生產計劃與交期管理

Quality&Satisfy深圳德信誠經濟咨詢有限公司生產計劃與交期管理21世紀企業(yè)經營面臨空前的挑戰(zhàn)?。?！西元年產品種類生產批量交期掌控1970以前少大長容易1971~2000增多減小漸短變難2001~（21世紀）更多更少更短更難21世紀經營的挑戰(zhàn)——歸納起來有七大特色：1.多批2.少量3.短交期4.低售價5.高物流6.零不良7.快開發(fā)產銷之間的沖突業(yè)務部門的期望訂單量可大小不拘產品種類能多樣化交貨期能愈短愈好制造部門的期望訂單量愈大愈好產品種類愈少愈好交貨期愈長愈好負責安排生產計劃的部門應該是由生管負責如何安排可化解雙方沖突的“生產計劃”？生管安排的生產計劃當然是要充分配合客戶交貨期的，但因為：物料供料不及缺料情況嚴重停工、怠料、變計劃客戶要求交期短生產交期>交貨交期預測訂單不準庫存太多積壓資金、管理浪費生管壓力重重，吃力不討好，因為:如何提高生產計劃的準確率？是當今制造業(yè)的共同難題，也是當務之急著要解決的困境。首先探討影響生產計劃準確性的因素有哪些？生產計劃不準確，準確率低，大家都沒信心:(一)屬于生管本身的問題:1.手工生產排程技巧不夠純熟；2.既使使用電腦安排主生產計劃（MPS）也時有差錯；3.未考慮產能負荷，以無限產能安排生產計劃，當然會有問題；4.生產排程所需基礎資料，例如標準工時、工藝途程等資料有偏差；5.生產進度掌控不夠嚴謹，缺乏及時回饋系統(tǒng)及緊密的稽查的技巧；6.生管的權威未建立，生產計劃缺乏約束力；7.生管的應變力及機動力不足。(二)屬于制造部門的問題:生產技術有待加強，準備工時長制程品質不良時有發(fā)生，重制返工多換模換線時間太長設備故障率高，可動率低(三)屬于營業(yè)部門的問題1.短交期、多樣、少量訂單特多；2.臨時客戶插單情況嚴重。(四)屬于資材部門的問題1.采購/外協(xié)管理能力不足；2.供應商交期不準，延誤交期司空見慣；3.庫存料帳不準；4.缺物控專責人員、物料控制不夠嚴謹、物料供應計劃不全。生產型態(tài)的種類：分三種一、計劃生產即存貨生產型態(tài)（MTS=MakeToStock）二、訂單生產（MTO=MakeToOrder）型態(tài)三、計劃與訂單生產混合型態(tài)隨著企業(yè)競爭的需要，訂單生產(MTO)有陸陸續(xù)續(xù)作了一些調整及修改；1.CTO（ConfigureToOrder）：先備料并生產至加工完成狀態(tài)，待接到客戶訂單再裝配生產入庫出貨；2.BTO（BuildToOrder）：先備料、待接客戶訂單，才生產加工及裝配入庫出貨；3.DTO（DesignToOrder）：接客戶訂單后，才開始設計→生產計劃→備料→生產→出貨，也就是ODM的方式。生產產計計劃劃的的種種類類一、、年年或或季季生生產產計計劃劃通用用于于計計劃劃生生產產或或稱稱存存貨貨生生產產的的公公司司工工廠廠，，又又叫叫““大大日日程程生生產產計計劃劃””。。二、、月月生生產產計計劃劃通用用于于訂訂單單生生產產的的公公司司工工廠廠，，又又叫叫““中中日日程程生生產產計計劃劃””三、、周周生生產產計計劃劃通用用于于訂訂單單生生產產的的公公司司工工廠廠，，又又叫叫““小小日日程程生生產產計計劃劃””四、、日日生生產產計計劃劃通用用于于訂訂單單生生產產的的公公司司工工廠廠，，又又叫叫““日日生生產產指指示示””一般般而而言言，，計計劃劃生生產產（（存存貨貨生生產產））因因為為是是先先生生產產才才進進行行銷銷售售，，生生產產計計劃劃的的變變動動性性較較低低，，也也較較容容易易擔擔當當，，相相反反的的，，訂訂單單生生產產的的變變動動率率較較高高，，安安排排生生產產計計劃劃的的挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)性性就就愈愈高高，，尤尤其其處處于于這這21世世紀紀的的特特殊殊經經營營型型態(tài)態(tài)，，那那更更是是高高難難度度了了。。生產計劃的安安排方法1.庫存政政策：(1)成品與與半成品庫存存要多少？(2)淡旺季季的庫存各多多少？(3)產品生生命周期（LC=LifeCycle）策略略的影響有多多大？(4)不需庫庫存的政策，，例如，純訂訂單生產或代代工特性的生生產。2.銷售預預測:這是最為重要要的一項，市市場分析正不不正確，影響響銷售預測正正確性至巨。。3.產能分分析計劃（包包括人員/機機器設備/生產線的的多寡）及產產銷協(xié)調的緊緊密結合。一、計劃生產產（訂貨生產產）的年或季季生產計劃：：前題條件的考考慮：計劃(存貨)生產計劃的的格式范例:月月產品產品庫存量銷售預測量生產產計劃量預估估庫存量銷售售預測量計劃劃生產量預估估庫存量(注)本月生生產計劃量=本月銷售預預測量-上月月庫存量-預預估入庫量+庫存已指指派出貨量+最低安安全存量★如何使該計計劃更具有可可看性?依客戶別/產品別做做更明確的資資料分析；通過SCM(供應鏈管理理)系統(tǒng)，掌掌握客戶庫存存；從季（三個月月）預測至分分月預測，甚甚至分周預測測更佳；更即時的預測測資料更新。。1.確實掌掌握銷售預測測更準確：也從季至月至至周搭配配合合；影響生產計劃劃的準確性因因素（庫存水水準/銷售售預測/訂訂單狀況/產產能限制等等）；2.生產計計劃的機動應應變因應：3.定期檢檢討產銷計劃劃的差異原因因，探討修正正方向及策略略，期使計劃劃更臻完善。。4.每月定定期(例如:10日)檢檢討后，每月月25日發(fā)布布次三個月或或更多個月的的季生產規(guī)劃劃。5.已使用用MRP或ERP的公司司工廠，則可可利用電腦展展開MPS(MasterProductionSchedule主生產排排程)但必須須與MRP及及CRP(產產能規(guī)劃)充充分復核。二、月生產計計劃的擬定方方法1.與營銷銷部門確定訂訂單、批量及及交期是否正正確？2.如果有有季生產計劃劃復核，是否否有差異？是是否要調整產產能、用料等等？3.確定生生產排程相關關的各項配合合作業(yè)，例如如采購/外協(xié)協(xié)/品管/生生產技術等是是否就緒？如如果沒有，是是否有把握趕趕上，不會延延誤投產？4.每月20日開產銷銷會議擬定下下月生產計劃劃，每月25日發(fā)布。訂單生產的月月生產計劃格格式范例:產品訂訂單NO制制令NO生生產數數123453031備備注注…部門別：年月月日日年月月三、周生產計計劃的安排方方法:1.由月生生產計劃修改改、調整而來來；2.客戶插插單的調整；；3.再次與與業(yè)務確認客客戶訂單交期期；4.采購/外協(xié)/品品管/生生產技術等亦亦在復核之列列；5.每周四四下午三時召召開產銷會議議確定下周生生產計劃，當當日下班前發(fā)發(fā)布。部門別:

年____周

年

月

日備注周生產產計計劃劃產品訂單No.制令No.生產數周一周二周三周四周五周六11/111/211/311/411/511/66.為保證證周生產計劃劃的如期完成成，生產前的的查檢尤其重重要，可利用用下表查核之之項次查檢項目查檢結果異常狀況異常處理OKNG1生產技術標準產品圖紙（樣品）制程流程圖材料表作業(yè)標準書檢驗標準表2人力余力處理不足人力增補3設備機器模具治工具4物料狀況5品質檢測第一次生產不良記錄新員工6其他周次:部門:日期期:查檢者:生產前準備查查檢表產品:四、日生產計計劃(即日生生產指示)的的安排方法1.依據周周生產計劃調調整、修改而而來2.每日中中午前生管，，把明日一天天的生產指示示(計劃)先先發(fā)給:①采購確認供供料無慮，有有問題趕快回回饋修改；②倉儲確認發(fā)發(fā)料沒問題，，有問題趕快快回饋修改；；③生產技術ok，有問題題趕快回饋修修改；④業(yè)務確認客客戶交期，有有問題趕快回回饋修改；3.每日下下午三時，上上述四單位代代表，在生產產指示上簽字字負責，明日日可100%達標，否則則追究責任。。初期會議以以半小時為限限，一個月內內縮短為五分分鐘，三個月月內由“每日日生產指示””，擴大為““三日生產指指示”，如都都能確實100%達標，，再擴大為““周生產計劃劃”。4.面臨21世紀經營營型態(tài)的改變變、周生產計計劃的達標率率愈來愈低，，生管老是背背負“生產計計劃不準的罵罵名”，不只只別的部門沒沒有信心，連連生管的信心心也喪失，所所以“日生產產指示”不失失為一種有效效的生產計劃劃，但必須要要有“日生產產指示”形同同圣旨的觀念念及100%達標的決心心，否則連一一天都掌控不不了，其他都都免談了。(11/2)日生產指示部門別:年月日產品訂單No.制令No.生產數待解決類別相關部門確認確認簽章工程制造業(yè)務采購物控生管料機機器工工具技技能能交期期管管理理生產計計劃只只是一一種指指揮生生產的的工具具，最最終目目的是是制造造部門門能夠夠按排排程如如期完完成入入庫，，準時時出貨貨交到到客戶戶手上上，并并收到到貨款款。交期延延誤原原因銷售預預測不不準：：尤其其存貨貨式計計劃生生產與與訂單單生產產并存存的工工廠；；不合理理緊急急插單單與訂訂單變變更的的影響響；材料調調集與與稽催催管理理的缺缺失；；車間現現場體體質未未做相相對應應的提提升；；生產技技術面面現場管管理面面生管技技巧的的問題題解決方方法營銷部部門努努力：：銷售售分析析及市市場掌掌握要要準，，預測測才準準；采購：：開發(fā)發(fā)可機機動配配合的的廠商商；生管：：建立立迅速速有效效的產產銷中中心的的樞扭扭；質量：：質量量把關關要恰恰到好好處；；生技工工藝：：使準準備作作業(yè)工工時大大幅縮縮短的的工作作改善善及制制程品品質不不良大大幅減減少。。生產進進度控控制因此為為了交交期不不出問問題，，則交交期管管理也也是很很重要要的一一環(huán)，，其與與生產產計劃劃的銜銜接，，必須須充分分掌控控生產產進度度，掌掌控得得好，，交期期不出出狀況況，掌掌控得得不好好，則則交期期就很很難管管理了了。故在此此簡單單扼要要的說說明生生產進進度控控制的的方法法，以以“日日生產產指示示”為為例，，可以以目視視化的的管理理為之之，而而且要要動態(tài)態(tài)化的的掌控控。每小時生產進度控制表不良數差異原因○□○□○□○□○□○□績效產量%不良率%產品線名線長日期年月月日日每小時時時段計劃產產量每小時時累累計計每小時時累累計計信信號號實際產產量每小時時累累計計差異異每小時時累累計信信號號交期管管理的的意義義及目目的指業(yè)務務接單單開始始至產產品出出貨到到客戶戶手中中為止止的時時間管管理即即為““交期期管理理”，，目的的是借借由管管理的的功能能，將將交期期時間間不只只不延延誤，，還要要縮到到愈短短愈好好，才才愈有有競爭爭力。。交期管管理的的三大大范疇疇一、開發(fā)設計階段二、生產準備階段新產品品企劃劃新產品品設計計新產品品試作作新產品品評價價量產設設計內外制制決定定工程程計計劃劃設備備計計劃劃工作作準準備備量產試試作評評價三、量產生產階段業(yè)務接接單生產計計劃物料調調達制造品品保出貨運運籌廣泛的的交期期管理理，應應該還還包括括開發(fā)發(fā)設計計及生生產準準備的的兩個個交期期的管管理（（如上上列表表），，但此此兩種種交期期的管管理，，不屬屬于我我們的的講題題范圍圍。我們的的主題題是與與生產產計劃劃有關關的交交期管管理，，如下下表所所列：：客戶下單業(yè)務接單生產計劃排程發(fā)布物料計劃采購入庫加工生產成品入庫安排船期出貨交貨接單交期排程交期供料交期生產交期出貨交期縮短“接單單交期”洽詢客客戶報價、議價價客戶下單轉給生管業(yè)務員的溝溝通技巧及及判斷客戶戶的本領報議價速戰(zhàn)戰(zhàn)速決的本本事洽請客戶早早些下單，，可分批交交貨及增加加下單頻率率的好處。。以最快速度度轉交如何縮短各各交期時間間？縮短“排程程交期”年、季別生生產排程計計劃月別生產排排程計劃周別生產排排程計劃日別生產排排程計劃排程的時間間設法縮短短排程的時間間設法縮短短排程的時間間設法縮短短實際日生產產指示，達達標率要求求100%周生產計劃劃的交期管管理程序：每周周接單，每每周出貨，，以周為單單位，排定定生產指示示順序生產產。第一周：接接單周第二周：備備料/生生產周第三周：生生產/集集結周第四周：裝裝配/出出貨周例交期時間：：四周程序：每日日接單，每每日出貨，，以日為單單位，排定定生產指示示、順序生生產。星期一：接接單星期二：備備料/生生產日星期三：生生產/集集結日星期四：裝裝配日星期五：出出貨日例交期時間：：五日日生產指示示的交期管管理縮短“供料料交期”1.請購購→采購單單據作業(yè)時時間縮短；；2.慎選選供應商并并績效考核核→淘汰不不良廠商；；3.掌控控供應商的的產能避免免超越產能能致交期延延誤；4.密切切跟催廠商商供料如期期到位；5.對供供應商的品品質采主動動輔導；6.提升升廠商具有有免檢入廠廠的實力；；7.建立立與供應商商及外協(xié)、、共生的關關系，主動動輔導其改改善；8.廠內內IQC作作業(yè)時間縮縮短；9.倉儲儲材料入庫庫、領退料料時間縮短短?？s短“生產產交期”1.改變變傳統(tǒng)的功功能別布置置為產品別別的流線布布置；2.由批批量流變更更為一個流流；3.實施施平準化生生產，減少少換模批量量，縮短換換模換線時時間；4.消除除離島作業(yè)業(yè)，朝同步步化生產努努力；5.生產產進度目視視化管理，，便于確實實掌控進度度；6.貫徹徹品質三不不原則，提提升良品率率；7.掌握握減少不良良的要領，，降低不良良率；8.改善善瓶頸工程程，提升全全線生產速速度；9.隨時時維持生產產線的平衡衡，提高產產量速率；；10.運運用TPM全員生產產保全，提提高設備可可動率。生產交期管管理1.以周周別序號表表示出貨交交期，在現現場容易看看出有無延延誤；2.開始始投產時，，即制作周周別順序碼碼。例如：：順序碼的目目視管理法法：0545年碼周碼代表2005年，第第45周要要交貨的產產品3.隨著著生產的進進行，不同同的交貨期期的產品，，可一目了了然有無延延誤。4.對周周別碼不習習慣，也可可用日期碼碼。例1216月碼日碼代表12月月16日要要出貨的產產品縮短“出貨貨交期”1.掌掌控成品品生產完完成直接接入貨柜柜（走庫庫）———JIT；2.成成品庫存存愈少，，出貨周周轉率愈愈高，即即要降低低成本庫庫存