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PAGEPAGE5制氧站崗位平安技術(shù)操作規(guī)程〔一〕一般規(guī)定1.氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質(zhì)除掉,保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗,應用無油的空氣或氮氣。試驗壓力應為工作壓力的1.15倍。2.調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應采用銅管或不銹鋼管。3.氧氣貯存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓,應定期檢驗超壓報警系統(tǒng)和壓力自調(diào)系統(tǒng),使管道在超壓下自動放散。各種平安閥、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥等應經(jīng)常保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告采取措施。4.氧氣管道禁止與油管和電纜敷設在一個地溝內(nèi)。氧氣輸送過程中,閥門的開、閉應該緩慢進行。尤其是在壓力較高的情況下,更應注意。5.氧氣貯存球罐、管道、閥門等應定期檢查,不得有泄漏或裂縫,周圍不應有易燃物,氧氣放散不得在室內(nèi)排放,室外排放必須引至平安地點。檢查漏氣時,絕對禁止用明火的方法檢查,要用涂肥皂水的方法來區(qū)分。6.氧氣貯存與輸送區(qū)域,應視為危險區(qū)域。在此區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火。不許穿帶釘鞋,不許鐵器碰撞。機器間、充瓶間和倉庫以及氧氣站的周圍20米以內(nèi)嚴禁明火和抽煙,并應設遮攔和掛“禁止煙火〞的警示牌。空分塔及其附屬設備、裝置應采取防止靜電積聚措施,并應經(jīng)常查看是否完好。7.設備容器和管道,需動火檢修時,應經(jīng)有關(guān)部門批準,報消防隊備案。動火前,應化驗動火處的空氣含量應低于爆炸極限,同時,應備有充足的滅火器材。工作時指定專人監(jiān)護,以防萬一。8.氧氣站工作人員的手套嚴禁有油類沾污。并應嚴格遵守交接班制度,任何時候不得離人,不準存放易燃物品。無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。9.工作人員有權(quán)阻止車間及一切部門采用氧氣作介質(zhì)試壓、試漏、吹掃設備、吹風乘涼,以免引起人身事故。10.站內(nèi)應保持清潔,地板和機器附近應保持無油,也不許將油脂滴入根底上。11.用四氯化碳清洗制氧裝置時,室內(nèi)要保持通風良好,門窗要翻開,操作者要帶防毒面具,穿工作服和戴手套。12.所有測量儀表應定期校驗確保性能良好。壓力表每年校驗不少于2次。壓力容器及管道應按規(guī)定作定期檢驗,并有定檢標志。13.液氧中乙炔含量應每天分析一次,當?shù)竭_報警極限時,必須放出局部液氧,并從下塔送大量液態(tài)空氣送至上塔,使液氧稀釋,直到乙炔含量符合要求。在裝置內(nèi)取液態(tài)氧、液態(tài)氮或液態(tài)空氣放入杜瓦瓶時,要經(jīng)批準,并設人監(jiān)護。液氧或液空的排放要有專用管道和地溝,不得在車間或設備周圍任意傾倒。14.工作人員必須提高警惕,嚴防壞人破壞。非氧氣站人員、無特殊出入證者,禁止入站。本站人員及經(jīng)批準入站人員出入站房時,應按規(guī)定登記和遵守平安制度。內(nèi)容總結(jié)
〔1〕制氧站崗位平安技術(shù)操作規(guī)程
〔一〕一般規(guī)定
1.氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質(zhì)除掉,保持管道干凈
〔2〕7.設備容器和管道,需動火檢修時,應經(jīng)有關(guān)部門批準,報消防隊備案
〔3〕并應嚴格遵守交接班制度,任何時候不得離人,不準存放易燃物品
〔4〕10.站內(nèi)應保持清潔,地板和機器附近應保持無油,也不許將油脂滴入根底上
內(nèi)容總結(jié)
(1)制氧站崗位平安技術(shù)操作規(guī)程
〔一〕一般規(guī)定
1.氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質(zhì)除掉,保持管道干凈
(2)制氧站崗位平安技術(shù)
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