1000m3苯儲罐區(qū)防火防爆安全設(shè)計

PAGEPAGE351000m3摘要本文主要通過對1000m3苯儲罐區(qū)防火防爆安全設(shè)計，在兼顧技術(shù)上先進性、可行性，經(jīng)濟上合理性的前提下，綜合分析苯的物理、化學性質(zhì)，通過其危險性的分析來設(shè)計儲罐和平面布置，還著重對消防滅火器材、防雷防靜電進行了設(shè)計，儲罐及相應設(shè)備危險性分析及安全附件的選擇，最后制定有關(guān)的安全管理條例。通過合理布局苯儲罐區(qū)并進行防火防爆設(shè)計，保證過程正常、安全運行，同時改善勞動條件并兼顧環(huán)境保護。關(guān)鍵詞：苯儲罐平面設(shè)計安全設(shè)施目錄第一章項目概述和苯的特性 11.1苯的物化性質(zhì) 11.2毒性及對人的危害 21.3毒性表現(xiàn) 3第二章儲罐的安全設(shè)計 52.1苯儲罐的選型 52.2內(nèi)浮頂罐的安全附件設(shè)計 6第三章儲罐區(qū)總平面布置 93.1儲罐區(qū)的方位布置 93.2儲罐布置 103.3消防車道的設(shè)計 113.4防火堤的設(shè)計 123.4.1防火堤的設(shè)計原則 123.4.2防火堤的計算 12第四章消防系統(tǒng)及安全設(shè)施 144.1泡沫消防設(shè)施 144.1.1固定式空氣泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計 144.2噴淋冷卻裝置設(shè)計 164.3消防用水量計算 174.4其他安全設(shè)施 194.4.1防雷 194.4.2防靜電 20第五章管道設(shè)計 225.1管道設(shè)計壓力的選取原則 225.2管徑及材料的確定 235.3管道附件 235.3.1管法蘭的選用 235.3.2墊片、緊固件的選用 235.3.3彎頭、異徑管、三通、活接頭、絲堵材料的選用 25第六章泵的選擇 266.1化工用泵的要求 266.2流量的計算 266.3揚程的計算 27第七章安全管理 297.1檢修的特點 297.2安全檢修的管理 297.3安全檢修 317.3.1動火作業(yè) 317.3.2儲罐帶苯動火 317.4進罐作業(yè) 31參考文獻 33南京工業(yè)大學本科生課程設(shè)計第一章項目概述和苯的特性某石化企業(yè)需建1000m3儲罐2臺用于儲存苯，建設(shè)地點位于儲運廠碼頭儲罐區(qū)的預留地，面積為2000m2。項目包括增建2臺儲存介質(zhì)的種類、性質(zhì)不僅與儲存設(shè)備的選擇，設(shè)備的設(shè)計有關(guān)，而且對安全消防設(shè)計、庫房布置至關(guān)重要。所以對本次設(shè)計任務中的儲液—苯必須要有足夠的認識。1.1苯的物化性質(zhì)

苯在常溫常壓下為具有芳香氣味的無色透明揮發(fā)性液體。能放出有毒蒸氣。苯是一種不易分解的化合物，與其它化學物質(zhì)發(fā)生反應時，其基本結(jié)構(gòu)不變，僅僅是苯環(huán)中的氫原子被其它基團取代而已。苯的蒸氣能與空氣形成爆炸性的混合物。液體苯比水輕，但其蒸氣比空氣重。遇到高熱或明火極容易引起燃燒和爆炸。苯蒸氣能擴散很遠，遇到火源就著燃，并能把火焰沿氣流引回來。苯容易產(chǎn)生和積聚靜電。苯與氧化劑接觸反應激烈。苯難溶于水，但易溶于酒精、乙醚、丙酮、氯仿、汽油、二硫化碳等有機溶劑。各物化參數(shù)如下：分子量：

78.11熔

點：

5.51℃

沸

點：

液體密度(20℃)：

879.4kg/m氣體密度：

2.770kg/m3相對密度（38℃

氣化熱(25℃

(80.1℃)：

臨界溫度：

288.94

臨界壓力：

4898kPa

臨界密度：

302kg/m3比熱容（氣體，90℃，101.325kPa）：

Cv=1238.07kJ/(kg．K)（液體，5℃）:

（液體，20℃）:

比熱比：（氣體，90℃，101.325kPa）：

蒸氣壓(26.1℃

粘度（20℃):

0.647mPa*

表面張力（與空氣接觸，0℃

導熱系數(shù)（12℃，液體,):

0.13942W/(m．K)

（0℃

燃點：

562.2

爆炸極限：1.3%-7.1%

最大爆炸壓力：9kg/cm2

最大爆炸壓力的濃度：

3.9%

最易引燃濃度：5%

燃燒熱（液體，25℃）：

易燃性級別：

3

易爆炸性級別：01.2毒性及對人的危害苯為無色透明、有芳香味、易揮發(fā)的有毒液體，是煤焦油蒸餾或石油裂化的產(chǎn)物，常溫下即可揮發(fā)、形成苯蒸氣，溫度愈高，揮發(fā)量愈大。職業(yè)活動中，苯主要以蒸氣形態(tài)經(jīng)呼吸道進入人體，短時間吸入高濃度苯蒸氣和長期吸入低濃度苯蒸氣均可引起作業(yè)工人身體損害。

短時間大量吸入可造成急性輕度中毒，表現(xiàn)為頭痛、頭暈、咳嗽、胸悶、興奮、步態(tài)蹣跚。此時如繼續(xù)吸入則可發(fā)展為重度急性中毒，病人神志模糊、血壓下降，肌肉震顫，呼吸淺快、脈搏快而弱。搶救及時經(jīng)數(shù)小時或數(shù)天可恢復健康，但嚴重者也可因呼吸中樞麻痹死亡。

長期低濃度接觸可發(fā)生慢性中毒，癥狀逐漸出現(xiàn)，以血液系統(tǒng)和神經(jīng)衰弱癥候群為主，表現(xiàn)為血白細胞、血小板和紅細胞減少、頭暈、頭痛、記憶力下降、失眠等。嚴重者可發(fā)生再生障礙性貧血，甚至白血病、死亡。

職業(yè)性急性苯中毒是勞動者在職業(yè)活動中，短期內(nèi)吸入大劑量苯蒸氣所引起的以中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制為主要表現(xiàn)的全身性疾??；職業(yè)性慢性苯中毒是指勞動者在職業(yè)活動中較長時期接觸苯蒸氣引起的以造血系統(tǒng)損害為主要表現(xiàn)的全身性疾病。

1、長期吸入苯可導致再生障礙性貧血。長期吸入苯會出現(xiàn)白細胞減少和血小板減少，嚴重時可使骨髓造血機能發(fā)生障礙，導致再生障礙性貧血。若造血功能完全被破壞，可發(fā)生致命的顆粒性白細胞消失癥，并可引起白血病

2、女性長期吸入苯會患許多疾病。育齡婦女長期吸入苯會導致月經(jīng)異常，主要表現(xiàn)為月經(jīng)過多或紊亂。孕婦接觸甲苯、二甲苯及苯系混合物時，妊娠高血壓綜合癥、妊娠嘔吐及妊娠貧血等妊娠并發(fā)癥的發(fā)病率顯著增高，甚至會導致流產(chǎn)。

3、苯可導致胎兒先天性缺陷。在整個妊娠期間吸入大量甲苯的婦女，所生的嬰兒出現(xiàn)小頭畸形、中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙及生長發(fā)育遲緩等缺陷的較多。甲苯還可通過胎盤進入胎兒體內(nèi)，導致出生嬰兒體重下降，骨化延遲等情況。

4、苯會對皮膚和上呼吸道造成損傷。經(jīng)常接觸苯，皮膚可因脫脂而變得干燥而脫屑，有的出現(xiàn)過敏性濕疹。喉頭水腫、支氣管炎及血小板下降等病癥也與苯污染超標有關(guān)1.3毒性表現(xiàn)(1)急性中毒輕度中毒：頭痛、耳鳴、流淚、咳嗽和酒醉感，疲乏無力，步態(tài)蹣跚。中度中毒；對中樞神經(jīng)系統(tǒng)作用加深，出現(xiàn)惡心、嘔吐、嗜睡，進而神志不清。苯蒸氣刺激眼結(jié)膜，可引起結(jié)膜炎，表現(xiàn)流淚、畏光、視力模糊。重度中毒：神志忽然喪失，且長時間昏迷，脈搏頻弱，血壓下降，瞳孔散大，對光反應遲鈍或消失，呼吸增快，繼而變慢衰竭而死亡。(2)慢性中毒以白細胞持續(xù)下降為主要表現(xiàn)，繼之血小板降低、皮下出血、牙齦出血、紫癲、月經(jīng)過多等。中毒晚期出現(xiàn)全血細胞減少即再生障礙性貧血，少數(shù)人可引起白血病。第二章儲罐的安全設(shè)計儲罐是用來儲存氣體、液體原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品而不影響被儲存物品原有性質(zhì)的設(shè)備。液體儲罐常見的有立式圓筒形儲罐，臥式圓筒形儲罐、球形儲罐。立式圓筒形儲罐按其罐頂結(jié)構(gòu)可分為固定頂儲罐和浮頂儲罐。2.1苯儲罐的選型（1）液體化學品儲罐的選擇根據(jù)要儲存物料的火災危險性類別決定。苯的火災危險性類別為甲類，且屬于易燃易揮發(fā)液體，發(fā)生火災的危險性很大。確定選用儲存損耗很小的內(nèi)浮頂罐。內(nèi)浮頂罐的罐頂外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂。內(nèi)部的浮頂可減少苯的揮發(fā)損耗，而外部的拱頂又可避免雨水、塵土等污物從環(huán)形空隙處進入罐內(nèi)。（2）根據(jù)給定容量，查表確定各項數(shù)據(jù)如表2—1，2—2表2—1100～30000m3內(nèi)浮頂儲罐系列基本參數(shù)和尺寸公稱容積計算容積儲罐內(nèi)徑高度/㎜拱頂高度罐底板厚浮盤板厚罐壁高度拱頂高度總高中幅板邊緣板m3Φ/㎜㎜1000114011500120001254132545.5675表2—2100～30000m3內(nèi)浮頂儲罐系列基本參數(shù)和尺寸公稱容積罐壁厚度/㎜底圈二三四五六七八九m310007666666（3）罐體材料選用碳素鋼Q235-B。罐底由薄鋼板裝配而成，罐底中部鋼板稱為中幅板，周邊的鋼板稱為邊緣板。邊緣板采用何種形式，取決于儲罐的儲量和直徑。1000m3儲罐底的周邊采用條形邊緣板?？紤]到儲罐的底部儲液存在雜質(zhì)和水分，這部分材質(zhì)的表面腐蝕速率會加劇，為使儲罐整體和有相近的設(shè)計壽命，底板圈和底板的腐蝕裕量可大于壁板和頂板的腐蝕裕量，可選用不銹鋼OCr18Ni92.2內(nèi)浮頂罐的安全附件設(shè)計為了使儲罐正常工作，適應各種油品的貯存、發(fā)放、計量和維修要求，在罐體上需要裝一些特殊用途的附屬配件。內(nèi)浮頂罐的液面隨罐頂升降幾乎沒有蒸發(fā)損耗和爆炸混合氣體，火災威脅性很小?？扇∠粑y、阻火器，使投資少，經(jīng)濟效益明顯。下面介紹汽油內(nèi)浮頂罐附件的名稱、用途和安裝位置。(一)通氣孔1.罐頂通氣孔是一個敞開的通氣孔，位于固定頂?shù)淖罡咛?，用來保持自然對流通風，排除罐頂空間的蒸汽，最小公稱直徑易為250㎜。2.罐壁通氣孔（見圖2—1）罐壁通氣孔的作用有兩個：一個作用是提供足夠的通風條件，使內(nèi)浮盤上方空氣的蒸汽濃度在爆燃范圍之外；另一個作用是在事故狀態(tài)下可起到儲液溢流的作用。為保證事故，罐壁通氣孔的安裝位置應當根據(jù)泡沫消防管線的入口位置和內(nèi)浮盤的邊緣板高度來確定，并保證內(nèi)浮頂不會與固定頂碰撞。罐壁通氣孔下沿至罐頂包邊角鋼的距離H應滿足H≧h1+h2-h3式中h1——消防管線入口沿至罐頂包邊角鋼的距離；h2——內(nèi)浮盤邊緣高度；h3——內(nèi)浮盤正常漂浮狀態(tài)下的浸液深度。對于1000m3儲罐，H=570㎜儲罐通氣孔的孔高應大于密封高度，而且做成圖2—2的形狀，以便在事故情況下孔不被封死，并能讓密封順利通過不被卡住。1000m3油罐的管壁通氣孔數(shù)量1個罐頂通氣孔和罐壁通氣孔都應安裝粗孔金屬網(wǎng)（2～3孔/㎝）以防鳥類進入。20m20m20mh圖2—2罐壁開孔示意（二）高液位報警器用來預防將要升高或降低到規(guī)定的極限高度，以便操作人員在規(guī)定時間內(nèi)完成儲罐切換工作，防止量充液造成災害性事故（三）導向防轉(zhuǎn)裝置鋁制內(nèi)浮頂采用鋼絲繩作為導向防轉(zhuǎn)裝置。（四）靜電引出線儲罐在裝卸汽油時，在油面上會聚集大量靜電荷，這些靜電荷若不除掉，將會在內(nèi)浮頂與罐直徑產(chǎn)生電位差，容易引起火花。為保證安全，要在壁側(cè)安裝兩組靜電導線。（五）帶芯人孔為保證浮盤的完整性和氣密性，在罐壁上開設(shè)帶芯人孔。它的內(nèi)芯板要求與罐壁內(nèi)保持齊平，以免刮壞密封件。帶芯人孔在罐上的安裝位置為離罐底2.4m，這個高度是內(nèi)浮盤處于最低位置的（六）量油孔為腳踏式，垂直焊在油罐頂板上的平面附近，用來測量罐內(nèi)汽油的高度、溫度及采樣。1000m3油罐的量油孔數(shù)量一個，公稱直徑為80㎜（七）油罐附設(shè)管線旁通管旁通管下端安裝在進出油接合管上，上端安裝在罐壁上，與罐內(nèi)相通。出油時先打開旁通管，使油料進入短管，達到壓力內(nèi)外平衡。圖2-21000m3內(nèi)浮頂罐示意圖第三章儲罐區(qū)總平面布置根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92規(guī)定（1999年局部修訂條文）3.1儲罐區(qū)的方位布置1.儲罐內(nèi)裝的苯是有毒易燃易揮發(fā)的甲類液體宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火地點的全年最小頻率風的上風側(cè)。碼頭常年主導風為西南風，則全年最小頻率風為東北風。罐區(qū)位于東北風的上風側(cè)。2.2000m3的苯儲罐區(qū)等級為四級，儲罐區(qū)與居住區(qū)、礦工企業(yè)、交通等的安全距離，不得小于表3表3—1儲罐區(qū)與居住區(qū)、工礦企業(yè)、交通等的安全距離單位：m序號名稱油庫等級一級二級三、四級1居住區(qū)及公共建筑物10090802工礦企業(yè)6050403國家鐵路線6055504工業(yè)企業(yè)鐵路線3530255公路252015預留地東面80m的高速公路，北面100m的化工廠倉庫房，西面200m的企業(yè)居民公寓，南面90m的公司3.2儲罐布置1.儲罐裝的都是苯，可同組布置，根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)范》規(guī)定罐組內(nèi)儲罐排布不應超過2排。2座1000m3苯儲罐2.易燃液體儲罐之間的防火間距易燃液體儲罐在布置時，除應滿足與四周建、構(gòu)筑物的防火間距外，儲罐之間也應留有一定的防火間距。防火間距不應小于3—2的規(guī)定。查規(guī)范易燃液體內(nèi)浮頂罐之間的防火間距不應小于0.4D。D為相鄰立式儲罐中較大罐的直徑。表3—2［3］儲罐之間的防火距離油品類別固定頂油罐浮頂罐、內(nèi)浮頂罐甲、乙類1000m3以上的罐：0.60D且不宜大于0.4D且不宜大于20m對1000m3及以下的罐丙類A0.4D且不宜大于15mB大于1000m3的罐為5m，不大于1000m3的罐注：1）表中D為相鄰儲罐中較大罐的直徑；2）儲存不同油品的油罐、不同型式的油罐之間的防火距離應采用較大值。從表3—2中得兩個1000m3儲罐之間的防火間距：0.4×11.500=3.易燃液體儲罐與附屬設(shè)施的防火間距與易燃液體儲罐相配套的泵房、裝卸鶴管等附屬設(shè)備，是液體儲存中機械作業(yè)最多、容易操縱因素最大、火災因素也最多的部位和設(shè)施，很多易燃液體儲罐火災也都是由于這些設(shè)施出了問題而引起的。所以易燃液體儲罐載布置時與泵房、裝卸鶴管等附屬設(shè)備之間均應留有足夠的防火間距，其要求見表3—3所列。表3—3液體儲罐與泵房、裝卸鶴管的防火間距儲罐類別泵房鐵路裝卸鶴管汽車裝卸鶴管甲、乙類液體拱頂罐浮頂罐151520151515丙類液體101210注：1.泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應小5m。2.廠內(nèi)鐵路線與裝卸鶴管的防火間距，對于甲、乙類液體不應小于20，對于m丙類液體不應小于10m。3.泵房與鶴管的距離不應小于8m.3.3消防車道的設(shè)計1．消防車道的設(shè)置要求：工藝裝置區(qū)，罐區(qū)，可燃物料裝卸區(qū)及其他庫區(qū)，應設(shè)環(huán)行消防車道，當受地形條件限制時，可設(shè)有回車場的盡頭或消防車道。液化烴，可燃液體的儲罐區(qū)與消防車道的距離，應使任何儲罐中心至不同方向的消防車道的距離均不應大于120m。當裝置寬度大于60m時，應在裝置內(nèi)設(shè)置可供消防車道得以貫通式通路，其寬度不應小于4m，凈空高度不應小于4.5m。凈寬罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。油罐之間宜設(shè)寬度不小于3.5m的消防道路與環(huán)行消防車道相連。油罐區(qū)消防車道與防火堤坡腳線之間的距離不應小于3m。消防車道穿過建筑物門洞時,其凈寬和凈高不應小于4m,門垛之間的凈寬不應小于3m。消防車道的寬度不應小于3.5m,道路上空有管架等障礙物時,其凈高不應小于4m。環(huán)行消防車道至少應有兩處與其他車道連通，盡頭式車道應設(shè)回車道或面積不小于12m*12m的回車場。消防車道的設(shè)計應遵循上面的規(guī)范 2.罐區(qū)內(nèi)的鐵路裝卸區(qū)宜布置在罐區(qū)的邊緣地帶。罐區(qū)的專用鐵路不宜于出入口的道路相交叉；公路裝卸區(qū)應布置在罐區(qū)面向公路的一側(cè)，宜設(shè)圍墻與軀體各區(qū)隔開，并應設(shè)單獨出入口，在出入口處應設(shè)業(yè)務室以管理出入車輛。汽車灌苯地點是外來人員和車輛往來較多的地方，業(yè)務比較繁忙，即那個它布置在靠近庫外這一邊的出入口附近，使外來車輛可不穿越庫內(nèi)其他各處，出入方便，利于管理。比較安全。3.4防火堤的設(shè)計3.4.1防火堤的設(shè)計原則為了防止液體著火時流淌造成火災蔓延，對易燃液體的地上儲罐應設(shè)置不燃材料建造的防火堤，防火堤設(shè)計原則如下：1.防火堤應能承受所容納液體的靜壓.，且不會滲漏；2.罐組應設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)的有效容積固定罐不應小于其中最大的一個罐的容量；浮頂、內(nèi)浮頂罐減半；3.立式儲罐防火堤的高度，在計算時宜為1~1.6m,實際高度比計算高度高出0.2m；4.立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應小于罐壁高度的一半；5.相鄰罐組至防火堤的外堤腳線之間的距離應有不小于7m寬的消防空地，防火堤外側(cè)基腳線至建筑物、構(gòu)建物的距離不宜小于選用10m；6.管道穿堤處應采用非燃料材料嚴密封閉，引出防火堤外的管線離地面應有1m左右的高度；7.在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應設(shè)置防止可燃液體流出堤外的措施；8.應在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個以上的人行臺階或坡道。3.4.2防火堤的計算（1）防火堤厚度為1m（2）2000m3①防火堤內(nèi)有效容積計算：由于貯罐區(qū)只有兩個內(nèi)浮頂罐，而且都是1000m3,因此，根據(jù)規(guī)范可以確定防火堤的有效容積應小于500m3，為了計算方便取V②防火堤高度貯罐區(qū)的面積S=2000m2,V=5因此，取h=V/S=500/2000=0.25取1.0m，實建高度1.2m③儲罐外壁至防火堤內(nèi)腳線距離：12÷2=6m防火堤及消防車道布置圖見下圖。第四章消防系統(tǒng)及安全設(shè)施苯易燃易揮發(fā)且揮發(fā)的苯蒸氣對人體具有一定的刺激性和毒害作用。因此儲罐的消防設(shè)計是儲罐設(shè)計中非常重要的一個環(huán)節(jié)。儲罐的消防設(shè)計遵循“以防為主，防消結(jié)合”的原則。儲罐設(shè)置有效的滅火裝置，儲罐一旦發(fā)生火災使發(fā)生火災的概率最小。4.1泡沫消防設(shè)施泡沫是撲滅油品火災的有效滅火劑。泡沫又分化學泡沫和空氣泡沫兩種。由于產(chǎn)生化學泡沫的系統(tǒng)比較復雜，操作困難，儲存條件苛刻，加上化學泡沫的滅火效果也不是很理想，因此內(nèi)浮頂罐上采用的泡沫滅火方式為空氣泡沫。它具有操作簡單、管理方便、設(shè)備費用不高的優(yōu)點?？諝馀菽瓬缁鹗怯门菽骸⑺匆欢ū壤旌闲纬膳菽旌弦汉?，利用機械作用混入空氣而形成的泡沫，覆蓋在儲罐內(nèi)的液面上，隔絕空氣和可燃介質(zhì)的接觸，來達到滅火的目的。按發(fā)泡倍數(shù)分有低倍數(shù)泡沫液、中倍數(shù)泡沫液、高倍數(shù)泡沫液。2座儲罐滅火中使用的低倍數(shù)泡沫系統(tǒng)。儲罐的泡沫系統(tǒng)安裝方式一般有二種：固定式泡沫滅火系統(tǒng)，半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。泡沫產(chǎn)生器在罐上的安裝方式分成兩種形式，即液上噴射式和液下噴射式。兩座儲罐的泡沫產(chǎn)生器安裝在罐頂壁上。罐區(qū)的滅火設(shè)施選用固定式液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)。4.1.1固定式空氣泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計固定式空氣泡沫滅火系統(tǒng)是由泡沫液儲罐、比例混合器、消防泵等設(shè)備用輸送管道與固定的泡沫產(chǎn)生器相連，再與給水系統(tǒng)連成一體。當油罐起火時，先啟動消防泵，打開有關(guān)閥門，比例混合器即將泡沫液與水按比例混合，然后經(jīng)管道輸送至泡沫產(chǎn)生器，產(chǎn)生大量的泡沫噴射到罐內(nèi)覆蓋油面滅火。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是：①時刻處于臨戰(zhàn)狀態(tài)，滅火時不需臨時鋪設(shè)管路和安裝設(shè)備，可立即投入運轉(zhuǎn)工作進行滅火；②操作簡便，節(jié)省人力，勞動強度也較小。但其缺點是：①儲罐爆炸時罐上所安裝的固定消防設(shè)備易受破壞而失去應有的作用。因此仍需配備一定的移動式泡沫滅火設(shè)施；②維修、保養(yǎng)要求高，管道、閥門易堵塞，往往會影響火災的及時撲救。消防泵消防泵用離心泵，應保證火警發(fā)出5分鐘內(nèi)工作，并在火場斷電時仍能正常運轉(zhuǎn)。應安裝兩路電源供電，其中一路緊急情況下使用。消防泵的出水管上應設(shè)置試驗和檢查用的放水閥；吸水管還需帶有底閥的濾水器，防止泥沙、水草等雜物吸入泵內(nèi)，堵塞泵和管線，影響使用。消防泵每周必須啟動運轉(zhuǎn)一次；閥門也應經(jīng)常開啟和關(guān)閉，以保證靈活好用；電動機的接地電阻必須在每年雨季進行測試，以確保符合安全要求；管線和閥門在冬季還應采取防凍措施，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。泡沫液儲罐由鋼板焊制而成，內(nèi)壁需進行防腐蝕處理，外涂大紅漆，以示消防專用器材。（三）泡沫比例混合器它是泡沫滅火系統(tǒng)中的主要配套設(shè)備，能使泡沫液與水按一定比例進行混合，形成泡沫混合液，供給泡沫產(chǎn)生器。選用壓力式泡沫比例混合器。具有以下優(yōu)點；縮短輸送管線，減少混合液輸送時間，還能提高泡沫質(zhì)量。固定頂儲罐固定式、半固定式液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)的泡沫混合液供給強度及連續(xù)供給時間，應符合下列規(guī)定：①對于非水溶性甲、乙、丙類液體，不應小于下表的規(guī)定。表4-1泡沫混合液供給強調(diào)和連續(xù)供給時間泡沫液種類供給強度/(L/min.㎡)連續(xù)供給時間甲乙類液體丙類液體蛋白6.04030氟蛋白、水成膜、成膜蛋白5.04530注：①如果采用大于上表規(guī)定的混合液供給強度，混合液連續(xù)供給時間可按相應的比例縮短，但不得小于上表規(guī)定時間的80%。②含氧添加劑含量體積比大于10%的無鉛汽油，其抗泡沫液混合液供給強度不應小于6L/min.㎡，連續(xù)供給時間不應小于40min對于甲類苯，泡沫混合液供給強度不小于6.0L/(min·㎡)，連續(xù)供給時間不小于40min。1000m3苯罐選用PHY16型號的混合液輸出量為4升（四）泡沫產(chǎn)生器它的作用是將泡沫混合液與空氣充分混合形成滅火泡沫，噴射發(fā)送至燃燒物的表面上。選用橫式泡沫產(chǎn)生器，它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便等優(yōu)點。液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)泡沫產(chǎn)生器的設(shè)置數(shù)量不應小于下表的規(guī)定。表4-2泡沫產(chǎn)生器的設(shè)置數(shù)量儲罐直徑/m泡沫產(chǎn)生器的設(shè)置數(shù)量/個儲罐直徑/m泡沫產(chǎn)生器的設(shè)置數(shù)量/m≤101＞25且≤303＞10且≤252＞30且≤354注：對于直徑大于35m的儲罐，其橫截面積每增加300㎡，至少增加一個泡沫產(chǎn)生器。國內(nèi)常見的低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器的型號為PC-4、PC-8、PC-16、PC-24。這些泡沫產(chǎn)生器的工作壓力為0.35～0.6MPa,標稱壓力為0.5MPa。在0.5MPa時的流量見下表。表4-3國內(nèi)常見的低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器0.5MPa時的流量型號流量（L/s）型號流量（L/s）PC-44PC-1616PC-88PC-24241000m3苯儲罐在罐壁頂部安裝2個型號為PC-8的泡沫產(chǎn)生器4.2噴淋冷卻裝置設(shè)計噴淋冷卻裝置由噴淋頭、支管、干管、總管、報警閥、控制盤、水泵、重力水箱等組成。當防火對象起火后，噴頭自動打開噴水，具有迅速控制火勢或滅火的特點。噴淋頭有易熔合金鎖噴淋頭和玻璃球閥噴淋頭良種形式。對于前者，防火區(qū)的溫度達到一定值時，易熔合金熔化鎖片脫落，噴口打開，水經(jīng)濺水盤向四周均勻噴灑。對于后者，防火區(qū)溫度達到釋放溫度時，玻璃球破裂，水自噴出。可根據(jù)防火場所的火險情況設(shè)置噴頭的釋放溫度和噴淋頭的流量。噴淋頭的安裝高度為3.0～3.5m，防火面積為7～9㎡。消防冷卻用水量參照下表。表4-4消防冷卻用水量相鄰個數(shù)儲罐罐壁的高度（h/m）執(zhí)行的規(guī)范消防冷卻水量（L/min）著火罐冷卻水量（L/min）相鄰罐冷卻水量（L/min）1H≤12.86建筑設(shè)計防火規(guī)范45πd30πd15πdH≥12.86石油化工設(shè)計防火規(guī)范3.5πdh2.5πdhπdh2H≤13.33建筑設(shè)計防火規(guī)范60πd30πd30πdH≥13.33石油化工設(shè)計防火規(guī)范4.5πdh2.5πdh2πdh3H≤13.64建筑設(shè)計防火規(guī)范75πd30πd45πdH≥13.64石油化工設(shè)計防火規(guī)范5.5πdh2.5πdh3πdh4H≤16.36建筑設(shè)計防火規(guī)范90πd60πd30πdH≥16.36石油化工設(shè)計防火規(guī)范5.5dh2.5dh3dh4.3消防用水量計算1.易燃液體罐區(qū)的消防用水量計算，應符合下列規(guī)定：①應按火災計算，其水量應為配置泡沫用水及火罐和鄰近罐的冷卻用水淋之和。②當著火罐為立式罐時，距罐罐壁1.5倍著火罐直徑范圍內(nèi)的相鄰罐應進行冷卻。③當鄰近的立式罐超過3個時，冷卻量仍按3個罐的用水量計算。當著火罐為浮頂罐或浮艙式內(nèi)浮頂罐（浮蓋改用易熔材料制作的儲罐除外）時，其鄰近罐可不考慮冷卻。④可燃液體儲罐消防冷卻用水的延續(xù)時間：直徑大于20m的固定頂罐和易熔材料制作的浮艙式內(nèi)浮頂儲罐應為6h，其他為4h。2.罐區(qū)消防用水量計算消防用水量最大的罐組是2000m3①已知條件：著火油罐：假設(shè)1000m鄰近油罐：1000m3內(nèi)浮頂油罐油罐直徑：D=1罐壁頂高：H=12②采用固定式消防冷卻，固定式低倍數(shù)泡沫滅火。③主要涉及數(shù)據(jù)：由于浮盤為鋁合金，消防涉及參數(shù)與拱頂罐等同考慮。a.著火罐消防冷卻水供水強度2.5L/min.㎡供水范圍罐壁表面積ｂ.著火罐鄰近罐冷卻水供水強度考慮與著火罐相同2.5L/min.㎡供水范圍罐壁表面積為1/2c.消防用水延續(xù)時間6hd.泡沫混合液供給強度：2.5L/min.㎡，保護面積為儲罐的橫截面積e.連續(xù)供泡沫時間40min。④設(shè)計計算：a.著火罐冷卻面積：л?D?H=3.14×11.5×12=433.32㎡著火罐冷卻水量：433.32×2.5=1083.3Lb.鄰近罐冷卻面積：1/2×433.32=216.66㎡鄰近罐冷卻水量：216.66×2.5=541.65Lc.著火罐與鄰近罐冷卻水量之和1624.95L另考慮2個消防栓出水量2×30L/s=60L/sd.以連續(xù)供水時間6h計設(shè)計消防水儲存量：V=1142.3me.著火罐泡沫滅火計算混合液量=保護面積×混合液供給強度1/4×л?D2×6=22.7L/sf.罐上設(shè)置2個PC8型泡沫產(chǎn)生器泡沫混合液量為2×8=16L/s設(shè)計混合液量（L/s）=罐內(nèi)混合液量×1.05（裕度系數(shù)）設(shè)計混合液量：16.8L/sg.連續(xù)供混合液時間40min設(shè)計混合液總量為40.32m設(shè)計混合液需水量為40.32m3×0.94=所需6%型泡沫液量為40.32m3×0.06=2.42m33.消防計算結(jié)果下表表4-5消防計算結(jié)果地區(qū)項目苯罐區(qū)設(shè)計消防冷卻水量消防水儲存量設(shè)計混合液量配置混合液需水量設(shè)計泡沫液儲量52.88L/s1142.3m16.8L/s37.9m2.6m4.4其他安全設(shè)施4.4.1防雷當剛儲罐遭受直擊雷時，由于電能向熱能的轉(zhuǎn)換，雷擊點會產(chǎn)生強烈的電弧，使金屬熔化或飛濺，若此處存在石油氣與空氣的混合物，就會引起火災或爆炸事故。當大型鋼儲罐及其管線遭到感應雷時，在感應雷泄放通道上，鋼儲罐對地或管線上莫一點電氣不連接處，存在空氣間隙就會發(fā)生火花或電弧。同樣，若此處存在油氣與空氣混合物，也會引起火災或爆炸事故。為了鋼儲罐安全儲存及使用必須要有防雷措施。防雷措施如下幾點：1.儲存易燃油品的內(nèi)浮頂罐不需要裝設(shè)避雷針，但應將浮頂與罐體用兩根導線做電氣連接。浮頂儲罐連接導線截面積應為不小于25㎜2的軟銅復絞線。對內(nèi)浮頂罐，鋼質(zhì)浮盤儲罐連接導線應選用截面不小于16㎜2的軟銅復絞線；鋁質(zhì)浮盤儲罐連接導線應選用直徑不小于1.8㎜的不銹鋼絲繩。并將罐體積金屬構(gòu)件做電氣連接并接地。2.鋼儲罐必須做防雷接地，接地點不應少于兩處。接地點沿鋼儲罐周長的間距，不大于30m；接地點與罐壁距離不宜小于3m。接地電阻不宜大于10歐。3.與鋼儲罐有聯(lián)系的金屬物，勻應做等電位連接并與防雷接地裝置連接。裝于鋼儲罐上的新型系統(tǒng)的配線電纜應采用屏蔽電纜或電纜船鋼管配線，其屏蔽層或鋼管上、下兩處以及罐上安裝的新型系統(tǒng)之中的金屬外殼勻應魚油罐體做電氣連接。電氣連接選用銅導體的最小截面為：流過大于或等于25﹪總雷電流的等電位連接導體選用16㎜2的軟銅復絞線；流過小于25%總雷電流的等電位連接導體選用6㎜2的軟銅復絞線。4.4.2防靜電在石油工業(yè)中，油品沿管路流動、儲罐的放油和裝油的過程中，由于油品和管壁的摩擦作用，管壁和油品聚集力電性相反的靜電荷。帶靜電體的電荷總是要放掉的；電荷的泄放一般有兩個途徑：一種是自然逸散；另一種是不同形式的放電。靜電的放電時電能轉(zhuǎn)換熱能的過程，并能將其周圍易燃物引燃，成為引起著火和爆炸的一種潛在危險源。(1)被積聚的靜電荷必須同時具備以下幾個條件才能構(gòu)成危害：①積聚的電荷形成了靜電場；②靜電場強度足夠大，以至能形成靜電放電；③放電達到能夠點燃的能量；④放電必須在可燃性混合物中發(fā)生；(2)產(chǎn)生靜電荷的多少與以下因素有關(guān)：①與儲罐所儲存的物料種類有關(guān)，汽油宜帶靜電；②油品在管路內(nèi)的流態(tài)，從層流過渡到湍流時，油品帶靜電荷會顯著增加；③管壁粗糙度，粗糙的管路表面會使油品帶靜電荷增多；④油品的流動速度，油品的流速越大產(chǎn)生的靜電荷越多；⑤空氣的相對濕度，空氣的相對濕度越大，產(chǎn)生的靜電荷越少；⑥油品含有雜質(zhì)或摻和物時會明顯的增加靜電荷積聚。由此可見，靜電的產(chǎn)生是多種因素綜合的復雜過程，“防”或“消”靜電，首先要防止或減少靜荷的產(chǎn)生，其次設(shè)法導入大地或中和產(chǎn)生的靜電，使它不能積聚，以消除靜電構(gòu)成危害的一個或幾個條件。鋼儲罐防靜電的安全磋商如下。(1)接地消除靜電①儲存甲、丙類油品的鋼儲罐，均應采取防靜電措施。防靜電接地電阻不宜大于10歐。鋼儲罐的防雷裝置可兼作防靜電接地裝置。②鋼儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件必須與罐體等電位連接并接地。③在罐頂取樣操作平臺上，操作口的兩側(cè)應各設(shè)一組接地端子，為取樣繩索、檢尺等工具接地用。④浮頂罐的浮頂、轉(zhuǎn)動扶梯等的金屬構(gòu)件與罐壁之間，應采用截面不小于25㎜2的軟銅復絞線進行連接，連接點不一個腦少于兩處。浮頂與罐壁之間的密封圈應采用導靜電橡膠制作。設(shè)置于罐頂?shù)膿跤臧逵膊捎媒孛?～10㎜2的軟銅復絞與頂板連接。⑤內(nèi)浮頂罐在近處油過程或油品調(diào)和過程中，浮盤上有可能集聚大量靜電荷，而在浮盤與罐體之間產(chǎn)生電位差，可能產(chǎn)生放電，引起著火或爆炸，因此，也必須在浮盤與罐體之間設(shè)置靜電引出線。⑥為消除人體靜電，在扶梯進口處應設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄留出1m長的裸露金屬面。(2)防止爆炸性氣體混合物氮氣是一種很有效的覆蓋氣體，已在鋼儲罐中應有，但投資較高。(3)提高濕度在空氣中，如果相對濕度增高時，由于物體表面產(chǎn)生吸水層而提高了導彈性能。當時的達到80%以上時，就幾乎不會帶靜電荷。因此在靜電荷的積累可能達到危險程度的地方，可采用調(diào)濕裝置或噴水方法提高濕度。(4)儲罐裝油安全操作①清除罐中的雜物，特別是不接地的金屬浮游物。②應避免從上部注入二產(chǎn)生飛濺的裝油方式。③水分對油品帶電是不利因素，故在有條件的情況下，要盡可能清除積水。④加大伸入油中的注油管口徑以使流速在1m/s以下，在條件允許的情況下可設(shè)置緩沖器。進入油罐的管口向上呈30。的銳角。(5)使用抗靜電添加劑抗靜電添加劑是一種增加油品的電導率的液體，多數(shù)是烷基水楊酸絡(luò)的合成物。國內(nèi)研制成的603添加劑其效果達到國外抗靜電添加劑使用效果較好的SASM-3的水平。(6)建立健全的規(guī)章制度，加強測試工作。在不同的工作場所、不同的操作條件下，測試靜電產(chǎn)生的情況，以便采取相應的防靜電措施。第五章管道設(shè)計5.1管道設(shè)計壓力的選取原則1.管道壓力的設(shè)計=1\*GB3①管線的設(shè)計壓力大于管道的最大工作壓力②裝有安全泄放裝置的管道設(shè)計壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力。=3\*GB3③程設(shè)計規(guī)定需要計算管道的管道，其管壁厚度數(shù)據(jù)表中所列的計算壓力即位該管道的設(shè)計壓力與計算壓力相對應的工作壓力即位該管道的設(shè)計壓力。2.計算溫度的確定：在不便于傳熱計算或?qū)嵐鼙跍囟鹊那闆r下，以正常過程中介質(zhì)的（或最低）工作溫度作為管道設(shè)計原則。金屬管道:a介質(zhì)溫度小于38℃的不保溫管道，T=介質(zhì)最高溫度b介質(zhì)溫度不小于38℃的不保溫管道，T=95%介質(zhì)最高溫度c外部保溫管道，T=介質(zhì)最高溫度3.工藝管道設(shè)計原則：=1\*GB3①經(jīng)濟管徑一個化工裝置管道的投資占整個裝置的10%—20%,隨管徑的增大，管厚增大，還增大閥門和管徑尺寸，增加了保溫材料的用量，因此，計算管徑應盡量選用較高的流速，以減少管徑，隨流速的增大，管內(nèi)摩擦阻力就增大。因此，在建設(shè)投資和操作費用之間尋找最佳綜合點，該點成本最低。=2\*GB3②壓力降壓管道是按閥門全開的情況下計算壓力降的，即管道壓力必須小于該管道允許壓力降，否則流量（指工藝所需要最大流量）將低于所需值。=3\*GB3③工藝控制要求=4\*GB3④滿足介質(zhì)安全輸送規(guī)定=5\*GB3⑤滿足噪聲控制要求，管道系統(tǒng)在高速流，節(jié)流，氣穴等情況下都會產(chǎn)生噪聲，確定合理流速=6\*GB3⑥符合管材標準規(guī)范5.2管徑及材料的確定由于設(shè)計中,兩條管線的管徑的尺寸已經(jīng)給定,設(shè)計時應考慮苯乙烯的特性(如腐蝕性,含固體顆粒情況等),流動狀況,溫度等原因,參照價格和供應情況,同時滿足經(jīng)濟,安全性,決定采用何種材質(zhì)。在設(shè)計中,兩條管線的長度和管徑已給定,故不需要計算管徑和長度。輸送苯乙烯時,溫度要低于20℃,壓力在-0.5-2KPa,具有腐蝕性查有關(guān)資料,應選用無縫鋼管。無縫鋼管是化工生產(chǎn)中使用最多的一種管型，他的特點是質(zhì)量均勻，強度高，因而管壁較薄，根據(jù)材質(zhì)的不同，可以分為普通（碳）鋼管，優(yōu)質(zhì)鋼管，低合金鋼管，不銹鋼管，根據(jù)加工方法的不同，可以分為冷撥管，熱扎管。根據(jù)用途可分為高壓用，中低壓用，低溫用等各種鋼管。根據(jù)管材標準規(guī)范查資料優(yōu)質(zhì)鋼（20鋼）兩管的標準尺寸如表5—1英寸公稱直徑mm公制外徑mm英制外徑mm厚度mm8DN20021921956DN1501592194.5我選擇8英寸的優(yōu)質(zhì)鋼。根據(jù)下表5—2來選用鋼管類型外徑mm壁厚mm管長m冷撥管32-6302.5-7.54-12.5熱扎管2-1500.25-141.5-9熱扎管的最高工作溫度為200℃,因此選用優(yōu)質(zhì)鋼（20鋼）制成的熱扎管。5.3管道附件5.3.1管法蘭的選用管法蘭在我國使用的有多個標準，國家標準GB9112—88，原化工部標準HGJ44—76—91，機械工業(yè)部標準JB80—86—59，中國石化總公司標準SH3406—92，石油部標準S3—1—1∽S3—1—5。5.3.2墊片、緊固件的選用墊片選用原則；選用墊片時，必須對墊片的密封性能、工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)的性質(zhì)，以及密封面的型式、結(jié)構(gòu)的繁簡、裝卸的難易、經(jīng)濟性等諸因素進行全面分析。其中介質(zhì)性質(zhì)、工作壓力和工作溫度是影響密封的主要因素，是選用墊片的主要依據(jù)。墊片的類型，一般情況下根據(jù)溫度、壓力而定。對高溫高壓狀況溫度大于等于350Y，壓力大于等于6.4MP時，多采用金屬墊片；對常壓、低壓、中溫狀況，多采用非金屬墊片；對于溫度、壓力波動的場合，宜采用白緊式墊片。③選擇墊片的影響因素很多，通常在保證主要條件的前提下，盡量選用價格便宜、制造容易、安裝和更換都比較方便的墊片。④墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如果密封面加工良好，在壓力不太高時．用薄墊片較好。但是，如果墊片太薄，在內(nèi)壓較高的情況下，由于對應于螺栓的仲長不能得到必要的復原量而產(chǎn)生泄漏。故壓力高時，以用厚墊片為好。⑤墊片系數(shù)M與其寬度無關(guān)。因此，墊片越窄越易夾緊。但恐其壓力過大，又不能過窄。通常寬度應大于5M。對金屬墊片，為了不產(chǎn)生過大的螺栓力，取較小的寬度是一個重要推則。⑥由于墊片在工作時，與操作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)、壓力、溫度等影響，因此制造墊片的材料應滿足如下要求：·具有良好的彈性和復原性；·具有適當?shù)娜彳浶裕軌蚝芎玫嘏c密封面吻合；·具有較大的抗裂強度等機械性能，且壓縮變形??；·不污染操作介質(zhì)，不腐蝕密封面，不產(chǎn)生大的膨脹和大的收縮；·耐工作介質(zhì)的腐蝕；·具有良好的物理b6b，即不因低溫而硬化脆變，也不因高溫而軟化或塑流；·具有較小的應力松弛現(xiàn)象；·具有良好的加工性，而且除特殊用途外，應選成本低廉、市場上易于購得的墊片材料?？紤]到任何材料都有其局限性，完全滿足上述要求的材料幾乎沒有。因此當采用一種材料制作的墊片不能滿足使用要求時，可以來用兩種或兩種以上的材料組合使用．如纏繞式墊片。⑦盡量簡化規(guī)格、減少品種。一臺設(shè)備，一根管線，或一個裝置，乃至一個工廠，墊片規(guī)格和材料品種，越少越便于管理。所以選用墊片時，除應考慮上述條件，還應盡量歸并規(guī)格和材料，切忌不必要的多樣化。⑧當選用金屬墊片時，應在完全退火狀態(tài)下使用，盡可能選用較軟的金屬材料，使法蘭表面的硬度比墊片硬度大布氏硬度HB20為宜。⑨在有腐蝕的條件下．選用墊片對法蘭盤呈陽性的墊片材料，墊片受腐蝕：選用法蘭盤對墊片呈陽性的墊片材料，法蘭盤受腐蝕采用哪一種要根據(jù)使用方法和墊片種類來決定。5.3.3彎頭、異徑管、三通、活接頭、絲堵材料的選用這些管件直接和輸送介質(zhì)接觸，因此在選用時，必須由輸送介質(zhì)的化學性質(zhì)和物理狀況來選用材料。(1)根據(jù)介質(zhì)的化學性質(zhì)，選用不同材料的彎頭、異徑管、三通等一般情況下選用與管子本身相同的材料或優(yōu)于管子本身的材料。(2)根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力等狀態(tài)來選用不同材料的彎頭、異徑管、三通：當介質(zhì)的壓力小于等于4.0MP時、溫度小于等于200℃，采用構(gòu)料為10g、20g當介質(zhì)的壓力小于等于2.5MPa、溫度小于等于200℃。采用材料Q235A當介質(zhì)的壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于175℃第六章泵的選擇6.1化工用泵的要求 化工用泵應滿足一般工藝要求，并考慮結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；運轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長；性能良好，效率高，并符合裝置的運轉(zhuǎn)特性；零部件互換性高，容易更換，維修方便；價格低廉等因素。因化工用泵所抽送的液體性質(zhì)和一般泵不同，另外，化工裝置的特點要求長期運行，故還必需提出如下要求：耐液體腐蝕、磨損、使用壽命長（耐腐蝕泵或泥漿泵）。密封性能可靠（屏蔽泵或磁力泵）。操作性能穩(wěn)定、低噪音、小振動、運轉(zhuǎn)周期≥8000小時。要求高吸入性能，即必需凈吸入頭NPSHr小的泵（液態(tài)烴泵、雙吸式離心泵）。符合流程計量精度要求（計量泵）。適應低流量、高壓力、高揚程的要求（簡式泵、高速部分流泵、多級泵）泵型號的確定：（1）泵型號的選擇：因離心泵結(jié)構(gòu)簡單，輸送液無脈動、流量調(diào)節(jié)簡單，因此除離心泵難以勝任的場合外，應盡可能的選用離心泵。（2）泵系列和材料的選擇：根據(jù)工藝裝置參數(shù)和介質(zhì)特性選擇泵的系列和材料。（3）泵型號的確定：泵樣本給出額定流量Q、額定揚程H、對黏性介質(zhì)應換算成輸送清水時的流量Q和揚程H。6.2流量的計算 流量：選泵時通?？芍苯硬捎米畲罅髁?，如不給出最大流量值時，取正常流量的1.1倍。苯的150m8英寸輸送管道的外徑do=219mm,壁厚為5mm，20℃時的密度ρ=

879.4kg/m3，黏度mPa*S,內(nèi)徑di=219-2=0.209m灌裝時苯乙烯的流速不應小于3m/s,為了限制產(chǎn)生靜電,苯乙烯在管道中流動時的流速與管徑應滿足以下的公式:u2diu1.75m/s綜上兩個條件，為了計算方便取u=1.75m/s管道的流量Q==0.0514m/s6.3揚程的計算揚程：一般取正常需要揚程的1.05～1.1倍。管道阻力497.13>4000從上式得管內(nèi)苯液體的流動形式為湍流≈0.012=12.74J為了計算方便，設(shè)局部阻力損失大約為hf*20%總阻力損失為15.29J由伯努利方程得所以式中——總阻力損失WS——輸送流體的機械能HL——壓頭——損失壓頭設(shè)Z1=0,Z2=11.50m,u1=1.5m/s,u2=0,P1=P2，=15.29/9.81=則==1.56+11.50-(1.75)2/(2*9.81)=12.90mHe=1.05×12.90=13.55Ne=ρgVHe=879.4×9.81×0.0514×13.55≈6.13Kw根據(jù)上面所得到數(shù)據(jù)選擇兩臺相應的離心泵。第七章安全管理儲罐區(qū)內(nèi)的化工設(shè)備、管道、閥件、儀表等在運行中易于受到腐蝕和磨損。為了維持正常生產(chǎn)，必須加強對它們的維護，保養(yǎng)、檢測和維修。7.1檢修的特點罐區(qū)檢修具有頻繁、復雜、危險性大的特點。(1)檢修的頻繁性所謂頻繁是指計劃檢修、計劃外檢修的次數(shù)多；化工生產(chǎn)的復雜性、決定了化工設(shè)備及管道的故障和事故的頻繁性，因而也決定了檢修的復雜性。(2)檢修的復雜性由于罐區(qū)使用的化工設(shè)備、機械、儀表、管道、閥門等．種類多數(shù)量大，結(jié)構(gòu)和性能各異，這就要求從事檢修的人員具有豐富的知識和技術(shù)，熟悉和掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、和特點檢修中由于受到環(huán)境、氣候、場地的限制，有些要在露天作業(yè)，有些要在設(shè)備內(nèi)作業(yè)，有時還要上、中、下、立體交叉作。所有這些都給化工檢修增加了復雜件。(3)檢修的危險性化工生產(chǎn)的危險性決定了化工檢修的危險性，化工設(shè)備和管道中有很多殘村存的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)．而化工檢修又離不開動火、進罐作業(yè)，稍有疏忽就會發(fā)生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故。據(jù)統(tǒng)計資料表明，國際國內(nèi)化工企業(yè)發(fā)生的事故中，停車檢修作業(yè)或在運行中搶修作業(yè)中發(fā)生的事故占有相當大的比例。綜上所述，不難看到罐區(qū)安全檢修的重要性，實現(xiàn)安全檢修不僅確保了在檢修工作中的安全，防止各種事故的發(fā)生，保護職工的安全和健康，而且還可以使檢修工作保質(zhì)保量按時完成，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。7.2安全檢修的管理無論是大修還是小修，計劃內(nèi)檢修還是計劃外檢修，都必須嚴格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度，辦理行種安全檢修許可證(如動火證)的申請、審核和批準手續(xù)。這是罐區(qū)檢修的重要管理工作，其他的管理作還包括以下幾點。1.組織領(lǐng)導中修和大修應成立檢修指揮系統(tǒng)，負責檢修計劃、調(diào)度，安排人力、物力、運輸及安全工作。在各級檢修指揮機構(gòu)中要設(shè)立安全組。各車間負責安全的負責人及安全員與廠指揮部安全組織構(gòu)成安全聯(lián)絡(luò)網(wǎng)(小修也要指定專人負責安全工作)。各級安全機構(gòu)負責對安全規(guī)章制度的宣傳查，辦理動火、動土及檢修許可證?；S檢修的安全管理工作要貫穿檢修的全過程，包括檢修的準備、裝置的停車檢修，直至開車的全過程。2．安全