熱風爐設備和除塵設備簡介

熱風爐設備和除塵設備熱風爐設備一、熱風爐的作業(yè)冷空氣

加熱

熱風（1100℃）

熱風圍管

風口高爐作用：為高爐提供熱風，降低焦比，提高高爐效率二．熱風爐的工作原理工作原理：1）燃燒期：煤氣和助燃空氣在燃燒室燃燒，生成的高溫煙氣進入蓄熱室將格子磚加熱，停止燃燒；2）送風期：風機送來的冷風通過蓄熱室，冷風被加熱，通過熱風圍管送入高爐；3）燜爐期：送——燃，燃——送三．熱風爐的形式每t鐵水1050～1100m3熱風，風速220～280m3/s，先進國家壽命15～20年，我國8年。1．內燃式（改造式內燃式熱風爐）優(yōu)點：熱損小，結構簡單，占地面積小，投資省，熱效率高。缺點：氣流分布不均勻，隔墻易損壞，拱頂裂紋和掉磚。2．外燃式優(yōu)點：氣流分布合理，隔墻不易損壞，壽命長。缺點：結構復雜，占地面積大，投資高，熱損大。（2000m3以上基本上是外燃式，4000m3以上100%是外燃式）（寶1號新日鐵1200～1250℃，鞍7＃，10＃，新2＃，3＃，4＃為外燃式）

圖為外燃式熱風爐結構示意3．頂燃式不設專門的燃燒室，拱頂空間作為燃燒室四．熱風爐的拱頂要求:有利于氣流進入蓄熱室時分布均勻，砌體結構穩(wěn)定及散熱損失小。按形狀分

1）半球形

2）錐球形

3）懸鏈形熱風爐本本身是一一個殼體體裝置，，留有人人孔在休休風時進進行檢修修和換磚磚，內部部由于助助燃空氣氣及煙氣氣（煤氣氣，廢氣氣）的緣緣故，非非常危險險，同時時內部也也是高溫溫條件，，所以正正常生產產時，工工作人員員是進不不去的。。熱風爐的的操作主主要靠閥閥門的計計算機控控制系統(tǒng)統(tǒng)，在操操控室完完成。五．熱風爐的的燃燒器器作用：用用來混合合高爐煤煤氣和助助燃空氣氣，并把把混合氣氣體送入入熱風爐爐燃燒室室燃燒金屬燃燒燒器陶瓷燃燒燒器：三孔式：：焦爐氣氣套筒式柵柵格式矩形：廣廣泛工作原理理：煤氣氣從底部部進入，，空氣則則進入空空氣通道道，使煤煤氣和助助燃空氣氣在燃燒燒前通過過特殊結結構的氣氣帽強迫迫混合，，混合后后的煤氣氣和空氣氣在熾熱熱的耐火火材料表表面燃燒燒。陶瓷燃燒燒器的優(yōu)優(yōu)點：1）避免隔隔墻的沖沖刷和燒燒損；2）混合好好，燃燒燒完成，，克服燃燃燒振動動現(xiàn)象；；3）煤氣和和助燃空空氣流量量調節(jié)范范圍較大大，在較較低過剩剩系數(shù)下下燃燒，，提高40～80℃。陶瓷燃燒燒器1934年開始在在化工上上使用，，1963年用于熱熱風爐（（西德的的霍夫曼曼）。六.提高風溫溫的途徑徑：（1）設計結結構合理理的熱風風爐：1）多使用用外燃式式熱風爐爐；2）錐形或或懸鏈形形；3）耐高溫溫，性能能好的耐耐材。（2）提高煤煤氣燃燒燒溫度1）配入天天然氣，，焦爐煤煤氣；2）預熱助助燃空氣氣和加熱熱換熱管管；3）合理的的燃燒器器。（3）合理的的操作制制度使拱頂盡盡快達到到預定值值四座：二二燒一送送一預熱熱熱風爐閥閥類分類：1）調節(jié)閥：用來調調節(jié)氣體體管路中中的氣體體流量蝶閥式（（蝶形閥閥）煤氣氣流量調調節(jié)閥混風調節(jié)節(jié)閥特點：調調節(jié)靈敏敏，準確確，便于于自動控控制。2）切斷閥：用來切切斷管路路中的氣氣流，起起隔離作作用（密密封）閘板閥，，少量做做成角形形盤式閥閥和球形形閥。1.煤氣調節(jié)節(jié)閥試水檢漏漏——確保密封封試重太太重——轉不動——燒電機太輕——關不嚴圖為煤氣氣調節(jié)閥閥2.燃燒器隔隔離閥少用，一一般采用用插板閥閥（燃燒燒器與熱熱風爐隔隔開）3.煙道閥安裝在熱熱風爐與與煙道之之間盤式煙道道閥的優(yōu)點：外部結結構緊湊湊，閥體體本身就就是管道道的彎曲曲部分，，不需另另設角形形彎頭。。缺點：質量較較大，閥閥蓋工作作時密封封性較差差，杠桿桿變形引引起閥關關不嚴，，轉軸不不動。閘板式煙煙道閥目前新建建的高爐爐，尤其其大型高高爐都采采用閘板板式煙道道閥。4.廢氣閥又叫旁通通閥作用：在在盤式煙煙道閥打打開以前前，首先先將廢氣氣閥開啟啟，待熱熱風爐內內與煙道道壓力平平衡后再再打開煙煙道閥。。5.冷風閥燃燒期將將冷風關關閉，送送風期將將冷風打打開6.放風閥安裝在冷冷風總管管道上，，用來在在不停止止鼓風機機工作的的情況下下，減少少或完全全停止向向高爐供供風。7.熱風閥高溫高壓壓的氣流流中工作作，熱風風氧化能能力強。。注意密封封和水冷冷1300℃以上，風風壓0.5MPa左右8.倒流休風風閥熱風主管管的終端端上，高高爐休風時用。9.混風調節(jié)節(jié)閥及混混風閘板板閥混風調節(jié)節(jié)閥，俗俗稱冷風風調節(jié)閥閥，是用用來調節(jié)節(jié)和穩(wěn)定定高爐風風溫的（（蝶閥））熱風爐用耐火材材料及特特性一.熱風爐砌砌體破損損機理①熱震破破損；②煙氣粉粉塵的化化學侵蝕蝕；③機械荷荷載作用用。二.熱風爐用用耐火材材料的主主要特性性①耐火度：：較高的的耐火度度和荷重重軟化溫溫度；②抗蠕變變性；；③體積穩(wěn)穩(wěn)定性；；④導熱性性；⑤熱容量量；⑥抗壓強強度三.熱風爐用用耐火材材料1.硅磚：SiO2含量在95％左右。。特性：①高溫性性能好；；②蠕變變溫度度高且且蠕變變率低低；③體積積密度度小，，蓄熱熱能力力差。。用于拱拱頂、、燃燒燒室和和蓄熱熱室爐爐襯的的上部部以及及上部部格子子磚。。2.高鋁磚磚用于高高溫區(qū)區(qū)，如如拱頂頂、中中上部部格子子磚、、燃燒燒室隔隔墻等等。3.粘土磚磚用于熱熱風爐爐中、、低溫溫區(qū)磚磚襯及及中下下層格格子磚磚。4.隔熱磚磚包括硅硅藻土土磚、、輕質質硅磚磚、輕輕質粘粘土磚磚、輕輕質高高鋁磚磚以及及陶瓷瓷纖維維磚等等。特性：：氣孔率率大，，密度度小，，導熱熱性低低，機機械強強度低低。噴涂料料：包包括耐耐火、、隔熱熱及耐耐酸三三種。。耐火噴噴涂料料：用用于高高溫部部位爐爐殼及及熱風風管道道內。。隔熱噴噴涂料料：導導熱系系數(shù)低低，減減少熱熱損失失。耐酸噴噴涂料料：用用于拱拱頂、、燃燒燒室及及蓄熱熱室上上部鋼鋼殼。。5.不定形形材料料通常下下部采采用粘粘土磚磚，中中部采采用高高鋁磚磚，上上部高高溫區(qū)區(qū)采用用硅磚磚、低低蠕變變高鋁鋁磚等等。。熱風爐爐除塵設備高爐煤煤氣的的成分分：CO2:15～20％，CO:20～26％，H2,N2,CH4一.煤氣除除塵設設備按除塵塵方法法為：：1）干式式除塵塵設備備，如如慣性性重力力除塵塵器，，袋式式除塵塵器，，旋風風式除除塵器器；2）濕式式除塵塵設備備，如如洗滌滌器和和文式式管洗洗滌器器等；；3）電除除塵設設備，，如板板式電電除塵塵器。。按凈化化程度度：1）精除除塵設設備；；2）半精精除塵塵設備備；3）粗除除塵設設備。。二．常常見煤煤氣除除塵系系統(tǒng)1．濕法法除塵塵系統(tǒng)統(tǒng)濕法除除塵系系統(tǒng)是是指在在除塵塵系統(tǒng)統(tǒng)中至至少使使用洗洗滌塔塔，文文式管管等用用水除除塵的的設備備。除塵路路徑：：從爐爐喉出出來的的煤氣氣先經經重力力除塵塵器進進行粗粗除塵塵，然然后經經一級級溢流流文式式管作作為半半粗除除塵設設備，，再進進入文文式管管進行行精除除塵。。除塵塵后的的煤氣氣，經經過脫脫水器器脫水水后，，進入入凈煤煤氣總總管。。2．干法法除塵塵系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)點：：工藝藝簡單單，不不消耗耗水，，不存存在水水質污污染問問題，，保護護環(huán)境境，除除塵效效果穩(wěn)穩(wěn)定，，不受受高爐爐煤氣氣壓力力與流流量波波動的的影響響，凈凈煤氣氣含塵塵量能能經常常保持持在10mg/m3以下。三．除除塵設設備1．重力力除塵塵器管直形形重力力除塵塵器特特點：：管端端部的的速度度較大大，出出管口口有較較大的的慣性性力，，多用用于1513m3以上的的高爐爐。重力除除塵器器的除除塵特特點：：可除除去30μμm的大顆顆?；一覊m，，除塵塵效率率可達達到80～85％，出出口煤煤氣含含塵量量2～10g/m3,作為高高爐煤煤氣的的粗除除塵。。除塵原理：：煤氣經經中心心導入入管后后，氣氣流突突然轉轉向，，流速速突然然降低低，煤煤氣中中的灰灰塵顆顆粒在在慣性性力和和重力力作用用下沉沉降到到除塵塵器底底部。。重力除除塵器器1－煤氣氣下降降管，，2－除塵塵器；；3－清灰灰口；；4－中心心導入入管；；5－塔前前管結構示意圖圖2、洗滌滌塔結構：內設三三層噴噴水管管，每每層都都設有有均布布的噴噴頭，，最上上層逆逆氣流流方向向噴水水，噴噴水量量占總總水量量的50％，下下面兩兩層則則順氣氣流方方向噴噴水，，噴水水量各各占25％。1－煤氣氣導入入管；；2－洗滌滌塔外外殼；；3－噴嘴嘴；4－煤氣氣導出出管；；5－人孔孔；6－給水水管工作原原理：：煤氣從從塔體體下側側進入入，在在向上上運動動的過過程中中，與與霧化化水相相遇，，灰塵塵被水水滴浸浸潤凝凝結成成較大大的顆顆粒沉沉降塔塔底，，再經經水封封排出出，同同時煤煤氣與與水還還進行行熱交交換，，使煤煤氣溫溫度降降至40℃℃以下，，半凈凈煤氣氣由塔塔頂排排出。。影響除塵效效率的的主要要因素：：（1）水的的消耗耗量；；（2）水的的霧化化程度度；（3）煤氣氣流速速。3．文式式管工作原原理：：利用用高爐爐爐頂頂煤氣氣所具具有的的一定定壓力力，通通過文文式管管喉口口時形形成高高速氣氣流，，水被被高速速煤氣氣流霧霧化，，使水水和煤煤氣中中的塵塵粒凝凝聚在在一起起，在在擴張張段因因高速速氣流流頓時時減速速，使使塵粒粒在脫脫水器器內與與水分分離沉沉降至至集塵塵槽中中。按有無無溢流流水膜膜溢溢流流文式式管（可調調文式式管））無無溢溢流文文式管管按有無無調節(jié)節(jié)裝置置可調文式式管定徑文式管管4．電除除塵器器工作過過程：：粉塵塵被氣氣態(tài)的的離子子式電電子加加以電電荷后后，帶帶電的的粉塵塵在電電場的的作用用下使使其移移向集集塵電電極并并失去去電荷荷，利利用撞撞擊集集塵電電極用用水沖沖刷集集塵