)劃管理，在制品管理，質(zhì)量管理等各種管理工作變得復(fù)雜。8：對(duì)象專業(yè)化形式集中不同設(shè)備，不同工種工人，進(jìn)行不同工藝方法的加工任務(wù)。9：對(duì)象專業(yè)化形式：優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)周期短；運(yùn)輸路線短；減少車間之間的協(xié)作關(guān)系，簡(jiǎn)化計(jì)劃管理，便于質(zhì)量管理分劃小核算單位，有利于經(jīng)濟(jì)核算。缺點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程適應(yīng)性差；不便于工藝管理；不能充分的利用生產(chǎn)設(shè)備和面積。10：工藝專業(yè)化形式屬協(xié)作型生產(chǎn)過(guò)程，適宜于生產(chǎn)過(guò)程適應(yīng)性強(qiáng)，專業(yè)化程度較低的單件或小批量生產(chǎn)類型。11：對(duì)象專業(yè)化形式屬封閉型生產(chǎn)過(guò)程，適宜于專業(yè)方向明確，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量，品種較穩(wěn)定的大量或大批生產(chǎn)類型。12：各種物品所需貨區(qū)面積不同，需要首先計(jì)算某物品的搬運(yùn)次數(shù)與所需貨區(qū)數(shù)量之比，取該比值最大者靠近出入口。13：辦公室布置的主要考慮因素：1）信息傳遞與交流的迅速，方便；2）人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率。第四節(jié)：生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織1：生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織，是指要求各個(gè)單位之間，各加工工序之間在時(shí)間上緊密的銜接起來(lái)，以縮短生產(chǎn)周期的做法。2：縮短生產(chǎn)周期的作用：提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；降低成本；減少在制品；減少資金占用。3：順序移動(dòng)方式是指把一批零件在前道工序全部加工完畢之后，再整批的轉(zhuǎn)移到下到工序去加工。4：順序移動(dòng)方式特點(diǎn)：保證了操作的連續(xù)性，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)。5：平行移動(dòng)方式是指每個(gè)零件在前道工序加工后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序去加工。6：平行移動(dòng)方式特點(diǎn)：生產(chǎn)周期最短，但運(yùn)輸次數(shù)最多。7：平行順序移動(dòng)方式特點(diǎn)是將平行和順序移動(dòng)相結(jié)合，減少短暫停頓時(shí)間和縮短生產(chǎn)周期，總的原則是每批零件都連續(xù)加工，合并零碎停頓時(shí)間。第三章：流水線、成組技術(shù)和柔性制造系統(tǒng)流水線生產(chǎn)（福特）流水線生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按規(guī)定的工藝路線生產(chǎn)速度、連續(xù)不斷地通過(guò)各地工作地順序進(jìn)行加工，并產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)的組織形式流水線生產(chǎn)的主要特點(diǎn)：（1）工作專業(yè)化程度高、（2）工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單項(xiàng)移動(dòng)、（3）節(jié)奏性強(qiáng)，按規(guī)定的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品、（4）流水線上各工序之間生產(chǎn)能力是品平衡的，成比例的節(jié)拍是指流水線上前后兩件產(chǎn)品之間間隔節(jié)拍是流水線生產(chǎn)的一個(gè)重要的參數(shù)組織流水線生產(chǎn)的條件：a產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定、b制品要有足夠大的產(chǎn)量c制品加工各工序能細(xì)分和合并第四章研究發(fā)展與企業(yè)新產(chǎn)品研究發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新管理研究是通過(guò)對(duì)事物現(xiàn)象的周密調(diào)查與反復(fù)思索而揭示出事物的本質(zhì)發(fā)展是指適用科學(xué)知識(shí)對(duì)基本思想，基本原理作進(jìn)一步的發(fā)展，以產(chǎn)生一種新的物質(zhì)形態(tài)指數(shù)創(chuàng)新主要是指產(chǎn)品創(chuàng)新，工藝創(chuàng)新和擴(kuò)散技術(shù)創(chuàng)新動(dòng)態(tài)過(guò)程的3各階段：a變動(dòng)階段、b過(guò)度階段、c特定階段二次創(chuàng)新的3階段：a模仿極端、b消化階段、c改進(jìn)階段企業(yè)新產(chǎn)品對(duì)新產(chǎn)品構(gòu)思進(jìn)行評(píng)估選擇：a要考慮能否滿足社會(huì)需要、b要考慮企業(yè)目標(biāo)和企業(yè)創(chuàng)新資源新產(chǎn)品正式推出時(shí)要做到3各“有利”，即有利的時(shí)機(jī)，有利的地點(diǎn)，有利的對(duì)象流程性材料的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序?yàn)椤靶庐a(chǎn)品構(gòu)思——實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)——中間試驗(yàn)——商業(yè)性投產(chǎn)和市場(chǎng)營(yíng)銷新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)是配方的確定，一般可認(rèn)為是原材料品種，各種原料配合的比例及反應(yīng)條件的確定在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，只有當(dāng)他們的終端產(chǎn)品被市場(chǎng)認(rèn)可時(shí)，中間產(chǎn)品才具有價(jià)值。因此當(dāng)原料產(chǎn)品的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功后還要關(guān)注積極參與整個(gè)產(chǎn)品的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)容：編制設(shè)計(jì)任務(wù)書，技術(shù)設(shè)計(jì)個(gè)和工作圖設(shè)計(jì)第四節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備新產(chǎn)品的試制和鑒定一般包括兩個(gè)步驟：樣品的試制和鑒定，小批試制和鑒定第五章：工作研究和工作設(shè)計(jì)第二節(jié)：工作研究1：工作研究是指在既定的條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更加合理利用，把作業(yè)中不合理，不經(jīng)濟(jì)，混亂的因素排除，尋求一種更佳，更經(jīng)濟(jì)的工作方法以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。2：工作研究的內(nèi)容3：研究目標(biāo)：1）減少作業(yè)所需時(shí)間；2）節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗；3）提高質(zhì)量的穩(wěn)定性；4）增強(qiáng)員工的工作安全性，改善工作環(huán)境和條件；5）改善員工的操作，減少勞動(dòng)疲勞；6）提高員工對(duì)勞動(dòng)的興趣，促進(jìn)勞動(dòng)積極性的增長(zhǎng)。4：“5W1H”（六何分析法）：原因why，對(duì)象what，地點(diǎn)where，時(shí)間when，人員who，方法how。5：構(gòu)思新方案4中技巧（ECRS）：取消，合并，改變，簡(jiǎn)化。6：工序分析圖對(duì)象：產(chǎn)品。目的：對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)概括的了解。特點(diǎn)：較粗。7：加工程序表：對(duì)象：主要原材料，零部件的局部分析。目的：揭露無(wú)用作業(yè)不合理布置引起的浪費(fèi)。 特點(diǎn)：較細(xì)。8：平面流程圖：對(duì)象：原材料，零部件加工過(guò)程中在廠內(nèi)經(jīng)歷的路線。 目的：改善廠房布置和設(shè)備配置。 特點(diǎn)：更有針對(duì)性。9：人機(jī)關(guān)系的內(nèi)容之一即研究如何使工人的操作以及工人和機(jī)器的相互配合達(dá)到最緊急，最有效的程度。10：操作分析與流程分析的區(qū)別：流程分析是研究整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行過(guò)程，分析到工序?yàn)橹?；操作分析是研究一道工序的運(yùn)行過(guò)程，分析到操作為止。11：操作分析常用的工具為人機(jī)操作，聯(lián)合操作和雙手操作程序圖。12：動(dòng)作分析是指對(duì)人的動(dòng)作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和無(wú)用的動(dòng)作，制定最有效的動(dòng)作序列的一種技術(shù)。13：動(dòng)素即動(dòng)作的基本要素，分為3大類：進(jìn)行工作要素，阻礙工作要素，對(duì)工作無(wú)益要素。14：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：減少無(wú)效動(dòng)作，保持有效動(dòng)作，提高勞動(dòng)效率。15：作業(yè)測(cè)定是指為了以時(shí)間為尺度，對(duì)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估，設(shè)計(jì)和運(yùn)用，并把作業(yè)分解成適當(dāng)?shù)囊?，測(cè)定作業(yè)要素所需的時(shí)間的方法。第三節(jié)：勞動(dòng)定額1：勞動(dòng)定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，身纏一定量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時(shí)間，或在一定的時(shí)間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。2：勞動(dòng)定額的作用：1）是提高勞動(dòng)效率的重要手段；2)是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理的基礎(chǔ)；3）是企業(yè)科學(xué)組織生產(chǎn)和勞動(dòng)的依據(jù)；4）是貫徹按勞分配的重要依據(jù)。3：定額時(shí)間包括：準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間，作業(yè)時(shí)間，作業(yè)寬放時(shí)間，個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間。第四節(jié)：工作設(shè)計(jì)1：工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容：1）明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程；2）通過(guò)分工確定工作內(nèi)容；3）明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任；4）以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成。2：行為理論的主要內(nèi)容是研究人的工作動(dòng)機(jī)。3：工作擴(kuò)大化是指工作的橫向擴(kuò)大，在原來(lái)的管理和作業(yè)層面上增加的內(nèi)容。4：工作豐富化是指工作的縱向擴(kuò)大，給職工更多的責(zé)任，更多的參與決策和管理的機(jī)會(huì)具有更激勵(lì)的作用。第六章：生產(chǎn)計(jì)劃管理第一節(jié)：現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃概述1：現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是建立在對(duì)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和銷售計(jì)劃以及企業(yè)自身的生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，以滿足市場(chǎng)需求為目標(biāo)的。2：現(xiàn)代企業(yè)注重于對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃變更和調(diào)整方法的研究。3：“均衡戰(zhàn)略”即用調(diào)節(jié)庫(kù)存量來(lái)適應(yīng)銷售的波動(dòng)，而使生產(chǎn)處于均衡狀態(tài)，美國(guó)人認(rèn)為“均衡戰(zhàn)略”可以充分利用設(shè)備，人力。4：“追趕策略”即使生產(chǎn)量隨銷售量的波動(dòng)而波動(dòng)，不斷的變更生產(chǎn)計(jì)劃，在我國(guó)，由于勞動(dòng)市場(chǎng)尚未成熟，完善，勞動(dòng)法規(guī)執(zhí)行的力度和對(duì)保護(hù)工人的合法權(quán)益還存在許多的問(wèn)題，企業(yè)在變更計(jì)劃費(fèi)用幾乎是零的情況下，許多私營(yíng)企業(yè)大都采用“追趕策略”。5：現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的重心轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾桨傅膬?yōu)化和決策。6：企業(yè)生產(chǎn)力是指企業(yè)把資源轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品和服務(wù)的最大轉(zhuǎn)化能力。7：當(dāng)一種設(shè)備生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，必須選擇代表產(chǎn)品來(lái)計(jì)劃生產(chǎn)能力。8：當(dāng)基本生產(chǎn)車間（基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)）之間生產(chǎn)能力不一致時(shí)，整個(gè)基本生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力通常按主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)確定。第二節(jié)：企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃種類1：日程計(jì)劃是為了保證產(chǎn)品的交貨期，按照產(chǎn)品價(jià)格順序，以日為時(shí)間單位，妥善安排各生產(chǎn)階段各工序的開(kāi)始和結(jié)束日期的計(jì)劃。第三節(jié)：生產(chǎn)類型與生產(chǎn)計(jì)劃體系1：成批輪番生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計(jì)劃主要任務(wù)是要在計(jì)劃期內(nèi)做好各產(chǎn)品在生產(chǎn)進(jìn)度上的合理搭配和做好生產(chǎn)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的平衡。2：品種合理搭配的原則：1）首先安排企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品；2）同一系列或者同一類型的產(chǎn)品盡可能的安排在同一時(shí)段內(nèi)集中生產(chǎn)；3）精度要求高，技術(shù)難度大的復(fù)雜產(chǎn)品和一般普通產(chǎn)品及大型產(chǎn)品和中小型產(chǎn)品應(yīng)合理搭配，以保證各類人員的各種設(shè)備有均衡負(fù)荷；4）新產(chǎn)品的投產(chǎn)要與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，物資供應(yīng)工作等銜接，不能造成各項(xiàng)工作的脫節(jié)。第四節(jié)：生產(chǎn)控制1：生產(chǎn)控制主要包括生產(chǎn)作業(yè)控制和生產(chǎn)成本控制。2：確定工藝流程起點(diǎn)和基礎(chǔ)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃前提和依據(jù)下達(dá)生產(chǎn)指令重要手段生產(chǎn)進(jìn)度控制關(guān)鍵3：生產(chǎn)作業(yè)控制的基本方法：1）生產(chǎn)調(diào)度；2）生產(chǎn)進(jìn)度控制；3）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)；4）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況考核。4：生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各階段產(chǎn)品，零部件投入，流轉(zhuǎn)，產(chǎn)出以及作業(yè)完工情況等生產(chǎn)活動(dòng)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，匯總和分析。5：目前日常生產(chǎn)中常用的考核指標(biāo)有：產(chǎn)量，質(zhì)量，品種，成套率，均衡率等。6：成本控制的關(guān)鍵性工作：1）建立分級(jí)控制和歸口控制的責(zé)任制度；2）建立嚴(yán)格的費(fèi)用審批制度；3）加強(qiáng)和完善陳本實(shí)際發(fā)生情況的收集，記錄，傳遞，匯總和整理工作；4）加強(qiáng)員工成本意識(shí)。第七章：從MRP到ERPMRP>MRPII>DRP>ERP第一節(jié)：物料需求計(jì)劃(MRP)1：物料需求計(jì)劃是一種物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。2：MRP基本思想：它是指圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。對(duì)于加工裝配式企業(yè)，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間，就可按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定所有零件和部件數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時(shí)間和投入時(shí)間。3：MPR計(jì)劃是以零件為對(duì)象的生產(chǎn)計(jì)劃，它是通過(guò)物料清單（BOM）文件來(lái)描述各零件在產(chǎn)品中的層次關(guān)系和數(shù)量。4：零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃：規(guī)定了每一個(gè)零件和部件的投入數(shù)量，時(shí)間，出產(chǎn)數(shù)量，時(shí)間等。第二節(jié)：制造資源計(jì)劃（MRPII）1：閉環(huán)不僅只考慮到物料的需求，同時(shí)還考慮到企業(yè)自身的生產(chǎn)能力等。2：整個(gè)DRP（配送需求計(jì)劃系統(tǒng)）有三個(gè)輸入文件，一是社會(huì)需求文件；二十供應(yīng)商貨源文件；三是庫(kù)存文件。有兩個(gè)輸出文件，一是訂貨進(jìn)貨計(jì)劃，二十送貨計(jì)劃。第三節(jié)：企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）1：ERP是在MRPII基礎(chǔ)上提出的。2：ERP其實(shí)是一個(gè)企業(yè)完整的管理信息系統(tǒng)，它整合了“產(chǎn)，銷，人，發(fā)，財(cái)”五大管理功能（生產(chǎn)，銷售，人力，研發(fā)，財(cái)務(wù)）于一個(gè)系統(tǒng)中。第八章項(xiàng)目管理和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)第一節(jié)項(xiàng)目管理1一次性是項(xiàng)目與其他日常運(yùn)作的最大區(qū)別。2項(xiàng)目管理的基本要素包括項(xiàng)目環(huán)境，利益相關(guān)者，資源，目標(biāo)，需求，期望。3項(xiàng)目管理的基本特點(diǎn):項(xiàng)目管理是一項(xiàng)復(fù)雜的工作；項(xiàng)目管理具有創(chuàng)造性；項(xiàng)目有其壽命周期；項(xiàng)目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項(xiàng)目組織。第二節(jié)項(xiàng)目可行性研究1項(xiàng)目可行性研究是指，項(xiàng)目在投資決策前，通過(guò)對(duì)有關(guān)工程技術(shù)，經(jīng)濟(jì)，社會(huì)等方面的條件和情況進(jìn)行調(diào)查，研究分析，對(duì)各種可能的技術(shù)方案進(jìn)行比較論證，并對(duì)投資項(xiàng)目建成后的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)，以考察項(xiàng)目技術(shù)上的先進(jìn)性和通用性，經(jīng)濟(jì)上的合理性和盈利性，以及建設(shè)上的可能性和可行性，繼而確定項(xiàng)目投資建設(shè)是否可行的科學(xué)分析方法。2項(xiàng)目評(píng)估可以理解為:一是參照給定的目標(biāo)，對(duì)投資項(xiàng)目?jī)粜б孢M(jìn)行審定，權(quán)衡項(xiàng)目的利弊得失，尋求可替代方案；二是為了達(dá)到給定的目標(biāo)，在對(duì)項(xiàng)目可行性研究進(jìn)行研究論證的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)其凈效益的計(jì)算分析，確定最佳方案并得出最終結(jié)論。3項(xiàng)目評(píng)估與可行性研究的區(qū)別:一是因，一為果的區(qū)別（項(xiàng)目評(píng)估是果）；項(xiàng)目評(píng)估與可行性研究的承擔(dān)者不同（可行性研究由有此資格的設(shè)計(jì)部門或咨詢公司來(lái)完成，項(xiàng)目評(píng)估主要由出資者或其委托的咨詢公司組織進(jìn)行的評(píng)估）；當(dāng)事人對(duì)項(xiàng)目所持的立場(chǎng)不同（可行性研究側(cè)重于從部門，企業(yè)的角度進(jìn)行分析，由建設(shè)方委托設(shè)計(jì)部門或咨詢公司負(fù)責(zé)進(jìn)行，項(xiàng)目評(píng)估由銀行或政府負(fù)責(zé)進(jìn)行）；兩者的作用不同（可行性研究是項(xiàng)目評(píng)估的基礎(chǔ)，間接為項(xiàng)目決策提供參考，項(xiàng)目評(píng)估除了直接作為投資決策的依據(jù)外，還是金融機(jī)構(gòu)個(gè)其他投資者參與決策及是否決定投資，貸款的依據(jù)）。第九章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量與質(zhì)量管理1質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。2要求的定義是明示的，通常隱含的或必須履行的需求或期望。3質(zhì)量檢驗(yàn)階段（采用百分百全撿）質(zhì)量檢驗(yàn)是事后把關(guān)，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中起到預(yù)防，控制的作用，廢品已成事實(shí)，很難補(bǔ)救。要求對(duì)成品進(jìn)行百分百的檢驗(yàn)，增加檢驗(yàn)費(fèi)用。而且對(duì)某些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，這種檢驗(yàn)方式也是不可能的。4統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段（抽樣檢驗(yàn)和質(zhì)量控制圖為基礎(chǔ)）利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，預(yù)防產(chǎn)生廢品并檢驗(yàn)成