中溫中壓和中溫次高壓鍋爐在垃圾焚燒發(fā)電廠的應(yīng)用比較

..中溫中壓和中溫次高壓鍋爐在垃圾焚燒發(fā)電廠的應(yīng)用比較一、中溫中壓和中溫次高壓參數(shù)比較1．關(guān)于蒸汽參數(shù)的選擇

蒸汽參數(shù)直接影響到余熱鍋爐的制造成本、運(yùn)行成本、熱效率和焚燒廠的收益．在垃圾焚燒廠中,余熱鍋爐的蒸汽參數(shù)多選用中溫中壓工況<4.OMPa,400℃,中溫次高壓工況〔5.3Mpa、450℃或6.5MPa、450℃;在XX李坑垃圾發(fā)電一廠則在國內(nèi)首次采用中溫次高壓工況〔6.5MPa、450℃技術(shù)。表1中溫中壓、中溫次高壓兩種工況比較項(xiàng)目5.3Mpa-450℃4.0Mpa-400℃?zhèn)渥⒄羝敵隽?7%100%鍋爐換熱面積113%100%其中:省煤器80%100%蒸發(fā)器90%100%水冷壁90%100%過熱器170%100%鍋爐受壓部分重量126%100%管壁厚度不同材質(zhì)、供水管線路過熱蒸汽管線管道、閥門、法蘭STPG370S-sch80STPA12S-sch100ASME900PsiSTPG370S-sch40STPA10S-sch80ASME600PsiASME標(biāo)準(zhǔn)初始投資140%100%25年維護(hù)費(fèi)310%100%電量輸出110%100%25年總收入100%102%當(dāng)蒸汽溫度超過400℃時(shí),高溫腐蝕加重,特別是過熱器的高溫防腐問題更為嚴(yán)重．

表2蒸汽溫度為400℃及450℃時(shí)的腐性情況蒸汽溫度450℃400℃材質(zhì)碳鋼SUS310高鎳合金碳鋼SUS310腐蝕速度<推算值>約2.5mm/年約0.9mm/年約0.6mm/年約1.2mm/年約0.3mm/年腐蝕余量3mm3mm3mm3mm3mm推算壽命約1年約3年約5年約2.5年約10年上述兩種工況的比較是在一定外部條件下的粗略估算。不同的條件,上述的比率會(huì)有不同,但對比的趨勢是相近的。在售電收入方面,次高溫高壓方案有利,但鍋爐設(shè)備費(fèi)及運(yùn)營維修費(fèi)用較高．綜合25年運(yùn)行情況,兩種工況的經(jīng)濟(jì)效果基本相當(dāng)。因此,國內(nèi)外已建成的垃圾焚燒廠中,其余熱鍋爐約90％以上采用中溫中壓參數(shù)。近年來,由于優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料使用于過熱器〔如高鎳合金鋼的應(yīng)用,延長了過熱器的壽命,雖然一次性投資較高,但綜合經(jīng)濟(jì)效益較好．因此,中溫次高壓次高溫參數(shù)的應(yīng)用有增加趨勢。-----------------------------------------------------------------------------------------------中溫中壓和中溫次高壓鍋爐屬于同等技術(shù)水平中溫中壓和中溫次高壓鍋爐屬于同等技術(shù)水平,中溫次高壓并非代表技術(shù)水平的進(jìn)步,例如：德國作為垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的輸出地,也經(jīng)歷了"蒸汽參數(shù)由高到低,最后穩(wěn)定在400℃"的過程。目前僅有XX李坑一廠采用了中溫次高壓技術(shù)。德國：由高到低基本穩(wěn)定在400℃,美國：由低到高近年來穩(wěn)定在450℃,日本：由低到高基本穩(wěn)定在400℃,并正在嘗試500℃。東南亞：基本為400℃。中溫次高壓并非是提高發(fā)電量的唯一途徑1、XX李坑一廠采用中溫次高壓鍋爐技術(shù)：20XXXX李坑一廠垃圾熱值為5500~5600kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量為350~360kwh;2>、XX中心組團(tuán)垃圾焚燒發(fā)電廠采用中溫中壓技術(shù)：XX中心組團(tuán)垃圾熱值為5500kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量為350kwh；3、XX全部采用中溫中壓技術(shù),XX中鼎工程股份提供的XX20XX統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：垃圾熱值7700kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量470kwh；熱值9000kj/kg,每噸垃圾發(fā)電量570kwh。XX李坑一廠XX中心組團(tuán)垃圾發(fā)電廠XX中鼎工程公司焚燒爐種類三菱馬丁機(jī)械式爐排三菱馬丁機(jī)械式爐排機(jī)械式爐排余熱鍋爐中溫次高壓技術(shù)中溫中壓技術(shù)中溫中壓技術(shù)垃圾低位熱值<20XX>5500~5600kj/kg5500kj/kg7700kj/kg蒸汽參數(shù)6.5MPa、450℃4.0MPa、400℃4.0MPa、400℃每噸垃圾發(fā)電量Kwh/t<20XX>350~360kwh350kwh570kwh中溫次高壓技術(shù)存在較大的風(fēng)險(xiǎn)由于中溫次高壓技術(shù)提高了蒸汽參數(shù),導(dǎo)致：1、對過熱器材料要求高,管壁厚度增加,導(dǎo)致總投資和成本上升〔約增加4000萬元投資；2、對過熱器的腐蝕高,導(dǎo)致使用壽命減少,更換頻率高,增加維護(hù)成本〔每次更換約500萬元；3、導(dǎo)致每年維護(hù)時(shí)間無法控制,同時(shí)在運(yùn)營中,必須注意監(jiān)測過熱器壽命,并保證在焚燒爐檢修期間完成過熱器的更換；因此應(yīng)注意中溫次高壓的運(yùn)行和維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)。社會(huì)效應(yīng)垃圾焚燒發(fā)電廠是為政府提供長期穩(wěn)定可靠的生活垃圾處理服務(wù),垃圾處理的環(huán)保性和長期可靠性是作為當(dāng)?shù)卣屯顿Y人首先考慮的問題。如果因頻繁更換過熱器而影響設(shè)備正常和安全運(yùn)行,將會(huì)影響市政服務(wù)的社會(huì)效益。李坑一廠中溫次高壓鍋爐設(shè)備簡要特性1焚燒爐主要設(shè)備和設(shè)計(jì)規(guī)范制造廠家日本三菱焚燒爐爐排形式三菱-馬丁回轉(zhuǎn)爐排每臺焚燒爐額定處理垃圾量21.67t/h〔520t/d進(jìn)爐垃圾低位發(fā)熱量設(shè)計(jì)值5860kJ/kg<1400kcal/kg>不投油垃圾最低熱值1000kcal/kg爐膛出口煙氣溫度>850℃鍋爐年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間>8000h熱灼減率<3%燃料種類城市生活垃圾2余熱爐主要設(shè)備和設(shè)計(jì)規(guī)范〔與XX鍋爐廠合作制造廠家XX鍋爐廠型號SLC450-6.5/450余熱爐形式三菱單筒式,自然循環(huán)每臺余熱鍋爐額定蒸發(fā)量約47.46t/h過熱器出口蒸汽壓力6.5MPa過熱器出口蒸汽溫度450℃〔-5/+10汽包工作溫度262℃汽包工作壓力6.7MPa汽包設(shè)計(jì)壓力6.8MPa給水溫度125℃給水壓力9.0Mpa一次進(jìn)風(fēng)量54,660Nm3/h一次風(fēng)進(jìn)爐溫度250℃二次進(jìn)風(fēng)量18,220Nm3/h二次進(jìn)風(fēng)溫度22℃排煙溫度200℃～230℃過熱器前煙溫<915℃鍋爐出口排煙氣量88,630Nm3/h省煤器出口煙氣含量:水〔重量百分比、濕12.16氧〔體積百分比、干8%~12%密度〔公斤/標(biāo)準(zhǔn)立方米1.24鍋爐效率〔清潔鍋爐80%3燃料〔生活垃圾分析3.1李坑生活垃圾組分〔應(yīng)用基%水分45.16灰渣13.98可燃物40.863.2李坑垃圾設(shè)計(jì)特征<%>C21.25H2.94O+其它成分15.16N0.78S0.20CI0.53垃圾數(shù)量<噸/天>450低熱值7,500Kj/kg4燃用油料及油質(zhì)分析點(diǎn)火及助燃用油采用輕柴油.點(diǎn)火用液化石油氣5主要參數(shù)5.1給料爐排〔日本三菱給料液壓缸數(shù)量4組/臺型式液壓推桿液壓缸給料爐排總寬度9530mm爐排行程正常運(yùn)行200～300mm最大行程1300mm爐排前進(jìn)速度40～240秒/循環(huán)液壓油缸工作壓力10MPa材料〔主要零件JISSS400<普通熱軋鋼結(jié)構(gòu)>鉻鑄件5.2燃燒爐排數(shù)量4列/臺型式傾斜多級往復(fù)爐排每列爐排、爐條的臺梯數(shù)13階每列爐條數(shù)19條每臺鍋爐爐排數(shù)量988條爐排寬度9480mm爐排長度7170mm爐排傾角26°爐排面積67.97m2爐排燃燒速率275kg/m2.h最大熱負(fù)荷800kw/m2平均垃圾停留時(shí)間60min驅(qū)動(dòng)方式液壓驅(qū)動(dòng)爐排液壓缸數(shù)量4組/臺型式液壓推桿液壓缸爐排速度75～400秒/循環(huán)爐排行程約420mm液壓油缸工作壓力10Mpa材料〔主要零件JISSS400<普通熱軋鋼結(jié)構(gòu)>鉻鑄件5.3灰渣輥型式三菱平爐型數(shù)量2個(gè)灰渣輥液壓缸數(shù)量2組/臺型式液壓推桿爐排轉(zhuǎn)速1～10轉(zhuǎn)/分驅(qū)動(dòng)方式液壓式輥?zhàn)油鈴郊s468mm輥?zhàn)娱L度約9640mm材料〔主要零件JISSS400<普通熱軋鋼結(jié)構(gòu)>鉻鑄件5.4油燃燒器:后燃燒器有二臺,左右側(cè)各一臺輔助燃燒器4臺套5.5爐排軸承自動(dòng)潤滑機(jī)2臺套5.6爐排液壓站2臺套6料斗設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)1：焚燒裝置單位數(shù)據(jù)料斗長度米約6.0寬度米約10.06高度米約4.0容積立方米約90垃圾給料斗在房間地板平面以上的垂直高度米約1.0料斗壁在水平方向上的傾角度約35料斗鋼板材料低碳鋼〔SS4000或同類材料可更換襯板材料S-TEN-2或同類材料料斗鋼板厚度毫米12可更換襯板厚度毫米12滑槽長度毫米約1000寬度毫米約9400高度毫米約3900焚燒爐垃圾進(jìn)料槽進(jìn)口在房間地板平面以上的垂直高度毫米約7000垃圾滑槽在水平方向上的傾角度約80〔78材料低碳鋼〔SS400或同類材料材料厚度毫米12垃圾水平測量裝置類型超聲波型或傳導(dǎo)感測型水冷套板厚度毫米6每小時(shí)焚燒18.75噸廢料時(shí)的設(shè)計(jì)最大耗水量〔溫度從40攝氏度升高到48攝氏度立方米/小時(shí)0.2〔每個(gè)鍋爐擋板驅(qū)動(dòng)類型.液壓油缸關(guān)于中溫中壓和中溫次高壓的實(shí)際運(yùn)營狀況比較由于XX和XX在地域、氣候、垃圾組分、垃圾熱值等方面都較為接近,特選取XX平湖垃圾焚燒發(fā)電一廠〔中溫中壓技術(shù)20XX全年的生產(chǎn)運(yùn)營匯總數(shù)據(jù)與李坑一廠〔中溫次高壓技術(shù)20XX全年的生產(chǎn)運(yùn)營匯總數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析：20XX李坑一廠和XX平湖一廠運(yùn)營數(shù)據(jù)對比序號項(xiàng)目XX李坑一廠XX平湖一廠備注1規(guī)模2×520T/D＋1×22MW3×225T/D＋1×12MW2焚燒爐類型機(jī)械爐排爐機(jī)械爐排爐3參數(shù)級別中溫次高壓中溫中壓4設(shè)計(jì)點(diǎn)垃圾熱值7500KJ/kg5650KJ/kg5年均垃圾熱值5800KJ/kg5950KJ/kg估測值6處理垃圾量〔萬噸35.523.237發(fā)電量〔萬kw.h12427.989438上網(wǎng)電量〔萬kw.h10004.573679廠用電率〔%19.517.610單噸垃圾發(fā)電量〔kw.h35038511單噸垃圾上網(wǎng)電量〔kw.h281.8317注：1、表中的處理垃圾量為進(jìn)爐垃圾量；2、上表中兩個(gè)廠的投產(chǎn)時(shí)間均為20XX下半年,運(yùn)行周期接近；3、XX平湖一廠設(shè)計(jì)時(shí)的垃圾熱值取點(diǎn)是偏低的,對后續(xù)的運(yùn)營也造成了一定的影響。分析：1、中溫次高壓的效率優(yōu)勢在垃圾熱值未能達(dá)到設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)不能得以很好體現(xiàn)；2、以李坑二廠為例,設(shè)計(jì)點(diǎn)的垃圾熱值為6800KJ/kg,這是從整體BOT周期以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶動(dòng)垃圾熱值的提升,是估測8—10年后的垃圾熱值為基準(zhǔn)點(diǎn),中溫中壓技術(shù)在現(xiàn)階段垃圾整體熱值不是很高的即定條件下,對垃圾熱值波動(dòng)性的適應(yīng)能力要強(qiáng)于中溫次高壓技術(shù)；3、李坑一廠的檢修周期基本為3個(gè)月,這與國內(nèi)一些采用全國產(chǎn)化設(shè)備的垃圾焚燒廠的運(yùn)營周期基本差不多,沒有顯示出設(shè)備檔次高起點(diǎn)垃圾電廠的運(yùn)營周期優(yōu)勢〔XX南山垃圾發(fā)電廠采用的是西格斯設(shè)備,中溫中壓,其檢修周期為5—6個(gè)月,每次檢修時(shí)都對過熱器及其他受熱面進(jìn)行全面清理,這對保護(hù)受熱面是有非常大的作用的。李坑一廠每次檢修的周期基本為7天,若以此周期來衡量李坑二廠：李坑二廠單爐處理量為750噸,一次檢修為7天,一年為28天,較之一年14天的檢修時(shí)間要少處理5250噸垃圾,三臺爐就要少處理15750噸垃圾,且不說由此而影響的經(jīng)濟(jì)效益,單就社會(huì)效益而言,定會(huì)使投資方承擔(dān)不小的壓力。李坑一廠由于是政府投資建設(shè)的項(xiàng)目,主體模式不同且總體處理量不大,其所處理的垃圾量占XX市垃圾總量的比重較小,檢修周期短而影響社會(huì)效益的弊端暫時(shí)不會(huì)體現(xiàn)。4、李坑一廠主蒸汽溫度的運(yùn)行點(diǎn)基本在430℃左右,未能達(dá)到設(shè)計(jì)的450℃,按照金屬材質(zhì)的特性,在高溫腐蝕區(qū)域,管壁溫度每升高一度,其高溫腐蝕的速率將增加2%。由此可見,李坑一廠目前過熱器的狀況較設(shè)計(jì)要理想很多,是有很多客觀的因素存在的,同時(shí)其中溫次高壓技術(shù)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也由于受到其他因素的影響而未能完全體現(xiàn),達(dá)到與所增加的設(shè)備投資相匹配的經(jīng)濟(jì)效益。XX環(huán)保投資〔籌：何徐順關(guān)于李坑二廠兩種參數(shù)的分析比較序號比較項(xiàng)目中溫中壓技術(shù)A中溫次高壓技術(shù)B備注1參數(shù)4.0MPa,400℃6.5MPa,450℃2電廠效率22—25%24—26%3技術(shù)可靠性安全、可靠安全、可靠4建設(shè)成本差別0萬元/初期＋2850萬元/初期基于A增量5運(yùn)行電耗差別0萬元/年＋144萬元/年基于A增量6運(yùn)行備件差別0萬元/年＋400萬元/年基于A增量7運(yùn)行收益差別0萬元/年＋1300萬元/年基于A增量BOT周期平均8總體經(jīng)濟(jì)效益0萬元/年＋756萬元/年基于A增量未考慮財(cái)務(wù)費(fèi)用9過熱器使用壽命4×8000H2×8000H估測實(shí)際運(yùn)行周期10經(jīng)濟(jì)收益分析中溫次高壓技術(shù)按2年更換一次高溫過熱器,成本為900萬〔含直接成本和間接成本,2年間中溫次高壓比中溫中壓多收入1512萬元,實(shí)際每年增加收入：〔1512-900/2=306萬元分析說明：1、中溫中壓技術(shù)和中溫次高壓技術(shù)本身在我國都是很成熟的技術(shù)；2、中溫中壓和中溫次高壓參數(shù)的垃圾焚燒余熱鍋爐,主要差別是在受熱面的材質(zhì),特別是過熱器,一般認(rèn)為蒸汽溫度430℃是垃圾焚燒鍋爐過熱器選用材質(zhì)的分界線,且兩種材質(zhì)的價(jià)格相差較大；3、上表中的經(jīng)濟(jì)分析,尚未考慮如李坑一廠類似的運(yùn)營方式,為減緩受熱面的腐蝕而縮短運(yùn)行周期所造成的經(jīng)濟(jì)損失；4、從上表中可以看出,中溫次高壓技術(shù)的優(yōu)勢并未能很好地體現(xiàn),增加的效益與初期投資的增加比率不一致,這主要是由垃圾熱值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求所引起的。垃圾焚燒爐熱值設(shè)計(jì)點(diǎn)的選擇是著眼于長遠(yuǎn),著眼于整個(gè)BOT周期,在項(xiàng)目投產(chǎn)前期,垃圾熱值必然是無法達(dá)到設(shè)計(jì)點(diǎn)的要求,這也就是對中溫次高壓技術(shù)的效率優(yōu)勢不能很好體現(xiàn)的根本原因；5、由于我國現(xiàn)有的垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備成熟技術(shù)都集中在中溫中壓技術(shù)上,又有一套成熟的中溫中壓運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn),而中溫次高壓技術(shù)在我國才剛起步,運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不足,使蒸汽參數(shù)提高帶來的收益將低于預(yù)期。由于中溫次高壓技術(shù)的設(shè)備初投資高,投資回收年限將增長,增加了投資的投資風(fēng)險(xiǎn),降低了投資回報(bào)率；6、截止目前全國單臺處理能力最大的垃圾焚燒爐〔800噸/爐.天采用的是中溫中壓技術(shù),另外,國內(nèi)尚未有一個(gè)BOT形式的垃圾焚燒發(fā)電廠采用中溫次高壓技術(shù),由此可見在現(xiàn)階段,中溫次高壓的垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)對于BOT投資人來說還是存在一定的風(fēng)險(xiǎn)的。7、從我國目前的技術(shù)發(fā)展趨勢來看,隨著制造水平的提高和耐腐蝕材料的應(yīng)用,以及垃圾分類收集的進(jìn)一步完善,這使鍋爐過熱器耐腐蝕能力的進(jìn)一步提高成為可能,因主蒸汽參數(shù)的提高帶來的發(fā)電收益將會(huì)提高,對大容量焚燒爐尤為明顯,中溫次高壓技術(shù)在我國大容量垃圾焚燒爐上是一個(gè)發(fā)展趨勢。但從上述分析也可以看出,目前作為BOT項(xiàng)目采用中溫次高壓技術(shù)存在較大的風(fēng)險(xiǎn),因此建議在李坑二廠項(xiàng)目中還是采用成熟的中溫中壓技術(shù),待我們掌握了從BWV引進(jìn)的垃圾焚燒技術(shù)及煙氣控制技術(shù)以及有了一定的大容量垃圾焚燒爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)后,在各項(xiàng)因素都齊備的基礎(chǔ)上可以在以后的項(xiàng)目中采用中溫次高壓技術(shù)。XX環(huán)保投資〔籌：何徐順影響垃圾焚燒發(fā)電廠效率主要因素的分析隨著經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,人民生活水平的提高,城市生活垃圾量增長迅速,我國每年以6％～8％的速度增長,預(yù)計(jì)20XX全國城市垃圾產(chǎn)出量將達(dá)14億t。因此,如何有效地對城市生活垃圾進(jìn)行凈化處理,已成為人們廣泛關(guān)注的問題。

用焚燒方式并回收其中能量的垃圾處理技術(shù)在近20年得到了迅速發(fā)展,美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家已開始大量應(yīng)用,并產(chǎn)生了良好的環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。焚燒垃圾,回收能源,以實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾的減容化、無害化和資源化,被認(rèn)為是我國處理城市生活垃圾的一個(gè)重要方向。

城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠由于有自己的特點(diǎn),發(fā)電效率比現(xiàn)代化火電廠低得多,本文對其主要影響因素進(jìn)行分析。在技術(shù)上及經(jīng)濟(jì)上可行的情況下,提高發(fā)電效率,是垃圾發(fā)電產(chǎn)業(yè)的研究課題之一。

2焚燒鍋爐效率的影響

在垃圾焚燒鍋爐中,將垃圾中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為蒸汽中的熱能,其能量轉(zhuǎn)換效率〔以η1表示即焚燒鍋爐效率,比現(xiàn)代火電廠鍋爐效率低得多。η1＝η1a×ηlb,其中ηla為燃燒效率,即化學(xué)能轉(zhuǎn)換為煙氣中熱能的百分比；ηlb為熱能回收效率,即煙氣中熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽中熱能的百分比。表1列出兩種電廠的比較。造成垃圾焚燒鍋爐效率偏低的原因有：〔1城市生活垃圾的高水份、低熱值；〔2焚燒鍋爐熱功率相對較小,蒸發(fā)量一般為10t／h,不會(huì)超過100t／h,出于經(jīng)濟(jì)原因,能量回收措施有局限性；〔3垃圾焚燒后煙氣中含灰塵及各種復(fù)雜成份,帶來燃燒室內(nèi)熱回收的局限性等。垃圾焚燒鍋爐的效率還取決于焚燒方式：爐排爐、流化床爐、熱解爐等；也與輔助燃料〔煤量與垃圾處理量比值有關(guān)。XX大學(xué)熱能工程研究所開發(fā)了城市生活垃圾異重循環(huán)流化床焚燒新技術(shù),示范焚燒鍋爐建于余杭錦江熱電公司,日處理垃圾150t,經(jīng)測定,焚燒鍋爐效率為81．3％,燃燒效率達(dá)90％以上。國際上應(yīng)用的爐排式焚燒鍋爐,其鍋爐效率最高水平為德國〔80％,日本三菱公司較低〔63％［1］。

3蒸汽參數(shù)的影響垃圾焚燒鍋爐生產(chǎn)的蒸汽其參數(shù)偏低,原因如下：〔1焚燒鍋爐的熱功率較小,在同容量的小型火電廠中也同樣不會(huì)應(yīng)用高壓蒸汽參數(shù)；〔2焚燒鍋爐燃燒氣體中含有的氯化物鹽類會(huì)引起過熱器的高溫腐蝕。在日本通常將焚燒鍋爐的蒸汽參數(shù)設(shè)計(jì)為2．94MPa、300℃450℃；國際上作為發(fā)展方向,今后向高溫高壓化〔9．8MPa、500℃發(fā)展。

XX市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠［2］是我國第一家采用焚燒工藝處理城市生活垃圾并用其熱能進(jìn)行發(fā)電與供熱的工廠,安裝2臺日本三菱重工爐排式焚燒鍋爐,每臺可供1．6MPa飽和蒸汽12t／h,后經(jīng)技改后,每臺可供1．4MPa、350℃過熱蒸汽10．7t／h。此工廠采用二爐一機(jī)運(yùn)行方式,日處理圾300～400t,發(fā)電3000kW。同一工廠的3號焚燒鍋爐是XX鍋爐廠引進(jìn)三菱重工技術(shù)制造的首臺