某工程施工設(shè)計(jì)方案

94/94前言寶路拓寬改建工程（3.8）標(biāo)雨水泵站工程是市人民政府為了徹底改善和整治吳淞地區(qū)工業(yè)環(huán)境。也是發(fā)展吳淞工業(yè)的一個重要的基礎(chǔ)型項(xiàng)目。本工程系吳淞工業(yè)區(qū)環(huán)境綜合整治工程的配套項(xiàng)目之一。已經(jīng)市發(fā)展計(jì)劃委員會以滬計(jì)城（2001）091號文批準(zhǔn)建設(shè)。工程被列入2002年度建設(shè)計(jì)劃。1、施工組織設(shè)計(jì)編制原則本工程以確保施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和現(xiàn)場文明施工為基本編制原則。2、編制依據(jù)寶路拓寬改建工程（3.8）標(biāo)雨水泵站招標(biāo)文件（包括施工圖、補(bǔ)遺文件等）。國家、部頒、市有關(guān)市政施工技術(shù)規(guī)程與規(guī)。國家、部頒、市市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。國家、部頒、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)和規(guī)章，結(jié)合本工程現(xiàn)場踏勘情況。結(jié)合我單位的技術(shù)和管理力量、機(jī)械設(shè)備與類似工程成功經(jīng)驗(yàn)等綜合優(yōu)勢。第一章工程概況擬建雨水泵站位于寶山區(qū)行鎮(zhèn)，現(xiàn)寶路和北泗塘西北側(cè)，本期實(shí)施的工程施工容為：主泵房、高位井、進(jìn)水井兼頂管接收井、進(jìn)水漸擴(kuò)管、出水漸擴(kuò)管、配電間、管理用房和排放口，其中主泵房、頂管工作井采用沉井施工，深度10m左右，配電間與管理用房采用天然地基。排放口采用開挖施工，埋深約5m。一、本段基本情況簡述1、寶路雨水泵站下部結(jié)構(gòu)：為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沉井。沉井為長方形結(jié)構(gòu)，平面外壁尺寸為22.6m×26.4m（不包括出水壓力區(qū)）、刃腳厚度為850mm，井壁厚為700mm，含隔墻3堵，框架3榀。沉井總高度為15.10m，混凝土強(qiáng)度為C25抗?jié)B標(biāo)號為S6（采用商品砼）。本沉井采取三次澆筑。一次下沉方案：第一節(jié)高度為5.72m（▽-10.40～▽-4.68），第二節(jié)高度5.58m，（▽-4.68～▽+0.90），第三節(jié)高度為2.80m（▽+0.90～▽+3.70）。三節(jié)制作完成后進(jìn)行下沉和封底，余下1.0m，將來與地平臺一起澆筑。2、進(jìn)水漸擴(kuò)管為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。深度為9.58m（按素砼面-5.08），斷面尺寸為：3000mm×3000mm～6600mm×3000mm，長度為6.35m。3、出水漸擴(kuò)管為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。深度為3.75m（按素砼面0.75），斷面尺寸為：9000mm×2300mm～25250mm×2300mm，長度35.375m。4、站管道：為Ф1500鋼筋混凝土企口管（丹麥管）32m，Ф400硬聚氯乙烯管35m，Ф300硬聚氯乙烯管管為312m，Ф225硬聚氯乙烯管為49m，給水管De100為172m,De25為30m，De20為18m，直線窨井17座，Ⅱ型雨水口18座。5、本工程的結(jié)構(gòu)施工全部采用商品砼，由于沉井結(jié)構(gòu)砼為密實(shí)砼，抗?jié)B標(biāo)號為S6，采用泵送砼，以確保工程質(zhì)量。6、本工程有開槽埋管施工，企口式砼管溝槽深度在3m以上時，采用鋼板樁支護(hù)基坑開挖，井點(diǎn)降水施工。硬聚氯乙烯管則采用橫列板支撐溝槽開挖，溝槽水泵抽水排水。7、泵站施工圍層底標(biāo)高在－4.00以上土層，有淤泥質(zhì)流砂土，為高壓縮性土層。敏感性極強(qiáng)。8、沉井與管道施工過程中需采取措施確保施工質(zhì)量與安全。同時確保廠區(qū)環(huán)境的整潔，與周邊建筑物的安全。9、施工環(huán)境：現(xiàn)場泵站施工區(qū)域位于寶林皮革廠，支管與井位進(jìn)入圍墻、民房等障礙物的拆遷工作屬工程圍由業(yè)主負(fù)責(zé)。10、地質(zhì)情況概述根據(jù)《寶路拓寬改建工程——新寶雨水泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報告》，將勘察圍土層自上而下分述如下：(1)、填土為雜填土，含碎磚石等。層厚4.1～1.7m，層底標(biāo)高2.37～0.93m。(2)、黃～灰黃色粉質(zhì)粘土含氧化鐵斑點(diǎn)，可塑，中壓縮性，僅ZK5孔缺失。層厚1.8～0.7m，層底標(biāo)高1.00～0.20m。(3)、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土質(zhì)不甚均勻，夾少量粉土，流塑，高壓縮性。層厚7.3～2.0m，層底標(biāo)高-5.90～-7.44m?；疑百|(zhì)粉土③t土質(zhì)不均，局部為粘質(zhì)粉土，中密～稍密，中壓縮性，為③層中的透鏡體。層厚3.6～2.6m，層底標(biāo)高-2.87～-3.90m。(4)、灰色淤泥質(zhì)粘土夾薄層粉土，含有機(jī)質(zhì)，流塑，高壓縮性，局部孔此層未穿。層厚10.6～9.6m，層底標(biāo)高-16.13～-17.07m。(5)、灰色粘土⑤1、灰色粘質(zhì)粉土⑤2灰色粘土⑤1夾少量粉土，含有機(jī)質(zhì)，軟塑～流塑，高壓縮性。層厚為3.4～3.0m，層底標(biāo)高為-19.23～-20.07m?；疑迟|(zhì)粉土⑤2土質(zhì)不均，局部夾粘土較多，稍密，中壓縮性。未穿，層底標(biāo)高為-30.10～-31.07m。綜上所述，本工程場地屬濱海平原地貌類型，地勢平坦，沉積正常。經(jīng)判別③t層為液化土層，場地液化等級為中等。二、本工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：是按部頒，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ-90、CJJ2－90、CJJ3－90與市市政局頒發(fā)的《市政工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》。三、業(yè)主工期要求：招標(biāo)文件規(guī)定本工程開工為2002年12月10日，竣工為2004年7月30日，總工期598天。第二章施工總體布置一、工程施工主要技術(shù)關(guān)鍵（一）本工程的特點(diǎn)：1、本工程泵站沉井穿過③t層時，在一定水頭的動水與水位高差作用下會產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，沉井下沉?xí)r需深層井點(diǎn)降水。當(dāng)沉至3層或4層淤泥質(zhì)粘性土?xí)r，這兩層土質(zhì)較差，為擬建場區(qū)的主要軟弱層，屬高壓縮性土，應(yīng)有施工預(yù)防技術(shù)措施，防止突沉現(xiàn)象產(chǎn)生。2、本工程施工圍，雖為廠區(qū)，業(yè)主提供的地區(qū)管線沒有但也要作好管線保護(hù)的措施。3、本工程的結(jié)構(gòu)物眾多，工序多而復(fù)雜，技術(shù)難度較高，工作量相對獨(dú)立，有開槽排管施工，沉井施工，鋼板樁支護(hù)，有現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)等。4、泵房沉井過程中，應(yīng)十分注意，周圍廠房的與構(gòu)筑物產(chǎn)品的沉降觀測，確保廠區(qū)構(gòu)筑物安全。5、施工中北泗塘河要通航，因采取有效方法圍堰，確保漸擴(kuò)管施工安全和滿足航行要求。（二）主要技術(shù)關(guān)鍵：針對本工程具有的工程設(shè)計(jì)構(gòu)造特點(diǎn)，結(jié)合本公司以泵站工程成功的施工經(jīng)驗(yàn)，從保證工程質(zhì)量的重點(diǎn)要求出發(fā)，在工程的在質(zhì)量，外觀質(zhì)量和功能三個質(zhì)量方面的要素考慮，選取以下幾個工程施工環(huán)節(jié)作為本工程施工的主要技術(shù)控制關(guān)鍵，也作為施工方案編制施工過程動態(tài)管理的控制重點(diǎn)，以確保重點(diǎn)部位的施工質(zhì)量來帶動整體工程質(zhì)量水平的提高。1、沉井、漸擴(kuò)管的鋼筋混凝土的現(xiàn)澆質(zhì)量：結(jié)構(gòu)砼的現(xiàn)澆質(zhì)量直接關(guān)系到整體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，在施工過程必須處理好工期，質(zhì)量的關(guān)系，處理好模板質(zhì)量施工縫、保養(yǎng)期，砼塌落度等，所以，結(jié)構(gòu)砼為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之一。2、沉井的下沉：沉井的均勻、平衡下沉是泵站沉井施工中的技術(shù)關(guān)鍵，沉井的下沉必須要有充分準(zhǔn)備。經(jīng)過下沉系數(shù)的驗(yàn)算。方案選擇測量控制與觀測。杜絕沉井下沉過程中出現(xiàn)的過快、過慢、突沉、傾斜。位移扭位、擱置、懸掛等，所以，確保沉井下沉技術(shù)為控制關(guān)鍵之二。3、站管道的敷設(shè)、搭接是本工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵之三。二、施工總平面布置本工程施工是泵站沉井、漸擴(kuò)管、站管道工程具有區(qū)域性、施工場地、環(huán)境較好，全部集中在廠區(qū)施工，交通條件基本方便，經(jīng)現(xiàn)場踏勘后，針對本標(biāo)段施工平面，進(jìn)行合理布置，精心安排，便于組織施工，做到文明、整潔、安全。并且做到現(xiàn)場文明標(biāo)化。成為愛民工程，為此，下面就分別簡述如下：（一）臨設(shè)布置根據(jù)現(xiàn)場條件要求，施工區(qū)域與生活設(shè)施隔離的文明施工要求。施工區(qū)域周圍采用隔離留通道二處，設(shè)值班門崗，安裝警示燈，24小時值班，確保順利進(jìn)行。生活設(shè)施與現(xiàn)場辦公設(shè)施，在業(yè)主的認(rèn)可下部分可以借用未拆的廠房，其它的自己搭建。將布置項(xiàng)目部的辦公室、會議室、值班室、監(jiān)理辦公用房、民工住宿、食堂、廁所、綠化、樣報等設(shè)施，完全按照市文明施工標(biāo)化要求進(jìn)行，做到整潔、文明、美觀。施工現(xiàn)場則設(shè)置鋼筋、模板加工場，由于本工程的鋼筋用量較大，則集中在棚加工成型，到現(xiàn)場綁扎。模板一般均用大鋼模板和九夾模板，同時在臨時設(shè)施設(shè)置工地試驗(yàn)室，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)室，對砼試塊作出應(yīng)有養(yǎng)護(hù)，以提供正確的數(shù)據(jù)，在試驗(yàn)室設(shè)置土壤密實(shí)度檢測儀與砼測溫儀，可測試大體積砼溫度，并測試填土密實(shí)度與其他精度。（二）臨時施工通道本工程的施工區(qū)域是在寶林皮革廠靠寶路邊，交通較方便。拆遷后將修建施工臨時便道，具體修建方案提交業(yè)主認(rèn)可，且我公司承擔(dān)對臨時便道與交通通道的養(yǎng)護(hù)與拆除。（三）材料、機(jī)具堆放：為減少現(xiàn)場堆放場地，材料計(jì)量驗(yàn)收與加塊資金周轉(zhuǎn)。材料將根據(jù)施工進(jìn)度的總體要求與現(xiàn)場條件，分批逐步到位，同時也便于現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理。（四）接水、接電施工現(xiàn)場接水、接電，在業(yè)主的配合下可借用寶林皮革廠的企業(yè)用電、用水來解決施工的水、電，滿足施工之需要。同時，按工程需要安裝一定數(shù)量的納燈與太陽燈。（五）排水措施由于工程施工期間會有汛期，加上近北泗塘河施工，暴雨，滲水經(jīng)常會出現(xiàn)，故排水工作更顯重要。生活區(qū)排水，開設(shè)明溝，部份敷設(shè)管子直接排入原廠區(qū)下水道。施工區(qū)排水，采取一定數(shù)量的泵進(jìn)行抽水排水，直排北泗塘河，同時敷設(shè)小柵欄，不將雜物泥漿排入北泗塘河，保護(hù)河塘環(huán)境。（六）施工總體進(jìn)度安排本工程總體實(shí)施計(jì)劃的部署綜合考慮了其工程量、工期要求、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的綜合要求以與技術(shù)控制關(guān)鍵等諸多工程因素。但由于在施工過程中難免會受到交通與現(xiàn)場施工條件的影響，部分項(xiàng)目的施工進(jìn)度可能在具體實(shí)施階段作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但我們將嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主要求，根據(jù)本身實(shí)力克服各種不利因素的影響，合理調(diào)節(jié)和合理投入，確保總體工期滿足業(yè)主要求。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)和橫道圖見附圖。三、施工質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)本公司的質(zhì)量方針是：建一項(xiàng)工程，樹一座豐碑。（二）本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保優(yōu)良工程，爭市政金獎。（三）本工程的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制為：1、沉井尺寸應(yīng)在下述誤差圍之：長度與寬度（+、-）0.5%100mm對角線尺寸（+、-）0.5%壁厚+15mm，–0完工時的底標(biāo)高（+、–）40mm預(yù)埋件、預(yù)留孔位移±20mm2.沉井下沉豎井軸線位置容許偏差在平面上是100mm，垂直度1：100，沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)高之差值不超過1%的總深度，沉井刃腳之任意二點(diǎn)的標(biāo)高差不超過比二點(diǎn)水平距離的0.5%。3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差基礎(chǔ)10mm；墻、柱、梁8mm；標(biāo)高±10mm；垂直度：總長度≤5m8mm，總高度>5m10mm；截面尺寸+8mm，-5mm；表面平整：突變不平整度3mm，漸變不平整度8mm；預(yù)埋設(shè)施中心線位移：預(yù)埋件10mm，預(yù)埋螺栓5mm，預(yù)留孔5mm，預(yù)留洞中心線位移：預(yù)埋件10mm，預(yù)埋螺栓5mm，預(yù)留孔5mm，預(yù)留洞中心線位移15mm。4.預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差長度：板和梁+10mm，-5mm；柱+5mm，-10mm；塊體±5mm；寬度：板、梁、柱和塊體±5mm；高度：板、梁、柱和塊體±5mm；厚度：+4mm，-2mm；表面平整：板、塊體5mm；對角線差：板、塊體10mm；鋼筋保護(hù)層厚度：板+5mm，-3mm；梁、柱和塊體+10mm，-5mm；預(yù)埋件5mm；預(yù)留孔中心移15mm；側(cè)向彎曲：梁和柱L/750且不大于20mm；板和塊體L/1500且不大于20mm。（注：L為構(gòu)件長度，以mm計(jì)）四、施工前準(zhǔn)備工作工程項(xiàng)目開工前施工準(zhǔn)備工作包括：技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備與施工場外準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，具體有如下容：熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。原始資料的調(diào)查分析。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。編制質(zhì)量計(jì)劃。2、物質(zhì)準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，所以有這些物質(zhì)的準(zhǔn)備，使之滿足連續(xù)施工的要求。物質(zhì)準(zhǔn)備工作的容包括建筑材料的準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備、建筑安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。物質(zhì)準(zhǔn)備工作的程序：見圖施工預(yù)算施工方法施工季度計(jì)劃資源需要量計(jì)劃定貨加工，簽定供應(yīng)合同確定運(yùn)輸方式和計(jì)劃組織進(jìn)場（按平面推放）儲存保管使用圖:物質(zhì)準(zhǔn)備工作程序圖3、勞動組織準(zhǔn)備建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；建立精干的施工班組；集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場；向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織技術(shù)交底、計(jì)劃和技術(shù)交底；建立建全各項(xiàng)管理制度。各工種管理人員與技術(shù)工人培訓(xùn)合格后方可進(jìn)上崗操作。對每工種、每位人員所在崗位必須明確對組織指揮系統(tǒng)形成網(wǎng)格圖。4、用電準(zhǔn)備施工場地外建配電所一間，裝配電屏兩套，每套配電分別由一路電源供電，電源由現(xiàn)場的總變電所送出，通過兩路雙拼240mm電纜送到我方的配電間，配電電壓為0.4KV。每套配電屏各有一隔離開關(guān)和低壓斷路器作總開關(guān)。兩個出線柜共配有600A出線路，400A出線5路，其中4路供地面、沉井和隧道照明與小動力設(shè)備用電、一路供生活區(qū)使用、另兩路做備用。第三章施工計(jì)劃、組織措施、管理體系與進(jìn)度保證措施一、施工組織機(jī)構(gòu)公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司副經(jīng)理公司總工程師公司副經(jīng)理公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)監(jiān)員材料員辦公室試驗(yàn)室施工員財(cái)務(wù)機(jī)械設(shè)備調(diào)度質(zhì)監(jiān)員材料員辦公室試驗(yàn)室施工員財(cái)務(wù)機(jī)械設(shè)備調(diào)度作業(yè)二隊(duì)作業(yè)一隊(duì)作業(yè)二隊(duì)作業(yè)一隊(duì)二、施工計(jì)劃（一）總體施工步驟：根據(jù)本工程的施工招標(biāo)文件，招標(biāo)總平面圖與施工用地區(qū)域的現(xiàn)場踏勘情況，我們采用“重點(diǎn)突出，流水銜接，點(diǎn)線結(jié)合”的總體施工計(jì)劃。進(jìn)場首先做好準(zhǔn)備工作，安排臨時設(shè)施，臨時排水管道、用水、用電、周轉(zhuǎn)材料等工作。分段施工：根據(jù)現(xiàn)場施工和工期要求，劃分泵站與管道（漸擴(kuò)管）相對獨(dú)立并互相交叉的兩大施工塊。實(shí)行平行和流水作業(yè)面施工。1、泵站作為單獨(dú)作業(yè)面平行和流水作業(yè)施工。（1）泵站施工步驟：本工程的施工重點(diǎn)是泵站施工，泵站施工的關(guān)鍵是沉井，所以從進(jìn)場部份隊(duì)伍就集中力量進(jìn)行沉井制作到沉井。（2）泵站下部結(jié)構(gòu)的具體施工工序流程圖：設(shè)置測量控制網(wǎng)、測量放線→場地平整→基坑開挖→砂墊層→混凝土墊層→沉井分節(jié)制作→下沉→封底→隔墻→頂板2、漸擴(kuò)管的作業(yè)施工，單獨(dú)分一個作業(yè)面平行和流水作業(yè)，首先進(jìn)行圍堰施工，在根據(jù)航道要求的前提下，采用園木樁圍堰，系在靠近河岸打設(shè)園木樁，然后填土夯實(shí)。3、站管道施工，也可單獨(dú)跟進(jìn)交叉，流水作業(yè)。（二）組織計(jì)劃：吳淞工業(yè)區(qū)（3.8）標(biāo)雨水泵站工程是市政府對吳淞地區(qū)工業(yè)環(huán)境綜合整潔的項(xiàng)目之一，也是徹底根治吳淞地區(qū)污染的綠色環(huán)保工程，也是關(guān)系到吳淞地區(qū)人民健康長壽生命工程。工程的質(zhì)量和施工作業(yè)將考驗(yàn)一個施工企業(yè)的綜合管理水平。本工程以包工包料、包質(zhì)量、安全、文明施工與工期的方式實(shí)行總承包施工，由公司決定選擇優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員與熟練的優(yōu)秀職工、征調(diào)本工程的專業(yè)設(shè)備投入本工程。我公司市政分公司多年來從事結(jié)構(gòu)物和管道工程排水系統(tǒng)工程施工，對軟土地基上的泵房和管道工程施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。如我公司有幸中標(biāo)承建本工程，將依靠本集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系（ISO9002認(rèn)證）技術(shù)、設(shè)備的有利條件、遵循設(shè)計(jì)、恪守合同、精心組織、精心施工、確保安全、確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。本工程中我們擬派出在市政工程施工中，排水構(gòu)筑物與管道工程中享有信譽(yù)的專業(yè)人員，委派盧松國（市政一級項(xiàng)目經(jīng)理）為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，組建本工程項(xiàng)目部，履行實(shí)施本工程的全部管理職能，對本工程的項(xiàng)目前期施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，以質(zhì)量、安全、工期、效益為中心，以關(guān)鍵工序?yàn)橹攸c(diǎn)，組織指揮、協(xié)調(diào)各施工班組，按高質(zhì)量、高速度、高效率完成本工程的建設(shè)任務(wù)。項(xiàng)目部組織班子見附表。項(xiàng)目部施工管理班子主要成員表序號年齡在本項(xiàng)目上擔(dān)任的職務(wù)在公司擔(dān)任的職務(wù)備注1盧松國40項(xiàng)目經(jīng)理市政公司副經(jīng)理2董劍文38項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理3漢杰45項(xiàng)目工程師分公司主任工程師4黃騰飛33施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理5馬建軍40施工員技術(shù)員6龔云環(huán)53質(zhì)量負(fù)責(zé)人分公司主任工程師7邵國新28技術(shù)員工程師、技術(shù)員8圣宏33安全員工程師、技術(shù)員9毛中秋29文明施工員工程師、技術(shù)員10顧建華48材料員工程師、技術(shù)員11陸衛(wèi)東38預(yù)算員工程師、預(yù)算員管理人員的詳細(xì)履歷見附表（三）進(jìn)度計(jì)劃業(yè)主指定工期為598天。從2002年12月10日開始到2004年7月30日完成，我公司按照施工條件和施工實(shí)力與以往類似工程施工的成工經(jīng)驗(yàn)和信譽(yù)，為了早日完成本工程，提高社會效益，我們確定施工工期為507天，提前91個日歷天完成全部工程的結(jié)構(gòu)施工和管道（包括漸擴(kuò)管）施工容。施工日期為2002年12月10日～2004年4月30日，總工期507天。具體為：泵站沉井施工日期為200天漸擴(kuò)管進(jìn)水口施工為40天漸擴(kuò)管出水口施工為60天站管道、道路施工為80天以上施工月歷天均為單項(xiàng)工程的施工天數(shù)，在施工過程中采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)、流水作業(yè)方法，具體進(jìn)度詳細(xì)見附表。（四）機(jī)具安排計(jì)劃見附表主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表與材料進(jìn)場計(jì)劃序號項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量1挖掘機(jī)1m31臺225T履帶吊25T1臺3攪拌機(jī)0.250立生1臺4噴射井點(diǎn)設(shè)備套1套5輕型井點(diǎn)設(shè)備套2套6水力沖吸泥設(shè)備套4套7拔樁振動錘5T1只8拉森板樁10-12m根300根9Ф580支撐鋼管M600m10橫衛(wèi)林H型鋼管200m1130#鋼板樁6-8m根300根12陸上1.2T打樁機(jī)臺1臺13鋼模板M21000m314Φ48黑鐵管T300T15對焊機(jī)臺1臺16電焊機(jī)臺4臺17鋼筋彎曲機(jī)臺1臺18鋼筋切斷機(jī)臺1臺19電鋸臺1臺20電刨臺1臺21平板式震動機(jī)臺2臺22插入式震動機(jī)臺10臺23蛙式打夯機(jī)臺4臺24垂直打夯機(jī)臺2臺25壓路機(jī)臺1臺序號項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量26裝載機(jī)臺1臺27自卸汽車輛5輛28電動試壓泵臺1臺29氧割設(shè)備套2套30經(jīng)緯儀臺1臺31全站儀臺1臺32水準(zhǔn)儀臺1臺33潛水泵臺15臺34主卷揚(yáng)臺2臺35電動葫蘆套2套36條形方木M340m337立式泥漿泵3NWL臺3臺38試驗(yàn)設(shè)備套1套39手動液壓千斤頂5T2T40臺鉆3-16mm臺1臺41碘鎢燈、納燈套20套42空壓機(jī)W9/7臺2臺43九夾板200（五）勞動力的安排計(jì)劃見附表（六）保證本工程工期的主要措施為確保上述節(jié)點(diǎn)目標(biāo)如期完成，我們將采取以下進(jìn)度保證措施：1、保證足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動力到位。A、我們將按施工組織設(shè)計(jì)計(jì)算的日歷天精密安排施工，并采取略有余地的方法安排勞力。B、在機(jī)械設(shè)備上根據(jù)本工程工期要求優(yōu)先配置設(shè)備，大型設(shè)備從公司調(diào)配，中小型設(shè)備企業(yè)法人賦予項(xiàng)目經(jīng)理購買權(quán)，實(shí)施機(jī)械化作業(yè)。設(shè)備部門備足易損零配件，確定專職維修人員進(jìn)駐工地對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、提高設(shè)備的完好率和利用率。C、精心組織合理安排，統(tǒng)籌兼顧地組織施工力量，用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵路線法控制工程進(jìn)度，搞均衡施工，與時總結(jié)和調(diào)整工序，從每一循環(huán)作業(yè)抓起，確保日進(jìn)度、月進(jìn)度的完成。D、項(xiàng)目經(jīng)理部保持與總部聯(lián)系，有必要時，總部將派有關(guān)人員到工地協(xié)助工作，解決難點(diǎn)。2、保證進(jìn)度管理措施A、針對本段容看雖為道路與下水道工程，而實(shí)際為較復(fù)雜的綜合工程，我公司挑選具有豐富道路施工經(jīng)驗(yàn)與協(xié)調(diào)能力的工程技術(shù)人員強(qiáng)化此工程管理，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。B、滿足計(jì)劃施工人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)行檢查，每周開工程例會，與時總結(jié)，調(diào)整計(jì)劃。C、實(shí)行目標(biāo)管理、施工按季、月、周計(jì)劃分級細(xì)化編制，落實(shí)到人，指導(dǎo)具體工程施工。詳細(xì)編制工程形象進(jìn)度圖和計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖上墻，與時掌握各個工序環(huán)節(jié)進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際差異，有效采取調(diào)整措施。D、組織技術(shù)人員編制施工組織方案與單項(xiàng)操作細(xì)則，進(jìn)行施工前技術(shù)交底，做好施工準(zhǔn)備。E、針對該工程作業(yè)線外、工作面廣特點(diǎn)，安排好相應(yīng)的作業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行流水作業(yè)，交叉作業(yè)、平行作業(yè)，夜間作業(yè)多種結(jié)合。努力采用新技術(shù)、新工藝，在確保質(zhì)量前提下，加快施工進(jìn)度。F、做好材料供應(yīng)，有計(jì)劃地備足工程材料，認(rèn)真進(jìn)行市場調(diào)查，疏通材料供應(yīng)渠道，不因材料供應(yīng)不足而影響工程進(jìn)度。G、抓住有利季節(jié)施工，提前完成主體工程，在施工中實(shí)行三班作業(yè)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采用新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)率，縮短工期。H、嚴(yán)格質(zhì)量控制，徹底杜絕因質(zhì)量原因影響施工進(jìn)度。3、作好季節(jié)性施工措施為了保證工期按計(jì)劃完成，工程質(zhì)量使業(yè)主滿意，針對季節(jié)性氣候組織安排好施工尤為重要，根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施減少對工期的影響：與時與氣象部門保持密切聯(lián)系，咨詢氣象預(yù)報，并注意收集氣象臺預(yù)報信息與時掌握氣象動態(tài)，做好汛期、雨前的物資準(zhǔn)備工作，做好防洪工作。3.1、雨季施工措施：雨期雨季前落實(shí)個別專人負(fù)責(zé)檢查道路兩側(cè)的臨時排水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有堵塞和滯留與時疏通。如發(fā)現(xiàn)地方的臨時排水系統(tǒng)不暢通，影響排水時與時地報告給工程師并與當(dāng)?shù)剡M(jìn)行聯(lián)系，改善排水系統(tǒng)。在施工安排上對較低的施工地段，盡量避開雨季施工。項(xiàng)目部物資項(xiàng)目要準(zhǔn)備好替水水泵、泥漿泵等備用物資。雨季開挖溝槽時，做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，跟著做。防止積水浸泡溝槽基礎(chǔ)。下水道溝槽挖好后，在基坑的周圍挖好排集水井，防止地表水流流入基坑。加強(qiáng)值班并根據(jù)氣候條件，短期調(diào)整施工計(jì)劃，以適合施工需要。3.2、高溫施工措施：本工程開工前期可能會遇高溫氣候作業(yè)。根據(jù)具體情況噴灑少量水，保持表面濕潤，起到降溫作用。綜合做好防暑降溫物資供應(yīng)工作，確保一線工人出勤率。請示監(jiān)理工程師，將大部分工作安排在夜間施工。3.3、冬季施工措施：沉井工程冬季施工，主要是防止沉井井筒制作時井身混凝土受凍害，造成混凝土筒身裂縫、剝落，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，影響下沉與降低使用功能和壽命。3、3、1、井身受凍對質(zhì)量的影響混凝土早期受凍，強(qiáng)度將顯著降低。根據(jù)試驗(yàn)，28d的抗壓強(qiáng)度降低40%，60d的強(qiáng)度降低60%，抗拉強(qiáng)度降低70%~80%，抗?jié)B等級降為零，即使再經(jīng)過長期養(yǎng)護(hù)利用后期強(qiáng)度，有時也難以彌補(bǔ)強(qiáng)度損失；同時面層混凝土受凍，容易酥松剝落，造成露筋，影響下沉，易造成沉井裂縫；再受凍后防水性能顯著下降，在不大的水壓作用下，便會滲漏，影響使用功能。3、3、2預(yù)防凍害技術(shù)措施（1）基坑開挖到要求深度后，應(yīng)立即施工刃腳底模，如不能立即進(jìn)行，預(yù)留200~300mm土層，并護(hù)蓋草墊，待施工底模時再挖去，以防地基受凍，制作井筒時地基發(fā)生不均勻下沉，造成井筒開裂。(2)砂墊層鋪設(shè)，應(yīng)控制含水率較正常小1％一2％，并振搗密實(shí)，不得用水撼法施工。(3)刃腳采用土模，砂漿抹面應(yīng)視氣溫情況摻加3％一5％的氯化鈉(用水量的%計(jì))抗凍劑防凍。(4)刃腳、井身模板，應(yīng)盡快支設(shè)，鋼筋應(yīng)盡快綁扎，防止在鋼模板和鋼筋上結(jié)冰。(5)混凝土澆筑，應(yīng)盡量配制水灰比和坍落度小的混凝土，適宜的水灰比為，0.6～0.65，以提高混凝土的抗凍性和抗拉強(qiáng)度。(6)加強(qiáng)原材料的溫度控制，水泥放在庫房存放，砂石應(yīng)防冰、雪，使不含有冰塊，必要時蓋棚布保溫，使原材料不低于平均溫度，嚴(yán)格控制骨料粒徑和材料配合比，混凝土拌好后，運(yùn)輸時間盡量縮短，并盡快入模，以減少散熱。(7)加強(qiáng)混凝土的振搗，避免蜂窩、麻面，提高混凝土的強(qiáng)度和抗凍、抗?jié)B性能。(8)混凝土澆筑間隔時間宜短，接縫面應(yīng)用熱風(fēng)或蒸汽清除所有冰、雪、霜，并使接縫面量度在10cm在5℃以上。防止不加任何處理，使先澆的混凝土處于0℃以下，使后澆的混凝土在接縫處遭受凍害，降低結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性。3、3、3冬期養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)沉井體積大，嚴(yán)格保溫較困難，井壁較厚，混凝土水化熱量散發(fā)較慢的特點(diǎn)，一般可采用蓄熱法施工，在井筒外表面適當(dāng)覆蓋保溫材料，使形成不透風(fēng)的圍護(hù)層，或在四周作好保溫防風(fēng)設(shè)施(如擋風(fēng)墻或搭設(shè)帳篷)，使混凝土的熱量緩慢下降，使混凝土保持一定的入模和硬化溫度，使在冷卻到0℃前達(dá)到允許的抗凍臨界允許強(qiáng)度(一般為硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30％；礦渣水泥配制混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40％)。同時注意溫差控制，使保持外溫差在25℃圍，以防快速冷卻造成筒身裂縫。當(dāng)澆灌混凝土?xí)r的氣溫在0℃左右時(可根據(jù)氣象預(yù)報來掌握氣溫情況，確定室外平均溫度)，對于壁厚在0.8m與0.8m以上，可利用混凝土水化熱的溫升蓄熱，一般只需在混凝土表面護(hù)蓋兩層草墊(或草袋)保溫。當(dāng)澆灌混凝土?xí)r的氣溫在－3～20℃時，混凝土應(yīng)用熱水?dāng)嚢瑁節(jié)补鄿囟炔坏陀?0℃，運(yùn)輸工具適當(dāng)護(hù)蓋保溫，并加速澆灌，使人模后溫度在+5℃以上，并在混凝土裸露表面用塑料薄膜1層，草墊l一2層覆蓋，模板外用2層草墊覆蓋保溫，維持混凝土在正溫下硬化，防止熱量散失過快。為不使沉井空氣對流，而使熱量散失過快，在沉井口應(yīng)設(shè)擋風(fēng)措施，如在澆灌井口搭設(shè)滿堂紅腳手平臺，上部用草墊或布棚護(hù)蓋，井用多臺熱風(fēng)機(jī)送熱風(fēng)，或設(shè)多組碘鎢燈加熱，提高井筒氣溫，以縮小混凝土外溫差。沉井冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長混凝土的拆模期限，一般至少養(yǎng)護(hù)14d以上，最好28d；拆除保溫層應(yīng)注意分層拆除，使表面溫度逐漸降低，控制混凝土與外界溫差在25℃以，有利于防裂和提高抗裂性。為了加速拆模和下沉，也可在適當(dāng)蓄熱的基礎(chǔ)上在泥凝土中摻加早強(qiáng)抗凍劑，如DF—6；DF—12、AN—4型早強(qiáng)抗凍劑等，模板與混凝土表面只作簡單的護(hù)蓋；或用防雨帆布懸掛于模板外側(cè)，使之成為密閉氣罩，通蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)。本法利用混凝土本身水化熱量蓄熱養(yǎng)護(hù)，施工簡單、方便，費(fèi)用較低，是沉井冬期施工較普遍應(yīng)用的方法。至于沉井部底板、隔墻、梁與防水的施工可利用沉井作暖棚，在沉井頂部縱橫搭腳手平臺或縱橫拉以鋼繩，蓋上雨布與草墊，部吊裝蒸汽排管通汽，即可保持溫度在10℃以上，可按常規(guī)方法施工。第四章主要施工方案與技術(shù)措施一、泵房的沉井工程本工程的主泵房下部結(jié)構(gòu)、進(jìn)水井與頂管接收井兩個構(gòu)筑物都為沉井工程。泵站主泵房沉井平面尺寸為：22.6m×26.4m（不包括出水壓力區(qū)）刃腳厚為850mm，井壁厚為700mm，含隔墻3堵，框架3榀，沉井高度15.1m。進(jìn)水井與頂管接收井為底部Ф8.8m、上部Ф8.5m的圓形結(jié)構(gòu)，刃腳厚為800mm，井壁厚為500mm。根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)意圖和現(xiàn)場條件，招標(biāo)文件要求，采用排水沉井下沉，干封底作業(yè)施工。排水沉井下沉、挖土，下沉技術(shù)操作，傾斜控制均較為復(fù)雜而且需要一定的沖土吸泥設(shè)備。常常在深度很大，流砂層厚且嚴(yán)重，無大塊障礙物的較軟弱土層使用。（一）、沉井施工工藝流程場地平整放樣定位場地平整放樣定位基坑開挖沉井制作基礎(chǔ)施工沉井制作養(yǎng)護(hù)與砧封門沉井排水下沉沉井到位止沉沉井封底土方堆置臨時堆土場需測量校核定出中心軸線基坑范圍、做好中心軸線引樁保護(hù)需復(fù)測校核主泵房沉井制作1、沉井制作工藝流程平整場地→測量放線→井點(diǎn)降水→開挖基坑→鋪設(shè)砂墊層→刃腳磚?！⒛！摻罱壴辆鲁痢辆獾住⒌装逯谱?。2、測量放線根據(jù)建設(shè)單位引入的測量控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)定位圖中的定位坐標(biāo)點(diǎn)（交會法），然后用經(jīng)緯儀將井壁外邊線投射在基坑邊龍門線上形成控制網(wǎng)。在建立測量控制網(wǎng)時，派專人進(jìn)行詳盡的放樣記錄，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、井點(diǎn)降水基坑位于圍堤，地下水位較高，為了保證開挖的質(zhì)量和安全為了保證砂墊層的制作質(zhì)量，必需對基坑周圍和坑底下50cm以上進(jìn)行降水，本工程采用輕型井點(diǎn)降水法施工。（⒈）設(shè)備的配置：井點(diǎn)采用直徑38mm的鋼管，長5.2m,管下端濾管，濾管直徑同井點(diǎn)管，長0.90m，管壁上有梅花形狀10mm左右的孔，外包3∽4層棕皮濾網(wǎng)，用20號鐵絲纏繞。連接管用膠皮管和膠皮帶制成，集水總管采用管徑70mm的鋼管分節(jié)連接，每隔1.0m左右連接一個井點(diǎn)管的接頭，每套井點(diǎn)管的集水總管的長度在50m以。抽水設(shè)備采用射流泵。由高壓離心水泵提供，經(jīng)射流泵后產(chǎn)生真空，真空度約為10m水柱左右，射流泵流量70m/h，揚(yáng)程120m。下井管采用Ф50mm的鋼管沖槍，沖槍成孔達(dá)200mm，深6m，采用粗砂回填。（⒉）井點(diǎn)的布置：由于基坑面積較大，在基坑四周布置環(huán)型井點(diǎn)，同時南北向再布置兩排現(xiàn)狀井點(diǎn)，共六套井點(diǎn)系統(tǒng)井點(diǎn)管間距1m。濾水管比基坑底深3.10m左右。施工工藝流程：放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂料、上部粘土密封→用彎管將井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→安裝集水箱和排水管→開動射流泵排氣→開動離心泵抽水→測定觀察井水位。（⒊）井點(diǎn)管的埋設(shè)：采用高壓水槍沖刷土體，將土層沖成圓孔后，埋設(shè)井點(diǎn)管，埋管時防止掉入雜物影響抽水效果，在井點(diǎn)管地面以下0.5m左右，用粘土填密，以防止漏氣。然后接通總管和抽水設(shè)備，試抽水，檢查有無漏氣，出水是否正常。（⒋）井點(diǎn)管的使用：井點(diǎn)管一經(jīng)開啟使用，就必需連續(xù)不斷的抽水，配備雙電源，以防止漏電，防止因冬季氣溫較低而影響井點(diǎn)管凍結(jié)。正常出水規(guī)律為先大后小，先渾后清，若有異常，須撥出井點(diǎn)管重新埋設(shè)。在基坑四周設(shè)置水位觀察井，由專人定時測量降水效果。4、基坑開挖開挖的基坑位于回填的雜填粉土層，主泵房基坑底部尺寸為24..6m×28.4m、上部尺寸為30.6m×34.4m、深度約為2.00m，四邊均為1:1.5放坡。進(jìn)水井與頂管接收井基坑底部尺寸為Ф10.8m，上部尺寸為Ф14.8m，深度約為2.00m，四邊均為1:1.5放坡。（⒈）施工設(shè)備配置：基坑開挖采用挖掘機(jī)施工?，F(xiàn)場配置：6輛自卸車（15T~20T）。在基坑開挖前，預(yù)先按照測量控制點(diǎn)對基坑進(jìn)行測量定位，定出基坑的測量圍，由東向西開挖，開挖深度為2.00m。在基坑開挖過程中，注意控制基坑的深度與邊坡，邊施工邊檢查，保持坑底平整?；铀倪叿牌戮鶠?:1.5，在開挖至標(biāo)高時，引用水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多點(diǎn)測量，統(tǒng)一清淤整平，保證基坑底的寬度與深度。（⒉）基坑排水：采用盲溝和集水井相結(jié)合的方法排水，沿基坑底部四周和集水井相鄰之間開挖20cm*20cm的排水溝與集水井相連通。使砂墊層中的水滲入集水井中或通過排水溝流到集水井中，然后用水泵將集水井中的水抽出，集水井設(shè)在沉井外側(cè)，截面為Ф50cm，高3m，集水井與排水盲溝皆用碴填充。（3）.砂墊層砂墊層選用中粗砂，采用分層振實(shí)方法，每層厚度30∽40cm之間，為提高其密實(shí)度，因逐層曬水振實(shí)。砂的容量控制在1.56∽1.60/m之間，或用貫入度法定達(dá)到規(guī)定的數(shù)量。集水井的積水要與時連續(xù)排出保證砂墊層承載力。5.素混凝土墊層采用素混凝土墊層代替墊木承載，墊層厚20cm，寬度1.70m、混凝土強(qiáng)度等極為C15。素混凝土墊層采用商品混凝土，現(xiàn)場配合混凝土攪拌機(jī)一臺，磅秤一臺，混凝土試塊模兩組，平板振動器兩臺，振動棒兩根。施工前，先用經(jīng)緯儀定出墊層的外模位置，裝好模板。水平控制采用竹片樁，用水準(zhǔn)儀控制竹片樁的頂標(biāo)高在同一水平面上，保證墊層面水平，為沉井的第一節(jié)制作打下良好的基礎(chǔ)。在澆筑素混凝土墊層時，嚴(yán)格按照混凝土配料單進(jìn)行攪拌，保證混凝土的質(zhì)量?；炷琳駬v采用平板振動器與振動棒相結(jié)合，保混凝土振搗密實(shí)，強(qiáng)度得到保證。6.腳手架工程沉井、外腳架均采用ф50mm鋼管搭設(shè)施工用腳手架，排設(shè)滿堂腳手架，間距1.4∽1.8m。井外腳手架搭設(shè)成雙排架，間距1.8m，其中在沉井的東南角和西北角搭設(shè)兩個竹梯。竹梯兩邊搭設(shè)扶手，竹梯上綁上防滑條。由與外腳手架坐落在砂墊層上，需在腳手架底部鋪設(shè)5cm厚木板作為支承。由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架，確保安全可靠。、外腳手架應(yīng)與井壁模板脫離，以防混凝土澆筑期間沉井意外下沉造成安全、質(zhì)量事故。腳手架上水平、豎向鋪設(shè)安全籬笆。在每層90cm高處設(shè)置扶手。7.模板工程⒈模板的拼接與固定：沉井面積較大，為長方形結(jié)構(gòu)。、外模以定型鋼模板為主，在特殊部位或模板不足之處以木模代替。模板外用站筋與圍令固定，站筋圍令用?50mm腳手管或12號槽鋼固定。四壁刃腳采用磚模，外模以與模板之間的連接，固定均采用?48mm鋼管，采用山形卡、M14對拉螺栓等標(biāo)準(zhǔn)扣件作模板之間的連接和固定，使外模形成具有相當(dāng)鋼度的整體。沉井底板以下對拉螺栓不用止水片，底板以上部分對拉螺栓焊接60mm*60mm的止水片，止水片與對拉螺栓的焊縫為雙面焊，達(dá)到水密要求。對拉螺栓兩端焊模板限為鋼筋，限位鋼筋距模板4.0cm，采用4.0cm厚小方塊填充，作為限位鋼筋的混凝土保護(hù)層。對拉螺栓桿總長度為4cm*2+混凝土截面寬+7cm*2，其中螺紋長度為7cm。對拉螺栓在模板上的布置為：橫向60cm和90cm兩種（60cm為兩模板接縫處間距）。豎向間距為60cm。特殊部位：如變截面處適當(dāng)加密。⒉模板拉桿的布置與強(qiáng)度驗(yàn)算：拉桿螺栓受振搗混凝土何載、混凝土對側(cè)模壓力、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷栽等的影響。以上荷栽分別取值如下：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷栽F1取4.0kN/m?；炷翆?cè)模壓力F2=0.22，其中：=25kN/m（混凝土重力密度），=200/（10+15）=8h（混凝土的初凝時間），=1（外加劑影響修正系數(shù)）、=1.15（混凝土塌落度影響整體系數(shù)）、V=0.8m/h（混凝土澆筑速度）、F2=0.22*25*8*1*1.15*0.8=45kN/m，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷栽F3取2.0kN/m，側(cè)模板最大的側(cè)壓力F=F1+F2+F3=51kN/m，拉桿螺栓為?16mm或?12mmQ235A圓鋼，每根拉桿螺栓可承拉模板面積S=F/F其中，F(xiàn)=1/4*πd210=42223N=32kN，（Q235A=210N/mm）、S=32/51=0.627m。D14拉桿螺栓可承拉模板面積為0.627m即可拉0.6m*0.6m、0.6m*0.9m模板。8.鋼筋工程沉井的鋼筋制作，按照施工與圖紙要求進(jìn)行配料、綁扎、安裝、成型。在鋼筋綁扎時。扎鐵鉛絲的接頭應(yīng)成：“梅花形“布置。鋼筋的搭接斷面應(yīng)按規(guī)要求錯開，搭接長度按設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)規(guī)定搭接35d,d>25mm均電焊搭接。井壁外環(huán)雙面焊5d。外排鋼保護(hù)層40mm保護(hù)層墊塊采用高標(biāo)號水泥沙漿預(yù)制。墊塊間距不小于1.5m/只，并與外鋼筋扎牢，以防混凝土澆筑過程中移位。在鋼筋綁扎過程中，套管定位安裝是一套重要的工序，應(yīng)確保各類套管加工制作精度，安裝定位正確，固定可靠。套管按裝初裝初定位后，必需復(fù)檢，確認(rèn)無誤后，方可做固定焊接。為了確保套管下部井壁混凝土筑密實(shí)，在套管底部需開設(shè)若干混凝土澆筑觀察孔，確認(rèn)密實(shí)后，再予以封閉。9.混凝土工程⒈混凝土的澆筑：混凝土澆搗前應(yīng)對模板、鋼筋、埋件等按規(guī)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面的隱蔽工程驗(yàn)收，并詳細(xì)填寫驗(yàn)收記錄。由于沉井面積較大，每節(jié)混凝土澆筑量亦大，所以采用泵送混凝土，可以減少分節(jié)施工縫，加快施工進(jìn)度?；炷敛剂习淳鶆颍謱釉瓌t進(jìn)行，每層厚度控制在50cm以，避免模板移位、爆模，避免造成地基不均下沉或產(chǎn)生傾斜。每一節(jié)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，下一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可澆筑上一節(jié)。混凝土振搗時采用于50mm電動高頻插入式振動器振搗，嚴(yán)格按照快插慢撥，插點(diǎn)均勻盾序漸進(jìn)的操作要領(lǐng)進(jìn)行振搗。第二節(jié)混凝土澆筑較高（5.90m），必要時可考慮在井壁下部開口振搗，以保證下層混凝土的振搗質(zhì)量?；炷敛剂嫌蓪Ｈ私y(tǒng)一指揮，按規(guī)定順序進(jìn)行。在混凝土澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)看管模板和鋼筋，若發(fā)現(xiàn)變形移位時，與時采取措施加固糾正。沉井制作（接高）工藝見圖6.4.7-2?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C25、抗?jié)BS6。混凝土供應(yīng)方需提供混凝土級配報告，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)。⒉混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模與施工縫處理：在常溫條件下，混凝土養(yǎng)護(hù)采用草包覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天以上。為防止拆模時對拉螺桿的松動，拆模不得早于兩天，冬季較冷天時須適當(dāng)延長。施工縫采用凸寬度300m，高200m。在澆筑前施工縫表面要鑿除松動的混凝土和石子，用水沖洗干凈，先鋪一層厚度為2cm的同級配水漿、沙漿進(jìn)行接漿，確保新老混凝土的良好結(jié)合。⒊混凝土試塊制作：混凝土試塊制作按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)》（GB50204-92）進(jìn)行。作為評定結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試塊，在澆筑地點(diǎn)、現(xiàn)場取樣制作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，每工作臺班不少于一組、每拌制100m不少于一組，特殊情況，可增加組數(shù)（如3d、7d強(qiáng)度）混凝土抗?jié)B試塊，每500m混凝土2組，或每個部位不少于一組。10.沉井下沉根據(jù)地質(zhì)條件和沉井的結(jié)構(gòu)以與沉井位于回填土上的情況，沉井采用水力機(jī)械法下沉。布置9套水力機(jī)械進(jìn)行水沖法下沉。水力機(jī)械法施工工藝見圖。（1）沉井下沉各項(xiàng)數(shù)據(jù)計(jì)算A、下沉系數(shù)：2294T（自重）÷（1122T摩阻力+336T刃腳踏面板力+613T井浮力）=1.1（可滿足）抗浮系數(shù)：（2294T+715T水下砼+1122）÷3480T=1.18（可滿足）（2）沉井下沉工藝流程敲拆刃腳砼墊層→筐架梁墊層抽去→水沖下沉（傾斜控制）→沖吸鍋底（井到標(biāo)高）→下到硅墊層→清掃砼接觸面→水下封底備注：最后一節(jié)砼澆制完成七天后下沉。先敲拆刃腳砼墊層，對稱同時進(jìn)行（即南北、西東）（B）刃腳砼拆除后，立即抽框梁下沙袋。先對稱沙袋捅洞，讓砂流出，然后抽取沙袋，務(wù)必使沉井緩慢平穩(wěn)著地。布置水力機(jī)械水沖下沉。3套設(shè)備、1套居中，2套對稱，沖板沖泥時均衡進(jìn)行。有偏即糾，并控制井水位，以防管漏。（D）沉井在將要到達(dá)標(biāo)高時，一般為30cm左右。要對以掌握數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢，并清理各分倉土面，使其基本在同一標(biāo)高?？蚣芰合聸_空距離應(yīng)相等于尚需下沉數(shù)。（E）采用調(diào)節(jié)水位方法，來下沉最后30cm（即井水位往下降，浮力逐漸減少、自重增加。沉井維慢接近標(biāo)高）根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，距標(biāo)高5-8公分，停止抽水，立即回灌，直至下沉停止。（F）沉井到標(biāo)高穩(wěn)定后，開始分倉沖吸鍋底下道硅墊層。水下封底前，要潛水員下去每倉整平凡與砼接觸的結(jié)構(gòu)面都要刷干凈，以確保水下封底質(zhì)量。（3）沉井下沉?xí)r采取的技術(shù)措施：當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于1∽1.05時，宜采用膨潤土制作觸變泥漿助沉，以減少摩阻力。當(dāng)沉井下沉系數(shù)較大時，采用破壞刃腳土體承載力，增加鍋底深度，加載，抽水等措施，但不宜挖空刃腳。沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量質(zhì)料隨沉隨糾。初沉階段，用不均勻掏挖刃腳下方的土方法予以糾正，在終沉階段宜用高壓水射水破壞高一側(cè)土體正傾斜。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行沉降觀測8h累計(jì)沉降量。小于等于10mm時方可進(jìn)行封底。（4）沉井下沉沖吸設(shè)備與人員配備（a）本工程安排沖吸泥三套；工程使用兩套，備用一套。每套由一臺15千瓦高壓泵，高壓水槍兩把，一臺15千瓦吸泥泵，一臺15千瓦補(bǔ)水泵，一臺7.5千瓦空壓機(jī)組成。每天沖吸泥量為：6小時/班×3×60m3/流量×2×15%（含泥量）×0.7（不可預(yù)見因素）=226m3/天下沉天數(shù)：3548m3（總量）÷226m3/天=16天（b）泥漿外運(yùn)用2艘200T開底泥駁船（自航）運(yùn)輸執(zhí)至坑定地點(diǎn)。（c）人員配備潛水員12名，輔導(dǎo)人員24名。（5）沉井、沉箱下沉完畢允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1刃腳平均標(biāo)高±100用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)2地面中心位置偏移H>10H≤10≤H/100100吊線和測量檢驗(yàn)或用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)3刃腳底面高差L>10L≤10L/100，且不大于300100用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)注：1.H為下沉總深度；L為最高與最低兩角間距離；2.下沉總深指沉井（箱）下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉完畢后刃腳地面與標(biāo)高之差；圓形沉井四角為相互垂直兩直徑3.1、2兩項(xiàng)允許偏差可同時存在；4.沉井封底與鋼筋混凝土底板澆筑沉井采用干封底，封底前應(yīng)將鍋底整平，并將沉積于刃腳表面的浮泥清楚。分區(qū)澆筑水下混凝土。水下混凝土應(yīng)有很好的流動性，坍落度控制在18∽20mm。用直徑25cm垂直導(dǎo)管澆筑，在使用前應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，最下端一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于2m,其他各節(jié)長約1m，法蘭連接，橡膠圈止水。井底共分十二倉，每倉一根導(dǎo)管澆筑。首次卸入漏斗的混凝土量不得小于0.8m，并始終保持導(dǎo)管插在混凝土中，混凝土應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以防導(dǎo)管堵死。沉井封底結(jié)束并達(dá)到一定的強(qiáng)度后清除其表面的浮泥，鑿去高出部分砼然后進(jìn)行鋼筋的綁扎和澆筑混凝土，其要求同沉井制作。二、漸擴(kuò)管工程的施工漸擴(kuò)管施工分為進(jìn)水漸擴(kuò)管，出水漸擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的施工順序?yàn)椋撼辆Y(jié)束后，出水部份和進(jìn)水部同時施工，在出水部份圍堰完成后，按先淺后深的的原則，先進(jìn)行出水漸擴(kuò)管的施工，隨后進(jìn)行進(jìn)水漸擴(kuò)客的施工，再進(jìn)行Ф1500排管施工。1、出水漸擴(kuò)管施工工藝流程.平整場地→測量定位→打鋼板樁→井點(diǎn)布置→挖土→支撐→底板→側(cè)樣、頂板→支撐拆除→回填土→拔樁1.1圍堰：出水漸擴(kuò)管道向北泗擴(kuò)河，斷面寬度最寬處為31.25m，需折除現(xiàn)有防汛墻33.25m，筑壩平面長度約為50m，呈燕子窩型，要求達(dá)到臨時防汛墻標(biāo)準(zhǔn)（詳見平面示意圖）圍堰采用雙排桐木樁，縱向間距1.00m，用木方連接。橫賂間距2.5m，頂部用型鋼作拉條固定，桐木樁長為7m，梢徑不少于Ф150，用0.6T水上打樁機(jī)打入。填土筑壩之前，先采用高壓水槍由潛水員將北泗塘河河底淤泥清除，并在側(cè)掛好竹籬笆，用草包袋裝泥分層而筑，高度不低于現(xiàn)有防汛墻0.5m，筑好后經(jīng)15天自然穩(wěn)定后，方可開挖。1.2圍護(hù)、支撐、井點(diǎn)降水出水漸擴(kuò)管由于寬度較大，9000mm～25250mm，埋深在3.9m。結(jié)合本工程場地條件，采用柱森鋼板樁作為圍護(hù)，樁長為10m。用1.2T陸上打樁機(jī)打入，Ф580鋼管作為支撐，采用2套輕型井點(diǎn)作降水。（詳見平面示意圖）。1.3溝槽挖土通過井點(diǎn)觀察孔，待井點(diǎn)降水至挖土面以下0.5m方可開挖，挖土開挖3m，完成支撐基面上需留20cm土，由人工修面清除，以保證土基不被擾動破壞，溝槽需開排水溝，設(shè)集水井，但應(yīng)平隨挖隨清，隨時澆筑素砼墊層，以防止天氣的變化。1.4出水漸擴(kuò)管的砼分次出水漸擴(kuò)管分二次澆筑。第一次澆制高度應(yīng)在鋼筋砼底板八字角上來10cm，第二次側(cè)墻、頂板。1.5支撐、圍護(hù)的拆除第一次底板澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到70％以上，且用磚木在底板與鋼筋樁之間填實(shí)，方可拆除第二道支撐，第一道支撐拆除，需待側(cè)墻砼強(qiáng)度70％以上，兩側(cè)填土完成，方可拆除。鋼板樁的拔除采用振動錘，一邊拔除，一邊采用注漿管，填充注，以防鋼板樁帶土，造成今后漸擴(kuò)管不均勻沉降。1.6砼的澆制、鋼筋、模板的制作、支護(hù)漸擴(kuò)管施工為水工結(jié)構(gòu)物，要求混凝土密實(shí)，并有良好的抗?jié)B性，抗浸蝕性、抗凍性和耐久性，必須加強(qiáng)操作控制。具體參見沉井的混凝土工程2、進(jìn)水漸擴(kuò)管施工工藝流程.場地平整→測量定位→打鋼板樁→噴射井點(diǎn)→挖土→支撐→底板→側(cè)樣、頂板→閘門井→支撐拆除→回填土→拔樁2.1圍護(hù)、支撐、井點(diǎn)降水進(jìn)水漸行擴(kuò)管與閘門井一并施工，圍護(hù)采用12m，拉森鋼板樁，支撐采用Ф580鋼管，井點(diǎn)降水采用噴射井點(diǎn)，（詳見平面示意圖）。2.2挖土通過井點(diǎn)觀察孔，待井點(diǎn)降水至挖土面以下0.5m，方可開挖第一次用挖掘機(jī)挖至4.5m，完成第一道支撐（底標(biāo)高-.50）。第二次挖土采用25T履帶吊配抓斗挖土，挖至標(biāo)高完成第二道支撐，底標(biāo)高為-4.98m，在第二次挖土?xí)r基面需留20cm，人工修平，以保證土基不被不擾動破壞，基坑需開排水溝，設(shè)集水井，且同樣隨挖，隨清理，隨鋪筑砼墊層。2.3砼分次漸擴(kuò)管為二次澆筑，同出水漸擴(kuò)管，閘門井分為三次，閘門井埋件要求準(zhǔn)確無誤。2.4混凝土澆筑、鋼筋、模板同沉井制作施工。2.5支撐、圍護(hù)、拆除同出水漸擴(kuò)管施工。3、漸擴(kuò)管變形縫：3.1變形縫寬度一般宜為2～3cm，設(shè)置道數(shù)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示，縫隙應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加氧化納等防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板等填塞嚴(yán)密，并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他填縫材料封縫。3.2變形縫處應(yīng)加鋪抗強(qiáng)度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布和油氈等。加鋪的層數(shù)與寬度按圖所示。具體施工方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)工程師批準(zhǔn)三、開槽埋管施工（一）排水管道：本工程Ф1500鋼筋混凝土企口管管道開槽埋管施工段位于雨水泵站站，同時在泵站有DN225、DN300、DN400雨水管采用硬聚氯乙烯管，長度為別為49m、312m、35.5m。Ф1500管道溝槽開挖深約3.5米以，采用橫列板支撐施工。溝槽采用水泵抽水降水。管材采用鋼筋砼企口管，q型橡膠圈接口。1）施工工藝流程土方隨運(yùn)至前方堆土處管道磅水合格拔出井點(diǎn)拔除鋼板樁黃砂管道塢膀管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)溝槽回填打設(shè)井點(diǎn)溝槽開挖打鋼板樁施工測量臨時交通措施土方隨運(yùn)至前方堆土處管道磅水合格拔出井點(diǎn)拔除鋼板樁黃砂管道塢膀管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)溝槽回填打設(shè)井點(diǎn)溝槽開挖打鋼板樁施工測量臨時交通措施2）施工日常測量日常施工測量放樣控制設(shè)置高程樣板控制，高程樣板（龍門板）應(yīng)放置在穩(wěn)定位置，二井位置段放側(cè)三塊樣板并能通視，在樣板上定測管道中心線和高程樣板標(biāo)高并經(jīng)常復(fù)測龍門板。3）鋼板樁圍護(hù)與溝槽挖土人行道結(jié)構(gòu)層采用抽槽翻挖后，進(jìn)行鋼板樁施工。鋼板樁施打的方法為：根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽，寬度為0.6米，深度0.8料，然后采用0.6～1.2噸柴油打樁機(jī)施打鋼板樁。鋼板樁打設(shè)完畢后，進(jìn)行井點(diǎn)施工，當(dāng)井點(diǎn)降水于溝槽底下0.5米時可進(jìn)行溝槽挖土。鋼板樁支護(hù)的溝槽挖土，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，頭層土采用挖掘機(jī)挖至2米，然后進(jìn)行頭道支撐，支撐采用Ф150鋼管，支撐的水平間距不大于2.5M，垂直距離不大于2.5M，在管頂凈距離3M處設(shè)置最后一道支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時，距離溝底50cm處，設(shè)置一道臨時支撐，待基礎(chǔ)完成后，在排管前拆除。機(jī)械挖土是要嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，挖土于槽底標(biāo)高20M時，應(yīng)停止機(jī)械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，應(yīng)采用礫石砂和素砼填實(shí)，不得用土回填。溝槽挖出土后，與時外運(yùn)。4）井點(diǎn)降水與溝槽排水回流管道施工過程中，因管基坐落在土性差的淤泥質(zhì)土層上，為防止流砂，管涌現(xiàn)象以與因軟土層承載力不夠，而造成管道施工后的壓縮沉降、變形，因此鋼板樁段采用輕型井點(diǎn)降低地下水位。輕型井點(diǎn)平面采用單排線型布置，井管間距1.6米。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)置由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和射流泵等組成。井點(diǎn)管孔徑采用Ф38mm，孔深比濾管底深50cm以上。每套井點(diǎn)總管為50根井點(diǎn)管組成。井點(diǎn)孔口地面下4.0米深度采用粘土封口。井點(diǎn)安裝必須以過計(jì)算。井點(diǎn)管埋置深度：H≥HI+h+IL+LI=1/4式中：H――井點(diǎn)管埋置深度（m）HI――井點(diǎn)管埋設(shè)面至槽底的距離（m）h――降低后地下水位至槽底地最小距離，取2m。I――降水曲線坡度，取1/4L――濾水管長度（m）井點(diǎn)施工工序：挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)集水總管挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)集水總管沖孔、沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料沖孔、沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料井點(diǎn)管間集水總管連接井點(diǎn)管間集水總管連接安裝抽水機(jī)組連接集水總管單根試抽安裝抽水機(jī)組連接集水總管單根試抽接通回水總管全面試抽接通回水總管全面試抽b)施工要點(diǎn)：采用套管沖槍成孔，同時在套管沖槍上增加噴高壓空氣動力，以加快成孔速度和泥漿排除速度。在全部井點(diǎn)沉設(shè)完畢后，接通回水總管，并進(jìn)行全面試抽。井點(diǎn)工作過程中，對井點(diǎn)抽水質(zhì)量質(zhì)量進(jìn)行全面跟蹤監(jiān)測。c)地下水位觀測：用井點(diǎn)管作觀測井，在開始抽水時，每隔4-8小時觀測一次以觀測整個系統(tǒng)的降水機(jī)能。3天后，每日觀測1-2次至地下水位降到槽底下0.5米。每套總管設(shè)2個觀測井。d)測定井點(diǎn)抽水量和真空部分：用流量表觀測，通過地下水量變化分析降水效果。定時測定井點(diǎn)真空度，確保井點(diǎn)真空度工作正常。地下水位降至溝槽底下50cm后，進(jìn)行溝槽開挖。同時表面為維持開挖的溝槽無水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水流水溝槽；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵進(jìn)行抽水，確保溝槽無積水。施工排出的水由臨時管排入相應(yīng)城市管道系統(tǒng)或就近河浜中，但排出的水必須經(jīng)過沉淀，方可排入排水系統(tǒng)中，以免阻塞下水道和污染環(huán)境。5）管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)要求Ф1500管道采用礫石砂墊層和C20砼基礎(chǔ)，底板上放置鋼筋砼管枕。槽底平直、干燥、密實(shí)后，澆搗砼基礎(chǔ)，砼全部采用鋼模板，砼采用商品砼。砼的級配由試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，砼基礎(chǔ)澆筑采用平板式振搗器振平與抹平。基礎(chǔ)澆筑完畢后24小時不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6）管道埋設(shè)砼基礎(chǔ)澆筑2天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定。成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好標(biāo)色與時處理。排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用15T汽車吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運(yùn)管時，防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手板葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。7）管道接口管道接口采用“q”形橡膠圈接口。對橡膠圈必須嚴(yán)格檢查，其幾何尺寸的正確，搭接處強(qiáng)度，表面有無受油類或堿類等腐蝕，應(yīng)表面光滑平整無氣泡。橡膠圈存放需防止直射，并防止扭轉(zhuǎn)，受擠壓等變形因素，還需防止受有害物接觸，影響質(zhì)量。在接口前先將管子二端清洗干凈，并測定好軸線和標(biāo)高，管道采用卷揚(yáng)機(jī)拉緊，卷揚(yáng)機(jī)安裝在已完成段的窨井，固定；然后用鋼絲索連接托板，托板穿過需鋪管的中心，靠在另一面，然后將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入插口槽，做到四周均勻、平順，無扭曲。管節(jié)合攏時，兩側(cè)用兩只千斤頂隨時糾正方向，卷揚(yáng)機(jī)拉緊托板，保證接口的密閉。8）黃砂塢膀與回填管道施工采用中粗砂塢膀回填至管中心處。黃砂回填需管道二側(cè)同時分層回填，20cm一層，用平板震動機(jī)分層灑水夯實(shí)。黃砂干容重度不小于16KN/M3。9）回填土根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)要求：溝槽填土密實(shí)度不小于95％。①回填碾壓控制：溝槽復(fù)土30cm一層，分層填筑，分層夯實(shí)。復(fù)土?xí)r溝槽的積水要與時，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥，腐植土與有機(jī)物質(zhì)。填土最佳土質(zhì)為原土的黃色粉質(zhì)粘土，應(yīng)盡量全部利用。由溝槽較狹，不能采用壓路機(jī)，為確保填土壓實(shí)度，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，且應(yīng)夯勻，踏夯為主，不得漏歷；在蛙式打夯機(jī)不易夯到之處，采用蒸汽錘加振，保證密實(shí)度。②含水量與壓實(shí)度控制：土的適宜含水量：砂性土7％～12％粉性土7％～18％粘性土9％～16％最佳含水期根據(jù)氣候和其它影響條件，干旱季節(jié)可適當(dāng)多一點(diǎn)，雨季必須減小，地下水位高必需減小。土中含水量太小時，夯實(shí)呈表面狀態(tài)，因此夯實(shí)效果差。土中含水量過大時，夯實(shí)難以全部排除自由水，將形成“彈簧土”現(xiàn)象。因此要得到夯實(shí)的最佳預(yù)期效果，則必須掌握填土最佳含水量時進(jìn)行夯實(shí)。剛挖出的溝槽干土，（溝槽無水的情況下）接近最佳含水量，一般適宜立即夯實(shí)。待回填到管頂以上70cm時，則需結(jié)合人行道土路基壓實(shí)度用輕型壓路均勻壓實(shí)，以保持整體土路基的壓實(shí)工基本一致。10）井點(diǎn)拔除后，拔除鋼板樁，鋼板樁應(yīng)間隔拔除，并與時灌砂，為保證路面不發(fā)生沉陷，靠近路面一側(cè)鋼板樁拔出的同時，與時注漿加固，以填充縫隙，消除土層沉降與全移。（二）聚氯乙烯管施工本工程泵站DN225、DN300、DN400硬聚氯乙烯管管埋深在2米以。1）聚氯乙烯管施工支撐方法管道開挖采用橫列板支撐施工。溝槽采用水泵抽水降水。2）管道施工工藝流程測量放樣測量放樣溝槽開挖溝槽開挖管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)窨井砌筑窨井砌筑管道磅水管道塢膀管道磅水管道塢膀溝槽還土溝槽還土3）溝槽開挖施工放樣按前所述。當(dāng)井點(diǎn)降水在溝槽底下0.5米時可進(jìn)行溝槽開挖施工。采用槽列板支護(hù)時，挖土深至1m，需要與時撐頭擋板，以后每次撐板的高度一般控制在0.8m。橫列板采用組合鋼圍林，其尺寸長4m，寬20cm，厚6～6.4cm。采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。橫列板要求水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭齊正，深度確保到碎石基礎(chǔ)面。溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱由Ф100的無縫鋼管套筒兩端的鑄鐵撐角組成。鐵撐柱二頭要求水平，每層高度一致，每塊豎列板上支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于3M，垂直間距不大于1.5M，頭擋鐵撐柱距離地面一般為0.6～0.8M。鐵撐柱在施工時，要求鋼管筒不得彎曲，支撐要充分絞緊。溝槽挖土采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，頭層土采用挖掘機(jī)至1.0～1.5M，然后進(jìn)行頭道支撐，在管頂凈距離0.6M處設(shè)置最后一道支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽時，距離溝底30cm處，設(shè)置一道臨時支撐，待基礎(chǔ)完成后，在排管前拆除。機(jī)械挖土是要嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，挖土至槽底標(biāo)高30cm時，應(yīng)停止機(jī)械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙清除后，應(yīng)采用礫石砂或低標(biāo)號砼填實(shí)，不得用土回填。溝槽挖出土后，與時堆放至距溝槽兩邊3米外地方不得堆放在溝槽邊。4）溝槽排水槽列板支護(hù)段采用水泵抽水降低地下水位。管道施工過程中，為維持開挖的溝槽無水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水流入溝槽；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵進(jìn)行抽水，確保溝槽無積水。5）管道基礎(chǔ)硬聚氯乙烯管管基礎(chǔ)采用礫石砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用平板振動機(jī)灑水平整振實(shí)。6）管道鋪設(shè)管道接口采用 “T”型密封橡膠圈接口。橡膠圈必須質(zhì)地密實(shí)，表面平整，無鉆孔、氣泡或其它缺陷。成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好標(biāo)色與時處理。排管前，復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用5T汽車吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用欄腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法。并在吊運(yùn)管時，防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下。將手板葫蘆吊掛在橫跨溝槽的鋼管上，用手板葫蘆將管子平移到排管的接口處。將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入管端插口槽，橡膠圈必須安裝在管端第二條肋槽中，在承口壁與橡膠圈外圈需涂潤滑劑。調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，管節(jié)合攏采用懸吊方式進(jìn)行，用手板葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。在管節(jié)兩側(cè)用二只1.5T手板葫蘆同步拉動，將插口向承口用力擠近，管道插入承口深度在四條肋槽以上，使橡膠卷封閉。管節(jié)到位后，放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心，使管子平順相接。7）黃砂回填UPVC管采用中粗砂進(jìn)行回填，回填高度至管外頂。黃砂回填時需在管道兩側(cè)同時均勻下砂回填，并每層20cm用平板振動機(jī)灑水振實(shí)拍平，確保砂的干容重不小于16KN／M3。8）回填土本工程溝槽管頂以上至結(jié)構(gòu)層下采用素土回填，密實(shí)度不小于0.95。填土最佳土質(zhì)為原溝槽的黃色粉質(zhì)粘土，應(yīng)盡量全部利用?；靥钔翂簩?shí)厚度與要求見前所述。硬聚氯乙烯管道與檢查井的連接采用短管，管道承口應(yīng)排在檢查井的進(jìn)水方向，管道插口應(yīng)排在檢查井的出水方向，連接段長度約50cm左右。檢查井底板整體澆搗至連接段長度以上。（三）管道閉水試驗(yàn)本工程污水管道閉水試驗(yàn)采取管道磅水方法試驗(yàn)。管道采用窨井磅水方法試驗(yàn)，硬聚氯乙烯管采用磅筒磅水方法。1）磅水檢驗(yàn)應(yīng)在管道塢膀前進(jìn)行。2）磅水檢驗(yàn)在兩井間進(jìn)行，用磚墻將二端管子封堵住。3）磅水檢驗(yàn)應(yīng)在管子先灌水24小時，使管子充分浸透后再進(jìn)行。4）磅水水頭高度為管頂至窨井口（或磅筒頂2米高）。試磅時間不得少于30分鐘。磅水檢驗(yàn)合格后，與時進(jìn)行管道塢膀和回填，試驗(yàn)示意圖見附圖。（四）窨井施工本工程雨污水管有17座磚砌窨井。磚砌窨井施工工藝流程：測量定位測量定位圍護(hù)圍護(hù)墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)待排管后砌井室待排管后砌井室安裝過梁板收口砌管頂以上一道磚拱安裝過梁板收口砌管頂以上一道磚拱砌井上口到頂安裝鋼筋砼頂蓋板砌井上口到頂安裝鋼筋砼頂蓋板安裝窨井蓋安裝窨井蓋磚砌窨井嚴(yán)格按市政局93標(biāo)準(zhǔn)與城建92排通通用圖施工，并嚴(yán)格操作規(guī)要求施工。第五章保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施一、工程質(zhì)量總體目標(biāo)與保證措施工程建設(shè)的質(zhì)量責(zé)任重如泰山。工程質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到國家建設(shè)資金的有效利用，而且關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展和人民群眾生產(chǎn)財(cái)產(chǎn)的安全，同時也直接關(guān)系到整個企業(yè)的形象。施工過程管理中，加強(qiáng)質(zhì)量意識的宣傳教育，特別是貫徹質(zhì)量終身制的思想，施工前與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)協(xié)議書，明確相應(yīng)的職責(zé)和權(quán)利。在明確了項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下，企業(yè)部嚴(yán)格按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制相應(yīng)的分解至分項(xiàng)工程的每一操作工序的質(zhì)量計(jì)劃。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)進(jìn)行施工，并認(rèn)真審核施工圖紙，對已審核的圖紙加蓋審核章后下發(fā)有關(guān)施工人員。嚴(yán)格材料設(shè)備的質(zhì)檢關(guān)、材料設(shè)備供應(yīng)商資質(zhì)審定關(guān)等。進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，以與進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，以提高施工技術(shù)保證施工質(zhì)量的提高。特別是對外觀等關(guān)鍵工序的質(zhì)量的控制。對不能滿足優(yōu)良工程的半成品成品堅(jiān)決推倒重做，并嚴(yán)肅處理有關(guān)責(zé)任人，真正落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針。對企業(yè)外部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程建筑程序，自覺接受社會監(jiān)督，特別是接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督，以共同促進(jìn)工程質(zhì)量全面提高。（一）工程質(zhì)量管理目標(biāo)總目標(biāo)：精心組織、精心施工，按照ISO9002質(zhì)量貫標(biāo)的要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。單位工程做到一次驗(yàn)收合格率達(dá)百分之百，優(yōu)良率達(dá)百分之百。（二）工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系為保證質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實(shí)，在組織管理上建立以公司總工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作班組質(zhì)量員組成的三級管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化質(zhì)量意識。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見附圖。（三）質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)本工程實(shí)行質(zhì)量跟蹤目標(biāo)管理制，保證工程合格率達(dá)到100%標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)良率達(dá)到100%以上，在施工的全過程中達(dá)到市頒布的《市政工程施工技術(shù)規(guī)和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》以與本工程設(shè)計(jì)的要求和業(yè)主招標(biāo)文件中的質(zhì)量規(guī)定。若達(dá)不到優(yōu)良，按工程造價的1%予以處罰。（四）質(zhì)量管理組織項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)監(jiān)工程師試驗(yàn)室工程師質(zhì)量檢驗(yàn)員砼作業(yè)專職鋼筋工程橫板工程井點(diǎn)作業(yè)沉井作業(yè)圍堰作業(yè)建擴(kuò)管作業(yè)管道作業(yè)`（五）、工程質(zhì)量保證體系本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，爭創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良，定期召開質(zhì)量促進(jìn)會、指導(dǎo)會，嚴(yán)格控制所有重要分項(xiàng)關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，對于重要分項(xiàng)的關(guān)鍵工序，均嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)指導(dǎo)制度。認(rèn)真執(zhí)行實(shí)施ISO-9002質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。圍繞工程質(zhì)量的管理網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)目標(biāo)計(jì)劃相應(yīng)制定有關(guān)分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施。（六）保證工程質(zhì)量管理措施我公司在施工生產(chǎn)中一貫遵循以下準(zhǔn)則：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”“以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，以質(zhì)量求生存”“全心全意為用戶服務(wù)”，在歷年的重大工程的施工中制定和健全一套適應(yīng)目前工程施工中的行之有效的施工管理辦法，多次榮獲市和建設(shè)部的優(yōu)質(zhì)工程，在本施工項(xiàng)目的技術(shù)與質(zhì)量管理中我們將繼續(xù)以往的管理辦法。為優(yōu)質(zhì)完成本目標(biāo)，特制定本措施：質(zhì)量管理實(shí)行三級管理。一級為班組質(zhì)量員，二級為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，三級為公司總工。1）工程建立以項(xiàng)目工程師為質(zhì)量主管，項(xiàng)目工程師、質(zhì)量工程師為工程負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目管理體系。根據(jù)工程達(dá)優(yōu)的目標(biāo)，制定各級崗位質(zhì)量責(zé)任制，同時展開質(zhì)量競賽，把質(zhì)量搞好。全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)信念2）加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)，規(guī)程與上級部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定、文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，開好設(shè)計(jì)交底會議，認(rèn)真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，對有影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。3）在全面深刻理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖的情況，根據(jù)工程的特點(diǎn)，編制科學(xué)、先進(jìn)和可行的施工組織設(shè)計(jì)，由上級總工審批同意，并上報業(yè)主和監(jiān)理單位，全面規(guī)劃和指導(dǎo)整個工程的施工。4）根據(jù)提出的質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行質(zhì)量策劃。并在工程施工前編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并經(jīng)監(jiān)理同意后實(shí)施。5）逐級編寫作業(yè)指導(dǎo)書和做好施工組織設(shè)計(jì)的施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施，各分段作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個施工人員都了解和掌握，質(zhì)量要求進(jìn)度、施工節(jié)點(diǎn)、安全措施各環(huán)節(jié)，關(guān)鍵操作部位應(yīng)建立書面技術(shù)交底，書面交底堅(jiān)持簽字認(rèn)可制度。項(xiàng)目工程師應(yīng)先對施工員交底，預(yù)先列出施工難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。6）加強(qiáng)QC小組活動，加強(qiáng)工程的現(xiàn)場管理，在整個施工工程中進(jìn)行PDCA全面質(zhì)量控制。7）工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕T事先交底，監(jiān)護(hù)工程質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查，做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。8）在每施工操作面，對整個工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)護(hù)和動態(tài)管理，實(shí)施質(zhì)量否決制，不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序，確保工程的質(zhì)量。9）優(yōu)良工程用優(yōu)良材料來保證，加強(qiáng)對外采購材料的認(rèn)定工作，對每一部分材料用送樣評選，擇優(yōu)選用，并進(jìn)行封樣，所有進(jìn)場的材料，均有質(zhì)量保證書，對要做抽樣和現(xiàn)場送檢的材料與時送檢，并將結(jié)論主動上報監(jiān)理工程師。（七）保證工程質(zhì)量技術(shù)措施1、總體措施：（1）對各分項(xiàng)、分部項(xiàng)目均嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的“質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”，切實(shí)做好現(xiàn)場試驗(yàn)工作有專人負(fù)責(zé)測試與報告。（2）測量放樣嚴(yán)格控制，采用三級放復(fù)，施工人員放復(fù)，分公司質(zhì)量員復(fù)核，公司質(zhì)檢站再次復(fù)核，對中軸線、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的放樣在復(fù)核后再報監(jiān)理復(fù)核，未經(jīng)同意不得自行其事。（3）基層材料在攤鋪前進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再攤鋪，并做好計(jì)量工作。（4）面層平整度質(zhì)量控制，面層施工選用技術(shù)好經(jīng)驗(yàn)足的班組施工。施工中與時檢驗(yàn)標(biāo)高與平整度，與時調(diào)整確保質(zhì)量。（5）材料質(zhì)量控制與砼級配，管材質(zhì)量有專門的試驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量控制。2、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：2.1施工測量質(zhì)量保證措施在施工區(qū)域建立的平面方格控制網(wǎng)相當(dāng)于二級導(dǎo)線，精度的平面控制網(wǎng)，測角中誤差為8"，邊長相對中誤差≤1/2000。方格網(wǎng)竣工后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測檢查合格后，方可實(shí)用，且每隔一個月復(fù)核一次。高程測量的精度，按二等水準(zhǔn)的精度。A.測量定位所用的經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器與工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期的計(jì)量器具按二級計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。B.測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。C.所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。D.軸線控制與標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。E.所有測量結(jié)果，應(yīng)與時匯總，并向有關(guān)部門提供。2.2挖土工程質(zhì)量保證措施（1）挖土質(zhì)量控制A.嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高與不同標(biāo)高交界的位置尺寸，最后200mm厚人工鏟土，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁虛土回填。B.做好基槽的排水工作，保持坑干燥。C.基槽底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到道路邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。D.挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將槽底土方修理平整。（2）回填質(zhì)量控制A.填方采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當(dāng)采用不同的土回填時，應(yīng)按類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性小的土層之中，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填土形成水囊和滑動現(xiàn)象。B.基坑回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、填土前，應(yīng)清除基坑的積水和有機(jī)雜物；②、塢膀基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而致?lián)p傷時，方可回填；③、基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由低至高分層進(jìn)行；④、回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍黃砂夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。C.回填時，應(yīng)在管線相對的兩側(cè)同時進(jìn)行，每層均須仔細(xì)壓實(shí)，每層鋪規(guī)定厚度的黃沙壓實(shí)數(shù)遍。如用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，一般每層鋪黃沙厚度為0.20～0.25m,打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，所需的夯實(shí)遍數(shù)為3～4遍?；靥顣r，按規(guī)規(guī)定：下水道溝槽管頂50CM以下全部采用黃沙回填。D.填黃沙應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，逐漸密實(shí)。2.3模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板工程質(zhì)量控制A.模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。B.模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优?。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。C.模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。D.槽鋼模板在設(shè)計(jì)時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)規(guī)定。（2）模板工程質(zhì)量控制程序┌─────────┐┌┤模板選擇││└─────────┘│┌───────────┐││學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料├┐│└───────────┘│┌────┐│┌─────────┐┌───────────┐├┤準(zhǔn)備工作├┼┤平整模板││學(xué)習(xí)操作規(guī)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)├┘└─┬──┘│└─────────┘└───────────┘││││┌───────────┐│││書面交底├┐││┌─────────┐└───────────┘│┌─┴──┐└┤涂隔離劑│┌───────────┐├┤技術(shù)交底│└─────────┘│操作人員參加├┘└─┬──┘└───────────┘│┌─────────┐├────┤底部標(biāo)高、中心線、│││斷面尺寸、放線││└─────────┘│┌─────────┐│┌┤中間檢查│┌─┴──┐│└─────────┘│支模├┤┌─