商品混凝土的供應(yīng)及質(zhì)量保證要求措施

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔精彩文檔B1商品混凝土供應(yīng)及質(zhì)量保證措施成都海博商品混凝土有限公司2011年7月18日試驗(yàn)中心 編制-0-B1商品混凝土供應(yīng)及質(zhì)量保證措施第一部分 供應(yīng)及質(zhì)量保證措施一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002(2)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBT50107-2010gb14902-2003JGJ/T10-95JGJ52-2006(6)、《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007（7GB50119-2003(8)、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB146-90（9JGJ55-2000(10)、《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2002）二、工程概況及施工計(jì)劃西財(cái)學(xué)府尚郡住宅小區(qū)二期B12033應(yīng)的難點(diǎn)在于澆筑底板砼時(shí)保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。三、混凝土配合比設(shè)計(jì)JGJ55-2000規(guī)定進(jìn)行計(jì)算、試配。對(duì)筏板等大體積混凝土，由于混凝土早期水化熱較高，為解決這一問(wèn)題，降低內(nèi)外溫差，合理解決溫度應(yīng)力，控制裂縫的產(chǎn)生，在混凝土中摻入符合《高強(qiáng)-1-高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2002）的Ⅰ級(jí)粉煤灰，以達(dá)到降低早期水化熱，推遲水泥早期水化熱溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間，減少混凝土裂縫產(chǎn)生的因素。同時(shí)摻入抗裂防水劑，提高混凝土的防水能力。混凝土如泵坍塌度控制在160~180mm?；炷粒ò韬衔铮┏跄龝r(shí)間夏季為6~8h，冬季為10~12h。四、原材料的選用及貯存1、原材料的選用PO42.5R3%。5~25mm1%。UNF-4UNF-5、摻合料：選用廣安熱電廠生產(chǎn)的Ⅰ級(jí)粉煤灰。、水：采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。2、原材料的貯存儲(chǔ)存砂石儲(chǔ)存能力儲(chǔ)存砂石儲(chǔ)存能力水泥儲(chǔ)存能力粉煤灰儲(chǔ)存能力能力占地面積庫(kù)存能力水泥罐庫(kù)存能力粉煤灰罐庫(kù)存能力生產(chǎn)基地（㎡）（m）（個(gè)）（t）（個(gè)）（t）海博商砼30007500612004700五、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工單位的施工要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按施工單位的要求及施工計(jì)劃對(duì)主要的設(shè)備做如下安排、布置。1、混凝土輸送泵及運(yùn)輸車的配置根據(jù)施工單位提供的混凝土需求方量和施工現(xiàn)場(chǎng)情況、工程結(jié)構(gòu)部位、安排適宜的混凝土拖式泵（HBP60型地泵）和混凝土攪拌運(yùn)輸車，保證混凝土不間斷供應(yīng)。-2-HBT60型地泵的理論輸送量為60m3/h，澆筑過(guò)程中由于換車、拆接管等影響，實(shí)際工作時(shí)按15~25m3/h考慮，則供應(yīng)一臺(tái)混凝土輸送泵每小時(shí)需到場(chǎng)外運(yùn)輸車為25/8︽3輛。在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。序號(hào)設(shè)備名稱序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)額定功率（kw）或容量（m3）數(shù)量1混凝土地泵HBP6090~110kw滿足需要2混凝土攪拌運(yùn)輸三一重工10~12m31、攪拌站的安排混凝土攪拌站以1#站為主生產(chǎn)站，2#站為備用站。當(dāng)1#站因設(shè)備等原因不能滿足施工方混凝土需求時(shí)，我公司的2#站將及時(shí)參與，保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)。備注實(shí)際生產(chǎn)能力考慮換車，拌備注實(shí)際生產(chǎn)能力考慮換車，拌合樓檢修等。備用攪拌站設(shè)計(jì)拌合能力（m實(shí)際生產(chǎn)能力（m距工地距離名稱3/h）3/h）（km）1#站18013028.02#站18013028.0攪拌站、混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵由生產(chǎn)設(shè)備部統(tǒng)一安排、指揮。在生產(chǎn)前對(duì)拌合樓、混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、發(fā)電機(jī)等相關(guān)機(jī)具、設(shè)備都進(jìn)行一遍檢修、保養(yǎng)，減少生產(chǎn)中因出故障，從而影響混凝土澆筑連續(xù)性德現(xiàn)象。2、混凝土運(yùn)輸路線攪拌站→金馬河大橋→府通路→天府鎮(zhèn)→ 工（距工地距離約運(yùn)輸時(shí)間約35鐘，往返約80分鐘。1、原材料控制PO.42.5R水泥。水泥進(jìn)GB175-2007-3-、粉煤灰：生產(chǎn)采用廣安熱電廠生產(chǎn)的Ⅰ級(jí)粉煤灰，進(jìn)場(chǎng)時(shí)均嚴(yán)格檢查其品種級(jí)別、出廠編號(hào)、出廠日期等，按攪拌站的粉煤灰貯存罐有序存放，避免混料錯(cuò)料。并對(duì)粉、集料：生產(chǎn)采用溫江中砂、溫江碎石。進(jìn)場(chǎng)材料每年先進(jìn)行目測(cè)，目測(cè)合格、外加劑外加劑運(yùn)到攪拌站立即封存取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨品種與工程試配時(shí)一致，才投入生產(chǎn)使用。JGJ63-20062、施工配合比的控制、原材料的計(jì)量設(shè)備必須在要求誤差以內(nèi)，生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)。、每次混凝土生產(chǎn)前，對(duì)砂、石進(jìn)行含水量檢測(cè)。、生產(chǎn)設(shè)備部根據(jù)施工單位簽發(fā)的商品混凝土供貨通知書向試驗(yàn)室提出施工配合3、混凝土生產(chǎn)控制、計(jì)量管理配備專職計(jì)量員，每個(gè)工作班正式稱量前，均對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核（系統(tǒng)自校每半年或系統(tǒng)自校出現(xiàn)異常時(shí)，優(yōu)勢(shì)成都市技監(jiān)局對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)校。堅(jiān)持對(duì)計(jì)量涉筆進(jìn)行自檢、互檢、專檢工作，確保生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量的準(zhǔn)確性。、攪拌管理按照配合比要求進(jìn)行開盤鑒定，當(dāng)所攪拌的混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到配合比要求時(shí)，方可投入正式生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中有異常情況，必須按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行追溯，每次對(duì)骨料含水率的調(diào)整，都必須由試驗(yàn)員完成，并必須在生產(chǎn)記錄上簽字備查?；炷撩勘P攪拌時(shí)間（從全部材料投完算起）不低于35s。-4-4、混凝土的出廠控制、試驗(yàn)員根據(jù)試驗(yàn)室出具的配合比，嚴(yán)格控制出站半成品混凝土感觀質(zhì)量，對(duì)、混凝土運(yùn)輸控制混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，受到運(yùn)輸機(jī)械、人員素質(zhì)、道路狀況、交通情況、氣候條件及外部干擾等因素的影響。因此，要確保運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量，除對(duì)駕駛員加強(qiáng)教育增強(qiáng)責(zé)任心外，還建立混凝土的發(fā)收制度，每臺(tái)車出站要出具發(fā)料單，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由泵工嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，檢查發(fā)料單內(nèi)容，防止駕駛員誤送或混凝土超過(guò)初凝時(shí)間到達(dá)工地。5、混凝土的泵送控制嚴(yán)格按泵送操作規(guī)程執(zhí)行，車道現(xiàn)場(chǎng)后先快速攪拌1min，以達(dá)到車內(nèi)混凝土的更好的均勻性。完善性、杜絕產(chǎn)品錯(cuò)用誤用。并確認(rèn)正確的前提下，通過(guò)對(duì)混凝土入泵工作性的觀察，合格后方可簽字后入泵送程序。七、應(yīng)急措施1、在站內(nèi)備用一臺(tái)輸送泵，以保證因輸送泵壞等異常情況發(fā)生后，混凝土能連續(xù)澆筑。2、在站內(nèi)備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，保證因停電等原因混凝土連續(xù)生產(chǎn)。3、2#站為備用站、在混凝土澆筑前做好原材料的儲(chǔ)備，在1#站生產(chǎn)不能保證時(shí)，2#站及時(shí)供應(yīng)，保證混凝土的連續(xù)。4、如發(fā)生澆筑異常，我公司將責(zé)成相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行追蹤排查，盡快控制好混凝土的本身質(zhì)量，并按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行追溯。5、在混凝土澆筑過(guò)程中，如因施工工地出現(xiàn)停電等各種突發(fā)事件，攪拌站在得到確認(rèn)信息后，及時(shí)、主動(dòng)與施工單位等積極做好協(xié)調(diào)工作，針對(duì)問(wèn)題尋找一切金額以解決的辦法，最大限度地克服和減少由此產(chǎn)生的對(duì)質(zhì)量和工期的不利影響。6、在現(xiàn)場(chǎng)安排1名修理工值班，如因混凝土輸送泵在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)故障，立即對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷。若故障能在1個(gè)小時(shí)內(nèi)解決的，值班泵工應(yīng)及時(shí)通知換用備用混凝土輸送泵滿足生產(chǎn)需要。-5-7、在混凝土泵送過(guò)程中出現(xiàn)堵管得情況，前場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)立即和施工單位混凝土工長(zhǎng)通氣，組織雙方現(xiàn)場(chǎng)力量對(duì)堵塞的管道進(jìn)行拆除，重新接管，及時(shí)恢復(fù)混凝土澆筑。另一方面，分析查明堵管原因及時(shí)解決。81場(chǎng)的混凝土澆筑情況，車輛運(yùn)力情況，提前補(bǔ)充運(yùn)輸車輛，保證在早9、混凝土供應(yīng)常見問(wèn)題及處理措施。序號(hào)類型序號(hào)類型異?，F(xiàn)象應(yīng)對(duì)措施及方案1拌合設(shè)備出故障1的2保證供應(yīng)的連續(xù)性1產(chǎn)的2性，連續(xù)性15及時(shí)搶修投入運(yùn)輸，減少運(yùn)輸?shù)挠绊?混凝土車出故障15的迅速補(bǔ)充運(yùn)力滿足供應(yīng)的連續(xù)性3混凝土車出交通意外等待處理立即通知補(bǔ)充運(yùn)力，確保供應(yīng)的連續(xù)性半小時(shí)能恢復(fù)工作的少影響4混凝土泵出故障迅速通知更換上備用泵，要求1.5小時(shí)之內(nèi)半小時(shí)不能恢復(fù)工作的完成恢復(fù)泵送工作5堵泵或堵管澆筑中斷由前場(chǎng)工長(zhǎng)組織前場(chǎng)所有人員在施工方相關(guān)人員的配合下，用最佳辦法，最快速度疏通6動(dòng)力提供中斷生產(chǎn)立即起用發(fā)電設(shè)備延續(xù)生產(chǎn)，確保供應(yīng)連續(xù)前場(chǎng)停電時(shí)，泵停止泵送-6-

在最短的時(shí)間內(nèi)啟用可移動(dòng)式發(fā)電設(shè)備延續(xù)混凝土的澆筑工作八、服務(wù)1、澆筑前一天，我公司將派工長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同貴方責(zé)任工長(zhǎng)一道勘察現(xiàn)場(chǎng)，檢查道2、在混凝土澆筑過(guò)程中，我公司副總不定時(shí)到工地巡查；試驗(yàn)室主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、銷了解，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出整改措施。九、安全生產(chǎn)與文明施工措施1、施工機(jī)械作業(yè)安全措施所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好，嚴(yán)禁帶病機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。、駕駛、操作人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并作好作業(yè)記錄。、混凝土輸送泵作業(yè)時(shí)必須停放穩(wěn)固。、混凝土輸送泵電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。2、混凝土攪拌運(yùn)輸車在進(jìn)、出施工場(chǎng)地時(shí)，駕駛員應(yīng)服從施工單位的指揮，按規(guī)定的線路行駛、停放，出施工場(chǎng)地時(shí)車輛要沖洗。3、我公司人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)著裝整潔、佩帶工作牌，戴好安全帽，嚴(yán)格遵守施工單位的有關(guān)安全管理規(guī)定，服從施工單位的管理。4、混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)保持整潔，在出站前將混凝土出料斗沖洗干凈，嚴(yán)禁將混凝土灑落在路上和施工現(xiàn)場(chǎng)。5、對(duì)每年混凝土進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，杜絕產(chǎn)品錯(cuò)用誤用。6、混凝土輸送泵的液壓冷卻水用塑料管道排放到施工單位指定的位置，嚴(yán)禁隨意排放。-7-第二部分 對(duì)施工單位的建議和要求一、泵送設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求1、混凝土輸送泵（拖泵）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求75~110KW45m（3×50+1×16）銅芯40m、混凝土輸送泵使用的是液壓抽水冷卻器。因此要保證混凝土輸送泵正常工作50L/min1、進(jìn)出場(chǎng)道路必須暢通、平整、堅(jiān)固。2、混凝土輸送泵（拖泵）安放位置及輸送管得布置應(yīng)按以下原則進(jìn)行。、混凝土輸送管根據(jù)工程和施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，澆筑方案進(jìn)行配置。應(yīng)按最短距離、各管道必須保證連接牢固、穩(wěn)定，彎管處加設(shè)牢固的固定點(diǎn)，以免泵送時(shí)管10m，且在垂直管道下端設(shè)2:115m；當(dāng)10m（詳見泵管布置圖）、垂直管道中不能用彎管做支撐，每根管都應(yīng)設(shè)1~210m、在布管過(guò)程中，軟管前嚴(yán)禁接輸送管，且在使用過(guò)程中軟管的彎曲率不小于度。、在接長(zhǎng)管道時(shí)，對(duì)新接管道要清洗干凈和充分潤(rùn)濕。--8-二、混凝土的澆筑及現(xiàn)場(chǎng)管理1、潤(rùn)管砂漿同標(biāo)號(hào)潤(rùn)管砂漿可分散使用基礎(chǔ)等施工部位（厚度不應(yīng)超過(guò)5cm管砂漿使用使用于柱、墻等結(jié)構(gòu)部位。其他潤(rùn)管砂漿嚴(yán)禁使用于結(jié)構(gòu)中。2、混凝土運(yùn)輸車到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前，必須快速轉(zhuǎn)運(yùn)1min。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁向混凝土拌合物加水。加水后混凝土的坍落度過(guò)大，不僅影響混凝土的強(qiáng)度，還將混凝土的其他各項(xiàng)性能。4、筏板混凝土澆筑的控制、當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。、建議采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，一次到頂”的斜面澆筑方法，以縮小混凝300~500mm1:6~1:10500mm、混凝土振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度及振搗時(shí)間。振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s-9-也不過(guò)振，防止過(guò)振后混凝土表面漿體過(guò)多出現(xiàn)收縮裂縫。且宜在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。、大流動(dòng)性混凝土在振搗過(guò)程中必然有泌水和浮漿上浮現(xiàn)象，并沿自然坡面流（即混凝）應(yīng)適應(yīng)進(jìn)行二次抹面。5、柱、墻、梁、板等部位混凝土澆筑控制、當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。、在澆筑墻柱梁板時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高地柱和墻，澆完后再同時(shí)澆筑板混、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，混凝土的自落高度不應(yīng)超過(guò)2m，否則應(yīng)采取措施。、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移、混凝土振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度及振搗時(shí)間。振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s、水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面應(yīng)適時(shí)用木抹子搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾三、混凝土的養(yǎng)護(hù)控制混凝土澆筑施工完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。如不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分蒸發(fā)過(guò)快，容易使其表面產(chǎn)生裂縫。1、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)控制后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，并按施工技術(shù)方案采取的保溫措施進(jìn)行保溫，并按保溫措施要求設(shè)置測(cè)溫孔，要求專人測(cè)溫，及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度變化，保證混凝土-10-25（最好直接委托一家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)測(cè)溫2、板等大表面混凝土的養(yǎng)護(hù)控制在混凝土初凝前最后一次抹面工序完成后，用塑料薄膜、麻袋或草袋等進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。若不用濕麻袋或塑料薄膜覆蓋，則應(yīng)采用澆水養(yǎng)護(hù)。3、柱、墻、梁等混凝土的養(yǎng)護(hù)控制混凝土拆模時(shí)要注意拆模的時(shí)間及順序，對(duì)于梁、墻等結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。在拆模后及時(shí)灑水和用濕麻袋或塑料薄膜包裹，并使麻袋保持濕潤(rùn)。若不用濕麻袋或塑料薄膜包裹，則應(yīng)采取澆水養(yǎng)護(hù)。4、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件隨時(shí)處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。5、混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好、澆水不足；以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以掩蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。6、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；當(dāng)自然溫度高于28℃時(shí)，不宜用地下水來(lái)進(jìn)行澆面養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)日期不得少于14d。四、其他施工技術(shù)要求1、混凝土運(yùn)輸車到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前，必須快速轉(zhuǎn)運(yùn)1min。2、混凝土澆筑每個(gè)振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)控制在15s～30s。3、混凝土澆筑后，用直尺刮去表面浮漿?；炷帘砻嬖诔跄昂筮M(jìn)行二次振搗，用木抹人工壓抹二遍后，隨即用塑料薄膜和麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)、保濕，防止塑性裂縫與沉降裂縫的發(fā)生。425（最好直接委托一家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)測(cè)溫。5、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。6、混凝土強(qiáng)度在末達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。-11-7、施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)我公司技術(shù)人員統(tǒng)一，嚴(yán)禁向混凝土拌合物中任意加外加劑、水等。8、混凝土取樣及試件制作：（1、混凝土試件制作用于檢測(cè)坍落度或制作混凝土試件的混凝土拌合物應(yīng)從同一車混凝土的 1/43/4處取樣。取樣之后，應(yīng)將混凝土翻拌均勻后再制作混凝土試件，試件必須插搗密實(shí)。護(hù)（如現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡早送試驗(yàn)部門標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。同條件試件應(yīng)在拆模后，應(yīng)放入現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。（2標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件用于檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度的合格評(píng)定，因此，混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的留置為：a、每100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于1次；b、每工作班同配合比不足100m3的混凝土取樣不得少于1次；c1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于次。d1e同條件養(yǎng)護(hù)試件a、用于結(jié)構(gòu)實(shí)體驗(yàn)收的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度為依據(jù)，因此，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置的部位、組數(shù)由監(jiān)理（建設(shè)、施工單位共同確定。b抗?jié)B混凝土試件按同一次澆筑，同一部位、同一配合比取樣不少于一次。五、施工安全要求為了保證混凝土施工順利進(jìn)行，避免安全事故的發(fā)生，施工單位應(yīng)按下列要求組織施工：1、應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行泵送混凝土作業(yè)安全技術(shù)交底