5.2螺紋軸配合件加工重點(diǎn)講義匯總1

5.25.2－.零件圖分析.工藝分析該組合件主要由以下幾大塊組成：外圓、外螺紋、外槽、內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、內(nèi)槽，主要考核點(diǎn)為內(nèi)外螺紋的互相配合。下面對(duì)其進(jìn)行綜合工藝分析。零件1加工：夾外圓右端，平端面鉆中心孔，再用O18的鉆頭鉆孔，孔深。強(qiáng)調(diào)工藝分析注意事項(xiàng)左端外圓粗加工，加工至052強(qiáng)調(diào)工藝分析注意事項(xiàng)加工X兩處外槽，至精度要求。粗加工內(nèi)孔，精加工內(nèi)孔至精加工要求。掉頭夾046的外圓，打表找正，平端面控制總長(zhǎng)。粗精車(chē)螺紋外圓和錐面，精加工至尺寸要求。車(chē)螺紋退刀槽。車(chē)螺紋，加工至通規(guī)通、止規(guī)止。零件2加工：夾外圓左端，平端面鉆中心孔，再用022的鉆頭鉆通孔。粗加工052外圓，精加工至尺寸要求。掉頭夾052外圓，平端面控制總長(zhǎng)。車(chē)外錐至加工精度。粗加工內(nèi)孔，精加工內(nèi)孔至精度要求。車(chē)螺紋退刀槽。車(chē)內(nèi)螺紋，加工至通規(guī)通、止規(guī)止。.刀具選擇內(nèi)孔刀：()選用03的中心鉆鉆削中心孔，018、022的鉆頭鉆孔。()粗、精車(chē)內(nèi)輪廓及時(shí)選用°硬質(zhì)合金內(nèi)孔刀(刀尖角°、刀尖圓弧半徑)。()內(nèi)螺紋退刀槽采用的內(nèi)溝槽刀加工。()車(chē)削內(nèi)螺紋選用°硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋車(chē)刀。外圓刀：()粗、精車(chē)外輪廓及平端面時(shí)選用°硬質(zhì)合金外圓刀(刀尖角°、刀尖圓弧半徑)。

（）螺紋退刀槽采用切槽刀加工。（）車(chē)削螺紋選用0硬質(zhì)合金外螺紋車(chē)刀。具體刀具參數(shù)見(jiàn)下表。刀具卡序號(hào)刀具號(hào)刀具類(lèi)型刀具半徑數(shù)量加工表面?zhèn)渥?qiáng)調(diào)刀具對(duì)加工的影響3外圓刀外輪廓刀尖。外切槽刀槽寬外螺紋退刀槽外螺紋刀外螺紋刀尖。3內(nèi)孔刀內(nèi)輪廓刀尖°內(nèi)溝槽刀槽寬內(nèi)螺紋退刀槽內(nèi)螺紋刀內(nèi)螺紋刀尖°4.切削,選擇背吃刀量的選擇。粗車(chē)外輪廓時(shí)選用精車(chē)外輪廓時(shí)選用;外螺紋車(chē)削選用。粗車(chē)內(nèi)輪廓時(shí)選用精車(chē)內(nèi)輪廓時(shí)選用TOC\o"1-5"\h\z；內(nèi)螺紋車(chē)削選用。主軸轉(zhuǎn)速的選擇。選擇外輪廓粗加工轉(zhuǎn)速精車(chē)為。車(chē)外螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速。切外槽時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速。選擇內(nèi)輪廓粗加工轉(zhuǎn)速精車(chē)內(nèi)輪廓為。車(chē)內(nèi)螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速。車(chē)內(nèi)溝槽時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速。進(jìn)給速度的選擇。根據(jù)背吃刀量和主軸轉(zhuǎn)速選擇進(jìn)給速度，分別選擇外輪廓粗精車(chē)的進(jìn)給速度為和m切外槽的進(jìn)給速度為。內(nèi)輪廓粗精車(chē)的進(jìn)給速度分別為和；切內(nèi)溝槽的進(jìn)給速度為具體工步順序、工作內(nèi)容、各工步所用的刀具及切削用量等詳見(jiàn)下表。切削用量表操作序號(hào)工步內(nèi)容（零件）刀具號(hào)切削陣轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度加工工件端面粗車(chē)工件外輪廓（左端）精車(chē)工件外輪廓（左端）車(chē)外槽

粗車(chē)工件內(nèi)輪廓精車(chē)工件內(nèi)輪廓粗、精車(chē)螺紋外圓及錐面粗精粗精車(chē)螺紋退刀槽合理制定加工方車(chē)削外螺紋螺距案從工件安裝到刀具安裝、對(duì)刀、程序調(diào)試直到自動(dòng)加工開(kāi)始均由指導(dǎo)老師演示操作和講解控制時(shí)間在1學(xué)時(shí)內(nèi)完成操作序號(hào)工步內(nèi)容（零件）刀具號(hào)切削用量轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度粗車(chē)工件外輪廓（右端）操作序號(hào)工步內(nèi)容（零件）刀具號(hào)切削用量轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度粗車(chē)工件外輪廓（右端）操作序號(hào)工步內(nèi)容（零件）刀具號(hào)切削用量轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度粗車(chē)工件外輪廓（右端）操作序號(hào)工步內(nèi)容（零件）刀具號(hào)切削用量5加工程序（略）三、學(xué)生活動(dòng)1分組分工根據(jù)機(jī)床臺(tái)數(shù)分成個(gè)小組，每組人；每臺(tái)機(jī)床同時(shí)人協(xié)同操作，其余人員編寫(xiě)程序、作準(zhǔn)備。2完成規(guī)定訓(xùn)練指導(dǎo)老師規(guī)定內(nèi)容（學(xué)生工作頁(yè)）