生產(chǎn)過(guò)程智能化new

生產(chǎn)過(guò)程智能化長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司張飛慶2009.6主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集散控制系統(tǒng)（DCS）在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化系統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)目前制造業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中面臨的挑戰(zhàn)知識(shí)管理和重用捕捉工藝知識(shí)，通過(guò)可配置的工藝規(guī)劃實(shí)現(xiàn)知識(shí)重用協(xié)同需要更好的工藝規(guī)劃、工藝驗(yàn)證、工藝文檔編制與管理、制造過(guò)程管理和服務(wù)的平臺(tái)質(zhì)量提升和六希格瑪控制

避免質(zhì)量隱患和下游的錯(cuò)誤，減少無(wú)價(jià)值活動(dòng)造成的浪費(fèi)提高生產(chǎn)能力不斷改進(jìn)生產(chǎn)效率，提高制造的敏捷性和靈活性什么是數(shù)字化制造?數(shù)字化制造是采用先進(jìn)的IT技術(shù)支持制造過(guò)程規(guī)劃、工藝過(guò)程仿真與驗(yàn)證、制造過(guò)程優(yōu)化的業(yè)務(wù)手段，用來(lái)構(gòu)造靈活和創(chuàng)新的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。數(shù)字化制造貫穿了整個(gè)制造企業(yè)及制造供應(yīng)鏈。作為產(chǎn)品生命周期管理（PLM）領(lǐng)域中的核心部分，數(shù)字化制造解決方案是制造過(guò)程工藝規(guī)劃、制造工程和車(chē)間制造執(zhí)行環(huán)境的中堅(jiān)支柱。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)數(shù)字化制造提供的功能完整的工藝過(guò)程數(shù)據(jù)管理零件加工/裝配過(guò)程仿真與驗(yàn)證工藝過(guò)程文檔管理生產(chǎn)能力平衡與優(yōu)化維修服務(wù)計(jì)劃和流程驗(yàn)證測(cè)量數(shù)據(jù)分析工廠(chǎng)布局和物流仿真制造信息PMI管理制造資源管理和知識(shí)的重用……一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)數(shù)字化制造的范圍數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)數(shù)字化制造制造執(zhí)行系統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)制造過(guò)程的數(shù)字化、信息化與智能化制造過(guò)程的數(shù)字化、信息化與智能化的最終目標(biāo)不僅是要快速開(kāi)發(fā)出產(chǎn)品或裝備，而且要努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或零部件一次開(kāi)發(fā)成功。因此，美國(guó)提出了基于建模與仿真的可靠制造。制造裝備高精度、高效與智能化信息技術(shù)的應(yīng)用將大大提高制造裝備的精度與效率，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化。制造的網(wǎng)絡(luò)化與柔性化在經(jīng)濟(jì)全球化的格局下，基于網(wǎng)絡(luò)的制造技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用，制造裝備和制造系統(tǒng)的柔性與可重組成為21世紀(jì)制造技術(shù)的顯著特點(diǎn)。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集散控制系統(tǒng)（DCS）在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程智能化主要支撐軟件及硬件產(chǎn)品介紹二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）1.MES的定義：定義一（AMR定義）MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠(chǎng)的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。定義二（MESA定義）

MES能通過(guò)信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)工廠(chǎng)發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。2.MES的發(fā)展歷史：二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））2.MES的發(fā)展展歷史：ISA-95MES的應(yīng)用用范圍二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））2.MES的發(fā)展展歷史：ISA-95MES制造作作業(yè)模型二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））2.MES的發(fā)展展歷史：3.MES的組成成和結(jié)構(gòu)二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展1制造業(yè)水平平的提高，，不單是采采用設(shè)備自自動(dòng)化，提提高生產(chǎn)管管理信息系系統(tǒng)的效率率顯得更為為重要。在在我國(guó)，MRPII、ERP已逐漸趨趨于成熟與與普及，而而面向制造造執(zhí)行層的的MES軟軟件在開(kāi)發(fā)發(fā)與應(yīng)用方方面還比較較薄弱。隨著企業(yè)信信息化應(yīng)用用水平的不不斷提高，，企業(yè)逐漸漸認(rèn)識(shí)到實(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)計(jì)劃層與車(chē)車(chē)間執(zhí)行層層的雙向信信息流交互互，通過(guò)連連續(xù)信息流流來(lái)實(shí)現(xiàn)企企業(yè)信息全全集成，是是提高企業(yè)業(yè)敏捷性的的一個(gè)重要要因素?！笆濉逼谄陂g，國(guó)家家863項(xiàng)項(xiàng)目研究，，將MES作為重點(diǎn)點(diǎn)研究課題題，流程工工業(yè)領(lǐng)域MES成為為技術(shù)研究究的突破口口。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展2流程工業(yè)最最突出的特特點(diǎn)是，生生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)動(dòng)化程度高高，制造過(guò)過(guò)程的信息息已經(jīng)取得得，具備了了信息數(shù)據(jù)據(jù)基礎(chǔ)，MES的重重要性充分分顯現(xiàn)出來(lái)來(lái)，企業(yè)對(duì)對(duì)MES產(chǎn)產(chǎn)生了迫切切需求，流流程工業(yè)MES實(shí)施施條件基本本成熟。由由此，在2001年年，國(guó)家863/CIMS主主題將流程程工業(yè)中，，鋼鐵、石石化行業(yè)的的MES技技術(shù)和應(yīng)用用的研究作作為重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目立項(xiàng)，，下達(dá)了首首批研究課課題，最終終目標(biāo)是獲獲得MES技術(shù)研究究成果、形形成系統(tǒng)、、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品的工程應(yīng)應(yīng)用。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展3近幾年我國(guó)國(guó)MES的的研究和產(chǎn)產(chǎn)業(yè)都有了了比較大的的發(fā)展，但但是，國(guó)內(nèi)內(nèi)MES的的研究開(kāi)發(fā)發(fā)和技術(shù)應(yīng)應(yīng)用仍然與與國(guó)外有相相當(dāng)大差距距，主要表表現(xiàn)在以下下兩個(gè)方面面：二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展4MES中很很主要的內(nèi)內(nèi)容是生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程管理理，其中必必然要涉及及生產(chǎn)計(jì)劃劃，包括產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量量計(jì)劃、消消耗計(jì)劃、、成本計(jì)劃劃等等，這這些計(jì)劃最最終通過(guò)調(diào)調(diào)度指令、、生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)。過(guò)程優(yōu)優(yōu)化問(wèn)題是是我國(guó)MES研究中中的弱項(xiàng)。。MES的智智能化，也也是我國(guó)MES研究究開(kāi)發(fā)與國(guó)國(guó)外有差距距的一個(gè)方方面。過(guò)去去，生產(chǎn)過(guò)過(guò)程管理，，憑借管理理人員和操操作人員的的經(jīng)驗(yàn)，我我國(guó)MES系統(tǒng)僅僅僅提供了一一個(gè)替代經(jīng)經(jīng)驗(yàn)管理方方式的操作作系統(tǒng)平臺(tái)臺(tái)，但是，，如何將生生產(chǎn)管理者者的經(jīng)驗(yàn)固固化在MES系統(tǒng)中中，在我國(guó)國(guó)MES研研究開(kāi)發(fā)中中還沒(méi)有涉涉及。MES智能化化是未來(lái)我我國(guó)MES實(shí)現(xiàn)跨越越發(fā)展的主主要方向。。存在的主要要問(wèn)題：(1)MES體系系還不完整整?；竟δ懿煌晟粕疲狈^(guò)過(guò)程管理與與優(yōu)化等面面向典型行行業(yè)的核心心模塊。針針對(duì)離散制制造業(yè)尚無(wú)無(wú)完整、系系統(tǒng)的MES解決方方案和成熟熟的軟件產(chǎn)產(chǎn)品。(2)缺缺乏MES技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。MES的設(shè)計(jì)、、開(kāi)發(fā)、實(shí)實(shí)施、維護(hù)護(hù)缺乏技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，影影響了MES產(chǎn)品的的技術(shù)性能能，加大了了系統(tǒng)開(kāi)發(fā)發(fā)和應(yīng)用的的成本，與與國(guó)外同類(lèi)類(lèi)MES產(chǎn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)沒(méi)沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。。(3)集集成性還沒(méi)沒(méi)有完全解解決。由于于缺乏統(tǒng)一一的工廠(chǎng)數(shù)數(shù)據(jù)模型，，MES各各功能子系系統(tǒng)之間以以及MES與企業(yè)其其它相關(guān)信信息系統(tǒng)之之間缺乏必必要的集成成，導(dǎo)致MES作為為企業(yè)制造造協(xié)同的引引擎功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)未得到充充分發(fā)揮。。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展5存在的主要要問(wèn)題：(4)通通用性和可可配置性較較差。現(xiàn)有有系統(tǒng)通常常針對(duì)特定定需求，很很難應(yīng)對(duì)企企業(yè)業(yè)務(wù)流流程的變更更或重組，，由于缺乏乏基于工廠(chǎng)廠(chǎng)數(shù)據(jù)模型型的數(shù)據(jù)集集成技術(shù)，，系統(tǒng)的可可配置性、、可重構(gòu)性性、可擴(kuò)展展性較差，，嚴(yán)重制約約MES系系統(tǒng)的推廣廣應(yīng)用。(5)實(shí)實(shí)時(shí)性不強(qiáng)強(qiáng)。MES作為面向向制造車(chē)間間的實(shí)時(shí)信信息系統(tǒng)，，實(shí)時(shí)性是是實(shí)現(xiàn)MES功能的的基礎(chǔ)。現(xiàn)現(xiàn)有系統(tǒng)缺缺乏準(zhǔn)確、、及時(shí)、完完整的數(shù)據(jù)據(jù)采集與信信息反饋機(jī)機(jī)制，在底底層數(shù)據(jù)的的實(shí)時(shí)采集集、多源信信息融合、、復(fù)雜信息息處理及快快速?zèng)Q策等等方面非常常薄弱。(6)智智能化程度度不高。MES中所所涉及的信信息及決策策過(guò)程非常常復(fù)雜，由由于缺乏智智能機(jī)制，，現(xiàn)有MES大多只只提供了一一個(gè)替代經(jīng)經(jīng)驗(yàn)管理方方式的系統(tǒng)統(tǒng)平臺(tái)，通通常需要大大量的人工工干預(yù)，難難以保證生生產(chǎn)過(guò)程的的高效和優(yōu)優(yōu)化。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））4.MES在我國(guó)國(guó)的發(fā)展5設(shè)計(jì)面向?qū)?duì)象的MES模型以以支持應(yīng)用用集成。設(shè)計(jì)分布式式MES對(duì)對(duì)象網(wǎng)絡(luò)以以支持實(shí)時(shí)時(shí)活動(dòng)。設(shè)計(jì)MES工作流模模型以支持持各種控制制策略，加加強(qiáng)過(guò)程管管理。設(shè)計(jì)基于知知識(shí)的規(guī)則則以支持管管理基于MES的產(chǎn)產(chǎn)品。集成CORBA/STEP以以實(shí)現(xiàn)與PDM的無(wú)無(wú)縫集成。。設(shè)計(jì)MES智能代理理以支持虛虛擬企業(yè)中中MES應(yīng)應(yīng)用。二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））5.MES的發(fā)展展趨勢(shì)改善項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)縮短制造周期時(shí)間平均降低：35%降低的幅度：10-80%降低或消除資料進(jìn)入的時(shí)間平均降低：36%降低的幅度：0-90%近乎一半的報(bào)告中，反應(yīng)有50%以上的降低減少在制品（WIP）平均降低：32%降低的幅度：0-100%降低或排除轉(zhuǎn)換間的文書(shū)工作平均降低：67%降低的幅度：0-200%改善產(chǎn)品質(zhì)量平均降低：22%降低的幅度：0-65%排除書(shū)面作業(yè)和藍(lán)圖作業(yè)的浪費(fèi)平均降低：55%降低的幅度：0-100%在62%的回應(yīng)里，有75%以上有減少二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））6.MES的功能作用二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））調(diào)查企業(yè)中中，75%為離散制制造企業(yè)，，16%為為批量/流流程制造企企業(yè)，9%為混合型型企業(yè)，它它們平均應(yīng)應(yīng)用MES的時(shí)間為為2.3年年。7.MES可量化的直直接經(jīng)濟(jì)效效益（MESA調(diào)調(diào)查）目前，我國(guó)國(guó)MES開(kāi)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品品主要是軟軟件供應(yīng)商商、企業(yè)自自主開(kāi)發(fā)、、企業(yè)與科科研院所共共同開(kāi)發(fā)幾幾種主要的的研究開(kāi)發(fā)發(fā)途徑。而而且行業(yè)的的需求對(duì)于于國(guó)產(chǎn)MES有著很很大的促進(jìn)進(jìn)作用。譬譬如，在對(duì)對(duì)MES需需求最迫切切的鋼鐵和和石化行業(yè)業(yè)，催生了了國(guó)產(chǎn)MES系統(tǒng)做做得比較理理想的寶信信和石化盈盈科公司。。除了他們們，國(guó)內(nèi)還還有華鐵海海興、靈蛙蛙等等。（六支力量量）AspenTech公司司的AspenTechMfg.SuiteGEFanuc公司的的CimplicityAdvantageHoneywell公司司的POMSRockwellAutomation公司的RSBizwareCamstar公司的InSiteMESSiemens公司的的SIMATICITProductionSuiteWonderware公公司的Factorysuite2000EMS公司的TCM-MESCIMNET的的Factelligence……二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））8.MES的主要供應(yīng)應(yīng)商MES供應(yīng)應(yīng)商：北美美55%，，歐洲42%，澳洲洲3%二、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)（（MES））8.MES的主要供應(yīng)應(yīng)商MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹－－組組織織范范圍圍供應(yīng)商材料受入材料受入機(jī)加工活塞4條曲軸4條上軸承4條下軸承3條氣缸4條沖壓落料沖壓成形上蓋線(xiàn)卷筒線(xiàn)殼體線(xiàn)組立粗加工1熱處理1鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1鑄造物流上蓋線(xiàn)2卷筒線(xiàn)3殼體線(xiàn)3組立材料倉(cāng)檢查線(xiàn)3泵體線(xiàn)3組立線(xiàn)3涂裝線(xiàn)1完成線(xiàn)3組立沖壓2退火2卷線(xiàn)4條浸漆3壓鑄2轉(zhuǎn)子完成4馬達(dá)材料倉(cāng)沖壓(3臺(tái)機(jī))退火(2臺(tái)機(jī))卷線(xiàn)(4條線(xiàn))浸漆(1條錢(qián))壓鑄(3條線(xiàn))轉(zhuǎn)子完成(3條線(xiàn))引出線(xiàn)(1條線(xiàn))馬達(dá)沖壓落料1沖壓成形2上蓋線(xiàn)3卷筒線(xiàn)3殼體線(xiàn)3組立粗加工1熱處理1鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1鑄造活塞3氣缸3曲軸3上軸承3下軸承3機(jī)加工材料倉(cāng)組立線(xiàn)3涂裝線(xiàn)1完成線(xiàn)3檢查線(xiàn)3泵體線(xiàn)3組立二廠(chǎng)制品倉(cāng)一廠(chǎng)制品倉(cāng)客戶(hù)第二工場(chǎng)圖例說(shuō)明：本期實(shí)施組織范圍MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹－－部部品品范范圍圍部品品范范圍圍主要要原原材材料料不可可數(shù)數(shù)材材料料：：電電磁磁鋼鋼板板、、漆漆包包線(xiàn)線(xiàn)可數(shù)數(shù)材材料料：：儲(chǔ)儲(chǔ)液液器器、、購(gòu)購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)的的機(jī)機(jī)加加工工毛毛坯坯件件、、滑滑塊塊半成成品品機(jī)加加工工完完工工品品：：上上下下軸軸承承、、汽汽缸缸、、活活塞塞、、曲曲軸軸馬達(dá)達(dá)：：定定子子鐵鐵芯芯、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子鐵鐵芯芯、、熱熱處處理理完完成成品品、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子壓壓鑄鑄件件、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子組組件件、、定定子子組組件件板金金：：上上蓋蓋、、殼殼體體、、前前板板、、后后板板組立立：：泵泵體體組組件件成品品組立立：：成成品品壓壓縮縮機(jī)機(jī)MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹－－業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)范范圍圍制造造物流流車(chē)間間加加工工和和裝裝配配質(zhì)量量狀狀態(tài)態(tài)控控制制產(chǎn)品品條條碼碼生生成成交付付附件件包包裝裝產(chǎn)品品包包裝裝車(chē)間間配配送送、、退退料料返工工、、維維修修供應(yīng)應(yīng)商商送送貨貨物料料條條碼碼生生成成IQC物料料接接收收接收收入入庫(kù)庫(kù)及及退退回回物料料的的發(fā)發(fā)放放和和退退回回物料料的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移發(fā)運(yùn)運(yùn)和和退退貨貨工序序報(bào)報(bào)工工/廢廢生產(chǎn)產(chǎn)入入/退退庫(kù)庫(kù)熱處處理理和和清清洗洗MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹－－可可實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目目標(biāo)標(biāo)工廠(chǎng)廠(chǎng)成成果果的的可可視視化化材料料受受入入的的及及時(shí)時(shí)反反饋饋生產(chǎn)產(chǎn)材材料料投投入入的的及及時(shí)時(shí)反反饋饋重要要零零部部件件的的加加工工情情況況訂單單的的裝裝配配進(jìn)進(jìn)度度品質(zhì)質(zhì)控控制制和和追追溯溯產(chǎn)品品追追溯溯鏈鏈的的構(gòu)構(gòu)建建材料料或或半半成成品品質(zhì)質(zhì)量量狀狀態(tài)態(tài)控控制制重點(diǎn)點(diǎn)工工序序質(zhì)質(zhì)量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的及及時(shí)時(shí)反反饋饋MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹：：實(shí)實(shí)施施方方案案采集集方方式式條形形碼碼IC卡卡RFIDPLC集集成成采集集手手段段PC＋＋ScannerPDA采集地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集網(wǎng)絡(luò)有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和無(wú)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集條碼設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處理供應(yīng)商送貨資材倉(cāng)庫(kù)管理理機(jī)加工業(yè)務(wù)處處理馬達(dá)業(yè)務(wù)處理理組立業(yè)務(wù)處理理壓縮機(jī)捆包業(yè)業(yè)務(wù)處理執(zhí)行控制質(zhì)量控制MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案數(shù)據(jù)采集條碼設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處理供應(yīng)商送貨資材倉(cāng)庫(kù)管理理機(jī)加工業(yè)務(wù)處處理馬達(dá)業(yè)務(wù)處理理組立業(yè)務(wù)處理理壓縮機(jī)捆包業(yè)業(yè)務(wù)處理執(zhí)行控制質(zhì)量控制設(shè)計(jì)原則一致性可視性全面性經(jīng)濟(jì)性一定的唯一性性條碼規(guī)范條碼類(lèi)別＋物物品編碼＋追追溯號(hào)＋流水水號(hào)條碼的可追溯溯設(shè)計(jì)每一個(gè)物理標(biāo)標(biāo)簽內(nèi)容為追追溯鏈的基本本單位條碼標(biāo)簽的生生命周期和狀狀態(tài)控制數(shù)據(jù)采集條碼設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處理供應(yīng)商送貨資材倉(cāng)庫(kù)管理理機(jī)加工業(yè)務(wù)處處理馬達(dá)業(yè)務(wù)處理理組立業(yè)務(wù)處理理壓縮機(jī)捆包業(yè)業(yè)務(wù)處理執(zhí)行控制質(zhì)量控制MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案供應(yīng)商送貨創(chuàng)建送貨單供應(yīng)商登錄MES選擇采購(gòu)訂單單打印物料條碼碼標(biāo)簽粘貼標(biāo)簽通過(guò)供應(yīng)商門(mén)門(mén)戶(hù)，建立供供應(yīng)商送貨平平臺(tái)1.供應(yīng)商選選擇需要送貨貨的采購(gòu)訂單單2.采購(gòu)訂單單進(jìn)行供應(yīng)商商的屏蔽3.對(duì)應(yīng)緊急急送貨，可不不選擇采購(gòu)訂訂單1.在選擇采采購(gòu)訂單后，，選擇采購(gòu)訂訂單行進(jìn)行物物品的選擇2.在創(chuàng)建送送貨單上的物物品時(shí)，輸入入供應(yīng)商的制制造批次、制制造日期、數(shù)數(shù)量等信息3.送貨單號(hào)號(hào)條碼化4.對(duì)于無(wú)訂訂單送貨，物物品只能選擇擇該供應(yīng)商為為合格供應(yīng)商商的物品1.根據(jù)送貨貨單上的物品品、制造批次次、數(shù)量、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)自自動(dòng)生成物料料的條碼標(biāo)簽簽2.不同的制制造批次，標(biāo)標(biāo)簽的批次內(nèi)內(nèi)容不同1.將物料標(biāo)標(biāo)簽粘貼到每每一個(gè)包裝上上2.對(duì)于大包包裝中的小包包裝，則必須須將小包裝的的條碼附在大大包裝上，以以確保在物料料的使用過(guò)程程中有條碼可可用必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注：在采購(gòu)接接收處設(shè)置終終端，進(jìn)行條條碼和送貨單單的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)打打MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案資材倉(cāng)庫(kù)管理理相關(guān)業(yè)務(wù)采購(gòu)接收入庫(kù)庫(kù)資材發(fā)料和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)庫(kù)成本中心出入入庫(kù)業(yè)務(wù)物料標(biāo)簽補(bǔ)打打替供應(yīng)商打印印標(biāo)簽相關(guān)部品電磁鋼板漆包線(xiàn)購(gòu)買(mǎi)的機(jī)加工工毛坯或半成成品儲(chǔ)液器滑塊MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案資材倉(cāng)庫(kù)管理理——采購(gòu)接接受掃描送貨單1.在接收時(shí)時(shí)掃描送貨單單上的條碼標(biāo)標(biāo)簽2.根據(jù)掃描描的送貨單號(hào)號(hào)，列出所有有該張送貨單單所對(duì)應(yīng)的所所有物品和條條碼內(nèi)容掃描標(biāo)簽確認(rèn)認(rèn)接收1.掃描實(shí)物物上粘貼的標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)接收2.標(biāo)簽的掃掃描，可以通通過(guò)PDA進(jìn)進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描描，也可以在在實(shí)物清點(diǎn)后后，整段輸入入物品標(biāo)簽3.對(duì)于由大大包裝打包好好的各小包裝裝物品，不需需掃描到每個(gè)個(gè)小包裝物品品，掃描大包包裝條碼即可可4.對(duì)于不使使用批次或序序列號(hào)管理的的物品，則可可以?huà)呙枇咸?hào)號(hào)后，直接輸輸入實(shí)物數(shù)量量即可必須步驟可選步驟ERP操作手工操作傳送ERP采采購(gòu)接收接口口1.傳送ERP的采購(gòu)接接收接口，在在ERP系統(tǒng)統(tǒng)中形成財(cái)務(wù)務(wù)信息2.無(wú)訂單接接收的物品，，在補(bǔ)好采購(gòu)購(gòu)訂單后，將將送貨單和采采購(gòu)訂單建立立好關(guān)系后，，才能傳送ERP接口3.MES中中的接收相對(duì)對(duì)獨(dú)立，不受受傳送ERP接口的結(jié)果果限制4.ERP接接口的傳輸由由MES管理理器統(tǒng)一控制制5.對(duì)于免檢檢物品可跳過(guò)過(guò)該步驟MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案生成送檢單1.根據(jù)接收收確認(rèn)結(jié)果，，在MES中中形成送檢單單2.打印送檢檢單（單據(jù)號(hào)號(hào)條碼化）3.在送檢單單上設(shè)置送檢檢的緊急程度度，以便質(zhì)檢檢部門(mén)能夠及及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)物品的檢驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)認(rèn)1.在MES系統(tǒng)中根據(jù)據(jù)送檢單進(jìn)行行品質(zhì)檢驗(yàn)2..掃描送送檢單號(hào)，（（輸入檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果），完成成采購(gòu)接受4.不合格品品則進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)?fù)嘶貍魉虴RP接接口1.如果質(zhì)檢檢結(jié)果合格，，則傳送ERP中的庫(kù)存存接口，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物品的采購(gòu)購(gòu)入庫(kù)2.ERP系系統(tǒng)的接口傳傳送方式為匯匯總傳送，而而不是每一筆筆條碼掃描都都進(jìn)行明細(xì)傳傳送3.如果ERP系統(tǒng)中存存在子庫(kù)存和和貨位限制，，在傳送接口口前需進(jìn)行子子庫(kù)存和貨位位的驗(yàn)證必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注：在ERP中的非批次次控制物品，，仍然可以在在PTS中進(jìn)進(jìn)行批次的管管理和追溯接收入庫(kù)1.品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為OK的，接收入入庫(kù)2.品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為NG的，作拒絕絕，退回到接接收或供應(yīng)商商3.對(duì)于免檢檢物品，則直直接進(jìn)行接收收入庫(kù)資材倉(cāng)庫(kù)管理理——采購(gòu)接接受（續(xù)）MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案選擇發(fā)出庫(kù)存存地點(diǎn)掃描發(fā)出貨位位標(biāo)簽選擇目的庫(kù)存存地點(diǎn)傳輸ERP接接口1.在發(fā)料前前，掃描貨位位標(biāo)簽2.如果在掃掃描貨位標(biāo)簽簽時(shí)仍沒(méi)有輸輸入庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)，則MES系統(tǒng)將根據(jù)據(jù)貨位標(biāo)簽，，自動(dòng)給出庫(kù)庫(kù)存地點(diǎn)1.根據(jù)轉(zhuǎn)庫(kù)庫(kù)和調(diào)撥要求求，選擇目的的庫(kù)存地點(diǎn)2.如果起用用了庫(kù)存地點(diǎn)點(diǎn)對(duì)物料的限限制功能，則則目的庫(kù)存地地點(diǎn)必須能夠夠存儲(chǔ)該物料料，否則，在在進(jìn)行物料掃掃描時(shí)將提示示錯(cuò)誤信息1.根根據(jù)物物料、、貨位位等信信息的的不同同，MES系統(tǒng)統(tǒng)定時(shí)時(shí)向ERP系統(tǒng)統(tǒng)匯總總傳送送接口口信息息1.選選擇所所發(fā)物物料的的庫(kù)存存地點(diǎn)點(diǎn)2.該該庫(kù)存存地點(diǎn)點(diǎn)可以以以預(yù)預(yù)置項(xiàng)項(xiàng)的形形式設(shè)設(shè)定于于應(yīng)用用程序序中而而不用用每次次均需需要選選擇3.如如果貨貨位標(biāo)標(biāo)簽?zāi)苣軌驑?biāo)標(biāo)示庫(kù)庫(kù)存地地點(diǎn)，，則該該步也也可以以略過(guò)過(guò)掃描物物料標(biāo)簽1.轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出物物料前前掃描描所發(fā)發(fā)物料料的每每一個(gè)個(gè)條碼碼標(biāo)簽簽2.如如果物物料為為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包裝裝，MES系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)在在每次次掃描描時(shí)給給出默默認(rèn)包包裝數(shù)數(shù)量3.如如果物物料為為非整整包裝裝發(fā)出出，需需要倉(cāng)倉(cāng)管人人員在在提交交時(shí)修修改默默認(rèn)數(shù)數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作資材倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管管理———資資材發(fā)發(fā)料與與轉(zhuǎn)庫(kù)庫(kù)MES應(yīng)用用案例例介紹紹：實(shí)實(shí)施方方案選擇發(fā)發(fā)出庫(kù)庫(kù)存地點(diǎn)掃描發(fā)發(fā)出貨貨位標(biāo)簽選擇所所使用用的賬賬戶(hù)別名傳輸ERP接口口1.在在發(fā)料料或收收料前前，掃掃描貨貨位標(biāo)標(biāo)簽2.如如果在在掃描描貨位位標(biāo)簽簽時(shí)仍仍沒(méi)有有輸入入庫(kù)存存地點(diǎn)點(diǎn)，則則MES系系統(tǒng)將將根據(jù)據(jù)貨位位標(biāo)簽簽，自自動(dòng)給給出子子庫(kù)存存1.根根據(jù)業(yè)業(yè)務(wù)要要求，，選擇擇對(duì)應(yīng)應(yīng)的成成本中中心2.成成本中中心的的定義義來(lái)源源于ERP系統(tǒng)統(tǒng)1.根根據(jù)物物料、、庫(kù)存存地點(diǎn)點(diǎn)、成成本中中心等等信息息的不不同，，MES系系統(tǒng)定定時(shí)向向ERP系系統(tǒng)匯匯總傳傳送接接口信信息1.選選擇所所發(fā)物物料的的庫(kù)存存地點(diǎn)點(diǎn)2.該該庫(kù)存存地點(diǎn)點(diǎn)可以以以預(yù)預(yù)置項(xiàng)項(xiàng)的形形式設(shè)設(shè)定于于應(yīng)用用程序序中而而不用用每次次均需需要選選擇3.如如果貨貨位標(biāo)標(biāo)簽?zāi)苣軌驑?biāo)標(biāo)示庫(kù)庫(kù)存地地點(diǎn)，，則該該步也也可以以略過(guò)過(guò)掃描物物料標(biāo)簽1.收收入和和發(fā)出出物料料前掃掃描所所發(fā)物物料的的每一一個(gè)條條碼標(biāo)標(biāo)簽2.如如果物物料為為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包裝裝，MES系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)在在每次次掃描描時(shí)給給出默默認(rèn)包包裝數(shù)數(shù)量3.如果物物料為非整整包裝發(fā)出出，需要倉(cāng)倉(cāng)管人員在在提交時(shí)修修改默認(rèn)數(shù)數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作資材倉(cāng)庫(kù)管管理——成成本中心的的出入庫(kù)業(yè)業(yè)務(wù)MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案標(biāo)簽補(bǔ)打資材在向車(chē)車(chē)間進(jìn)行發(fā)發(fā)料時(shí)，必必須保證物物品上貼有有標(biāo)簽，使使得下游車(chē)車(chē)間可以?huà)邟呙柰读?。。因此如果果貼在物品品上的標(biāo)簽簽發(fā)現(xiàn)遺失失或者損毀毀的情況，，資材人員員必須在MES系統(tǒng)統(tǒng)中補(bǔ)打印印一張標(biāo)簽簽。補(bǔ)打標(biāo)簽時(shí)時(shí)要求輸入入物料編碼碼、批次、、滿(mǎn)筐數(shù)量量、打印張張數(shù)。如果果無(wú)法得知知原有批次次，則可輸輸入一特殊殊批次號(hào)如如“0000”替供應(yīng)商打打印標(biāo)簽此業(yè)務(wù)主要要是指供應(yīng)應(yīng)商無(wú)條件件打印標(biāo)簽簽，送達(dá)資資材后，由由資材部門(mén)門(mén)幫助打印印標(biāo)簽，同同時(shí)收取一一定費(fèi)用。。打印時(shí)需需要輸入以以下信息：：送貨圖號(hào)號(hào)、品名、、采購(gòu)訂單單號(hào)、送貨貨訂單號(hào)、、制造批號(hào)號(hào)、包裝數(shù)數(shù)量及單位位資材倉(cāng)庫(kù)管管理MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理相關(guān)業(yè)務(wù)生產(chǎn)訂單投投料生產(chǎn)訂單退退料生產(chǎn)訂單入入庫(kù)生產(chǎn)訂單入入退庫(kù)生產(chǎn)訂單工工序報(bào)廢成本中心出出入庫(kù)業(yè)務(wù)務(wù)（同資材材的成本中中心出入庫(kù)庫(kù)）相關(guān)部品生產(chǎn)訂單部部品：氣缸缸、上下軸軸承、活塞塞、曲軸生產(chǎn)訂單投投料：氣缸缸毛坯、上上下軸承毛毛坯、活塞塞毛坯、曲曲軸毛坯MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)方方案生產(chǎn)訂單投投料機(jī)加工所投投物料都為為可數(shù)件，，投料時(shí)需需要指定生生產(chǎn)訂單、、投料庫(kù)存存地點(diǎn)，其其中生產(chǎn)任任務(wù)由計(jì)劃劃已經(jīng)安排排好，生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的投投料順序已已經(jīng)確定，，投料員按按照既定的的順序進(jìn)行行投料詳細(xì)操作如如下：開(kāi)始投料時(shí)時(shí)要選擇投投入的生產(chǎn)產(chǎn)訂單掃描物料標(biāo)標(biāo)簽，執(zhí)行行投料。在在進(jìn)行掃描描時(shí)，MES系統(tǒng)會(huì)會(huì)根據(jù)所選選任務(wù)和掃掃描物料進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，，校驗(yàn)是否否該物料可可用于所選選生產(chǎn)訂單單、是否超超量投料（（不允許超超量投料））、發(fā)料的的子庫(kù)是否否為合法子子庫(kù)、標(biāo)簽簽是否重復(fù)復(fù)掃描等，，并且會(huì)自自動(dòng)帶出物物料投到的的工序信息息確認(rèn)所有信信息無(wú)誤后后，執(zhí)行投投料生產(chǎn)訂單退退料當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料料有多余或或是由于計(jì)計(jì)劃改變時(shí)時(shí)，計(jì)劃部部門(mén)開(kāi)出退退料單，由由資材打印印退料標(biāo)簽簽，交由機(jī)機(jī)加工掃描描將材料從從任務(wù)上退退到車(chē)間堆堆場(chǎng)，再?gòu)膹能?chē)間堆場(chǎng)場(chǎng)退往資材材詳細(xì)操作如如下：資材打印物物料標(biāo)簽根據(jù)退料單單，輸入任任務(wù)機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)方方案（續(xù)））生產(chǎn)訂單退退料機(jī)加工堆場(chǎng)場(chǎng)掃描物料料標(biāo)簽，執(zhí)執(zhí)行退庫(kù)在進(jìn)行退料料時(shí)，MES會(huì)檢查查退料的數(shù)數(shù)量是否大大于投料數(shù)數(shù)-完工數(shù)數(shù)-報(bào)廢數(shù)數(shù)，如果大大于，MES系統(tǒng)將將不允許執(zhí)執(zhí)行退料業(yè)業(yè)務(wù)在子庫(kù)存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移界面選選擇來(lái)源和和目標(biāo)子庫(kù)庫(kù)存，輸入入圖號(hào)、數(shù)數(shù)量、批號(hào)號(hào)執(zhí)行子庫(kù)庫(kù)存轉(zhuǎn)移的的操作生產(chǎn)訂單入入庫(kù)在完工打印印標(biāo)簽時(shí)，，按照計(jì)劃劃確定的生生產(chǎn)任務(wù)的的先后順序序（領(lǐng)料單單打印順序序）來(lái)打印印完工標(biāo)簽簽，實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)訂單入入庫(kù)詳細(xì)操作如如下：選擇生產(chǎn)訂訂單；輸入入需打印的的標(biāo)簽張數(shù)數(shù)，系統(tǒng)默默認(rèn)每個(gè)標(biāo)標(biāo)簽的數(shù)量量為滿(mǎn)框數(shù)數(shù)，如需打打印非滿(mǎn)框框數(shù)（不能能大于滿(mǎn)框框數(shù)）標(biāo)簽簽，則需要要修改“數(shù)數(shù)量”欄位位為非滿(mǎn)框框數(shù)進(jìn)行打打印在進(jìn)行完工工標(biāo)簽打印印時(shí)，MES系統(tǒng)會(huì)會(huì)根據(jù)已投投料套數(shù)來(lái)來(lái)限制可完完工的最大大數(shù)量，同同時(shí)完工數(shù)數(shù)量不得大大于任務(wù)總總量如果完工標(biāo)標(biāo)簽打印后后，發(fā)現(xiàn)標(biāo)標(biāo)簽不合格格，則需要要使用補(bǔ)打打標(biāo)簽功能能進(jìn)行標(biāo)簽簽的補(bǔ)打，，MES系系統(tǒng)將記錄錄所有的標(biāo)標(biāo)簽補(bǔ)打記記錄，而補(bǔ)補(bǔ)打的標(biāo)簽簽上也以““補(bǔ)”字予予以區(qū)別，，標(biāo)簽補(bǔ)打打的張數(shù)不不得大于已已經(jīng)完工的的數(shù)量。機(jī)加工業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案馬達(dá)業(yè)務(wù)處處理相關(guān)業(yè)務(wù)電磁鋼板、、漆包線(xiàn)（（不可數(shù)料料）投料不可數(shù)投料料差異分析析生產(chǎn)訂單（（可數(shù)件））投料（同同機(jī)加工業(yè)業(yè)務(wù)）生產(chǎn)訂單（（可數(shù)件））退料（同同機(jī)加工業(yè)業(yè)務(wù)）生產(chǎn)訂單入入退庫(kù)（同同機(jī)加工業(yè)業(yè)務(wù)）生產(chǎn)訂單工工序報(bào)廢成本中心出出入庫(kù)業(yè)務(wù)務(wù)相關(guān)部品生產(chǎn)訂單部部品：轉(zhuǎn)子子鐵芯、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子壓鑄件件、轉(zhuǎn)子組組件、定子子鐵芯、定定子組件生產(chǎn)訂單投投料：電磁磁鋼板、漆漆包線(xiàn)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子鐵芯、、轉(zhuǎn)子壓鑄鑄件、定子子鐵芯MES應(yīng)用用案例介紹紹：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)方方案電磁鋼板、、漆包線(xiàn)（（不可數(shù)））投料電磁鋼板、、漆包線(xiàn)在在上料時(shí)，，需要指定定生產(chǎn)線(xiàn)（（機(jī)臺(tái)）、、模具，掃掃描電磁鋼鋼板漆包線(xiàn)線(xiàn)上的物料料標(biāo)簽。MES系統(tǒng)統(tǒng)記錄每班班每條生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)的投料料數(shù)量、模模具信息，，便于進(jìn)行行投料完工工分析。詳細(xì)操作如如下：電磁鋼板上上機(jī)臺(tái)前掃掃描電磁鋼鋼板上的標(biāo)標(biāo)簽掃描機(jī)臺(tái)條條碼選擇機(jī)機(jī)臺(tái)確認(rèn)數(shù)量，，執(zhí)行投料料交接班在機(jī)機(jī)臺(tái)上的電電磁鋼板由由于難以確確定其準(zhǔn)確確的數(shù)量，，由兩個(gè)班班的班長(zhǎng)共共同確定剩剩在機(jī)臺(tái)上上的電磁鋼鋼板的重量量（主要是是減少每個(gè)個(gè)班次用量量的差異））不可數(shù)投投料差異異分析系統(tǒng)按照照根據(jù)每每個(gè)機(jī)臺(tái)臺(tái)實(shí)際投投入材料料的數(shù)量量和每個(gè)個(gè)機(jī)臺(tái)完完工的數(shù)數(shù)量，進(jìn)進(jìn)行每個(gè)個(gè)機(jī)臺(tái)的的投入產(chǎn)產(chǎn)出分析析系統(tǒng)根據(jù)據(jù)生產(chǎn)訂訂單的完完工數(shù)量量和工藝藝定額計(jì)計(jì)算應(yīng)投投料數(shù)量量，然后后根據(jù)應(yīng)應(yīng)投料數(shù)數(shù)量和實(shí)實(shí)際投入入量形成成每天的的投料差差異和每每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)訂單每每天的用用料差異異馬達(dá)業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹：：實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)務(wù)方案（（續(xù)）生產(chǎn)訂單單工序報(bào)報(bào)廢每個(gè)班次次在工廢廢單開(kāi)出出后，需需要打印印工廢標(biāo)標(biāo)簽。打打印時(shí)記記錄以下下信息：：生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)、任務(wù)務(wù)號(hào)、圖圖號(hào)、報(bào)報(bào)廢數(shù)量量、報(bào)廢廢子庫(kù)、、報(bào)廢工工序，以以上信息息除任務(wù)務(wù)號(hào)、數(shù)數(shù)量、工工序要指指定外，，其他的的系統(tǒng)帶帶出詳細(xì)操作作如下：：進(jìn)入工序報(bào)廢廢打印標(biāo)簽界界面，選擇任任務(wù)、輸入報(bào)報(bào)廢數(shù)量、報(bào)報(bào)廢工序，執(zhí)執(zhí)行打印，所所打印的報(bào)廢廢標(biāo)簽上以““廢”字區(qū)別別于正常使用用標(biāo)簽。報(bào)廢廢操作的數(shù)量量不得大于任任務(wù)已投料套套數(shù)以及任務(wù)務(wù)的總量將所打印標(biāo)簽簽粘貼到物料料報(bào)廢單上報(bào)廢單交給統(tǒng)統(tǒng)計(jì)員，統(tǒng)計(jì)計(jì)員在MES中選擇報(bào)廢廢的工序，并并且根據(jù)具體體的報(bào)廢原因因選擇相應(yīng)的的成本中心在在MES系統(tǒng)統(tǒng)中進(jìn)行工序序報(bào)廢操作馬達(dá)業(yè)務(wù)處理理MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案組立業(yè)務(wù)處理理相關(guān)業(yè)務(wù)生產(chǎn)訂單投料料生產(chǎn)訂單退料料生產(chǎn)訂單入庫(kù)庫(kù)生產(chǎn)訂單入退退庫(kù)生產(chǎn)訂單工序序報(bào)廢成本中心出入入庫(kù)業(yè)務(wù)壓縮機(jī)銘牌打打印相關(guān)部品生產(chǎn)訂單入庫(kù)庫(kù)：壓縮機(jī)成成品、泵體組組件、殼體組組件、上下殼殼蓋、前板、、后板生產(chǎn)訂單投料料：氣缸、上上下軸承、活活塞、曲軸、、上下殼蓋、、殼體組件、、轉(zhuǎn)子組件、、定子組件、、儲(chǔ)液器、滑滑塊MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案主要業(yè)務(wù)處理理壓縮機(jī)銘牌打打印組立在壓縮機(jī)機(jī)完工時(shí)需要要打印壓縮機(jī)機(jī)銘牌首先選擇生產(chǎn)產(chǎn)訂單，選擇擇打印的銘牌牌模板和必要要信息，打印印銘牌總裝車(chē)間打印印的銘牌數(shù)量量不允許超過(guò)過(guò)生產(chǎn)訂單數(shù)數(shù)量，必須保保證一臺(tái)壓縮縮機(jī)只能一張張銘牌對(duì)于銘牌的補(bǔ)補(bǔ)打需要進(jìn)行行特殊記錄組立業(yè)務(wù)處理理MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案相關(guān)業(yè)務(wù)包裝拆包并箱合格證打印相關(guān)部品壓縮機(jī)成品壓縮機(jī)捆包業(yè)業(yè)務(wù)處理MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案主要業(yè)務(wù)處理理合格證打印根據(jù)客戶(hù)要求求打印合格證證合格證上應(yīng)有有可唯一標(biāo)示示該合格證所所粘貼包裝箱箱的包裝箱號(hào)號(hào)合格證打印方方式可采用預(yù)預(yù)先打印合格格證或現(xiàn)場(chǎng)捆捆包后打印兩兩種形式包裝掃描壓縮機(jī)銘銘牌上的序列列號(hào)進(jìn)行包裝裝如采取現(xiàn)場(chǎng)捆捆包后打印合合格證的方式式，則在一個(gè)個(gè)包裝完成后后，系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)給出合格證證號(hào)；如果采采用預(yù)先打印印合格證的方方式，則掃描描合格證拆包在處理實(shí)際訂訂單時(shí)，可能能遇到不能整整箱發(fā)貨的情情況，這時(shí)需需要對(duì)原來(lái)的的整箱包裝進(jìn)進(jìn)行拆包掃描合格證號(hào)號(hào)，然后掃描描從整箱中拆拆出的壓縮機(jī)機(jī)銘牌條碼，，完成拆包工工作并箱將兩個(gè)或多個(gè)個(gè)零箱進(jìn)行重重新包裝的業(yè)業(yè)務(wù)歸為并箱箱業(yè)務(wù)掃描合格證號(hào)號(hào)，然后生成成新的合格證證或選擇掃描描過(guò)的合格證證中的一個(gè)進(jìn)進(jìn)行并箱壓縮機(jī)捆包業(yè)業(yè)務(wù)處理MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案相關(guān)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)倉(cāng)發(fā)貨相關(guān)部品捆包后的壓縮縮機(jī)銷(xiāo)售發(fā)運(yùn)業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案主要業(yè)務(wù)處理理轉(zhuǎn)倉(cāng)選擇發(fā)出倉(cāng)庫(kù)庫(kù)和轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)庫(kù)掃描壓縮機(jī)包包裝上的合格格證提交系統(tǒng)，完完成成品轉(zhuǎn)倉(cāng)倉(cāng)銷(xiāo)售發(fā)貨選擇客戶(hù)選擇挑庫(kù)單號(hào)號(hào)碼掃描壓縮機(jī)包包裝上的合格格證提交系統(tǒng)，完完成成品發(fā)貨貨銷(xiāo)售發(fā)運(yùn)業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案數(shù)據(jù)采集條碼設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處理供應(yīng)商送貨資材倉(cāng)庫(kù)管理理機(jī)加工業(yè)務(wù)處處理馬達(dá)業(yè)務(wù)處理理組立業(yè)務(wù)處理理壓縮機(jī)捆包業(yè)業(yè)務(wù)處理執(zhí)行控制質(zhì)量控制MES應(yīng)用案案例介紹：實(shí)實(shí)施方案執(zhí)行控制驗(yàn)證控制生產(chǎn)投料驗(yàn)證證在進(jìn)行生產(chǎn)訂訂單的投料時(shí)時(shí)，只能投入入生產(chǎn)訂單BOM中的材材料，不能投投入不屬于生生產(chǎn)訂單BOM中的材料料，確保所投投放物料品種種的正確性在進(jìn)行生產(chǎn)投投料時(shí)，不能能投入過(guò)多的的生產(chǎn)材料進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)交庫(kù)驗(yàn)證證生產(chǎn)交庫(kù)數(shù)量量不得大于生生產(chǎn)訂單數(shù)量量生產(chǎn)交庫(kù)數(shù)量量不得大于投投料的最大套套數(shù)報(bào)廢驗(yàn)證生產(chǎn)材料報(bào)廢